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SLIDE SCREW

I-1

SLIDE SCREW

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SLIDE SCREWEl rodamiento de tornillo NB convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal utilizando fricción entre rodamientos radiales de bolas y el eje. Este simple mecanismo facilita el mantenimiento y el trabajo de instalación. El rodamiento de tornillo es comunmente utilizado como mecanismo de transporte en muchos tipos de máquinas y no está destinado a requerimientos de posición precisa.

I-2

ESTRUCTURA Y VENTAJAS

El rodamiento de tornillo NB consta de dos bloques de aluminio, cada uno con tres rodamientos radiales con un ángulo fijo entre ellos. Un eje redondo se inserta entre los dos bloques y su rotación produce un movimiento lineal determinado por el ángulo de contacto entre el eje y los rodamientos. Para las cargas variables, el empuje se ajusta girando el resorte con carga de muelle de los pernos de empuje.

Movimiento Lineal del Eje RedondoEl rodamiento de tornillo es adecuado para aplicaciones de largas carreras usando un eje lineal estándar.

Alta EficienciaEl rodamiento de tornillo utiliza el movimiento rotacional de los rodamientos y el eje para lograr

una eficiencia de la máquina de hasta el 90%.

No Requiere LubricaciónLos rodamientos están pre-lubricados con grasa antes de su envío, así que no hay necesidad de aplicar lubricante que no sea al eje propulsor para evitar la corrosión.

Mecanismo Preventivo para Carga ExcesivaCuando se aplica una carga excesiva, se detendrá el tornillo debido al deslizamiento, evitando accidentes.

Figura I-1 Estructura del Rodamiento de Tornillo NB

pernos de ajuste

rodamientos radiales de bolas

eje

bloques

pernosos

to mmieenntttoooss

taa eeeeeeeeeeeell mmaannnnnnnnnttttttttttttteeeeeenne torrrrrnnnnnnnnnnnnnnnnnniillo es ccooooooooooooommmmmmmmmmmmun

ppoorrrrrrttttttttttttteeeeeeeeeeee eeennnnnnnnnnnn muchoosssssssssssssss tiposerimmmmmmmmmmmmmmmmmmiiieentosssssssss dddddddddddeeeeeeeee ppppppppppppppppppppooooooooooooossssssssssssssssiiiiiiiiiiicccccccccccccccciiiiiióón ppprrrrrrrrrrrreeeeeeeecisa

loquq es s radadddddddiaiaaaaaaaaalelelelelel s reddonononnnnnnnnnnonnddddododdd sssssee ee ee e

ación n nnnn prppppprpppppppprpp odo uce o poro eeeeeeel l l lll ll áááánáááááááááááá gulo

rodamammmmmieieieieeieieieientn ososssss. . PaPP ra uje e seseseseseeseeseseseeeseeeeee aaaaaaaa a a ajujujujujjujujujujujujujujjustsststststttstststssttss a a aa aaa aa a gig raaaaandndndndndndnn ouelelleleeeeeeeeeeeee d dd d d dde e los pepeeeernrnrnrnrnrnrnrnrnosooo dddddddeee eee ee

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fifificcccccciiiiiiiiiencciiiiiiiaaaaaaaaaamamamammmmmamaaaa ieieientntntntttoooo oo o oo dede ttororninilllloo ututtilillllilizizizizizzizza el mmmmoovovovvoooovooo imimieiieieieeiieeiiii nto

ciciooooononooooooono alaa dddeeeeeee eeee lolololooloooloooooloosssssss ssssss s s rororororororrrroroodddadddaddadaadamimimimiiimimimimimmimimiimienenenneneneneneneeneenennee tototot s s y y eleleleeeelle e je pparararrarrrra a aaaa aaaa lolol grgrgrgrgrraraaaa

una efiefifififificicicicicicicc eneeeeeee ciia aaaaa a a deddedededededededeeedede lllllll l laa a aa mmám quinnaa a aaa aaa a ddddddde hasaaasasssaasaaastaaaa eeeeeeeeeeel l 90909090900000090909000%%.%%%.%%.%.%%%.%.%%%.

