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Ni 基超耐熱合金加工おいて、長寿命実現! 高速切削 vc = 80m/min加工能率向上! HS コーティング AJ コーティング New Product News No.1601J 2016-2 シャフトやディスク等の航空機部品、発電部品の加工に!! シャフトやディスク等の航空機部品、発電部品の加工に!! 21 型番、 合計 80 アイテムを ラインナップ!! 21 型番、 合計 80 アイテムを ラインナップ!! Ni基超耐熱合金加工用旋削インサート 加工 用途 仕上 中仕上 5851826登録特許 特許申請中 特許申請中

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2016-2(ME-HNT3)

Ni基超耐熱合金加工において、長寿命を実現!高速切削(vc = 80m/min)で加工能率が向上!

HSコーティング AJコーティング

2016-2:FP

New Product News No.1601J2016-2

シャフトやディスク等の航空機部品、発電部品の加工に!!シャフトやディスク等の航空機部品、発電部品の加工に!!

21型番、合計80アイテムを ラインナップ!!

21型番、合計80アイテムを ラインナップ!!

Ni基超耐熱合金加工用旋削インサート

加工用途仕上中仕上

第5851826号登録特許

特許申請中 特許申請中

掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。

ヨーロッパ/MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中  国/菱材日立刀具(上海)有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号(創興金融中心1101室) TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ/MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2621, FAX :+1(248)308-2627タ  イ/MMC Hardmetal(Thailand)Co.,Ltd. HT-Division 399 Interchange 21 Building, 20th Floor, Unit no. 2015, Sukhumvit 21 Asoke Road, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok 10110, Thailand TEL: +66-(0)2-611-2520, FAX:+66-(0)2-611-2521イ ン ド/Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812315, FAX :+91-124-2290015

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工具選定データベース 【TOOL SEARCH】

フリーダイヤル技術相談http://www.mmc-hitachitool.co.jp

営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128

☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所神奈川営業所

名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所

☎☎☎☎☎☎☎

052-687-915006-7668-01900852-40-0300082-536-2001092-289-7010093-434-2640

FAX052-687-9144FAX06-7668-0194FAX0852-40-0617FAX082-536-2003FAX092-289-7012FAX093-434-6846

03-6890-5110022-208-51000258-29-30390294-88-94300268-21-37000276-59-6001046-400-9429

FAX03-6890-5133FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-88-9432FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX046-400-9435

本 社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11(ヒューリック両国ビル8階)03-6890-5101 FAX 03-6890-5134

※図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。

®

1. 取扱上のご注意(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。(2)インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意(1)ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。

3. 使用上のご注意(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に

調整してご使用ください。(3)インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入っ

て負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。

(4)工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。

4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へお問い合わせください。

Printed in JAPAN「植物油インキ」で印刷しています。

テクノロジー ラインナップ

製品特長● 新たに高温強度に優れる超硬母材とコーティングを開発し、耐摩耗性を向上しました。● 新開発の切れ刃形状を開発し、刃先への熱の流入を抑制することで長寿命が可能になります。● チップポケットの広い全周ブレーカ形状とすることで、切くず排出性に優れます。● 上記の複合効果によって、刃先の温度上昇を抑制することになり、高能率な加工が可能になります。

刃先への熱流入を抑制する新複合ブレーカ形状によって、工具との接触面が高温化しやすいNi基超耐熱合金の加工でも、熱ダレ対策として有効となり、工具寿命を延ばすことができます。

切くず排出性の良い広いチップポケット形状

鈍角コーナの座面を確保し強固なクランプを実現

独自の複合ポジブレーカ形状で刃先への熱の流入を抑制

0.1 mm

● 新複合ブレーカ形状

刃先への熱の流入を効果的に抑制

従来ブレーカ VIブレーカ温度(℃)

700℃以上 700℃以上

解析モード: 二次元解析、Work = Inconel718(AG)vc = 40m/min、f = 0.2mm/rev. ap = 0.8mm

80075070065060055050045040035030025020015010050

※VI-RCMM1204M0、VI-RCMM1606M0は不安定加工(断続加工)用途のため、刃先処理はネガホーニング処理となっております。

CAE解析条件

2

テクノロジー ラインナップ

製品特長● 新たに高温強度に優れる超硬母材とコーティングを開発し、耐摩耗性を向上しました。● 新開発の切れ刃形状を開発し、刃先への熱の流入を抑制することで長寿命が可能になります。● チップポケットの広い全周ブレーカ形状とすることで、切くず排出性に優れます。● 上記の複合効果によって、刃先の温度上昇を抑制することになり、高能率な加工が可能になります。

刃先への熱流入を抑制する新複合ブレーカ形状によって、工具との接触面が高温化しやすいNi基超耐熱合金の加工でも、熱ダレ対策として有効となり、工具寿命を延ばすことができます。

