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MÉXICO

HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CONDUCTORES DE ALTA TEMPERATURA PARA TENSIONES DE 69 kV HASTA 400 kV

ESPECIFICACIÓN CFE 2H1LT-52

OCTUBRE 2018 DOCUMENTO EN PERIODO D

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN _____________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _____________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ______________________________________________________________________ 1

4.1 Herrajes ___________________________________________________________________________ 1

4.2 Empalme para Alta Temperatura _______________________________________________________ 1

4.3 Separadores para Alta Temperatura ____________________________________________________ 1

4.4 Varillas Protectoras para Alta Temperatura ______________________________________________ 1

4.5 Grapas de Suspensión para Alta Temperatura ___________________________________________ 2

4.6 Grapas de Tensión para Alta Temperatura ______________________________________________ 2

4.7 Conjuntos de Herrajes _______________________________________________________________ 2

4.8 Manguitos de Reparación para Alta Temperatura _________________________________________ 2

5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ________________________________________________________ 2

6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ______________________________________ 3

6.1 Especificaciones ____________________________________________________________________ 3

6.2 Empalmes Preformados ______________________________________________________________ 3

6.3 Grapas de Suspensión _______________________________________________________________ 3

6.4 Grapas de Tensión __________________________________________________________________ 3

6.5 Separadores Preformados ____________________________________________________________ 3

6.6 Varillas Protectoras Preformadas ______________________________________________________ 3

6.7 Galvanizado ________________________________________________________________________ 3

6.8 Conjunto de Herrajes ________________________________________________________________ 3

6.9 Arandelas Planas y de Presión ________________________________________________________ 3

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN _______________________________________________________ 4

8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ________________________________________ 4

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ____________________________________________ 4

10 CONTROL DE CALIDAD ______________________________________________________________ 4

10.1 Pruebas de Prototipo ________________________________________________________________ 5

10.2 Pruebas de Rutina ___________________________________________________________________ 5

10.3 Pruebas de Aceptación ______________________________________________________________ 5

10.4 Verificación Visual __________________________________________________________________ 5


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10.5 Galvanizado ________________________________________________________________________ 5

10.6 Pruebas no Destructivas _____________________________________________________________ 5

11 MARCADO _________________________________________________________________________ 7

11.1 Del Herraje _________________________________________________________________________ 7

12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO ____________________________________________________________ 8

12.1 En el Embalaje

13 BIBLIOGRAFÍA _____________________________________________________________________ 8

APÉNDICE A (Normativo) Pruebas a Herrajes y Accesorios para Alta Temperatura ______________________ 12 APÉNDICE B (Normativo) Hojas de Características Técnicas Especificas de Herrajes y Accesorios para Conductores de Alta Temperatura Empleados en los Conjuntos de Herrajes __________ 12 APÉNDICE C (Normativo) Estudio Metalográfico___________________________________________________ 12 APÉNDICE D (Normativo) Prueba de Espectroscopia Infrarroja por Transformada de Fourier _____________ 12 APÉNDICE E (Informativo) Definición de la Espectroscopia Infrarroja _________________________________ 12


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1 OBJETIVO Establecer las características mecánicas, eléctricas, térmicas, metalúrgicas, de operación y las pruebas que deben cumplir los herrajes y accesorios para conductores de alta temperatura, empleados en la construcción y mantenimiento de líneas de transmisión áreas con tensiones eléctricas nominales de 69 kV a 400 kV. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a líneas de transmisión aéreas con tensión eléctrica nominal de 69 kV hasta 400 kV las cuales pueden operar en condiciones normales hasta una temperatura de 210 °C. 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las normas siguientes o las que las sustituyan:

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida. NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderúrgica – Productos de Hierro y Acero Recubiertos con

Cinc (Galvanizados por Inmersión en Caliente) – Especificaciones y Métodos de Prueba.

NMX-D-122-1973 Determinación de las Propiedades de Resistencia a la Corrosión de

Partes Metálicas con Recubrimientos Empleados en Vehículos Automotores.- Método de Niebla Salina

CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y

Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. CFE 2C301-15-2017 Herrajes y Conjuntos de Herrajes para Líneas de Transmisión Aéreas

con Tensiones de 69 kV a 400 kV CFE 21000-01-2017 Herrajes y sus Accesorios. CFE E1100-21-2015 Herrajes, Conjuntos de Herrajes y sus Accesorios para

Cables de Guarda con Fibras Ópticas. CFE E0000-36-2018 Conductores de Alta Temperatura para Tensiones de 69 hasta 400

kV. IEC-60794-4-10-2014 Optical Fibre Cables - Part 4-10: Family specification - Optical Ground

Wires (OPGW) Along Electrical Power Lines

NOTA: En caso de que los documentos anteriores citados sean revisados o modificados debe utilizarse la edición vigente en la fecha de

publicación de la convocatoria al concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.


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4 DEFINICIONES 4.1 Herrajes Dispositivos que se utilizan en líneas de transmisión para sujetar los conductores a las estructuras, para unir dos conductores o bien para protegerlos de daños causados por factores externos. 4.2 Empalme para Alta Temperatura Dispositivo que se utiliza para conectar mecánica y eléctricamente dos tramos de conductor. 4.3 Separadores para Alta Temperatura Dispositivo que se utiliza para evitar que los conductores de una misma fase se junten y se dañen por rozamiento o golpe. 4.4 Varillas Protectoras para Alta Temperatura Dispositivo compuesto por un conjunto de alambres de aleación de aluminio helicoidales, que sirven para proteger al cable conductor de esfuerzos causados en los puntos de sujeción de la grapa de suspensión. 4.5 Grapa de Suspensión para Alta Temperatura Dispositivo utilizado para unir el conductor a la cadena de aislamiento y dar la suspensión mecánica al conductor. 4.6 Grapa de Tensión para Alta Temperatura Dispositivo utilizado para unir el conductor a la cadena de aislamiento y dar la tensión mecánica al conductor. 4.7 Conjuntos de Herrajes Es la combinación de herrajes y sus accesorios con diferentes arreglos, cuya función es la de sujetar los conductores a la estructura. 4.8 Manguitos de Reparación para Alta Temperatura Dispositivos que se utilizan para reparar los conductores, cuando han sufrido daño en los alambres de aluminio o aleación de aluminio de su capa exterior. 5 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS HT° Acrónimo Internacional de Alta Temperatura °C Grados Celsius mm Milímetros kN Kilo Newton kg Kilogramo kV Kilo Volt


