30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 1/17

NSSM 35 Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea si prelucrarea fibrelor

de sticla

PreambulSistemul national de norme privind asigurarea securitatii si sanatatii in munca este compus din:

­ Normele generale de protectie a muncii, care cuprind prevederi de securitate si medicina a muncii generalvalabile pentru orice activitate;­ Normele specifice de securitate a muncii, care cuprind prevederi de securitate a muncii valabile pentruanumite activitati sau grupe de activitati caracterizate prin riscuri comune.

Prevederile acestor norme se aplica cumulativ, indiferent de forma de proprietate sau modul de organizare aactivitatilor reglementate.Normele specifice de securitate a muncii sunt reglementari cu aplicabilitate nationala, cuprinzand prevederiminimal obligatorii pentru desfasurarea diferitelor activitati in conditii de securitate. Respectarea acestor prevederinu absolva persoanele juridice sau fizice de raspunderea ce le revine pentru asigurarea oricaror altor masuricorespunzatoare conditiilor concrete in care se desfasoara activitatile respective, prin instructiuni proprii.Intrucat sistemul national al normelor specifice este structurat pe activitati, persoanele juridice sau fizice vorselectiona si aplica cumulativ normele specifice de securitate a muncii corespunzatoare atat activitatii de bazacat si conexe sau complementare.Structura fiecarei norme specifice de securitate a muncii are la baza abordarea sistemica a aspectelor desecuritate a muncii ­ practicata in cadrul Normelor generale ­ pentru orice proces de munca. Conform acesteiabordari, procesul de munca este tratat ca un sistem, compus din urmatoarele elemente ce interactioneazareciproc:

­ Executantul: omul implicat nemijlocit in executarea sarcinii de munca;­ Sarcina de munca:totalitatea actiunilor ce trebuie efectuate de executant prin intermediul mijloacelor deproductie si in anumite conditii de mediu, pentru realizarea scopului procesului de munca;­ Mjloacele de productie: totalitatea mijloacelor de munca (instalatii, utilaje, masini, aparate, dispozitive,unelte etc.) si a obiectelor muncii (materii prime, materiale etc.) care se utilizeaza in procesul de munca) ;­ Mediul de munca: ansamblul conditiilor fizice, chimice, biologice si psihosociale in care, unul sau mai multiexecutanti isi realizeaza sarcina de munca.

Reglementarea masurilor de securitate a muncii in cadrul Normelor specifice, vizand, global, desfasurarea uneiasau mai multor activitati, in conditii de securitate, se realizeaza prin tratarea tuturor aspectelor de securitate amuncii la nivelul fiecarui element al sistemului executant ­ sarcina de munca ­ mijloace de productie ­ mediu demunca, propriu proceselor de munca din cadrul activitatilor care face obiect de reglementare.Prevederile sistemului national de norme privind asigurarea securitatii si sanatatii in munca constituie, alaturi decelelalte reglementari juridice referitoare la sanatatea si securitatea in munca, baza pentru:

­ activitatea de concepere si proiectare a echipamentelor tehnice si a tehnologiilor;­ autorizarea functionarii unitatilor;­ instruirea salariatilor in domeniul securitatii muncii;­ cercetarea accidentelor de munca, stabilirea cauzelor si a responsabilitatilor;

In contextul general pe care l­am prezentat, "Normele specifice de securitate a muncii pentru fabricarea siprelucrarea fibrelor de sticla" au fost elaborate tinand cont de pericolele specifice existente in cadrul acestoractivitati, astfel incat, pentru fiecare pericol sa existe cel putin o masura de prevenire adecvata la nivelul fiecaruielement component al sistemului de munca.Structura acestor norme a urmarit includerea tuturor activitatilor specifice aferente tehnologiei de fabricare siprelucrare a fibrelor de sticla, intelegand prin aceste activitati, principalele faze tehnologice care au ca finalitateobtinerea diferitelor produse din fire de sticla.Fiind un instrument de lucru, normele sunt structurate pe capitole si subcapitole in functie de activitatile,respectiv subactivitatile reglementate, pe care utilizatorii le pot gasi rapid, servindu­se de cuprins. Alaturi decapitolele care reglementeaza modul de desfasurare a activitatilor specifice, din punctul de vedere al securitatiimuncii, normele cuprind si un capitol destinat proiectarii, de care este necesar sa se tina seama la modernizareaechipamentelor tehnice existente sau la eventualele retehnologizari, pana la aparitia standardelor de securitate amuncii in domeniu.De asemenea normele cuprind o serie de anexe cu informatii utile atat utilizatorilor tehnologiei de fabricare siprelucrare a fibrelor de sticla cat si factorilor de concepere si proiectare.

1. Prevederi generale

1.1. Continut.Scop

Art. 1. ­ Normele specifice de securitate a muncii pentru fabricarea si prelucrarea fibrelor de sticla cuprind masuride prevenire a accidentarii si imbolnavirii profesionale luand in considerare pericolele specifice acestor activitatisi cerintele desfasurarii procesului de munca in conditii de securitate.

1.2. Domeniu de aplicare

Art. 2. ­ Prevederile acestor norme se aplica tuturor activitatilor specifice de fabricare si prelucrare a fibrelor desticla indiferent de modul de organizare sau de forma de proprietate asupra capitalului social.

1.3. Conexiunea cu alte acte normative

Art. 3. ­ Prezentele norme specifice de securitate a muncii se aplica cumulativ cu Normele generale de protectie

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 2/17

Art. 3. ­ Prezentele norme specifice de securitate a muncii se aplica cumulativ cu Normele generale de protectiea muncii.Art. 4. ­ Pentru activitatile nespecifice, care intervin in desfasurarea activitatilor de fabricare si prelucrare afibrelor de sticla, dar nu constituie obiect de reglementare a prezentelor norme, se vor aplica prevederile normelorspecifice de securitate a muncii pentru respectivele activitati.*Art. 5. ­ (1)Dotarea lucratorilor cu echipament individual de protectie si alegerea sortimentelor adecvate in raportcu riscurile existente, se va realiza in conformitate cu prevederile Normativului­cadru de acordare si utilizare aechipamentului individual de protectie, aprobat prin Ordinul Ministerului Muncii si Protectiei Sociale, nr.225/21.07.1995 publicat in Monitorul Oficial nr. 189.(2)Acordarea sortimentelor de echipament individual de protectie se va face astfel incat sa asigure protectiaconcomitenta a lucratorilor contra tuturor riscurilor existente in procesele de munca.Art. 6. ­ Organizarea si desfasurarea activitatii de prevenire si stingere a incendiilor se va realiza potrivitprevederilor normelor PSI in vigoare.

1.4. Obligatiile conducerii persoanelor juridice pentru prevenirea expunerii lucratorilor la pulberile de sticla

Art. 7. ­ Conducerea are responsabilitatea supravegherii si controlului expunerii lucratorilor la pulberile de sticladin mediul de munca precum si a adoptarii celor mai eficiente masuri de prevenire prin dotarea si intretinereacorespunzatoare a cladirilor, instalatiilor, utilajelor si locurilor de munca precum si prin organizarea muncii, astfelincat concentratiile de pulberi de sticla sa fie mentinute sub limitele admise.Art. 8. ­ La achizitionarea de echipamente si instalatii trebuie sa se prevada clauze contractuale prin careacestea sa corespunda standardelor de securitate a muncii sau sa fie din proiectare concepute cu sisteme deprotectie astfel incat sa nu polueze mediul de munca cu pulberi de sticla.Art. 9. ­ Conducerea va asigura mijloacele individuale de protectie adecvate si va lua masuri pentru ca lucratoriisa le utilizeze la acele operatii sau activitati la care sunt posibile depasiri ale concentratiilor admise.Art. 10. ­ Conducerea va asigura spatiile auxiliare necesare pentru vestiare, dusuri, sali de curatare aechipamentului, pentru mentinerea igienei individuale, sali de mese etc.

1.5. Obligatiile lucratorilor pentru prevenirea producerii si raspandirii pulberilor de sticla in mediul de munca

Art. 11. ­ Lucratorii au datoria de a preveni producerea si raspandirea pulberilor de sticla in mediul de munca prinutilizarea metodelor de lucru corecte si mentinerea curateniei la locul de munca.Art. 12. ­ Lucratorii vor respecta instructiunile proprii elaborate de persoanele juridice in legatura cu prevenireaprezentei pulberilor de sticla in mediul de munca si vor purta echipamentul individual de protectie stabilit pentrufiecare categorie de lucrari.

1.6. Obligatiile generale ale producatorilor si furnizorilor de echipamente tehnice pentru prelucrarea fibrelor desticla

Art. 13. ­ Producatorii si furnizorii de echipamente tehnice pentru prelucrarea fibrelor de sticla trebuie sa asigureca acestea sa fie prevazute cu sistem propriu de captare si retinere a fibrelor de sticla la locul unde se produc sise degaja.Art. 14. ­ La achizitionarea echipamentelor de prelucrare a fibrelor de sticla din alte tari, acestea trebuie sarespecte cerintele standardelor romane de securitate precum si cerintele de certificare prevazute prin legislatiaromana.

