미네베아 주식회사

2013.07 제 1판

※ 본 카탈로그는 고객사의 원활한 이해를 위해 KIMCHUN BEARING에서 독자적으로 제조사의 카탈로그를 번역(日->韓)한 것임을 알려드립니다.

■번역 : KIMCHUN BEARING 박영인 사원

[ 베어링의 취급 ]

NMB Precisin Ball bearing

인사말

폐사의 볼베어링을 채택 해주셔서 정말 감사합니다. 볼베어링은 고정밀도 기계 부품입니다만 본래의 성능을 충분히 발휘하기 위해서는 취급이나 조립 할 때 신경을 써주셨으면 하는 바램이 있습니다. 특히 폐사가 제조하는 소형 미니츄어 볼베어링은 사이즈가 작은 것부터 섬세한 부분까지 다루고 있습니다. 본 카탈로그는 볼베어링 취급에 초점을 맞추었으며 주의사항이나 불량사례를 모아 볼베어링을 유효하게 활용할 수 있게 작성하였습니다. 또한 설계단계에서의 베어링 선정 실수가 원인이 되는 불량 사례는 대상 외로 하고 있습니다. 볼베어링의 성능을 충분히 발휘 할 수 있는 것으로 채택한 기기성능이나 내구성 향상에 기여할 수 있다면 정말 다행으로 생각합니다.

목차

보관 상 주의점

베어링은 먼지( ゴミ )를 싫어한다.

베어링은 녹슬기 쉽다.

베어링은 충격에 약하다.

사용, 조립 상 주의점

손으로 만지지 않는다.

청정도

오일 닦기

끼워맞춤

하중, 진동

불량 사례

이상음

흔들림 크기

회전 불량

보관 상 주의점

볼베어링은 음향, 외관검사 등을 실시하여

깨끗한 상태에서 납품됩니다.

볼베어링을 사용할 때까지의 보관 및 취급에 대해서는

깨끗한 상태가 유지되도록 주의해 주십시오. 접착제 에어분무

하우징의 그리스 도포

바니시 가스

케미컬 어택

착자의 영향

베어링은 먼지(ゴミ）를 싫어한다.

볼베어링에 먼지가 침입하면 볼과 궤도구 사이에 물려서 음향악화나 내구성능 악화를 일으킵니다. 또한 먼지에는 ( 미세섬유, 모래먼지, 종이 등) 금속가루 등이 포함되어 있습니다.

함부로 개봉하지 않는다.

사용하기 직전에 개봉해 주십시오.

개봉 후의 미사용품(단수)는 재포장한다.

미사용품은 개봉 상태로 놓아두지 마시고 밀봉 포장하여 주십시오.

Vial 안에 있는 베어링이 움직이지 않도록 테이프로 밀봉!

사용 중에도 먼지(ゴミ） 주의

사용 중에도 먼지 (ゴミ)가 부착되지 않도록 부지런히 커버 등을 하여 방진해 주십시오.

실내에 보관하기

보관 할 때 바깥 공기를 쐬지 않게 용기(내부)에 보관해 주십시오.

뚜껑이 있는 용기에 보관!

바람이 나오는 장소에 놓지 않기

에어컨 바람이 오는 장소에 놓지 않도록 주의해 주십시오.

베어링은 녹슬기 쉽다.

대부분의 볼베어링은 고탄소 크롬 베어링강을 사용하고 있습니다. 이 재료는 녹이 슬기 쉽습니다.

온도, 습도변화가 큰 장소를 피한다.

바깥이나 직사광선이 닿는 온도, 습도변화가 큰 장소는 피하시고 실내에 보관해 주십시오.

포장 박스는 바닥에 두지 않기

바닥 ( 지면, 콘크리트 등)에 두지 않도록 해 주십시오. 팔레트나 선반 등의 위에 놓아 주십시오.

실온에 적응이 되었을 때 개봉하기

겨울철 등 저온보관 되어져 있었을 경우에는 일 하기 전에 작업환경을 만들어 포장내부의 온도가 실내에 적응이 되었을 때 개봉하여 주십시오. 저온상태인 채로 개봉하면 결로현상이 발생하여 녹이 스는 원인이 됩니다.

가스가 녹이 스는 원인이 된다.

석유 팬 히터 등 연소형 난로에서 나오는 연소가스나 세척기에서 발생하는 가스가 녹이 스는 것의 원인이 됩니다.

