New Nieuwe producten voor de verspaner

2TOTAL TOOLING = KWALITEIT x SERVICEWNT Deutschland GmbH Kantoor Nederland • Bergrand 224 • NL-4707 AT Roosendaal • Tel. +31 165 523440 • Fax +31 165 523444 • verkoop@wnt.com • www.wnt.com

Boren Schuin induiken

Het patent te duikenDe nieuwe MonsterMill PCR-UNI

Juni 2017

2

MonsterMill PCR-UNI – Het patent om te duikenNauwkeurig, krachtig en zeer rustig lopend – met de MonsterMill PCR-UNI van WNT duikt u een nieuwe wereld van het frezen in. De revolutionaire duikfrees is in het bijzonder geschikt voor de bewerking van staal, roestvrij staal en gietijzer en in de uitvoeringen kort en lang verkrijgbaar. De HB-schachtuitvoering zorgt voor een veilige opspanning en garandeert een hoge proceszekerheid. Een bijzonderheid is de hoekradius, welke speciaal voor spiebanen is aangepast.

Voordelen ĉ Optimale spaanafvoer bij schuin induiken en boren

Door de speciale kerngeometrie worden spanen optimaal naar buiten afgevoerd en wordt spaanklemming verhinderd.

ĉ Extreem rustige loop bij HPC-frezenDe ongelijke verdeling van de snijkanten en de ongelijke spiraalhoek werken trillingen tegen en zorgen voor een stabiel en nauwkeurig bewerkingsproces.

ĉ Hoge voedingen door vier snijkantenBiedt de hoogste performance en verkort bewerkingstijden.

ĉ Trillingsvrij schuin induiken en borenDe gepatenteerde, speciale centreerpunt garandeert de hoogste precisie.

Bewerking met de PCR-UNI

ĉ snel centreren voor boringen op schuine vlakken ĉ eenvoudige afloop door invoeren(boorproces) ĉ speciale centreerpunt voor geleiding van de boor

Daniel Rommel, WNT productmanager frezen

speciale, gepatenteerde centreerpunt

Productvideo: MonsterMill PCR-UNI

www.wnt.com/nl/monstermill

„Door de veelzijdige toepassingen – schuin induiken, boren en frezen – zet de MonsterMill PCR-UNI bij de freesbewerking volledig nieuwe maatstaven!“

VHM-frezenInleiding

3

100 boringen Ø 10 traditioneel: 25 Min. PCR-UNI: 8 Min. Met de MonsterMill PCR-UNI verkort u duidelijk de looptijd in vergelijking met traditionele gereedschappen!

Traditionele bewerking Boring gereed

ĉ Helicoïdaal frezen van een geleideboring ĉ Induikhoek (meestal 3°)

Met de PCR vergroot u de induikhoek tot 25° en verhoogt u zo de efficiëntie!

Bewerkingsvoorbeelden

Schuin induiken en helicoïdaal frezen

ĉ Snel in het materiaal indringen ĉ Proceszeker schuin induiken met grote

hoeken tot 45° ĉ Snel fabriceren van pockets met grote

helicoïdale aanzetten

Steile hoeken

Boren ĉ Hoge voedingen bij het boren met een

gereedschap met 4 tanden ĉ Boren tot 1xD ĉ Snel naar werkdiepte brengen

Spiebaanfrezen en zijdelings omtrekfrezen ĉ Volwaardige HPC frees met 4 tanden ĉ Spiebaanfrezen met hoog tijdspaanvolume ĉ Omtrekfrezen met gereedschap met

4 tanden voor hoge voedingen

Conclusie

VHM-frezenInleiding

4

MonsterMill – Schachtfrees met hoekradiusPCRUNI

λs=γs= 8°

36°38°

zHPC

l2

Ød2

Ød1

l1

l5 l3

Ød3

r

APA 72S

APA 72S

DIN 6527 DIN 6527

HB HB

NEW V1 NEW V1d1 f8 r ±0,03 l2 d3 l3 l5 l1 d2 h6 Z bestelnr. bestelnr.DC RE APMX DN LH LPR OAL DCONMS ZEFP 52 613 ... 52 614 ...

mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR5,7 0,20 10 18 54 6 4 40,10 526130575,7 0,20 13 5,5 19 21 57 6 4 40,30 526140576,0 0,20 10 18 54 6 4 40,10 526130606,0 0,20 13 5,8 19 21 57 6 4 42,00 526140606,7 0,20 11 22 58 8 4 48,10 526130676,7 0,20 16 6,5 25 27 63 8 4 47,60 526140677,0 0,20 11 22 58 8 4 48,10 526130707,0 0,20 16 6,8 25 27 63 8 4 47,60 526140707,7 0,20 12 22 58 8 4 48,10 526130777,7 0,20 19 7,5 25 27 63 8 4 49,00 526140778,0 0,20 12 22 58 8 4 48,10 526130808,0 0,20 19 7,8 25 27 63 8 4 50,70 526140808,7 0,32 13 26 66 10 4 62,50 526130878,7 0,32 19 8,5 30 32 72 10 4 71,20 526140879,0 0,32 13 26 66 10 4 62,50 526130909,0 0,32 19 8,8 30 32 72 10 4 71,20 526140909,7 0,32 14 26 66 10 4 62,50 526130979,7 0,32 22 9,5 30 32 72 10 4 71,20 52614097

10,0 0,32 14 26 66 10 4 62,50 5261310010,0 0,32 22 9,8 30 32 72 10 4 67,70 5261410011,7 0,32 16 28 73 12 4 81,60 5261311711,7 0,32 26 11,5 36 38 83 12 4 91,20 5261411712,0 0,32 16 28 73 12 4 81,60 5261312012,0 0,32 26 11,8 36 38 83 12 4 87,00 5261412013,7 0,32 18 30 75 14 4 103,00 5261313713,7 0,32 26 13,5 36 38 83 14 4 108,00 5261413714,0 0,32 18 30 75 14 4 103,00 5261314014,0 0,32 26 13,8 36 38 83 14 4 112,00 5261414015,5 0,32 22 34 82 16 4 131,00 5261315515,5 0,32 32 15,3 42 44 92 16 4 147,00 5261415516,0 0,32 22 34 82 16 4 131,00 5261316016,0 0,32 32 15,8 42 44 92 16 4 152,00 5261416017,5 0,32 24 36 84 18 4 156,00 5261317517,5 0,32 32 17,3 42 44 92 18 4 172,00 5261417518,0 0,32 24 36 84 18 4 156,00 5261318018,0 0,32 32 17,8 42 44 92 18 4 177,00 5261418019,5 0,50 26 42 92 20 4 193,00 5261319519,5 0,50 38 19,3 52 54 104 20 4 232,00 5261419520,0 0,50 26 42 92 20 4 193,00 5261320020,0 0,50 38 19,8 52 54 104 20 4 240,00 52614200

Staal ● ●RVS ○ ○Gietijzer ● ●Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen

