New Nuevos productos para técnicos de mecanizado

2TOTAL TOOLING = CALIDAD x SERVICIOWNT Ibérica Herramientas de Precisión S.L. •C/Forjadores, 11 - Parque Emp. Prado del Espino•28660 Boadilla del Monte (Madrid) •Tel. +34 91 352 54 73 •Fax +34 91 352 85 36 •www.wnt.com

Taladrado Rampas

Junio 2017

La patente para la inmersiónLa nueva MonsterMill PCR UNI

2

MonsterMill PCR-UNI – La patente para la inmersiónPrecisa, potente y con un funcionamiento extremadamente suave – con la MonsterMill PCR-UNI de WNT nos sumergimos en un nuevo mundo del fresado. El revolucionario fresado por inmersión es especialmente adecuado para el mecanizado de materiales como acero, aceros inoxidables y hierro fundido en longitudes cortas y largas. Su diseño de mango HB garantiza una sujeción segura, y proporciona una alta fiabilidad en los procesos. Una característica especial es su radio de esquina que ha sido especialmente adaptado para el mecanizado de chaveteros.

Características ĉ Arranque de viruta óptimo en rampas y taladrado

Debido a la especial geometría del núcleo, la viruta se evacua de manera óptima hacia el exterior, evitando el embazamiento de la misma.

ĉ Máxima suavidad en el fresado HPCLa división irregular de los filos de corte y el paso variable de hélice, contrarrestan las vibraciones y aseguran un proceso de mecanizado estable y preciso.

ĉ Alta tasa de eliminación de material con cuatro filos de corte

Ofrece el máximo rendimiento y tiempos más cortos en los procesos.

ĉ Exento de vibraciones en rampas y taladrosLa punta de centrado especial patentada, garantiza la máxima precisión.

Mecanizado con la PCR-UNI

ĉ Centrado rápido para el taladrado en superficies inclinadas

ĉ Método sencillo mediante perforación (taladrado) ĉ Centrado especial para el guiado de los taladros

Daniel Rommel, Product Manager de fresado de WNT

Centrado especial patentado

Video del producto: MonsterMill PCR-UNI

www.wnt.com/es/monstermill

"Con sus aplicaciones versátiles – rampas, taladrado y fresado – La MonsterMill PCR-UNI establece en el fresado todo un nuevo nivel!“

3

100 taladros Ø 10 Convencional: 25 Min. PCR-UNI: 8 Min. Con la MonsterMill PCR-UNI se acorta el tiempo de ejecución con respecto a las herramientas convencionales de forma significativa!

Mecanizado convencional Taladro terminado

ĉ Fresado helicioidal de un agujero guía ĉ Ángulo de rampa (normalmente 3º)

Con la PCR se incrementa el ángulo de rampa hasta 25° y por lo tanto aumenta la rentabilidad!

Formas de mecanizado

Rampas y fresado helicoidal

ĉ Rápida penetración en el material ĉ Procesos seguros en rampas con ángulos

grandes de hasta 45° ĉ Rápida ejecución de cajeras circulares con

grandes pasos de inmersión helicoidal

Grandes rampas y ángulos helicoidales

Taladrado ĉ Alta tasa de evacuación de material al

taladrar con una herramienta de 4 labios ĉ Taladros hasta 1xD ĉ Rápido alcance de la profundidad de trabajo

Fresado y contorneado ĉ Auténtica fresa HPC de 4 labios ĉ Fresado de ranuras con una alta tasa de

evacuación del material ĉ Contorneado de alto avance con herramienta

de 4 labios

Resultado

4

MonsterMill – Fresa frontal con radio en la esquinaPCRUNI

λs=γs= 8°

36°38°

zHPC

l2

Ød2

Ød1

l1

l5 l3

Ød3

r

APA 72S

APA 72S

DIN 6527 DIN 6527

HB HB

NEW V1 NEW V1d1 f8 r ±0,03 l2 d3 l3 l5 l1 d2 h6 Z N° de artículo N° de artículoDC RE APMX DN LH LPR OAL DCONMS ZEFP 52 613 ... 52 614 ...