1.7. Incadrarea, repartizarea lucratorilor si asigurarea igienei individuale

Art. 15. ­ La activitatile de fabricare si prelucrare a fibrelor de sticla vor fi repartizati numai lucratori care aucorespuns controlului medical solicitat prin prevederile Ministerului Sanatatii pentru lucrul in medii cu pulberisi/sau substante toxice.Art. 16. ­ Pentru lucrul la cuptoarele de topit sticla si filiere se interzice repartizarea femeilor gravide precum si apersoanelor cu afectiuni pentru care exista contraindicatii medicale de a lucra in medii cu temperaturi inalte.Art. 17. ­ Se interzice lucrul persoanelor care prezinta alergii la unele substante. Acestea vor fi repartizate la alteoperatii sau activitati care nu presupun contactul cu respectivele substante.Art. 18. ­ La prelucrarea prin tesere si rasucire a fibrelor de sticla se interzice repartizarea persoanelor cudeficiente auditive (hipoacuzii) .Art. 19. ­ Se interzice desfasurarea de activitati in prezenta substantelor toxice de catre lucratorii care prezintaleziuni ale pielii (taieturi, zgarieturi etc.) .Art. 20. ­ In cazul lucrarilor cu substante care actioneaza asupra pielii sau mucoaselor, lucratorii vor beneficia desubstante neutralizante ale actiunii nocive, care se vor stabili cu avizul medicului de specialitate.Art. 21. ­ La locurile de munca unde, tehnologic, nu se pot utiliza manusi de protectie, lucratorii venind in contactdirect cu firul de sticla si substantele de ancolare, se vor asigura si utiliza unguente de protectie.Art. 22. ­ Inainte de servirea mesei sau fumat, lucratorii se vor spala bine pe maini si pe fata.Art. 23. ­ Servirea mesei precum si fumatul se vor realiza numai in locurile special destinate.Art. 24. ­ Imbracarea si dezbracarea echipamentului individual de protectie se va face numai in vestiarele specialamenajate.Art. 25. ­ La sfarsitul schimbului de lucru este obligatoriu efectuarea dusului corporal.

1.8. Instruirea lucratorilor

Art. 26. ­ Organizarea si desfasurarea activitatii de instruire a lucratorilor in domeniul securitatii muncii se vorrealiza potrivit Normelor generale de protectie a muncii.Art. 27. ­ Conducerea persoanelor juridice va asigura ca lucratorii sa fie informati corespunzator asupra riscurilorexistente in procesele de munca si asupra masurilor tehnice, organizatorice si de autoprotectie pentru prevenireaacestora.

Art. 28. ­ Pe langa prevederile prezentelor norme, persoanele juridice vor elabora instructiuni proprii cuprinzand

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 3/17

Art. 28. ­ Pe langa prevederile prezentelor norme, persoanele juridice vor elabora instructiuni proprii cuprinzandmasuri de securitate a muncii valabile pentru conditiile concrete de desfasurare a activitatilor, care vor fi aduse lacunostiinta lucratorilor.

1.9. Curatenia la locul de munca

Art. 29. ­ Suprafetele incaperilor de lucru, instalatiile, utilajele si masinile vor fi mentinute fara pulberi si deseuride sticla, inclusiv suprafetele exterioare ale echipamentelor de ventilare.Art. 30. ­ Curatenia se va realiza prin aspirare pentru a preveni dispersia si acumularea pulberilor de sticla inmediul de munca.Art. 31. ­ Se interzice indepartarea pulberilor cu ajutorul aerului comprimat, prin maturare sau periere uscata sauprin lovire.Art. 32. ­ In situatiile in care nu este posibila curatarea prin aspirare, pulberile si deseurile din sticla vor fi umeziteinainte de indepartare, iar lucratorii vor purta echipament de protectie adecvat.

1.9.1. Curatarea pardoselilor

Art. 33. ­ Curatarea pardoselilor se va realiza prin aspirare si/sau spalare.Art. 34. ­ Pentru a permite curatarea necesara se vor respecta urmatoarele:

a) suprafata pardoselilor trebuie mentinuta neteda (fara crapaturi sau goluri in care se poate acumula praful) .b) materialele cu care sunt acoperite suprafetele pardoselilor trebuie sa permita curatarea lor corespunzatoarede pulberi si sa nu favorizeze acumularea acestora.

1.9.2. Curatarea peretilor

Art. 35. ­ Peretii incaperilor de lucru vor avea suprafete netede pentru a nu favoriza depunerile de pulberi si vor fiacoperiti cu materiale de finisare care sa faciliteze curata­rea acestora.Art. 36. ­ Curatarea peretilor se va face anual sau mai des daca natura cladirii sau specificul procesuluitehnologic o fac necesara prin aspirare sau spalare.

1.9.3. Curatarea echipamentelor tehnice

Art. 37. ­ Echipamentele tehnice trebuie curatate de pulberi cel putin o data pe saptamana.Art. 38. ­ (1)Curatarea echipamentelor tehnice se va realiza prin aspirare.(2)Partile echipamentului tehnic care sunt inaccesibile aspiratorului vor fi curatate cu perii unse cu ulei.Art. 39. ­ In cazul in care echipamentele tehnice sunt dotate cu sisteme proprii de ventilare, acestea vorfunctiona pe toata durata efectuarii curateniei.

1.9.4. Curatarea structurilor aflate la inaltime

Art. 40. ­ Curatarea structurilor aflate la inaltime se va face prin aspirare cu furtun de prelungire sau cu altemijloace care sa nu determine o generare secundara de praf.Art. 41. ­ In cazul in care nu se pot utiliza metode de curatare prin aspirare, lucratorii care efectueaza curatareaprecum si persoanele prezente in cladire vor purta echipament individual de protectie adecvat (inclusiv pentruprotectia respiratorie) iar echipamentele tehnice vor fi acoperite cu folie de plastic.

1.10. Microclima la locurile de munca

Art. 42. ­ Microclima la locurile de munca trebuie sa satisfaca parametrii proiectati, respectand limitele admiseprevazute in Normele generale de protectie a muncii.Art. 43. ­ (1)La filiere, unde exista surse de iradiere calorica si unde locurile de munca sunt prevazute cu dusuride aer, temperatura aerului vehiculat trebuie sa fie de minimum 16,5 oC si maximum 23 oC iar viteza curentuluide aer sa fie cuprinsa intre 2­2,5 m/s.(2)Umiditatea relativa a aerului folosit pentru dusul de aer nu va depasi 60 %.Art. 44. ­ In cazul unei functionari defectuoase a instalatiei generale de conditionare a aerului, pe platforma filare­bobinare nu se va permite lucrul la depasirea valorii de 27oC a temperaturii aerului, in conditiile unei umiditatirelative de peste 80%.Art. 45. ­ La roving­rasucitorie si tesatorie, unde locurile de munca nu sunt caracterizate prin degajari de calduraconvectiva sau radianta dar la care, procesul tehnologic necesita umidificarea aerului la valoarea de 70 %temperatura maxima admisa va fi de 29 oC.

2. Descarcarea, depozitarea si transportul materiilor prime pulverulente si a substantelorchimice

Art. 46. ­ Operatiile de descarcare, depozitare si transport a materiilor prime necesare fabricarii fibrelor de sticlavor fi organizate si conduse de catre o persoana numita si instruita in acest scop, care va asigura toate masurilede securitate prevazute prin prezentele norme si prin instructiunile proprii.Art. 47. ­ In timpul efectuarii operatiilor de descarcare, depozitare si transport materii prime, se vor respectaurmatoarele prevederi:

a) manipularea directa a maselor se va face astfel incat sa nu se depaseasca limitele stabilite prin Normelegenerale de protectie a muncii.b) pentru manipularea si transportul maselor care depasesc limitele stabilite prin Normele generale deprotectie a muncii, privind efortul fizic, se vor asigura mijloacele tehnice adecvate tipului de ambalaj sispecificului materiei prime, care vor fi manevrate de personal special instruit.

Descarcarea materiilor primeArt. 48. ­ La descarcarea din autocamioane a materiilor prime ambalate in saci, lucratorii nu vor sta in fata

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 4/17

Art. 48. ­ La descarcarea din autocamioane a materiilor prime ambalate in saci, lucratorii nu vor sta in fataobloanelor pentru a se evita eventualele accidente generate de caderea sacilor.Art. 49. ­ La descarcarea din mijloacele tip container a materiilor prime ambalate in saci, echipa de lucru se vaimparti astfel incat sa se asigure manipularea concomitenta a sacilor, atat pentru descarcarea lor din container,incarcarea in mijlocul de transport intern precum si depozitarea lor.Art. 50. ­ La operatiile de descarcare a materiilor prime in vrac se vor asigura mijloacele tehnice necesare pentrulimitarea degajarilor de pulberi si depunerii acestora (ingradire locala, posibilitati de curatare etc.) .Art. 51. ­ La descarcarea materiilor prime in sistem pneumatic, amplasarea autocisternelor fata de silozuri se vaface astfel incat elementele de transport pneumatic sa nu prezinte curburi sau torsiuni si sa fie usor accesibile.Art. 52. ­ Racordurile utilizate si elementele de strangere vor fi in buna stare de functionare pentru a se asiguraetanseitatea necesara si a nu permite degajarea prafului.Art. 53. ­ Capacele de vizitare si control ale circuitului de materiale vor fi inchise etans pe toata durata efectuariioperatiilor de descarcare­incarcare, atat la autocisterna de transport cat si la silozul de depozitare.Art. 54. ­ Capacele la gurile de alimentare si/sau vizitare a autocisternelor se vor manevra numai atunci candpresiunea din interiorul cisternei este egala cu presiunea mediului exterior si numai de catre personal calificat.

