możliwości poprawy efektywności wykorzystania energii w ...racjonalizacja czasu załączenia...
TRANSCRIPT
Polsko – Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Krajowa Agencja Poszanowania Energii S.A.
Efektywność energetyczna możliwości poprawy efektywności wykorzystania energii
w przemyśle
Polsko – Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Krajowa Agencja Poszanowania Energii S.A.
Prezentacja przygotowana na podstawie
wstępnych audytów energetycznych
oraz dyskusji z uczestnikami szkoleń w PJCEE
przeprowadzonych w latach 2007 – 2008
przygotował zespół PJCEE:
Marek Pawełoszek
Mirosław Semczuk
Jacek Szymczyk
Jerzy Tumiłowicz
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 3
Czy warto zajmować się poprawą
efektywności energetycznej?
Najbardziej obiecujące obszary
Niektóre źródła informacji dotyczące
poprawy efektywności energetycznej
Bariery
Pomoc w realizacji przedsięwzięć
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 4
Oszczędności energii uzyskane po 1-dniowym audycie w Japonii
(średnie rezultaty uzyskane w różnych gałęziach przemysłu)
0 2 4 6 8 10 12 14
Rezultat audytu: (%) oszczędności energii
Printing & publishing/drukarski
Machinery manuf. /maszynowy
Wood product / drzewny
Apparel/ odzieżowy
Rubber product /gumowy
Water treatment / wodociągi
Chemical / chemiczny
Textile /tekstylny
Furniture /meblarski
Food manufacturing/ spożywczy
Petrochemical / petrochemiczny
Waste disposal/ odpady
Liczba audytów:
1,455
Average:
/średnio
7.4%
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 5
“ 3 kroki w kierunku poszanowania energii ”
Środki racjonalizacji zużycia energii i ich efekty
ECCJ
Inwestycje – duży
koszt, efekt: 5%
Inwestycje – średni
koszt, efekt: 7%
Inwestycje
- mały koszt,
efekt: 11%
Os
zc
zę
dn
ośc
i en
erg
ii
5
25
20
15
10
Techniki
zarządzania
Procesy
techn.
Audyty
i usprawnienia
Lepsze zarządzanie
Zmiana urządzeń
i procesów
23% spadek
zużycia
Przykładowe efekty audytu
w Japonii
rok
A
B
C
Inwestycje w promocję
lepszego zarządzania:
・ sprzęt pomiarowy
・ systemy sterowania
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 6
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Prezentacja oparta na obserwacjach ze wstępnych audytów
energetycznych w Polsce w zakładach przemysłu:
spożywczego
gumowego
kosmetycznego
chemii gospodarczej
szklarskiego
wydobywczego
maszynowego
chemicznego
W większości - fabryki średniej wielkości; również – duże
(zatrudniające ponad 1000 pracowników)
Zróżnicowana sytuacja pod względem oszczędnego
wykorzystywania energii
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 7
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Sprężone powietrze – bardzo kosztowny nośnik energii
Możliwe jest obniżenie ciśnienia tłoczenia, które w wielu
zakładach utrzymywane jest na zbyt wysokim poziomie – dla
skompensowania dużych wahań ciśnienia w instalacji
Poprawienie sterowania pracą grupy sprężarek – skrócenie czasu
pracy w stanie odciążenia (na biegu jałowym); sterowanie
sekwencją załączania poszczególnych sprężarek za pomocą
sterownika nadrzędnego
Usunięcie wycieków sprężonego powietrza
z instalacji i urządzeń,
wdrożenie okresowych kontroli
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 8
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Bardziej oszczędne korzystanie ze sprężonego powietrza, zastosowanie powietrza z dmuchaw, gdy wystarczy niższe ciśnienie
dmuchawa dostarczająca sprężone powietrza o niższym ciśnieniu niż sprężarka (cena powietrza kilkukrotnie niższa)
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 9
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Celowe jest obniżenie
temperatury w sprężarkowni
Na zdjęciu obok ponad
wlotami powietrza sprężarek
przebiegają źle zaizolowane
rurociągi pary
sprężarkownię nagrzewa
dodatkowo słońce - duże okno,
strona południowa - celowe
jest wyeliminowane silnego
nasłonecznienia
pomieszczenia
Można wykorzystywać ciepło
odpadowe generowane przez
sprężarki
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 10
Korzyści z zastosowania
energooszczędnych silników
oraz
przemienników częstotliwości
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 11
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Pompy i wentylatory
Dostosowanie wydajności do potrzeb
procesu