mm mm mm mm mm mm mm mm EUR EUR5,7 0,20 10 18 54 6 4 40,10 526130575,7 0,20 13 5,5 19 21 57 6 4 40,30 526140576,0 0,20 10 18 54 6 4 40,10 526130606,0 0,20 13 5,8 19 21 57 6 4 42,00 526140606,7 0,20 11 22 58 8 4 48,10 526130676,7 0,20 16 6,5 25 27 63 8 4 47,60 526140677,0 0,20 11 22 58 8 4 48,10 526130707,0 0,20 16 6,8 25 27 63 8 4 47,60 526140707,7 0,20 12 22 58 8 4 48,10 526130777,7 0,20 19 7,5 25 27 63 8 4 49,00 526140778,0 0,20 12 22 58 8 4 48,10 526130808,0 0,20 19 7,8 25 27 63 8 4 50,70 526140808,7 0,32 13 26 66 10 4 62,50 526130878,7 0,32 19 8,5 30 32 72 10 4 71,20 526140879,0 0,32 13 26 66 10 4 62,50 526130909,0 0,32 19 8,8 30 32 72 10 4 71,20 526140909,7 0,32 14 26 66 10 4 62,50 526130979,7 0,32 22 9,5 30 32 72 10 4 71,20 52614097

10,0 0,32 14 26 66 10 4 62,50 5261310010,0 0,32 22 9,8 30 32 72 10 4 67,70 5261410011,7 0,32 16 28 73 12 4 81,60 5261311711,7 0,32 26 11,5 36 38 83 12 4 91,20 5261411712,0 0,32 16 28 73 12 4 81,60 5261312012,0 0,32 26 11,8 36 38 83 12 4 87,00 5261412013,7 0,32 18 30 75 14 4 103,00 5261313713,7 0,32 26 13,5 36 38 83 14 4 108,00 5261413714,0 0,32 18 30 75 14 4 103,00 5261314014,0 0,32 26 13,8 36 38 83 14 4 112,00 5261414015,5 0,32 22 34 82 16 4 131,00 5261315515,5 0,32 32 15,3 42 44 92 16 4 147,00 5261415516,0 0,32 22 34 82 16 4 131,00 5261316016,0 0,32 32 15,8 42 44 92 16 4 152,00 5261416017,5 0,32 24 36 84 18 4 156,00 5261317517,5 0,32 32 17,3 42 44 92 18 4 172,00 5261417518,0 0,32 24 36 84 18 4 156,00 5261318018,0 0,32 32 17,8 42 44 92 18 4 177,00 5261418019,5 0,50 26 42 92 20 4 193,00 5261319519,5 0,50 38 19,3 52 54 104 20 4 232,00 5261419520,0 0,50 26 42 92 20 4 193,00 5261320020,0 0,50 38 19,8 52 54 104 20 4 240,00 52614200

Acero ● ●Acero inoxidable ○ ○Hierro fundido ● ●Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor Acero Templado

→ vc/fz Página 6+7

Fresas de metal duro integralFresa de alto rendimiento

5

Índice Material Resistencia Número del material Designación del material Número del