Depozitarea materiilor prime pulverulenteArt. 55. ­ (1)Spatiile destinate depozitarii pe platforme orizontale a materiilor prime insacuite sau in vrac trebuiesa prezinte pardoseli nivelate.(2)Intrarile acestor spatii vor fi mentinute fara prag si vor avea dimensiuni in functie de caracteristicile mijloacelorde transport utilizate.(3)Sistemul de iluminat trebuie sa asigure conditii normale de lucru in orice punct al depozitului.Art. 56. ­ Materiile prime depozitate pe platforme orizontale vor fi pastrate in compartimente (boxe) sau, dupacaz, lazi cu capac prevazute cu etichete privind continutul fiecareia, fiind interzisa depozitarea in acelasicompartiment a materiilor prime diferite.Art. 57. ­ Depozitarea materiilor prime ambalate In saci sau In ambalaje cu forme geometrice regulate se va faceprin stivuire cu respectarea Normelor generale de protectie a muncii referitoare la modul de constituire a stivelorsi inaltimea acestora, inclusiv pentru depozitarea in sistem paletizat.Art. 58. ­ Buncarele (silozurile) de mare capacitate pentru depozitarea verticala a materiilor prime vor fietichetate, indicandu­se continutul fiecaruia, fiind interzisa depozitarea in acelasi buncar (siloz) a altor materiiprime, decat cea etichetata.Art. 59. ­ Caile de acces din interiorul depozitelor se vor mentine permanent deblocate.Art. 60. ­ (1)Manipularea materiilor prime se va face astfel incat sa se evite imprastierea lor pe sol sau inatmosfera.(2)Pentru evitarea prafului in mediul de munca, pardoseala va fi stropita si curatata.

Depozitarea substantelor toxice, inflamabile sau exploziveArt. 61. ­ (1)La amenajarea spatiilor pentru depozitarea substantelor toxice, inflamabile sau explozive, pe langaprezentele norme se vor aplica si prevederile altor reglementari legale referitoare la aceste substante (legi,decrete, norme PSI etc.) .(2)Usile acestor spatii de depozitare vor fi inscriptionate cu indicatoare pentru acces conditionat, conformstandardelor in vigoare si vor fi tinute sub cheie de catre un gestionar.(3)In aceste spatii se interzice fumatul sau intrarea cu flacara deschisa.Art. 62. ­ (1)In spatiile de depozitare a substantelor toxice necesare procesului tehnologic, sunt strict interzisepastrarea alimentelor sau servirea mesei.(2)Aceste spatii se vor dota cu substante neutralizante pentru cazurile de scurgeri accidentale.(3)Pardoselile se vor pastra permanent curate.(4)Ambalajele continand aceste substante vor fi marcate cu semne conventionale pentru pericol.(5)Ambalajele golite de continut vor fi pastrate in compartimente distincte si, dupa caz, vor fi neutralizate sievacuate conform unor proceduri aprobate de organele sanitare.Art. 63. ­ La depozitarea si manipularea substantelor chimice necesare procesului tehnologic se vor aplica siprevederile Normelor specifice de securitate a muncii mentionate in anexa 1, pozitiile 6 si 7.Art. 64. ­ Se interzice depozitarea temporara a materiilor prime si a celorlalte substante toxice utilizate inprocesul tehnologic daca nu sunt asigurate spatii speciale si mijloace adecvate acestui scop.

Transportul si incarcarea in sistem pneumatic a materiilor prime in statiile de preparare aamestecului sau in silozuri de depozitare verticala

Art. 65. ­ La inceputul fiecarui schimb de lucru se va verifica starea tehnica a instalatiilor, integritatea elementelorcomponente ale acestora, a conductelor de transport pneumatic si a dispozitivelor ajutatoare. Se vor verificaaparatele de masura, control si supraveghere a instalatiilor.Art. 66. ­ Se va asigura verificarea tuturor echipamentelor instalatiei electrice.Art. 67. ­ Lucratorii angajati pentru activitatile de manipulare si de transport nu vor efectua interventii saumanevre la instalatii si utilaje; orice defectiuni sau functionari aparametrice vor fi anuntate conducatorului loculuide munca odata cu oprirea instalatiei defecte.Art. 68. ­ Lucratorii care au drept sarcina de munca supravegherea instalatiilor de transport pneumatic, nu vorparasi locul de munca inainte ca sarcina sa fie preluata de inlocuitori desemnati de conducatorul locului demunca.Art. 69. ­ In cazul in care materiile prime sunt depozitate in silozuri prevazute cu conducte de transportpneumatic pentru alimentarea fluxului tehnologic, se va verifica etanseitatea conductelor pentru a evita degajarilede praf in zona de lucru.Art. 70. ­ Nu se va proceda la desfundarea conductelor de transport pneumatic (cAnd acestea s­au blocat) prinridicarea presiunii aerului peste limitele admise prevazute in regulamentul de functionare al instalatiei.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 5/17

ridicarea presiunii aerului peste limitele admise prevazute in regulamentul de functionare al instalatiei.Art. 71. ­ In cazul depunerii de material, pe peretii interiori ai silozului, se va proceda la curatarea silozului cumijloace tehnice. In cazuri de forta majora se va permite ca operatiile de curatare a silozurilor sa se efectuezemanual, cu respectarea tuturor masurilor tehnico­organizatorice de eliminare a surselor de accidentare stabiliteprin instructiunile proprii de securitate a muncii elaborate In acest scop.Art. 72. ­ In timpul efectuarii operatiilor de curatare a silozurilor se vor scoate de sub tensiune instalatiile electriceaferente silozurilor, inclusiv sistemul de ventilare.Art. 73. ­ Reluarea operatiilor de incarcare a silozurilor dupa curatarea lor se va face in urma examinarii detaliatea constructiei, a etanseitatii si a rezistentei acesteia. De asemenea se va porni instalatia de ventilare aferentasilozurilor si, dupa timpul necesar de securitate, se va porni in gol instalatia de transport pneumatic. Daca nuapar defectiuni se pot relua operatiile de insilozare.Art. 74. ­ In cazul in care configuratia locului de munca impune folosirea scarilor cu panta mare, lucratorii nu levor utiliza in cazul in care au amandoua maini ocupate.Art. 75. ­ Toate elementele metalice vor fi legate la pamant pentru evitarea pericolului de electrocutare prinatingere indirecta.Art. 76. ­ (1)Cablurile electrice vor fi protejate impotriva lovirii, agatarii, strivirii si a oricaror deteriorari mecanice.(2)Cablurile electrice vor fi amplasate conform normelor In vigoare.

3. Elaborarea topiturii de sticla

3.1. Alimentarea cuptoarelor, dozarea­omogenizarea materiilor prime pentru formarea sarjei de sticla

Art. 77. ­ Platforma gurilor de alimentare va avea sistem de iluminare adecvat, capabil sa asigure vizibilitateaoptima pentru toate locurile de munca indiferent de capacitatea constructiei pentru iluminatul natural.Art. 78. ­ Se va asigura spatiu de depozitare pentru palete si pentru ambalaje(saci) astfel incat caile de accesspre gurile de alimentare sa nu fie afectate.Art. 79. ­ Deversarea materiilor prime din saci se va face numai in nise, printr­o manipulare atenta, in vedereaevitarii poluarii mediului de lucru.Art. 80. ­ Nisele gurilor de alimentare vor fi prevazute cu instalatii de captare, retinere si filtrare a pulberilor.Art. 81. ­ Gurile de alimentare vor fi prevazute cu sorturi de cauciuc pentru realizarea unei etanseitati complete laoperatiile de descarcare a sacilor.Art. 82. ­ Gurile de alimentare vor fi prevazute cu gratare metalice rezistente, ale caror ochiuri sa nu permitascaparea sacilor sau a materiei prime aglomerate.Art. 83. ­ (1)Parametrii de functionare ai transportorului vibrator vor fi verificati permanent, urmarindu­se caacestia sa nu influenteze constructiile si structurile aferente.(2)In cazul constatarii transmiterii de vibratii mecanice in structurile invecinate, se vor verifica elementele elasticede legatura inlocuindu­se cele uzate si se vor reface elementele de montaj.Art. 84. ­ Se va asigura etanseitatea gurilor de alimentare­deversare (golire) a amestecatoarelor precum sietanseitatea constructiei acestora pentru evitarea poluarii mediului de lucru.Art. 85. ­ (1)Instalatia de desprafuire aferenta ameste­catoarelor va functiona la parametrii impusi de valoareadebitului de materii prime omogenizate.(2)Se interzice omogenizarea materiilor prime fara asigurarea functionalitatii instalatiei de desprafuire.Art. 86. ­ La pornirea ventilatoarelor se va verifica daca dispozitivele de protectie sunt bine fixate, utilajele suntlegate la pamant si elementele sub tensiune sunt inaccesibile lucratorilor.Art. 87. ­ Curatarea tubulaturii de transport pneumatic in cazul infundarilor se va executa numai cu carlige deancorare pe tubulatura si cu centuri de siguranta, sub supravegherea directa a conducatorului locului de muncaArt. 88. ­ La instalatiile de transport pneumatic se prevad retinatoare de corpuri grele pe tubulatura de aspiratie inimediata apropiere a ventilatorului. Deasupra ventilatorului trebuie sa existe o gura de vizitare prin care sa seevacueze corpurile straine retinute. Evacuarea corpurilor straine se realizeaza numai dupa oprirea ventilatorului.Art. 89. ­ De­a lungul tubulaturii se prevad locuri de vizitare cu capace pentru desfundarea si curatarea acesteia.Art. 90. ­ In timpul functionarii instalatiei de transport pneumatic se interzice deschiderea capacelor de vizitare sicontrol a instalatiei.Art. 91. ­ Circulatia lucratorilor pe tubulatura sistemului de desprafuire si transport pneumatic este interzisa.

