microfracturaciÓn en su mÁxima expresiÓn
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REDUCCIÓN DEL TIEMPO
DE CICLO
MEJORA DE LA CALIDAD DE LAS PIEZAS
MAYOR DURACIÓN DE
LA MUELA
Norton Quantum Prime es un excelente ejemplo de optimización del rendimiento por el líder mundial en muelas abrasivas aglomeradas.
El nuevo grano cerámico nanocristalino patentado por Saint-Gobain ofrece una productividad de rectificado sin precedentes en múltiples aplicaciones.
MICROFRACTURACIÓN EN SU MÁXIMA EXPRESIÓN
SEGMENTOS DE MERCADO CLAVESAUTOMOCIÓN | AEROESPACIAL | ENERGÍA | ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN | ENGRANAJES | RODAMIENTOS | HERRAMIENTAS DE CORTE
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO La inigualable precisión y eficiencia de corte de la microfractura de nuestro grano reduce el consumo de energía, lo que permite aumentar los ratios de eliminación de material (MRR) y reducir el tiempo de ciclos total.
MEJORANDO LA CALIDAD DE LA PIEZA Y EL ACABADO DE SUPERFICIESEl corte fácil de su exclusivo grano, junto con las últimas tecnologías en aglomerante, permite que el grano se rompa de forma más consistente, consiguiendo una mejor calidad, geometría de la pieza y un excelente acabado de la superficie, incluso con altas MRR.
MAYOR DURACIÓN DE LA MUELA Y MÁS PIEZAS ENTRE DIAMANTADOLa tecnología de grano autoafilable más friable hace que la muela permanezca afilada durante más tiempo, reduciendo la necesidad de reavivado y mejorando significativamente la duración de la muela.
VENTAJAS
LA TECNOLOGÍA DEL GRANOLa nueva microestructura del grano Norton Quantum Prime presenta una importante reducción del tamaño de los cristales en comparación con los granos cerámicos anteriores. La formulación única y la reducción del tamaño de los cristales permiten que el grano se microfracture y se autoafile de forma más eficiente. Esto mantiene la muela afilada durante más tiempo, reduciendo el calor, el desgaste y minimizando la necesidad de reavivado.
RENDIMIENTO REVOLUCIONARIO CON EL GRANO NORTON QUANTUM PRIME
GRINDING TIME (T)
NQ Self-Sharpening Process of CERAMIC
GRINDING TIME (T)
NQN Self-Sharpening Process of CERAMIC
PROCESOS DE AUTOAFILADO
Grano cerámico de la competencia
Grano cerámico Norton Quantum Prime
GRANO CON MICROFRACTURA
CONTROLADA
ACCIÓN DE AUTOAFILADO
MEJORADA
REDUCCIÓN DE TIEMPO DE CICLO, MEJORA LA CALIDAD
DE LA PIEZA Y MAYOR DURACIÓN DE MUELA
TIEMPO DE RECTIFICADO (T)
EL MEJOR TÁNDEM PARA UN RECTIFICADO EFICIENTE
1. CORTE FRÍO 2. PRECISIÓN DEL PERFIL 3. ALTA VELOCIDAD
La mejora de adhesión del grano (utilizando menos aglomerante) permite introducir más grano, mejorando la capacidad de corte.
Una superior retención del grano mejora significativamente la forma de la muela, manteniendo ángulos mucho más tiempo en comparación con otros aglomerantes, reduciendo el tiempo y el desgaste en el reavivado.
En Alta Velocidad, el aglomerante Norton Vitrium3 proporciona la máxima resistencia a la muela. Esto permite trabajar a alta velocidad en equipos diseñados y preparados para altas velocidades.
Combine Norton Quantum Prime con el revolucionario aglomerante Vitrium³ para obtener lo último en eficiencia de rectificado.
