NEPTUNZATURNJUPITERPřeklad originálu

Návod k obsluze a údržbě67032702-110 - Verze 1.10

CZ - 11.2017

www.hardi.es

www.hardi-international.com

Tato příručka je vytvořena v originálu v angličtině. Všechny ostatní jazyky jsou překladem

originálu. V případě nejasností nebo konfl iktních informací je vždy originální anglická verze

směrodatná.

HARDI-EVRARD neustále vylepšuje své výrobky a proto si vyhrazuje právo na změny v kons-

trukci, vlastnostech, příslušenství, specifi kaci a pokynům k údržbě kdykoliv bez předchozího

upozornění.

ILEMO-HARDI S.A.U. nepřebírá odpovědnost za takové změny, které jsou provedeny po pu-

blikování návodu. ILEMO-HARDI S.A.U. nepřebírá odpovědnost za možné pochybení nebo

nepřesnosti v tomto návodu k obsluze, ačkoliv bylo vynaloženo maximální úsilí pro komplet-

nost a aktuálnost návodu.

Jelikož tento návod pokrývá různé modely, specifi kace a zařízení, které jsou dostupné pouze

pro některé země, věnujte pozornost kapitolám týkajícím se vašeho modelu.

Vydáno a vytištěno v HARDI-EVRARD

Gratulujeme k výběru stroje pro ochranu rostlin od fi rmy HARDI. Spolehlivost a funkčnost to-

hoto výrobku závisí na vaší péči. V prvé řadě se proto pečlivě seznamte s tímto návodem k

obsluze. Obsahuje nezbytné podstatné informace, týkající se efektivního použití a životnosti

tohoto kvalitního výrobku.

Jelikož tento návod pokrývá všechny modely, včetně všech typů ramen, dbejte zvýšenou po-

zornost kapitolám týkajícím se přesné specifi kace vašeho stroje.

Tento návod k obsluze si pečlivě prostudujte současně s příručkou "Technika postřiku".

3

Obsah

1 - Prohlášení o shoděEC Prohlášení o shodě ......................................................................................................................... 7

2 - BezpečnostBezpečnost obsluhy ............................................................................................................................ 9

Symboly.................................................................................................................................................................................................................................................................9

Preventivní opatření ......................................................................................................................................................................................................................................9

3 - PopisObecné informace ............................................................................................................................. 11

Přehled ................................................................................................................................................................................................................................................................11

Použití rosiče ...................................................................................................................................................................................................................................................13

Pravidla provozu na pozemních komunikacích ........................................................................................................................................................................13

Výrobní štítek ..................................................................................................................................................................................................................................................13

Rám .......................................................................................................................................................................................................................................................................13

Nádrž ....................................................................................................................................................................................................................................................................14

Postřikový okruh ............................................................................................................................... 15Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................15

Postřikový okruh ...........................................................................................................................................................................................................................................15

Membránové čerpadlo .............................................................................................................................................................................................................................15

Ventily ..................................................................................................................................................................................................................................................................15

Ventily a symboly..........................................................................................................................................................................................................................................15

Systém Manifold ...........................................................................................................................................................................................................................................16

Modrý ventil - modrý disk = zpětný ventil ...................................................................................................................................................................................16

Schéma postřikového okruhu ..............................................................................................................................................................................................................17

Sací fi ltr ................................................................................................................................................................................................................................................................17

Pojišťovací ventil ...........................................................................................................................................................................................................................................18

Tlakový ventil MANIFOLD ........................................................................................................................................................................................................................18

Sací a tlakový tlumič rázů ........................................................................................................................................................................................................................18

Míchání ...............................................................................................................................................................................................................................................................18

Řídící jednotka ................................................................................................................................................................................................................................................19

BK/2 ......................................................................................................................................................................................................................................................................19

Řídící jednotka MC/2 ..................................................................................................................................................................................................................................19

BS/2 ......................................................................................................................................................................................................................................................................19

Řídící jednotka SV .........................................................................................................................................................................................................................................19

Řídící jednotka SA ........................................................................................................................................................................................................................................19

Řídící jednotka CA ........................................................................................................................................................................................................................................19

CB řídící jednotka .........................................................................................................................................................................................................................................19

Filtry ......................................................................................................................................................................................................................................................................19

Zařízení na přimíchávání práškových přípravků .......................................................................................................................................................................19

TurboFiller ........................................................................................................................................................................................................................................................20

Jednotka axiálního ventilátoru ......................................................................................................... 21Technické informace ..................................................................................................................................................................................................................................21

EF820, EF920, AB750, AB820, AB920, AG820, AG920, IAG820, IAG920, SF65, SF85 a XF90 .............................................................................21

Proudění vzduchu pro axiální ventilátorové sady ....................................................................................................................................................................23

Defl ektory ..........................................................................................................................................................................................................................................................24

Převodovka .......................................................................................................................................................................................................................................................25

Ventilátor ...........................................................................................................................................................................................................................................................25

Specifi kace pro axiální ventilátory SF a XF ..................................................................................................................................................................................25

Jednotka odstředivého ventilátoru (Turbína) ................................................................................... 26Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................26

HF540 (TS3 P540 / TS6 P540 Single)...............................................................................................................................................................................................26

HF540D (TD3-P540 Double) ...............................................................................................................................................................................................................26

HF640D (TD3-P640 Double) ..............................................................................................................................................................................................................26

Ochranná mřížka ..........................................................................................................................................................................................................................................27

Převodovka .......................................................................................................................................................................................................................................................28

Ventilátory HF540, HF540D a HF 640D ...........................................................................................................................................................................................28

Spojka (všechny typy ventilátorů) ......................................................................................................................................................................................................28

Zařízení ............................................................................................................................................. 29Tažná oj s okem .............................................................................................................................................................................................................................................29

Vidlicový závěs ...............................................................................................................................................................................................................................................29

Otočná oj ...........................................................................................................................................................................................................................................................29

4

ObsahZakládací klíny ................................................................................................................................................................................................................................................30

Sada světel ........................................................................................................................................................................................................................................................30

Ramena ...............................................................................................................................................................................................................................................................30

Ramena LINER ...............................................................................................................................................................................................................................................30

Ramena ATLAS ...............................................................................................................................................................................................................................................31

Ramena BOXER ..............................................................................................................................................................................................................................................32

Ramena CRONOS .........................................................................................................................................................................................................................................33

Bezpečnostní spojka ..................................................................................................................................................................................................................................34

Částečně platné pro ramena CRONOS ...........................................................................................................................................................................................34

Pneumatický postřikový systém .........................................................................................................................................................................................................35

Hydropneumatický postřikový systém ...........................................................................................................................................................................................35

IRIS system - pokračovatel hydropneumatického systému ..............................................................................................................................................36

4 - Spuštění strojeObecné informace ............................................................................................................................. 37

Skládání rosiče z kamionu .......................................................................................................................................................................................................................37

Před prvním použitím ...............................................................................................................................................................................................................................37

Závaží ...................................................................................................................................................................................................................................................................37

Mechanické připojení ........................................................................................................................ 38Nastavení délky tažné oje .......................................................................................................................................................................................................................38

Opěrné kolo .....................................................................................................................................................................................................................................................38

Připojení vidlicového závěsu .................................................................................................................................................................................................................38

Připojení tažné oje s okem .....................................................................................................................................................................................................................38

Připojení otočné oje ...................................................................................................................................................................................................................................39

Zámek otočné oje ........................................................................................................................................................................................................................................39

Připojení kloubového hřídele ...............................................................................................................................................................................................................40

Hydraulické připojení ....................................................................................................................... 41Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................41

Požadavky na traktor ..................................................................................................................................................................................................................................41

Elektrické připojení ........................................................................................................................... 42Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................42

Řídící jednotka ................................................................................................................................................................................................................................................42

Palubní počítač .................................................................................................................................. 43Palubní počítač DB 3610 ..........................................................................................................................................................................................................................43

Palubní počítač DB 3620 ..........................................................................................................................................................................................................................44

Postřikový okruh ............................................................................................................................... 45Sací fi ltr ................................................................................................................................................................................................................................................................45

Tlumič rázů .......................................................................................................................................................................................................................................................45

Membránové čerpadlo .............................................................................................................................................................................................................................45

Defl ektory ..........................................................................................................................................................................................................................................................46

Ramena ............................................................................................................................................. 49Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................49

FIX ..........................................................................................................................................................................................................................................................................49

START ...................................................................................................................................................................................................................................................................49

ATLAS START ....................................................................................................................................................................................................................................................50

ATLAS AGILE .....................................................................................................................................................................................................................................................50

ATLAS SOLID FIX a ATLAS SOLID FIX GV ........................................................................................................................................................................................50

ATLAS SOLID CONVERT a ATLAS SOLID GV CONVERT ..........................................................................................................................................................50

BOXER START ...................................................................................................................................................................................................................................................51

BOXER SOLID VERTICAL FIX nebo CONVERT ..............................................................................................................................................................................51

BOXER SOLID HORIZONTAL ...................................................................................................................................................................................................................51

Nastavení ramen BOXER ..........................................................................................................................................................................................................................52

Ramena CRONOS .........................................................................................................................................................................................................................................52

SOLID ...................................................................................................................................................................................................................................................................52

RIDER ....................................................................................................................................................................................................................................................................53

VARIA ....................................................................................................................................................................................................................................................................53

CRONOS GV ....................................................................................................................................................................................................................................................53

Obecné pro všechny modely ramen .................................................................................................. 54Bezpečnostní spojka .................................................................................................................................................................................................................................54

Nastavení hydraulického skládání......................................................................................................................................................................................................54

Transportní držák ramen ........................................................................................................................................................................................................................55

Nastavení kluzáku .......................................................................................................................................................................................................................................55

5

ObsahNastavené vnější sekce .............................................................................................................................................................................................................................55

Hydraulická verze .........................................................................................................................................................................................................................................56

Nastavení vnitřních 4 postřikových jednotek .............................................................................................................................................................................56

Hydraulické nastavení držáků ..............................................................................................................................................................................................................57

IRIS nastavení systému ..............................................................................................................................................................................................................................57

Modely Cannon .............................................................................................................................................................................................................................................58

Kalibrace.............................................................................................................................................................................................................................................................58

5 - OvládáníJednotka ventilátoru ......................................................................................................................... 59

Bezpečnostní informace ..........................................................................................................................................................................................................................59

Volba převodu ................................................................................................................................................................................................................................................59

Při pohybu stroje...........................................................................................................................................................................................................................................60

Nastavení ventilátoru A6820 a SF65/SF85 a XF90 ....................................................................................................................................................................61

Sada pro jednostranné uzavření vzduchu (doplňková výbava na přání) ..................................................................................................................61

Postřikový okruh ............................................................................................................................... 62Plnění/čištění stroje - požadavky ........................................................................................................................................................................................................62

Plnění vodou ...................................................................................................................................................................................................................................................62

Plnění otvorem hlavní nádrže ..............................................................................................................................................................................................................63

Plnění proplachovací nádrže.................................................................................................................................................................................................................63

Proplachovací tryska...................................................................................................................................................................................................................................63

Plnění nádrže na čistou vodu ...............................................................................................................................................................................................................64

Vypouštěcí ventil ..........................................................................................................................................................................................................................................64

Systém Manifold ...........................................................................................................................................................................................................................................64

Plnění přípravků pomocí zařízení pro přimíchávání přípravků HARDI TurboFiller (doplňková výbava na přání) .............................65

Proplach TurboFilleru .................................................................................................................................................................................................................................66

Napájení .............................................................................................................................................................................................................................................................67

Instalace držáků ovládacích skříněk ..................................................................................................................................................................................................67

Nastavení řídící jednotky BK/2 ............................................................................................................................................................................................................68

Řídící jednotka MC/2 ..................................................................................................................................................................................................................................68

Řídící jednotka BS2 .....................................................................................................................................................................................................................................69

Řídící jednotka SV .........................................................................................................................................................................................................................................69

Řídící jednotka CA ........................................................................................................................................................................................................................................70

Řídící jednotka SA je vybavena 2 nebo 4 sekcemi. .................................................................................................................................................................70

CB řídící jednotka .........................................................................................................................................................................................................................................70

Řídící jednotka CB s bypass ventilem ..............................................................................................................................................................................................71

Ovládací skříňky ............................................................................................................................... 71FB 3605 ...............................................................................................................................................................................................................................................................71

FB 3610 ...............................................................................................................................................................................................................................................................71

FB 3620 ...............................................................................................................................................................................................................................................................71

HB 3610 ..............................................................................................................................................................................................................................................................72

Joystick S ...........................................................................................................................................................................................................................................................72

HB 3620 ..............................................................................................................................................................................................................................................................73

Cannon L-M-T .................................................................................................................................................................................................................................................73

Hydraulické ovládání CANNON ..........................................................................................................................................................................................................73

Nastavení hydrauliky .................................................................................................................................................................................................................................74

Vegetativní senzory jsou doplňková výbava na přání. ..........................................................................................................................................................74

Palubní počítač DB3610 .........................................................................................................................................................................................................................75

Palubní počítač DB3620 .........................................................................................................................................................................................................................76

Joystick ovládání ...........................................................................................................................................................................................................................................77

Příklady nastavení limitů rychlosti a tlaku .....................................................................................................................................................................................77

Čištění ............................................................................................................................................... 78Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................78

Čištění a údržba fi ltrů .................................................................................................................................................................................................................................78

Čištění nádrže a postřikového okruhu ............................................................................................................................................................................................79

Použití proplachovací nádrže a proplachovacích trysek (doplňková výbava na přání) ...................................................................................79

6 - ÚdržbaMazání ............................................................................................................................................... 82

Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................82

Mazání rosiče ..................................................................................................................................................................................................................................................82

Vhodné maziva ..............................................................................................................................................................................................................................................83

6

ObsahKloubový hřídel .............................................................................................................................................................................................................................................85

Kloubový hřídel procházející tunelem nádrže ..........................................................................................................................................................................85

Membránové čerpadlo .............................................................................................................................................................................................................................85

Filtry a fi tinky ...................................................................................................................................................................................................................................................86

Vidlicový závěs ...............................................................................................................................................................................................................................................86

Tažná oj s okem .............................................................................................................................................................................................................................................86

Otočná oj ...........................................................................................................................................................................................................................................................87

Nápravy s brzdami .......................................................................................................................................................................................................................................87

Servisní intervaly a intervaly údržby ................................................................................................ 88Obecné informace .......................................................................................................................................................................................................................................88

Každých 10 pracovních hodin - Postřikový okruh ...................................................................................................................................................................88

Každých 10 pracovních hodin - Sací fi ltr ........................................................................................................................................................................................88

Každých 10 pracovních hodin - tlakový fi ltr ................................................................................................................................................................................89

Každých 10 pracovních hodin - Trysky ............................................................................................................................................................................................89

Každých 50 pracovních hodin - kloubový hřídel, rám, tlak vzduchu a membránové čerpadlo .........................................90

Každých 100 pracovních hodin - Tažná oj ....................................................................................................................................................................................90

Každých 250 pracovních hodin - kola, brzdy, hadice a převodovka ............................................................................................................................90

Každých 1000 pracovních hodin - Celkový servis ....................................................................................................................................................................90

Každých 1000 pracovních hodin - výměna oleje v převodovce .....................................................................................................................................90

Každých 1000 pracovních hodin - Kontrola spojky ventilátoru .......................................................................................................................................91

Roční údržba kloubového hřídele nádrže ...................................................................................................................................................................................92

Občasná údržba ................................................................................................................................ 93Výměna ventilů a membrán na čerpadle 321 ............................................................................................................................................................................93

Řídící jednotka SV .........................................................................................................................................................................................................................................93

CB Sekční ventily ...........................................................................................................................................................................................................................................94

Čištění sady rozvodu vzduchu ............................................................................................................................................................................................................96

Hladinoznak hlavní nádrže .....................................................................................................................................................................................................................97

Výměna ventilů a membrán čerpadel 364 a 464 .....................................................................................................................................................................97

Kalibrace mazací pistole ...........................................................................................................................................................................................................................98

Mazání čerpadla ............................................................................................................................................................................................................................................98

Servisní intervaly a intervaly údržby ................................................................................................ 99Servis po 50 pracovních - Mazání čerpadla .................................................................................................................................................................................99

Občasná údržba .............................................................................................................................. 100Zvednutí a demontáž čerpadla ........................................................................................................................................................................................................ 100

Výměna ventilů a membrán čerpadla .......................................................................................................................................................................................... 100

Nastavení 3-cestném ventilu ............................................................................................................................................................................................................. 102

Výměna ochranných krytů kloubového hřídele .................................................................................................................................................................... 102

Výměna křížů kloubového hřídele .................................................................................................................................................................................................. 102

Výměna těsnění vypouštěcího ventilu ........................................................................................................................................................................................ 103

Uskladnění stroje po skončení sezony ......................................................................................................................................................................................... 103

Příprava postřikovače před sezonou po zimním uskladnění ......................................................................................................................................... 104

7 - PoruchyOperační problémy ......................................................................................................................... 105

Obecné informace .................................................................................................................................................................................................................................... 105

Postřikový okruh ........................................................................................................................................................................................................................................ 106

Jednotka ventilátoru ............................................................................................................................................................................................................................... 107

Elektrické problémy ........................................................................................................................ 108Nouzové ovládání - postřikový okruh........................................................................................................................................................................................... 108

8 - Technická specifi kaceAXIAL rozměry a hmotnosti ............................................................................................................ 109Rozměry a hmotnosti turbín ........................................................................................................... 112

Převody jednotek, SI na Imperiální jednoty .............................................................................................................................................................................. 114

Specifi kace ...................................................................................................................................... 115Čerpadlo model 363/7 ........................................................................................................................................................................................................................... 115

Čerpadlo model 321/10 ........................................................................................................................................................................................................................ 115

Filtry a trysky ................................................................................................................................................................................................................................................. 115

Teploty a tlakoměr .................................................................................................................................................................................................................................... 115

Materiály a recyklace ...................................................................................................................... 116Likvidace rosiče ........................................................................................................................................................................................................................................... 116

Index...........................................................................................................................................117

7

1 - Prohlášení o shodě

EC Prohlášení o shodě

Výrobce: ILEMO HARDI S.A.U.

Polígono Industrial El Segre, 712, 713

25191 Lleida

SPAIN

Prohlašuje, že následující výrobek/výrobky:

NEPTUN

ZATURN

JUPITER

- byl vyroben v souladu s normami 2006/42/EC pro stroje a

- Všechny relevantní ustanovení Council Directive 2004/108/EC (EMC)

Lleida, March 2015

Josep Maria Godia

Technical Director

ILEMO HARDI S.A.U.

8

1 - Prohlášení o shodě

9

Bezpečnost obsluhy

Symboly

Následující symboly jsou použity v návodu a vyžadují zvláštní pozornost. Význam jednotlivých symbolů:

Tento symbol znamená NEBEZPEČÍ. Buďte velmi opatrní, je ohrožena vaše bezpečnost!

Tento symbol znamená VAROVÁNÍ. Buďte velmi opatrní, může být ohrožena vaše bezpečnost!

Tento symbol znamená POZOR. Provede vás správným a bezpečným nastavením použitím rosiče.

Tento symbol znamená POZNÁMKA.

Preventivní opatření

Před použitím rosiče si zapamatujte následující doporučení a bezpečnostní pravidla.

Obecné informace

Pečlivě si přečtěte tento návod před použitím zařízení. Je nutné, aby si všechny obsluhy zařízení návod přečetli a

návodu porozuměli.

Pokud plně nerozumíte některé části návodu k obsluze po jejím přečtení, prosím kontaktujte vašeho zástupce

HARDI pro další vysvětlení, před dalším použitím stroje.

Lokální předpisy mohou vyžadovat certifi kaci obsluhy pro obsluhu rosiče. Dodržujte zákony a předpisy.

Sedadlo traktoru je nejbezpečnější oblast při práci se strojem.

Noste pracovní oblečení. Ochranné pracovní pomůcky se mohou lišit podle používaných chemických přípravků.

Dodržujte platné předpisy a doporučení.

Po postřiku vždy proveďte výměnu oblečení a použité pracovní oblečení vyperte. Pokud je použité nářadí

kontaminované, pečlivě je vyperte a očistěte.

Při postřikovaní nebo práci se znečištěným vybavením nejezte, nepijte ani nekuřte.

V případě otravy ihned vyhledejte lékařskou pomoc. Nezapomeňte identifi kovat použité chemikálie.

Plnění a postřik

Buďte opatrní, abyste při manévrování s postřikovačem a obzvláště při couvání do někoho nebo něčeho nenarazili.

Při jízdě na nerovném terénu zpomalte, aby nedošlo k převrácení stroje.

Zabraňte přístupu dětí k zařízení.

Nepokoušejte se vlézt dovnitř nádrže

Nepohybujte se pod strojem, dokud není dostatečně zajištěn proti pohybu. Rameno je zajištěno tehdy, když je

umístěno do transportních držáků pro přepravu.

2 - Bezpečnost

10

2 - Bezpečnost

Servis

Před naplněním nádrže chemikáliemi proveďte vždy funkční zkoušku s čistou vodou. Neodpojujte hadice, pokud je

stroj zapnutý.

POZOR! Nikdy nepřekračujte maximální doporučené otáčky vývodového hřídele.

Po použití a před prováděním servisu vždy umyjte a očistěte stroj.

Neodpojujte hadice, pokud je stroj zapnutý. Po provedení servisu vždy vyměňte všechny bezpečnostní ochranné

zařízení.

Odpojte všechny napájecí kabely před prováděním servisu a také odtlakujte hydraulický a vodní okruh před a po

provádění servisu.