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6 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 6.1 Especificaciones Las características de los materiales y dimensiones generales, así como los materiales de fabricación para la operación en alta temperatura de empalmes, separadores, varillas protectoras, grapas de suspensión, grapas de tensión y manguitos de reparación, son las que se describen en el Apéndice B. Los herrajes, accesorios y conjunto de herrajes no incluidos en esta especificación son los correspondientes en la especificación CFE 2C301-15. 6.1.1 Aluminio o Aleación de Aluminio Aluminio o aleación de aluminio que se utilice debe cumplir las características mecánicas, eléctricas, térmicas y metalúrgicas requeridas en las características técnicas específicas de cada herraje de alta temperatura. 6.2 Empalmes Preformados Su conductividad eléctrica debe ser la misma que la del conductor o la requerida en las pruebas prototipo y deben soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continua. 6.3 Grapas de Suspensión Las grapas deben soportar una carga desbalanceada mínima equivalente al 20 % de la carga de ruptura del conductor que sujetan, sin permitir deslizamiento ni daño de este. Después de instaladas deben estar libres de efecto corona, radio interferencia y soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continúa del conductor. 6.4 Grapas de Tensión Las grapas deben soportar una fuerza de tensión equivalente al 95 % de la carga de ruptura del conductor que sujetan, sin permitir el deslizamiento de este. Su conductividad debe ser la misma que la del conductor, y después de instaladas deben estar libres de efecto corona, radio interferencia y soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continúa del conductor. 6.5 Manguitos de Reparación para Alta Temperatura Los manguitos de reparación deben tener capacidad mecánica y eléctrica para reparar cualquier desperfecto en los alambres de aluminio o aleación de aluminio de un conductor y deben ser capaces de soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continúa del conductor. 6.6 Separadores Preformados Los separadores deben mantener los conductores separados 450 mm entre sí, y ser capaces de resistir las corrientes de corto circuito y soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continúa del conductor. 6.7 Varillas Protectoras Preformadas Las varillas protectoras deben ser capaces de proteger de daños a la superficie del conductor por colocación de grapas de suspensión o instalación de cualquier accesorio al conductor y deben ser capaces de soportar temperaturas desde 150 °C hasta 210 °C en operación continúa del conductor. 6.8 Galvanizado El tipo de galvanizado por inmersión en caliente de los herrajes, accesorios y conjunto de herrajes se indica en la especificación CFE 21000-01.


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6.9 Conjuntos de Herrajes Los conjuntos deben estar formados por los herrajes, accesorios y conjunto de herrajes que se indican en las hojas de características técnicas de la especificación CFE 2C301-15 y por herrajes y accesorios de alta temperatura indicados en esta especificación. 6.10 Arandelas Planas y de Presión Las arandelas planas y de presión, deben cumplir con la NOM-008-SCFI y NMX-H-004-SCFI.

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN Las temperaturas máximas de operación para los conductores deben ser de 150 °C hasta 210 °C según la tecnología del conductor. Por su uso los conjuntos de herrajes se dividen en:

a) Suspensión en “I”. b) Suspensión en “V”. c) Tensión.

Y estos pueden ser para uno, dos, tres o cuatro conductores por fase. Es responsabilidad del fabricante que las partes de los conjuntos ensamblen entre sí y que los herrajes y accesorios resistan como mínimo las cargas mecánicas indicadas. Los materiales de los herrajes y accesorios deben tener propiedades compatibles con el conductor de alta temperatura y cumplir con los requisitos de rendimiento técnico del conductor terminado. Los materiales deben ser de calidad comprobada asegurando las propiedades mecánicas eléctricas, térmicas y metalúrgicas apropiadas para su operación continua a alta temperatura. 8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE No aplica. 9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica.

10 CONTROL DE CALIDAD La CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral que designe, debe verificar que los herrajes y accesorios de esta especificación, deben ser sometidos a las pruebas prototipo, rutina y aceptación que se indican en el Apéndice A.

10.1 Pruebas de Prototipo Tienen como objetivo establecer las características de diseño y compatibilidad entre herraje y tecnología del conductor de alta temperatura. Se realizan una única vez y solo se repiten cuando se modifican los materiales o el diseño de los herrajes y accesorios o la tecnología del conductor de alta temperatura a la homologada anteriormente. Los resultados


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de las pruebas se registran como evidencia de que los herrajes, y accesorios cumplan con los requisitos mínimos establecidos en esta especificación.

Para la homologación de los herrajes objeto de esta especificación deben ser evaluados con conductores de alta temperatura bajo la especificación CFE E0000-36.

Las pruebas prototipo del conductor con los herrajes y accesorios de alta temperatura deben satisfacer los requerimientos establecidos en el Apéndice A de la especificación. La marca y tecnología del conductor, así como la marca y modelo del herraje deben estar indicados en el informe de prueba prototipo de los herrajes y accesorios de alta temperatura. 10.2 Pruebas de Rutina Son las realizadas por el fabricante durante la producción, con el objeto de verificar si los herrajes y accesorios de alta temperatura cumplen con esta especificación. 10.3 Pruebas de Aceptación Son las establecidas entre el comprador y el proveedor con el objeto de verificar si los herrajes y accesorios de alta temperatura cumplen con esta especificación. Las pruebas de aceptación para los herrajes y accesorios de alta temperatura son las que se mencionan en el Apéndice A. 10.4 Verificación Visual El muestreo debe incluir un examen visual, con lo cual se verificará la conformidad del proceso de fabricación, la forma, el recubrimiento y el acabado superficial del herraje y accesorios de alta temperatura, de acuerdo con los planos de diseño y lo establecido en esta especificación. Dicha verificación se debe realizar de acuerdo con lo indicado en la especificación CFE 21000-01. 10.5 Galvanizado Se aplica conforme a lo indicado en la especificación CFE 21000-01. 10.6 Pruebas no Destructivas En caso de duda de defectos internos por parte del comprador, se debe realizar por parte del suministrador, de común acuerdo entre ambas partes algunas o todas de las siguientes pruebas no destructivas

Pruebas no destructivas:

a) Ensayos magnéticos.

b) Ensayos por corrientes inducidas.

c) Ensayos radiográficos.

d) Ensayos por ultrasonido

e) Ensayos mediante líquidos penetrantes.

f) Ensayos de dureza.

g) Ensayos de carga parcial.


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El proveedor debe entregar antes de las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la fabricación de los herrajes y accesorios de alta temperatura, así como los certificados de calidad del galvanizado.