No Reqqqqqqqqqqquuuuuuuiiiiereeeeeee LLLubrrrrriiiiiccccccaaaaccciiiónLoos rodaamimmmimmmmmm eneee tos essssttátátátátátátán prprprrreeeeee-ee lubrbrb iciciciccada os c ccccccononn ggggg g g gggggraaaaaaassssssasa ananaaaaanntetet s dededeededdedddededee ssssu envííoo,o,o,oo,o,o,ooo asííí qqqqqqq q ue nnnnnnno o hahahahahhhh y yyyyy nen cesisisisissiisidadadd ddddd de apapappppppppplililililililililicacacacacacacacacac rrrrrrr rr lulul bricante q qqqqqqqqqueuuuu no sessesesesesesess a alalll e e eejje pppprorororororor pulsslssssssssooooooroo paraevitararr lla corrosossssssssssióióóóióóióóóióióióióóióónnnnnnn.nnnn.nn.n.

Mecanniiiiisssssmmoo Prrrrrrreeeeeeeeeeveeeennnntivoooooooo paarrrrrraaaaaaa CargExcesssssiiiiivaCuanananannannanannnndodododddodd sssssse eeee apliiiicacccacc uuuuuunanananaananaannananaa cargagagagagaaaaagagaa e eeeexcxcxcxcccxcxxcxxcxcxxceesiva, sseeelelllllll t ttornininininiillllllll o ooo dedd bidodododoodooddo a alll ll l lll desssssssllsslsss izizi amienttooacacaaaaaaaa ciciccicicicic ded ntesesssssss......

Figuguurrrrararararararrr I I III-1-1-11-1-1111-111 Estructura deel ll RoR da imiiieeeneeneneneneeeeeeneee tototoootoooo ddde Tornnilillililllloolllo N B

roooooooddadddddd mientos rararaaaaraaaadididdddddddd alalees dde e bobooooooooooolalalaaalaalalaalaalaas

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SLIDE SCREWSLIDE SCREW

I-3

METODO DE SELECCION

Empuje RequeridoCuando se aprietan los pernos se crea una fuerza axial, empujando los rodamientos contra el eje. Esto resulta en una fuerza constante que se aplica a los rodamientos independientes de la carga. El empuje no debe ser mayor que la fuerza requerida en la aplicación. Para la aplicación horizontal, la resistencia de fricción se calcula mediante la siguiente equación.

Vida Nominal

Tabla I-1 Capacidad de Carga Dinámica

número de parteSS 6SS 8SS10SS12SS13SS16SS20SS25SS30

capacidad de carga dinamica (N)982944415885887841,0801,4702,160

F1: resistencia a la fricción (N) μ: coeficiente de fricción W: peso (kg) g: aceleración de la gravedad (9.8 m/sec²)

Un margen suficiente de seguridad debe ser alcanzado si se establece μ = 0.01. Además, la inercia en el arranque y el paro debe ser tomada en consideración.

F: empuje (N) F1: resistencia a la fricción (N) F2: inercia (N)

Por lo tanto, el empuje requerido alcanza su máximo en el punto de partida debido a la combinación de resistencia a la fricción y la inercia.

……………………………(1)F1=μ・g・W

F2: inercia (N) W: peso (kg) dv/dt: aceleración (9.8m/sec2)

………………………………(2)F2=W dνdt

………………………………(3)F=F1+F2

Vida NominalLa vida nominal se expresa en términos del número de revoluciones del eje de transmisión en la ecuación (4). El total de distancia recorrida y el tiempo total de vida se dan en las ecuaciones (5) y (6) respectivamente.