3.2. Topirea si distribuirea sticlei (cuptoare de topit sticla si feedere)

Art. 92. ­ (1)La cuptoarele si instalatiile aferente nu au acces persoanele neautorizate.(2)Cuptoarele si instalatiile aferente se vor preda prin proces­verbal de catre sefii de schimb dupa o verificareamanuntita.Art. 93. ­ Se interzice lasarea fara supraveghere a cuptoarelor; parasirea zonei de lucru se va face cupermisiunea conducatorului formatiei de lucru si numirea de catre acesta a unui inlocuitor corespunzator.Art. 94. ­ Starea tehnica a cuptoarelor si functionalitatea acestora va fi cunoscuta si urmarita permanent decunoducatorii locurilor de munca si conducerea tehnica.Art. 95. ­ Scarile, pasarelele, platformele de acces la cuptoare nu vor fi blocate cu obiecte, scule sau diversemateriale si vor fi mentinute curate.Art. 96. ­ Gurile de incarcare si alte deschideri ale peretilor cuptoarelor care, prin pozitia si dimensiunile lor,constituie surse de pericol, trebuie prevazute cu protectori.Art. 97. ­ Toate conductele orizontale sau verticale pentru evacuarea gazelor arse trebuie sa prezinte o bunaetanseitate.Art. 98. ­ Pentru efectuarea observatiilor in interiorul cuptoarelor, lucratorii (topitorii) vor utiliza ochelari deprotectie sau placi de sticla pentru protectia impotriva radiatiei luminoase; in acest scop se va verifica in prealabilpresiunea din cuptor (pentru a preintampina pericolul de ardere) iar apropierea de gura de vizitare se va face la odistanta de pana la 60­80 cm.Art. 99. ­ Pentru prelevarea probelor de sticla sau pentru diferite interventii, lucratorii vor purta manusi deprotectie.Art. 100. ­ Este interzis ca probele de sticla din cuptor sa fie lasate la nivelul platformei. Acestea vor fi

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 6/17

Art. 100. ­ Este interzis ca probele de sticla din cuptor sa fie lasate la nivelul platformei. Acestea vor fidepozitate intr­un loc special amenajat si ulterior evacuate.Art. 101. ­ In cazul aparitiei de scurgeri de sticla din cuptor, se vor lua masuri de oprire a scurgerii prin racire cujet de aer comprimat sau apa rece, intervenindu­se atent, de la distanta, cu furtunul de aer sau apa.Art. 102. ­ In zonele de scurgere a sticlei incandescente se vor lua masuri de interzicere a accesului persoanelor(prin ingradire, avertizare etc.) si se va solicita prezenta formatiei de pompieri din unitate.Art. 103. ­ Interventiile la cald, in orice zona a cuptorului, se vor efectua obligatoriu de catre cel putin doilucratori, dotati cu echipament adecvat, ce se vor supraveghea reciproc pe tot parcursul interventiilor.Art. 104. ­ Se interzice circulatia pe bolta cuptoarelor. Pentru orice necesitate in aceasta zona, se va utilizapasarela de acces existenta la bolta cuptorului si scara amenajata in acest scop.Art. 105. ­ Lucrarile cu grad inalt de periculozitate (verificarea boltii cuptoarelor, deblocarea conductei detransport pneumatic, desfundarea buncarului cu amestec de materii prime) sau alte activitati la inaltime, se vorface numai sub supravegherea conducatorului formatiei de lucru si cu echipament individual de protectie adecvat.Art. 106. ­ In cazul defectarii organelor de comanda montate pe instalatiile de aer­gaz, apa dedurizata, apaindustriala etc. se va trece in regim manual sau by­pass iar interventiile pentru remediere se vor efectua de catrepersonalul de intretinere calificat. Se interzice orice interventie a lucratorilor de la cuptoare (topitori) la organele decomanda, cu exceptia celor autorizati.Art. 107. ­ Circulatia persoanelor care nu fac parte din echipa de deservire a cuptoarelor este interzisa in zona delucru a acestora.Art. 108. ­ La oprirea cuptoarelor pentru efectuarea reparatiilor capitale sau reconstructie, gazele vor fi inchisenumai cand temperatura din cuptor scade sub 1000oC.Art. 109. ­ Dupa terminarea lucrarilor de constructii si reparatii, se vor respecta urmatoarele:

a) se vor inlatura toate constructiile provizorii, sculele si resturile de materiale care ar putea provocaaccidente la punerea in functiune;b) se vor Inchide toate orificiile provizorii;c) se vor aduce in stare de functionare toate dispozitivele de protectie;d) se va verifica functionarea tuturor dispozitivelor de executie si comanda.

Art. 110. ­ Pentru a evita rabufniri si explozii, inainte de aprinderea focului in focarele camerei de combustie, vorfi respectate urmatoarele:

a) se va proceda la o ventilatie eficienta a camerei de ardere;b) se va deschide cosul pentru asigurarea unui bun tiraj in cuptor;c) se va asigura cu mijloace adecvate ca, in camera de ardere sau in imediata apropiere a acesteia, nu existagaze sau amestecuri explozive;d) se va verifica functionarea in bune conditii a instalatiei de reglare automata a focului .

Art. 111. ­ (1)Aprinderea focului si reglarea temperaturii cuptoarelor de topit sticla se vor efectua numai de catrelucratori specializati si numiti de conducerea tehnica, sub directa indrumare si supraveghere a acesteia, pentruasigurarea tuturor manevrelor si a conditiilor impuse de procesul de ardere.(2)Se vor respecta cu strictete instructiunile de lucru si curba de temperare.(3)Orice alte decizii, neceare in timpul temperarii, se vor lua numai de catre conducerea tehnica.Art. 112. ­ Reglarea parametrilor de functionare a cuptoarelor se va face de catre personal calificat sub directasupraveghere a conducatorului de schimb.Art. 113. ­ In caz de avarii sau intreruperi in functionare se vor elabora si afisa instructiuni de interventiespeciale, pentru readucerea parametrilor la valorile normale. Periodic lucratorii vor fi testati privind cunoasterea siaplicarea acestor instructiuni.Art. 114. ­ Sistemul de racire cu aer al peretilor laterali ai cuptoarelor trebuie sa functioneze permanent. Oriceabatere de la normal va fi remediata de personalul de intretinere specializat.Art. 115. ­ Orice dereglare la nivelul instalatiilor cu grad avansat de periculozitate, scapari de gaze, cablurielectrice neizolate, functionari defectuase de motoare, ventilatoare, pompe etc. vor fi semnalate imediatinginerului sau maistrului care asigura asistenta tehnica in domeniul respectiv.Art. 116. ­ Se vor asigura toate sculele, accesoriile (furtunuri, stuturi, rangi de diferite forme) si materiale (azbest,vata ceramica etc.) necesare interventiei la cuptoare.Art. 117. ­ Caile de acces la si de la feedere vor fi mentinute in stare perfecta de curatenie, fiind evitate in modspecial petele de ulei; balustradele parapetilor vor avea inaltimea de minimum 1000 mm; in dreptul arzatoarelor,balustradele vor fi protejate cu material izolator, sau se va atentiona prin afisare "zona fierbinte".Art. 118. ­ Scarile de acces si pasarelele vor fi iluminate permanent indiferent de parametrii iluminatului natural.Art. 119. ­ Orice interventie la instalatia de gaze naturale aferenta feederului se va face numai dupa inchiderearobinetului principal al conductei de alimentare (valva Maxon) .Art. 120. ­ Toate interventiile la feedere se vor efectua sub supravegherea maistrului sau a sefului de sectie.