11 MARCADO 11.1 Del herraje Para facilitar la identificación de los herrajes y sus accesorios, estos deben ser marcados de manera permanente en alto o bajo relieve, con logotipo del fabricante, indicando número de lote y año de fabricación, la resistencia mecánica a la tensión de ruptura, así como indicar que se trata de herrajes para conductores de alta temperatura (con el acrónimo internacional de alta temperatura HT°). Las marcas deben ser fácilmente visibles después del acabado. 11.1.1 Del Preformado De forma indeleble los datos indicados en las tablas correspondientes y debe verificarse de la siguiente forma: El marcaje se frota a mano durante 15 s con un trapo empapado de agua y otra vez durante 15 s con un trapo empapado de esencia. Nota: Se recomienda que la esencia utilizada se componga de hexano como disolvente con un contenido aromático que tenga un máximo

de 0.1% en volumen, un índice de kauri-butanol de 29, un punto de ebullición inicial de 65 °C, un punto de sequedad de 69 °C y una masa volumétrica de 0.68 g/cm³.

12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE

Y MANEJO. En términos generales el empaque, embalaje, embarque, transportación, descarga, recepción, almacenaje y manejo de los herrajes y sus accesorios, así como los conjuntos; debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE L1000-11.

Se permite el embarque de los herrajes y sus accesorios empacados como se indica en las hojas de características técnicas específicas de cada tipo de herraje. 12.1 En el Embalaje Cuando el herraje, accesorio o conjunto de herrajes requiera empaque, el proveedor debe marcar el empaque para su identificación en un lugar visible y en idioma español, los siguientes datos:

a) Nombre genérico del herraje.

b) Marca o logotipo del proveedor.

c) Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.

d) Número de contrato.

e) Número de lote y año de fabricación.

f) Cantidad de piezas contenidas.

g) Masa bruta y neta [kg].

h) Destino.


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i) País de origen.

13 BIBLIOGRAFÍA [1] ANSI C119.4-2016 Aluminum-to-Aluminum and Aluminum-to-Copper Conductors

Designed for Normal Operation at or Below 93°C and Copper-to-Copper Conductors Designed for Normal Operation at or Below 100 °C.

[2] ANSI C119.0-2015 Testing Methods and Equipment Common to the ANSI C119 Family of

Standards. [3] ASTM B117-16 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus [4] IEEE 664-1993 Guide for Laboratory Measurement of the Power Dissipation

Characteristics of Aeolian Vibration Dampers for Single Conductors. [5] IEEE 1138-2009 Standard for Testing and Performance for Optical Ground Wire

(OPGW) for Use on Electric Utility Power Lines.


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APÉNDICE A (Normativo)

PRUEBAS A HERRAJES Y ACCESORIOS PARA ALTA TEMPERATURA

A.1 El informe de pruebas prototipo para verificar la compatibilidad entre herrajes/accesorios y conductor, deben comprender las pruebas descritas en la tabla A1, con el fin de evaluar la verificación de ensamble entre los herrajes/accesorios y el conductor, así como verificar el trabajo mecánico del sistema, demostrando particularmente que los herrajes de remate y suspensión ofrezcan excelente comportamiento bajo estas condiciones de prueba.

Tabla A1.- PRUEBAS A HERRAJES Y ACCESORIOS PARA ALTA TEMPERATURA

PRUEBA PROTOTIPO RUTINA ACEPTACIÓN NORMATIVA

Verificación Visual dimensional X -- -- CFE 21000-01

Galvanizado X X X CFE 21000-01

Pruebas no destructivas -- X X CFE 2C301-15

Tensión mecánica X X X CFE 2C301-15

Deslizamiento X X X CFE 2C301-15

Par de apriete X X X CFE 2C301-15

Corona y RIV X -- -- CFE 2C301-15

Ensamble X X X CFE 2C301-15

Resistencia a la tensión X X X IEC 60794-4-10

Carga Sostenida X -- -- De acuerdo con la

referencia [1] del capítulo 13

Estudio metalográfico X -- -- De acuerdo con el

Apéndice C de esta especificación

Espectroscopia Infarroja por Transformada de Fourier 1

X -- -- De acuerdo con el

Apéndice D de esta especificación

PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD ENTRE HERRAJES/ACCESORIOS Y CONDUCTOR

Angulo de salida X -- -- CFE E1100-21

Ciclos térmicos 2 X -- -- De acuerdo con las

referencias [1 y 2] del capítulo 13

Galopeo X -- -- CFE E1100-21

Vibración eólica X -- -- IEC 60794-4-10

Verificación de ensamble X -- -- CFE 2C301-15

Intemperismo en Niebla salina (720 horas)

X -- -- NMX-D-122

NOTAS:

1.- La prueba de Espectroscopia Infrarroja por Transformada de Fourier, solo aplica para materiales poliméricos

2.- La prueba de ciclos térmicos, se realiza a 300 ciclos, con un rango de temperaturas que van desde 150 °C hasta 210 °C.


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APÉNDICE B (Normativo)

HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPECÍFICAS DE HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CONDUCTORES DE ALTA TEMPERATURA EMPLEADOS EN LOS CONJUNTOS DE HERRAJES

Las piezas constitutivas de los conjuntos de herrajes deben estar identificados por el fabricante en el plano prototipo, y no se aceptan piezas individuales por fabricante que no estén incluidas en los planos de conjunto de herrajes aprobados por CFE. (figuras de la 1 a la 10)

1 Grapa de Suspensión para Conductor de Alta Temperatura 2 Grapa de tensión a compresión para conductor conformado de alambres de aluminio soportado sobre núcleo de

acero con recubrimiento metálico y conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados sobre núcleo de aleación metálica.

3 Grapa de tensión a compresión para conductores conformados con alambres de aluminio y soportados sobre un

núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio 4 Grapa de tensión a compresión para conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados

sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio 5 Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado de alambres de aluminio soportado sobre

núcleo de acero con recubrimiento metálico y conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados sobre núcleo de aleación metálica.

6 Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado con alambres de aluminio y soportados sobre

un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio. 7 Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y

soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio. 8 Manguito de Reparación a Compresión para Conductores de Alta Temperatura 9 Separador Preformado para Conductor de Alta Temperatura 10 Varillas Preformadas para Conductor de Alta Temperatura Además, el fabricante debe incluir en los planos prototipo, los materiales que aplicara para la fabricación de cada una de las piezas, indicando las normas en las que se basa para evaluar los requerimientos de cada uno de los materiales empleados. DOCUMENTO EN PERIO

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FIGURA 1.- Grapa de Suspensión para Conductor de Alta Temperatura (ilustrativa)


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NOTA:

1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar los elementos constitutivos y accesorios de la grapa de suspensión tengan un acople preciso y que tengan un perfecto ensamble entre sí con los demás herrajes y accesorios de los conjuntos e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra y puede estar dotado de más o menos elementos constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

3. La resistencia mecánica a la tensión de las grapas de suspensión debe ser proporcionada por el fabricante de acuerdo con el

conductor y al uso mecánico del herraje.

