MOLDEO POR ARENA

Por:Jorge de la Fuente Fernández

1 bachillerato A

Jorge de la Fuente. 1Bach A

Índice

• ¿En que consiste el moldeo por arena?

• Proceso

• Ventajas del moldeo por arena

• Desventajas del moldeo por arena

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¿En que consiste el moldeo por arena?

• Moldear con arena es una vieja técnica de moldeo y es la técnica de moldeo más utilizada en el mundo. Este proceso se utiliza para crear partes de metal, componentes y piezas, pero los aficionados a menudo crean pequeñas fundiciones de hogar propias.

• El moldeo por arena consiste en la preparación de un molde fabricado con sílice que es una arena muy pura, mezclada con arcilla y agua para aglomerar la arena, y esto reproduce la forma exterior de la pieza.

• Toda la arena utilizada para moldear se mezcla con un aglutinante para solidificar el molde antes de que el metal se vierta.

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Proceso

1. Primero se crea un modelo en madera con las medidas adecuadas y que tiene que ser más grande que la pieza final.

2. El modelo de madera se parte en dos partes iguales.

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3. Después, la arena se compacta alrededor del moldeo en la caja de moldeo. Para ello, se coloca cada modelo de una tabla, que garantiza que posteriormente ambas partes del molde encajen sin ningún problema.

4. Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, se necesitaran machos que eviten que el metal fundido rellene dichas oquedades. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a que deben ser más resistentes que el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan.

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5. A continuación, se vierte el material fundido. Previamente se habrán creado un canal llamado bebedero que será por donde entre el material fundido y será eliminado cuando se solidifique la pieza. Cuando las piezas son grandes se suele poner la mazarota que sirve para acumular el material fundido para que no haya perdidas. Este paso se denomina colada.

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6. Después, se produce la solidificación que es la parte más importante porque un enfriamiento muy rápido podría provocar la aparición de grietas.

7. Cuando la pieza se ha solidificado se rompe el molde y se extrae la pieza. Además también se retira la arena del macho porque esta arena se puede reciclar para la construcción de nuevos moldes y se elimina los canales de la colada. Este paso se denomina desmolde.

8. Finalmente, se limpia se limpia la pieza obtenida y se mecaniza con el fin de conseguir las medidas y el acabado deseado.

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Ventajas y desventajas del moldeo en arena

• Es un proceso más barato que el resto de moldeos.

• Resistencia a altas temperaturas.• Posibilidad de utilización en gran cantidad de

metales y aleaciones.• Acabado uniforme y semi-liso.• Se trata de un proceso flexible con precios de

materiales baratos.

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Desventajas del moldeo por arena

• No se recomienda para piezas de gran tamaño.

• Las tolerancias que se obtienen suelen ser bastante grandes.

• No es el proceso más adecuado para la realización de piezas de geometría compleja.

• Los acabados superficiales que se obtienen no son los mejores.

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FIN