맨손으로 만지지 않기

깨끗한 고무제 장갑, 손 끝, 핀셋 등을 사용하여 맨손으로 직접 만지지 않도록 해주십시오. 특히 피지는 녹 발생의 주요 원인이 되므로 주의가 필요합니다.

베어링은 충격에 약하다.

볼베어링은 충격하중을 받으면 브리넬 압흔이 발생합니다. 특히 내하중성이 작은 미니츄어 베어링의 취급에 주의해 주십시오.

거칠게 다루지 않기

포장상태에서도 높은 곳으로부터 낙하하거나 던지지 않도록 주의해 주십시오. 베어링을 용기 등에 옮겨 보관하는 경우에도 거칠게 다루지 않도록 주의해 주십시오. 브리넬 압흔 또는 실드손상의 원인이 됩니다.

낙하품은 사용하지 않는다.

바닥에 떨어트린 베어링은 사용하지 않도록 하여 주십시오. 낙하충격에 따른 브리넬 압흔, 이상음의 원인이 됩니다. 또한 바닥의 먼지(ゴミ)가 베어링 내부에 침입하는 것으로 이상음이 발생할 수도 있습니다.

사용, 조립 상 주의점

볼베어링의 사용, 조립이 부적절한 경우

이상음, 진동, 흔들림, 회전 불량 등이 발생합니다.

작업환경을 청결하게 해야 하며 또한

부품관리, 작업관리 등에 관하여 주의를 할 필요가 있습니다.

손으로 만지지 않는다.

베어링은 납품 시의 상태 그대로 사용해 주십시오.

분해나 재조립

베어링의 분해나 재조립은 행해지지 않도록 해주십시오. 먼지(ゴミ)의 침입이나 상처에 의한 이상음 회전 불량이 발생합니다.

청정도

베어링이나 다른 부품의 청정도에 주의해 주십시오.

부품의 세척

샤프트나 하우징 등 베어링을 삽입하는 부품은 깨끗하게 해주십시오. 샤프트나 하우징에 부착한 이물질이 이상음이나 미스 얼라이 먼트 (조립 정밀도 불량)을 발생시킵니다.

더러운 샤프트는 금지!

베어링의 세척 및 주유

베어링 내부의 윤활유를 변경하는 등의 목적으로 베어링의 세척이나 주유를 행하는 경우 세정도에 주의해 주십시오.

오일 닦기

접착 전에 베어링의 외경이나 내경에 도포되어 있는 방수기름을 닦는 경우가 있습니다만 용제 등이 베어링 내부에 침입하는 것으로 이음이나 회전불량이 발생합니다.

깨끗한 방진포 등을 사용

닦기에 사용한 천은 먼지가 발생하지 않도록 사용해 주십시오. 사용횟수를 고려하여 깨끗한 상태를 유지해 주십시오.

사용할 용제(溶剤）는 최소한으로

보통 천에 알코올 등의 용제를 담그게 하여 닦아내지만 용제는(溶剤）는 최소한으로 해주십시오. 용제가 너무 많으면 용제와 함께 먼지 (ゴミ)가 베어링 내부에 침입하여 이상음이 발생합니다.

베어링을 용제에 담그지 않기

접착면의 탈지를 목적으로 베어링 전체를 용제에 담그게 되면 내부 그리스가 용해, 유출되어 회전 이상이나 수명 단축 등의 불량이 발생합니다.

끼워맞춤

부적절한 “끼워맞춤”은 크립(미끄럼 마모), 회전 불량 (큰 토르크, 진동, 발열), 브리넬 압흔 등을 발생시킵니다.

샤프트나 하우징의 진원도

샤프트나 하우징의 진원도에 주의해 주십시오. 샤프트나 하우징의 형상이 내륜이나 외륜의 전주구에 전달되어 진원도가 악화가 되므로 진동, 이상음, 흔들림 등이 발생합니다. 특히 미니츄어 베어링은 변형이 쉬우므로 주의가 필요 합니다.

샤프트나 하우징의 치수

샤프트나 하우징의 치수가 올바르게 되어 있는지 주의해 주십시오. 치수 불량에 의한 “끼워맞춤” 면의 과한 압입은 화전 불량 ( 큰 토르크, 진동, 발열) 브리넬 압흔 등을 발생시킵니다. “끼워맞춤” 면의 과한 Clearanc는 크립( 미끄럼 마모)를 발생시키기 쉽습니다.