Před svařováním elektrickým obloukem na postřikovači nebo traktoru vždy odpojte elektrické napájení tohoto

zařízení.

Ze stroje a jeho okolí odstraňte všechny výbušné a hořlavé materiály.

Externí čistící zařízení nesmí být použito v případě, že by hrozilo poškození důležitých částí stroje jako jsou

bezpečnostní zařízení, vysokotlaké hadice, atd.

11

3 - Popis

Obecné informace

Přehled

1. Hlavní nádrž

2. Hladinoznak, možnost na horní části nádrže

3. Ventily Manifold

4. Sací fi ltr

5. Čerpadlo

6. Proplachovací nádrž

7. Nádrž na čistou vodu

8. Víko nádrže, nalévací koš

9. TurboFiller

10. Tažná oj

11. Řídící jednotka

1

2

6

10

11

4

8

3

7

5 9

12

3 - Popis

12. Rám

13. Skříň ventilátoru

14. Krycí mřížka a vodící lopatky

15. Kryt spojky ventilátoru

16. Nárazník a osvětlení

17. Plnící bod náplně převodovky

18. Výstup vzduchu

19. Postřikové rozvody

20. Stavitelný spodní defl ektor

21. Řídící jednotka a hydraulické ventily

12

16

14

18

13

17

15

19

20

13

12

21

17

16

13

3 - Popis

Použití rosiče

Rosič HARDI je určen pro aplikaci chemických přípravků pro ochranu rostlin. Toto zařízení smí být používáno pouze pro tyto

účely. Použití tohoto zařízení pro jiné účely není povoleno. Pokud ve vaší zemi neplatí speciální zákon ukládající uživateli

povinnost speciálního povolení, doporučuje se pečlivá příprava pro zacházení s přípravky pro ochranu rostlin z hlediska

bezpečnosti tak, aby se maximálně eliminovalo riziko kontaminace osob a životního prostředí v oblasti aplikace.

Pro účely ochrany životního prostředí je ventilátor možné vybavit doplňkovou výbavou pro uzavírání levé nebo pravé

strany výstupu ventilátoru. V některých citlivých oblastech je tato výbava povinná pro zabránění kontaminace a foukání

vzduchu směrem k vodním zdrojům.

Pravidla provozu na pozemních komunikacích

Při provozu na pozemních komunikacích a ostatních komunikacích, kde platí pravidla o provozu na pozemních komunikacích

nebo jiné pravidla upravující provoz a podmínky vybavení strojů osvětlením, je tyto pravidla nutné dodržovat a stroj musí

být vybaven potřebným vybavením.

POZOR! Pro modely, které nejsou vybaveny brzdami je maximální rychlost omezena na 25 km/h a pro stroje

vybavené brzdami na 40 km/h. To se může lišit dle lokálních zákonů. Pro upřesnění kontaktuje místní příslušné

úřady.

Výrobní štítek

Výrobní štítek je umístněn na přední pravé části stroje a je nanýtovaný

na rámu stroje. Udává výrobce, model, výrobní číslo a datum výroby.

Výrobní číslo je také vyraženo na rámu stroje. Je umístněno nad výrobním

štítkem, jak je zobrazeno na obrázku. Výrobní číslo se skládá z pěti čísel.

Rám

Rám typu monoblok je vysoce odolný a vyrobený pro každodenní zátěž v extrémních podmínkách. Je vyroben pomocí

posledních nejmodernějších technologií. Pro ochranu proti korozi je povrch ošetřen práškovou polyuretanovou

dvoukomponentní barvou nanášenou na rám po jeho opískování.

14

3 - Popis

Nádrž

Hlavní nádrž vyrobená z polyethylenu, který je odolný proti nárazu, UV záření a chemikáliím a má účelný tvar bez ostrých

rohů pro snadné čištění. Nominální objemy 1000, 1500, 2000 nebo 3000 litrů. Velký, snadno a dobře čitelný hladinoznak

je umístněn na pravé přední straně stroje a další hladinoznak je umístněn na levé straně stroje. První je dobře viditelný z

kabiny traktoru. Plnící otvor hlavní nádrže je dostupný z její levé strany. To zajišťuje snadný přístup při provádění plnění

nádrže postřikem, čištění nádrže atd. Rosič může být rovněž vybaven volitelnou proplachovací nádrží a nádrží na čistou

vodu.

15

3 - Popis

Postřikový okruh

Obecné informace

Všechny sací funkce jsou ovládány pomocí 3 cestných ventilů. Tlakový ventil je v postřikovém okruhu vsazen také. Nízkotlaký

okruh se nazývá HLC (Hardi Liquid Circuit).

Postřikový okruh

Skládá se ze systému ventilů manifold v pracovní zóně (přední část), kde tlakovým ventilem proudí tlaková kapalina z

čerpadla a je rozdělena do různých částí stroje – k řídící jednotce, k TurboFilleru, k zařízení pro proplach kanystrů, k zařízení

pro přimíchávání práškových chemikálií v nalévacím koši, atd., vše v závislosti na konfi guraci a výbavách stroje. Sací ventil na

stejném místě umožňuje volbu sání z hlavní nádrže, proplachovací nádrže nebo externího zdroje v závislosti na konfi guraci.

Tlaková strana postřikového okruhu je osazena pojišťovacím ventilem pro ochranu postřikového okruhu proti vysokému

tlaku. V. kapitola "Pojišťovací ventil"

Membránové čerpadlo

Čerpadla s membránami: Modely 321/10 (max. 20 bar) nebo 363/7 (max. 20 bar)

Jedná se o nízkotlaké, robustní čerpadla. Mazané vazelínou. Model 363 má 6 membrán, model 321 má dvě membrány.

Tento typ čerpadla je samonasávací, pracuje bez olejové náplně a může běžet na sucho.

Ventily

Sací ventil je umístněn nad čerpadlem a používá se pro volbu, odkud se

saje voda. Buďto sání z hlavní nádrže pro postřik nebo z proplachovací

nádrže pro vnitřní čištění postřikového okruhu. Funkce je aktivována

otočením rukojeti směrem k požadované funkci.

POZOR! Pokud je ventil příliš těsný nebo příliš volný (dochází

k unikání kapaliny), je nutné ho opravit. Pro více informací, viz.

kapitola "Údržba".

Ventily a symboly

Ventily jsou označeny barevnými disky pod rukojetí ventilů. Symboly odpovídají každé možné použité funkci a jsou

umístněny na discích pro snadnou identifi kaci a ovládání. Pro aktivaci/otevření požadované funkce natočte ventil k

symbolu požadované funkce.

POZOR: Lze použít vždy pouze jednu funkci, ostatní ventily musí být zavřeny.

POZOR: Pokud se rukojeť ventilu MANIFOLD otáčí příliš těžko nebo příliš volně (únik kapaliny), je nutné ventil seřídit.

Pro více informací, viz.kapitola "Údržba".

16

3 - Popis

Systém Manifold

Všechny funkce rosiče jsou ovládány centrálně umístěnými ventily

MANIFOLD, které jsou rozlišeny barevně a piktogramy pro snadnější

obsluhu.

Modulární systém ventilů umožňuje přidávání doplňkových výbav na

tlakové (A) i sací straně (B) pro míchání a proplachovací trysky (doplňková

výbava na přání).

Modrý ventil - modrý disk = zpětný ventil

Míchání Do sání čerpadla

Poloha zpětného ventilu MANIFOLD určuje, kam se vrací přebytečná

kapalina z postřikového okruhu. Pokud šipka rukojeti ventilu míří na

symbol, přebytečná kapalina je nasměrována směrem k této funkci

(příklad ukazuje míchání). Tento ventil nemá polohu ‘0’.

AB

17

3 - Popis

Schéma postřikového okruhu

1. Hlavní nádrž2. Proplachovací nádrž3. Zařízení pro přimíchávání práškových přípravků (do-

plňková výbava na přání)4. Čerpadlo5. Sací fi ltr6. Tlakoměr7. Pojišťovací ventil

8. Ventily Manifold 9. TurboFiller 10. Proplachovací trysky 11. Míchací trysky nádrže 12. Řídící jednotka 13. IN LINE fi ltry 14. Postřikové rozvody

Sací fi ltr

Sací fi ltr je umístněn pod třícestným sacím ventilem.

126

3

5 13 14

8

7

4 12

11

10

9

18

3 - Popis

Pojišťovací ventil

Je vyroben z litiny a je umístněn v přední části stroje za řídící jednotkou.

Z tohoto ventilu je možné aktivovat míchání a proplachovací trysky

pro vnitřní čištění (doplňková výbava na přání), stejně jako TurboFiller

(doplňková výbava na přání) nebo zařízení pro přimíchávání práškových

přípravků. Ventil otvírejte pouze pro nasměrování tlakové kapaliny do

požadované jednotky - jako příklad je uveden TurboFiller.

Tlakový ventil MANIFOLD

Je vyroben z plastu a je umístněn v přední části stroje za řídící jednotkou.

Z tohoto ventilu je možné aktivovat míchání a proplachovací trysky pro

vnitřní čištění (doplňková výbava na přání).

Sací a tlakový tlumič rázů

Čerpadlo 321 je vybaveno tlumičem rázů na sací i tlakové straně. Tlakový

tlumič je natlakovaný. Tlumič snižuje pulsaci a zajišťuje plynulý tok

kapaliny z čerpadla.

Míchání

V přední části na každé straně uvnitř nádrže jsou umístněny dvě míchací

trysky. Trysky se aktivují tlakovým ventilem Manifold.

Každá tryska má Ø 3mm (D).

D

MAX. 20 bar(HLC)

MAX. 40 bar(HPC)

19

3 - Popis

Řídící jednotkaVáš rosič je vybaven řídící jednotkou dle specifi kace země, ve které se nabízí.

Rosiče mohou být vybaveny následujícími typy řídících jednotek: MC/2, CB/2, SV a CB.

BK/2 Manuální otevření jednotky s tlakovým vyrovnáváním. Možnost dálkového ovládání kabelovým ovládáním

Řídící jednotka MC/2Obsahuje dva sekční ventily ovládající levou a pravou stranu rosiče. Sekční ventily se ovládají pomocí dvou bowdenů z

kabiny traktoru.

BS/2 Manuálně ovládaná jednotka umístěná v kabině traktoru. Umožňuje tlakové vyrovnávání při vypnutí sekcí, ovládání sekcí

a je vybavena manometrem.

Řídící jednotka SVObsahuje dva nebo čtyři sekční ventily. Používá solenoidové ventily pro zapínání/vypínání každé sekce. SV řídící jednotka

nemá jednotku pro vyrovnávání tlaku. Regulace tlaku se provádí ručně v pracovní zóně.

Řídící jednotka SADálkově ovládané solenoidové ventily s manuální regulací tlaku

Řídící jednotka CADálkově ovládané solenoidové ventily sekcí s vyrovnáváním tlaku při vypnutých sekcích a manuálním ovládáním tlaku.

CB řídící jednotkaElektricky ovládaná tlaková regulace, motorové sekční ventily s jednotkou tlakového vyrovnávání.

FiltryTlakové fi ltry jsou umístněny na nárazníku, za tryskami. V okruhu HLC

jsou použity plastové fi ltry a v okruhu HPC jsou vyrobeny z mosazi.

Všechny fi ltry musí být udržovány v dobrém stavu a musí být pravidelně

čištěny. Ujistěte se, že je použita správné kombinace fi ltrů a jejich

hrubostí. Velikost mesh by měla být vždy nižší, než průměrný celkový

průtok tryskami.

Zařízení na přimíchávání práškových přípravkůToto zařízení je použito pro proplach nalévacího síta hlavní nádrže při

přidávání práškových přípravků, které se nedostatečně rozpouští pouze

kontaktem s vodou v hlavní nádrži.

Po použití zařízení pro přimíchávání práškových přípravků musí být toto

zařízení vypnuto, jelikož je schopno použít velký objem výkonu čerpadla.

20

3 - Popis

TurboFiller

Zařízení na přimíchávání chemikálií, TurboFiller (doplňková výbava na přání)

TurboFiller umožňuje plnění práškových a kapalných přípravků

bezpečně a komfortně.

TurboFiller je při přepravě umístněn v transportní poloze pod hlavní

nádrží.

POZOR! Lokální legislativa může požadovat plnění chemických

přípravků pouze pomocí zařízení na přimíchávání chemikálií -

vždy dodržujte lokální legislativu.

Sací ventil TurboFilleru

Ventil se používá současně s TurboFillerem. Ventil má dvě nastavení: V

poloze A zobrazené na obrázku je zavřený. Otevřete ventil pro plnění

přípravků přes TurboFiller.

Ventil Turbo defl ektoru

Tento ventil TurboDefl ectoru aktivuje proplachovací trysky Vortex

TurboFilleru. Zvedněte ovládací páčku pro její uzamčení v otevřené

poloze pro nepřerušovanou rotaci kapaliny v nádobě.

Start Turbo Defl ektoru

Páka proplachu nádoby

Tato horní páčka je použita pro dva účely:

Pokud je víko TurboFilleru otevřeno: Pro proplach prázdných nádob od

přípravků. Nasaďte nádobu od přípravku přes rotační trysku uprostřed

TurboFilleru pro proplach nádoby.

Pokud je víko TurboFilleru zavřeno: Použijte páku proplachu nádoby pro

proplach vnitřního povrchu nádoby TurboFilleru po ukončení plnění

přípravků.

Proplach nádob od přípravků

POZOR! Nikdy nestiskněte páčku, dokud není multiotvorová tryska zakryta obalem od přípravku, jinak může dojít k

zasažení obsluhy.

A

21

3 - Popis

Jednotka axiálního ventilátoru

Technické informace

Sady ventilátorů a skříní pro rosiče HARDI ZATURN označení AG820 a AG920, všechny jsou vybaveny polyethylenovou

skříní a lopatkami ventilátoru vyrobených z tvrzeného syntetického materiálu. Aerodynamický tvar nabízí vysokou kvalitu a

distribuci vzduchu, nízkou úroveň hluku a nízkou spotřebu energie při nastavení na standardní úrovně. Spojka ventilátoru

umožňuje hladký start a zastavení.

EF820, EF920, AB750, AB820, AB920, AG820, AG920, IAG820, IAG920, SF65, SF85 a XF90

Skříně ventilátorů jsou osazeny mřížkou s lopatkami pro lepší vedení vzduchu, které formují proud vzduchu před jeho

vstupem do ventilátoru a snižují nevyváženost toku vzduchu. Ventilátory o průměru 820 nebo 920 mm jsou osazeny

lopatkami vyrobenými s tvrzeného syntetického materiálu. To snižuje spotřebu energie na minimum jako výsledek

materiálu o nízké hustotě.

Součástí skříně ventilátoru je kanál mezi vstupem vzduchu a kónusem skříně, který zvyšuje rychlost vzduchu na výstupu a

umožňuje dosažení vysoké vyrovnanosti distribuce vzduchu.

EF

I EF

AB

22

3 - Popis

NIKDY nepřekračujte 540 ot/min. na vývodovém hřídeli traktoru! Při překročení rychlosti může dojít k poškození

ventilátoru!

Při zapnutém ventilátoru dodržujte bezpečnou vzdálenost od vstupů a výstupů ventilátoru. Cizí objekty mohou být

vzduchovým výstupem odhozeny nebo může dojít k nasátí částí oblečení do ventilátoru.

Ventilátorová jednotka je nejnebezpečnější část stroje. Nepokoušejte se vyměnit kterékoliv části ventilátoru bez

konzultace se servisem HARDI. Jakékoliv servisní úkony nebo úpravy na ventilátoru a skříni ventilátoru mohou být

prováděny pouze kvalifi kovaným servisním personálem Hardi.

AG

I AG

SF

XF

23

3 - Popis

Proudění vzduchu pro axiální ventilátorové sady

Jednotka ventilátoru

Převodový stupeň

Převodový poměr

Průměr ventilátoru

Příkon Průtok vzduchu

kW Hp m3/h cubic foot/minute

NE

PT

UN

iEF750 1 stupeň 1:4,4 750 mm / 30” 25 35 28.000 16.500

EF820 1 stupeň 1:4,4 820 mm / 32” 25 35 35.000 21.000

iEF820 1 stupeň 1:4,4 820 mm / 32” 25 35 31.000 18,000

EF920 1 stupeň 1:4,4 920 mm / 36” 33 45 45.000 26.000

iEF920 1 stupeň 1:4,4 920 mm / 36” 33 45 40.000 23.000

AB8201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4820 mm / 32”

25

32

35

44

36.000

43.000

21.000

25.000

AB9201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

27

33

38

45

42.000

50.000

25.000

29.000

ZA

TU

RN

iAB7501

2 rychlý

1:3,5

1:4,4750 mm / 32”

19

25

27

35

26.000

33.000

15.000

19.000

iAG8201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4820 mm / 32”

26

30

36

42

34.000

40.000

20.000

24.000

AG8201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4820 mm / 32”

27

33

38

45

43.000

50.000

25.000

29.000

AG9201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

30

36

42

50

51.000

60.000

30.000

35.000

iAG9201

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

30

36

42

50

46.000

54.000

30.000

35.000

JUP

ITE

R

SF651

2 rychlý

1:3,5

1:4,4820 mm / 32”

41

40

56

55

55.000

65.000

32.000

38.000

SF851

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

37

44

51

60

72.000

85.000

42.000

50.000

XF90pomalý

1

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

37

42

50

58

70.000

80.000

41.000

47.000

XF90střední

1

2 rychlý

1:3,5

1:4,4920 mm / 36”

44

52

60

70

85.000

100.000

50.000

60.000

Ochranná mřížka

Ventilátory jsou osazeny ochrannou mřížkou. Slouží pro zabránění

nehod a zabránění nasátí cizích těles do ventilátoru.

Sedačka obsluhy je zamýšlené pracovní místo v průběhu práce.

Tento výrobek je vyvinut pro použití pro aplikaci v zemědělství a

ovocnářství.

Nikdy nepřekračujte 540 ot/min. na vývodovém hřídeli traktoru.

Proudění vzduchu

A je vstup pro nasávání a B je výstupem vzduchu

AB

AB

24

3 - Popis

POZOR! Je přísně zakázáno používat ventilátor bez ochranné

mřížky.

POZOR! Při použití se k ventilátoru nepřibližujte.

POZOR! Nevkládejte skrz mřížku jakékoliv cizí tělesa bez ohledu

na to, zda je ventilátor v chodu nebo ne.

POZOR! Během práce si chraňte sluch od hluku vytvářeného

ventilátorem dle normy EN 352-1:1992 o ochraně hluku.

POZOR! Pokud pocítíte vibrace nebo neobvyklé zvuky, ihned

vypněte ventilátor a kontaktujte servis HARDI.

Defl ektory

Rosiče s axiálními ventilátory mohou být vybaveny s níže uvedenými

defl ektory.

Defl ektory přispívají ke zvýšení efektivity postřikového úkolu, jelikož

snižují úlet a poskytují a usměrňují směr postřikového oblaku směrem k

cíli, v závislosti na nastavení.

V

Top DUO P DUO T JET

25

3 - Popis

Převodovka

Sady ventilátorů AG820 a AG920 jsou osazeny 2-stupňovou převodovkou

s neutrální polohou. Přední a spodní část ventilátoru je připojena k rámu

stroje. Je vybaven voličem rychlosti, který brání vyskočení navolené

rychlosti při zapnutém ventilátoru.

Převodové poměry:

1 převodový stupeň, nízký převod: 1 – 3,6

2 převodový stupeň, vysoký převod: 1 – 4,4

Ventilátor

Axiální ventilátor je vybaven plastovými lopatkami odolnými vysokým a

nízkým teplotám a chemickým přípravkům.

Lopatky ventilátoru mají možnost nastavení 3 poloh jejich úhlu dle

požadavku na výkon ventilátoru. Pro nastavení úhlu lopatek - viz. sekce

Nastavení ventilátoru

Specifi kace pro axiální ventilátory SF a XF

Po změně sklonu lopatek musí být provedeno vycentrování ventilátoru.

Poloha P1 (35º) musí odpovídat poloze C1, jinými slovy první drážka na

lopatce ventilátoru s první drážkou na korunce.

Druhá poloha P2 (40º, standardní tovární nastavení) musí odpovídat

poloze C2.

Třetí poloha P3 (45º) musí odpovídat poloze C3.

Po nastavení úhlu lopatek je třeba provést kalibraci - vyvážení ventilátoru

u výrobce nebo u certifi kované fi rmy dle pokynů výrobce (HARDI).

26

3 - Popis

Jednotka odstředivého ventilátoru ( Turbína)

Obecné informace

Jednotka ventilátoru je umístněna v zadní části stroje. Skládá se z převodovky, skříně, výstupních hadic a trysek, turbíny a

spojky.

Stroje jsou vybaveny dvěmi modely ventilátorů: ocelový model namontovaný v jednotkách P540 a P540D a hliníkový

model namontovaný v jednotce HF600.

POZOR! Co se týká bezpečnosti, spojka je jednou z nejdůležitějších součástí. Ujistěte se, že je ve výborném stavu

(např. že není zablokovaná). Jinak může způsobit poškození jednotky ventilátoru.

HF540 (TS3 P540 / TS6 P540 Single)

HF540D (TD3-P540 Double)

HF640D (TD3-P640 Double)

Sada ventilátoru je schopná se přizpůsobit požadavkům záběru ramen a porostu pro nejlepší možné výsledky aplikace.

Následující kapitola poskytuje více informací o různých dostupných modelech ventilátorů.