L: vida nominal (rev) C: capacidad de carga dinámica (N) F: empuje (N) Ls: distancia recorrida (km) ℓ:: guía (mm) Lh: tiempo de vida (hr) n: revoluciones por minuto (rpm)

L=(CF)3

L・ℓ106LS=

Lh= L60・n

106 ……………………………(4)

………………………………(5)

……………………………(6)

Distancia Recorrida

Tiempo de Vida

ominaalallllll

Tabla I--1111 1 11 11 CCCCapaaciciciciciccccccidadaaadd d ddd de CCCCCarararararaa gagaaaaa DDD D DDini áámámmmmámmámmmmica

nnnnnúmeeememeeeeememeeeem rorororoorororororroororro dd e papapapapapapapapapapapapapapartrtrtrtrrtrrtrteeeeeeeSSSSSSSSSSSSSSSSSSSS 6SS 88888888SSSSSSSSS 10SSSSSSSSSSS 121212121212SSS1131313133113333133SSSSSSSSSSSSSSSSSS 16SS20SSS225SS

capacidadadadadaaddd de cargaga dd

cción

e ser r r r r alaalala ccccccccaacccannzado sisisiisisis s s ss s s eeercia een elelelelelelellle aa a a a aa a aaa aaaaaaarrrr anque y elelelelelle

eracacióión.n.n.nn..

FFFFFFFF:F:FFFF empuje (N(NNNNNNNNNNNNNNNN)))) ))) )) ) ) F F F FFFF111111: : :: resistencia a a lalaaaaaaaaaallaa f fffffffffffffrrrrirririrrirrrr cccccccc ión (N) ) FFF FFFFFF222222222222222:: ::::::: ::: inercia (N)

ooo t tttttt ttaaaaananana toto,, elelelelelelelelle eeeeeeeee eeemmmpmmpmmpujjjjjuuju eee e rereererererererereququqqqqqqueriido aalalalalllcacacacaccaccc nznzaaaa susususususssusu m mmmmmmmmmmmmáxáxáxáxáxáxááá immmoooo o ooeeeeeeelllllll l l l l pupupupup ntntnto ooooooo o ddddedede parrti ada d debbbbbbbebebbbbbididididididdddo a laa cc ccccomomoooooooo biiiinnananananananannnnnnnn ciónnnnnn dd d d d de e

eesisissiisiiisisiiss sstsststenencicicciiiiiaaaaa a aaaa a a lalaaaaaaaaaaa fffff fff f ffririririrriririririr cccccccccccccccccccccccc ióióióóióióióóóónnnnnnn nn yyyyyyy y lalalalalalalalaa iiii innenenennennnenenennn rcia.

WW: peso ((kg) aaciciónónó ( ( ( ((((99.999.9.99.99.9.9.8m8m88m8m8m8mmm8m8m8m8m/s/s/s/s/s//ss/s/sececccecececececececcec2222))))))))

…………………………………………………………………………………………………………(((((222222222))

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………(33)))FFFFFFFFFFFFFFFFF=============F1+F2

e iones

El total devidadaaaaaaaaa ssss sssss sssseeeeeee eeeee eee dadadaadddddaddd n n n ee

aamememeeementntnttntnttntnntnttntn eee.eee.

L: viddaaaaa aaa a nnnonononononononommmimimm nal (r(r(r(r(rreeevevevevevvvev) ) ) C C C CCCCC: capapapapapaaapaaaapapaacicc dadadadadaad dd de ccarararrrrrrrrrgggagagggggg ddddddinininininni ámica a aa a a a ((((N(N((N(( ) F: empmpppppppmpmppppuuuujuuuu e ee (N) Ls:: d dddddddiiiisisistanccccciaiaiaiaiaia reccccccororooooooooo ririidadadadadda (km) ℓℓℓℓℓℓ ℓ::: guíuíuíuíuíuííuíuuíuíaa a a aaaaaaa (m(m(m(m(m(m(mm) LLh: :: tititititititititittt emeeeememee po de viidadadadaadaaadadddd (hr) nnnnnnn nn: : revovovovooollllulul ciciciciiionoonooooo esesesesss p p p or minnnnnnnututuuuuuu o o (r(rrpm)

==((((((((((((CCFFFFFFFFFFFFFFF))))))))))))3

L・ℓ106LLLLLLLLLLLLLLLSSSSSSSSSSSS=

LLLLLLLLLLhhhhhh== LLLLLLLLLLLLLLL66660000000000000・nnn

11000666666666 ………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………(5

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DiDiiiiiiiiistsssstststststss aancia Reeeecococococoococcococ rrrrrrrrrrrr idddddddddidaaaaaaaaaa

Tiiememememememmememmpop de Vida

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I-4

NC= 60λ2

2πL2

Velocidad de Rotación PermitidaCuando la velocidad de rotación es incrementada y se aproxima a la frecuencia de resonancia del eje, el eje queda deshabilitado para un funcionamiento posterior. Esta velocidad se denomina velocidad crítica y se puede obtener por la siguiente ecuación. Con el fin de dejar un margen de seguridad suficiente, la velocidad máxima debe estar alrededor del 80% del valor calculado.