샤프트나 하우징의 형태 (설계 상 주의점)

샤프트나 하우징의 형상에 주의해 주십시오. 샤프트 외주의 불연속형상이나 하우징 단면 측에 설치된 나사에 의해 내륜이나 외륜의 진원도가 악화되는 일이 있습니다.

샤프트나 하우징의 면취

샤프트나 하우징의 면취로 베어링 단면이 부딪히는 부분은 크기나 형상에 주의해 주십시오. 면취가 간섭하면 올바른 위치에 조립되지 않고 미스 얼라이 먼트 ( 조립 정밀도 불량) 이 발생합니다.

샤프트나 하우징의 바리게이트(バリ), 상처

샤프트나 하우징에 바리게이트(バリ)나 상처가 없는지 확인해 주십시오. 베어링이 접촉하는 면에 바리게이트(バリ)가 끼면 미스 얼라이 먼트 (조립 정밀도 불량)이 발생하거나 “끼워맞춤” 면의 상처가 내륜이나 외륜의 전주구의 진원도를 악화시킬 수 있습니다.

베어링 쪽 안정감이 없어!

Clearance

먼지(ゴミ）, 금속분 등 기스, 씹어넣기

하중, 진동

베어링을 샤프트, 하우징에 삽입하는 사이에 예압 방법이 잘못되면 브니넬 압흔이 발생합니다. 또 조립라인의 진동 등으로 프레팅이 발생할 수도 있습니다. 용기를 바꾸는 일이 빈번하면 베어링끼리 부딪혀서 실드손상이 발생합니다.

샤프트에 삽입할 때는 내륜을 누른다.

샤프트에 베어링을 삽입할 때는 내륜 단면을 눌러 주십시오. 외론 단면에 누르면 브리넬 압흔이 발생합니다.

외륜쪽 하중 내륜쪽 하중

하우징에 삽입할 때는 외륜을 누른다.

하우징에 베어링을 삽입할 때는 외륜 단면을 눌러 주십시오. 내륜 단면을 누르면 브리넬 압흔이 발생합니다.

외륜쪽 하중 내륜쪽 하중

똑바로 들어간다.

적절한 공구를 이용하여 똑바로 삽입해 주십시오. 사선으로 삽입하면 샤프트나 하우징에 긁힘이 발생할 수도 있으며 긁힌 가루의 끼어넣기에 따른 미스 얼라이 먼트 (조립 정밀도 불량) 나 상처에 의한 진원도 악화가 발생합니다.

센터의 어긋남 기울기 양호

진동 (벨트 컨베이어의 진동 등)

벨트 컨베이어를 사용하는 경우에는 진동을 경감 할 수 있도록 하여 주십시오. 진동하지 않는 베어링에 징조 진동을 더하면 프레팅(의사 압흔)이 발생합니다.

용기에 옮길 때 주의

개봉하여 용기에서 꺼낼 때나 별도의 용기에 옮길 때는 세밀하게 취급해 주십시오. 높은 위치에서 낙하되거나 베어링끼리 부딪히게 되면 브리넬 압흔이나 실드 손상이 발생됩니다.

베어링에 고정된 접착제를 사용하는 경우에는 베어링 내부의 침입, 두께 등을 주의해 주십시오. 이상음, 회전불량 등이 발생합니다. 특히 미니츄어 베어링의 경우 작업이 어려운 것 및 내륜이나 외륜의 변형이 쉬우므로 주의해 주십시오. 접착제의 종류와 성질을 충분히 이해하고 사용해 주십시오.

접착제

이물의 비산에 주의

샤프트나 하우징에 접착제 웅덩이 홈을 설치하는 등 궁리해보며 도포위치나 샤프트 끝 부분, 베어링 면취부 등에 도포해 주십시오.

먼지(ゴミ)제거를 목적으로 압축 공기를 사용하는 일이 있습니다만 분무방법에 따라 이상음, 회전 불량 등이 발생합니다.

에어 분무

베어링에 직접적으로 분무하지 않기

베어링에 공기를 직접적으로 분무하게 되면 내부에 봉입되어있던 그리스가 실드( 또는 비접촉 고무 실드) 등 내륜의 Clearance로 부터 유출됩니다.

도포량 관리

디스펜서 등에서 양을 관리하여 필요 최소한으로 해주십시오.

접착 얼룩 없애기

두꺼운 얼룩이 베어링의 진원도를 악화시킬 수도 있습니다. 접착제는 균일하게 도포하여 주십시오.

주변의 이물이 공기에 의해 분무되어 베어링 내부에 들어갈 수도 있으므로 작업할 때 주의해 주십시오.