Písmena HF***D znamenají High Flow a Double. Jsou vybaveny polyethylenovými skříněmi a ventilátory s průměrem 540

mm / 21” nebo 640 mm / 25 “

Komponenty

A. Mřížka

B. Polyethylenová skříň

C. Spojka

D. Ocelový ventilátor

E. Převodovka

F. Rám

POZOR! ZA ŽÁDNÝCH PODMÍNEK nepřekračujte 540 otáček vývodového hřídele - hrozí nebezpečí zničení

ventilátoru.

POZOR! Při zapnutém ventilátoru nevstupujte do pracovního prostoru vstupu a výstupu ventilátoru. Cizí objekty

mohou být vzduchovým výstupem odhozeny nebo může dojít k nasátí částí oblečení do ventilátoru.

VAROVÁNÍ ! Ventilátorová jednotka je nejnebezpečnější část stroje. Nepokoušejte se nahradit kterékoliv díly bez

konzultace s dodavatelem. Manipulace s ventilátorem pro upravení jeho charakteristiky lze provádět pouze

kvalifi kovanou osobou pověřenou ILEMO-HARDI S.A.U.

A B

CD E F

27

3 - Popis

Průtok vzduchu odstředivých ventilátorů HF540, HF540D a HF640D

Jednotka ventilátoruPřevodový

stupeň

Převodový

poměrPrůměr ventilátoru Příkon Průtok vzduchu

m3/h cubic foot/minute

HF540 1 1 - 6,6 540 mm 12 Kw 16 HP 8.000 4700

TS3 P540 / TS6 P540 2 rychlý 1 - 7,8 16 Kw 21 10.000 5900

HF540D 1 1 - 5,7 540 mm 14 Kw 19 11.000 6500

TD3-P540 2 rychlý 1 - 6,6 22 Kw 29 15.000 9000

HF640D 1 1 - 4,5 640 mm 24 Kw 33 27000 16000

TD3-P640 2 rychlý 1 - 5,7 36 Kw 49 37000 22000

Ochranná mřížka

Jednotky ventilátorů jsou vybaveny ochrannou mřížkou osazenou

na sací straně ventilátoru. Jsou velmi důležité pro zabránění nehod a

prevenci nasátí malých kamenů, listů nebo ostatních cizích těles do

ventilátoru, které mohou poškodit vnitřní část ventilátoru.

POZOR! Je přísně zakázáno používat ventilátor bez ochranné

mřížky.

POZOR! Při použití se k ventilátoru nepřibližujte.

POZOR! Nevkládejte skrz mřížku jakékoliv cizí tělesa bez ohledu

na to, zda je ventilátor v chodu nebo ne.

POZOR! Během práce si chraňte sluch od hluku vytvářeného

ventilátorem dle normy EN 352-1:1992 o ochraně hluku.

POZOR! V případě vibrací nebo klepání zastavte okamžitě

ventilátor.

28

3 - Popis

Převodovka

Ventilátory HF540, HF540D a HF640D jsou vybaveny dvoustupňovou

převodovkou s neutrální polohou.

Horní poloha: Vysoká rychlost

Střední poloha: Neutrál

Spodní poloha: Nižší rychlost

POZOR! Nepokoušejte se přeřadit rychlost na převodovce se

zapnutým vývodovým hřídelem.

Ventilátory HF540, HF540D a HF 640D

Odstředivé jednotky HF540 a HF540D jsou vybaveny galvanizovaným

ocelovým ventilátorem. Rozdíl mezi modelem single a double je, že

double model poskytuje stejný výkon jako dva single modely.

Poloha lopatek na tomto typu turbíny je pevná. Úhel lopatek není

možné měnit jako na axiálních ventilátorech.

Maximální otáčky, při kterých ventilátory mohou pracovat jsou 540 ot/

min.

Spojka je uprostřed ventilátoru,m což umožňuje plynulý start a zastavení

- viz. kapitola "Spojka" pro více informací.

Spojka (všechny typy ventilátorů)

Spojka je integrovaná ve střední části ventilátoru a umožňuje plynulý

rozběh a zastavení ventilátoru. Konstrukce spojky se může lišit model od

modelu, ale funkce a údržba je u všech typů stejná.

VAROVÁNÍ ! Spojka je velmi důležitá část ventilátoru. Špatný stav

může způsobit poškození jednotky ventilátoru.

Stav tohoto dílu musí být pravidelně kontrolován. Pečlivě si proto

přečtěte kapitolu "Údržba".

POZOR! Co se týká bezpečnosti, spojka je jednou z nejdůležitějších

součástí. Ujistěte se, že je ve výborném stavu (např. že není

zablokovaná), jinak může dojít k poškození ventilátoru.

29

3 - Popis

Zařízení

Tažná oj s okem

Připojení blízko zadní nápravy traktoru. Před připojením vývodového

hřídele se ujistěte, že čep pro připojení oje rosiče k traktoru je správně

zajištěný a že kola traktoru při otáčení nepřichází do kontaktu s tažnou

ojí.

Toto připojení vyžaduje homokinetický kloubový hřídel s

homokinetickým kloubem připojeným na straně traktoru. Délku oje je

možné nastavit (viz. kapitola "Nastavení délky oje").

Vidlicový závěs

tento závěs se připojuje do lišty traktoru připojené do spodních ramen

tříbodového závěsu. Před připojením vývodového hřídele se ujistěte,

že čep pro připojení oje rosiče k traktoru je správně zajištěný a že kola

traktoru při otáčení nepřichází do kontaktu s tažnou ojí.

Při tomto typu spojení není nutný homokinetický kloubový hřídel. Délka

tažné oje je stavitelná

(viz. kapitola "Nastavení délky tažné oje").

Otočná oj

Připojení do spodních ramen tříbodového závěsu traktoru. Před

připojením vývodového hřídele traktoru se ujistěte, že průměr čepů

závěsu oje rosiče odpovídá správnému průměru koulí tříbodového

závěs traktoru. Také se ujistěte, že jsou čepy zajištěny závlačkami a že při

otáčení nedochází ke kontaktu kol traktoru s tažnou ojí nebo závěsem.

Tento typ připojení umožňuje malý poloměr otáčení, pokud je použit

homokinetický kloubový hřídel s homokinetickým kloubem připojeným

na straně rosiče. Délku oje je možné nastavit (viz. kapitola "Nastavení

délky oje").

Otočné oje modely X a Y jsou připojeny pod zadní nápravou traktoru.

což je běžné uspořádání na malých zahradnických typech traktorů. Je

důležité, aby byly dobře přitáhnuty šrouby dorazů, aby nedocházelo k

vykyvování závěsu.

Vybaveno uhlovou hřídelí převodovky. Takové otáčení se

zapnutým vývodovým hřídelem může způsobit jeho poškození,

poškození hřídele čerpadla a způsobit velké vibrace skrz

převodovku. To může způsobit vážné poškození převodovky a

ventilátoru.

Řízená oj

X

Y

30

3 - Popis

Zakládací klíny

Zakládací klíny jsou umístněny na levé straně stroje. Musí být vždy

umístněny v jejich držácích na stroji, aby byly v případě potřeby vždy k

dispozici.

Sada světel

Sada osvětlení může být nasazen na zadním nárazníku ventilátoru. Jsou

připojeny pomocí univerzální zásuvky použitelné na jakémkoliv traktoru.

Při provozu na pozemních komunikacích musí být stroj vybaven

sadou osvětlení. Pokud dojde k poškození některé části osvětlení,

musí být ihned opravena nebo vyměněna. Aby sada osvětlení

fungovala, připojte zásuvku do konektoru na traktoru.

Ramena

Hardi nabízí 4 typy ramen , LINER , ATLAS , BOXER nebo CRONOS.

Ramena jsou vybaveny pneumatickými neb hydro pneumatickými hubicemi nebo koncovkami IRIS.

Pokud je stroj vybaven hydraulikou pro skládání nebo nastavení ramen, je připojena přímo do traktoru nebo ovládaná

elektrohydraulicky, viz. samostatná kapitola.

Ramena LINER

Manuálně nastavitelný držák pro nastavení polohy aplikační jednotky za ventilátorem pomocí systému FIX nebo na každé

straně ventilátoru systémem START. Obě mohou být kombinovány na systém START FIX.

Jako doplňková výbava na přání, posledně zmiňovaný systém lze vybavit hydraulickým bočním nastavováním.

Řešení pro meziřádkovou aplikaci.

LINER FIX LINER START H0 LINER START H2 LINER START FIX H0 LINER START FIX H2

31

3 - Popis

Ramena ATLAS

Program ramen je rozdělený na následující verze: START, AGILE a SOLID.

Na základě specifi kace hydraulicky stavitelné provedení SOLID je také nabízeno ve verzi GV - Geometry Variable.

ATLAS AGILE ATLAS SOLID CONVERT

ATLAS SOLID GV FIX ATLAS SOLID GV FIX CONVERT

ATLAS START ATLAS START H2 ATLAS START H3

32

3 - Popis

Ramena BOXER

3 provedení: START, AGILE a SOLID.

Hydraulicky stavitelné, lehká verze SOLID se vyznačuje vyztuženou a širší strukturou ramen.

BOXER SOLID HORIZONTAL FIX

BOXER SOLID VERTICAL FIX

BOXER SOLID HORIZONTAL CONVERT

BOXER SOLID VERTICAL CONVERT

BOXER START HORIZONTAL H2 BOXER START HORIZONTAL H3 BOXER START HORIZONTAL H5

BOXER AGILE HORIZONTAL H2 BOXER AGILE HORIZONTAL H3 BOXER AGILE VERTICAL H5

33

3 - Popis

Ramena CRONOS

Program ramen je rozdělený na následující verze - SOLID, RIDER a VARIA.

V závislosti na specifi kaci hydraulicky seřizovatelné. Standard pro všechny ramena je pryžový tlumič v konstrukci ramen.

Verze SOLID nemá trapézový závěs. RIDER & VARIA je vybaven trapézovým závěsem.

Všechny 3 verze ramen CRONOS jsou nabízeny ve verzi s rameny FIX ( bez naklápění – naklápějí se jednotlivá ramena nebo

GV ramena ( Geometry Variable ) umožňující naklápění 60º nahoru a -25º dolů pro přizpůsobení se porostu.

Vnitřní postřiková jednotka může být hydraulicky nastavitelná, ale "ADAPTA" stejně jako vnější jednotka mohou být

hydraulicky stavitelné.

CRONOS VARIA CRONOS VARIA GV

CRONOS RIDER CRONOS RIDER GV

CRONOS SOLID CRONOS SOLID GV

34

3 - Popis

Bezpečnostní spojka

Všechny ramena jsou vybaveny výkyvným mechanismem s bezpečnostní spojkou ve vertikálním i horizontálním směru,

dle specifi kace ramen.

Spojka se nastavuje dle hmotnosti ramen a polních podmínkách.

Měkká a volná spojka. Povolte kontra matici A, povolte šroub B. Pro utažení / ztužení spojky povolte matici A, utáhněte

šroub B. Utáhnutí nesmí nikdy být větší, než 15 Kg / 30 pounds, aby se vnější ramena neotvírala / neaktivovala spojku

ramen.

Částečně platné pro ramena CRONOS

Ramena jsou vybaveny neseřizovatelným pryžovým odpružením B

pro tlumení rázů od jízdy na poli. Ujistěte se, že pryžové tlumiče jsou

nepoškozené a šrouby jsou zašroubované.

B A

A

B

B

35

3 - Popis

Pneumatický postřikový systém

Tento systém využívá výhodu vysoké rychlosti vzduchu ve výstupech

hubic pro atomizaci postřikové kapaliny a vytváření jemné postřikové

mlhy spolu s turbulencemi. Použití defl ektorů na výstupech hubic

umožňuje rovnoměrnou distribuci postřikové kapaliny.

K dispozici jsou čtyři duhy hubic, které mohou být kombinované v

závislosti na typu ramen a montáži požadované pro konkrétní stroj:

A. Cannon s 1 atomizérem

B. Hubice se 2 atomizéry

C. Hubice se 3 atomizéry

D. Hubice se 4 atomizéry

Parafl ow pneumatický systém je nízkotlaký. Tento systém využívá výhodu vysoké rychlosti vzduchu ve výstupech hubic

pro atomizaci postřikové kapaliny a vytváření jemné postřikové mlhy spolu s turbulencemi. Požitím defl ektorů na výstupu

hubic pomáhá vytvoření postřikové mlhy a tím k rovnoměrné distribuci.

K dispozici jsou dva druhy systému Parafl ow, které nemohou být

použity společně v závislosti na typu ramen a montáži požadované pro

konkrétní stroj:

Trubice Parafl ow se 4 in-line atomizéry

Trubice Parafl ow se 6 in-line atomizéry

POZOR! Keramické trysky se používají jako standard pro

pneumatický systém a systém Parafl ow. Tento typ trysek má

dvě polohy. Pokud je tryska nasazena tak, že kapalina přichází

na trysku z její ploché strany, průtok tryskou je nižší, než z její

kónické strany.

Hydropneumatický postřikový systém

Hydropneumatický systém pracuje při středním tlaku. Tento systém

využívá výhody vyšší turbulence v kónických tryskách a tím dochází k

vyrovnané distribuci. Proud vzduchu v hubici dosahuje vysoké rychlosti.

K dispozici jsou tři typy hubic se třemi nebo pěti tryskami. Tyto dva

modely nelze kombinovat.

E. Hubice se 3 tryskami.

F. Hubice s 5 tryskami.

Tam, kde není třeba používat pro ošetření všechny trysky lze trysky

nahradit ucpávkami.

A

C

B

D

E

F

36

3 - Popis

IRIS system - pokračovatel hydropneumatického systému

Aplikační systém IRIS umožňuje individuální nastavení vzduchu

- každý výstup umožňuje úhlové nastavení nebo i úplné zavření

výstupu vzduchu. Systém IRIS poskytuje požadovanou velikost trysek a

odpovídající vedení vzduchu na postřikový cíl. Nejdůležitější část vinné

révy - hrozen je bezpečně ošetřen díky možnosti snadné kalibrace

systému IRIS.

A. Protiodkapávací ventil

B. Trysky

C. Ukazatel úhlu nastavení výstupu

D. Nastavení výstupu vzduchu

E. Lopatky ve výstupu vzduchu

CB

E

A

D

37

4 - Spuštění stroje

Obecné informace

Skládání rosiče z kamionu

Při skládání nebo nakládání rosiče z kamionu nebo na kamion pomocí

jeřábu použijte vázací body pro podvlečení zobrazené na obrázku.

POZOR! Při skládání nebo nakládání nesmí nikdo stát pod nebo

za strojem.

Před prvním použitím

Ačkoliv povrch kovových částí rosiče byl ošetřen silným ochranným přípravkem, doporučujeme provést nanesení vrstvy

antikorozního přípravku (např. CASTROL RUSTILLO nebo SHELL ENSIS FLUID) na všechny kovové části stroje pro zabránění

poškození povrchové úpravy a pro usnadnění čištění stroje.

POZOR! Toto ošetření proveďte vždy, když dojde k odstranění této vrstvy.

Závaží

Vždy zkontrolujte, zde je třeba provést dotížení traktoru závažím pro

zvýšení stability a účinnosti řízení.

38

4 - Spuštění stroje

Mechanické připojení

Nastavení délky tažné oje

1. Nasaďte opěrné kolo do polohy označené na obrázku.

2. Povolte šrouby (A), v oblasti připojení tažné oje k rámu stroje.

3. Vytáhněte čep (B).

4. Nastavte délku oje do požadované polohy.

5. Nasaďte zpět čep (B) a ujistěte se, že prošel skrz otvor v rámu

stroje a hřídeli.

6. Utáhněte šrouby (A) a matice.

Opěrné kolo

Opěrné kolo usnadňuje připojení a odpojení rosiče k traktoru. Obrázek

zobrazuje polohu rosiče odpojeného od traktoru; pokud bude připojen

k traktoru, bude opěrné kolo připojeno na levé straně tažné oje rámu

rosiče pomocí dvou čepů.

Výška stroje se nastaví otáčením rukojeti (C).

Připojení vidlicového závěsu

Jedná se o připojení do lišty, která je připojena do spodních ramen tříbodového závěsu traktoru. Před připojením

vývodového hřídele se ujistěte, že čep pro připojení oje rosiče k traktoru je správně zajištěný a že kola traktoru při otáčení

nepřichází do kontaktu s tažnou ojí. Při tomto typu spojení není nutný homokinetický kloubový hřídel.

Pokud je nutné nastavit délku tažné oje, postupujte dle pokynů v předchozí kapitole.

Připojení tažné oje s okem

Připojení do standardního závěsu traktoru. Před připojením vývodového

hřídele se ujistěte, že čep pro připojení oje rosiče k traktoru je správně

zajištěný a že kola traktoru při otáčení nepřichází do kontaktu s

tažnou ojí. Toto připojení vyžaduje homokinetický kloubový hřídel s

homokinetickým kloubem připojeným na straně traktoru. Je možné

nastavit délku tažné oje.

Pokud je nutné nastavit délku tažné oje, postupujte dle pokynů v

předchozí kapitole.

39

4 - Spuštění stroje

Připojení otočné oje

Připojení do spodních ramen tříbodového závěsu traktoru. Před

připojením vývodového hřídele traktoru se ujistěte, že průměr čepů

závěsu oje rosiče odpovídá správnému průměru koulí tříbodového

závěs traktoru, pojistky zajištění koulí jsou zajištěny a kola traktoru se

nedostávají do kontaktu s tažnou ojí při otáčení.

Z možných tří typů tento typ připojení umožňuje malý poloměr otáčení,

pokud je použit homokinetický kloubový hřídel s homokinetickým

kloubem připojeným na straně rosiče. Délka tažné oje je stavitelná.

Pokud je nutné nastavit délku tažné oje, postupujte dle pokynů na

straně 35.

Zámek otočné oje

Otočné oje jsou vybaveny zámkem v poloze dopředu v horizontálním

směru, kdy je možnost otáčení oje značně omezená. Pokud má

traktor 2x větší hmotnost než rosič, je možné jej použít v kopcovitých

podmínkách, kde je nebezpeční převržení rosiče, a je doporučeno

použít zámek otočné oje.

40

4 - Spuštění stroje

Připojení kloubového hřídele

Při prvním připojení kloubového hřídele může být požadováno jeho

zkrácení pro přizpůsobení ke konkrétnímu traktoru připojenému ke

stroji. Při první připojení postupujte následujícím způsobem:

1. Připojte rosič k traktoru tak, aby vzdálenost mezi vývodovým

hřídelem a čerpadlem rosiče byla co nejkratší možná.

2. Zastavte motor a vyjměte klíč ze zapalování.

3. Pokud je třeba vývodový hřídel zkrátit, rozpojte obě jeho části

od sebe. Připojte obě rozpojené části - jednu k traktoru a jednu

k rosiči a změřte délku, o kterou je třeba hřídel zkrátit. Označte si

pozici na ochrannou trubku.

POZOR! Kloubový hřídel musí mít minimální překrytí minimálně

jednu třetinu své délky.

4. Pomocí pilky zkraťte obě části o stejnou délku. Očistěte profi ly

pro odstranění pilin a otřepů.

5. Namažte oba profi ly a zasuňte je znovu do sebe.

6. Nasaďte hřídel do traktoru a na hřídel čerpadla rosiče.

7. Nasaďte vstupní část na traktor. Zajistěte ochranné prvky řetízky,

aby se zabránilo jejich otáčení s kloubovým hřídelem.

POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti kloubového hřídele a

prevenci možných poškození zařízení se vyhněte práci při úhlech

15°.

min. 20 mm

min. 150 mm

1/3 1/3 1/3

min. 20 mm

15º max

41

4 - Spuštění stroje

Hydraulické připojení

Obecné informace

Ujistěte se, že rychlospojky jsou před jejich připojením dostatečně čisté.

Po stisknutí brzdového pedálu a naplnění systému olejem zkontrolujte hladinu hydraulického oleje v systému a v případě

potřeby jej doplňte.

POZOR! Test hydraulického systému provádějte velmi opatrně. Vzduch v systému může způsobit nečekané, náhlé

pohyby.

POZOR! Únik oleje: Nikdy nepoužívejte ruce a prsty pro zjišťování úniku oleje v hydraulickém systému. Díky vysokému

tlaku může hydraulický olej proniknout pokožkou.

Požadavky na traktor

Hydraulický tlak 180 Bar a průtok 20 l/Min nebo 5 gal / min.

V níže uvedené tabulce jsou požadavky na ramena označené jako 2D = 2x dvojčinný hydraulický výstup 3D = 3x dvojčinný

hydraulický výstup, atd.

Převedeno na 1 dvojčinný hydraulický výstup.

Všechny ramena je možné na přání vybavit malým joystickem S3 nebo S5, které jsou schopné ovládat až 5 dvojčinných

funkcí připojených na jednom dvojčinném hydraulickém výstupu.

Větší ramena a nebo rosiče s okruhem Combus jsou nabízeny s hydraulikou V označovanou jako DAH - Direct Activated

Hydraulic.