4. La resistencia al deslizamiento debe ser mínimo del 22% de la resistencia de ruptura del conductor.

5. La resistencia térmica de la grapa de suspensión debe ser la adecuada para el rango de operación continua de temperaturas que van de los 150 °C a 210°C.

6. Las varillas protectoras preformadas para la grapa de suspensión para la tensión nominal de 400 kV tienen que tener la terminación

de punta de loro de acuerdo con el apéndice I de la especificación CFE 2C301-15.

7. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aluminio redondos para los conductores: con alambres de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo de acero con recubrimiento metálico, con alambres de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio y con alambres de aleación de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio, por lo que se debe suministrar la grapa de suspensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio o aleación de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

8. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aleación de aluminio trapezoidales para los conductores con

alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica, por lo que se debe suministrar la grapa de tensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

9. El acople entre la grapa de suspensión y el conductor no debe presentar juego que desalinee o modifique el ángulo de llegada y

salida de los conductores, ni deslizamiento que afecte la estabilidad de la suspensión, la geometría del haz de conductores en caso de dos o más conductores por fase o que se presenten movimientos laterales que comprometan las distancias dieléctricas de la estructura.

10. La holgura máxima permitida en la parte interna de las orejas de la grapa (D), debe ser de 3 mm en cada lado, al acoplarle la

Horquilla “Y” Ojo Corta (figura 5 de la especificación CFE 2C301-15). La holgura mínima permitida entre el opresor o la parte superior del conductor incluyendo sus varillas protectoras con respecto a la horquilla “Y” Ojo Corta (figura 5 de la especificación CFE 2C301-15), debe ser de 3 mm.

11. Las grapas deben estar diseñadas para permitir la libre entrada de un dado largo y la maniobra de apriete de la tuerca.

12. El Fabricante debe suministrar junto con la grapa de suspensión: varillas protectoras preformadas, cubierta con elemento de

ajuste, elemento de sobre apriete, perno, chaveta, tornillos, tuercas, roldanas planas/presión y demás elementos constitutivos y accesorios que constituyan a la grapa de suspensión. Así como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de ésta con las diferentes tecnologías de conductores descritas en la especificación CFE E0000-36.

13. La longitud de rosca del perno debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de la

tuerca.

14. La chaveta debe entrar y salir del perno libremente y el fabricante debe de indicar las dimensiones en el plano prototipo.

15. El fabricante debe indicar la masa de la pieza en el plano prototipo. 16. Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %.

17. El fabricante debe indicar en que conjuntos de herrajes es empleada esta grapa de suspensión y mencionarlo en el plano prototipo.


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Dimensiones Generales

Diámetro exterior del conductor (mm)

Dimensiones grapa de suspensión (mm)

A B C D E

Conductor con alambres de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo de acero con recubrimiento metálico

--- Mínima

16.94 2 489.2 67.33 15.58 29.60 24.89

20.07 2 489.2 78.60 18.72 31.16 31.16

25.65 2 489.2 73.89 18.72 34.20 28.03

26.80 2 783.2 79.38 18.72 56.06 28.03

29.03 2 783.2 79.38 18.72 56.06 28.03

--- Máxima

16.94 2 590.8 70.07 16.22 30.80 25.91

20.07 2 590.8 81.80 19.48 32.44 32.44

25.65 2 590.8 76.91 19.48 35.60 29.17

26.80 2 896.8 82.62 19.48 58.34 29.17

29.03 2 896.8 82.62 19.48 58.34 29.17

Conductor con alambres de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio

18.29 Mínima

21.79 1 793.4 53.7 15.58 18.72 24.89

28.14 1 940.4 58.31 15.58 21.76 24.89

29.11 2 489.2 67.33 15.58 29.60 24.89

29.90 2 489.2 67.33 15.58 29.60 24.89

31.80 2 489.2 67.33 15.58 29.60 24.89

--- Máxima

18.29 1 866.6 55.9 16.22 19.48 25.91

21.79 2 019.6 60.69 16.22 22.64 25.91

28.14 2 590.8 70.07 16.22 30.80 25.91

29.11 2 590.8 70.07 16.22 30.80 25.91

29.90 2 590.8 70.07 16.22 30.80 25.91

31.80 2 590.8 81.80 19.48 32.44 25.91

Conductor con alambres de aleación de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio

--- Mínima

20.0 2 489.20 78.60 18.72 31.16 31.16

23.3 2 489.20 78.60 18.72 31.16 31.16

27.9 2 489.20 73.89 18.72 34.20 28.03

28.7 2 783.20 79.38 18.72 56.06 28.03

30.4 2 783.20 79.38 18.72 56.06 28.03

--- Máxima

20.0 2 590.80 81.80 19.48 32.44 32.44

23.3 2 590.80 81.80 19.48 32.44 32.44

27.9 2 590.80 76.91 19.48 35.60 29.17

28.7 2 896.80 82.62 19.48 58.34 29.17

30.4 2 896.80 82.62 19.48 58.34 29.17

Conductor con alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica

--- Mínima

18.31 2 489.2 78.60 18.72 31.16 31.16

21.80 2 489.2 73.89 18.72 34.20 28.03

Continúa…


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

13 de 35

181030 Rev

Características de los Materiales

28.11 2 783.2 79.38 18.72 56.06 28.03

29.52 2 783.2 79.38 18.72 56.06 28.03

31.98 3 116.4 79.38 18.72 56.06 28.03

36.17 3 116.4 87.12 18.72 59.88 29.60

--- Máxima

18.31 2 590.8 81.80 19.48 32.44 32.44

21.80 2 590.8 76.91 19.48 35.60 29.17

28.11 2 896.8 82.62 19.48 58.34 29.17

29.52 2 896.8 82.62 19.48 58.34 29.17

31.98 3 243.6 82.62 19.48 58.34 29.17

36.17 3 243.6 90.68 19.48 62.32 30.80

Cubierta con elemento de ajuste

Aleación aluminio

Varillas protectoras preformadas

Aleación de aluminio

Forma

Extremos en forma de pico de loro, véase Apéndice I de la especificación CFE 2C301-15

Extremos en forma de punta de bala, véase Apéndice I de la especificación CFE 2C301-15

Acabado

Aluminio Libre de bordes cortantes y aristas

Acero Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla con lo descrito en la especificación CFE 21000-01

Elemento de sobre apriete Neopreno, resistente a la corrosión, adecuado para la operación continua a la alta temperatura, así como cumplir las condiciones mecánicas y eléctricas de esta especificación

Perno Acero inoxidable o acero forjado con contenido de carbono en 0.17 % y 0.50%

Chaveta Tipo “R” Acero inoxidable

Tuerca Hexagonal Acero inoxidable

Roldanas planas/ presión Acero inoxidable

Más elementos constitutivos y accesorios

Cualquier otro material de los elementos constitutivos y accesorios deben de soportar la operación continua a alta temperatura, así como las condiciones mecánicas y electricas

Empaque Caja de plástico rígido, lámina galvanizada o madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos.