접착제의 침입 예방

소리나 진동의 저감을 위해 하우징에 그리스를 도포하는 일이 있습니다만 그리스를 사용할 때 주의가 필요합니다.

하우징 쪽 그리스 도포

성상이 다른 그리스는 사용하지 않는다.

베어링에 봉입되어져 있는 그리스와 성상이 다른 그리스가 섞이게 되면 성능에 영향을 미칠 가능성이 있습니다.

깨끗한 그리스를 사용하기

더러워진 그리스를 사용하게 되면 베어링 내부에 이물이 침입하여 이상음이 발생합니다.

모터 코일에 바니시를 함유 할 경우 건조부족으로 발생하는 바 니 시 가 스 에 의 한 녹 이 발생합니다 . 또한 이상음이 발생하는 일도 있습니다.

바니시 가스 녹 (검은 점)

바니시의 선정

바니시를 선정 할 경우에는 충분한 평가 후 사용해 주십시오. 정해진 건조시간을 지킬 수 있도록 하여 주십시오.

베어링의 조립부가 수지인 경우 기름 종류에 따라 케미컬 어택 (수지 균열 )을 일으킬 수도 있습니다.

케미컬 어택

케미컬 어택에 의한 찢어짐

수지재료의 확인

수지재료의 종류에 따라 케미컬 어택을 일으키는 정도에 차이가 있습니다. 사용재료의 특성을 이해하여 사용해 주십시오.

끼워맞춤 공차의 확인

일그러지는 양이 많으면 케미컬 어택이 발생되기 쉽습니다. 사용 전 치수 확인이 필요합니다.

베어링을 착자시키지 않도록 해주십시오. 철 관련 이물질을 끌어들여 이상음이나 미스 얼라이 먼트 ( 조립 정밀도 불량) 이 발생합니다.

착자의 영향

불량 사례

취급에 관한 주의사항이 지켜지지 않으면

여러 유형의 불량이 발생합니다.

그 중 대표적인 사례를 보여 드리겠습니다.

이상음

브리넬 압흔

불량이 가장 많이 생기는 원인으로 꼽을 수 있습니다. 베어링의 단품 , 조립 전 후의 취급이 중요합니다.

브리넬 압흔

이물질 물림, 거칠어짐

브리넬 압흔과 동시에 불량이 가장 많이 생기는 원인으로 꼽을 수 있습니다. 작업환경을 깨끗하게 하는 것이 중요합니다.

이물질 물림, 거칠어짐

프레팅 프레팅

프레팅

프레팅은 연속되는 징조진동이 원인이 되어 발생합니다. 작업장소나 조립 후 운동할 때 등 진동에 주의해 주십시오.

흔들림 크기

크립 (미끄럼 마모)

베어링 내경 (외경) 의 샤프트 (하우징) 의 “ 끼워맞춤 ” 면에 Clearance가 있으면 크립 (미끄럼 마모) 가 발생할 수 있습니다.

크립에 의한 마모

예압 불량

예압 스프링의 부착미스, 정위치 예압의 작업 미스 등에 의해 예압이 제대로 안될 경우 진동이 커질 가능성이 있습니다.

미스 얼라이 먼트 (조립 정밀도 불량)

샤프트 (하우징) 의 같은 축도나 면취 불량 조립 지그가 부적절, 먼지 (ゴミ） 의 끼워넣기, 물린 자국 등에 의한 미스 얼라이 먼트 (조립 정밀도 불량) 에서 진동이 커지는 경우가 있습니다.

회전 불량

회전을 하지 않는다.

보통 베어링이 전혀 회전하지 않는 상태를 말하는데 토르크가 너무 무거워 구동이 안되는 경우도 포함되어 있습니다. 이물 침입, 접착제 침입, 억지끼워맞춤, 부품이 접촉되어 있지 않았을 때 등이 원인으로 꼽히고 있습니다.

발열

억지끼워맞춤 이나 예압이 너무 많아서 최대하중이 더해지면 발열하는 일이 있습니다. (고속회전에는 내부 그리스의 교반에 의해 발열하는 경우도 있습니다.

단수명

수명에는 음향수명 ( 소리가 커짐) 기능수명 ( 회전이 무거워져 흔들림이 커지는 것) 정격수명 (재료의 박리) 등 있습니다만 각각 용도에 따라 사용에 견딜 수 없는 경우를 말합니다. 또한 그에 따른 판정은 다양합니다.