→ Vc/fz pagina 6+7

VHM-frezenHigh-performancefrezen

5

Index Materiaal Treksterkte Werkstof-nummer Materiaal omschrijving Werkstof-

nummer Materiaal omschrijving Werkstof-nummer Materiaal omschrijving

N/mm² / HB / HRC

P

1.1 Algemeen constructiestaal < 800 N/mm2 1.0037 S235JR (St 37-2) 1.0570 S355JO (St 52-3) 1.0060 E335 (St 60-2)

1.2 Automatenstaal < 800 N/mm2 1.0718 9 SMnPb 28 1.0727 45 S 20 1.0757 46 SPb 2

1.3 Inzetstaal, ongelegeerd < 800 N/mm2 1.0401 C 15 1.0481 17 Mn 4 1.1141 Ck 15

1.4 Inzetstaal, gelegeerd < 1000 N/mm2 1.7131 16 MnCr 5 1.7015 13 Cr 3 1.5919 15 CrNi 6

1.5 Veredelbaar staal, ongelegeerd < 850 N/mm2 1.0503 C 45 1.1191 Ck 45 1.0535 C 55

1.6 Veredelbaar staal, ongelegeerd < 1000 N/mm2 1.0601 C 60 1.1221 Ck 60 1.0540 C 50

1.7 Veredelbaar staal, gelegeerd < 800 N/mm2 1.5131 50 MnSi 4 1.7030 28 Cr 4 1.7225 42 CrMo 4

1.8 Veredelbaar staal, gelegeerd < 1300 N/mm2 1.5755 31 NiCr 14 1.7033 34 Cr 4 1.3565 48 CrMo 4

1.9 Gietstaal < 850 N/mm2 0.9650 G-X 260 Cr 27 1.6750 GS-20 NiCrMo 3 7 1.6582 GS-34 CrNiMo 6

1.10 Nitreerstaal < 1000 N/mm2 1.8504 34 CrAl 6 1.8507 34 AlMo 5 1.8509 41 CrAlMo 7

1.11 Nitreerstaal < 1200 N/mm2 1.8515 31 CrMo 12 1.8523 39 CrMoV 19 3 1.8550 34 CrAlNi 7

1.12 Lagerstaal < 1200 N/mm2 1.3505 100 Cr6 (W3) 1.3543 X 192 CrMo 17 1.3520 100 CrMn 6

1.13 Verenstaal < 1200 N/mm2 1.5026 55 Si 7 1.7176 55 Cr 3 1.7701 51 CrMoV 4

1.14 Snelstaal < 1300 N/mm2 1.3344 S 6-5-3 1.3255 S 18-1-2-5 1.3294 PMHS6-5-3-8; ASP30

1.15 Koudwerk gereedschapstaal < 1300 N/mm2 1.2379 X155CrVMo12-1 (Sverker 21) 1.2083 X42Cr13 (Stavax) 1.2312 40 CrMnMoS 8 6

1.16 Warmwerk gereedschapstaal < 1300 N/mm2 1.2343 X 38 CrMoV 5 1 1.2567 X 30 WCrV 5 3 1.2744 57 NiCrMov 7 7

M

2.1 Roestvrij gietstaal < 850 N/mm2 1.3941 G-X 4 CrNi 18 13 1.4027 G-X 20 Cr 14 1.4107 G-X 8 CrNi 12

2.2 RVS, ferritisch < 750 N/mm2 1.4510 X 3 CrTi 17 1.4528 X 105 CrCoMo 18 2 1.4016 RVS 430

2.3 RVS, martensitisch < 900 N/mm2 1.4034 X 46 Cr 13 1.4116 X 50 CrMoV 15 1.4106 X 2 CrMoSiS 18 2 1

2.4 RVS, ferritisch / martensitisch < 1100 N/mm2 1.4313 X 3CrNi 13 4 1.4028 RVS 420F 1.4104 RVS 430F

2.5 RVS, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm2 1.4501 Super duplex 1.4462 Duplex 1.4821 X 20 CrNiSi 25 4

2.6 RVS, austenitisch < 750 N/mm2 1.4305 RVS 303 1.4301 RVS 304 1.4401 RVS 316

2.7 Hittebestendig staal < 1100 N/mm2 1.4747 X 80 CrNiSi 20 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 21 1.4841 X 10 NiCrAlTi 32 21

K

3.1 Perlitisch gietijzer 100–350 N/mm2 0.6010 GG-10 0.6025 GG-25

3.2 Perlitisch gietijzer 300–500 N/mm2 0.6030 GG-30 0.6045 GG-45

3.3 Nodulair gietijzer 300–500 N/mm2 0.7040 GGG-40 0.7050 GGG-50

3.4 Nodulair gietijzer 500–900 N/mm2 0.7060 GGG-60 0.7080 GGG-80

3.5 Tempergietijzer, wit 270–450 N/mm2 0.8035 GTW-35 0.8045 GTW-45

3.6 Tempergietijzer, wit 500–650 N/mm2 0.8055 GTW-55 0.8065 GTW-65

3.7 Tempergietijzer, zwart 300–450 N/mm2 0.8135 GTS-35 0.8145 GTS-45

3.8 Tempergietijzer, zwart 500–800 N/mm2 0.8155 GTS-55 0.8170 GTS-70

N

4.1 Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/mm2 3.0255 Al99,5 3.3308 Al99,9Mg0,5 3.0256 E-Al H

4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/mm2 3.1655 Aluminium 28ST 3.0515 AlMn1 3.1355 AlCuMg2

4.3 Aluminiumlegeringen 0,5 - 10% Si < 400 N/mm2 3.3206 Aluminium 50ST 3.2315 Aluminium 51ST 3.2373 G-AlSi9Mg

4.4 Aluminiumlegeringen 10 - 15% Si < 400 N/mm2 3.2581 G-AlSi12 3.2583 G-AlSi12(Cu)

4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/mm2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg

4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/mm2 2.0060 E-Cu57 2.0090 SF-Cu 2.1522 CuSl2Mn