Ramena Hydraulický rám Ovládání

Doplňková výbava nebo standard

Liner

Fix N

Start N

Start Fix N

Atlas

Start H0 N

Start H2 2D S3 nebo controlbox

Start H3 3D S3 nebo controlbox

Agile Fix H3 3D S3 nebo controlbox

Solid FIX H3 3D S3 nebo controlbox

Solid Convert H3 3D S3 nebo controlbox

Solid GV Fix H5 5D S5 nebo controlbox

Solid GV Convert H5 5D S5 nebo controlbox

Boxer

Start 2D nebo 3D nebo 5D S3 nebo S5 nebo controlbox

Agile 2D nebo 3D nebo 5D S3 nebo S5 nebo controlbox

Solid 3D nebo 5D S3 nebo S5 nebo controlbox

Cronos

Solid H3 3D S3 nebo combus

Solid GV H5 5D S5 nebo combus

Rider H3 3D S3 nebo combus

Rider HV H5 5D S5 nebo combus

Varia Convert H5 5D S5 nebo combus

Varia GV Convert H7 7D Combus

42

4 - Spuštění stroje

Elektrické připojení

Obecné informace

Pokud je stroj vybaven elektrickými komponenty, zkontrolujte následující

informace pro správné připojení zařízení a předcházení problémů při

práci.

Napájení požadované elektrickými komponenty je 12 V. Před připojením

jakéhokoliv komponentu se ujistěte o správnosti polarity.

Červený vodič = 12 V (+)

Černý vodič = kostra (-)

To je standardní pro většinu moderních traktorů. Pokud váš traktor

používá jiný typ napájení, dodávaný konektor se musí vyměnit za

konektor, který odpovídá protikusu použitém na traktoru.

Řídící jednotka

V kabině nalezněte vhodné místo pro montáž ovládací skříňky tak, aby

bylo možné ovládat stroj co nejpohodlněji. Nejlepší umístění je napravo

od sedadla řidiče.

Ovládací skříňka musí být řádně připevněna pro zabránění od zasažení

nebo vibrací.

Napájecí konektor je univerzální a měl by být připojitelný do všech

traktorů. Nepřipojujte napájení ovládacího boxu současně s jiným

zařízením v kabině - nemusí být zaručeno stabilní napájení.

Minimální požadavky: min 11V max 13 V Amp. Jednotka SV 2.5 A na sekci

Amp. Jednotka CB 0.75 A na sekci

Jako nouzové řešení demontujte konektor, rozdělte kabely a připojte je

přímo na baterii - nezapomeňte do připojení vsadit pojistku.

Ovládací skříňka musí být řádně připevněna pro zabránění od

zasažení nebo vibrací.

Napájecí konektor je univerzální a měl by být připojitelný do všech

traktorů.

Jako nouzové řešení demontujte konektor a připojte je přímo na baterii.

VAROVÁNÍ ! Vždy si zapamatujte: Červený plus (+), černý mínus (-).

POZOR! Vždy vypněte počítač rosiče před odpojením napájení

a kabelu k rosiči. Přenos dat musí být zastaven před odpojením

napájení.

12 V

+Hnědá

-Modrá

43

4 - Spuštění stroje

Palubní počítač

Palubní počítač DB 3610

Display

DB 3610

Fluid Box

FB 3610

Hydraulic box

HB 3610

Power BOX

výstup výstup

Boxy Job box pro vstup a výstup signálů

44

4 - Spuštění stroje

Palubní počítač DB 3620

Display

DB 3620

Fluid Box

FB 3620

Hydraulic box

HB 3620

Power BOX

Boxy Job box pro vstup a výstup signálů

výstup výstup

45

4 - Spuštění stroje

Postřikový okruh

Sací fi ltr

Hrubost standardně dodávaného fi ltru je 50 mesh. Filtry 80 a 100 mesh

jsou také dostupné a mohou být vyměněny otevřením víčka fi ltru. Před

nasazením víčka zkontrolujte o-kroužek a pokud je poškozen, vyměňte

jej.

POZOR! Pro lepší těsnění mezi víčkem a o-kroužkem namažte

dosedací plochu a o-kroužek. To umožní lepší těsnění o-kroužku

a zamezí nasávání vzduchu.

Tlumič rázů

Tlak vzduchu v tlumiči rázů je nastaven v továrním nastavení (pro

čerpadlo 321) na 2 bary pro pokrytí pracovních tlaků mezi 3 až 15 bary.

Pokud provádíte aplikaci při různých tlacích, než je nastavený, je nutné

změnit tlak v tlumiči. Nastavení provádějte dle tabulky. Tato tabulka je

také vylisovaná na obalu tlumiče rázů.

Postřikový tlak Tlak v tlumiči rázů

bar bar

1.5 - 3 0 - 1

3 - 15 1 - 3

15 - 25 3 - 4

Membránové čerpadlo

Před použitím membránového čerpadla se ujistěte, že je dobře

namazáno.

Čerpadlo je namazáno z výroby, je ale dobré jej před spuštěním znovu

namazat a potom provádět mazání každých 50 pracovních hodin.

46

4 - Spuštění stroje

Defl ektory

POZOR! Nikdy nevstupujte do prostoru defl ektoru, nenastavujte defl ektor nebo jakoukoliv jinou část sady ventilátoru,

pokud je traktor nastartovaný.

V defl ektor

Zastavte se strojem mezi dvěma řádky a nastavte vizuálně defl ektor, aby

proud vzduchu ošetřil i horní část porostu.

Dotáhněte upevňovací šrouby, vyzkoušejte s čistou vodou. Zkontrolujte,

zda je postřikový cíl ošetřen správně.

Top S nebo L

S krátká verze L vyšší verze.

Se strojem mezi dvěma řádky nastavte výstupy vzduchu směrem k postřikovému cíli a otestujte s čistou vodou.

Top S nastavte v rozmezí 90º - 50º

Top L nastavte v rozmezí 110º - 70º

Stavitelný spodní defl ektor

Umožňuje vedení vzduchu směrem nahoru a zabraňuje turbulencím na

zemi a kolem kmínku, často používaný ve švestkových sadech.

Proveďte nastavení mezi dvěma řádky a proveďte test s čistou vodou.

47

4 - Spuštění stroje

Stavitelný spodní defl ektor

Umožňuje vedení vzduchu směrem nahoru a zabraňuje turbulencím na

zemi a kolem kmínku, často používaný ve švestkových sadech.

Proveďte nastavení mezi dvěma řádky a proveďte test s čistou vodou.

48

4 - Spuštění stroje

DUO P defl ektor

Pevná poloha výstupů vzduchu, držáky trysek jsou před vzduchovými

výstupy, snadný přístup při kalibraci.

DUO T a V defl ektor

Poskytuje stabilitu v horní části defl ektoru pro zajištění směru vzduchu

a postřikové kapaliny směrem k postřikovému cíli. Povolte rukojeť,

nastavte stavitelný díl ve vizuálním směru k postřikovému cíli, zatáhněte

seřizovací rukojeť, odzkoušejte s čistou vodou.

JET defl ektor

Poskytuje nastavitelnost v horní části defl ektoru stejně jako ve spodní

části.

Povolte šrouby nastavitelné spodní části a horní části, nastavte vizuálně

směrem k postřikovému cíli, zatáhněte šrouby a odzkoušejte s čistou

vodou.

49

4 - Spuštění stroje

Ramena

Obecné informace

Všechny ramena mají větší či menší možnost přizpůsobení se ošetřovanému porostu, dle technické úrovně konstrukce

ramen.

FIX

Ramena FIX poskytují nastavení výšky i šířky pomocí nastavení jednotky

povolení šroubů X a Y, nastavením a znovu zatažením šroubů.

Nastavení šířky od 7” do 40”.

START

Umožňují teleskopické nastavení šířky povolením šroubů v pozici X,

nastavení požadované polohy a znovu dotažením šroubů.

Nastavení šířky od 1.1 m do 1.8 m nebo 40” až 72”

Externí díl ramen START může být vybaven výkyvným držákem 60º v

závislosti na nastavení. Vytáhněte čep v poloze X a nastavte díl dle

ošetřované plodiny.

Držák také umožňuje otáčení o 180º dolů povolením šroubu A

50

4 - Spuštění stroje

ATLAS START

Poskytuje nastavení vnějších postřikových sekcí a střední sekce od 10ft do 13ft, doleva a doprava plus minus 8” nebo 20 cm.

V metrických jednotkách: ramena stavitelné od 3.1 m do 3.9 m v sekci A na obrázku a střední sekce B stavitelná v rozmezí

0.2 m na obě strany.

Nastavení se provede povolením čepu v oblasti A a B, nastavení a znovu utáhnutí.

ATLAS AGILE

Záběr ramen jako ATLAS START, ale kombinovaný s držáky ramen FIX

ATLAS SOLID FIX a ATLAS SOLID FIX GV

Nastavení ramen od 13,7 ft. do 18ft nebo 4,2 m do 5,5 m

Střední sekce je systém FIX, viz. popis výše.

ATLAS SOLID CONVERT a ATLAS SOLID GV CONVERT

Stejný záběr ramen jako výše, ATLAS SOLID, pro nastavení části ramen CONVERT. Viz. popis výše.

51

4 - Spuštění stroje

BOXER START

Ramena hydraulicky teleskopicky stavitelná od 8.5ft do 12.7ft

Nebo od 2,6 m do 3,9 m

Nastavení střední sekce, viz. odpovídající popis pod ATLAS START.

BOXER SOLID VERTICAL FIX nebo CONVERT

Teleskopické od 11.8ft do 15.7ft nebo 3,6m do 4,8m

Zadní část FIX nebo CONVERT bočně stavitelná, viz. odpovídající popis

výše.

BOXER SOLID HORIZONTAL

Teleskopické ramena od 1,8 m do 5,4 m nebo 5.9ft. do 17.7ft.

Zadní část FIX nebo CONVERT bočně stavitelná, viz. odpovídající popis

výše.

52

4 - Spuštění stroje

Nastavení ramen BOXER

Důležité je zabránění vůlí v teleskopickém díle, vůle musí být vymezena.

Povolte kontramatici A šroubu B , netlačte do teleskopického dílu ramen,

pouze jej jemně podržte, aby se zabránilo vytvoření vůle. Utáhněte

znovu kontra matici.

Namažte tento díl každých 200 pracovních hodin nebo jednou za rok.

Označené třecí díly musí být udržovány čisté, bez prachu a písku.

V případě jejich opotřebování je vyměňte.

Ramena CRONOS

Dostupné ve verzi SOLID , RIDER , GV nebo VARIA

SOLID

Záběr 7.1m, postřikovou jednotku lze snadno nastavit na ramenech s

nebo bez střední sekce.

Ramena jsou vybaveny neseřizovatelným pryžovým odpružením

B pro tlumení rázů od jízdy na poli. Ujistěte se, že pryžové díly jsou

nepoškozeny.

B

A B

53

4 - Spuštění stroje

RIDER

Je vybaven přídavným pryžovým odpružením ramena, stejně jako

trapézovým odpružením střední sekce.

Udržujte pohyblivé části čisté od prachu a nečistot, mazání provádějte

každý týden / každých 50 pracovních hodin.

VARIA

CRONOS VARIA poskytuje hydraulické stranové nastavení z kabiny

traktoru.

Centrální část A je teleskopická 0.65 m ( 26”) na pravou a levou stranu.

Kontrolujte a zajistěte, aby teleskopický díl byl dobře namazaný, čistý

od prachu a písku. Teleskopický díl je vedený v nylonových kluzácích,

ujistěte se, že jsou v dobrém stavu.

Jakmile je systém VARIA vysunutý, je zakázáno skládat ramena, vždy

nejprve stáhněte systém VARIA a potom teprve skládejte ramena.

Obrázek zobrazuje systém VARIA maximálně vysunutý.

CRONOS GV

Stejné jako RIDER s individuálním přizvedáváním ramen.

Vnější díl lze také nastavit bokem hydraulicky jako doplňková výbava na

přání.

A A

54

4 - Spuštění stroje

Obecné pro všechny modely ramen

Bezpečnostní spojka

Všechny ramena jsou vybaveny výkyvným mechanismem s bezpečnostní spojkou ve vertikálním i horizontálním směru,

dle specifi kace ramen.

Spojka se nastavuje dle hmotnosti ramen a polních podmínkách.

Měkká a volná spojka. Povolte kontra matici A, povolte šroub B. Pro utažení / ztužení spojky povolte matici A, utáhněte

šroub B. Utáhnutí nesmí nikdy být větší, než 15 Kg / 30 pounds, aby se vnější ramena neotvírala / neaktivovala spojku

ramen.

Nastavení hydraulického skládání

Pro dosažení správné polohy pro skládání ramen je nutné nastavit

hydraulický válec.

Povolte kontra matici A, odpojte oko hydraulického válce a otáčejte

okem dovnitř nebo ven tak, aby byla nalezena správná poloha ramena v

transportní i pracovní poloze

B A

A

B

BA

55

4 - Spuštění stroje

Transportní držák ramen

Transportní držák zajišťuje rameno v transportní poloze. Pro jeho

nastavení povolte dva šrouby, nastavte transportní polohu ramen a

utáhněte šrouby znovu.

Kontrolujte každý týden transportní držáky ramen a kontrolujte, zda

kluzáky nejsou poškozené.

Nastavení kluzáku

Kluzák musí být nastaven tak, aby byl dosažen prostor pro pohyb mezi

jednotlivými kluznými díly.

Utáhněte matice tak, aby jemně tlačily na vnitřní profi l - pokud budou

utáhnuty příliš, nebudou pohyblivé, příliš volné bude způsobovat

poškození profi lů.

Nylonový kluzák je tlačen směrem k vnitřní trubce - udržujte ji čistou od

prachu a písku. Pokud jsou nylonové kluzáky opotřebené, vyměňte je.

Nastavené vnější sekce

Nastavení vnější sekce je jednoduché

U manuální verze se provede povolení šroubu A, přesunutí do

požadované polohy a utáhnutí šroubu.

A

56

4 - Spuštění stroje

Hydraulická verze

Ujistěte se, že šroub B netlačí příliš na posuvný díl, černá nylonová rolna

musí chodit volně v kolejnici.

V závislosti na postřikové jednotce je vnější poloha jako na obrázku. Pro

nastavení požadované polohy povolte šroub A, nastavte postřikovou

jednotku do správné polohy a zatáhněte šroub znovu.

Nastavení vnitřních 4 postřikových jednotek

Držák ve tvaru S (doplňková výbava na přání) označený na obrázku

šipkou lze otočit o 180º. je možné tudíž nastavit postřikovou jednotku

za postřikovač.

Povolte 2X 4 šrouby, otočte držák o 180º a nasaďte zpět šrouby.

Držáky poskytují teleskopické boční nastavení, povolte označené šrouby,

nastavte vnitřní trubku ramen do požadované polohy a utáhněte šrouby

tak, aby nylonové kluzáky byly stisknuty a držely polohu.

B

A

57

4 - Spuštění stroje

Hydraulické nastavení držáků

Jako doplňkovou výbavu na přání lze stroje vybavit hydraulickým

nastavením z kabiny traktoru.

V takovém případě ponechejte výše uvedené kluzáky nastavené tak, aby

byl zajištěn jejich snadný pohyb dovnitř a ven.

IRIS nastavení systému

Systém IRIS je standardně vybavený keramickými kuželovými tryskami.

Každá hubice je vybavena 8 tryskami. Pokud není žádoucí, aby hubice

aplikovala postřikovou kapalinu, lze uzavřít přívod kapaliny do dvou

trysek pomocí ventilu. Pokud je třeba uzavřít pouze jednu trysku, je

možné místo trysky nasadit záslepku.

Ve ventilu A, který umožňuje průtok kapaliny do trysky je malý

protiodkapávací ventil zajišťující zastavení odkapávání kapaliny z trysek,

jakmile je vypnutý postřik.

Trysky B jsou osazeny ve stavitelném držáku, aby je bylo možné nastavit

v závislosti na pojezdové rychlosti a zabránit ztrátám postřikové kapaliny

za rosičem.

Výstup vzduchu má ukazatel C, který indikuje naklopení lopatek E, které

se nastavují stisknutím tlačítka D a nastavením lopatek E nahoru nebo

dolů.

Výstup vzduchu ve spodní části by měl být nastaven nahoru, aby bylo

dosaženo pronikání postřikové kapaliny zespodu nahoru. Horní hubice

by měla mířit dolů, aby se zabránilo úletu. Tyto nastavení se provádí

v závislosti na porostu a nastavení je třeba upravovat během sezony,

jelikož se mění i velikost porostu.

Aby bylo dosaženo optimálního efektu křížení a proniknutí do porostu

hubice IRIS mohou být nastaveny 10º , 15º , 20º nebo 30º dopředu,

jak je zobrazeno na nastavitelné části na horní části hubice. Naklopení

dopředu se provádí v závislosti na pojezdové rychlosti při postřiku.

CB

E

A

D

58

4 - Spuštění stroje

Modely Cannon

Na všechny modely CANNON lze dodat tři různé typy hubic. Model L

se dodává pouze na provedení s turbínou. Je osazen 4 držáky trysek bi-

jet s dvěmi tryskami na každém držáku. Navíc k tryskám v hubici jsou k

dispozici tři stavitelné trysky mimo hubici, které umožňují také ošetření

v blízkosti stroje.

Model T se dodává na provedení se dvěmi turbínami. Je osazen se 7

držáky bi-jet v uspořádání do hvězdy po třech tryskách. Navíc k tryskám

v hubici jsou k dispozici tři stavitelné trysky mimo hubici, které umožňují

také ošetření v blízkosti stroje.

Model M se dodává na provedení se dvěmi turbínami. Skládá se z

výstupu z 10 tryskami a dvěmi dalšími držáky po třech tryskách. Můžete

nastavit směr, ve kterém je nasměrován horní a spodní konec.

Kalibrace

Na stránkách www.hardi-international.com si stáhněte Excel program

pro kalibraci rosiče.

Pracovní záběr je udáván jako celkový záběr stroje. V případě dvou řádků

1,8 jej vynásobte 2, což odpovídá 3,6 m.

Zkontrolujte pracovní rychlost.

Přečtěte si také příručku Technika rosení na www.hardi-international.

com

59

5 - Ovládání

Jednotka ventilátoru

Bezpečnostní informace

Ventilátor nesmí být zapnutý při provozu na pozemních komunikacích.

Trysky nesmí být otevřeny při provozu stroje na pozemních

komunikacích. Jakékoliv chyby mohou způsobit zranění osob a zvířat

nebo poškození plodin.

V případě, že stroj musí být v činnosti (míchání) při provozu na

pozemních komunikacích před dosažením pozemku, ujistěte se ujistěte,

že volič převodovky je v neutrální poloze.

POZOR! Pokud se vyskytne neobvyklý hluk nebo nadměrné

vibrace z převodovky nebo ventilátoru, okamžitě zastavte stroj a

přivolejte servis HARDI.

Volba převodu

Pomocí rukojeti je možné nastavit nižší nebo vyšší převod.

Páka je dostupná na levé zadní straně rosiče mezi nádrží a ventilátorem

A.

Pro změnu převodu zatáhněte páku směrem ven (A) a potom s ní

pohněte dle požadavku nahoru nebo dolů. Zajistěte páku ve zvolené

poloze.

Spodní poloha: převod 1nebo nízká rychlost (1).

Horní poloha: převod 2nebo vysoká rychlost (2).

Střední poloha: neutrál (0).

POZOR! Nikdy neskládejte ramena za jízdy. Nikdy neprovádějte s

rosičem žádné manévry, dokud nejsou ramena 100% rozložené,

jinak hrozí poškození stroje.

Pokud jsou ramena v transportní poloze, musí být

položeny v transportních držácích před zahájením jízdy.

A

B

2

0

1

60

5 - Ovládání

Při pohybu stroje

Ramena musí být 100% rozložené v kontaktu s transportními držáky.

Rozložené ramena musí být stabilní, klidné. Pokud nejsou ramena klidné v rozložené poloze při práci, dochází k poškození

struktury pohybu způsobené nedostatkem klidné polohy.

Viz. údržba a spuštění stroje (Nastavení hydraulického skládání ramen).

Hydraulický válec skládání je správně nastaven a dorazy jsou ve stop poloze / dorazové šrouby jsou správně nastaveny, aby

bylo zajištěno klidné a pevné chování ramen při práci. Pro zesílení je možné aktivovat trapézové nebo kyvadlové odpružení,

ale musí být stále zajištěn plovoucí pohyblivý pohyb.

61

5 - Ovládání

Nastavení ventilátoru A6820 a SF65/SF85 a XF90

Lopatky ventilátoru lze nastavit ve 4 polohách. Tovární nastavení je

poloha 3 (40º). Snížení úhlu lopatek (minimální úhel, poloha 1 (30º)),

sníží průtok vzduchu a požadavek na příkon stroje. Zvýšení úhlu lopatek

(maximální úhel, poloha 4 (45º)), zvýší průtok vzduchu a požadavek na

příkon stroje. To umožňuje rosiči přizpůsobení se různým typům porostu

a traktorů.

Nastavení změny úhlu lopatek se provádí ve třech krocích:

1. Povolte šrouby, ale nepovolujte je kompletně.

2. Dokončete povolení šroubů - držte matice ze zadní strany

ventilátoru.

3. Pomocí obou rukou natočte lopatky do požadované polohy

mezi polohy 1 - 4. Všechny lopatky musí mít stejnou polohu.

4. Nakonec zkontrolujte, zda jsou všechny lopatky nastaveny stejně.

5. Utáhněte šrouby.

DŮLEŽITÉ Ventilátor musí být po změně úhlu natočení lopatek

správně nakalibrovaný.

Pro více informací se informujte u vašeho dealera nebo u výrobce.

Sada pro jednostranné uzavření vzduchu (doplňková výbava na přání)

Proud vzduchu lze jednostranně zastavit, aby se zabránilo zasažení

citlivých nebo nežádoucích oblastí.

To se používá při jednostranné aplikaci na konci sadů, kolem vodních

zdrojů, otevřených vodních ploch nebo oblastí, ve kterých je třeba

zabránit úletu postřiku.