3.3. Controlul parametrilor fluxului tehnologic

Camere si panouri de comandaArt. 121. ­ Toate aparatele de masurare si reglare montate pe tabloul AMC din camerele de comanda vor fiprevazute cu etichete pe care se vor indica locul si parametrul masurat; aceasta etichetare se va folosi si lacircuitele tablourilor electrice de alimentare a aparatelor.Art. 122. ­ (1)In camerele de comanda se va mentine permanent curatenia.(2)Spalarea tabloului AMC cu produse petroliere este interzisa; pentru spalare se vor folosi solutii de detergenti.Art. 123. ­ Accesul persoanelor in camerele de comanda este interzis, cu exceptia celor autorizate.Art. 124. ­ In dreptul tablourilor electrice si a aparatelor prevazute cu alimentare electrica se vor aseza covoareelectroizolante.Art. 125. ­ Pentru supravegherea tabloului de comanda si facilitarea interventiilor la tabloul AMC se va asigura uniluminat corespunzator, conform normativelor in vigoare.Art. 126. ­ Tablourile AMC vor fi prevazute cu usi care, dupa interventiile necesare, se vor inchide cu cheie carese va pastra de operatorii de la camera de comanda.Art. 127. ­ Se interzice executarea oricaror improvizatii la instalatiile electrice.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 7/17

Art. 127. ­ Se interzice executarea oricaror improvizatii la instalatiile electrice.Art. 128. ­ Se va asigura etanseitatea trecerii cablurilor electrice si a conductelor pneumatice la traversareaacestora prin peretii camerei de comanda.Art. 129. ­ Se interzice montarea in camera de comanda a aparatelor de debit, presiune etc. care au comunicatiedirecta cu vasele si conductele de produse inflamabile din instalatie.Art. 130. ­ In camera de comanda se va asigura permanent suprapresiunea de aer impotriva patrunderii aeruluiviciat de pe platformele de lucru invecinate.Art. 131. ­ Instalatia de climatizare va functiona permanent la parametrii stabiliti in cartea tehnica a instalatiei.

Supravegherea aparaturii de masura, control si automatizareArt. 132. ­ In timpul desfasurarii fluxului tehnologic, tabloul cu aparatele de masura, control si automatizare va fisupravegheat permanent de catre lucratori cu calificare corespunzatoare.Art. 133. ­ Se interzice parasirea salii de comanda fara anuntarea conducatorului locului de munca si faraasigurarea de catre acesta a unui inlocuitor corespunzator.Art. 134. ­ Se interzice actionarea butoanelor de comanda pentru punerea in functiune a utilajelor, fara avertizareprealabila.Art. 135. ­ Orice deranjament in instalatii, semnalat de aparatele de masura si control, va fi anuntatconducatorului locului de munca pentru a lua masuri de remediere.

Interventii la tabloul de comandaArt. 136. ­ Interventiile persoanelor neautorizate la tabloul de comanda sunt strict interzise.Art. 137. ­ Reglarea parametrilor de functionare pentru cuptoare sau efectuarea diferitelor reglaje pe flux se vorface numai de catre operatorii camerei de comanda pe baza indicatiilor si sub supravegherea conducatoruluilocului de munca.Art. 138. ­ Lucrarile de reparatii, intretinere si verificare se vor efectua numai de catre personalul autorizat.Art. 139. ­ Se interzice depozitarea de materiale in camerele de comanda.Art. 140. ­ In cazul producerii unui incendiu la instalatia electrica din sala de comanda se va scoate instalatia desub tensiune si se va actiona cu stingatorul cu praf si dioxid de carbon.

4. Prepararea substantelor de ancolare

Art. 141. ­ Depozitarea recipientilor cu substante chimice pentru ancolare pe platformele de lucru se va face ingeneral in acelasi loc, in limita necesarului pe ziua de lucru, urmarindu­se un amplasament optim in vedereaeliminarii posibilitatilor de incrucisare si facilitarii accesului.Art. 142. ­ Pentru aceeasi substanta chimica, in limita posibilului, se va utiliza un singur recipient de transport­dozare; in acelasi mod se va proceda in cazul pompelor manuale de extragere si deversare.Art. 143. ­ La utilizarea recipientilor de transport­dozare se va evita contactul direct cu substantele chimice.Art. 144. ­ Deversarea substantelor chimice din recipienti deschisi in reactoare sa va face astfel incat sa se evitestropirile si imprastierile substantelor.Art. 145. ­ In timpul alimentarii reactoarelor, unul din lucratori va asigura scoaterea capacului si montarea lui dupaefectuarea operatiei de alimentare.Art. 146. ­ Platformele gurilor de alimentare vor fi protejate antiacid si mentinute in stare de curatenie.Art. 147. ­ Nu se va permite prezenta pe platforma a altor materiale sau scule.Art. 148. ­ Platformele vor prezenta un sistem de iluminare realizat in constructie antiex care va asigurapermanent vizibilitatea necesara.Art. 149. ­ Platformele vor fi dotate cu instalatii de ventilare mecanica pentru captarea, filtrarea si evacuareanoxelor.Art. 150. ­ La inceperea si in timpul lucrului, se vor verifica si supraveghea elementele de asamblare si sigurantaale constructiei reactoarelor si se va urmari modul de actionare a paletelor.Art. 151. ­ In cazul aparitiei unor dezaxari ale axului port­paleta sau zgomote anormale, se va opri functionarea sise va anunta personalul specializat de intretinere.Art. 152. ­ (1)In cazul interventiilor de reglare­depanare in interiorul reactoarelor, se va decupla comutatorulgeneral de alimentare avertizandu­se prin afisare interventia, atat la tabloul de comanda general, cat si la reactor.Reluarea operatiilor de amestecare­omogenizare se va face sub supravegherea conducatorului locului de munca.(2)Lucratorul care efectueaza interventia va fi supravegheat obligatoriu de conducatorul locului de munca.Art. 153. ­ Functionarea reactoarelor va fi supravegheata permanent (indiferent daca se alimenteaza sau nu cusubstante chimice) .Art. 154. ­ In caz de atingere a pielii cu substantele folosite la prepararea ancolantului, locul sau zona respectivava fi spalata cu multa apa curata.Art. 155. ­ Se interzice consumul de alimente cu mainile murdare de solutie de ancolant.Art. 156. ­ Se interzice fumatul sau folosirea focului deschis pe platformele de preparare a ancolantului.Art. 157. ­ In zonele de utilizare a aburului cald sub presiune, se vor asigura si verifica etanseitatile si, prinprotectori, se vor evita contactele fizice directe.Utilizarea aburului sub presiune se va inscrie in prescriptiile siinstructiunile ISCIR.Art. 158. ­ Conductele de transport ale ancolantului vor fi prevazute cu elemente de imbinare, in sistem etans sirezistente la actiunea agentilor chimici.Art. 159. ­ Conductele pentru transport ancolant vor fi marcate prin vopsire in culori conventionale de identificaresi avertizare.Art. 160. ­ Flansele conductelor transportoare de ancolant vor fi prevazute cu aparatori din tabla pentru evitareaaccidentelor in cazul aparitiei scurgerilor de ancolant.Art. 161. ­ Pompele utilizate pentru transportul ancolantilor vor fi marcate prin vopsire in culoarea de identificare.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 8/17

5. Obtinerea strandului textil si roving (filare­bobinare)Art. 162. ­ La filiere, bobinoare si instalatiile aferente nu au acces persoane neautorizate.Art. 163. ­ In timpul lucrului se interzice purtarea de obiecte (inele, bratari etc.) care ar putea agata firele sauprinde si antrena mainile in organele de masini aflate in miscare.Art. 164. ­ Asigurarea parametrilor de microclimat necesari procesului tehnologic se va realiza astfel incatlucratorii sa fie protejati impotriva curentilor de aer si a trecerilor succesive de la o temperatura la alta.Art. 165. ­ Instalatia de climatizare va functiona permanent la parametrii stabiliti.Art. 166. ­ Pentru evitarea excesului de umiditate In mediul de lucru se va asigura evacuarea ritmica a deseurilorde sticla din subsolul platformei.Art. 167. ­ Programul de lucru va fi organizat astfel incat sa se asigure mentinerea capacitatii de munca alucratorilor.

5.1. Filare

Art. 168. ­ Platforma de lucru si caile de acces la filiere vor fi mentinute in stare de curatenie, fara pete de ulei,resturi de fire sau ancolant.Art. 169. ­ Se interzice functionarea filierelor fara ecrane de protectie si fara asigurarea perdelelor de aer.Art. 170. ­ Motoarele bailor de ancolare vor fi protejate cu aparatori de protectie si vor fi legate la pamant.Art. 171. ­ Se interzice pozitia de lucru cu capul sub filiera. Pozitia de lucru se va mentine numai in zonaperdelelor de aer (dusurilor de aer) .Art. 172. ­ Dupa interventiile tehnologice de manipulare si ancolare a filamentelor de sticla in vederea bobinarii,lucratorii se vor spala pe maini cu apa si sapun dupa care vor aplica unguentul protector, pentru prevenireadermatitelor de contact.Art. 173. ­ Se interzice lucratorilor efectuarea de interventii sau manevre la instalatia electrica si de automatizare.Pentru orice defectiune se va apela la personalul specializat in domeniul respectiv.Art. 174. ­ Curatarea de sticla a orificiilor (duzelor) filierelor si interventiile la filiere pentru reglaje se vor facenumai de catre reglori, sub supravegherea conducatorului locului de munca.Art. 175. ­ Nu se permite parasirea locului de munca si lasarea fara supravegere a utilajelor. Pentru oricenecesitate in acest sens se va anunta conducatorul locului de munca, iar acesta va numi un Inlocuitor.