4.7 Koper-kneedlegeringen < 700 N/mm2 2.0205 CuZn0,5 2.1160 CuPb1P 2.1366 CuMn5

4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 HB 2.0916 CuAl5 2.1525 CuSi3Mn Ampco 8-16

4.9 Koper-speciaallegeringen < 300 HB 2.0978 CuAl11Ni6Fe5 Ampco18-26

4.10 Koper-speciaallegeringen > 300 HB 2.1247 CuBe2F125 Ampco M-4

4.11 Messing kortspanig, brons < 600 N/mm2 2.0331 CuZn36Pb1,5 2.0380 CuZn39Pb2 (Ms58) 2.0410 CuZn44Pb2

4.12 Messing langspanig < 600 N/mm2 2.0335 CuZn36 (Ms63) 2.1293 CuCrZr 2.1080 CuSn6Zn6

4.13 Thermoplasten POM (Delrin) PA (Nylon, Ertalon) PVC PTFE (Teflon) PEEK Polycarbonaat (Lexan)

4.14 Duroplasten Trespa Ferrozell, Bakelit Epoxyglas Pertinax Resopal

4.15 Vezelversterkte kunststoffen GFK* CFK** AFK***

4.16 Magnesium en magnesiumlegeringen < 850 N/mm2 3.5200 MgMn2 3.5612 MgAl6Zn1 3.5812 MgAl8Zn1

4.17 Grafiet R8500X R8650 Technograph 15

4.18 Wolfram en wolframlegeringen W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL)

4.19 Molybdeen en molybdeenlegeringen Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS

S

5.1 Zuiver nikkel 2.4060 Alloy 205 2.4066 Alloy 200 2.4068 Alloy 201

5.2 Nikkellegeringen 1.3912 Ni36 (Invar) 1.3924 Ni54 1.3921 Ni49

5.3 Nikkellegeringen < 850 N/mm2 2.4360 Monel 400 2.4375 Monel 500 2.4858 NiCr21Mo

5.4 Nikkel-Molybdeenlegeringen 2.4886 SG-NiMo16Cr16W 2.4610 Hastelloy C4 2.4819 Hastelloy C-276

5.5 Nikkel-Chroomlegeringen < 1300 N/mm2 2.4632 Nimonic 90 2.4631 Nimonic 80 A 2.4640 NiCr15Fe

5.6 Kobalt-Chroomlegeringen < 1300 N/mm2 2.4711 CoCr20Ni15Mo 2.4964 CoCr20W15Ni 2.4989 CoCr20NiW

5.7 Hittebestendige legeringen < 1300 N/mm2 1.4718 X 45 CrSi 9 3 1.4747 X 80 CrNiSi 20 1.4980 X5 NiCrTi 2615

5.8 Nikkel-Kobalt-Chroomlegeringen < 1400 N/mm2 2.4806 SG-NiCr20Nb (Inconel 82) 2.4851 NiCr23Fe (Inconel 601) 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi

5.9 Zuiver titaan < 900 N/mm2 3.7025 Titaan Grade 1 3.7035 Titaan Grade 2 3.7065 Titaan Grade 4

5.10 Titaanlegeringen < 700 N/mm2 3.7114 TiAl5Sn2 3.7174 TiAl6V6Sn2 3.7124 TiCu2

5.11 Titaanlegeringen < 1200 N/mm2 3.7164 Titaan Grade 5 3.7144 TiAl6Sn2Zr4Mo2 3.7154 TiAl6Zr5

H

6.1

Gehard staal

< 45 HRC

6.2 46–55 HRC

6.3 56–60 HRC

6.4 61–65 HRC

6.5 65–70 HRC

*Glasvezelversterkt **Koolstofvezelversterkt ***Aramidevezelversterkt

Materiaalvoorbeelden bij de WNT-snijgegevenstabellen

VHM-frezenSnijgegevens

6

type

kor

t/ la

ng Ø d1 = 5,7–6,0 mm Ø d1 = 6,7–7,0 mm Ø d1 = 7,7–8,0 mm Ø d1 = 8,7–9,0 mm Ø d1 = 9,7–10,0 mm Ø d1 = 11,7–12,0 mm Ø d1 = 13,7–14,0 mm Ø d1 = 15,5–16,0 mm Ø d1 = 17,5–20,0 mm Schuin induiken Helicoïdaal frezen boren