material Designación del material Número del material Designación del material

N/mm² / HB / HRC

P

1.1 Acero de construcción general < 800 N/mm2 1.0037 St 37-2 / S-355JR 1.0570 St 52-3 1.0060 St 60-2

1.2 Acero de corte fácil < 800 N/mm2 1.0718 9 SMnPb 28 / F111 , F211 1.0727 45 S 20 1.0757 46 SPb 2

1.3 Acero de cementación, sin alear < 800 N/mm2 1.0401 C 15 / F-151 , F-152 1.0481 17 Mn 4 1.1141 Ck 15

1.4 Acero de cementación, aleado < 1000 N/mm2 1.7131 16 MnCr 5 / F-154, F-156 1.7015 13 Cr 3 1.5919 15 CrNi 6

1.5 Acero templado y revenido, sin alear < 850 N/mm2 1.0503 C 45 / F-112, F-114 1.1191 Ck 45 1.0535 C 55

1.6 Acero templado y revenido, sin alear < 1000 N/mm2 1.0601 C 60 1.1221 Ck 60 1.0540 C 50

1.7 Acero templado y revenido, aleado < 800 N/mm2 1.5131 50 MnSi 4 / F-125, F-127 1.7030 28 Cr 4 1.7225 42 CrMo 4

1.8 Acero templado y revenido, aleado < 1300 N/mm2 1.5755 31 NiCr 14 / F-125, F-127 1.7033 34 Cr 4 1.3565 48 CrMo 4

1.9 Acero fundido < 850 N/mm2 0.9650 G-X 260 Cr 27 1.6750 GS-20 NiCrMo 3 7 1.6582 GS-34 CrNiMo 6

1.10 Acero de nitruración < 1000 N/mm2 1.8504 34 CrAl 6 / F-174 1.8507 34 AlMo 5 1.8509 41 CrAlMo 7

1.11 Acero de nitruración < 1200 N/mm2 1.8515 31 CrMo 12 / F-171, F-172 1.8523 39 CrMoV 19 3 1.8550 34 CrAlNi 7

1.12 Acero para rodamientos < 1200 N/mm2 1.3505 100 Cr6 (W3) / F-131 1.3543 X 192 CrMo 17 1.3520 100 CrMn 6

1.13 Acero para muelles < 1200 N/mm2 1.5026 55 Si 7 / F-143 1.7176 55 Cr 3 1.7701 51 CrMoV 4

1.14 Acero rápido < 1300 N/mm2 1.3344 S6-5-3 / F555, F560, F561 1.3255 S 18-1-2-5 1.3294 PMHS6-5-3-8; ASP30

1.15 Acero para herramientas de trabajo en frío < 1300 N/mm2 1.2312 40CrMnMoS8 6 / F-522, 521 1.2379 X 155 CrVMo 12 1 1.2316 X36 CrMo 16 / Toolox-33

1.16 Acero para herramientas de trabajo en caliente < 1300 N/mm2 1.2343 X38CrMoV 5 1 / Toolox-44 1.2567 X 30 WCrV 5 3 1.2744 57 NiCrMov 7 7 / F-531

M

2.1 Acero fundido, acero inoxidable sulfurado < 850 N/mm2 1.3941 G-X 4 CrNi 18 13 / CA15M 1.4027 G-X 20 Cr 14 1.4107 G-X 8 CrNi 12

2.2 Acero inoxidable, ferrítico < 750 N/mm2 1.4510 X 3 CrTi 17 / 403,409,430 1.4528 X 105 CrCoMo 18 2 1.4016 X 6 Cr 17

2.3 Acero inoxidable, martensítico < 900 N/mm2 1.4034 X 46 Cr 13 / 420,431,440 1.4116 X 50 CrMoV 15 1.4106 X 2 CrMoSiS 18 2 1

2.4 Acero inoxidable, ferrítico/martensítico <1100 N/mm2 1.4313 X 3CrNi 13 4 / 2304, 2383 1.4028 X 30 Cr 13 1.4104 X 14 CrMoS 17

2.5 Acero inoxidable, austenítico/ferrítico < 850 N/mm2 1.4460 X8CrNiMo27 5 / 2205, 2507 1.4821 X 20 CrNiSi 25 4 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3

2.6 Acero inoxidable, austenítico < 750 N/mm2 1.4301 X5CrNi18 10 / 303, 304 1.4571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 / 316 1.4449 X 3 CrNiMo 18 12 3 / 316L

2.7 Aceros resistentes al calor < 1100 N/mm2 1.4747 X 80 CrNiSi 20 / 309, 310 1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 21 1.4841 X 10 NiCrAlTi 32 21

K

3.1 Hierro fundido gris con grafito laminar 100–350 N/mm2 0.6010 GG-10 0.6025 GG-25

3.2 Hierro fundido gris con grafito laminar 300–500 N/mm2 0.6030 GG-30 0.6045 GG-45

3.3 Fundición gris con grafito esferoidal 300–500 N/mm2 0.7040 GGG-40 0.7050 GGG-50

3.4 Fundición gris con grafito esferoidal 500–900 N/mm2 0.7060 GGG-60 0.7080 GGG-80

3.5 Hierro fundido maleable blanco 270–450 N/mm2 0.8035 GTW-35 0.8045 GTW-45

3.6 Hierro fundido maleable blanco 500–650 N/mm2 0.8055 GTW-55 0.8065 GTW-65

3.7 Hierro fundido maleable negro 300–450 N/mm2 0.8135 GTS-35 0.8145 GTS-45

3.8 Hierro fundido maleable negro 500–800 N/mm2 0.8155 GTS-55 0.8170 GTS-70

N

4.1 Aluminio (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm2 3.0255 Al99,5 / 1050A, 1070A 3.3308 Al99,9Mg0,5 3.0256 E-Al H