Nc: velocidad crítica (rpm)λ: coeficiente de instalación (Vea Figura I-3)L: distancia entre apoyos (mm) D: diámetro del eje (mm)

Nc: velocidd crítica (rpm) E: módulo de elasticidad directa (N/mm2)γ: densidad (kg/mm3) λ: coeficiente de instalación (refiera a la Figura I -3)L: distancia entre apoyos (mm) I: momento de inercia geometrical (mm4)A: sección transversal del eje (mm2)

Si el módulo de elasticidad directa es 2.06×105N/mm2 y la densidad es 7.85×10-6kg/mm3, la velocidad crítica de un eje sólido es:

・ EI×103

γA ………………(7)

NC=12.2・λ2

L2 D×106 ………………(8)

Figura I-2 Velocidad Crítica y Distancia Entre Apoyos

102 103 1042 2 23 3 34 4 45 56 6 68 8102 103 1042 2 23 34 45 6 83 4 6 8

3 4 6 8 2 2 23 34 5 6 83 4 56 8102 103 104

8000

6000

4000

3000

2000

1000800

600

400

300

200

20 3040 6080 2 23 34 4 5 6 86 8102 103 104fijo-libreapoyo-apoyofijo-apoyofijo-fijo

φ30φ25φ20φ16φ13φ10φ8φ6

distancia entre apoyos L(mm)

Figura I-3 Montaje del Rodamiento de Tornillo

distancia entre apoyos

λ=1.875

fijo libre

distancia entre apoyos

distancia entre apoyosfijo

distancia entre apoyos

λ=3.142

λ=3.927

λ=4.730

fijo

fijo-libre

apoyo-apoyo

fijo-apoyo

fijo-fijo

fijo

apoyo

apoyo

apoyo

3333333 44 33221004 3310 333221010443310 22222210000100000033 22222222222222220100000100000100333333

tticica a a (r(r(r(r(r(rrr(( pmpmmmpmpmpmpmmpmpmpmppmpmp )))))))))))dde eeee e eee iinininnininininninnininststststalalala acacacaccióióóióón n nnn (V(VVV(Veaeaea F FFFFFFigggigigiiggigiggururuuurururururuuruuruu a a I-I 3))eneneneneneneneeneeneee trtre e appppoyoyoyooyooyyyyososososoosososososos (((((((( ((mmmmmmmmmmmmmmmmmm ) ) ) ) D: didiámámmmeteetetettetetetette rorororrr ddelelelelleleelel e ee ee ee e eeejejeejejejejejeeejejej ( (( ((( ((( ( ((mmmmmmmmmmmmmmmmmmm))

I -3)

irecttaaa aaa aaa eses 2 22222222222222.0..0...... 6×8585×1×1×11×1×1×1×1×1×11×1××× 000000000000000-6-6-6-6-6--6-6-6-6-6-6kgkgkgkgkgkgkgkgkkgkgkgkk /m/// mmmm33333333, , , , la

ólidodoooooooooooo e e e eeee eees:s:

×106 ……………………………………………………((888)))))))))

aa I IIIIIII-2-2-2-2-2 VeVeelololooooooocccccicidadaad d d CrCrCCrCrrrítíttítítíticiciccccaaaaa aa yyyy yyy y y DiDiDiDiDiDDiDiD ststststststsss ananananaanaaanccicicicciccccc a aaa Entre ApApAApApppppAppoyoyooooo osos

10033 44222222222 1001033 1033 332104 33332210104463 43 8222 22 333 3223 4 56 83 4 56 822222 101033 444