Uso En los conjuntos de suspensión de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase

Identificación de la pieza Calibre del conductor y acrónimo internacional de alta temperatura

Continuación…


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

14 de 35

181030 Rev

FIGURA 2.- Grapa de tensión a compresión para conductor conformado de alambres de aluminio soportado

sobre núcleo de acero con recubrimiento metálico y conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados sobre núcleo de aleación metálica

NOTA:

1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que los elementos

constitutivos y accesorios de la grapa de tensión tengan un acople preciso y que tengan un perfecto ensamble entre sí con los

demás herrajes y accesorios de los conjuntos, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que

se muestra y puede estar dotado de más o menos elementos constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los

requerimientos de esta especificación.

3. La resistencia mecánica a la tensión de las grapas de tensión debe ser proporcionada por el fabricante de acuerdo con el


4. La resistencia al deslizamiento de la grapa de tensión debe ser mínimo del 95% de la resistencia de ruptura del conductor.

5. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aluminio redondos, por lo que se debe suministrar la grapa de

tensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los


6. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aleación de aluminio trapezoidales, por lo que se debe suministrar

la grapa de tensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir

con todos los requerimientos de esta especificación.

7. El Fabricante debe suministrar junto con la manga, espiga, y zapata de derivación: tornillos, tuercas, roldanas planas/presión,

inhibidores de corrosión y demás elementos constitutivos y accesorios que constituyan a la grapa de tensión. Así como indicar el

equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de ésta con el conductor.

8. La sujeción entre la placa de la manga y la zapata de derivación se realiza a 4 tornillos.


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

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181030 Rev

9. El Fabricante debe indicar el torque de la tornillería que debe ser aplicado para unir la placa de la manga a la zapata de derivación.

10. El ángulo de salida de la placa de la manga y la zapata de derivación debe ser de 30°, la inclinación angular puede ser en la placa

de la manga.

11. El fabricante debe indicar el peso de la pieza en el plano prototipo.

12. Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %.

13. El fabricante debe indicar en que conjuntos de herrajes es empleada esta grapa de tensión y mencionarlo en el plano prototipo.



Dimensiones generales grapa de tensión (mm)

A B C

Conductor de alambres de aluminio trapezoidales soportado sobre núcleo de acero con recubrimiento metálico

--- Mínimas

16.94 535.92 60.03 21.90

20.07 582.72 60.03 21.90

25.65 732.07 66.03 31.12

26.80 734.31 66.03 31.12

29.03 780.36 66.03 31.12

--- Máximas

16.94 689.15 64.77 24.99

20.07 709.88 64.77 24.99

25.65 790.19 69.69 34.36

26.80 826.47 69.69 34.36

29.03 862.74 69.69 34.36

Conductor con alambres de aleación de aluminio redondos y soportados sobre núcleo de aleación metálica

--- Mínimas

18.31 686.40 60.03 24.01

21.80 703.82 60.03 24.01

28.11 818.95 66.03 33.01

29.52 818.95 66.03 33.01

31.98 853.80 66.03 33.01

36.17 889.27 66.03 33.01

--- Máximas

18.31 714.41 62.48 24.99

21.80 732.55 62.48 24.99

28.11 852.37 68.72 34.36

29.52 852.37 68.72 34.36

31.98 888.64 68.72 34.36

36.17 925.56 68.72 34.36


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ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

16 de 35

181030 Rev


Material

Manga Aleación de aluminio

Espiga Acero inoxidable o acero forjado con un contenido de carbono entre 0.17 % y 0.50 %

Zapata Aleación de aluminio

Acabado


Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla con lo descrito en la especificación CFE 21000-01

Acero

Tornillos Cabeza hexagonal, acero inoxidable

Tuercas Hexagonal, acero inoxidable

Roldanas planas Acero inoxidable

Roldanas de presión Acero inoxidable


Cualquier otro material de los elementos constitutivos y accesorios deben de soportar la operación continua a alta temperatura, así como las condiciones mecánicas y eléctricas.

Empaque Caja de plástico rígido, lámina galvanizada o madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas

Uso En los conjuntos de tensión de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase

Identificación en la pieza

Calibre del conductor y acrónimo internacional de alta temperatura.

Figura 3.- Grapa de tensión a compresión para conductores conformados con alambres de aluminio y soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

17 de 35

181030 Rev

NOTA: 1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los

conjuntos ensamblen entre sí, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra y puede estar dotado

de más o menos elementos constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.





5. El Fabricante debe suministrar junto con la manga, espiga, y zapata de derivación: insertos para conductor y zapa de derivación,

elemento de retención del núcleo, tornillos, tuercas, roldanas planas/presión, inhibidores de corrosión y demás elementos

constitutivos y accesorios que constituyan a la grapa de tensión. Así como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y

recomendaciones para la instalación de ésta con el conductor.




9. El ángulo de salida de la manga y la zapata de derivación debe ser de 30°, la inclinación angular puede ser en la placa de la manga.





A B C

Mínimas

18.29 889.89 62.23 27.88

21.79 889.89 62.23 27.88

28.14 1 027.79 72.44 31.36

29.11 1 028.02 31.36 72.52

29.90 1 028.02 31.36 72.52

31.80 1 028.02 31.36 72.52

--- Máximas

18.29 926.21 64.77 29.02

21.79 926.21 64.77 29.02

28.14 1 069.74 75.39 32.64

29.11 1 069.98 32.64 75.48

29.90 1 069.98 32.64 75.48

31.80 1 069.98 32.64 75.48


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

18 de 35

181030 Rev


Material


Espiga Acero forjado con un contenido de carbono entre 0.17 % y 0.50 %


Acabado



Acero

Tornillos Cabeza hexagonal, acero inoxidable

Tuercas Hexagonal, acero inoxidable




Cualquier otro material de los elementos constitutivos y accesorios deben de soportar la operación continua a alta temperatura, así como las condiciones mecánicas y eléctricas.

Empaque Caja de plástico rígido, lámina galvanizada o madera sobre tarima, que no permitan

acumulación de líquidos.