4.2 Aleaciones de aluminio < 0,5% Si < 500 N/mm2 3.0515 AlMn1 / 2024, 5005, 7075 3.1355 AlCuMg2 3.3315 AlMg1

4.3 Aleaciones de aluminio 0,5 - 10% Si < 400 N/mm2 3.2315 AlMgSi1 / 6061, 6082 3.2373 G-AlSi9Mg 3.2134 G-AlSi5Cu1Mg

4.4 Aleaciones de aluminio 10 - 15% Si < 400 N/mm2 3.2581 G-AlSi12 / 4032, 4045 3.2583 G-AlSi12(Cu)

4.5 Aleaciones de aluminio > 15% Si < 400 N/mm2 G-AlSi17Cu4 / 4019 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg

4.6 Cobre (sin alear, de baja aleación) < 350 N/mm2 2.0060 E-Cu57 / Cu Electrolítico 2.0090 SF-Cu 2.1522 CuSl2Mn

4.7 Aleaciones de cobre forjado < 700 N/mm2 2.0205 CuZn0,5 / Cu forjado 2.1160 CuPb1P 2.1366 CuMn5

4.8 Aleaciones especiales de cobre < 200 HB 2.0916 CuAl5 / Bronce aluminio 2.1525 CuSi3Mn Ampco 8-16

4.9 Aleaciones especiales de cobre < 300 HB 2.0978 CuAl11Ni6Fe5 / Bronce alu Ampco18-26

4.10 Aleaciones especiales de cobre > 300 HB 2.1247 CuBe2F125 / Cobre berilio Ampco M-4

4.11 Latón de viruta corta, bronce, bronce rojo < 600 N/mm2 2.0331 CuZn36Pb1,5 / CuZnPb 2.0380 CuZn39Pb2 (Ms58) 2.0410 CuZn44Pb2

4.12 Latón de viruta larga < 600 N/mm2 2.0335 CuZn36 (Ms63) / CuZn 2.1293 CuCrZr 2.1080 CuSn6Zn6

4.13 Termoplásticos PP Hostalen / PE,PVC, PS, PA PVC Makrolon, Novodur Acrylglas

4.14 Duroplásticos Ferrozell, Bakelit /Epoxi Pertinax Resopal

4.15 Plásticos reforzados con fibras GFK* / Fibra vidrio CFK** / Fibra de Carbono AFK*** / Fibra de Amida

4.16 Magnesio y aleaciones de magnesio < 850 N/mm2 3.5200 MgMn2 3.5612 MgAl6Zn1 3.5812 MgAl8Zn1

4.17 Grafito R8500X R8650 Technograph 15

4.18 Tungsteno y aleaciones de tungsteno W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL)

4.19 Molibdeno y aleaciones de molibdeno Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS

S

5.1 Níquel puro 2.4060 Ni99,6 2.4066 Ni99,2 2.4068 LC-Ni99

5.2 Aleaciones de níquel 1.3912 Ni36 (Invar) / Monel 400 1.3924 Ni54 1.3921 Ni49

5.3 Aleaciones de níquel < 850 N/mm2 2.4360 NiCu30Fe / Incoloy 2.4375 NiCu30Al 2.4858 NiCr21Mo

5.4 Aleaciones de molibdeno y níquel 2.4600 NiMo29Cr 2.4617 NiMo28 2.4819 NiMo16Cr15W

5.5 Aleaciones de níquel y cromo < 1300 N/mm2 2.4886 SG-NiMo16Cr16W 2.4854 NiFe33Cr25Co 2.4816 NiCr15Fe

5.6 Aleaciones de Cobalto-Cromo < 1300 N/mm2 2.4711 CoCr20Ni15Mo / Haynes 2.4964 CoCr20W15Ni 2.4989 CoCr20NiW

5.7 Aleaciones resistentes al calor < 1300 N/mm2 1.4718 X45CrSi9 3 / Refractarios 1.4747 X 80 CrNiSi 20 1.4980 X5 NiCrTi 2615

