NAJČEŠĆA PITANJA IZ OOČ-A – OBRADNI STROJEVI

1. TOKARILICE – OPĆNITO2. GLODALICE – OPĆENITO3. HONANJE – OPĆENITO

(PREDAVANJE 0 - 2005)

4. WECK – TABLICA 5. RASPOLOŽIVOST STROJEVA6. ISKORIŠTENJE STROJEVA7. DIJELOVI STROJEVA8. TROŠKOVI PROIZVODNJE9. OBRADNI SUSTAVI – PODJELA (TABLICA)

(PREDAVANJE III, 2005)

10. POGONSKI SUSTAV (PODJELA)11. KLASIČNI SUSTAV S VANJSKIM POGONOM12. GLAVNO VRETENO S INT. ELEKTROMOTOROM 13. RADNI DIJAGRAM STROJA

1. TOKARILICE

• Tokarilice su alatni strojevi s kružnim kretanjem predmeta rada i

pravocrtnim posmacima alata. Posmaci alata mogu biti uzdužni i

poprečni. Pored samog tokarenja na tokarilicama možemo još bušiti,

upuštati, razvrtati, narezivati navoj uz pomoću nekih dodatnih

uređaja,glodati,brusiti i drugo…

• Vrste tokarilica – univerzalna - vertikalna - čeona - revolverska

- poluautomatske i automatske - specijalne

Univerzalna tokarilica - vrsta tokarskih strojeva koja se koristi u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji a omogućuje razne vrste operacije kao što su:

vanjska i unutarnja tokarenja, uzdužna, poprečna, konusna, urezivanje utora i navoja

Glavni dijelovi tokarilice: postolje, vretenište, klizne staze, stezna glava, suport, konjić i pogonski motor

Postolje - masivna konstrukcija izrađena lijevanjem iz sivog lijeva koja osigurava stabilnost stroja za vrijeme rada i povezuje ostale sklopove u jednu cjelinu

•Vretenište sklop vretena i zupčanika pomoću kojih se prenosi snaga i gibanje od pogonskog motora do glavnog vretena i stezne glave

- omogućuje promjenu broja okretaja glavnog vretena

•Vodilice suporta(klizne staze) omogućuju uzdužno pomicanje suporta i vođenje alata pri obradi

•Steznaglava naprava učvršćena na glavu vretena koja omogućuje stezanje predmeta obrade i njegovo okretanje za vrijeme obrade

stezna glava može biti sa : 3 ili 4 papu – uglavnom 3

Suport sklop koji omogućuje posmično i pripremno gibanje alata tj .njegovih uzdužnih i poprečnih pomaka prema predmetu obrade

–pomicanje može biti ručno ili strojno

• Konjić nalazi se desno od suporta na uzdužnim kliznim stazama vodilica po kojima se može približavati steznoj glavi ovisno o duljini predmeta obrade

- koristi se pri obradi dugačkih predmeta za njihovo podupiranje na slobodnoj strani pomoću šiljka ili za držanje i vođenje svrdla pri brušenju na tokarilici

Pogonski motor kao pogonski motor upotrebljva se elektromotor s prirubnicom ili s nogama –

elektromotor s prirubnicom pričvršćen je neposredno ili pomoću prirubnice na vretenište , ili na prenosnik , ako se taj nalazi odvojeno od vreteništa na nozi stroja

• Pomočna na sredstva pri radu :

• Kod univerzalnih tokarilica alate dijelimo u tri skupine:

– stezne – rezne – mjerne

• Stezni alati osiguravaju pravilan položaj predmeta obrade u odnosu na

stroj i rezni alat, kao i samo njegovo stezanje, to su :

- stezna glava - planska ploča - zahvatna ploča - kruti šiljak - tokarsko srce

• Rezni alati predstavljaju pomoćno sredstvo kojim se

no izravno djeluje na predmet obrade,to su:

– tokarski noževi –spiralna svrdla –razvrtači –zabušivači –narezice

– naredna svrdla

• Mjerni alati služe za utvrđivanje nekih značajki predmeta obrade pri njegovoj obradi to su: – pomično mjerilo – dubinsko mjerilo – mikrometarski vijak

– mjerni sat ili komparator – univerzalni kutomjer

– kalibri za kontrolu osovina i provrta – kalibri za kontrolu navoja

– šablone za mjerenje kutova tokarskih noževa

• Postupci tokarenja

– Prema proizvedenoj kvaliteti:

• grubo • Završno

- Prema kinematici postupka:

• Uzdužno • Poprečno (plansko)

- Prema položaju obrađene površine :

• vanjsko • unutarnje

• Prema obliku obrađene površine (elementarne površine):