Figura 4.- Grapa de tensión a compresión para conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

19 de 35

181030 Rev

NOTA:

1. Todas las dimensiones del dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los elementos

constitutivos y accesorios de la grapa de tensión tengan un acople preciso y que tengan un perfecto ensamble entre sí con los

demás herrajes y accesorios de los conjuntos, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra y puede estar dotado

de más elementos constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

3. La resistencia mecánica a la tensión de las grapas de tensión debe ser proporcionada por el fabricante de acuerdo con el


4. La resistencia al deslizamiento de la grapa de tensión debe ser mínimo del 95% de la resistencia de ruptura del conductor.





7. El Fabricante debe suministrar junto con la manga, espiga, y zapata de derivación: inserto para núcleo, tornillos, tuercas, roldanas

planas/presión, inhibidores de corrosión y demás elementos constitutivos y accesorios que constituyan a la grapa de tensión. Así

como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de ésta con el conductor.




11. El ángulo de salida de la manga y la zapata de derivación debe ser de 30°, la inclinación angular puede ser en la placa de la manga.





A B C

Aplicable para los conductores de alta temperatura conformados con alambres

de aleación de aluminio y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de

óxido de aluminio y aluminio de la especificación CFE E0000-36, y para otros conductores propuestos de esta

misma tecnología

Mínimas

-- -- --

Máximas

-- -- --


Material


Espiga Acero inoxidable o acero forjado con contenido de carbono entre 0.17 % y 0.50 %


Acabado



Acero

Continúa…


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

20 de 35

181030 Rev

Continuación…

Tornillos cabeza hexagonal

Acero inoxidable

Tuercas hexagonales Acero inoxidable




Cualquier otro material de los elementos constitutivos y accesorios deben de soportar la operación continua a alta temperatura, así como cumplir con las condiciones mecánicas y eléctricas de esta especificación



Identificación en la pieza Calibre del conductor y acrónimo internacional de alta temperatura.

FIGURA 5.- Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado de alambres de aluminio

soportado sobre núcleo de acero con recubrimiento metálico y conductor conformado con alambres de aleación de aluminio y soportados sobre núcleo de aleación metálica

NOTA:

1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que todos los elementos

constitutivos del empalme ensamblen entre sí y con los propios conductores, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El empalme requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra y puede estar

dotado de constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

3. La resistencia al deslizamiento del empalme debe ser mínimo del 95% de la resistencia de ruptura del conductor.

4. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aluminio redondos, por lo que se debe suministrar el empalme

correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los



E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

21 de 35

181030 Rev

5. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aleación de aluminio trapezoidales, por lo que se debe suministrar

la grapa de tensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir


6. El Fabricante debe suministrar junto con el cuerpo del empalme todos los elementos constitutivos, inhibidores de corrosión y

accesorios que constituyan al empalme. Así como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la

instalación de éste con los conductores.

7. El fabricante debe indicar la masa de la pieza en el plano prototipo.


9. El fabricante debe indicar en que conjuntos de herrajes es empleado este herraje y mencionarlo en el plano prototipo.



Dimensión general del empalme (mm)

A


Mínimas

18.29 629.77

21.79 651.18

28.14 896.11

29.11 896.11

29.90 896.11

31.80 629.77

Máximas

18.29 655.47

21.79 677.76

28.14 932.69

29.11 932.69

29.90 932.69

31.80 655.47


Mínimas

18.31 629.77

21.80 693.99

28.11 896.11

29.52 896.11

31.98 1 221.45

36.17 988.96

Máximas

18.31 655.47

21.80 722.32

28.11 932.69

29.52 932.69

31.98 1 271.31

36.17 1 029.32


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

22 de 35

181030 Rev

Características del Material

Cubierta del empalme Aleación de Aluminio

Elemento de retención del núcleo

Acero inoxidable o acero forjado con contenido de carbono entre 0.17 % y 0.50 %

Acabado

aluminio Libre de bordes cortantes y aristas

acero Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla lo descrito en la especificación CFE 21000-01


Cualquier otro material de los elementos constitutivos y accesorios deben soportar la operación continua a alta temperatura, así como cumplir con las condiciones mecánicas y eléctricas de esta especificación


Uso Para unir dos conductores



FIGURA 6.- Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado con alambres de aluminio y

soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio

NOTA:



2. La figura mostrada es ilustrativa. El empalme requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra y puede estar

dotado de más o menos elementos constitutivos y accesorios, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta

especificación.


4. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aluminio redondos, por lo que se debe suministrar el empalme

correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los



E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

23 de 35

181030 Rev










A

--- Mínimas

18.29 1 051

21.79 1 051

28.14 1 067

29.11 1 067

29.90 1 067

31.80 1 067

--- Máximas

18.29 1 057

21.79 1 057

28.14 1 074

29.11 1 074

29.90 1 074

31.80 1 074


Cubierta del empalme Aleación de Aluminio

Insertos para conductor



Acero inoxidable o acero forjado con contenido de carbono entre 0.17 % y 0.50 %

Acabado


Acero Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla lo descrito en la especificación CFE 21000-01



Continúa…


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

24 de 35

181030 Rev

Continuación…


Uso Para unir dos conductores



FIGURA 7.- Empalme a compresión conductor-conductor, conductor conformado con alambres de aleación de

aluminio y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio

NOTA:



2. La figura mostrada es ilustrativa. El empalme requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra, debiendo cumplir



4. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aluminio redondos para los conductores: con alambres de

aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo de acero con recubrimiento metálico, con alambres de aluminio trapezoidal y

soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio y con alambres de aleación de aluminio trapezoidal y

soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio, por lo que se debe suministrar la grapa de

suspensión correspondiente al tipo de los alambres de aluminio o aleación de aluminio y del calibre del conductor propuesto,

debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.








E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

25 de 35

181030 Rev




A

--- Mínimas

20.0 3 009

23.3 3 038

27.9 3 095

28.7 3 095

30.4 4 006

--- Máximas

20.0 3 021

23.3 3 052

27.9 4 011

28.7 4 011

30.4 4 022


Cubierta del empalme

Aleación de Aluminio


Acero inoxidable o acero galvanizado forjado

Acabado Aluminio Libre de bordes cortantes y aristas

Acero Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla con lo descrito en la especificación CFE 21000-01



Empaque Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos.