5.8 Aleaciones de níquel, cobalto (y cromo) < 1400 N/mm2 2.4806 SG-NiCr20Nb / Inconel 718 2.4851 NiCr23Fe, Inconel 625 2.4667 SG-NiCr19NbMoTi

5.9 Titanio puro < 900 N/mm2 3.7025 Ti99,8 3.7034 Ti99,7 3.7064 Ti99,5

5.10 Aleaciones de titanio < 700 N/mm2 3.7114 TiAl5Sn2 3.7174 TiAl6V6Sn2 3.7124 TiCu2

5.11 Aleaciones de titanio < 1200 N/mm2 3.7164 TiAl5V4 3.7144 TiAl6Sn2Zr4Mo2 3.7154 TiAl6Zr5

H

6.1

Acero templado

< 45 HRC

6.2 46–55 HRC

6.3 56–60 HRC

6.4 61–65 HRC

6.5 65–70 HRC

*Reforzado con fibra de vidrio **Reforzado con fibra de carbono

***Reforzado con fibra de amida

Ejemplos de materiales relacionados con las tablas de datos de corte de WNT

Fresas de metal duro integralDatos de corte

6

Tipo

co

rta /

larg

a Ø d1 = 5,7–6,0 mm Ø d1 = 6,7–7,0 mm Ø d1 = 7,7–8,0 mm Ø d1 = 8,7–9,0 mm Ø d1 = 9,7–10,0 mm Ø d1 = 11,7–12,0 mm Ø d1 = 13,7–14,0 mm Ø d1 = 15,5–16,0 mm Ø d1 = 17,5–20,0 mm Rampas Fresado helicoidal Taladrado● ○

Opción preferente aptoae

0,1‒0,2 x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

1,0xD αR max* Diámetro del agujero 1,0xD

Tala

drin

a

Aire

com

prim

ido

Cant

idad

mín

ima

de lu

bric

ació

n

Índicevc ap max x d1

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm Índice fz

mmfz

mmfz

mm

Max. Ángulo de

penetraciónDmin 1,5 Dmax 1,8

fz

m/min Factor

1.1 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.1 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.2 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.2 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.3 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.3 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.4 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.4 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.5 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.5 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.6 180 1,0 0,069 0,054 0,038 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,100 0,078 0,055 0,110 0,085 0,060 0,128 0,099 0,070 1.6 0,142 0,110 0,078 0,159 0,123 0,087 0,173 0,134 0,095 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ○ ● ○

1.7 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.7 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.8 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.8 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.9 135 1,0 0,060 0,047 0,033 0,069 0,054 0,038 0,079 0,061 0,043 0,088 0,068 0,048 0,095 0,074 0,052 0,111 0,086 0,061 1.9 0,126 0,098 0,069 0,141 0,109 0,077 0,153 0,119 0,084 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.10 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.10 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.11 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.11 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ● ○

1.12 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,091 0,071 0,050 0,102 0,079 0,056 0,111 0,086 0,061 0,130 0,100 0,071 1.12 0,146 0,113 0,080 0,162 0,126 0,089 0,177 0,137 0,097 30° 0,5xD 18° 11° 0,8 ○ ● ○

1.13 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.13 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.14 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.14 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.15 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.15 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.16 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,093 0,072 0,051 0,104 0,081 0,057 0,113 0,088 0,062 0,131 0,102 0,072 1.16 0,148 0,115 0,081 0,164 0,127 0,090 0,179 0,139 0,098 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ○ ● ○

2.1 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.1 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.2 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.2 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.3 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.3 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.4 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.4 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.5 55 1,0 0,037 0,028 0,020 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,051 0,040 0,028 0,057 0,044 0,031 0,066 0,051 0,036 2.5 0,075 0,058 0,041 0,082 0,064 0,045 0,089 0,069 0,049 15° 0,5xD 18° 11° ●

2.6 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.6 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.7 60 1,0 0,038 0,030 0,021 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,053 0,041 0,029 0,058 0,045 0,032 0,068 0,052 0,037 2.7 0,077 0,059 0,042 0,086 0,066 0,047 0,093 0,072 0,051 15° 0,5xD 18° 11° ●

