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MEJORA DEMÁQUINA DE SUAJE
Fundamentos de la administración deproyectos
Ricardo del Moral López
EQUIPO:
Rios Espino Cristian – 4010
Jiménez Sánchez Edwin – 4002
Rosales Martínez Daniela Scarlett – 4023
Polo Lucy Luis Alejandro – 4015
Miércoles 3 de Marzo
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Contenido
Administración del Proyecto:
1. Acta de constitución del Proyecto.
o Definicióno Justificacióno Descripcióno Objetivo General Medibleo Objetivos específicos Medibles y Alcanzables a Corto Plazo.
2. Declaración de alcance del Proyecto.
3. Requisitos del Proyecto.
4. Técnicas de TD aplicadas.
o Análisis de Rejillao 5 W’s 2 H’s o 5 por qué’s o Pros y Contraso Matriz de Pugh
o AHP5. Descripción del Producto o Servicio
6. Antecedentes
7. Descripción de la Situación Actual
8. Descripción de la situación futura
9. Riesgos del Proyecto
10. Factores de éxito
11. Stakeholders
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Descripción del Proyecto
Nuestra propuesta a través de este proyecto consiste en la optimización dela máquina suajadora usada en la imprenta Polaris, que está compuesta a grandesrasgos por:
Mesa de trabajo de 1x2 metros
Dos rodillos sólidos de diámetro de 6”
Motor de 2HP.
Reductor de 3-1
Bandas de Nylon
Rodamientos de 2”
Se busca modificar desde algunos de sus componentes mecánicos hasta susistematización, enfocado a un proceso específico, la perforación de plástico a basede presión. Con ello, se busca economizar el tiempo dedicado al proceso de
perforación del plástico, y así, aumentar la calidad y presentación del producto,atrayendo un mayor volumen de material por parte de la empresa de plásticos parasu procesamiento en Imprenta Polaris.
Al finalizar el proyecto, Imprenta Polaris contará con una máquina suajadoraautomatizada y configurada para realizar el trabajo por el tiempo que sea necesariopara completar el suajado de cada rollo.
Definición del Tema del Proyecto“Mejora de Máquina de Suaje”
¿Qué es suajado?
Tipo de corte generado por una herramienta llamada suaje, la cual es confeccionadacon placa de acero para cortar, doblar o marcar materiales blandos, como: papel,tela, cuero, etc. Las placas de corte son tiras de metal con filo en un lado, adiferencia de las placas de doblez no tienen filo.
Para realizar el corte se usa una prensa llamada máquina suajadora, la cualpresiona el suaje contra el material y lo corta, dobla o marca.
La máquina de suaje diseñada y modificada por la imprenta Polaris presenta
contables deficiencias en aspectos como rendimiento, calidad y tiempo empleadoen el proceso. Nuestro tema surge a partir de la necesidad que esta organizaciónpresenta, que a la vez es una oportunidad para nosotros como equipo aplicar lasdiferentes habilidades, tanto en el área física-matemática como en el área dehumanidades. Al modificar la estructura y funcionamiento de la máquina de suajeprovocamos una mayor capacidad de producción de plástico perforado, y así, atraera empresas grandes que presentan la necesidad de un proveedor de rollos deplástico perforado para la protección de sus máquinas compuestas,electrodomésticos en su mayoría.
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Nuestro tema central abarca desde las modificaciones técnicas a la máquina desuaje, hasta la necesidad de coordinarse con los dueños de la imprenta para realizarel proyecto; enfocados al cumplimiento de los requisitos del cliente, buscandosuperar sus expectativas entregando un producto de calidad.
Justificación
En el año 2012, una empresa dedicada al plástico buscaba una imprenta capaz desuajar tiras de plástico para una empresa de electrodomésticos, después de untiempo encontraron la Imprenta Polaris, ellos no contaban con una maquina capazde hacer ese trabajo, pero debido a la demanda del trabajo y a las ganancias queesto generaría, decidieron improvisar en el diseño de una máquina para realizar eltrabajo. Por la necesidad y lo cerca que se encontraba la entrega, se hizo la maquinacon los materiales que tenían a su alcance, lograron hacerla muy rápido, y desdeentonces la maquina funciona de buena manera, puede hacer bien todo el trabajo,pero se ha vuelto un poco tardado el proceso, y el producto obtenido después delsuajado es anti estético, ya que la máquina con el tiempo se ha desgastado, yaumenta el desajuste en la estructura, por lo tanto requiere ser reconstruida con
materiales de buena calidad con el fin de que cuente con un tiempo de uso de mayordurabilidad y los rollos obtenidos puedan llegar a ser más estéticos, buscandotambién que el corte sea más uniforme. El suaje son cortes que se obtienen a partirde placas de acero con filo en un costado de las mismas y dos rodillos paralelos,los cuales están separados a una distancia dependiendo el material en el querealizaran los cortes, por lo que se necesita presión para que el corte sea bienejecutado en el primer intento.