Zastąpienie dławieniowej regulacji
wydajności regulacją zmiennoobrotową
poprzez zastosowanie przemienników
częstotliwości
Zastosowanie energooszczędnych
silników
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 12
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Oświetlenie
Racjonalizacja czasu załączenia
oświetlenia w halach produkcyjnych,
magazynach, biurach oraz
oświetlenia zewnętrznego
Wprowadzenie załączania sekcjami
Instalowanie oświetlenia
bezpośrednio ponad stanowiskiem
pracy – często jest umieszczone
wysoko pod stropem hali – więc
nieefektywne
Zastosowanie energooszczędnych
źródeł światła
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 13
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Jedna z przyczyn braku postępu w obniżaniu zużycia energii - brak niezbędnych danych
Niewystarczające opomiarowanie nośników energii:
Energii elektrycznej (mocy) pobieranej przez wydziały lub grupy urządzeń,
Przepływu i parametrów mediów, na przykład sprężonego powietrza,
Ilości paliwa i wody zasilających poszczególne kotły oraz ilości i parametrów generowanej pary / gorącej wody,
Niesprawność zainstalowanych urządzeń pomiarowych
Niepełne wykorzystanie dostępnych danych pomiarowych
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 14
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Problemy organizacyjne i inne
Nie są powszechnie stosowane wskaźniki
jednostkowego zużycia energii
Zużycie energii / wielkość produkcji
Zużycie energii / wartość sprzedaży
Brak monitorowania zużycia i parametrów nośników
energii powoduje trudności w zidentyfikowaniu
obszarów dużych strat energii i wykazaniu
pozytywnych skutków wprowadzanych zmian
Przy znacznej dbałości o sferę produkcji - efektywność
wykorzystania energii ma bardzo niski priorytet
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 15
Bogate źródła informacji dotyczące
poprawy efektywności energetycznej
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 16
Proces zarządzania energią
i poprawy efektywności energetycznej
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 17
Stała poprawa >> Polityka firmy
dot. energii
Działania korygujące
i zapobiegawcze
Monitorowanie
i nowe działaniaSprawdzanie
i poprawki
Audyt wewnętrzny
Kontrola przez
zarząd firmy
Implementacja
i zarządzanie
Planowanie
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 18
http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 19
Without energy management system
0 5Years
-25%
-20%
-15%
-10%
-5%
0
+5%
Costs
Costs high = Audit
Waste cutting, some investment
Under control.
Costs high again:Where’s that last audit?
Here we go again!
Source: Sustainable Energy Ireland
www.bess-project.info
Bez systemu zarządzania energią
Wysokie koszty = audyt Ponownie wysokie koszty = gdzie poprzedni audyt?
Koszty pod kontrolą
Znowu to samo !
- lata
Małe inwestycje
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 20
With energy
management
system
Senior management commits to implementation of EMS
-20%
-25%
-15%
-10%
-5%
0
+5%
Costs
Investment
Initial savings sustained
Housekeeping first –then investment
Becomes company culture
0 3YearsSource: Sustainable Energy Ireland
www.bess-project.info
System
zarządzania
energią
inwestycja
Zarząd decyduje o wprowadzeniu
systemu zarządzania energią
Dalsze oszczędności
Spadek kosztów energii
Najpierw zarządzanie,
potem inwestycje
Efektywność staje
się częścią kultury
firmy
lata
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 21
Projekt ExBESS
(Energy Management and Benchmarking)
dla Małych i Średnich Przedsiębiorstw
www.bess-project.info
www.bess-project.info
Supported by
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 22
Poprawa efektywności energetycznej
według projektu ExBESS
Bariery Rozwiązania
Brak świadomości wśród kadry
kierowniczej
Propagowanie dobrych przykładów (case
studies),
benchmarking energetyczny zakładów
należących do tej samej branżyNiewielki procentowy udział kosztów
energii
Niska ocena potencjału oszczędności
Zużycie energii znajduje się poza
obszarem zainteresowania kierownictwa
Udział w rządowych i branżowych
programach wymagających
zaangażowania zarządów
Brak wiedzy z zakresu efektywności
energetycznej wśród załogi
Szkolenia, seminaria, programy
e-learningowe, studia podyplomowe
z zakresu efektywności energetycznej.