● ○

1e keus geschiktae

0,1‒0,2 x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

1,0xD αR max* gatdiameter 1,0xD

emul

sie

Pers

luch

t

MM

SIndexvc ap max x d1 fz

mmfz

mmfz

mmfz

mmfz

mmfz

mm Index fzmm

fzmm

fzmm

Max. induikhoek Dmin 1,5 Dmax 1,8

fz

m/min Factor

1.1 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.1 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.2 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.2 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.3 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.3 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.4 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.4 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.5 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.5 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.6 180 1,0 0,069 0,054 0,038 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,100 0,078 0,055 0,110 0,085 0,060 0,128 0,099 0,070 1.6 0,142 0,110 0,078 0,159 0,123 0,087 0,173 0,134 0,095 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ○ ● ○

1.7 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.7 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.8 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.8 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.9 135 1,0 0,060 0,047 0,033 0,069 0,054 0,038 0,079 0,061 0,043 0,088 0,068 0,048 0,095 0,074 0,052 0,111 0,086 0,061 1.9 0,126 0,098 0,069 0,141 0,109 0,077 0,153 0,119 0,084 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.10 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.10 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.11 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.11 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ● ○

1.12 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,091 0,071 0,050 0,102 0,079 0,056 0,111 0,086 0,061 0,130 0,100 0,071 1.12 0,146 0,113 0,080 0,162 0,126 0,089 0,177 0,137 0,097 30° 0,5xD 18° 11° 0,8 ○ ● ○

1.13 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.13 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.14 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.14 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.15 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.15 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.16 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,093 0,072 0,051 0,104 0,081 0,057 0,113 0,088 0,062 0,131 0,102 0,072 1.16 0,148 0,115 0,081 0,164 0,127 0,090 0,179 0,139 0,098 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ○ ● ○

2.1 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.1 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.2 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.2 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.3 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.3 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.4 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.4 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.5 55 1,0 0,037 0,028 0,020 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,051 0,040 0,028 0,057 0,044 0,031 0,066 0,051 0,036 2.5 0,075 0,058 0,041 0,082 0,064 0,045 0,089 0,069 0,049 15° 0,5xD 18° 11° ●

2.6 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.6 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.7 60 1,0 0,038 0,030 0,021 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,053 0,041 0,029 0,058 0,045 0,032 0,068 0,052 0,037 2.7 0,077 0,059 0,042 0,086 0,066 0,047 0,093 0,072 0,051 15° 0,5xD 18° 11° ●

3.1 240 1,0 0,124 0,096 0,068 0,142 0,110 0,078 0,161 0,124 0,088 0,177 0,137 0,097 0,195 0,151 0,107 0,226 0,175 0,124 3.1 0,256 0,198 0,140 0,285 0,221 0,156 0,310 0,240 0,170 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.2 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.2 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.3 220 1,0 0,106 0,082 0,058 0,122 0,095 0,067 0,137 0,106 0,075 0,152 0,117 0,083 0,166 0,129 0,091 0,194 0,150 0,106 3.3 0,217 0,168 0,119 0,241 0,187 0,132 0,263 0,204 0,144 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.4 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.4 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.5 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.5 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.6 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.6 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.7 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.7 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.8 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.8 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

4.1 4.14.2 4.24.3 4.34.4 4.44.5 4.54.6 4.64.7 4.74.8 4.84.9 4.94.10 4.104.11 4.114.12 4.124.13 4.134.14 4.144.15 4.154.16 4.164.17 4.174.18 4.184.19 4.195.1 5.15.2 5.25.3 5.35.4 5.45.5 5.55.6 5.65.7 5.75.8 5.85.9 5.95.10 5.105.11 5.116.1 6.16.2 6.26.3 6.36.4 6.46.5 6.5

Bij een ap van 1,5xd1 moet de fz met 0,75 worden vermenigvuldigd. * Aanzet per helixomwenteling

Snijgegevens voor het schuin induiken en helicoïdaalfrezen = 100% Snijgegevens voor het boren met factor uit de tabel vermenigvuldigen

Richtwaarden voor snijgegevens – schachtfrezen – MonsterMill – PCR-UNI

VHM-frezenSnijgegevens

7

type

kor

t/ la

ng Ø d1 = 5,7–6,0 mm Ø d1 = 6,7–7,0 mm Ø d1 = 7,7–8,0 mm Ø d1 = 8,7–9,0 mm Ø d1 = 9,7–10,0 mm Ø d1 = 11,7–12,0 mm Ø d1 = 13,7–14,0 mm Ø d1 = 15,5–16,0 mm Ø d1 = 17,5–20,0 mm Schuin induiken Helicoïdaal frezen boren