Objetivo General
Modificar e innovar la estructura de una maquina suajadora, diseñando dispositivosde ajuste con los que sea posible controlar la presión de los mecanismos para unaperforación de materiales plásticos de alta calidad para la industria; escogiendo losmateriales adecuados para su construcción, para así poder obtener un productomás estético y con mejor calidad.
Objetivos Específicos
Aplicar las competencias adquiridas por los integrantes del equipo en las
diferentes áreas relacionadas con el funcionamiento de la máquina así comoen la calidad de su producto para determinar y asignar cada una de lasmejoras esbozadas en el trazo del nuevo diseño.
Emplear los conocimientos en el manejo de software de diseño parapresentar formalmente el boceto de las mejoras añadidas en la estructuracomo en los componentes mecánicos que conforman a la maquinasuajadora.
Poner en marcha las modificaciones implementadas en la máquinasuajadora, y así, comprobar su correcto y eficiente funcionamiento.
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Alcance
El proyecto a realizar incluye:
Planeación
Aplicación a corto plazo de las mejoras
Reducción de costos operacionales
Objetivos realizables
Prototipo de la máquina Justificación del proyecto
El proyecto no incluye:
Costos del prototipo final
Tiempo de vida de la máquina
Requisitos del proyecto
El trabajo es administrado de tal forma que se han dividido las tareas y así cada unode los integrantes del equipo trabajen en los puntos específicos a desarrollar enque tiene experiencia, y se asignaron tiempos límites de entrega, la comunicaciónes constante gracias a nuestro sistema de comunicaciones de mensajeríainstantánea.De acuerdo a las funcionalidades que las partes interesadas requieren, con esteproyecto se pretende rediseñar y reconstruir la máquina de suaje, y cumplir con lasnecesidades de la imprenta, como que los operadores puedan realizar el trabajo enun tiempo menor al que normalmente se emplea para esta tarea, y que los rolloscon el plástico ya suajado tengan mejor estética, con menos aire entre capas.
La imprenta no es demasiado grande, apenas cuenta con 3 trabajadores incluyendoal Propietario, por lo tanto, no se sigue ninguna normativa al momento de realizarcambios en la forma de trabajo, o en las máquinas que se tienen destinadas paracada uno de los trabajos.
Técnicas de TD aplicadas Análisis de Rejilla
Selección de un material adecuado para la fabricación de los rodillos principales.
Durabilidad Resistencia Presión Precio Fabricación
Tubo 1018 2 1 2 4 5
Solido 1018 5 5 5 3 4
Solido 4140 5 5 5 2 2
Solido D2 5 5 5 1 1
5 3 2 1 4
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Durabilidad Resistencia Presión Precio Fabricación TOTAL
Tubo 1018 10 3 4 4 20 41
Solido 1018 25 15 10 3 16 69
Solido 4140 25 15 10 2 8 60
Solido D2 25 15 10 1 4 55
5 3 2 1 4
De acuerdo a los resultados obtenidos con esta técnica, el material que obtuvomayor cantidad de puntos es el Sólido de 1018, por lo tanto se empleará estematerial.
5 W’s y 2 H’s
La calidad del producto no es la mejor con la que se podría realizar el trabajo.
Who? - ¿Quién?No aplica persona responsable del problema.What? – ¿Qué?
Los rollos que se suajan quedan de una forma muy anti estética, y no cumple conlos requerimientos de calidad que la empresa necesita.Where? - ¿Dónde?Dentro de las instalaciones de la Imprenta Polaris.When? - ¿Cuándo?Desde el año 2012 que fue en año en que se fabricó la máquina, comenzófuncionando de buena manera pero después de todos estos años de uso, lamáquina ya se encuentra en mal estado.Why? – ¿Por qué?La máquina que se usa para este trabajo se encuentra en mal estado, no seensambló con los materiales correctos para evitar que tenga un buen desempeño
por muchos años más y con los dispositivos de ajuste necesario.
Después de varios años en los que se ha trabajado con ésta máquina, es necesariohacer cambios en algunos de sus componentes, dando mayor solidez a la máquinay así evitar el constante desajuste de la misma.
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5 Por qué’s
Problema Principal: Los rollos suajados no cuentan con buena estética.
¿Por qué?
La máquina que se usa para esta tarea se encuentra en mal estado para trabajarcorrectamente.¿Por qué?Tiene muchas partes que se mueven durante la ejecución de esta tarea. Mientrasse trabaja, se mueve la mesa que tiene sujetas a ella, las bases para los rollos conel plástico, provocando que entre aire entre cada capa de plástico cortado.¿Por qué?Desde que se hizo el ensamble de la máquina, no se usaron los materialesnecesarios para que la durabilidad fuera mayor, así como el tipo de soldadura y laforma de ensamble.¿Por qué?