El aglomerante Vitrium³ proporciona una adherencia del grano sin precedentes y reduce el coste de su proceso de 3 formas:
RECTIFICADO DE RODILLOS - Caliente / FríoAglomerante: B74-B36 y Vortex
RECTIFICADO SIN CENTROS - PasanteAglomerante: Century 45 y Vortex
RECTIFICADO CON LAPIDARIASAglomerante: B98 y Vortex
Ventajas:• Mayor ratio de eliminación de material (MRR)• Mayor duración de la muela (ratio G)• Mejor calidad de la superficie (evita marcas
de vibraciones, líneas de rectificado y reduce los arañazos)
Ventajas:• Mayor duración de la muela• Mayor versatilidad• Mejora del acabado de la superficie• Reducción del ruido de rectificado y de
las vibraciones
Ventajas:• Mayor duración de la muela• Aumento del ratio de eliminación de material (MRR)• Mayor versatilidad• Mejora del acabado de la superficie• Reducción de la temperatura de rectificado• Reducción del consumo de energía
Para obtener los mejores resultados en el rectificado de rodillos, sin centros y con lapidarias, combine Norton Quantum Prime con nuestras innovadoras tecnologías de aglomerantes orgánicos y vitrificados.Nuestras muelas orgánicas ofrecen la combinación perfecta de corte libre, versatilidad y calidad de las piezas.
AGLOMERANTE VITRIFICADO
AGLOMERANTE ORGÁNICO
TEST BENEFICIOS DEL DESBASTE
APLICACIONES HABITUALES
RECTIFICADO DE SUPERFICIES
RECTIFICADO EXTERIOR
ACANALADO / AFILADO DE SIERRAS
CORTE PLENO (CREEPFEED)
RECTIFICADO DE RODILLOS / SIN CENTROS
RECTIFICADO CON LAPIDARIAS
RECTIFICADO DE INTERIORES
PUNTAS MONTADAS
� Repetición de ciclos de rectificado sin reavivado entre ellos� Comparado con un producto cerámico de
la competencia� Parámetro de rectificado medido, umbral de potencia
(potencia mínima necesaria para que el grano empiece a cortar)
UMBRAL DE POTENCIA INFERIOR AL DE LA COMPETENCIA
El umbral de potencia no aumenta, independientemente del número de ciclos, gracias a un corte más fácil y estable.
MEJORA DE LA CONSISTENCIA GEOMÉTRICA
La calidad de la pieza se mantiene estable sin necesidad de reavivado gracias al mejor mantenimiento de la forma del producto.
Acab
ado
de la
sup
erfic
ie R
a (µ
m)
00 0.5
0.20.40.60.8
11.21.41.61.8
1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
Av. S
trai
ghtn
ess
(µm
)
00 0.5
1
2
3
4
5
6
1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
Um
bral
de
pote
ncia
00 2
0.51
1.52
2.53
3.54
4 6 8 10 12Número de ciclos de rectificado
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
MÉTODO DE PRUEBA 2 - UMBRAL DE POTENCIA
MÉTODO DE PRUEBA 1 - CALIDAD DE LA PIEZA
� Aumento del MRR en el rectificado de interiores� Comparado con un producto cerámico de
la competencia� Medimos la calidad de la pieza, incluyendo:
- Acabado de la superficie de la pieza- Rectitud de la pieza (geometría)
Acab
ado
de la
sup
erfic
ie R
a (µ
m)
00 0.5
0.20.40.60.8
11.21.41.61.8
1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
Av. S
trai
ghtn
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(µm
)
00 0.5
1
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1 1.5 2 2.5 3 3.5MRR' relativo (=Q')
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
Um
bral
de
pote
ncia
00 2
0.51
1.52
2.53
3.54
4 6 8 10 12Número de ciclos de rectificado
Muela cerámica de la competencia Norton Quantum Prime
CASO DE ESTUDIO #1 RECTIFICADO DE EXTERIORES - RODAMIENTOS
RENDIMIENTO REVOLUCIONARIO
APLICACIÓN Pista Exterior de Rodamiento
MATERIAL 100Cr6
DUREZA 62 HRc
DIMENSIONES PIEZA Æ110 x 28 mm
ACABADO DE LA SUPERFICIE Ra 0.5
REFRIGERANTE Emulsion
DIMENSIONES MUELA 610 x 35 x 203
VELOCIDAD MUELA 80 m/s