Uso Para unir dos Conductores




E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

26 de 35

181030 Rev

FIGURA 8.- Manguito de Reparación a Compresión para Conductores de Alta Temperatura

NOTA:

1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que el manguito de

reparación tenga un correcto acoplamiento con el conductor, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El manguito de reparación requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra,


3. El manguito de reparación debe tener mínimo una resistencia al deslizamiento del 95 % de la tensión de ruptura de la tecnología del

conductor que se trate.




soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio, por lo que se debe suministrar el manguito de

reparación correspondiente al tipo de los alambres de aluminio o aleación de aluminio y del calibre del conductor propuesto,



alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica, por lo que se debe suministrar el

manguito de reparación correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo

cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

6. El Fabricante debe suministrar todos los elementos constitutivos, inhibidores de corrosión y accesorios que constituyan al

manguito de reparación. Así como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de éste

con los conductores.




E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

27 de 35

181030 Rev



Dimensiones manguito de reparación (mm)

A


Mínima

16.94 547.62

20.07 547.62

25.65 547.62

26.80 597.41

29.03 597.41

--- Máxima

16.94 569.98

20.07 569.98

25.65 569.98

26.80 621.79

29.03 621.79

Conductor con alambres de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de carbono y fibra de vidrio

--- Mínima

18.29 547.62

21.79 547.62

28.14 597.41

29.11 597.41

29.90 597.41

31.80 547.62

--- Máxima

18.29 569.98

21.79 569.98

28.14 621.79

29.11 621.79

29.90 621.79

31.80 569.98

Conductor con alambres de aleación de aluminio trapezoidal y soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio

Todas las dimensiones del dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los dos elementos constitutivos del manguito de reparación tengan un acople preciso con el conductor, e incluirlas en el plano prototipo

Conductor con alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica

--- Mínima

18.31 547.62

21.80 547.62

28.11 597.41

29.52 597.41

31.98 597.41

36.17 597.41

--- Máxima

18.31 569.98

21.80 569.98

28.11 621.79

29.52 621.79

31.98 621.79

36.17 621.79 DOCUMENTO EN PERIO

DO DE ENTRADA EN VIG

OR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

28 de 35

181030 Rev


Cuerpo del manguito


Acabado Libre de bordes cortantes y aristas


Uso Para reparación del conductor



FIGURA 9.- Separador Preformado para Conductor de Alta Temperatura


E ENTRADA EN VIGOR


ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

29 de 35

181030 Rev

NOTA: 1. Todas las dimensiones del dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que el separador preformado tenga

un correcto acoplamiento con el conductor, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. El separador preformado requerido no necesariamente debe tomar la forma ni el número de

varillas que se muestran, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

3. El separador preformado debe tener el mismo sentido de cableado de la capa externa del conductor sobre el que vaya a ser

instalado.




soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio, por lo que se debe suministrar el separador

preformado correspondiente al tipo de los alambres de aluminio o aleación de aluminio y del calibre del conductor propuesto,


5. Las varillas protectoras preformadas para la grapa de suspensión para la tensión nominal de 400 kV tienen que tener la terminación de punta de loro de acuerdo con el apéndice I de la especificación CFE 2C301-15.


alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica, por lo que se debe suministrar el separador preformado correspondiente al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

7. El Fabricante debe suministrar todos los elementos constitutivos y accesorios que constituyan al separador preformado. Así como

indicar, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de éste con los conductores.





A B C D Varillas por Juego

(pz) (mm)

Mínima

Aplicable para todos los conductores de alta temperatura de la especificación

CFE E0000-36, y para otros conductores propuestos.

-- -- -- -- --

Máxima

-- -- -- -- --


Elementos preformados del

separador


Forma





Uso En haz de dos conductores por fase

Identificación en la pieza Calibre del conductor y acrónimo internacional de alta temperatura.


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ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

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FIGURA 10.- Varillas Protectoras Preformadas para Conductor de Alta Temperatura

NOTA:

1. Todas las dimensiones del dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las varillas protectoras

preformadas tengan un correcto acoplamiento con el conductor, e incluirlas en el plano prototipo.

2. La figura mostrada es ilustrativa. Las varillas protectoras preformadas requeridas no necesariamente deben tomar la forma ni

cantidad que se muestra, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

3. Las varillas protectoras preformadas deben de tener el mismo sentido de cableado de la capa externa del conductor sobre el que vayan a ser instaladas.




soportados sobre un núcleo compuesto de fibras de óxido de aluminio y aluminio, por lo que se deben suministrar las varillas

protectoras preformadas correspondientes al tipo de los alambres de aluminio o aleación de aluminio y del calibre del conductor

propuesto, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

5. Puede proponerse otros calibres de conductor y de alambres de aleación de aluminio trapezoidales para los conductores con alambres de aleación de aluminio redondo y soportados sobre núcleo de aleación metálica, por lo que se deben suministrar las varillas protectoras preformadas correspondientes al tipo de los alambres de aluminio y del calibre del conductor propuesto, debiendo cumplir con todos los requerimientos de esta especificación.

6. Las varillas protectoras preformadas para la grapa de suspensión para la tensión nominal de 400 kV tienen que tener la terminación

de punta de loro de acuerdo con el apéndice I de la especificación CFE 2C301-15.

7. El Fabricante debe suministrar las varillas protectoras preformadas con su código de color y marca de identificación de centro. Así

como indicar, herramienta, especificaciones y recomendaciones para la instalación de éste con los conductores.


9. Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %. DOCUMENTO EN PERIODO D

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ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

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Largo de las varillas protectoras preformadas

A

Diámetro de las puntas de las varillas

protectoras preformadas con

acabado

B


por Juego

(mm) (pz)

Mínima

Aplicable para todos los conductores de alta temperatura de la especificación

CFE E0000-36, y para otros conductores propuestos.

-- -- --

-- -- --

Máxima

-- -- --

-- -- --




Forma





Uso En grapas de suspensión de alta temperatura




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ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

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APENDICE C (Normativo)

Estudio Metalográfico

El objetivo principal del análisis metalográfico es revelar los constituyentes y estructura de metales y sus aleaciones mediante un Microscopio Metalográfico. C.1 Espécimen de Prueba Se requieren tres muestras de herrajes, a las cuales se les determinará su microestructura y composición química. C.2 Procedimiento La selección del espécimen de prueba para análisis metalográfico de la muestra de los herrajes es muy importante, ya que debe ser representativo del material a analizar. Los cortes de los especímenes a análisis se llevan a cabo de forma transversal de acuerdo con la figura C1.

Figura C1.- Método para designar la ubicación del área que se muestra en la microfotografía.