切くず排出性の良い広いチップポケット形状

鈍角コーナの座面を確保し強固なクランプを実現

独自の複合ポジブレーカ形状で刃先への熱の流入を抑制

0.1 mm

● 新複合ブレーカ形状

刃先への熱の流入を効果的に抑制

従来ブレーカ VIブレーカ温度(℃)

700℃以上 700℃以上

解析モード: 二次元解析、Work = Inconel718(AG)vc = 40m/min、f = 0.2mm/rev. ap = 0.8mm

80075070065060055050045040035030025020015010050

※VI-RCMM1204M0、VI-RCMM1606M0は不安定加工(断続加工)用途のため、刃先処理はネガホーニング処理となっております。

CAE解析条件

インサート 商品コード

在庫材種 寸法 (mm)希望小売価格(円)

HSコート AJコートコーナ半径rε

内接円 厚み 穴径

VI-DNMG150404 ★ ★ ★ ★ 0.4

12.7 4.76 5.16

1,770

VI-DNMG150408 ★ ★ ★ ★ 0.8 1,770

VI-DNMG150412 ★ ★ ★ ★ 1.2 1,770

VI-DNMG150608 ★ ★ ★ ★ 0.812.7 6.35 5.16

2,190

VI-DNMG150612 ★ ★ ★ ★ 1.2 2,190

VI-CNMG120404 ★ ★ ★ ★ 0.4

12.7 4.76 5.16

1,280

VI-CNMG120408 ★ ★ ★ ★ 0.8 1,280

VI-CNMG120412 ★ ★ ★ ★ 1.2 1,280

VI-CNMG190616 ★ ★ ★ ★ 1.6 19.05 6.35 7.93 3,600

VI-SNMG120408 ★ ★ ★ ★ 0.812.7 4.76 5.16

1,500

VI-SNMG120412 ★ ★ ★ ★ 1.2 1,500

VI-SNMG190616 ★ ★ ★ ★ 1.6 19.05 6.35 7.93 3,600

VI-TNMG160404 ★ ★ ★ ★ 0.4

9.525 4.76 3.81

1,280

VI-TNMG160408 ★ ★ ★ ★ 0.8 1,280

VI-TNMG160412 ★ ★ ★ ★ 1.2 1,280

VI-VNMG160404 ★ ★ ★ ★ 0.4

9.525 4.76 3.81

1,950

VI-VNMG160408 ★ ★ ★ ★ 0.8 1,950

VI-WNMG080408 ★ ★ ★ ★ 0.8

12.7 4.76 5.16

1,280

VI-WNMG080412 ★ ★ ★ ★ 1.2 1,280

VI-RCMM1204M0 ★ ★ - 12 4.76 - 1,590

VI-RCMM1606M0 ★ ★ - 16 6.35 - 2,750

★印:新商品の標準在庫品です。

HS9105

HS9115

JP9105

JP9115

※ネガホーニング付

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テクノロジー ラインナップ

製品特長● 新たに高温強度に優れる超硬母材とコーティングを開発し、耐摩耗性を向上しました。● 新開発の切れ刃形状を開発し、刃先への熱の流入を抑制することで長寿命が可能になります。● チップポケットの広い全周ブレーカ形状とすることで、切くず排出性に優れます。● 上記の複合効果によって、刃先の温度上昇を抑制することになり、高能率な加工が可能になります。

刃先への熱流入を抑制する新複合ブレーカ形状によって、工具との接触面が高温化しやすいNi基超耐熱合金の加工でも、熱ダレ対策として有効となり、工具寿命を延ばすことができます。

切くず排出性の良い広いチップポケット形状

鈍角コーナの座面を確保し強固なクランプを実現

独自の複合ポジブレーカ形状で刃先への熱の流入を抑制

0.1 mm

● 新複合ブレーカ形状

刃先への熱の流入を効果的に抑制

従来ブレーカ VIブレーカ温度(℃)

700℃以上 700℃以上

解析モード: 二次元解析、Work = Inconel718(AG)vc = 40m/min、f = 0.2mm/rev. ap = 0.8mm

80075070065060055050045040035030025020015010050

※VI-RCMM1204M0、VI-RCMM1606M0は不安定加工(断続加工)用途のため、刃先処理はネガホーニング処理となっております。

CAE解析条件

80

70

60

50

40

30

切削速度

vc (

m/m

in)

不安定切削(断続加工)

安定切削(仕上げ加工)

黒皮加工、軽断続加工

黒皮加工、軽断続加工

中仕上、仕上加工

中仕上、仕上加工

仕上げ加工においても高速切削が可能に!vc = 最速80m/minで加工能率が向上!

高温強度の優れる超硬母材、コーティングを採用することで中~高速まで幅広くカバー!特に軽切削、仕上げ加工でその性能を発揮!

黒皮加工や溶接面加工等の不安定加工にて耐チッピング性を示す!

低速断続加工向け 低速域での耐摩耗性を向上

推奨加工条件

(Ni基超耐熱合金向け)

※Wet加工(水溶性切削油)

加工状況に合わせたインサート材種の使い分け

被削材 用途 対応型番 材種加工条件

切削速度Vc(m/min)

送り量f(mm/rev.)