– Okruglo (cilindrično) – Plansko (poprečno) – Profilno

– Oblikovno (kopirno) – Tokarenje navoja – Ne okruglo tokarenje

• Režimi rada – to su uvjeti pod kojima se obavlja pojedina operacija

• Brzine rezanja kod tokarenja ovise :

– Materijalu obrađivanog predmeta

– Materijalu reznog alata

– Presjeku odvojene čestice

– Hlađenju pri obradi

– Konstrukciji stroja kojim se obrađuje predmet rada

• Broj okretaja ovisi o :

- promjeru obrađivanog predmeta

- brzini rezanja

2.GLODALICE

• stroj koji se koristi za oblikovanje metala i drugih krutih materijala

• materijal obrade je fiksiran u svom postolju, a glava s nožem se pokreće i

rotira oko njega

Kriteriji

• ovisno o kriterijima postoje različite vrste glodalica

• neki od kriterija – vrsta kontrole – svrha glodalice – broj osi

– veli veličina stroja – vrsta napajanja

Upravljanje glavom

• pokretanje glave se kontrolira pomoću raznih vijaka i poluga

• kod novijih glodalica, upravljanje glavom se vrši pomoću računala

(računalnog programa, CNC)

Operacije na glodalicama

• glodalice mogu obavljati čitav niz jednostavnih, ali i složenih operacija kojima se ostvaruje željeni oblik konačnog proizvoda

• neke od operacija koje glodalica može obavljati su rezanje, blanjanje, bušenje, upuštanje, usmjeravanjeHlađenje

•da bi se ohladio noda nož glodalice, koristi se emulzija za rezanje koja ujedno ispire odvojene čestice materijala nastale rezanjem

Vrste glodalica

• stupna glodalica

• podna glodalica

• glodalica s postoljem

• glodalica za horizontalno bušenje

2. HONANJE

• Honanje je vrsta strojne obrade metala. je vrsta strojne obrade metala.

• To je kontrolirana, završna, abrazivna obrada koja se provodi na malim brzinama

i silama silama rezanja. rezanja.

• Materijal obratka se odstranjuje rezanjem vezanih abrazivnih zrnaca u segmente (kameni za honanje honanje).

• Pošto je razvoj topline i pritisak pri honanju jako mali moguće je postići dimenzionalnu i geometrijsku kontrolu točnosti obrade.

• Najčešće se honanje koristi za finalnu koristi obradu unutarnjih cilindričnih površina

•Tocnost geometrijskog oblika i finoca honane površine na izratku ovisi o:-velicinizrna brusa

-tvrdoci brusa za honanje

-vezivu brusnih tijela u brusu za honanje

-broju operacija honanja(grubo, srednje i fino honanje)

-okomitoj brzini honingtroja

-brzini okretanja honinglave

-sredstvu za hladenjei podmazivanje.

Honanje vrlo slično unutrašnjem brušenju, pa je i alat je izrađen od istog materijala kao i brusno tocilo izrađen, ali kod honanja alat vrši sva kretanja: glavno obrtno i posmično pravolinijsko (naprijed-nazad)

• Honanjem se mogu proizvoditi kvalitete površine i hrapavosti više od 0,1μm .

• S honanjem se mogu odstraniti debljine materijala i više od 2μm.

Ipak, ne tipični dodaci za obradu honanjem su od 0,05 do 0,5 mm.

• Alati honanje izvedeni su iz dva dijela– trupa i brusnog segmenta. Najčešće su brusni segmenti zalijepljeni na trup alata (uži segmenti) i pomični su radijalno radi fine prilagodbe obradku.

• Alati sa širokim segmentima koriste se za obradu otvora prethodno obrađenih niskom točnošću, gdje se segmenti spajaju za vreteno alata vijcima.

• Brusni segmenti mogu biti spojeni sa vretenom alata kruto ili gipko. Elastičan spoj se ostvaruje pomoću opruge koja konstantnim tlačenjem segmenta na površinu obratka, uslijed čega vremenom otvor postaje sve veći.

• Nedostatak ove izvedbe,je da se prethodno ne okrugli otvori ne mogu napraviti okruglima, jer segmenti, jer segmenti, naročito uski, prate obrise neravnina. Zbog navedenog alati sa elastičnim oslanjanjem segmenata imaju u pravilu široke segmente.

• Pri izvođenju procesa honanja vrlo je bitno da se radna površina oplahuje znatnim količinama sredstava za hlađenje i podmazivanje.

• Radnu površinu valja hladiti da ne bi došlo do promjene strukture zbog procesa rekristalizacije i otpuštanja

• Osim toga, ispiranjem se odvodi metalna prašina nastala honanjem te iščupana zrnca bruseva.

• Najčešće se koriste ulja za hlađenje