Povolte matice, nastavte šoupátka přes vzduchový výstup a zajistěte je

znovu maticemi.

POZOR! Proveďte zaslepení pouze jedné strany. Nikdy nezavírejte

obě strany současně!

A

B

C

62

5 - Ovládání

Postřikový okruh

Plnění/čištění stroje - požadavky

Při plnění postřikovače přípravky a vodou je důležité vyhnout se lokální kontaminaci chemickými přípravky, aby byla

zajištěna ochrana podzemních zdrojů vod.

A. Pokud se rosič vždy plní na stejném místě, mělo by být vybudováno speciální místo pro plnění/čištění. V takovém

místě by měl být tvrdý, kapalinu nepohlcující povrch ( např. beton) s okraji tak, aby bylo zabráněno úniku kapaliny

mimo ohraničenou plochu. Tato plocha by měla být odvodněna do odpovídající nádoby (např. nádrž na kejdu...)

Jakékoliv úniky kapaliny nebo kapalina po čištění by měla být zachycena tak, aby se dala později aplikovat na větší

plochu pro zajištění minimálního dopadu na životní prostředí a zabránění zvyšování koncentrace těchto látek na

jednom místě.

Pokud nejsou požadovány jiné vzdálenosti, mohou být použity následující doporučení: Ne blíže, než:

1) 50 metrů od veřejných zdrojů pitné vody

2) 25 metrů od neveřejných zdrojů pitné vody, jímek a septiků odvodňovacích systémů a

3) 50 metrů od povrchových vod (vodní toky, jezera, pobřežní vody) a přírodních rezerv

B. Alternativně lze postřikovač plnit na pozemku, kde je prováděn postřik. Pokud používáte tento způsob, zvolte pro

každé plnění vždy jiné místo.

Pokud nejsou požadovány jiné vzdálenosti, plnění by se nemělo provádět blíže, než:

1) 300 metrů od veřejných nebo neveřejných zdrojů pitné vody a

2) 50 metrů od povrchových vod (vodní toky, jezera, pobřežní vody) a přírodních systémů a přírodních rezerv.

POZOR! Legislativa a požadavky mohou být v každé zemi jiné. Vždy dodržujte platné zákony.

POZNÁMKA! Dodržování zákonů je na odpovědnosti majitele/obsluhy postřikovače. HARDI nepřebírá odpovědnost

za nesprávné použití a ovládání stroje.

Plnění vodou

Před přidáním chemikálií by měla být hlavní nádrž do jedné třetiny

naplněna čistou vodou. Vždy dodržujte pokyny uvedené na obalech od

přípravků!

VAROVÁNÍ ! Pokud zůstává postřiková kapalina v nádrži, z

bezpečnostních důvodů musí být všechny ventily zavřeny.

63

5 - Ovládání

Plnění otvorem hlavní nádrže

Plnění hlavní nádrže se provádí plnícím otvorem po odšroubování víka.

Pro dosažení co nejlepších výsledků by měla být požita co nejčistší voda.

Plnění provádějte skrz fi ltr v nalévacím hrdle hlavní nádrže, aby se

zabránilo vstupu nečistot do nádrže. Pro zvýšení kapacity lze provést

plnění z externí nádrže.

POZOR! Neumisťujte plnící hadici dovnitř nádrže. Hadici držte

mimo nádrž a pouze ji namiřte směrem do nádrže. Pokud

je hadice umístěna dovnitř nádrže a dojde k poklesu tlaku

vody v systému přívodu vody, může dojít k nasátí chemikálií a

kontaminaci vodovodního potrubí, systému nebo studny.

POZOR! Vodovodní potrubí by mělo být vybaveno jednocestným ventilem jako přídavnou bezpečnostní funkci.

Vždy dodržujte platné zákony.

POZOR! Vodovodní potrubí by mělo být vybaveno průtokoměrem pro zabránění rozlití nebo přeplnění. Vždy

dodržujte platné zákony.

Plnění proplachovací nádrže

Proplachovací nádrž je integrovaná v hlavní nádrži

Kapacita: 90 litrů pro 1000 a 1500 litrovou hlavní nádrž a 130 litrů pro

2000 a 3000 litrovou hlavní nádrž.

Obrázek ukazuje umístění proplachovací nádrže

POZOR! Proplachovací nádrž plňte pouze čistou vodu! Pro

zabránění vytváření řas v proplachovací nádrži vždy vyprázdněte

proplachovací nádrž, pokud je postřikovač odstavován na delší

dobu.

Proplachovací tryska

Je umístněna uvnitř nádrže. Jakmile je aktivována, provádí rotační pohyb

a oplachuje vnitřní prostor nádrže.

Pokud je stroj vybaven systémem proplachu, v nádrži je jedna

proplachovací tryska pro 1,000-litrovou nádrž a dvě proplachovací

trysky pro 1,500, 2,000 a 3000 litrové nádrže.

64

5 - Ovládání

Plnění nádrže na čistou vodu

Nádrž na čistou vodu se nachází v přední části stroje a je integrovaná

v hlavní nádrži. Používá se pro čištění rukou, rukavic, čištění ucpaných

trysek, atd.

VAROVÁNÍ ! Ačkoliv je kompletně oddělena od hlavní nádrže a

měla by být plněna pouze čistou vodou, neznamená to, že se

jedná o vodu vhodnou k pití!

Vypouštěcí ventil

Vypouštěcí ventil je umístněn ve spodní části nádrže. Pro přístup k němu

si musíte dřepnout na levé straně stroje v místě připojení opěrné nohy

s kolem.

Pro vyprázdnění nádrže zatáhněte rukojeť směrem k ventilu. Pro

znovunaplnění nádrže zatáhněte rukojeť směrem dopředu stroje a

ventil se uzavře.

VAROVÁNÍ ! Při otvírání ventilu se ujistěte, že kapalina nemůže

zasáhnout vaše ruce.

Pro přepuštění kapaliny z hlavní nádrže do externí nádrže nebo

kontejneru je možné použít násadec (A) pro nasazení na vypouštěcí

ventil hlavní nádrže pro připojení hadice s rychlonásadcem (B) pro

bezpečné vyprázdnění hlavní nádrže.

Systém Manifold

A & C je poloha pro postřik

B & C je poloha pro použití TurboFilleru

D & E je poloha proplachovací

F je nastavení intenzity míchání. 3 je Max , 0 je zavřeno

G je pojišťovací ventil 15 bar; je důležité jej čas od času otevřít, obzvláště

při čištění a zabránit usazování nečistot v hadicích.

BA

AC

E

BD

F

G

65

5 - Ovládání

Plnění přípravků pomocí zařízení pro přimíchávání přípravků HARDI TurboFiller (doplňková výbava na přání)

1. Naplňte hlavní nádrž nejméně z 1/3 vodou (pokud není na

etiketě přípravku uvedeno jinak).

2. Otočte ventil MANIFOLD směrem k symbolu TurboFiller

3. Nastavte páku převodovky do neutrální polohy, spusťte čerpadlo

nastavte otáčky vývodového hřídele na 540 ot./min.

4. Otevřete víko TurboFilleru. Odměřte správné množství přípravku

a nalijte je do nádobky TurboFilleru.

5. Zapněte odsávání z nádoby otevřením sacího ventilu TurboFilleru

a obsah nádoby je nyní odsáván do hlavní nádrže.

6. Zapněte zařízení pro proplach nádoby TurboFilleru. Pokud

přimícháváte práškové přípravky, zařízení na proplach nádoby

musí být spuštěno před zahájením nasypáváním prášku do

nádoby.

7. Pokud je nádoba od přípravku prázdná, lze ji propláchnout

zařízením pro proplach nádob od přípravků. Nasaďte nádobu od

přípravku přes multiotvorovou trysku a stiskněte páku v levé části

TurboFilleru.

8. Jakmile je nádoba propláchnuta, zavřete sací ventil TurboFilleru.

9. Zavřete víko TurboFilleru.

10. Vypněte tlakovou kapalinu do TurboFilleru a ponechejte míchání

zapnuté pro homogenizaci postřikové kapaliny.

11. Před zahájením postřiku zapněte ventilátor.

POZOR! Při plnění přípravků vždy noste ochranný pracovní štít a odpovídající ochranné pracovní pomůcky.

POZOR! Hladinoznak uvnitř nádoby TurboFileru je pouze orientační a může být použit pouze, pokud stroj stojí na

rovném povrchu. Pro vyšší přesnost doporučujeme používat odměrnou - kalibrační nádobku.

POZOR! Pro zabránění zasažení obsluhy postřikovou kapalinou nikdy nestiskněte páčku, dokud není multiotvorová

tryska zakryta obalem od přípravku, jinak může dojít k zasažení obsluhy.

POZOR! Proplachovací zařízení používá pro oplach obalů od přípravků postřikovou kapalinou. Před odevzdáním

obalů od přípravků je vždy několikrát propláchněte čistou vodou.

POZOR! Proplachovací zařízení nádoby používá pro proplach nádoby postřikovou kapalinu. Čištění TurboFilleru se

musí vždy provést po skončení postřikového úkolu spolu s čištěním celého postřikovače. Čištění po posledním

plnění a před postřikem nezajistí čistotu TurboFilleru.

66

5 - Ovládání

Proplach TurboFilleru

Proplach TurboFilleru a obalů od přípravků lze provádět následujícími dvěmi způsoby:

Pokud je víko TurboFilleru otevřeno:

Pro čištění obalů od přípravků: nasaďte nádobu od přípravku přes rotační poplachovou trysku uprostřed TurboFilleru tak,

aby tryska byla uvnitř nádoby od přípravku. Stiskněte rukojeť čištění obalů od přípravků a současně sací ventil TurboFilleru

pro aktivaci proplachovací trysku uprostřed nádoby TurboFilleru a odsávání kapaliny z nádoby TurboFilleru.

Pokud je víko TurboFilleru zavřeno

Použijte páku proplachu nádoby pro proplach vnitřního povrchu nádoby TurboFilleru po ukončení plnění přípravků.

Stiskněte rukojeť čištění obalů od přípravků a současně sací ventil TurboFilleru pro aktivaci proplachovací trysku uprostřed

nádoby TurboFilleru a odsávání kapaliny z nádoby TurboFilleru. Tento postup proveďte třikrát po sobě a po posledním

proplachu otevřete víko a zkontrolujte, zda je TurboFiller prázdný. Pokud tomu tak není, zavřete znovu víko a stiskněte sací

ventil TurboFilleru, dokud není TurboFiller prázdný.

POZOR! TurboFiller je nutné dokonale propláchnout znovu po skončení postřikového úkolu, aby byla jistota, že je

čistý před zahájením postřiku jiné plodiny, která by mohla být citlivá na přípravek, který se používal předtím. Viz

kapitola Čištění pro více informací.

67

5 - Ovládání

Jelikož se tento návod k obsluze nevztahuje pouze k jednomu modelu a díky tomu, že Hardi nabízí různé konfi gurace

stejného stroje, následující kapitoly se vztahují k možným řídícím jednotkám.

Napájení

Napájení je 12V DC. Vždy dbejte na správnou polaritu ! Pro správnou funkci elektrických zařízení musí mít kabely následující

průřez a dostatečné jištění pojistkami pro zajištění dostatečného napájení. Dodávané napájecí konektory odpovídají

standardům většiny nových traktorů. Pokud je traktor vybaven jiným napájecím konektorem, je nutné dodaný konektor

demontovat a nahradit jej aktuálním konektorem traktoru. Počet a typ konektorů se může lišit v závislosti na konkrétním

stroji a jeho vybavení.

Pokud je prováděno napájení 12 V z jiného místa, než z baterie, dochází

ke kolísání napětí při zapnutí jiných spotřebičů (klimatizace, ventilátor

chladiče...). Kolísání napětí ovlivňuje chování počítače rosiče.

Instalace držáků ovládacích skříněk

Najděte v kabině traktoru vhodné místo pro bezpečné umístnění

ovládacích jednotek. Nejlepší umístění je napravo od sedadla řidiče.

Dodaná montážní konzola (A) má rozteč otvorů 100 a 120 mm. Závity s

montážními otvory jsou ukryty za čalouněním a kryty předních sloupků.

Podívejte se do manuálu traktoru, kde jsou popsány upevňovací body

na rámu kabiny. V dodávce jsou tři profi ly (B). Může být použit jeden, dva

nebo všechny tři. Ty mohou být podle potřeby zkráceny nebo ohnuty.

Pro zvýšení množství variant je k dispozici také podložka C. Zvolte

nejlepší variantu tak, aby bylo nalezeno optimální umístění v traktoru.

Trubka (B) je vyrobená tak, aby při její správné orientaci byly všechny

ovládací jednotky vyrovnané.

NEBEZPEČÍ! Vždy vypněte počítač rosiče před odpojením

napájení a kabelu k rosiči.

Přenos dat musí být zastaven před odpojením napájení.

A

B

C

100-120 mm

68

5 - Ovládání

Nastavení řídící jednotky BK/2

POZOR! Je velmi důležité, aby byla řídící jednotka seřízena

správně. Před prvním použití stroje je třeba provést nastavení

tlakových ventilů na každém sekčním ventilu.

Během tohoto postupu se provádí nastavení přepadu do nádrže na

každém ventilu tak, aby se do nádrže vracelo stejné množství postřikové

kapaliny jako při otevřeném ventilu prochází ven přes trysky.

Tím se zabrání kolísání tlaku při vypínání sekcí. Postup nastavení:

1. Otevřete obě sekce.

2. Nastavte tlak na hodnotu např. 3 bary.

3. Zavřete jeden sekční ventil.

4. Nastavte tlak na zavřeném ventilu na původní tlak, který byl na manometru před jeho zavřením (3 bary).

5. Otevřete zpět sekční ventil a opakujte stejný postup na druhém sekčním ventilu.

6. Zkontrolujte nastavení otevřením obou sekcí současně a také postupně jednu po druhé. Pokud je provedeno

nastavení správně, tlak zůstane nezměněn.

POZOR! Je doporučeno provádět toto nastavení na hodnotách co nejblíže skutečným pracovním hodnotám tlaku.

POZOR! Proveďte toto nastavení vždy, když je podezření, že mohl někdo i neúmyslně změnit polohu ventilu pro

vyrovnávání tlaku.

POZOR! JAKMILE JE JEDNOU TOTO NASTAVENÍ PROVEDENO, JE NUTNÉ JEJ PROVÉST ZNOVU POUZE V PŘÍPADĚ:

1. JSOU POUŽITY TRYSKY S JINÝM PRŮTOKEM

2. PRŮTOK TRYSEK SE ZVÝŠIL Z DŮVODU JEJICH OPOTŘEBENÍ

Řídící jednotka MC/2

Tato vysokotlaká ručně ovládaná řídící jednotka může být použita s

pístovým nebo membránovým čerpadlem.

Skládá se z tlakového ventilu a vestavěného tlakoměru.

Pro nastavení tlaku otáčejte černou rukojetí. Pro zvýšení tlaku otočte

rukojetí po směru hodinových ručiček. Pro snížení tlaku otočte rukojetí

proti směru hodinových ručiček.

Postřik se ovládá pomocí dvou pák dálkového ovládání z kabiny traktoru.

Každá páka ovládá jednu stranu rosiče. Lze zvolit jednu nebo dvě sekce

nebo žádnou sekci.

A

69

5 - Ovládání

Řídící jednotka BS2

Ovládá se rukojetí A.

Ventil B slouží k nastavení tlaku - otáčením doprava se tlak zvyšuje.

R = přepad do nádrže

C = míchání

1 = otevření levé nebo pravé sekce.

2 = otevření levé a pravé sekce.

Řídící jednotka SV

1. Manuální regulace tlaku - otáčení doleva pro snížení tlaku,

doprava pro zvýšení tlaku.

2. Sekční ventil. Není nutné nastavení.

1

2

1

R1

2 C

A

B

70

5 - Ovládání

1 1

2

Řídící jednotka CA

Sekční ventil se ovládají z ovládacího boxu v kabině traktoru. Přepněte

přepínač sekce směrem k symbolu trysky a sekce se otevře. Nastavení

tlaku se provádí přepínačem se symboly + a -.

Nastavení automatického vyrovnávání tlaku při vypnutých sekcích 2

Nastavte tlak např. na hodnotu 4 bary otáčením ventilu 5

Otevřete všechny sekční ventily. Zavřete jednu sekci. Pokud dojde

ke změně tlaku, nastavte jej zpět pomocí ventilu 3 na hodnotu před

zavřením sekce. Ventil otáčejte doleva nebo doprava tak, aby bylo

dosaženo opět správného tlaku.

Čištění tlakového fi ltru 4

Vypněte motor traktoru. Otáčením tělesa fi ltru doleva jej vyšroubujte.

Očistěte vložku fi ltru v mýdlové vodě, nasaďte jej zpět do tělesa a

nasaďte zpět na řídící jednotku.

Řídící jednotka SA je vybavena 2 nebo 4 sekcemi.

1. Konstantní tlak v sekčních ventilech.

Otáčením doleva nebo doprava ze upraví (zvýší nebo sníží) změna tlaku

při vypnutí sekčního ventilu.

To se provede pouze jednou. Při výměně trysek může být potřebné

nastavení provést znovu.

2. Sekční ventil

3. Bypass ventil - přepad

4. Tlakový regulační ventil

5. Průtokoměr, doplňková výbava na přání.

CB řídící jednotka

1. Jednotka pro vyrovnávání tlaku při vypnutých sekcích na

sekčních ventilech.

Otáčením doleva nebo doprava ze upraví (zvýší nebo sníží)

změna tlaku při vypnutí sekčního ventilu.

To se provede pouze jednou. Při výměně trysek může být

potřebné nastavení provést znovu.

2. Tlaková regulace, není nutné nastavení.

Na obrázku je 2-sekční řídící jednotka CB2.

4

1 13

5

2

43

5

2

71

5 - Ovládání

Řídící jednotka CB s bypass ventilem

Řídící jednotka je vybavená bypass ventilem v případě používání nízkých

dávek, typicky pneumatické rosiče.

Otevřete ventil pro umožnění průtoku určitého množství kapaliny zpět

do nádrže. To umožňuje pokles tlaku v systému a umožňuje tak nízké

hodnoty tlaku A.

Ve směru hodinových ručiček = zavírání

Proti směru hodinových ručiček = otevírání

Ovládací skříňky

FB 3605

F1-F2. Sekce: Liché vlevo / Sudé vpravo

S1-S2. Hydraulické funkce

P+ / P- Regulace tlaku + a -

STB. ON / OFF

FB 3610

F0. Hlavní ventil ON/OFF všech sekcí

F1-F3 / F2-F4 Sekce: Liché vlevo / Sudé vpravo

S1-S2 / S3-S4. Hydraulické funkce

P+ / P- Regulace tlaku + a -

STB. ON / OFF

FB 3620

F0. Volba postřikových funkcí nebo /

F1-F3-F5 / F2-F4-F6 Sekce: Liché vlevo /

Sudé vpravo

S1-S2 / S3-S4. Hydraulické funkce

ANG1+ ANG1- / ANG2+ ANG2- Elektrické ventily

L. Osvětlení

M. Mixer

P+ / P- Regulace tlaku + a -

STB. ON / OFF

F3F1

S1

F0

F2F4

STB

P+

P-S4S2S3

F1

S1

F2P+

P-

S2STB

F3F5 F1

S1L M

F0F2 F4 F6

STB

P+

P-S4S2

S3

ANG1

ANG1

ANG2

ANG2

A

72

5 - Ovládání

HB 3610

H0+ / H0-. Zvedání

H1+ / H1-. L otvírání

H2+ / H2-. P otvírání

H3+ / H3-. L Variabilní geometrie

H4+ / H4-. P Variabilní geometrie

STB. ON / OFF

Joystick S

Odstraňte gumovou krytku ve spodní části, našroubujte jej na

hydraulickou páku pomocí matice uvnitř joysticku.

Připojte konektor 12 V a připojte napájení k traktoru.

Zatlačte joystick dopředu bez stisknutí jakéhokoliv dalšího tlačítka -

ramena se zvednou.

Zatlačte joystick dopředu a stiskněte horní levé tlačítko - levé rameno se

začne rozkládat. Opačným směrem se ramena skládají.

STB

H0+

H1- H2-

H2+H1+

H3+H3- H4-

H4+H0-

73

5 - Ovládání

HB 3620

H0+ / H0-. Zvedání

H1+ / H1-. L otvírání

H2+ / H2-. P otvírání

H3+ / H3-. L Variabilní geometrie

H4+ / H4-. P Variabilní geometrie

H5+ / H5-. L Variabilní geometrie paralelogramu

H6+ / H6-. P Variabilní geometrie paralelogramu

H. Auto-variabilní geometrie

T. Track (T a tlačítka*)

D. Směr (D a tlačítka*)

B. Block

A. Přídavné (tlačítka A a Hxx)

STB. ON / OFF

Cannon L-M-T

Hydromotor 180º otočení = 1 dvojčinný hydraulický okruh

Hydraulický válec zvedání hubice = 1 dvojčinný hydraulický okruh

Hydraulické ovládání CANNON

Rozsah ovládání všech modelů CANNON je stejné.

Hydraulický válec zvedání je ovládaný pomocí dvojčinného

hydraulického okruhu a lze jej nastavit vertikálně v rozsahu -10 až 80º.

Hubicí lze otáčet v rozsahu 180º pomocí dvojčinného hydraulického

okruhu. To umožňuje ošetření každé strany nezávisle na směru jízdy.