切込み量ap(mm)

Ni 基超耐熱合金(Inconel718、Waspaloy 等)

Wet 加工

中仕上仕上加工 VNMG、DNMG

TNMG、CNMGSNMG、WNMG

HS9105 40 〜 80

0.1〜 0.4 0.2〜 0.8

JP9105 20 〜 40

黒皮加工断続加工 DNMG、TNMG

CNMG、SNMGWNMG、RCMM

HS9115 40 〜 60

0.15 〜 0.25

0.5 〜2.0(DNMG、TNMG、 CNMG、WNMG)

0.5 〜 4.0(SNMG、RCMM)

JP9115 20 〜 40

チタン合金(Ti-6AL-4V等)

Wet 加工

中仕上仕上加工 VNMG、DNMG

TNMG、CNMGSNMG、WNMG

HS9105 40 〜 60

0.1〜 0.3 0.2〜 0.8

JP9105 40 〜 60

黒皮加工断続加工 DNMG、TNMG

CNMG、SNMGWNMG、RCMM

HS9115 30 〜 50

0.1〜 0.2

0.5 〜2.0(DNMG、TNMG、 CNMG、WNMG)

0.5 〜 4.0(SNMG、RCMM)

JP9115 30 〜 50

※推奨条件は目安であり加工状況に合わせて調整してください。

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2016-2(ME-HNT3)

Ni基超耐熱合金加工において、長寿命を実現!高速切削(vc = 80m/min)で加工能率が向上!

HSコーティング AJコーティング

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21型番、合計80アイテムを ラインナップ!!

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Ni基超耐熱合金加工用旋削インサート

加工用途仕上中仕上

第5851826号登録特許

特許申請中 特許申請中

加 工事 例

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

00 500 1000 1500 2000

切削距離 (m)

逃げ

面最

大摩

耗幅

(mm

)

図 切削距離と逃げ面最大摩耗幅の関係

700m切削時の損傷700m切削時の損傷

従来品HS9105

被削材 :Inconel718(AG)工 具 :VI-DNMG150408(HS9105)ホルダ :PDJNL2525切削条件 :vc=40m/min、f =0.2mm/rev、ap =0.8mm、

Wet Cutting (8% Emulsion)

図 切削距離 700m 時での刃先損傷状態の確認

※InconelはSpecial Metals Corporationの登録商標です。

コーティング技術

用途に合わせた2種類のコーティングを標準化しました。

● 高温強度が高く耐摩耗性に優れる高速仕上げ加工向けコーティング高速域での工具寿命を改善

皮膜の組織

◀コーティング膜の膜組織写真

耐溶着性・低抵抗コーティング表層

耐摩耗性・耐チッピング性に優れたコーティング

皮膜の組織

◀コーティング膜の膜組織写真

平滑なコーティング表層

高温強度の高い微細化柱状組織硬質皮膜

● 耐溶着性、耐チッピング性に優れる断続、不安定加工向けコーティング低速域での溶着摩耗を改善

HS9105

従来品

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03-6890-5110022-208-51000258-29-30390294-88-94300268-21-37000276-59-6001046-400-9429

FAX03-6890-5133FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-88-9432FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX046-400-9435

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※図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。

®

1. 取扱上のご注意(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。(2)インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意(1)ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。

3. 使用上のご注意(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に

調整してご使用ください。(3)インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入っ

て負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。

(4)工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。

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ヨーロッパ/MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中  国/菱材日立刀具(上海)有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号(創興金融中心1101室) TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ/MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2621, FAX :+1(248)308-2627タ  イ/MMC Hardmetal(Thailand)Co.,Ltd. HT-Division 399 Interchange 21 Building, 20th Floor, Unit no. 2015, Sukhumvit 21 Asoke Road, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok 10110, Thailand TEL: +66-(0)2-611-2520, FAX:+66-(0)2-611-2521イ ン ド/Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812315, FAX :+91-124-2290015

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名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所

☎☎☎☎☎☎☎

052-687-915006-7668-01900852-40-0300082-536-2001092-289-7010093-434-2640

FAX052-687-9144FAX06-7668-0194FAX0852-40-0617FAX082-536-2003FAX092-289-7012FAX093-434-6846

03-6890-5110022-208-51000258-29-30390294-88-94300268-21-37000276-59-6001046-400-9429

FAX03-6890-5133FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-88-9432FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX046-400-9435

本 社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11(ヒューリック両国ビル8階)03-6890-5101 FAX 03-6890-5134

※図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。

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1. 取扱上のご注意(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。(2)インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。

2. 取付け時のご注意(1)ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。

3. 使用上のご注意(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に

調整してご使用ください。(3)インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入っ

て負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。

(4)工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。

4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へお問い合わせください。

Printed in JAPAN「植物油インキ」で印刷しています。

※表紙写真はイメージです。