mittal steel poland

22
MITTAL STEEL POLAND KONFERENCJA ”HUTNICTWO 2006” 11 maja 2006

Upload: mairi

Post on 10-Jan-2016

68 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

MITTAL STEEL POLAND. KONFERENCJA ”HUTNICTWO 2006” 11 maja 2006. Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni Walcówki. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI Wykonawca : Danieli, Włochy Uruchomienie: Wrzesień 2006 - PowerPoint PPT Presentation

TRANSCRIPT

Page 1: MITTAL STEEL POLAND

MITTAL STEEL POLAND

KONFERENCJA

”HUTNICTWO 2006”

11 maja 2006

Page 2: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni WalcówkiOGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI • Wykonawca: Danieli, Włochy• Uruchomienie: Wrzesień 2006• Zmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie

przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd: - większa wydajność pieca (120t/h 160t/h) - nakłady finansowe: PLN 119 000 000 PLN 126 000 000 - waga kręgu: 2,3 3,0 t

• Zmiana przekroju materiału wsadowego z kwadratu 105 mm na kwadrat 160mm

• Nowe produkty: walcówka ze stali o wysokiej zawartości węgla, stali spawalniczej oraz stali sprężynowej.

Page 3: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni Walcówki• Zdolność produkcyjna:

750th t/rok (dzisiaj 550th t/rok)• Prędkość walcowania:

85-90 m/s (dzisiaj 76 m/s)• Charakterystyka kręgów:

Waga kręgu 2 350 kg

Średnica drutu 5,5 – 21 mm• Charakterystyka wsadu:

Kęsy 160 x 160 x 12,000 mm (dostawca – Oddział Dąbrowa Górnicza) ze stali nisko i średnio-węglowej

Page 4: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Sosnowcu Modernizacja Walcowni WalcówkiPOSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH:

– ukończono budowę fundamentów pieca i komina,– prowadzone są prace budowlane w rejonie klatek

wstępnych, komór formowania i pras wiążących,– trwają prace montażowe konstrukcji pieca (zaawansowanie

70%) i jego wymurówka (zawansowanie 30%),

– trwa dostawa wyposażenia linii.

Page 5: MITTAL STEEL POLAND

HC - Budowa komina pieca pokrocznego

Page 6: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w ŚwiętochłowicachDruga Linia Powlekania Organicznego OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI

• Wykonawca: Siemens - Voest Alpine Industrieanlagenbau GmbH

• Uruchomienie: Wrzesień 2006

• Nakłady: - PLN 104 mln

• Wydajność - 100 tys. ton/rok

• Szybkość - 120m/min dla sekcji technologicznej

150 m/min dla sekcji wejścia i wyjścia

Page 7: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w ŚwiętochłowicachDruga Linia Powlekania Organicznego • Wsad taśma zimnowalcowana ocynkowana ogniowo

taśma zimnowalcowana ocynkowana elektrolit.

taśma zimnowalcowana żarzona

• Parametry wsadu

– grubość – 0,2 – 1,2 mm

– szerokość - 700 – 1600 mm

– max średnica zewn. kręgu – 2200 mm (30 Mg)

• Parametry wyrobu gotowego

- max średnica zewn. kręgu – 1700 mm (20 Mg)

• Materiały powłokowe - poliestry, poliuretany, lakiery epoksydowe, plastizole, PVDF, akryle, folie PVC

Page 8: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w ŚwiętochłowicachDruga Linia Powlekania OrganicznegoPOSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH:

- ukończono budowę fundamentów linii,

- ukończono budowę szkieletu hali,

- trwa pokrywanie konstrukcji hali blachami i izolacją (prace na

ukończeniu),

- na ukończeniu są prace wykończeniowe w budynku

energetyczno-

-socjalnym,

- trwają dostawy i montaż wyposażenia.

Page 9: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w ŚwiętochłowicachDruga Linia Powlekania Organicznego ODDZIAŁYWANIE NA ŚRODOWISKO

Linia wyposażona będzie w dopalacz termiczny w celu dopalania w temperaturze 760oC gazów powstałych podczas suszenia powłok lakierowych w suszarkach.

Dostawca suszarek i dopalacza gwarantuje następujące wartości maksymalne wartości emisji - 20 mg C/Nm3

- 100 mg CO/Nm3

- 100 mg NOX/Nm3

Ścieki powstałe w wyniku obróbki chemicznej taśm zostaną zutylizowane w rozbudowanej stacji oczyszczania ścieków.