STB

H0+

H1-H5- H6-

H5+ H6+ H2-

H2+

H1+

H3+H3-

X2 X1 H T D B A

H4-

H4+

H0-

74

5 - Ovládání

Nastavení hydrauliky

Joystick aktivuje solenoidové ventily na hydraulickém bloku.

Průtok oleje se liší dle připojeného traktoru. Nastavte průtok oleje

pomocí označeného šroubu.

zašroubování = snížení průtoku

vyšroubování = zvýšení průtoku

Ramena se musí pomalu pohybovat ve všech směrech.

Vegetativní senzory jsou doplňková výbava na přání.

Otevírá a zavírá automaticky postřik, pokud jsou detekovány stromy

nebo keře.

Časové zpoždění otevření/zavření je naprogramováno v ovládacím

boxu.

75

5 - Ovládání

Palubní počítač DB3610

1-2-3-4. Sekce. Liché vlevo / Sudé vpravo

5-6-7-8. Hydraulické funkce

9. Menu/Doleva

10. Nahoru

11. Escape/Doprava

12. Dolů

13. Enter/Regulace

14. ON-OFF sonary/Zobrazení na displeji

15. ON/OFF/Pause

1 21415

139 11

10

12

3 4

5 6

7 8

76

5 - Ovládání

Palubní počítač DB3620

1. Množství kapaliny v nádrži

2. Tlak

3. Rychlost

4. Dávka L/Ha

5. Změna obrazovky

6. Zbývající vzdálenost

7. Průtok L/min

8. Zbývající plocha

9. Menu/Doleva

10. Nahoru

11. Escape/Doprava

12. Dolů

13. Enter/Regulace

14. Sonary ON/OFF

15. ON/OFF/Pause

16. Tlak

17. Průtok v litrech za minutu

18. Převodový stupeň

19. Hladinoznak nádrže

20. Dávka R - skutečná P - nastavená

21. Zbývající množství kapaliny v nádrži dle hladinoznaku

22. Čas

23. Hladinoznak nádrže

24. Automatická regulace ON nebo OFF

25. Vegetativní čidla - doplňková výbava na přání

26. Sekce řídící jednotky

Výše uvedený obrázek zobrazuje palubní počítač DB3620.

Jedná se o nejvybavenější počítač skupiny 3600 s barevným displejem. Palubní počítač DB3610 je velmi podobný funkcemi,

ale menší a s černobílou obrazovkou.

Funkce menšího modelu DB3610 jsou stejné.

116 1817 19

5

9

14 15

13 11

10

12

2 6

3 7

4 8

20

21

2223

262524

77

5 - Ovládání

Joystick ovládání

H0+ H0-. Zvedání

H1+ H1-. L Skládání

H2+ H2-. P Skládání

H3+ H3-. L Variabilní geometrie

H4+ H4-. P Variabilní geometrie

H5+ H5-. L Variabilní geometrie paralelogramu

H6+ H6-. P Variabilní geometrie paralelogramu

F0. Hlavní ON/OFF nebo Sonar

F1-F3-F5 / F2-F4-F6. Sekce.

Liché vlevo. Sudé vpravo

C1. Konfi gurovatelné 1

C2. Konfi gurovatelné 2

C3. Konfi gurovatelné 3

C4. Konfi gurovatelné 4

ON / OFF

Příklady nastavení limitů rychlosti a tlaku

Limity tlaku jsou nastaveny na 5 a 9 Bar a limity rychlosti na 2 a 6 km/h.

Tlak nedosáhne 11 Bar, limit je 9 Bar.

Pokud je rychlost vyšší, než 6 km/h počítač nebude dále zvyšovat tlak,

jelikož nastavená maximální rychlost je 6 km/h.

Postřiková kapalina dále prochází tryskami, i když je stroj za limity, v

"mrtvé zóně", ale nastavená dávka není dosažena. Pokud je rychlost vyšší

než limit, aplikovaná dávka na hektar je nižší, jelikož tlak ze nezvyšuje dle

pojezdové rychlosti.

H3-

H1+ H2+H0+

C3 C2C1C4

H0-

H3- H5+ H5- H6+H6-H1-

ON/OFF

H2-

H3+F5

F3F1 F0 F2 F4

F6H4+

H4-

78

5 - Ovládání

Čištění

Obecné informace

Pro možnost používání rosiče po mnoho let je nutné dodržovat pokyny týkající se údržby. Tento postup zahrnuje celkový

postup čištění stroje.

POZOR! Vždy si přečtěte jednotlivé kapitoly. Před zahájením práce si pečlivě přečtěte jednotlivé pokyny. Pokud vám

nebudou některé informace jasné, z bezpečnostních důvodů kontaktujte vašeho dealera Hardi pro další informace.

POZOR! Čistý rosič je bezpečný rosič.

Čistý rosič je vždy připraven pro práci.

Čistý rosič nemůže být poškozen pesticidy a jejich rozpouštědly.

Jednotlivé kroky:

1. Vždy si pečlivě přečtěte doporučení na etiketě přípravku. Věnujte pozornost veškerým speciálním pokynům

týkajícím se doporučeného ochranného oblečení, deaktivačních činitelů atd. Přečtěte si štítky na obalech čistícího

prostředku a deaktivačního činitele. Pokud je uveden postup čištění, vždy jej dodržujte.

2. Dodržujte místní zákony týkající se uskladnění pesticidů, jejich proplachu, metod povinné dekontaminace, atd.

Pokud máte jakékoliv pochybnosti, kontaktujte odpovědný místní úřad, případně pobočku ministerstva zemědělství.

3. Zbytky po oplachu pesticidů je možné obvykle vyprázdnit v mycím boxu nebo shromažďovat na místě určeném pro

mytí strojů. To musí být prostor, který není určen pro pěstování plodin. Musíte se vyhnout úniku zbytků chemikálií

do vodních zdrojů, studní, potoků, rybníků, atd. Zbytková kapalina po omytí stroje nesmí být vypouštěna do jímek

nebo kanálů. Musí být vyprázdněna pouze do místa k tomu určenému.

4. Čištění začíná kalibrací. Správně nakalibrovaný rosič obsahuje pouze minimální množství zbývající kapaliny.

Aplikace antikorozivního vosku nebo oleje podstatně usnadňuje další čištění a chemické přípravky

nenarušují povrchovou ochranu stroje.

5. Zkušenosti ukázaly, že je dobré vyčistit rosič bezprostředně po použití pro jeho zabezpečení a přípravu na další

postřikový úkol. Tato činnost rovněž prodlužuje životnost komponent stroje.

6. V některých případech je nutné ponechat postřikovou kapalinu po krátký čas (např. přes noc nebo až bude vhodné

počasí) ve stroji. Za těchto okolností nesmí mít k postřikovači přístup neoprávněné osoby ani žádná zvířata.

7. Pokud je aplikovaný přípravek korosivní, všechny kovové díly stroje je dobré před a po aplikaci ošetřit vhodným

antikorosním přípravkem jako je antikorozivní vosk nebo olej, jak je popsáno v vhodných mazivech.

Čištění a údržba fi ltrů

Čištění fi ltrů zajistí:

1. Komponenty rosiče jako jsou ventily, membrány a řídící jednotka se při práci neucpávají a nepoškozují.

2. Trysky se při práci neucpávají.

3. Dochází k nižšímu opotřebení čerpadla. Ucpaný sací fi ltr způsobuje kavitační opotřebení čerpadla. Hlavní fi ltr, který

chrání komponenty postřikového okruhu je sací fi ltr. Pravidelně jej kontrolujte.

POZOR! Doporučujeme postřikový okruh naplnit nemrznoucí směsí , otočit všemi ventily postřikového okruhu a

zvýšit tlak tak, aby se také otevřel pojišťovací ventil.

Bez ohledu na to v jakém podnebí stroj bude uskladněn, tímto způsobem se konzervují všechny syntetické díly v

postřikovém okruhu.

79

5 - Ovládání

Čištění nádrže a postřikového okruhu

1. Rozřeďte zbývající postřik v nádrži nejméně desetinásobným množstvím vody a aplikujte kapalinu na porost, který

jste již ošetřovali.

2. Používejte vhodný ochranný pracovní oděv. V případě potřeby použijte vhodný čistící prostředek a deaktivační

činitel.

3. Opláchněte a vyčistěte rosič a traktor z venku. V případě potřeby použijte vhodný čistící prostředek.

4. Vyjměte sací fi ltry a vyčistěte je. Buďte opatrní, aby nedošlo k poškození sítka. Umístěte zpět horní část sacího fi ltru

- víko s rukojetí. Po dokončení čištění postřikovače vraťte fi ltry zpět na jejich místo

5. Při zapnutém čerpadle proveďte proplach vnitřku nádrže. Nezapomeňte na horní část nádrže. Propláchněte všechny

komponenty a veškeré vybavení, které přišlo do kontaktu s chemikáliemi. Před otevřením sekčních ventilů a aplikaci

postřikové kapaliny se rozhodněte, zda má být kapalina aplikována na porost nebo v záchytné jímce.

6. Po aplikaci veškeré kapaliny zastavte čerpadlo a naplňte nádrž z 1/5 čistou vodou. Nezapomeňte, že některé

chemikálie vyžadují, aby nádrž byla kompletně naplněna. Přidejte do vody vhodný čistící prostředek a/nebo

deaktivační činitel, například uhličitan sodný nebo tri-amoniak.

7. Zapněte čerpadlo a ovládejte všechny ventily tak, aby bylo zaručeno, že poplachová kapalina přijde do kontaktu se

všemi komponenty stroje. Sekční ventily ponechejte na konec. Některé čistící přípravky pracují nejlépe, pokud se

ponechají v nádrži po nějakou krátkou dobu. Přečtěte si pokyny na etiketě přípravku.

8. Vypusťte nádrž a nechte čerpadlo běžet naprázdno. Propláchněte vnitřek nádrže a nechte čerpadlo běžet naprázdno.

9. Zastavte čerpadlo. Pokud mají použité pesticidy tendenci ucpávat trysky a fi ltry, demontujte je a ihned je vyčistěte.

10. Nasaďte všechny trysky a fi ltry zpět na jejich místo a uskladněte rosič. Pokud jste z předchozích zkušeností zjistili, že

jsou rozpouštědla obsažená v pesticidech obzvláště agresivní, nechte u uskladněného postřikovače otevřené víko

nádrže.

POZOR! Je doporučeno, aby při aplikaci rozředěné kapaliny na již postřikem ošetřený porost byla zvýšena rychlost

jízdy (dvojnásobně, pokud je to možné) a snížen tlak na 1,5 bar.

POZOR! Pokud je postup čištění uveden na etiketě obalu chemikálie, řádně ho dodržujte.

POZOR! Pokud je čištění rosiče prováděno vysokotlakým čističem, je doporučeno provést mazání celého stroje.

Použití proplachovací nádrže a proplachovacích trysek (doplňková výbava na přání)

Vestavěná proplachovací nádrž může být použita pro dva účely.

POZOR! Pokud je postup čištění uveden na etiketě obalu chemikálie, řádně ho dodržujte.

Zředění zbytků kapaliny před čištěním stroje na poli

Zředění zbytků postřikové kapaliny v postřikovém okruhu stroje před čištěním stroje na poli.

Proplach hlavní nádrže a postřikového okruhu:

1. Vyprázdněte postřikovač maximálně, jak je to možné. Zavřete ventilem míchání (bez míchání) a zapněte postřik tak

dlouho, dokud z trysek nevychází vzduch.

2. Otočte sací ventil do polohy “Proplachovací nádrž” a tlakový ventil do polohy “Postřik”.

3. Zapněte čerpadlo a nastavte jej na otáčky 300 ot./min.

80

5 - Ovládání

4. Jakmile použijete 1/3 obsahu proplachovací nádrže otočte sací ventil do polohy "Hlavní nádrž" a otáčejte všemi

ventily na tlakové straně systému v následujícím pořadí tak, aby byly propláchnuty všechny hadice a komponenty:

I. Otočte tlakový ventil do polohy TurboFiller a otevřete sací ventil TurboFilleru.

II. Otevřete ventil TurboDefl ectoru a znovu jej zavřete, jakmile z trysek vychází čistá voda.

III. Zavřete víko TurboFilleru a aktivujte rukojeť ventilu zařízení pro proplach nádob od přípravků pro vyčištění této

jednotky.

IV. Otevřete znovu víko TurboFilleru a ujistěte se, že TurboFiller je prázdný.

V. Jakmile je prázdný, zavřete sací ventil TurboFilleru.

VI. Otočte sací ventil do polohy “Hlavní nádrž” a tlakový ventil do polohy “Postřik” a aplikujte kapalinu na porost,

který jste právě ošetřili.

Čištění hlavní nádrže

5. Otočte sací ventil do polohy “Proplachovací nádrž” a tlakový ventil do polohy “Proplachovací trysky nádrže”. Vyjměte

nalévací koš, aby se mohl provést oplach celé nádrže.

6. Jakmile je použita 1/6 obsahu proplachovací nádrže , otočte sací ventil do polohy "Sání z hlavní nádrže" .

7. Otočte tlakový ventil do polohy "Postřik" a aplikujte kapalinu na porost, který jste právě ošetřili.

8. Opakujte kroky 6 - 8 ještě jednou.

VAROVÁNÍ ! Pokud používáte chemikálie, které mohou způsobit poškození následného porostu, který budete

ošetřovat, doporučujeme použít pro čištění detergent a provést ještě jedno čištění.

9. Naplňte znovu proplachovací nádrž.

10. Naplňte hlavní nádrž asi 500 l čisté vody.

11. Pomocí TurboFilleru přidejte do hlavní nádrže čistící prostředek. Postupujte dle pokynů na etiketě čisticího

prostředku. Zeptejte se u Vašeho dodavatele přípravků na vhodný čistící prostředek jako je např. ALL CLEAR® EXTRA

nebo čistící soda .

12. Znovu vyčistěte celý systém.

13. Pro dosažení nejlepšího čistícího efektu operte fi ltrační vložky sacího a samočistícího tlakového fi ltru v čisté vodě.

14. Potom propláchněte postřikovač čistou vodu. Smíchejte glycol / nemrznoucí kapalinu pro zakonzervování

postřikového okruhu.

POZOR! Proplachovací trysky nezaručují 100% vyčištění nádrže. Vždy nádrž vyčistěte ručně pomocí kartáče,

obzvláště pokud se chystáte ošetřovat plodinu, která je citlivá na prostředek použitý při poslední aplikaci.

Proplach hlavní nádrže, pokud není prázdná

Proplach čerpadla, řídící jednotky, rozvodů postřiku ramen, atd. v případě, že je nutné postřik ukončit před tím, než je hlavní

nádrž prázdná (např. pokud začne pršet, atd.)

Čištění postřikového okruhu:

1. Otočte sací ventil do polohy "Proplachovací nádrž". (Tlakový ventil ponechejte v poloze “Postřik”).

2. Zavřete ventilem míchání (bez míchání).

3. Zapněte čerpadlo a aplikujte vodu z proplachovací nádrže na pozemek, dokud se nepropláchnou všechny trysky a

rozvody ramen čistou vodou.

4. Vypněte čerpadlo.

81

5 - Ovládání

POZOR! Je doporučeno, aby při aplikaci rozředěné kapaliny na již postřikem ošetřený porost byla zvýšena rychlost

jízdy (dvojnásobně, pokud je to možné) a snížen tlak na 1,5 bar.

POZOR! Pokud je čištění rosiče prováděno vysokotlakým čističem, je doporučeno provést mazání celého stroje.

82

6 - Údržba

Mazání

Obecné informace

Vždy skladujte maziva v čisté, suché a chladné místnosti, pokud možno při konstantní teplotě, aby se vyhnulo kontaminaci

nečistotami a zkondenzovanou vodou. Udržujte konve pro plnění oleje, nálevky a mazací pistole čisté a před prováděním

mazání důkladně vyčistěte mazací body. Vyvarujte se dlouhodobějšímu kontaktu maziva s vaší pokožkou.

Vždy dodržujte uvedené pokyny co se týče doporučeného množství a kvality mazadel. Pokud doporučené množství není

uvedeno, doplňujte mazivo tak dlouho, dokud nezačne být vidět nové mazivo.

Symboly uvedené v mazací plánu označují:

1. Použité mazadlo (viz. "Doporučené maziva" níže).

2. Doporučené intervaly. Zobrazeno v hodinách nebo symboly pro

občasnou údržbu.

3. Použité množství. Zobrazeno pouze, pokud je specifi kováno

množství.

POZOR! Pokud je čištění postřikovače prováděno vysokotlakým

čističem, je doporučeno provést mazání celého stroje.

Mazání rosiče

POZOR! Vyčistěte stroj po skončení postřiku pomocí postupu popsaného v kapitole Čištění.

Smíchejte glycol / nemrznoucí kapalinu pro zakonzervování postřikového okruhu.

Na vnější povrch stroje aplikujte antikorozivní vosk nebo olej.

83

6 - Údržba

Vhodné maziva

Co mazat? Typ maziva Tovární použití Vhodná alternativa

KULIČKOVÉ LOŽISKA a

ČERPADLA

Lithiové mazivo

Konzistence NLGI stupně 2

Viskozita (@40°C) > 460 cSt

SHELL Gadus S3 V550L 1

Hardi mazivo

(400g): Obj.č. 28164600

MOBIL grease XHP 462

TOTAL Multis Complex SHD 460

KLUZNÉ LOŽISKA Lithiové mazivo

Konzistence NLGI stupně 1/2

Viskozita (@40°C) > 200 cSt

MOBIL XHP 222 SHELL Gadus S3 V220C 2

TOTAL Multis Complex SHD 220

MAZACÍ BODY Motorový nebo převodový olej

Viskozita 20W-50 nebo 80W-90

OK Tractor UTTO GL 4 80W SHELL Spirax S4 TXM CASTROL

ACT EVO 4T

MOBIL Mobilube HD 80W/90

PRYŽOVÉ TLUMIČE

SYSTÉMU ANTI YAW

Syntetický typ maziva, např.

silikonové mazivo

POZNÁMKA! Nikdy

nepoužívejte směs petroleje

nebo minerálního oleje

Kema Kem-Sil 350 cSt

KLUZÁKY Vosk

ŠROUBY

NEREZOVÉ DEFLEKTORY

LAKOVANÉ POVRCHY

Antikorozivní vosk PAVA PV 700 TECTYL 506 WD

VENTILY a TĚSNĚNÍ

(O-KROUŽKY)

NSF 51, NSF 61 silicone compound DOW CORNING MOLYKOTE 111

Compound

HYDROSTATICKÝ OKRUH

POHONU VENTILÁTORU

Hydraulický olej ISO VG 46, ISO

11158

ASTM D6158-05

DIN 51524-3

OK Hydraulic HVI 46 SHELL Tellus S2 V 46

CASTROL HYSPIN AWH-M 46

MOBIL DTE Excel 46

PŘEVODOVKA Převodový olej ISO VG 220

Plně syntetický

MOBIL SHC 630 SAE 90

HYDRAULICKÝ VÁLEC

TLUMENÍ

Hydraulický olej ISO HVLP s

širokým rozsahu teplot DIN

51524-3

CASTROL HYSPIN AWH-M 68

HYDRAULIKA- Hydraulický olej ISO VG 46, ISO

11158

ASTM D6158-05

DIN 51524-3

OK Hydraulic HVI 46a SHELL Tellus S2 V 46

CASTROL HYSPIN AWH-M 46

MOBIL DTE Excel 46

HYDRAULICKÉ

ODPRUŽENÍ

Hydraulický olej ISO VG 46, ISO

11158

ASTM D6158-05

DIN 51524-3

OK Hydraulic HVI 46 SHELL Tellus S2 V 46

CASTROL HYSPIN AWH-M 46

MOBIL DTE Excel 46

84

6 - Údržba

Namažte všechny otočné, teleskopické a pohyblivé díly na celých ramenech a hubicích každých 100 pracovních hodin.

Jedná se o obecný obrázek ramen Varia, které mohou být dle vybavení na Vašem stroji jiné.

Při údržbě stroje vždy vypněte motor traktoru.

85

6 - Údržba

Kloubový hřídel

Univerzální spoje a ložiska by měla být mazána vazelínou. V bodech

označených jako A by mělo být mazání prováděno každých 10

pracovních hodin a trubky a hřídele se mažou každých 50 pracovních

hodin.

Nezapomeňte namazat spojení klubového hřídele mezi čerpadlem a

převodovkou ventilátoru.

Kloubový hřídel procházející tunelem nádrže

Povolte dvě matice na krytu kloubového hřídele, čerpadla a převodovky.

Stiskněte a sundejte ochranný kryt.

Namažte křížový spoj.

Nasaďte oba kryty, utáhněte matice.

Membránové čerpadlo

Čerpadlo mažte každých 50 pracovních hodin nebo jednou měsíčně

přes maznici umístěnou na hřídeli. Mazivo je natlačeno drážkou uvnitř

hřídele dovnitř skříně čerpadla, kde provede namazání ložisek, zdvihátek,

atd.

Mazání čerpadla se provádí stejným způsobem na modelech 363 i 463.

POZOR! Nedostatečné namazání čerpadla může způsobit jeho

přehřátí a poškození jeho součástí.

Čerpadla 363 a 464 jsou vybaveny mazničkami pro centrální mazání

čerpadel.

AAAA

AA B

B

35 g

A A

86

6 - Údržba

Filtry a fi tinky

Pravidelně kontrolujte fi ltry po 50 pracovních hodinách. Mimo kontroly čistoty fi ltračních vložek také zkontrolujte, zda jsou

sítka v dobrém stavu. Jinak bude snížena účinnost fi ltrů.