8888080008888800

660006000600060006000

400400400000000000000000000

303300000000000000000000303000000

22222202000022220202

1000108008

66600

400444440444

30300000300330000000

00000

33333333304004000000 6080 2223330 00 6080 22 33 33333 3322 44333333332 55 6666 88000 2 3 1000444

φ30φ30φ25φφ20φφφ16φ13φφ1φ1φ

tanacia a enenntrtre e apppappoyoyyoyoososss LL(m(m((m)m)

ncia a a a aa enenenenenenenenennennennnee trtrtrtrtrtrtttrtrttrtrtrtree e ee ee e ee e apapaapaaaa oyo

λ=λλλλλλλ 1.875

distanciciiciiiia a aa a aaaaaa eeene tre apappppppoooooooyosss

ddididididiststtststtsttstsss aaaaananaaaaanaaa cicia entrtrtrrtrtrtrrrrre e eeee apapapapapaappoyoyoyoyoyoyoosfijoooooo

diststaa

λ=3..3.3 11141414141 2

λλλλλ=λ=3.927

fijfijfijfijfijjo

apppppppppoyoyoyoyoyoyoyoyoyoyooyoyyyo-o apoyo

fijo-apppppooyoyoyoyoyoyo

fijfijfijfijfijfijfijfi o-o-fijfijfijfijfijfijoooooo

apapapapappappoyoooo o

apapoo

aapapaaaaaaaaa oyoyoyoyoyoyyoyoo

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I-5

Tabla I-2 Velocidad Máxima

Ejemplo de Cálculo1. Selección de un rodamiento de tornillo que cumpla las siguientes condiciones:

Método de apoyo: apoyo fijoDistancia entre apoyos: 1,500 mmFuerza externa: 98 NPeso de la carga de trabajo: 50 kgCarrera: 1,200 mmCoeficiente de fricción: 0.01Velocidad máxima de transferencia: 12 m/minCiclos por minuto: 4● Determinación de empuje requerido:F=98+(0.01×50×9.8)=102.9 NPor lo tanto, basado en el máximo empuje en la tabla de dimensiones por lo menos un SS10 se requiere en tamaño.● Velocidad de rotación permitida:De acuerdo a las condiciones dadas en la ecuación (8), la velocidad crítica Nc es. λ2Nc=12.2・──・D×106 L2 =83.6D revAplicando un factor de seguridad de 0.8 , la velocidad máxima esta dada por: 0.8・Nc・ℓVmax=──────m/min 1000(ℓ: guía mm)La siguiente tabla resume los resultados de los cálculos anteriores de la SS10 a la SS16.

Por lo tanto los rodamientos de tornillo SS13-15 y SS16-16 satisfacen las condiciones dadas.

λ=3.927 L=1500mm

● Cálculo de VidaLa vida del rodamiento de tornillo SS13-15 se calcula como sigue. La vida nominal se obtiene usando la ecuación (4). CL= ─

3106=186×106rev

FEl número promedio de rotaciones que satisface las ecuaciones es: 1,200×2×4n=───────=640rev 15El cálculo de vida en términos de tiempo es: LLh=────=4,840(h) 60×nPara el slide screw SS16-16:L=4.40×106revn=600revLh=12,200(h)

2. La velocidad máxima de transferencia se determina bajo las siguientes condiciones:Método de apoyo: apoyo fijoDistancia entre apoyos: 2,000mmSlide screw seleccionado: SS16-16La velocidad crítica se obtiene de la ecuación (8): λ2Nc=12.2・──・D×106 L2 =752rpmAplicando un factor de seguridad de 0.8 , la velocidad máxima de transferencia es: 0.8・Nc・ℓVmax=──────m/min(ℓ: guía mm) 1000  =9.6m/min

λ=3.927 L=2000mm D=16mm

número de

parte

diámetro ejeDmm

guíaℓmm

veloc.críticaNcrpm

velocidad máxima

Vmax

m/minSS10-10SS10-15SS13-13SS13-15SS16-16

10

13

16

1015131516

836

1,086

1,337

6.68 10.0 11.2 13.0 17.1

ooooo t tt t tanto loss rrrrrr rrrrrrododoodoodododododooodamamama ieieeieieeeeentntntntntntntntntntntntntoooooosoosooooo de tornnnnnnilillililillilllololol SS11336666666666 sassssasssss tisfacenn lasa condicionnnnnneseseseseseseseeseeee d dadasas