5.2. Bobinare

Art. 176. ­ Caile de acces la bobinoare si pardoseala vor fi mentinute permanent curate, fara resturi de fire,bobine, mansete de carton etc.Art. 177. ­ Se interzice blocarea cu bobine sau mansete de carton a spatiului de lucru din jurul conveiorului detransport interfazic.Art. 178. ­ Se interzice utilizarea mansetelor de carton de dimensiuni necorespunzatoare, cu defecte sau ude.Art. 179. ­ Se interzice depozitarea bobinelor cu strand pe pardoseala. Acestea vor fi asezate temporar pentruetichetare, pe pardoseala, in pozitie verticala, dupa care vor fi depuse pe bratele conveiorului.Art. 180. ­ Asezarea bobinelor cu strand pe conveiorul de transport interfazic se va face numai pe brateledestinate acestui scop.Art. 181. ­ Tablourile d e comanda ale bobinoarelor trebuie sa fie carcasate in regim etans, mentinute curate siverificate in interior periodic pentru indepartarea depunerilor de praf, sticla etc., de catre personalul de intretinerespecializat.Art. 182. ­ (1)Se interzice functionarea bobinoarelor cu dispozitivele de pornire­oprire (inclusiv butoane, pedale)defecte sau lipsa.(2)Nu se permit improvizatii de natura electrica sau mecanica la aceste dispozitive.Art. 183. ­ Pentru organele de masini aflate in miscare (tambur, fluture) ce nu pot fi dotate cu protectori datoritafunctionalitatii lor se vor lua masuri de siguranta, din partea lucratorilor pentru evitarea atingerii acestora.Art. 184. ­ In timpul functionarii bobinoarelor, supravegherea procesului de bobinare se va face de la distanta,pentru a preveni contactul cu tamburul in miscare sau accidentele generate de spargerea mansetelor de carton.Art. 185. ­ Se interzice stationarea in dreptul tamburului in timpul functionarii utilajului.Art. 186. ­ (1)Curatarea de scama a bobinoarelor (tambur, fluture, parti laterale) se va face numai cu utilajul opritinainte de fiecare infasurare.(2)Curatarea generala a utilajelor se va face dupa oprirea si scoaterea lor de sub tensiune, in echipe de cel putindoi lucratori, cu rol de supraveghere reciproca.Art. 187. ­ Interventiile la bobinoare pentru reparatii sau intretinere se vor efectua numai de catre personalulspecializat si instruit in acest scop.Art. 188. ­ Orice interventie in interiorul utilajului se va face dupa decuplarea alimentarii cu energie electrica siavertizarea prin afisare a interventiei ("NU CUPLATI", "RT" sau "Reparatii capitale") .Art. 189. ­ Dupa interventiile tehnologice de manipulare a firelor de sticla prin contactul direct cu acestea se vorspala mainile si se va aplica unguentul de protectie. In cazul in care, tegumentul este afectat cu incluziuni,acestea se vor indeparta imediat prin pensare, spalare, dezinfectare si protejare cu un strat de unguent protector.Art. 190. ­ Se interzice lasarea utilajelor fara supraveghere in timpul functionarii acestora. Parasirea locului demunca se face numai dupa anuntarea conducatorului locului de munca si numirea de catre acesta a unuiinlocuitor.

6. Tratarea termica a strandului Roving(Uscatorul pentru strandul roving)Art. 191. ­ Accesul in incinta uscatorului este admis numai lucratorilor care fac parte din echipa de deservire,instruiti si verificati in acest scop.Art. 192. ­ Peretii uscatorului trebuie sa prezinte o buna izolare termica.Art. 193. ­ Se interzice folosirea uscatorului la alti parametri decat cei prevazuti.Art. 194. ­ Se interzice functionarea uscatorului fara termometre de control.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 9/17

Art. 194. ­ Se interzice functionarea uscatorului fara termometre de control.Art. 195. ­ Usile uscatorului trebuie sa asigure o inchidere etansa.Art. 196. ­ In timpul circularii aerului cald in uscator, usile vor fi permanent inchise.Art. 197. ­ Instalatia de circulare a aerului cald va fi perfect etansa.Art. 198. ­ Cuplajele ventilatoarelor vor fi prevazute cu aparatori de protectie.Art. 199. ­ Aparatele si motoarele electrice vor fi legate la nulul de protectie si la instalatia de legare la pamant.Art. 200. ­ Toate organele de transmisie: axe, curele, lanturi etc., precum si celelalte subansamble in miscare vorfi obligatoriu protejate prin aparatori de protectie.Art. 201. ­ Iluminatul in interiorul uscatorului pentru diferite interventii (curatare, reparatii etc.) se va face prinutilizarea lampilor portabile la tensiunea de maximum 24 V, alimentate dintr­o sursa de separatie.Art. 202. ­ Este interzis a se plasa sursa de 24 V In interiorul uscatorului sau la o distanta mai mica de 3 m deuscator, daca sursa este alimentata la o tensiune mai mare de 24 V (de ex. un transformator coborator) .Art. 203. ­ Corpurile de iluminat si instalatia vor fi in constructie antiex.Art. 204. ­ Sursa nu trebuie sa aiba o legatura galvanica intre retelele cu tensiune mai mare de 24 V si circuitulcu tensiune redusa de maximum 24 V, iar intre cele doua circuite trebuie sa fie izolatie dubla, corespunzatoaretensiunii celei mai mari.Art. 205. ­ Este interzis fumatul in imediata apropiere a uscatorului.Art. 206. ­ Capacele de vizitare la canalele de aer cald vor fi inchise in timpul functionarii uscatorului.Art. 207. ­ Caile de acces la si de la uscator vor fi in permanenta libere de orice obstacol si mentinute in stare decuratenie.Art. 208. ­ Accesul in incinta uscatorului este permis numai dupa 30 minute de la oprirea acestuia, pentruevitarea arsurilor.Art. 209. ­ Introducerea si evacuarea carucioarelor in uscator se vor efectua de catre minimum doi lucratoriavand reciproc rol de supraveghere.Art. 210. ­ La descarcarea uscatorului, manipularea carucioarelor se va face cu manusi de protectie si carlige detractare.Art. 211. ­ Se interzice blocarea capacelor de explozie.Art. 212. ­ Toate reparatiile se vor executa numai dupa intreruperea alimentarii cu gaz si dupa scoaterea de subtensiune a utilajului.

7. Obtinerea firelor de sticla textile si roving

7.1. Bobinare roving

Art. 213. ­ La masinile de bobinat fir roving si instalatiile aferente nu au acces lucratorii neautorizati.Art. 214. ­ In timpul lucrului, se interzice purtarea de obiecte (inele, bratari etc.) care ar putea antrena mainile saudegetele in organele de masini aflate in miscare.Art. 215. ­ Caile de acces la masinile de bobinat trebuie marcate, mentinute in stare de curatenie si libere deorice obstacol.Art. 216. ­ Spatiile de acces dintre masinile de bobinat trebuie sa fie permanent curatate, eliberate de scule,bobine, deseuri de fire de sticla sau alte obiecte.Art. 217. ­ Fumatul si consumul de alimente este interzis in incaperea de lucru si holul de acces.Art. 218. ­ Materialele si accesoriile necesare procesului de productie vor fi asigurate ritmic, pentru a evitaaglomerarile in spatiul de productie ce pot conduce la accidente.Art. 219. ­ Spatiile din jurul tablourilor electrice si hidrantilor vor fi mentinute libere, fara obstacole sau blocaje.Art. 220. ­ Tablourile de comanda ale masinilor de bobinat trebuie sa fie carcasate, mentinute curate si verificatein interior periodic pentru indepartarea depunerilor de scame de sticla, de catre lucratorii din echipa de intretinere.Art. 221. ­ Dispozitivele de protectie la masinile de bobinat vor fi mentinute permanent in stare de functionare.Art. 222. ­ Organele de masini aflate in miscare vor fi dotate cu protectori ale caror pozitii de lucru vor conditionapornirea masinii.Art. 223. ­ (1)Se interzice pornirea masinii sau mentinerea functionarii acesteia cu dispozitivele de pornire­opriredefecte sau lipsa.(2)Sunt interzise improvizatiile de natura electrica sau mecanica la aceste dispozitive.Art. 224. ­ (1)Instalatiile aferente de ventilare vor fi mentinute in functiune, la parametrii optimi pe toata duratalucrului si o perioada de timp de circa 3 minute dupa incetarea operatiei de bobinare.(2)Periodic se vor verifica, de catre personalul de intretinere, elementele de retinere a scamelor din filtrelecomponente instalatiilor de ventilare, inlocuindu­se cele deteriorate sau colmatate.Art. 225. ­ (1)La inceputul lucrului se vor verifica, curata si asigura traseele firelor, precum si capacitatea detensionare a mecanismelor si ghidajelor masinii de bobinat, pentru reducerea procesului de formare a scamei siruperii firelor.(2)Inainte de pornirea masinii, lucratorii vor verifica daca firele au parcurs traseele de ghidare si tensionare insuccesiunea indicata de metoda de lucru.Art. 226. ­ Pornirea masinii de bobinat se va face dupa asigurarea ca, in spatiul de lucru al acestuia, nu se aflaalti lucratori.Art. 227. ­ Se interzice lucratorilor schimbarea parametrilor de functionare ai masinii de bobinat fara avizulinginerului tehnolog.Art. 228. ­ Curatarea depunerilor de scame pe elementele de ghidare se va face cu utilajul oprit.Art. 229. ­ Se interzice lasarea masinilor de bobinat fara supraveghere in timpul functionarii acestora.Art. 230. ­ Operatiile de reglare, depanare etc. se vor efectua numai de catre personalul calificat (din echipa deintretinere) cu masina oprita, debransarea alimentarii si avertizarea prin afisare a interventiei respective.Art. 231. ­ (1)Sistemul de asigurare a microclimei la bobinat roving (instalatia de climatizare, pulverizare apa) vafi mentinut in stare de functionare, la parametrii necesari captarii si eliminarii microparticulelor degajate inprocesul de bobinare.(2)Se va asigura curatarea periodica a exhaustoarelor si a canalelor de absorbtie si remedierile necesare.Art. 232. ­ Pozitia de protectie a grilajelor canalelor de absorbtie va fi asigurata si verificata. Orice interventie lacanalul de absorbtie va fi asigurata prin imprejmuirea de avertizare, operatia fiind supravegheata de conducatorul