3.1 240 1,0 0,124 0,096 0,068 0,142 0,110 0,078 0,161 0,124 0,088 0,177 0,137 0,097 0,195 0,151 0,107 0,226 0,175 0,124 3.1 0,256 0,198 0,140 0,285 0,221 0,156 0,310 0,240 0,170 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.2 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.2 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.3 220 1,0 0,106 0,082 0,058 0,122 0,095 0,067 0,137 0,106 0,075 0,152 0,117 0,083 0,166 0,129 0,091 0,194 0,150 0,106 3.3 0,217 0,168 0,119 0,241 0,187 0,132 0,263 0,204 0,144 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.4 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.4 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.5 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.5 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.6 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.6 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.7 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.7 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.8 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.8 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

4.1 4.14.2 4.24.3 4.34.4 4.44.5 4.54.6 4.64.7 4.74.8 4.84.9 4.94.10 4.104.11 4.114.12 4.124.13 4.134.14 4.144.15 4.154.16 4.164.17 4.174.18 4.184.19 4.195.1 5.15.2 5.25.3 5.35.4 5.45.5 5.55.6 5.65.7 5.75.8 5.85.9 5.95.10 5.105.11 5.116.1 6.16.2 6.26.3 6.36.4 6.46.5 6.5

Para una ap de 1,5xd1 utilizar el fz multiplicado por 0,75. * Paso máximo de inmersión helicoidal

Datos de corte para el fresado en rampa y helicoidal = 100% Para el taladrado multiplicar los datos de corte por el factor de corrección de la tabla

Datos de corte – Fresas – MonsterMill – PCR UNI

Fresas de metal duro integralDatos de corte

7

Tipo

co

rta /

larg

a Ø d1 = 5,7–6,0 mm Ø d1 = 6,7–7,0 mm Ø d1 = 7,7–8,0 mm Ø d1 = 8,7–9,0 mm Ø d1 = 9,7–10,0 mm Ø d1 = 11,7–12,0 mm Ø d1 = 13,7–14,0 mm Ø d1 = 15,5–16,0 mm Ø d1 = 17,5–20,0 mm Rampas Fresado helicoidal Taladrado● ○

Opción preferente aptoae

0,1‒0,2 x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

ae0,1‒0,2

x d1

ae0,3‒0,4

x d1

ae0,6‒1,0

x d1

1,0xD αR max* Diámetro del agujero 1,0xD

Tala

drin

a

Aire

com

prim

ido

Cant

idad

mín

ima

de lu

bric

ació

n

Índicevc ap max x d1

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm

fzmm Índice fz

mmfz

mmfz

mm

Max. Ángulo de

penetraciónDmin 1,5 Dmax 1,8

fz

m/min Factor

1.1 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.1 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.2 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.2 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.3 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.3 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.4 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.4 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.5 220 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.5 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.6 180 1,0 0,069 0,054 0,038 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,100 0,078 0,055 0,110 0,085 0,060 0,128 0,099 0,070 1.6 0,142 0,110 0,078 0,159 0,123 0,087 0,173 0,134 0,095 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ○ ● ○

1.7 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.7 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.8 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.8 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.9 135 1,0 0,060 0,047 0,033 0,069 0,054 0,038 0,079 0,061 0,043 0,088 0,068 0,048 0,095 0,074 0,052 0,111 0,086 0,061 1.9 0,126 0,098 0,069 0,141 0,109 0,077 0,153 0,119 0,084 45° 0,75xD 25° 16° 0,7 ● ○

1.10 200 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 1.10 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 16° 0,9 ○ ● ○

1.11 140 1,0 0,062 0,048 0,034 0,071 0,055 0,039 0,080 0,062 0,044 0,089 0,069 0,049 0,097 0,075 0,053 0,113 0,088 0,062 1.11 0,128 0,099 0,070 0,142 0,110 0,078 0,155 0,120 0,085 45° 0,75xD 25° 16° 0,8 ● ○

1.12 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,091 0,071 0,050 0,102 0,079 0,056 0,111 0,086 0,061 0,130 0,100 0,071 1.12 0,146 0,113 0,080 0,162 0,126 0,089 0,177 0,137 0,097 30° 0,5xD 18° 11° 0,8 ○ ● ○