17.11,1 3371616161666166661661616

TaTaTaTaTaTaaTaTaTaTaTaablbb a I-I---I--I--I--I 2222222222 22 222 222 VVVVVeVVeVeVeVeVVVVVeV locidadd dddddd ddd MMáMáMáMáMáMáMMMáMMMMMMáM xix mamamaaaaaaaamaaa

a se

a ecuación

seggururidididddidididdadaaaaa dddddddeeeee eeeeee 0.8, la a daa p ppppppppppppporoororororororororororooooo :::::::::

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9275000mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm

engue. Laión ((4)4).

186866666666×1×××××1×1××××× 0066revvv

ero promomommmmmmmmmmmmmmeede io de rotaacicionononononononononnonnones qciones ess:::::::s:::,2,200000×2×2×× ×4×44444444

=────────────────────────────────────────────────────=─=─=========646666666 0rreve 1155ElEl c ccccccccccccáálá culo de vidadadadadadadaaaaa eee n n tétététététététététééééérmmrmmmrmrmrmrmmrmrmrmrr iiinininiiiniinnosoo de tiememememememmmpopopopoooopoo e e s: L LLLLLLLhhhhhhhhhhh=─=─====─===== ──── ─=4,844000── (h(h(h(h(hh(h(h(h(h(h(h)) 666666666660×00 nPaPPPP raaa eeeee e ell lll sls ide screreeeeeeeew w wwwwwwwwww SSSSS 16-166:6:6:6:6:6:6:L=L=L=L=L=L=L=L=L=4.4444 4000000000×1×1×1×1×1×1×1×1×1×100000000000000666rereeerererererereerevvvvvvvvvvvvvn==6060606060606006000revevevvvvvvvLh=11122,2,2,22,2,2,2,2,2222222 20202222 00000(h(h(h(h(h(h(h))))

2. LLa aaa aaaa aa vvvevelocidadadadadaaaaaadd d d d d d d máxixixixixixixixiximama d d d e trananaaananannaansffeererererererrencicicicicicciciaa se deteteteeeermrmrmrmrmrmrmrmmrrrmmmrmmina bajoo l lllllllaaaaaaas ssiggggggguuuuuiuiennteteteeeteeeeetetes sssss cocococooondn iciooonenenenennn s:s:MéMéMéMééMéééMéééMéMéétotototototototot ddo de apppoooooooyoyoyoyoooo o:o aaapopopopoopop yoyooyoyoo fifififi fijooDiDDDiDiDiDiDDisststs ancia enenee trtre ee apapapaaa oyosssssss::: :: 2,000000000000000000mmmmmmmmSlSS ide screreeeeeeeereewwwwwwwwwwwwww w seseesesesesessesseseseeleleelelellell ccccccccccioii nadooooo:: : ::: : SSSSSS161666666666 11-1-11166666666La velloococococococociidad críríííííttitititititttittit caca sssss se e obbttitiiienenenenenenneeeeee ee de llllllaaaaaa a aa ecuaciónón λλλλλλλλλ2Ncccccccc======1=1= 2.2・2・・2・2・22222・───────・──── D×D×D×D×D×D×D×D×D××D×DD×D 100101010101010010011──── 66

L LLLLLLL LLLL222222222 =7=77=== 52525252525 rpmApliiiiicacacacacccc ndndndndndndo unnnn ff aacacaccccccacaccaccccccctor deded segururivevevvvvv locidadadadadadadadad d mámmmmm ximamaaaaaaaa dd de trtrtrtrrtrrt aana sferenncc 0 0000000.8.8.8.8.8.8.8. ・N・N・NNN・Nc・ℓℓVmVmVmVmVVVV axaxaxaxaxxa =───────────────────────────m─m─ /min(ℓ(ℓ 100000000000000  = = 9.9.99999 6m6m///m/m/m/m/m/min