Utworzenie stanowiska Menedżera d/s
Zarządzania Energią
Podstawowe działania biznesowe są zbyt
absorbujące
Przekonanie, że koszty inwestycji nie
zwracają się przez okres krótszy niż 3 lata
Wprowadzenie systemu zarządzania
energią w przedsiębiorstwie, stała analiza
opłacalności działań na rzecz poprawy
efektywności energetycznejKoszty inwestycji postrzegane są jako
bardziej krytyczne niż koszty bieżące
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 23
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Bariery poprawy efektywności energetycznej w przemyśle w opinii PJCEE:
Brak lub słabe zainteresowanie ze strony właścicieli i zarządów firm
Brak polityki firm w zakresie zarządzania energią, brak stanowisk menedżera ds. energii, brak szkoleń
Brak systematycznych kontroli pod kątem ewentualnych strat np. w napędach i instalacjach elektrycznych, w systemach sprężonego powietrza, pary, kondensatu)
Brak wewnątrzzakładowych audytów energetycznych
Brak kultury racjonalnego gospodarowania energią
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 24
Bariery poprawy
efektywności energetycznej (EE)
w Polsce
brak silnego ośrodka koordynującego i brak krajowej struktury organizacyjnej
dominująca pozycja sektora wytwarzania, przesyłu i dystrybucji energii oraz jego struktura korporacyjna i własnościowa,
brak silnej reprezentacji odbiorców energii,
niski poziom wiedzy w zakresie EE,
brak aktu prawnego regulującego działania w zakresie EE,
brak systemu wsparcja finansowania inwestycji.
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 25
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Pomoc w realizacji przedsięwzięć:
Ustawa o efektywności energetycznej przygotowywana przez Ministerstwo Gospodarki
(„białe certyfikaty”)
Założenia do ustawy o efektywności energetycznej
http://www.mg.gov.pl/NR/rdonlyres/
B91ADCC9-FD7E-44B9-9F99-DC4EDEA1A9B4/
35686/skanzalozen.pdf• Etap: dokument został przyjęty przez kierownictwo Ministerstwa Gospodarki
w dniu 17 lipca 2007 r.
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 26
Polsko-Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
Potrzeba koordynacji działań na rzecz
efektywności energetycznej w skali kraju
Ministerstwo Infrastruktury
Urząd Regulacji Energetyki
Ministerstwo Gospodarki
Ministerstwo Środowiska
UKIE
Ministerstwo Rolnictwa
Ministerstwo Skarbu
Ministerstwo Finansów
Rząd Parlament
Potrzeba stworzenia zrównoważonej
polityki energetycznej dla Polski oraz
uchwalenia niezbędnych ustaw
Prezydent
NGOs banki UOKiK
ARP S.A. KAPE S.A
NFOŚiGW
Min. Rozwoju Regionalnego
PARP
Samorządy
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 27
FORUM
Odbiorców Energii Elektrycznej i Gazu
platforma współpracy branżowych organizacji
gospodarczych w zakresie rynku energii
elektrycznej i gazu oraz efektywności
energetycznej
aktywna reprezentacja odbiorców energii
www.iep.org.pl www.OdbiorcyEnergii.pl/site
Polsko-Japońskie Centrum Efektywności Energetycznej 28
Polsko – Japońskie
Centrum Efektywności Energetycznej
www.pjcee.pl