1.13 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.13 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.14 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.14 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.15 110 1,0 0,066 0,051 0,036 0,075 0,058 0,041 0,084 0,065 0,046 0,093 0,072 0,051 0,102 0,079 0,056 0,119 0,092 0,065 1.15 0,133 0,103 0,073 0,148 0,115 0,081 0,161 0,124 0,088 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ● ○

1.16 130 1,0 0,071 0,055 0,039 0,082 0,064 0,045 0,093 0,072 0,051 0,104 0,081 0,057 0,113 0,088 0,062 0,131 0,102 0,072 1.16 0,148 0,115 0,081 0,164 0,127 0,090 0,179 0,139 0,098 30° 0,5xD 18° 11° 0,7 ○ ● ○

2.1 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.1 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.2 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.2 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.3 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.3 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.4 65 1,0 0,047 0,037 0,026 0,055 0,042 0,030 0,060 0,047 0,033 0,068 0,052 0,037 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 2.4 0,097 0,075 0,053 0,108 0,083 0,059 0,117 0,091 0,064 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.5 55 1,0 0,037 0,028 0,020 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,051 0,040 0,028 0,057 0,044 0,031 0,066 0,051 0,036 2.5 0,075 0,058 0,041 0,082 0,064 0,045 0,089 0,069 0,049 15° 0,5xD 18° 11° ●

2.6 60 1,0 0,044 0,034 0,024 0,049 0,038 0,027 0,057 0,044 0,031 0,062 0,048 0,034 0,068 0,052 0,037 0,080 0,062 0,044 2.6 0,089 0,069 0,049 0,099 0,076 0,054 0,108 0,083 0,059 15° 0,5xD 18° 11° ● ○

2.7 60 1,0 0,038 0,030 0,021 0,042 0,033 0,023 0,047 0,037 0,026 0,053 0,041 0,029 0,058 0,045 0,032 0,068 0,052 0,037 2.7 0,077 0,059 0,042 0,086 0,066 0,047 0,093 0,072 0,051 15° 0,5xD 18° 11° ●

3.1 240 1,0 0,124 0,096 0,068 0,142 0,110 0,078 0,161 0,124 0,088 0,177 0,137 0,097 0,195 0,151 0,107 0,226 0,175 0,124 3.1 0,256 0,198 0,140 0,285 0,221 0,156 0,310 0,240 0,170 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.2 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.2 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.3 220 1,0 0,106 0,082 0,058 0,122 0,095 0,067 0,137 0,106 0,075 0,152 0,117 0,083 0,166 0,129 0,091 0,194 0,150 0,106 3.3 0,217 0,168 0,119 0,241 0,187 0,132 0,263 0,204 0,144 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.4 180 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.4 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.5 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.5 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.6 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.6 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.7 160 1,0 0,088 0,068 0,048 0,100 0,078 0,055 0,113 0,088 0,062 0,124 0,096 0,068 0,137 0,106 0,075 0,159 0,123 0,087 3.7 0,179 0,139 0,098 0,199 0,154 0,109 0,217 0,168 0,119 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

3.8 150 1,0 0,075 0,058 0,041 0,086 0,066 0,047 0,097 0,075 0,053 0,106 0,082 0,058 0,117 0,091 0,064 0,137 0,106 0,075 3.8 0,153 0,119 0,084 0,170 0,132 0,093 0,186 0,144 0,102 45° 0,75xD 25° 25° 0,8 ○ ● ○

4.1 4.14.2 4.24.3 4.34.4 4.44.5 4.54.6 4.64.7 4.74.8 4.84.9 4.94.10 4.104.11 4.114.12 4.124.13 4.134.14 4.144.15 4.154.16 4.164.17 4.174.18 4.184.19 4.195.1 5.15.2 5.25.3 5.35.4 5.45.5 5.55.6 5.65.7 5.75.8 5.85.9 5.95.10 5.105.11 5.116.1 6.16.2 6.26.3 6.36.4 6.46.5 6.5

Para una ap de 1,5xd1 utilizar el fz multiplicado por 0,75. * Paso máximo de inmersión helicoidal

Datos de corte para el fresado en rampa y helicoidal = 100% Para el taladrado multiplicar los datos de corte por el factor de corrección de la tabla

Fresas de metal duro integralDatos de corte

06/2

017

- 99

034

0021

4

2TOTAL TOOLING = CALIDAD x SERVICIO

www.wnt.com