Cuando llegó la necesidad de la máquina, se necesitaba de inmediatamente, parapoder comenzar el trabajo y hacer la entrega en tiempo y forma que se requería.
La raíz del problema es el uso incorrecto de los materiales necesarios para el tipode trabajo requerido.
Pros y ContrasElección del tipo de máquina de Suaje, Automática o Manual.
Automático
-Reducción de tiempo.
-No se requiere
personal.-Mayor capacidad deproducción.
-Mayor Costo.
-Mayor Peso del
Equipo.-No hay un monitoreoal instante de lacalidad del producto.
-Mantenimientocostoso.
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-Menor Costo.
-Generación de
empleos.
-Mayor Rendimientodel Tiempo.
-Costo de los salariosdel personalnecesario.
Manual
Como decisión final, tomando en cuenta que la Automática cuenta con más contras
que pros, es muy considerable la opción de descartarla, y tomas mucho màs encuenta la máquina manual.
Matriz de Pugh
Criterios Automático Manual
Tiempo + S
Costo - +
Peso del Equipo S SPersonal requerido + S
Calidad S S
Mantenimiento - S
Total de “+” 2 1
Total de “-“ 2 0
Explicación:
El producto, máquina de suaje, no necesita tener un sistema automatizado; laopción de mantener el equipo en modo manual es más viable considerando criterios
como costo y constante mantenimiento. A través de esta matriz de Pugh, hemos
determinado que la máquina de suaje puede manejarse en modo manual y a la vez
entregar un producto con la misma calidad que un sistema automático.
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AHP
Escala con valores Asignados:
1= Pésimo 3= Malo
5= Regular
7= Bueno
10= Muy Bueno
Criterios de Evaluación Valor Asignado Peso Relativo
Tiempo 170 0.17
Costo 200 0.21
Peso del equipo 100 0.10
Personal requerido 140 0.14
Calidad 180 0.18
Mantenimiento 160 0.16
TOTAL 950 1
Criterios deEvaluación
PesoRelativo
Automático Manual
Calificación CalificaciónPonderada
Calificación CalificaciónPonderada
Tiempo 0.17 10 1.7 7 1.19
Costo 0.21 3 0.63 7 1.47
Peso del equipo 0.10 5 0.5 7 0.7
Personalrequerido
0.14 10 1.4 5 0.7
Calidad 0.18 7 1.26 7 1.26
Mantenimiento 0.16 3 0.48 10 1.6
TOTAL 1 5.97 6.92
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Con base a un Proceso de Jerarquización, y como equipo, estableciendo los
criterios que consideramos importantes a calificar, despejamos los siguientes
resultados:
Tipo de sistema Calificación
-Automático 5.97 -Manual 6.92
Descripción del producto:
La máquina suajadora es un conjunto de dispositivos estratégicamenteensamblados de modo que el material plástico de los rollos se introduzca entre dosrodillos y al pasar el suaje se genere un movimiento que enrolle el plástico suajadoen otro rollo.
Antecedentes
Actualmente, la empresa cuenta con una máquina suajadora manual usada en laimprenta, la cual proporciona una escasa producción de rollos de plástico a base depresión, en la que se necesitan como mínimo dos personas para poder realizar eltrabajo. A esta máquina no se le han hecho investigaciones anteriores debido a quesu construcción fue elaborada de una manera muy rudimentaria. Esto implica quenuestro propósito sea implementarle modificaciones a raíz de la deficiencia quepresenta tanto su estructura como su funcionamiento. Dicha máquina fue construidaa parir de la necesidad y demanda de hacer cortes en rollo para lavadoras. A travésde la mejora será posible la implementación de otros materiales en este mismo
proceso; como láminas de metal o telas, así como sistematizar dicha máquina y deesta manera sea posible producir un mayor volumen de producción en un tiempomás reducido.
Descripción de la situación actual:
La máquina con la que actualmente se hace el trabajo se encuentra en precarias
condiciones, desde que se realizó el ensamble, no se utilizaron los materiales
correctos, por lo tanto, algunas partes de la maquina se desajustan
constantemente, provocando una pésima calidad en el producto final.
Lo cual nos lleva, por un diferencia de
1.05 puntos, a deducir que la mejor
opción para el manejo y tipo de sistemapara la máquina de suajado es el
MANUAL.
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Descripción de la situación futura:
Ensamble Perno
Ensamble completode la máquina, con
cada uno de loscomponentes en su
lugar
Perno de sujeció
Mesa de Trabajo Guías para Rollo 1
Mesa de trabajocon un conjunto de
dispositivos deajuste y sujeción en
ella.