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 10/17

canalul de absorbtie va fi asigurata prin imprejmuirea de avertizare, operatia fiind supravegheata de conducatorullocului de munca.Art. 233. ­ Materialul pentru echipamentul de lucru va fi ales astfel incat sa se evite incarcarea electrostatica.

7.2. Rasucit fir textil

Art. 234. ­ La masinile de rasucit si instalatiile aferente nu au acces persoane neautorizate.Art. 235. ­ In timpul lucrului, se interzice purtarea de obiecte (inele, bratari etc.) care ar putea antrena mainile saudegetele in organele de masini aflate in miscare.Art. 236. ­ Caile de acces la masinile de rasucit trebuie marcate, mentinute in stare de curatenie si libere deorice obstacol.Art. 237. ­ Spatiile de acces dintre masinile de rasucit trebuie sa fie eliberate de scule, bobine, deseuri de fire desticla sau alte obiecte.Art. 238. ­ Fumatul este interzis in zonele de productie si holul de acces.Art. 239. ­ Spatiile din jurul tablourilor electrice si hidrantilor vor fi mentinute libere, fara a fi blocate cu obstacole.Art. 240. ­ Tablourile de comanda ale masinilor de rasucit trebuie sa fie carcasate, mentinute curate si verificatein interior periodic pentru indepartarea depunerilor de scame, pulberi de sticla, de catre lucratorii de specialitatedin echipa de intretinere.Art. 241. ­ Pentru organele de masini aflate in miscare, ce nu pot fi dotate cu protectori datorita functionalitatii lor,se vor lua masuri de siguranta, din partea lucratorilor, pentru evitarea atingerii acestora sau antrenariicomponentelor echipamentului de lucru.Art. 242. ­ Se interzice pornirea masinii de rasucit cu usile si aparatorile deschise.Art. 243. ­ Se interzice pornirea masinii sau mentinerea functionarii acesteia cu dispozitivele de pornire­oprire(inclusiv casete, butoane) defecte sau lipsa.Art. 244. ­ Pornirea masinii se va face dupa asigurarea ca, in spatiul de lucru al acesteia, nu se afla alti lucratori.Art. 245. ­ In timpul functionarii masinii, supravegherea procesului de rasucire se va face cu atentie pentru apreveni contactul cu fusele in miscare.Art. 246. ­ Se interzice efectuarea operatiilor de curatare a scamei, ungere, inlocuire de piese etc., in timpulfunctionarii masinii de rasucit.Art. 247. ­ Operatiile tehnologice de lipire a firului se efectueaza dupa oprirea fusului.Art. 248. ­ Reglarea si curatarea curelelor de antrenare tangentiala a fuselor masinii de rasucit se efectueazanumai de catre personal calificat din echipa de intretinere.Art. 249. ­ Cursorii se vor verifica si testa inainte de utilizare.Art. 250. ­ Se interzice lasarea masinilor de rasucit fara supraveghere in timpul functionarii acestora.Art. 251. ­ Sistemul de asigurare a microclimei la rasucit (climatizare, pulverizare apa) va fi mentinut in stare defunctionare, la parametrii necesari captarii si eliminarii microparticulelor degajate in procesul de rasucire a firelorde sticla.Art. 252. ­ Se va asigura curatarea periodica a exhaustoarelor si a canalelor de absorbtie si efectuarearemedierilor necesare.Art. 253. ­ Pozitia de protectie a grilajelor canalelor de absorbtie va fi asigurata si verificata. Orice interventie lacanalul de absorbtie va fi asigurata prin imprejmuire de avertizare.

7.3. Ambalarea firelor de sticla textile si roving

Art. 254. ­ Activitatea de ambalare fir textil si roving se realizeaza in spatii amenajate special si amplasate astfelincat sa se respecte criteriul efortului minim necesar atat ambalarii cat si transportului spre mijloacele deevacuare.Art. 255. ­ Spatiile pentru ambalat trebuie sa fie iluminate adecvat si mentinute in stare de curatenie.Art. 256. ­ Se interzice depozitarea de materiale, scule sau obiecte, altele decat cele folosite pentru operatia deambalare.Art. 257. ­ La manipularea si depozitarea pachetelor de carton pentru ambalat se vor lua toate masurile impotrivaalunecarii si caderii accidentale din stiva.Art. 258. ­ Asezarea cutiilor pe paleta de lucru se va face astfel incat sa se evite accidentele generate dealunecarea si rasturnarea cutiilor.Art. 259. ­ Ambalajele umplute cu produs finit vor fi pregatite pentru evacuare in stive de maximum 4 cutii(bucati) .Art. 260. ­ In spatiile de ambalare si depozitare in vederea evacuarii, fumatul este strict interzis.

8. Teserea si impletirea firelor de sticla

8.1. Prevederi comune

Art. 261. ­ Caile de acces la si de la masini si utilaje vor fi marcate, libere si curate.Art. 262. ­ Curatarea scamei de pe masini si utilaje se va efectua numai in timpul stationarii acestora.Art. 263. ­ Lucratorii care deservesc masinile si utilajele nu vor efectua interventii sau manevre pentru care nu aucalificarea necesara. Orice neregula in functionare va fi semnalata conducatorului locului de munca.Art. 264. ­ Interventiile de reglare­depanare la masini, utilaje si la instalatiile aferente se vor face, numai de catrepersonalul autorizat din echipa de intretinere, dupa oprirea utilajelor si scoaterea lor de sub tensiune.Art. 265. ­ (1)Se interzice exploatarea utilajelor cu dispozitivele de pornire­oprire (casete, butoane etc.) defectesau lipsa.(2)Sunt interzise improvizatiile de natura mecanica sau electrica la dispozitivele de pornire­oprire.Art. 266. ­ Instalatia de conditionare va functiona la parametrii necesari procesului tehnologic. Gurile de aspirarela nivelul pardoselei se vor curata periodic si vor fi acoperite cu gratare de protectie.Art. 267. ­ In cazul efectuarii reviziilor si reparatiilor capitale, utilajele vor fi imprejmuite contra accesuluiaccidental si se va semnaliza interventia cu placute avertizoare.

Art. 268. ­ Fumatul la locul de munca este interzis.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 11/17

Art. 268. ­ Fumatul la locul de munca este interzis.Art. 269. ­ Se interzice purtarea de obiecte (inele, bratari etc.) care pot antrena mainile in organele masinii aflatein miscare.

8.2. Obtinerea bataturii (canetat)

Art. 270. ­ Nu se vor utiliza canete cu defectiuni (fisuri, aschii, zgarieturi, inele lipsa sau slabite) care pot produceaccidente prin spargere in timpul functionarii.Art. 271. ­ Se interzice lucrul la masinile de canetat fara functionarea instalatiilor aferente de captare a scamei.Art. 272. ­ Se interzice introducerea mainii in zona de actiune a curelei de antrenare si in cea a electromotorului.Art. 273. ­ Se interzice interventia cu mana pentru schimbarea canetei in cazul blocarii dispozitivului cap caneta.Art. 274. ­ Se interzice atingerea elementelor de fixare ale canetelor in timpul operatiei de eliberare a acestora.Art. 275. ­ Operatiile de curatare a scamei si indepartarea firelor infasurate pe axele de antrenare se vor efectuanumai cu masina oprita.Art. 276. ­ Tablourile de comanda ale masinii de canetat vor fi carcasate si curatate periodic in interior de catrepersonalul din echipa de intretinere.Art. 277. ­ Dupa efectuarea operatiei de curatare a masinilor, deseurile textile utilizate (lavete) precum si scamarezultata se vor depozita in locuri special amenajate, fiind interzisa blocarea cailor de acces si a canalelor deaerisire la nivelul pardoselii.Art. 278. ­ Se interzice parasirea utilajului in timpul functionarii acestuia.