Při demontáži fi ltrů nebo násadců hadic vždy dávejte pozor, aby nedošlo k poškození těsnících o-kroužků. Při výměně

fi tinků hadic vždy namažte o-kroužek tak, aby dobře seděl ve své drážce.

POZOR! Pokud není fi ltr v dobrém stavu, může způsobit množství nechtěných přerušení práce, které potom

prodlužují potřebný čas pro postřikový úkol.

POZOR! Pokaždé, když demontujete fi tink, zkontrolujte stav o-kroužku nebo v každém případě nezapomeňte

namazat o-kroužek, aby se zabránilo jeho poškození při zpětné montáži.

POZOR! Nedostatečné namazání čerpadla může způsobit jeho přehřátí a poškození jeho součástí.

Vidlicový závěs

Udržujte pohyblivé části namazané pomocí maznic, aby se zabránilo

jejich nadměrnému opotřebení a zadření.

Namažte také kontaktní plochy vidlice a oje.

Tažná oj s okem

Udržujte pohyblivé části namazané pomocí maznic, aby se zabránilo

jejich nadměrnému opotřebení a zadření.

Namažte také kontaktní plochu tažného oka a čepu oje.

87

6 - Údržba

Otočná oj

Udržujte pohyblivé části namazané pomocí maznic, aby se zabránilo

jejich nadměrnému opotřebení a zadření.

V ose otáčení otočné oje nezapomeňte promazat i pomocí druhé

maznice.

Namažte také otočnou část mezi ojí a rameny do spodní části

tříbodového závěsu.

Pomocí maznic se musí otočná oj promazat pravidelně každých 100

pracovních hodin.

POZOR! Dorazy navařené na koulích bránící zařízení od vykonávání otáčení o příliš velkém úhlu může také způsobit

poškození oje. Neprovádějte otáčení ostřejší, než tato část dovolí - hrozí nebezpečí poškození oje.

POZOR! Při ostrém otáčení vždy zastavte vývodový hřídel, i když používáte homokinetický klubový hřídel. Ostré

otáčení se zapnutým kloubovým hřídelem mohou způsobit poškození homokinetického hřídele nebo hřídele

čerpadla a způsobit vibrace převodovky. To může vést k poškození ventilátoru a defl ektoru.

Nápravy s brzdami

Náboj kola je součást nápravy a musí být namazán také. Vyjměte náboj

(A) a namažte vnitřní prostor otočné hlavy.

Pokud je váš stroj vybaven hydraulickými brzdami pohyblivé části brzdy

(B) musí být namazány také. Namažte tuto část minimálně jedenkrát

ročně.

88

6 - Údržba

Servisní intervaly a intervaly údržby

Obecné informace

Servisní intervaly a intervaly údržby závisí na podmínkách, ve kterých stroj pracuje.

VAROVÁNÍ ! Pokud se necítíte dostatečně kvalifi kovaní pro provádění některých bodů údržby, kontaktujte servis

HARDI.

Každých 10 pracovních hodin - Postřikový okruh

Naplňte okruh čistou vodou, ovládejte všechny funkce okruhu a zkontrolujte možné úniky kapaliny při vyšším tlaku, než

který se běžně používá pro postřik.

Vizuálně zkontrolujte výstřikové kužely trysek na výskyt možných nedokonalostí.

Po použití postřikovače aplikujte vrstvu antikorozivního oleje, jak je popsáno v tabulce vhodných maziv

Před odstavením také proveďte vyčištěn postřikového okruhu a přimíchejte nemrznoucí kapalinu - viz.

kapitola Čištění a uskladnění stroje.

Každých 10 pracovních hodin - Sací fi ltr

Servis sacího fi ltru:

1. Povolte matici (A) a otevřete fi ltr.

2. Vyjměte fi ltrační vložku (B) z tělesa fi ltru.

3. Pokud je to nutné, vyměňte o-kroužky (C).

Montáž fi ltru:

4. Namažte o-kroužky.

5. Nasaďte fi ltrační vložku zpět do tělesa fi ltru.

6. Namažte o-kroužek uvnitř víka fi ltru.

7. Nasaďte zpět horní část a smontujte fi ltr. A

C

B

CC

89

6 - Údržba

Každých 10 pracovních hodin - tlakový fi ltr

Pro vyjmutí tlakového fi ltru odšroubujte těleso fi ltru pro kontrolu a

vyčištění fi ltru. Jakmile montujete fi ltr zpět, namažte o-kroužek.

K dispozici jsou různé velikosti hrubostí sítka mesh. Viz. kapitola Technická

specifi kace - Filtry a trysky.

Denně kontrolujte hladinu oleje v převodovce.

Rosiče do vinic na kontrolním sklíčku.

Rosiče do sadů na kontrolním sklíčku na převodovce.

Výměnu proveďte jednou ročně.

Rosiče s axiálním ventilátorem s defl ektorem DUO nebo JET a s turbínami

(rosiče do vinic) jsou vybaveny externím ukazatelem, jelikož přístup ke

kontrolnímu sklíčku převodovky není možný. Všechny ostatní modely

mají kontrolní sklíčka na převodovce.

Každých 10 pracovních hodin - Trysky

Pro demontáž trysek pro jejich kontrolu a čištění použijte klíč.

Vyjměte trysku a vyčistěte ji stlačeným vzduchem nebo kartáčkem.

POZOR! Nikdy nepoužívejte kus drátu nebo jehlu - to může

způsobit nenapravitelné poškození trysky.

Pokud některé trysky odkapávají při zavření sekčním ventilem, je nutné

vyměnit membránu protiodkapávacího ventilu (E).

Tryska b y měla být vyměněna, jakmile je její průtok vyšší o více, než

10%. Potřebné nebo poškozené trysky mohou způsobit poškození

porostu nebo nedostatečné výsledky po ošetření.

90

6 - Údržba

Každých 50 pracovních hodin - kloubový hřídel, rám, tlak vzduchu a membránové čerpadlo

Zkontrolujte funkčnost a stav bezpečnostních ochranných krytů. Pokud jsou poškozeny, vyměňte je.

Zkontrolujte utažení kolových šroubů a části stroje, které jsou nejvíce namáhány.

Zkontrolujte/nastavte tlak pneumatik.

Zkontrolujte/nastavte tlak v tlumiči rázů čerpadla.

Namažte membránové čerpadlo.

Každých 100 pracovních hodin - Tažná oj

Namažte tažnou oj rosiče.

Zkontrolujte, zda otočné osy nejsou poškozeny nebo zablokovány.

Namažte všechny pohyblivé části stroje.

Každých 250 pracovních hodin - kola, brzdy, hadice a převodovka

Zkontrolujte a namažte náboje kol a brzdový systém kol.

Zkontrolujte hydraulické brzdy.

Zkontrolujte všechny hadice okruhu.

Zkontrolujte držák převodovky a utáhněte šrouby držáku převodovky.

Každých 1000 pracovních hodin - Celkový servis

Proveďte kompletní servis na všech výše popsaných částech stroje.

Vyměňte olej v převodovce.

Demontujte a namažte klubový hřídel, který prochází skrz nádrž a jeho spoje.

Demontujte spojku ventilátoru a vyčistěte/namažte.

Každých 1000 pracovních hodin - výměna oleje v převodovce

První výměnu proveďte po 150 pracovních hodinách a potom každých

1000 pracovních hodin nebo jednou ročně - podle toho, co nastane

dříve.

Před vypuštěním oleje zapněte stroj, aby bylo dosaženo pracovní teploty

oleje.

Před výměnou samotnou očistěte čerpadlo a prostor kolem

měrky a vypouštěcí zátky.

Doplňte čerstvý olej, dokud hladina nedosáhne otvoru (B) Náplň:

Přibližně 1,25 litrů.

A. Plnící otvor (SAE 90)

B. Kontrolní otvor

A

B

91

6 - Údržba

Každých 1000 pracovních hodin - Kontrola spojky ventilátoru

Spojka ventilátoru by měla být rozebrána, zkontrolována, vyčištěna a

promazána jednou ročně nebo jednou za 1000 pracovních hodin.

1. Spojku ventilátoru sundejte pomocí stahováku (objednací číslo

289659)

2. Sundejte pružiny (A) a dvě křídla (B) pomocí paličky.

3. Očistěte dva čepy (C) jemným hadříkem pro odstranění nečistot

a rzi.

4. Očistěte také vnitřní otvor v křídle (D).

5. Zkontrolujte, zda otvor v obložení (E) není zablokovaný.

6. Před zpětnou montáží namažte osy křídel a vnitřní otvory.

7. Zkontrolujte, zda pružiny fungují správně.

8. Smontujte zpět v opačném pořadí.

VAROVÁNÍ ! Pokud se neprovádí údržba spojky, může způsobit

její nefunkčnost a způsobit poškození jednotky ventilátoru.

D

A

B

C

E

92

6 - Údržba

Roční údržba kloubového hřídele nádrže

Kloubový hřídel procházející nádrží je nutné udržovat v dobrém stavu -

namazaný, aby bylo zajištěno, že je vysouvatelný a tím pohyblivý.

Pokud tomu tak není, může se vytvářet tlak proti čerpadlu a převodovce,

který je může poškodit.

Stejně tak jako neteleskopický kloubový hřídel může generovat vibrace

a kolísání/pulsace tlaku postřikové kapaliny.

Odpojte kloubový hřídel od čerpadla a převodovky.

Odšroubujte čerpadlo a sundejte jej pomocí jeřábu.

Vytáhněte kloubový hřídel.

Rozpojte obě části kloubového hřídele od sebe.

Očistěte obě části kloubového hřídele.

Namažte obě části kloubového hřídele.

Namažte křížový kloub na straně převodovky a na straně čerpadla.

Nasaďte kloubový hřídel do tunelu nádrže a nasaďte jej na převodovku.

Nasaďte zpět čerpadlo a připevněte jej pomocí šroubů k rámu stroje.

Nasaďte kloubový hřídel na čerpadlo.

Nezapomeňte minimálně jednou týdně nebo každých 50

pracovních hodin namazat kloubový hřídel nádrže.

POZOR! Pokud není klubový hřídel čištěn a namazán, jak je

popsáno výše, není schopen se roztahovat a zkracovat při

zatížení při práci. To může způsobit přetížení ložisek čerpadla a

převodovky nebo způsobit vibrace v převodu ventilátoru.

93

6 - Údržba

Občasná údržba

Výměna ventilů a membrán na čerpadle 321

Membrány

Demontujte hlavu čerpadla (4). Nyní je možné vyměnit membránu (5).

Pokud se do skříně čerpadla dostala kapalina, namažte čerpadlo. Ujistěte

se, že vypouštěcí otvor není ucpaný. Smontujte čerpadlo.

Utahovací momenty čerpadel 321 jsou:

Kliková skříň: 60 Nm / 44.4 lbft.

Hlava ventilků čerpadla: 70 Nm / 51.8 lbft.

Šrouby membrán: 60 Nm / 44.4 lbft.

VAROVÁNÍ ! Před montáží hlav čerpadla pootočte hřídelí čerpadla

rukou a ujistěte se ujistěte, že je provedeno správně připojení

zdvihátek tak, aby že se membrány pohybují správným směrem.

Pokud tomu tak není, změňte polohu 4 zdvihátek. První zdvihátko

musí být namontováno směrem k pravé straně.

Řídící jednotka SV

Řídící jednotka SV otvírá a uzavírá přívod kapaliny pomocí pístu A, který je

aktivovaný solenoidovým ventilem - otvírá malý otvor, kdy tlak kapaliny

otevře membránu B ve ventilu a umožní průtok kapaliny do trysek.

Ovládací větev se může ucpat, pokud se v ní usazují chemické přípravky.

Odšroubujte 4 šrouby, zvedněte píst, jak je uvedeno na obrázku A,

propláchněte a znovu zkompletujte.

1

5

4

3

2

A

B

94

6 - Údržba

CB Sekční ventily

Sekční ventily řídící jednotky CB jsou vybaveny koncovými mikrospínači.

Pokud dojde k jejich poruše, elektrické napájení ventilu není přerušeno.

V takovém případě se motor bude otáčet stále dokola.

Dojde k vypálení pojistky.

Vytáhněte zajišťovací vidličku, jak je uvedeno na obrázku, opatrně

nadzvedněte motor, vyměňte mikrospínač - viz. obrázek

Těsnění řídící jednotky.

Opotřebitelné díly on/off ventilu se musí vyměnit v případě, že dochází

k úniku kapaliny přes trysky i po zavření sekčního ventilu.

95

6 - Údržba

Na sedlo a šroub použijte závitové lepidlo na konci přepadového otvoru.

Použijte nástrčný klíč. Nepřekračujte povolení kroutící moment.

Použijte závitové lepidlo na šroub a utáhněte jej na tělese ventilu.

Utáhněte hřídel sedla B tak, aby bylo dosaženo pevného utažení.

Nasaďte pružinu a zajistěte.

Namažte mazivem uvnitř rukojeti. Nasaďte těsnění na konec závitu

hřídele B a našroubujte rukojeť C, aby byla překryta poslední drážka na

těle ventilu.

Našroubujte a zajistěte matici zajišťující rukojeť.

VAROVÁNÍ ! POZOR! pro ovládání převodovky motoru 1,

nainstalujte pojistku 1.25A na napájení 12Vdc

Značka na zámku A a motor převodovky musí být v jedné rovině - viz.

obrázek. Tyto značky odpovídají drážce na obalu převodovky motoru.

Pro dosažení správné pozice připojte hnědý vodič na plusový pól baterie

a modrý vodič na mínusový pól baterie.

Namažte obal převodovky motoru a o-kroužky. Vložte obal jednotky

převodovky motoru do těla ventilu. Kryt převodovky motoru musí být

nasazený na těle ventilu.

Smontujte zámek.

Smontujte všechno příslušenství a připojte kabeláž.

POZOR! Hnědý vodič + pól

96

6 - Údržba

Čištění sady rozvodu vzduchu

POZOR! Nikdy nevstupujte do prostoru defl ektoru, nenastavujte defl ektor nebo jakoukoliv jinou část sady ventilátoru,

pokud je traktor nastartovaný.

Čištění sady rozvodu vzduchu: pro předcházení nerovnováhy, která může způsobit nebezpečné vibrace.

Zkontrolujte přítomnost usazenin prachu a nečistot v sadě rozvodu

vzduchu.

Pravidelně provádějte čištění sady rozvodů vzduchu pro předcházení

usazování nečistot. Pokud se vytváří nečistoty, vytváří se nevyrovnanost

sady rozvodu vzduchu a dochází k poškození hřídele ventilátoru a může

dojít k poškození celé sady rozvodu vzduchu.

Očistěte lopatky ventilátoru, vnitřní stěnu skříně ventilátoru a zadní

stěnu skříně ventilátoru. Skříň ventilátoru má vypouštěcí otvory na levé

a pravé straně, kterými voda s nečistotami odteče.

Vyhněte se kontaktu vysokotlakého čističe s těsněním např.

odstředivé spojky - viz. samostatná kapitola pro údržbu spojky.

Sada rozvodu vzduchu s turbínou je osazena vypouštěcí zátkou, která

musí být při čištění usazenin turbíny vytáhnuta.

97

6 - Údržba

Hladinoznak hlavní nádrže

Pravidelně kontrolujte správné nastavení hladinoznaku. Pokud je

nádrž prázdná, klesne plovák hladinoznaku na spodní doraz na trubce

hladinoznaku a o-kroužek na ukazateli hladinoznaku by měl být v horní

poloze ukazatele hladinoznaku (A).

Pokud se zde vyskytují nějaké odchylky, demontujte průchodku (B),

povolte šrouby ukazatele (C) a nastavte správnou polohu ukazatele na

lanku.

Výměna ventilů a membrán čerpadel 364 a 464

Model 363

Opravná sada pro čerpadlo 364 (ventily, těsnění, membrány, atd.) je k

dispozici pod objednacím číslem HARDI 750342.

Ventily

Před výměnou ventilů čerpadla sundejte hlavu čerpadla. Zapamatujte

si správnou polohu ventilů před jejich demontáži, aby byla provedena

montáž nových ventilů správně.

POZOR! Pokud sundáte hlavy čerpadla, uvidíte že dva ventily se

liší od ostatních. Pro správnou funkci čerpadla nezapomeňte tyto

ventily namontovat zpět na jejich místa.

Membrány

Demontujte hlavu čerpadla. Potom je možné membránu vyměnit.

Pokud se dostala kapalina do skříně čerpadla, proveďte její vyčištění

a pečlivé namazání. Také zkontrolujte kontrolní otvor ve spodní části

čerpadla, zda není zablokovaný. Smontujte čerpadlo.

Utahovací momenty šroubů čerpadel 364 a 464:

Hlava čerpadla: 90 Nm

Šroub misky membrány: 90 Nm

POZOR! Před utáhnutím čtyř šroubů hlavy čerpadla se ujistěte, že

membrána je nasazena ve středu pro správné dosednutí těsnění

membrány mezi skříní čerpadla a hlavou čerpadla. Pokud je to

nutné pootočte hřídelí čerpadla.

D

A

B

C

98

6 - Údržba

Kalibrace mazací pistole

Před mazáním postřikovače je nutné provést kalibraci mazací pistole, aby byla jistota, že na každé mazací místo bude

aplikované dostatečné množství maziva. Správné množství aplikovaného maziva prodlužuje životnost postřikovače.

Příklad kalibrace

1. Naplňte mazací pistoli správným typem maziva.

2. Aplikujte mazivo na hadřík nebo na papír. Proveďte aplikaci 10

kompletních zdvihů mazací pistole.

3. Položte papír s mazivem na váhu.

4. Pokud váha zobrazuje například 10 gramů (A), potom jeden

zdvih mazací pistole odpovídá množství 1 gram maziva.

Po takové kalibraci můžete počítat počet zdvihů mazací pistole tak,

aby bylo aplikováno předepsané množství maziva na jednotlivé mazací

body dle doporučení výrobce.

Alternativní metoda

1. Počítejte počet zdvihů mazací pistole, dokud nedosáhnete

hmotnost 10 gramů maziva na váze (A).

2. Nyní můžete spočítat, kolik zdvihů mazací pistole budete

potřebovat pro aplikaci doporučeného množství maziva na

konkrétní mazací bod.

Mazání čerpadla

Postup mazání čerpadla je následující:

1. Tovární mazání:

300 g maziva na každém mazacím bodu (A).

2. Normální pracovní stav:

MUSÍ být namazáno každých 50 pracovních hodin 30 g maziva

na každý mazací bod (A).

3. Po rozebrání čerpadla (výměna membrán, atd.):

MUSÍ být namazáno 200 g maziva na každý mazací bod (A).

POZOR! Pro zabránění nadměrného opotřebení mazaných

částí čerpadla je důležité používat doporučené mazivo! Viz.

“Doporučené maziva” na straně 4.

POZOR! Během mazání čerpadlo MUSÍ být v klidu - vypnuté!

A

10 x

A A

99

6 - Údržba

Servisní intervaly a intervaly údržby

Servis po 50 pracovních - Mazání čerpadla

Při používání čerpadla MUSÍ být namazáno každých 50 pracovních

hodin 30 gramy maziva na každý mazací bod.

POZOR! Pro zabránění nadměrného opotřebení mazaných

částí čerpadla je důležité používat doporučené mazivo! Viz.

“Doporučené maziva” na straně 83.

POZOR! Během mazání čerpadlo MUSÍ být v klidu - vypnuté!

100

6 - Údržba

Občasná údržba

Zvednutí a demontáž čerpadla

Pokud demontujete a zvedáte čerpadlo, použijte třmen namontovaný

do vestavěného oka mezi hlavami čerpadla (A).

VAROVÁNÍ ! Pro zabránění poškození čerpadla v případě pádu

použijte odpovídající zvedák a ocelový třmen o síle 3.5 tonnes.

POZNÁMKA! Hmotnost čerpadla je přibližně 75 kg.

Výměna ventilů a membrán čerpadla

1. Potáhnutím rukama (A) zvedněte plastové kryty (C), zatímco

palci zatlačte do středu krytu, jak je zobrazeno na obrázku (B).

A

B

A A

101

6 - Údržba

Ventily

2. Povolte 4 šrouby hlavy čerpadla (1).

3. Demontujte hlavu čerpadla (2).

4. Demontujte ventily (3) - zapamatujte si jejich orientaci, aby je

bylo možné zpět namontovat správně.

POZOR! Při výměně a kontrole ventilů je doporučeno vyměnit

těsnění ventilů (4).

Membrány

5. Demontujte šroub příložky membrány (5).

6. Demontujte příložku membrány (6).

7. Potom je možné vyměnit membránu čerpadla (7).

8. Také zkontrolujte kontrolní otvor ve spodní části čerpadla (8), zda

není zablokovaný.

9. Aplikujte malé množství maziva na spodní stranu membrány

(mezi membránu a podložku zdvihátka).

10. Smontujte čerpadlo zpět s následujícím utahovacím momentem.

• Šrouby hlavy čerpadla (1): 90 Nm

• Šroub membrány (5): 90 Nm

11. Nasaďte zpět plastové kryty (C).

POZNÁMKA! Šrouby membrány na čerpadlo s otáčkami 1000 ot/

min.musí být zajištěny závitovým lepidlem.

POZOR! Před utáhnutím 4 šroubů hlavy čerpadla (2) je nutné

zkontrolovat správné vycentrování polohu membrány, aby bylo

zaručeno dostatečné těsnění mezi membránou, skříní čerpadla a

hlavou čerpadla. Pokud je to nutné pootočte hřídelí čerpadla.