Para el corte del espécimen metalográfico se utiliza un disco de corte abrasivo el cual producirá una superficie suave lista para pulido fino. Se utiliza un disco de SiC y una solución recomendada por el proveedor de la cortadora la cual contiene un refrigerante, antioxidante y agua desmineralizada; con la finalidad de realizar un corte en frío y no contaminar la muestra para evitar modificar la microestructura del mismo. Los residuos de grasas, aceites, refrigerantes, y residuos de los discos de corte se retiran con un solvente orgánico, en caso de que se dificulte la limpieza se puede utilizar limpieza ultrasónica para eliminar el resto de los residuos sobre la superficie de la muestra. Para el montaje de la muestra, se embebe en polímero para proteger de algún daño y proporcionar una forma uniforme en el análisis. Se utiliza una prensa la cual usa una temperatura de 140-180 °C y una fuerza de 27-30 MPa. Los materiales que se utilizan pueden ser Acrílico, Epóxica y Bakelita y el tiempo de procedimiento de montaje va de 5 a 15 min dependiendo del material. Después de montar la muestra se realiza el desbaste y pulido de la misma, pasando de un grado de abrasivo a otro más fino, además de mantener una superficie plana. Los grados abrasivos que se utilizan para el pulido son los siguientes:


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HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CONDUCTORES DE ALTA TEMPERATURA PARA TENSIONES DE

69 A 400 kV

ESPECIFICACIÓN

CFE 2C301-15

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a) P120

b) P220

c) P240

d) P320

e) P400

f) P600

g) P800 La superficie pulida de las probetas debe mantenerse plana. Se termina el pulido cuando no se aprecian rayas sobre la superficie especular. Se efectúa la observación macroscópica de cada elemento de la muestra. Una vez preparadas las probetas metalográficas y comprobado su calidad y en función de los rasgos a observar y del reactivo de ataque que señala el atlas metalográfico que se usa para la comparación, se atacan las probetas con el reactivo indicado. La probeta será sin atacar cuando se intenta determinar las inclusiones en tipo, forma y distribución, así como el tipo, forma y distribución del grafito en hierros grises. Se inicia la observación microestructural en el microscopio metalográfico. Se determina una magnificación suficiente para la observación de la probeta. Se explora una superficie suficiente para determinar la homogeneidad de la muestra o detectar sus variaciones espaciales. Se toman fotografías de las zonas de interés, así como registro de microestructura, tamaño de grano, porcentaje de fase y en caso dado averías en el material. Se realiza el análisis químico elemental mediante EDX (Energía Dispersiva de Rayos X) para corroborar el tipo de material. C.3 Criterio de Aceptación En caso de que esta prueba se efectúe durante la etapa de pruebas de prototipo, se realizará un reporte de prueba con el tipo de material y microestructura. Cuando esta prueba se efectúe durante la etapa de pruebas de aceptación, se realizará un reporte de prueba con el tipo de material y microestructura (Tamaño de grano, porcentaje de fase¸ y si fuera el caso, averías en el proceso de fabricación), así como, si fuese el caso determinación de par galvánico de contacto metal-metal, y se comparará con los datos obtenidos durante las pruebas de prototipo. En este caso la prueba se considerará como satisfactoria si no existe una variación entre los datos de ambos reportes sin ninguna desviación en los datos microestructurales y de composición química.


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ESPECIFICACIÓN

CFE 2H1LT-52

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APENDICE D (Normativo)

Prueba de Espectroscopía Infrarroja por Transformada de Fourier

Para realizar esta prueba se requiere un Espectrómetro de Infrarrojo por Transformada de Fourier de calidad de uso comercial y del conocimiento de las especificaciones normativas del fabricante. La definición de la Espectroscopía Infrarroja por transformada de Fourier se muestra en el APÉNDICE E. Las condiciones ambientales de la prueba son las que recomiende el fabricante del equipo con el fin de evitar interferencia en los resultados. La prueba se lleva a cabo mediante reflectancia total atenuada (ATR) la cual opera en una región espectral que va de los 4 000 cm-1

a 600 cm-1.

D.1 Especímenes de Prueba Se corta una muestra del material del Protector de Sobre apriete de forma cuadrada, de aproximadamente 1cm2

de tal

forma que al colocar la muestra en el diamante del ATR cubra dicha superficie para realizar un satisfactorio análisis. D.2 Procedimiento Verificar que el tamaño y limpieza de la muestra sea el adecuado para su análisis. Sin colocar la muestra en el instrumento, realizar un espectro de fondo, con la finalidad de realizar correcciones del instrumento si fuese necesario. Posteriormente colocar la muestra en la parte superior de plato donde se localiza el cristal con alto índice refractivo y cerciorarse que la superficie del equipo se encuentre limpia. Aplicar la presión adecuada indicada en el manual del equipo e iniciar el análisis. Al finalizar la prueba se obtiene un espectro el cual se registra y grafica para su posterior análisis. D.3 Criterio de Aceptación El espécimen bajo prueba debe presentar las absorciones características del material como se indica en la TABLA 1.

TABLA D1.- Absorciones Características del Material

Grupo Funcional Número de onda (cm-1)

CH3-C 2922

C=O 1747

--- ---

En caso de que esta prueba se efectúe durante la etapa de pruebas de prototipo, se realizará un reporte de prueba con un espectro IR, el cual quedará como referencia. Cuando esta prueba se efectúe durante la etapa de pruebas de aceptación, se realizará un reporte de prueba con un espectro IR y se comparará con el espectro obtenido durante las pruebas de prototipo. En este caso la prueba se considerará como satisfactoria si el valor de los grupos funcionales se encuentra dentro del rango indicado en la TABLA D1 y no existe una variación entre los espectros de ambos reportes mayor a 2% en comparación o 0.02 de correlación.


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HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CONDUCTORES DE ALTA TEMPERATURA PARA TENSIONES DE

69 A 400 kV

ESPECIFICACIÓN

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APÉNDICE E (Informativo)

DEFINICIÓN DE LA ESPECTROSCOPIA INFRARROJA

La Espectroscopia Infrarroja es el estudio de las interacciones de la luz o radiación electromagnética de la relación Infrarroja con átomos o moléculas. El espectro IR es el resultado de la absorción de energía infrarroja por átomos o moléculas, la cual será posible cuando exista un cambio en el momento dipolar durante la vibración normal. La química de los polímeros varía ampliamente en sus propiedades químicas y físicas. Mediante el uso de un procedimiento específico de la muestra y condiciones operacionales, un espectrofotómetro dado puede proporcionar una curva de absorción que es característica de los compuestos químicos del polímero o de la mezcla bajo investigación. La habilidad para superponer el espectro infrarrojo de la muestra de ensayo en la de una muestra de referencia, obtenidas bajo las mismas condiciones, es evidente que las dos sean idénticas. La presencia de las bandas de absorción adicionales en cualquiera de las pruebas ensayo o de referencia indica la presencia de uno o más componentes adicionales.

FIGURA E1.- Espectrómetro Infrarrojo por Transformada de Fourier con ATR


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