● ○

1e keus geschiktae

0,1‒0,2 x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

1,0xD αR max* gatdiameter 1,0xD

emul

sie

Pers

luch

t

MM

SIndexvc ap max x d1 fz

mmfz

mmfz

mmfz

mmfz

mmfz

mm Index fzmm

fzmm

fzmm

Max. induikhoek Dmin 1,5 Dmax 1,8

fz

m/min Factor

1.1 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.1 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.2 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.2 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.3 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.3 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.4 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.4 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.5 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.5 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.6 180 1,0 0,069 0,054 0,038 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,100 0,078 0,055 0,110 0,085 0,060 0,128 0,099 0,070 1.6 0,142 0,110 0,078 0,159 0,123 0,087 0,173 0,134 0,095 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ○ ● ○

1.7 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.7 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.8 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.8 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.9 135 1,0 0,060 0,047 0,033 0,069 0,054 0,038 0,079 0,061 0,043 0,088 0,068 0,048 0,095 0,074 0,052 0,111 0,086 0,061 1.9 0,126 0,098 0,069 0,141 0,109 0,077 0,153 0,119 0,084 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.10 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.10 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.11 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.11 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ● ○

1.12 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,091 0,071 0,050 0,102 0,079 0,056 0,111 0,086 0,061 0,130 0,100 0,071 1.12 0,146 0,113 0,080 0,162 0,126 0,089 0,177 0,137 0,097 30° 0,5xD 18° 11° 0,8 ○ ● ○

1.13 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.13 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.14 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.14 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.15 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.15 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.16 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,093 0,072 0,051 0,104 0,081 0,057 0,113 0,088 0,062 0,131 0,102 0,072 1.16 0,148 0,115 0,081 0,164 0,127 0,090 0,179 0,139 0,098 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ○ ● ○

2.1 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.1 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.2 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.2 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.3 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.3 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.4 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.4 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.5 55 1,0 0,037 0,028 0,020 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,051 0,040 0,028 0,057 0,044 0,031 0,066 0,051 0,036 2.5 0,075 0,058 0,041 0,082 0,064 0,045 0,089 0,069 0,049 15° 0,5xD 18° 11° ●

2.6 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.6 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.7 60 1,0 0,038 0,030 0,021 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,053 0,041 0,029 0,058 0,045 0,032 0,068 0,052 0,037 2.7 0,077 0,059 0,042 0,086 0,066 0,047 0,093 0,072 0,051 15° 0,5xD 18° 11° ●

3.1 240 1,0 0,124 0,096 0,068 0,142 0,110 0,078 0,161 0,124 0,088 0,177 0,137 0,097 0,195 0,151 0,107 0,226 0,175 0,124 3.1 0,256 0,198 0,140 0,285 0,221 0,156 0,310 0,240 0,170 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.2 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.2 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.3 220 1,0 0,106 0,082 0,058 0,122 0,095 0,067 0,137 0,106 0,075 0,152 0,117 0,083 0,166 0,129 0,091 0,194 0,150 0,106 3.3 0,217 0,168 0,119 0,241 0,187 0,132 0,263 0,204 0,144 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.4 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.4 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.5 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.5 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.6 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.6 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.7 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.7 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.8 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.8 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

4.1 4.14.2 4.24.3 4.34.4 4.44.5 4.54.6 4.64.7 4.74.8 4.84.9 4.94.10 4.104.11 4.114.12 4.124.13 4.134.14 4.144.15 4.154.16 4.164.17 4.174.18 4.184.19 4.195.1 5.15.2 5.25.3 5.35.4 5.45.5 5.55.6 5.65.7 5.75.8 5.85.9 5.95.10 5.105.11 5.116.1 6.16.2 6.26.3 6.36.4 6.46.5 6.5

Bij een ap van 1,5xd1 moet de fz met 0,75 worden vermenigvuldigd. * Aanzet per helixomwenteling

Snijgegevens voor het schuin induiken en helicoïdaalfrezen = 100% Snijgegevens voor het boren met factor uit de tabel vermenigvuldigen

VHM-frezenSnijgegevens

06/2

017

- 99

121

0021

4

2TOTAL TOOLING = KWALITEIT x SERVICE

www.wnt.com