Mazání po složení - montáži čerpadla

Po demontáži čerpadla (výměna membrán atd.) MUSÍ být čerpadlo

namazáno 200 g maziva na každý mazací bod. Hardi mazivo (400g):

Obj.č. 28164600

Sada náhradních dílů

Model čerpadla 364 a 464.

Pro servis čerpadla jsou k dispozici sady náhradních dílů. Dle typu

čerpadla lze u HARDI objednat sadu náhradních dílů:

Model 364 Obj. č. 75585900. Model 464 Obj. č. 75586000.

C1

3

3

2

4

C8

4

3

7

6

5

102

6 - Údržba

Nastavení 3-cestném ventilu

Pokud je 3-cestný ventil příliš těsný nebo volny, lze jej nastavit. Správné

nastavení je, aby šlo rukojetí ventilu otočit pouze jednou rukou.

Pro usnadnění očistěte povrchy koule ventilu (B) a sedla (A).

Pokaždé, když demontujete ventil pro vyčištění jej namažte. To prodlouží

servisní interval koule ventilu a sedla.

Výměna ochranných krytů kloubového hřídele

1. Odšroubujte šroub (A), kryt (B) a maznici (C): Otočte kryt o čtvrt

otáčky a zatáhněte jej zpět.

2. Demontujte silonové ložiska a ochrannou trubku.

3. Demontujte vnitřní těsnění z ochranného krytu.

4. Montáž proveďte v opačném pořadí, pokud je to nutné, použijte

nové díly. Nezapomeňte namontovat zpět řetěz.

5. Namažte ložiska.

POZOR! Při výměně náhradních dílů kloubového hřídele vždy

používejte pouze originální náhradní díly HARDI.

Výměna křížů kloubového hřídele

1. Demontujte ochranné kryty - viz. kapitola výše.

2. Vyjměte seegerovou podložku.

3. Bokem vyklepněte křížové spojení - pokud je to nutné, použijte

kladivo.

4. Vyjměte ložiska kříže a potom vyjměte kříž.

5. Vyjměte ložiska z nového kříže a nasaďte je na stávající. Před

nasazením ložisek zkontrolujte, zda je jednotka namontovaná

správně. Ochraňte nové ložiska před prachem a nečistotami.

A

C

B

A B

103

6 - Údržba

Výměna těsnění vypouštěcího ventilu

Pokud vypouštěcí ventil propouští kapalinu, těsnění a sedlo ventilu se

vymění následujícím způsobem:

1. Ujistěte se, že nádrž je prázdná a čistá.

2. Ventil musí být uzavřen a šňůra ventilu musí být volná.

3. Vytáhněte vidličku A a sundejte násadec B. Nyní lze celý ventil

vytáhnout.

4. Zkontrolujte stav a opotřebení lanka a ventilu C, vyměňte těsnění

D a znovu smontujte.

5. Před montáží všechny o-kroužky promažte.

6. Nasaďte zpět vidličku A.

POZOR! POZOR! Nevstupujte do nádrže - díly je možné vyměnit

zvenku.

VAROVÁNÍ ! Při demontáži vypouštěcího ventilu používejte

ochrannou masku.

Uskladnění stroje po skončení sezony

Po skončení postřikové sezony byste měli věnovat nějaký extra čas rosiči před jeho uskladněním po sezóně. Pokud ve stroji

zůstávají zbytky chemikálií po delší dobu, snižuje se životnost komponent rosiče. Pro udržení rosiče v dobrém stavu bez

poškozených komponent, doporučujeme provést přípravu rosiče na zimu dle následujících pokynů.

1. Vyčistěte rosič pečlivě zevnitř i z venku, jak je popsané v kapitole "Čištění rosiče". Ujistěte se, že všechny ventily, hadice

a vnější zařízení byly vyčištěny s čistícími přípravky a poté vypláchnuty čistou vodou tak, aby v rosiči nezůstaly žádné

zbytky reziduí.

2. Vyměňte o-kroužky a opravte možné úniky.

3. Kompletně vyprázdněte rosič a poté nechte čerpadlo ještě několik minut běžet. Otevřete všechny ventily, aby bylo

z okruhu možné dostat co největší množství kapaliny.

4. Nalijte asi 50¨litrů nemrznoucí kapaliny do nádrže, aby bylo dosaženo promazání membrán, ventilů, atd. zabraňující

jejich vyschnutí a možných problémů z toho vyplývajících. (1/3 nemrznoucí kapalina a 2/3 voda)

Alternativně lze použít jako maziv/ konzervant kuchyňský slunečnicový olej, ale nemrznoucí směs je nejlepší a

doporučená.

5. Zapněte čerpadlo a ovládejte 3 cestné ventily, řídící jednotku, atd. tak,aby se směs s nemrznoucí kapalinou dostala

do celého postřikového okruhu. Otevřete hlavní ventil ON/OFF řídící jednotky a sekční ventily tak, aby se nemrznoucí

kapalina dostala až do trysek. Nemrznoucí kapalina chrání O kroužky, těsnění a membrány proti vysušení.

6. Namažte veškeré mazací body stroje dle plánu mazání. V tomto případě ignorujte doporučené intervaly mazání.

7. Když je rosič vysušen, odstraňte rez z možných škrábanců nebo poškození laku a znovu na těchto místech lak

obnovte.

8. Demontujte ze stroje tlakoměry a uskladněte je ve vertikální poloze v místě, kde nebude mrznout.

9. Na všechny kovové části naneste tenkou vrstvu antikorozního oleje (např. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO

apod.). Nenanášejte ji na hadice a pryžové části stroje. Viz. kapitola Maziva.

10. Všechny elektrické zástrčky a zásuvky by měly být uskladněny v suchém plastikovém sáčku pro ochranu před

vlhkostí, nečistotami a korozí.

11. Demontujte ovládací skříňku z traktoru a uskladněte ji na suchém a čistém místě (uvnitř budovy).

12. Pro ochranu rosiče proti prachu jej zakryjte plachtou. Ujistěte se, že je zaručeno proudění vzduchu, aby nedocházelo

ke kondenzaci vlhkosti..

A

B A

D C

E

FB

104

6 - Údržba

Příprava postřikovače před sezonou po zimním uskladnění

Po uskladnění by měl být stroj připraven pro bezpečný start do nové sezony. Pro start do nové sezony postupuje dle

následujících pokynů:

1. Ze stroje sundejte krycí plachtu (pokud na stroji byla).

2. Nainstalujte tlakoměry. Vyměňte starou tefl onovou pásku za novou.

3. Připojte stroj k traktoru, včetně elektrické kabeláže a hydraulických hadic.

4. Zkontrolujte brzdy.

5. Vyprázdněte nemrznoucí kapalinu z nádrže.

6. Propláchněte celý postřikový okruh rosiče čistou vodou.

7. Naplňte nádrž stroje čistou vodou a zkontrolujte všechny jeho funkce.

105

7 - Poruchy

Operační problémy

Obecné informace

Ve většině případů poruch se často opakují stejné příčiny:

1. Malé praskliny nebo netěsnosti na sací straně snižují výkon čerpadla nebo zastaví sání úplně.

2. Ucpaný sací fi ltr způsobí, že čerpadlo špatně saje.

3. Ucpaný tlakový fi ltr způsobí nárůst tlaku na tlakoměru, ale pokles tlaku v tryskách.

4. Cizí tělesa a nečistoty ve ventilech způsobí jejich špatné zavírání. To snižuje výkon čerpadla.

5. Špatně smontované čerpadlo, zejména hlavy čerpadla způsobí nasávání vzduchu do čerpadla a ztrátu jeho výkonu.

6. Znečištěné hydraulické komponenty způsobují rychlé opotřebení hydraulického systému.

Proto VŽDY zkontrolujte:

1. Sací, tlakové fi ltry a sítka fi ltry trysek jsou čisté.

2. Hadice nemají praskliny nebo únik kapaliny, obzvláště sací hadice.

3. Zda těsnění a O-kroužky vykazují dobrý stav a správně těsní.

4. Tlakoměr pracuje a ukazuje správně. Dávkování je na něm závislé.

5. Zda řídící jednotka vykazuje dobrý provozní stav. Pro kontrolu použijte čistou vodu.

6. Zda jsou hydraulické komponenty čisté.

106

7 - Poruchy

Postřikový okruh

Chyby MOŽNÁ PŘÍČINA MOŽNÉ ŘEŠENÍ

Při zapnutí postřiku se postřik nespustí. Přisávání vzduchu na sací straně. Zkontrolujte o-kroužek sacího fi ltru.

Zkontrolujte sací potrubí a spoje na sací straně.

Zkontrolujte montáž hlav membrán vůči skříni čerpadla a

membránám.

Vzduch v systému. Pomozte nasátí čerpadla naplněním sací hadice.

Sací nebo tlakový fi ltr zablokovaný. Vyčistěte fi ltry

Zkontrolujte fi tinky na sací straně a ujistěte se ujistěte, že nejsou

příliš blízko výstupu u dna nádrže.

Ztráta tlaku Nesprávná kompletace. Poškození pružiny pojišťovacího ventilu.

Zablokovaný sací fi tink.

Zacpaný sací fi ltr.

Zablokované nebo opotřebené

ventily čerpadla.

Zkontrolujte opotřebení ventilů čerpadla.

Vadný tlakoměr Zkontrolujte přítomnost možných nečistot v přívodní větvi.

Kolísání tlaku Ucpané fi ltry Vyčistěte fi ltry Vyčistěte čistou vodu Pokud používáte práškové

přípravky, zkontrolujte zapnuté míchání.

Opotřebené trysky Zkontrolujte, zda průtok trysek není vyšší, než 10%.

Zacpané sání Zkontrolujte sací potrubí a spoje na sací straně.

Přisávání vzduchu Snižte otáčky vývodového hřídele traktoru

Zvyšte tlak Ucpaný tlakový fi ltr Vyčistěte fi ltry

Vytváření pěny Vzduch v systému. Zkontrolujte o-kroužky, těsnění, hadice a sací fi tinky

Nadměrné míchání Snižte otáčky vývodového hřídele traktoru

Zkontrolujte napětí pojišťovacího ventilu samočistícího fi ltru

Ujistěte se, že se kapalina vrací do nádrže

Použijte přípravek proti tvorbě pěny

Únik kapaliny z čerpadla Poškozená membrána Vyměňte

Řídící jednotka nefunguje Shořená pojistka Zkontrolujte koncové mikrospínače Namažte mazadlem, pokud

koncové mikrospínače nemají správný kontakt.

Nesprávná polarita Ovládací skříňka: Červený - plus (+) Černý - kostra (-).

Solenoidové ventily: Hnědý - plus (+). Modrý - mínus (-)

Ventil nezavírá správně. Zkontrolujte přítomnost možných nečistot ve ventilech.

Zkontrolujte koncové mikrospínače

Není napájení Nesprávná polarita Hnědý kabel plus (+), Modrý kabel kostra (-).

Zkontrolujte elektrickou desku

Zkontrolujte správný kontakt v pojistkovém kontaktu.

107

7 - Poruchy

Jednotka ventilátoru

Chyby MOŽNÁ PŘÍČINA MOŽNÉ ŘEŠENÍ

Nadměrný hluk nebo vibrace z

jednotky ventilátoru

Nesprávné vyvážení ventilátoru Vyvažte ventilátor

Povolené matice držící ventilátor s

defl ektorem.

Utáhněte matice.

Poškozené nebo zlomené držáky spojky. Vyměňte držáky a pružiny spojky nebo vyměňte spojku za novou

Kloubový hřídel procházející tunelem

nádrže

Viz. kapitola Roční údržba

Očistěte a namažte hřídel

Vibrace nebo hluk z převodovky Spojka není správně zapnutá ve správné

poloze

Nastavte páku volby převodu do správné polohy

Opotřebené převody Vyměňte převody

Hladina oleje pod minimem Naplňte správné množství oleje a zkontrolujte možný vnitřní únik.

108

7 - Poruchy

Elektrické problémy

Nouzové ovládání - postřikový okruh

V případě výpadku napájení lze jednotku CB ovládat ručně. Nejprve odpojte zásuvku konektoru z ovládací skříňky postřiku.

Manuálně otáčejte zelenými motýlky na každém sekčním ventilu pro jejich otevření nebo zavření.

Problém může také způsobit shořená pojistka ovládací skříňky.

109

8 - Technická specifi kace

AXIAL rozměry a hmotnosti

A

AB

B

C

C

D

D

F

P 1

P 1

P 2

P 2

E

E

Neptun compact

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

600 2850-3150 1100-1550 1550 800 950 590 533 57

800 3050-3350 1100-1550 1550 1000 950 620 558 62

1000 3250-3550 1100-1550 1600 1000 950 675 608 67

1300 3250-3550 1100-1550 1600 1000 1200 695 618 77

Neptun Plus axial

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 1450-2100 1455 650-1250 1200 695 625 70

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 1350 845 791 54

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 1500 905 847 58

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 1680 1020 930 90

110

8 - Technická specifi kace

Neptun Plus s defl ektory

A B C D E F P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 1450-2100 1455 650-1250 2300 1200 795 715 80

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 2300 1350 940 880 60

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 2400 1500 1025 959 66

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 2630 1680 1140 1039 101

Zaturn Compact

A B C D E F P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

600 2950-3450 1100-1550 1550 800 2300 950 670 610 60

800 3050-3550 1100-1550 1550 1000 2300 950 690 620 70

1000 3250-3550 1100-1550 1600 1000 2300 950 720 648 72

1300 3250-3550 1100-1550 1600 1000 2300 1200 740 658 82

Zaturn compact s defl ektorem

A B C D E F P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

600 2950-3450 1100-1550 1550 800 2300 950 670 610 60

800 3050-3550 1100-1550 1550 1000 2300 950 690 620 70

1000 3250-3550 1100-1550 1600 1000 2300 950 720 648 72

1300 3250-3550 1100-1550 1600 1000 2300 1200 740 658 82

Zaturn plus AG s defl ektory

A B C D E F P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 1450-2100 1455 650-1250 2300 1200 795 715 80

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 2300 1350 940 880 60

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 2400 1500 1025 959 66

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 2630 1680 1140 1039 101

Zaturn Plus AG

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 1450-2100 1455 650-1250 1200 695 625 70

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 1350 845 791 54

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 1500 905 847 58

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 1680 1020 930 90

Jupiter SF

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.) P2 (Kg.)

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 1350 845 791 54

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 1500 905 847 58

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 1680 1020 930 90

111

8 - Technická specifi kace

Jupiter SF s defl ektorem

A B C D E F P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 2300 1350 940 880 60

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 2400 1500 1025 959 66

3000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 2630 1680 1140 1039 101

Zaturn plus AG s defl ektorem

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 1450-2100 1455 650-1250 1200 695 625 70 60

1500 3596-4339 1550-2100 1550 650-1410 1350 845 791 54 70

2000 3995-4738 1550-2100 1550 650-1550 1500 905 847 58 72

000 4095-4838 1550-2100 1800 650-1550 1680 1020 930 90 82

112

8 - Technická specifi kace

Rozměry a hmotnosti turbín

A

A

A

A

B

B

B

B

C

C

C

C

D

D

D

D

P 1

P 1

P 1

P

P 2

P 2

P 2

E P

12

113

8 - Technická specifi kace

Zaturn Compact Liner

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

600 2850-3150 1100-1550 1550 800 950 825 750 75

800 3050-3350 1100-1550 1550 1000 950 855 770 85

1000 3250-3550 1100-1550 1600 1000 950 915 813 102

1300 3250-3550 1100-1550 1600 1200 1200 940 828 112

Zaturn Plus Atlas

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 2300 2900 920 - 1860 1200 1150 987 163

1500 3596-4339 2300 2900 920 - 1860 1350 1300 1177 123

2000 3995-4740 2300 2900 920 - 1860 1500 1470 1420 50

3000 4095-4840 2300 2900 920 - 1860 1680 1475 1321 154

Zaturn Plus Boxer

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 2300 2900 920 - 1860 1200 1150 987 163

1500 3596-4339 2300 2900 920 - 1860 1350 1300 1177 123

2000 3995-4740 2300 2900 920 - 1860 1500 1470 1420 50

3000 4095-4840 2300 2900 920 - 1860 1680 1475 1321 154

Zaturn Plus Cronos

A B C D E P (Kg.) P1 (Kg.) P2 (Kg.)

1000 3386-3745 2300 2900 1170 - 2070 1200 1150 987 163

1500 3596-4339 2300 2900 1170 - 2070 1350 1300 1177 123

2000 3995-4740 2300 2900 1170 - 2070 1500 1470 1420 50

3000 4095-4840 2300 2900 1170 - 2070 1680 1475 1321 154

114

8 - Technická specifi kace

Převody jednotek, SI na Imperiální jednoty

Všechny jednotky použité v tomto návodu jsou SI. V některých případech jsou použity Imperiální jednotky. Pro převod

použijte následující převodní faktory:

SI jednotky Imperiální jednotky Faktor

Hmotnost kg lb x 2,205

Plocha ha acres x 2.471

Délka cm in x 0,394

m ft x 3,281

m yd x 1,094

km mile x 0,621

Převodový stupeň km/h mile/h x 0,621

km/h m/s x 0.277

Množství/Plocha l/ha gal/acre x 0.089

Zobrazené množství litrů ml fl . oz x 0.0352

Utahovací moment l Imp. pt. x 0.568

l gal x 0.22

Tlak bar lb./inv (p.s.i.) x 14.504

Teplota °C °F (°C x 1.8) + 32

Příkon kW hp x 1.341

Kroutící moment Nm lb.ft. x 0.74

115

8 - Technická specifi kace

Specifi kace

Čerpadlo model 363/7

Čerpadlo model 321/10

Filtry a trysky

Rozměr hrubosti sítka trysek

30 mesh: 0,58 mm

50 mesh: 0,30 mm

80 mesh: 0,18 mm

100 mesh: 0,15 mm

Teploty a tlakoměr

Rozsah pracovní teploty: 2º – 40º C. (36ºF – 104ºF)

Tlak aktivující pojišťovací ventil: 20 bar v HLC a 40 bar v HPC

Maximální tlak v tlakovém ventilu: 20 bar v HLC a 40 bar v HPC

Maximální tlak v sacím ventilu: 7 bar

116

8 - Technická specifi kace

Materiály a recyklace

Likvidace rosiče

Pokud rosič ukončil životnost, musí být pečlivě vyčištěn. Nádrže, hadice a umělohmotné spojovací díly je možné předat

na spálení autorizovaným společnostem zabývajícím se likvidací odpadu. Kovové části je možné vyhodit do odpadu. Vždy

dodržujte místní platné zákony.

Použité materiály:

Nádrž: MDPE

Hadice: EPDM

Ventily: hlavně PA+FG.

Fitinky: PA+FG.

117

A

Antikorozivní 78, 83

Aplikujte na vnější povrch 82

ATLAS 50

B

Bezpečnostní informace 59

Bezpečnostní spojka 34, 54

BOXER 51

Bypass ventil 71

C

CANNON 73

Čerpadlo 98

Čištění 78

Čistící přípravek 80

Čistící soda 79

CRONOS 52

D

Deaktivační detergent 79

Defl ektor 46, 47

Display 43, 44

E

Elektrické připojení 42

F

Fluid Box 43, 44

G

Glycol 78

GV 53

H

Hydraulic box 43, 44

Hydraulické připojení 41

Hydraulické skládání 54

Hydropneumatický postřikový systém 35

I

IRIS system 36

J

Jednotka axiálního ventilátoru 21

Jednotka odstředivého ventilátoru 26

Joystick 77

Joystick S 72

K

Kalibrace 58, 98

Konzervant postřikového okruhu 80, 82

Konzervant všech syntetických částí 78

M

Mazání 83

Membránové čerpadlo 15, 45

Membrány 93, 97

Modely Cannon 58

N

Nádrž na čistou vodu 64

Napájení 67

Nastavení 55

Nemrznoucí kapalina 80

O

Okruh 78

Otvírání 73

Ovládací skříňky 71

P

Palubní počítač 43, 44, 75, 76

Plnění rosiče 62

Pneumatický postřikový systém 35

Pohon 102

Pojišťovací ventil 18, 78

Postřikový okruh 15

Použití rosiče 13

Pracovní hodiny 90

Prevence 103

Převod 57

Převodovka 28, 90

Převodový stupeň 59

Při pohybu stroje 60

Přísný zákaz 24

Proplachovací nádrž 63

Proudění vzduchu pro axiální ventilátorové sady 23

PTO 92

R

Ramena ATLAS 31

Ramena BOXER 32

Ramena CRONOS 33

Ramena LINER 30

RIDER 53

Řídící jednotka 42, 69

S

Sací fi ltr 17, 45

Schéma postřikového okruhu 17

Spojka 91

Spojka (všechny typy ventilátorů) 28

Systém Manifold 16, 64

Index

118

Index

T

Tlakové vyrovnávání 70

Tlakový regulační ventil 70

Transportní držák ramen 60

Turbíny 26, 27

TurboFiller 20, 65

U

Uskladnění 103

V

VARIA 53

Vegetativní čidla 74

Ventilátor/defl ektor 96

Vhodné maziva 78

Vhodný čistící přípravek 79

Vypouštěcí ventil 64, 103

Výrobní štítek 13

Vyschnutí 103

Z

Zařízení na přimíchávání přípravků 20

Náhradní dílny

Pro aktuální informace týkající se náhradních dílů navštivte www.

agroparts.com. Zde můžete mít přístup ke katalogu náhradních dílů.

Registrace je zdarma.

ILEMO HARDI S.A.U.

Polígono Industrial El Segre 712-713 - 25191 Lleida - SPAIN