Page 10: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w ŚwiętochłowicachDruga Linia Powlekania Organicznego EFEKTY NOWEJ LINII:

• Rozszerzenie grupy potencjalnych odbiorców szczególnie w przemyśle AGD oraz RTV

• Produkcja taśm powlekanych nie zawierających chromu

• Poprawienie wskaźników w stosunku do obowiązujących:– Zużycia lakieru o ok. 4%– Zużycia energii o ok. 5%

Page 11: MITTAL STEEL POLAND

HF - Nowa hala lini powlekania

Page 12: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania StaliOGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI:

• Wykonawca - SMS Demag

• Budowa dwużyłowej maszyny COS

• Nakłady: PLN 431 milionów (podwojenie mocy produkcyjnej)

• Czas realizacji: sierpień 2005 - grudzień 2006

• Moc produkcyjna: 3 miliony ton na rok

• Wymiary slabów: 1000-2190 mm

• Grubość slabów: 220, 250, 300 mm

Page 13: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania StaliZmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie

przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd:

Pierwotny BP Zmieniony BP

- wydajność 1,5 mln ton

- wydajność 3 mln ton

- szerokość 700 – 2 100 mm

- szerokość 1 000 – 2 190 mm

- grubość 150 - 300 mm

- grubość 220, 250, 300 mm

- długość 1 150 – 11 000 mm

- długość 4 200 – 12 000 mm

Page 14: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w Dąbrowie Górniczej Maszyna Ciągłego Odlewania StaliPOSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH:

– trwa budowa fundamentów linii

– wykonano osadnik zgorzeliny

– trwa rozbudowa hali

– trwają prace budowlano montażowe w nastepujących obszarach:

– budynku maszyny COS, kanału wodnego, samotoku, pompowni obiegów otwartych oraz zamkniętych, budynku elektrycznego, hali remontu kadzi pośrednich, hali składowiska slabów.

– w marcu rozpoczęto wysyłki podzespołów - wykonawca CMMP z Changzhou, Chiny.

Page 15: MITTAL STEEL POLAND

HK - Główne rejony A i B budynku maszyny COS

Page 16: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w KrakowieWalcownia Gorąca BlachOGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI

• Budowa nowej WGB w miejsce 50 letniej walcowni w celu sprostania wyłaniającym się trendom rynkowym w przemyśle samochodowym i AGD oraz uniknięciu przerwania produkcji na minimum 90 dni

• Wykonawca Siemens - Voest Alpine Industrieanlagenbau GmbH• Okres realizacji: Lipiec 2005 - Grudzień 2006 • Nakłady: PLN 800 mln PLN 1,150 mln• Zdolność produkcyjna 2,4 mln t/rok• Grubość walcowanej blachy 1,2-25,4 mm• Szerokość blachy 700-2100 mm• Walcowane rodzaje stali AHSS, TRIP, ULC, LC, BH,

krzemowe, HSLA, X80• Ciężar kręgu 35 t

Page 17: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w KrakowieWalcownia Gorąca Blach

POSTĘP PRAC INWESTYCYJNYCH:

– zakończono wyburzanie starych fundamentów,– trwają prace budowlane w następujących obszarach:

hala pieca pokrocznego, budynek elektryczny walcarki wstępnej, walcarka wstępna, samotok pomiędzy walcarką wstępną a grupą wykańczającą, grupa wykańczająca, warsztat montażu walców, dół zendry, budynek elektryczny, stacja filtrów i wież chłodniczych, tunel wodny, tunel zendry.

– trwa demontaż starej hali zendry,– trwa rozbudowa hal,– realizowana jest prefabrykacja elementów wyposażenia -

firma Erzhong w Chinach; ok. ¾ odlewów, odkuć i produktów jest już wykonana.

Page 18: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w KrakowieWalcownia Gorąca Blach

Zmiana parametrów zapisanych w pierwotnym Biznes Planie przyjętym przez Komisję Europejską i polski rząd:

• minimalna grubość blach 1,2 mm zamiast 1,8 mm.• maksymalna grubość blach 25,4 mm zamiast 12,7 mm.• maksymalna szerokość blach 2100 mm zamiast 1580 mm.• kręgi o masie do 35 ton zamiast 30 t.

Page 19: MITTAL STEEL POLAND

Oddział w KrakowieWalcownia Gorąca BlachEFEKTY WYNIKAJĄCE Z BUDOWY NOWEJ WALCOWNI W MIEJSCE MODERNIZACJI DOTYCHCZASOWEJ:

– poprawa uzysku na walcowni gorącej i walcowni zimnej oraz wydajności walcowni zimnej.

– możliwość produkcji blach z nowych gatunków stali o wysokich parametrach wytrzymałościowych.

– możliwość produkcji nowych wyrobów spełniających najwyższe standardy jakościowe między innymi dla przemysłu samochodowego, górnictwa naftowego i gazowego, stoczniowego.

– lepsze dopasowanie asortymentu do potrzeb rynku.– pozyskanie nowych rynków zbytu.

Nowa WGB będzie jedną z najnowocześniejszych walcowni na świecie i pierwszym nowym zakładem tego typu w Europie od 15 lat.

Page 20: MITTAL STEEL POLAND

HTS - Fundamenty i ściany pieca grzewczego

Page 21: MITTAL STEEL POLAND

HTS -Widok na walcarkę wstępną i grupę wykańczającą

Page 22: MITTAL STEEL POLAND

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘDZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