Nagyszilárdságú szerkezetiacélok tulajdonságai

összeállította:

Fülöp Zsoltné szakértőDUNAFERR Rt.

Innovációs Menedzsment

2003. október 15.

Szerkezeti acélok szilárdságnövelése

A szilárdságnövelés fémtani eszközei:• szilárd oldatos felkeményítés (Mn,Si,Ni,Cr),• szemcsefinomítás mikroötvözőkkel,• kiválásos keményítés karbid-és nitridképzőkkel (Al,V,Nb,Ti),• diszlokációs felkeményítés

Fémtani folyamatok szabályozása a meleghengerlés eszközeivel, a szabályozott hőmérsékletvezetés paraméterei:

• kémiai összetétel,• alakváltozás mértéke, sebessége,• hengerlési véghőmérséklet, hengerlési végsebesség,• szalaghűtési sebesség,• csévélési hőmérséklet

Hengerlési technológiák:• normalizáló hengerlés ( Tnr felett ),• termomechanikus hengerlés ( Tnr alatt )

Forrás: DUNAFERR intern

Hengerlési technológiák jellemzőhőmérséklet lefutása

Forrás: DUNAFERR intern

Nagyszilárdságú szerkezeti acélok kifejlesztése

Forrás: DUNAFERR intern

Nagyszilárdságú szerkezeti acélok tulajdonságai

Jelle gzetes v egyi összetételTöm egszázalé k

Szabv ányC Si M n C r M o V N b

ty p.C ET

R eH

m inN /m m 2

R m

N /m m 2

rm in

A nyag-m inősé g

S355J2G 3 EN 1 0025 0,18 0,05 1,50 0,34 355 490630 2,5 a

S355M C EN 1 0149-2 0,07 0,05 1,10 0,04 0,18 355 430550 1,0 a

S500M C EN 1 0149-2 0,07 0,05 1,35 0,08 0,05 0,21 500 600760 2,0 a

S700M C EN 1 0149-2 0,07 0,45 1,80 (0 ,18 ) 0,06 Ti0,12

0,25(0 ,29 ) 700 750

9502,5 a (W B)3,0 a (GB)

S690Q L EN 1 0137-2 0,17 0,20 0,95 0,20 0,25 0,30 690 770940 3,0 a

S960Q L EN 1 0137-2 0,17 0,40 1,45 0,60 0,35 0,05 0,38 960 9801150 4,0 a

S1100Q L (EN 10137 -2) 0,17 0,30 0,95 0,70 0,55 0,07 N i2,0 0,41 1100 1200

1500 4,0 a

Forrás: DUNAFERR intern

Európai szabvány szerinti finomszemcsés szerkezeti acélok

Forrás: DUNAFERR intern

DUNAFERR finomszemcsés nagyszilárdságú acélcsaládja

Elemek (max.) % Minőség

C Mn Si P S Al V Nb B Ti CE

DE360/1987 0,10 1,40 0,45 0,030 0,010 0,015-0,07 - 0,03 - - 0,33

DE360/2003 0,08 0,90 0,45 0,020 0,010 0,02-0,06 - 0,055 - - 0,23

DE420/1987 0,12 1,50 0,50 0,030 0,010 0,015-0,07 0,10 0,06 - - 0,39

DE420/2003 0,08 1,00 0,45 0,020 0,010 0,02-0,06 0,035 0,035 - - 0,25

DE460/1987 0,12 1,50 0,50 0,030 0,010 0,015-0,07 0,10 0,06 - - 0,38

DE460/2003 0,08 1,00 0,45 0,020 0,010 0,02-0,06 0,03 0,035 - - 0,25

DE550/1987 0,16 1,60 0,50 0,030 0,010 0,015-0,07 0,10 0,06 0,003 0,06 0,45

DE550/1989 0,16 1,60 0,45 0,030 0,010 0,015-0,07 0,10 0,06 - - 0,34

DE550/2003 0,09 1,40 0,35 0,020 0,010 0,02-0,06 0,10 0,06 - - 0,32

DE700/2003 0,08 1,70 0,50 0,025 0,010 0,02-0,06 - 0,06 0,005 0,07 0,36

Forrás: DUNAFERR intern

DE 700 acél hosszirányú mechanikai tulajdonságai

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

530 550 570 590 610 630 650

Csévélési hőmérséklet, °C

ReH,

Rm

,N

/mm

2

12

14

16

18

20

22

24

A5,

%

Reh Rm A5 Polinom. ( A5 )Polinom. (Reh )Polinom. ( Rm )

Forrás: DUNAFERR intern

ThyssenKrupp szerkezeti acélok szilárdsági értékeinek spektruma

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002

PAS 700 acél tulajdonságai

• alacsony szénegyenérték, Nb és B mikroötvözés,

• csekély hidegrepedési hajlam,

• kiváló felületminőség (reveszegény),

• kitűnő hidegalakíthatóság,

• lemezvastagság max. 20 mm, ( 3-8-20mm ),

• ütőmunka - 20°C-nál 40 J / - 40°C-nál 27 J,

• hegeszthetőség: hőbevitel, Q = 0,8 – 1,5 kJ/mm

lehűlési idő, t8/5 = 5 – 15 s

keménység max. 350 HV

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002

A lehűlési idő tartománya kézi ívhegesztésnél

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002

Védőgázas és kézi ívhegesztés hőbevitele

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002

Keménységeloszlás a hőhatásövezetben

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002

Thyssen hegesztőanyagok

Forrás: ThyssenKrupp Stahl, 2002