λ=3.3.3.3.3..99999927L=====222220202 00mmm D DDDDDDDDDDDD=16mmm

númnúmnúmnúmúmmnúmmmmmeeeeeeerereroee de

parte

velov cidad mád mámááááximaximxixxx

Vmax

m/m minSSSSSSSSSSSSSSSSSSS 10-10SSSS 10-155SSSSS 13-13333333SSSSSSSSSSSSSSS 13-1555SSSSSSSSSSSSSSSSSSSS16-16

131

1101111111

vvvvevelol c.crítiicaaNcrpm

guuuíaíaaaaaaíaaℓmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm

diámetro ejeDDDmmmmmmmmmmmmmmmmm

10108366666

1,0880808088880808888088808886666666

6.6810.0111.213.015

15511111311313131313

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I-6

INSTALACION

1. Limpiar el polvo del eje propulsor.2. Colocar el eje entre los bloques superior e inferior. Ligeramente apriete los pernos de ajuste hasta que la distancia que separa al eje y los rodamientos disminuya.

3. Colocar temporaralmente el rodamiento de tornillo a la mesa de trabajo.

4. Ajustar el paralelismo entre el rodamiento de tornillo y las guias de movimiento lineal, moviendo la mesa de trabajo manualmente de atrás hacia adelante. Es necesario fijar el eje con precisión despues de que el paralelismo es alcanzado.

5. Ajustar los pernos de empuje uniformemente mientras se aplica una fuerza de empuje a la mesa de trabajo hasta que el deslizamiento desaparezca. Se debe evitar el exceso de ajuste por que puede acortar la vida nominal.

PRECAUCIONES DE MANEJO Y USO

● Se re comienda u t i l i z a r u n e je t r a t a do térmicamente, como el del eje NB, para evitar el desgaste y obtener un movimiento suave. (consulte la página F-1)

● Como el rodamiento de tornillo utiliza fricción entre los rodamientos y el eje, la carga varia debido al efecto de la variación de carga, la dirección del movimiento y las condiciones del eje. Un posicionamiento de alta precisión se puede obtener uniendo una escala lineal a la mesa de trabajo.

● Si el rodamiento de tornillo y las guías de movimiento lineal no son paralelas, una carga desequilibrada se aplicará al slide screw. Se debe actuar con diligencia en el control del paralelismo.

● Si se aplica una carga excesiva, el rodamiento de tornilo se resbala sobre el eje a fin de evitar daños; sin embargo, estos deslizamientos frecuentes deben evitarse para no cortar la vida útil.

● Transferir la carga radial a las guías de movimiento lineal , ya que la carga radial sobre el rodamiento de tornillo acorta la vida nominal. Para las aplicaciones de carrera larga, se recomienda utilizar los componentes de movimiento lineal y rotatorio, tales como el movimiento rotatorio del buje (consulte la página S-8) junto con un rodamiento de tornillo.

REQUERIMIENTOS ESPECIALES

NB puede fabricar rodamientos de tornillo para satisfacer necesidades especiales, incluyendo tornillos con guías especiales o una guía invertida. Contacte NB para más información.

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● ●● TrTrTrana sferirr l llllllaa aaaaaaa cacaaaaargr a rarr didiidiiiiiaaaalaaal aa l llllllll asasasassaaaaa gg g gg ggg gggggguuuías de e movimienennnnnennenennennttttotoo lllininnnninininneeaeaeaeaeee ll ,l ,l ,l ,l y a quqquququuqque e llalalalalaa c ccaaaaraaaaaaa gag raddiaiasobre eelelelelelelel roddamieeeeeeeeeenntnnnnnn o o dedddd torninininininininilllll o accacaccacacaccoorta la vvnomimiiiiinnnnnnnal. PPPPPPPPPPPPPPParararararararrararaara a laaaaaalaaalaalaaaasssssssssss s ss apapapapapaaaaa lililililicacionnnnneeeeees de cacalaargrggaa,a,a,aaa se rrerereeeecocoococoooooooooomimimm eneendaaa uuuuuuuuuutitililiilililizazzzz r lolololololos compmpodedededeedededededede mm m m m ovovovovovovimientnttntto liliiliiliineneneneeneneenenenenenn al y rrrrrrrrrrrototoo atatatatatatatttttttooooororoooo io, taleessmoviviiimimimmmmmm enenenennntotttt rotatatatatatattaatooroo ioooooooo dd el bbbbbbbbbbbbbbbujuju e e (consusulltS-S-SSSSS 8) junununununununntotot ccccc con un nnn rorororoooorororoooddddddaddddddddddd mimimiimmiimim eeeenene to de toto