Tope quemantendrá en u
rango de posiciónrollo con el plást
antes de sersuajado.
Cono de centro para rollo 2 Guía para movimiento de tubo 2
Cono que ayudará acentrar el rollo en el
que se colocará elplástico ya suajado.
Guía que va sujeal tubo donde gir
el rollo don elplástico suajado
Guías para rodillo superior Rodillo Inferior
Guías de ajuste parael rodillo que estaráen la parte superior,
en donde harácontacto el plástico
con las navajas.
Rodillo que giraconstante mentpara generar u
movimiento cuanse ejerza presió
entre ambosrodillos.
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Tubo para rollo 2 Tubo para rollo 1
Tubo sobre el quegirará el rollo donde
estará el plásticosuajado (Aquí irán
los conos)
Tubo sobre el cugirará el rollo conplástico antes de
suajado(Aquí sensamblan las
guías)
Rodillo Superior
Rodillo sobre el quehará presión las
navajas, tiene unaguía en uno de loslados, es donde irala banda que harágirar el rollo con el
plástico suajado.
Rollo 1 = Rollo con el plástico sin ser suajadoRollo 2 = Rollo con el plástico ya suajado
Riesgos del proyecto:
No satisfacer el tiempo de entrega
Sobre pasar el presupuesto
Obtener un calidad baja
Generar costos adicionales
Factores de éxito:
Entregar el producto en tiempo y forma
Cumplir con el presupuesto
Obtener una buena calidad
Reducir tiempo de máquina en operación
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Stakeholders
bre Puesto Empresa/
Organizaci
ón
Responsabilidad Información del
contacto
ExpectativaNecesidade
s
Poder
Interés
Compromiso
con el proyecto
Importanc
ia del
Proyecto
Influenci
en el
proyecto
el
eneno
Gerente dela Imprenta Imprenta
Polaris
Supervisar ycontrolar el procesointerno de laorganización,representar a sugrupo en esteproyecto.
om Tel. (442) 253
6794Cel. (442) 315
2763
Recibir lainfraestructuraadecuadapara unamayorcapacidaddeproducción.
Mayor
volumen
de
producción
, cubriendo
las
expectativa
s de la
empresa
solicitante.
Líder Provee las
especificaciones
necesarias del
producto para
asegurar su
calidad.
Alta Alta
onozas
Dueño de lapatente dela máquina
de suaje
ImprentaPolaris
Presentar elproyecto al resto desu organización yfacilitar los espaciosy material técnicocon lasespecificaciones dela máquina.
.mx Tel. (442) 234
6614Cel. (442) 331
5654
Innovaciones a lamáquina desuaje lo másapegadas aldiseñooriginal.
Reducir el
tiempo
empleado
en el
proceso de
corte de
plástico.
Neutral Brinda las
especificaciones
necesarias para
hacer las
modificaciones
adecuadas.
Alta Alta
áns
Departame
nto deIngeniería
COBE/MAB
E
Supervisar las
diferentesmodificacionestécnicas aplicadas ala máquina de suaje.Verificar la calidadel producto.
m Tel. (442) 1123225
Cel. (442) 2376855
Cumplimien
to de cadanorma deacuerdo alosestándaresde laempresa.
Mayor
eficienciade la
máquina,
así como
una mayor
precisión
en el corte.
Apoyo Aplicar los
cálculosrelacionados
con la
estructura de la
máquina.
Alta Alta
ndoles
Departamento de
Proyectos
COBE/MABE
Dirigir laparticipación de laspartes involucradas,
fer.mora66@hot
mail.com Cumplimiento del plazodestinado
Estrechar
relaciones
con la
Líder Asesorar e
identificar las
áreas de
Alta Alta
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]
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ta mantener ladocumentación aldía y monitorear elavance delproyecto.
Tel. (442) 3314522
Cel. (442) 1479128
para larealizacióndelproyecto.
empresa
que
pretende
cubrir con
el servicio
de corte de
plástico.
oportunidad de
cada parte
relacionada.
doMoral
Supervisor
delProyecto
UNAQ Supervisar y
monitorear elavance del proyectopor parte delequipo, proveer delmaterial adecuadopara su correctarealización.
ricardo.delmoral
@unaq.edu.mx
Tel. (442) 135
6700
Cel. (442) 380
0592
Un
entregableque cumplacon cadauno de lospuntosabordados.
Verificar
los
conocimien
tos
adquiridos
por el
equipo a la
hora de
aplicarlos
en la
prestación
de un
servicio o
modificació
n de un
producto.
Apoyo Verificar y
corregir al
equipo a cargo
de las
modificaciones
la máquina en
los aspectos
teóricos para el
desarrollo de un
proyecto.
Alta Alta
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]
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