MANANTIAL

Difusor iDisc

I N V E N T A e r a t i o n S e r v i c e s S.r.l.

• Socios: INVENT UV + TTM + MANANTIAL

• Fábrica: Monza - Italia

• Pruebas a escala real: Erlangen

• Armado redes: Erlangen – Monza - Santiago

• Soporte de Marketing: Erlangen

• Soporte Técnico: Erlangen - Estocolmo - Santiago

• Preparación ofertas: Estocolmo - Santiago

I N V E N T A e r a t i o n S e r v i c e s S.r.l.

• Productos:

• Difusor de membrana iDISC

• a metro, medidor factor alfa

• Auditoría Técnica

• producción propia y pruebas de calidad

Problemas típicos

Problemas típicos

La válvula de no retorno de bola se salen de su posición/asiento.

Aproximadamente 20/40% de las válvulas deben ser cambiadas cada

vez que se reemplaza las membranas, pese a que no debían

reemplazarse.

La membrana se sale de su posición. El cuerpo del difusor no es lo

suficientemente robusto. Cuando la contrapresión aumentó debido al

ensuciamiento o incrustación de la membrana, el cuerpo se pandea y

permite que la membrana se salga de su posición. Esto es un grave

problema ya que el licor puede ingresar a la red de aire si además la

válvula se salió de su posición, ensuciando todos los difusores. Costo

elevado de limpieza.

Problemas típicos

En tanques profundos el difusor se ha pandeado permanentemente,

con lo cual se hace muy difícil y consumidor de tiempo el reemplazo

de las membranas que se sueltan. La cantidad de membranas que se

sueltan aumenta considerablemente.

El anillo de fijación es bastante débil y normalmente se rompe en un

alto porcentaje cuando se intenta reemplazar las membranas.

El pandeo del cuerpo del difusor en tanques profundos genera

diferencias de pérdida de carga, lo que impide tener uniformidad en la

distribución de aire.

i D I S C – Difusor de Membrana

iDISC Vista en explosión

1. Anillo de retención

2. Anillo antifricción

3. Membrana

4. Soporte de la membrana

5. Válvula de retención

6. Cuerpo del difusor

7. Junta Tórica (O-Ring)

8. Cuña de apriete

i D I S C – Difusor de Membrana

Cuña de Apriete

i D I S C – Difusor de Membrana

Junta Tórica (O’Ring)

i D I S C – Difusor de Membrana

Cuerpo del Difusor

i D I S C – M e m b r a n e D i f f u s e r

Válvula de Retención

i D I S C – M e m b r a n e D i f f u s e r

Soporte de la Membrana

i D I S C – Difusor de Membrana

Membrana

i D I S C – Difusor de Membrana

Anillo Antifricción

i D I S C – Difusor de Membrana

Anillo de Retención

i D I S C – Difusor de Membrana

• Anillo de Retención: PPRFV

• Anillo antifricción: Poliacetal

• Membrana: EPDM

• Soporte de la Membrana: PPRFV

• Válvula de Retención: EPDM

• Cuerpo del Difusor: PPRFV

• Junta Tórica (O-Ring): EPDM

• Cuña de Apriete: PPRFV

Materiales Difusor iDisc

i D I S C – A e r a t i o n S y s t e m s

• Diámetro activo membrana: 237 mm.

• Superficie activa membrana: 0,044 m².

• Temperatura diseño membrana: 100ºC.

• Caudal de aire iDISC: 1 – 8 Nm³/h

1,5 – 6 Nm³/h diseño estándar

• Pérdida de carga iDISC: 22-42 mbar

• SOTE ensayos: 6,55% - 8,27%/ m. sumergencia

Datos Técnicos Difusor iDisc

i D I S C – Difusor de Membrana

Sistema de Aireación iDisc

i D I S C – Difusor de Membrana

Animación

i D I S C – Difusor de Membrana

Patrón de burbujeo

i D I S C – A e r a t i o n S y s t e m s

Pérdida de Carga Húmeda Difusor iDisc

i D I S C – A e r a t i o n S y s t e m s

Diagrama SOTE iDisc

i D I S Criterios de Diseño

• Valores dados:

• Tamaño del Reactor (8x15m, 4,25 m nivel de agua)

• SOTR: 100 kg/h

• necesidades del cliente:

• Número de Difusores

• Caudal de Aire

Diseño – Ayudas Básicas iDisc

• Tratar con una densidad de difusores del 10%.

• 120 m2*10%/0,044 m2 = 272 difusor

• Sumergencia de difusores: 4 m.

• Trate con un q = 4 Nm3/h/difusor

• SOTE de la curva (DD=10%, q=4 Nm3/h/diff): 27 %

• Caudal de aire = SOTR/0,28/SOTE=1.323 Nm3/h

• Recuerde: este es SOLO el primer paso!!

i D I S C Criterios de Diseño

¿Cómo hacer el primer diseño?

i D I S C – Sistema de Aireación

Diagrama SOTE Difusor iDisc

Ejemplo de instalación

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Nuevo Sistema de control-medición

Basado en el método de testeo off-gas

Entrega medición continua del O2

Salida a control continuo de caudal

Mide la eficiencia del sistema de aireación

Calcula el factor alfa

Permite lograr los mayores ahorros en energía

El a metro

Configuración del a metro

• Campana de recolección

• Manejo de muestras

• Circuito analítico

• Controlador PLC

Variación diaria factor a

AOR = a SOTR

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Campana instalada en la superficie del tanque

de aireación

Sistema de toma de gas en vacío

Análisis de Gas

Salida fijada para controlar caudal de aire

Señal para actuar sobre los VDF de los

sopladores

Trabaja sobre flujo no sobre presión

Sistema de medición y control

El a metro se compone de:

Datos reales del alfametro

Resultados del a metro

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La mayoría de las plantas aeróbicas trabajan bajo los niveles de

eficiencia aceptables

Evaluar las condiciones operativas actuales y sugerir mejoras en

procesos y eficiencia

La auditoría incluye el análisis in situ off-gas

Reporte final incluye ingeniería básica de las mejoras y cálculos

costo/beneficio

Auditoría Técnica

Contacto en Chile:

MANANTIAL

Presidente Errázuriz 3113

Las Condes Santiago

+56-2-3353905

www.manantial.cl

manantial@manantial.cl

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Tratar el Agua es cuidar el Medio Ambiente