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SLIDE SCREWSLIDE SCREW

I-7

TIPO SS

estructura del número de parte

dimensiones principalesnúmero de parte

SS 6SS 8SS10SS12SS13SS16SS20SS25SS30

6 810121316202530

peso

kg

H

b W b W

h±0.05h1φd

h1φdH1

Hh±0.05

H1

※※

※※

af1

af1

f2

W1 W1L1 L1

L

2-M profundidad C

※ agujero de montaje N ※ agujero de montaje N

4-M profundidad C

L

SS6~SS16 SS20~SS30

H

mm

diámetro del ejed

mm

1N≒0.102kgf 1N・m≒0.102kgf・m

diámetro del eje

rodamiento de tornillo

SS 16 N

paso

16

orificios de montaje

adicionales

- -

W

mm

L

mm

h

mm

H1

mm

L1

mm

W1

mm

f1

mm

f2

mm

a

mm

b

mm

M C

mm

N h1

mm20.528.536.540.540.550.560.576.589

202836404050607690

254046505060708088

101418202025303844

284051545462718292

36566272728697110127

121824252532405060

101820252530506060

------405070

--20202025303236

--24252532405060

M3M4M4M5M5M5M6M8M8

6.591212.512.516121215

--M4M4M4M5M6M8M8

-- 8101010101515

6, 9 8,1210,1512,1813,1516,2420,302530,45

24.5 73.5 118 147 147 196 265 392 539

0.030.140.250.310.310.410.561.11.4

0.030.090.170.220.220.390.571.051.65

guía estándar

mm

máximo empuje

N

máximo ajuste depar

N・m

※ Los orificios de montaje son maquinados por encargo.※※ H1 es la mínima altura cuando se aplica el empuje máximo.

ejemplo

660500.5

50400400.55350550505005050505050500040404040404040404040404040404040400.55.5.5.5.5.5.5555512122222224636336.51010044040404040404040444442828282282828282882828282828288888882888.55.555.5.5.5.55.5.5 88888882525222022020202020202020 555555.5 6666666666SSSSSSSSSSSSSSSS 6

ddddddddididdidddddd mmmmmmeeemmmmmmm nsn iones princiippannnnnnnnúnúnnnnnnn mero deeeeeeeeparte

H

bbb Wh±h±hhhhhh0.050505050505050505550555hh h1φddφ

HH1

H±0.0.05

HH1

※※

※※

※※

※※※※※※※

aaaaaaf1

W1 W11LL11

LLLLL

2-2-2--2-22-MMMMMMMMMMMMMM MM MMM MMMMprprpp ofofofoffffffuuuuunuununununununu didad C

※※※※※※ ※ ※※※※ ※※※※※※※ agaaagujero o dedededeeeeeedeeeeede m montaje NN

4-44444 M MMMMMprpp ofunnndididididddddd dadadd CC

LLLL

SSSSS6~6~6~6~~~6~6~6~6 SSSSSSSSSS 161616666616666 SSSSSSS22222020202022 ~S~SSSSSSSSS3S3S3S3S3S 0000

HHH

mmmmmmmmmm

diádiádiáiáááááádiád mmemetmmmmmmee ro deldeledelllel ej eejejejejejeje eejj ee ee eeeddd

mmmmmmmmmmmmmmmmm

papppppp sooooo

orrrifiifiififiifiifiifificiciccc os de momomomomooomoontntntntntntntntntntntajajaaajajaajjeee e

adadadadadadaddddicicii ionanananaaaaaaaalelelellleleeesssss

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L

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h

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HHHHHHH1111111111111

mm

LL1111

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W1

mm

f1

mm

ff2

607080808

101418888888822220202025533

284040404000405151555545454

36566262

12211

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