COMPETENCIA Muela cerámica de generación anterior
ESPECIFICACIÓN NORTON 3NQN120/6 L8 VS3
CASO DE ESTUDIO #2 RECTIFICADO RODILLOS - ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN
APLICACIÓN Rectificado en Caliente de Rodillos de Laminación
MATERIAL HSS / HiCr + Fundición no identificada (ICDP)
DUREZA 78-85 ShC
DIMENSIONES PIEZA HSS/HiCr D 800 x 2500 / ICDP D700 x 2500
ACABADO DE LA SUPERFICIE HSS Ra=1,5 / ICDP Ra=0,8
MÁQUINA POMINI HD409
REFRIGERANTE WSO Semi Synt 3-4%
DIMENSIONES MUELA 01_915 x 100 x 304,8
COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia
ESPECIFICACIÓN NORTON 7NQNG54 G9B36
CASO DE ESTUDIO #3 RECTIFICADO DE INTERIORES - RODAMIENTOS
APLICACIÓN Rectificado Interior
MATERIAL 16MnCr5
DUREZA HRC 60
DIMENSIONES PIEZA Receso y diámetro interior del husillo
ACABADO DE LA SUPERFICIE Within tolerances
MÁQUINA Studer S31
REFRIGERANTE Emulsion
DIMENSIONES MUELA 01_63 x 40 x 20
COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia
ESPECIFICACIÓN NORTON 5NQN1007M13VQNP15A
CASO DE ESTUDIO #4 RECTIFICADO RODILLOS - ACERO Y CILINDROS DE LAMINACIÓN
APLICACIÓN Rectificado en Caliente
MATERIAL Fundición no identificada (ICD)
DUREZA 78-82 ShC
DIMENSIONES PIEZA ICDP D 700 x L 2200
ACABADO DE LA SUPERFICIE Ra 0.8 - 1
MÁQUINA WALDRICH SIEGEN W25 105KW
REFRIGERANTE WSO 3-4%
DIMENSIONES MUELA 01_915 x 120 x 508
COMPETENCIA Muela cerámica de la competencia
ESPECIFICACIÓN NORTON QN3A465 GBVORTEX
Rendimiento de rectificado
Muela cerámica de generación anterior
Duración de la muela
+150%
Ren
dim
ient
o re
lativ
o
Avance en desbaste Tiempo de operación
Norton Quantum Prime
+50% -37%
Rendimiento de rectificado
Muela cerámica de la competencia
Gratio HSS/HiCr
+18%
+9%
Ren
dim
ient
o re
lativ
o
Gratio ICDP Coste x pieza rectificada
Tiempo de ciclo min.
Norton Quantum Prime
-11% -14%
Rendimiento de rectificado
Buen acabado de la superficie. No hay vibraciones ni ruidos a pesar del aumento del avance.
Muela cerámica de la competencia
Avance desbaste
+300%
Ren
dim
ient
o re
lativ
o
Avance acabado
+300%
Rendimiento de rectificado
Muela cerámica de la competencia
G-ratio
+48%
Ren
dim
ient
o re
lativ
o
Eliminación total de material (mm/muela)
Norton Quantum Prime
+38%
Para más información, póngase en contacto con nuestros especialistas en rectificado:
SAINT-GOBAIN ABRASIVOS, S.ACtra. de Guipúzcoa Km. 7,5 E-31195 Berrioplano (Navarra)ESPAÑA
Tel: +34 948 306 000Fax: +34 948 306 042
Norton es una marca registrada de Saint-Gobain.Form #4038
www.nortonabrasives.com/es-eswww.youtube.com/NortonAbrasivesEMEA
AGLOMERANTE VITRIFICADO AGLOMERANTE ORGÁNICO
MEZCLA ABRASIVOS
Nuevo e innovador grano cerámico “NQN” para un corte libre extremo. Posibilidad de mezclar con otros granos para una acción de corte libre y un mejor mantenimiento
del perfil
Nuevo e innovador grano cerámico “NQN” para un corte libre extremo. Posibilidad de
mezcla con otros granos, incluyendo SiC, para la consecución segura de un corte libre, gran
versatilidad y mayor calidad de las piezas.
GRANO 46 a 150 20 a 150
GRADO F a S C a V
ESTRUCTURA 5 a 13 4 a 14
AGLOMERANTES TIPO VITRIUM3 Y VQN TODOS LOS AGLOMERANTES NORTON
LÍMITES DIMENSIONES ESTÁNDAR
DIÁMETRO (mm) ESPESOR (mm) DIÁMETRO (mm) ESPESOR (mm)
0 a 400 4 a 200 150 a 500 2 a 250
400+ a 650 8 a 300 500+ a 660 20 a 250
650+ a 920 10 a 150 660+ a 915 20 a 150
920+ a 1200 20 a 100 915+ a 1080 60 a 150
VELOCIDAD Hasta 80 m/s
(63m/s para productos porosos)(mayor velocidad bajo pedido)
Hasta 100 m/s para el acanalado.Otras aplicaciones hasta 50 m/s
(mayor velocidad bajo pedido)
OFERTA DE PRODUCTOS