8.3. Obtinerea urzelilor (urzit, ancolat, reunit)

Art. 279. ­ Pornirea masinilor se va efectua dupa asigurarea ca, in spatiul de lucru al acestora, nu se afla altilucratori.Art. 280. ­ Operatiile de fixare a sulului pe masina, montarea acestuia, verificarea modului de strangere asurubului de fixare a axului sulului si demontarea sulului preliminar, se vor executa obligatoriu de catre doilucratori, pentru prevenirea riscului de accidentare.Art. 281. ­ Se interzice inversarea comenzilor de pornire a utilajelor sau a succesiunii tehnologice normale a lor.Art. 282. ­ Se interzice functionarea masinii de urzit fara fixarea barei de protectie.Art. 283. ­ Se interzice introducerea mainilor intre fire si valtul tragator al masinii in timpul functionarii acesteia.Art. 284. ­ Lipirea firelor rupte se va face numai cu utilajul oprit si dupa anularea comenzilor de pornire.Art. 285. ­ Instalatia de ventilare­conditionare, va fi mentinuta in stare de functionare la parametrii stabiliti princartea tehnica.Art. 286. ­ Introducerea mansetelor de hartie intre sul si firul de urzeala se va face cu atentie pentru evitareaprinderii si antrenarii mainilor in organele masinii in miscare.Art. 287. ­ Orice deficienta in functionarea masinilor se va semnala conducatorului locului de munca.Art. 288. ­ Se interzice parasirea utilajelor in timpul functionarii acestora.Art. 289. ­ Se interzice depozitarea sulurilor goale sau pline in apropierea masinii; sulurile se vor aseza pe rastelsau in stive constituite in afara cailor de acces, in spatii special destinate.Art. 290. ­ In timpul pregatirilor pentru infasurarea urzelilor pe sul, motorul trebuie sa fie oprit.Art. 291. ­ Este interzisa orice fel de interventie, printre fire sau in zona de contact dintre urzeala si sul, in timpulfunctionarii.Art. 292. ­ Infasurarea si legarea urzelii pe sul se vor efectua de catre doi lucratori.Art. 293. ­ Inainte de pornirea urzitorului, se va controla daca sulurile preliminare sau finale au fost bine fixate inlagare sau in dispozitivele de fixare.Art. 294. ­ Masinile vor fi prevazute cu dispozitive de oprire in toate pozitiile de lucru.Art. 295. ­ Montarea si scoaterea curelelor se vor face numai cu masina oprita.Art. 296. ­ Toate sistemele de transmitere a miscarii vor fi dotate cu aparatori de protectie corespunzatoare.Art. 297. ­ Conductele prin care circula agentii termici vor fi izolate, iar imbinarile cu flanse ale acestora vor fiprevazute cu coliere de protectie.Art. 298. ­ Taierea inelelor de pe cilindrul debitor se face numai cu masina oprita.Art. 299. ­ Masinile vor fi prevazute cu hote de absorbtie racordate la un sistem de exhaustare pentru aburuldegajat In timpul procesului tehnologic.Art. 300. ­ Este strict interzisa remedierea deficientelor la instalatia de abur fara oprirea aburului din conducte.Art. 301. ­ Locurile de cuplare a axului longitudinal de transmitere a miscarii vor fi protejate cu aparatori deprotectie.Art. 302. ­ Reductoarele de presiune vor fi prevazute cu supape de siguranta.Art. 303. ­ Pornirea instalatiei de preparare ancolant incompleta sau cu componente lipsa, este interzisa.Art. 304. ­ Este interzis accesul altor persoane in afara celor autorizati, la instalatia de preparare ancolant sau laaxele acesteia.Art. 305. ­ Presiunea si temperatura aburului tehnic se va mentine in limitele admise.Art. 306. ­ La prepararea solutiei de apret, ventilele vor fi astfel actionate incat sa se evite degajarile bruste deabur sau apa fierbinte.Art. 307. ­ Aparatele de masura si control vor fi mentinute curate.Art. 308. ­ Supravegherea procesului de fierbere al ancolantului se va face de la o distanta de cel putin 2 m demalaxor.Art. 309. ­ Se interzice ridicarea capacului malaxorului inainte de trecerea a minimum 15 minute dupa terminareaprocesului de fierbere.Art. 310. ­ Orice defectiune la instalatia de preparare ancolant va fi anuntata conducatorului locului de munca siinstalatia va fi scoasa din functiune.Art. 311. ­ La manevrarea instalatiilor de ridicat (electropalanelor) se vor respecta instructiunile ISCIR in vigoare.Art. 312. ­ Lucratorii care deservesc instalatiile sub presiune vor respecta instructiunile ISCIR in vigoare.

8.4. Obtinerea tesaturilor

Art. 313. ­ Se interzice pornirea masinilor fara asigurarea ca, in spatiul de lucru al acestora, nu se afla alte

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 12/17

Art. 313. ­ Se interzice pornirea masinilor fara asigurarea ca, in spatiul de lucru al acestora, nu se afla altepersoane.Art. 314. ­ Se interzice functionarea masinii de tesut tip SAURER cu lipsa butoanelor pentru circuitele decomanda sau cu centura de impamantare desfacuta.Art. 315. ­ Interventiile de reglare, depanare, curatare a instalatiilor electrice si electronice aferente utilajelor sevor realiza numai de catre personal autorizat (electricieni, electronisti) .Art. 316. ­ La efectuarea deplasarilor tehnologice (alimentarea cu canete etc.) se va opri masina prin decuplareaelectromotorului de la panoul monitor.Art. 317. ­ Se interzice indepartarea aparatorilor sau a capacului vatalei pentru a prevenii sarirea suveicii.Art. 318. ­ Se interzice supravegherea masinii din pozitii laterale.Art. 319. ­ Se interzice parasirea locului de munca fara oprirea masinii de tesut Mackie.Art. 320. ­ Supravegherea masinilor in timpul functionarii este obligatorie.Art. 321. ­ Montarea sulurilor de urzeala se va efectua numai de catre reglatori, sub supraveghereaconducatorului locului de munca, utilizandu­se corespunzator toate sistemele de fixare si asigurare impotrivadesprinderii accidentale.

8.5. Finisare tesaturi (metrat­rolat, tratament termic, tratament chimic)

Art. 322. ­ Se interzice introducerea de obiecte sau a mainilor intre valturile conducatoare sau in zona infasurariitesaturii pe sul.Art. 323. ­ Incarcarea rastelului elevator cu tesatura se va face prin prinderea corecta a axului sulului in carligelede ridicare si asigurarea organelor de ridicare.Art. 324. ­ Se interzice accesul in zona de lucru a lantului elevator.Art. 325. ­ Operatiile de manipulare a sulurilor de urzeala de la elevator la caruciorul de transport se vor efectuade catre doi lucratori.Art. 326. ­ Operatiile de incarcare­descarcare a sulurilor perforate pe si de pe carucioare se vor face de catre doilucratori.Art. 327. ­ La montarea sulului pe masina se va utiliza corect sistemul de siguranta.Art. 328. ­ Se interzice circulatia sau stationarea oricaror alte persoane in zona de manipulare a sulurilor.Art. 329. ­ Manipularea sulurilor perforate pentru incarcarea rastelului cuptorului de dezancolare termica se vaface numai sub supravegherea conducatorului locului de munca.Art. 330. ­ In timpul functionarii cuptorului este obligatorie supravegherea de catre lucrator a parametrilorprocesului termic.Art. 331. ­ Se interzice apropierea oricarei persoane de carucioare in cazul racirii cu usile deschise.Art. 332. ­ Se interzice depozitarea materialelor inflamabile sau a altor obiecte in spatiile cuptoarelor sau pepartile laterale.Art. 333. ­ Este obligatorie verificarea inchiderii robinetului de gaz la sfarsitul unui ciclu. Orice sesizare descurgere de gaz in timpul functionarii si/sau stationarii vor fi anuntate conducatorului locului de munca, luandu­setoate masurile de prevenire a exploziilor.Art. 334. ­ La efectuarea operatiilor cu instalatiile de ridicat aferente instalatiei de tratare chimica, se vor respectainstructiunile ISCIR in vigoare.Art. 335. ­ Operatia de lipire a tesaturii cap la cap se va realiza de catre doi lucratori si astfel incat sa se eviteprinderea mainilor de catre electrod.Art. 336. ­ Se interzice introducerea mainilor sau a unor obiecte intre valturile de presare sau in zona rolelorcompresoare in timpul functionarii instalatiei.Art. 337. ­ Dispozitivele de comanda pornire­oprire, control parametri functionare, conditionare comenzitehnologice precum si aparatura de control vor fi mentinute in stare de functionare, fiind interzisa oriceimprovizatie.Art. 338. ­ In timpul functionarii instalatiilor se interzice deschiderea usilor de acces la zonele de alimentare.Art. 339. ­ In timpul functionarii instalatiilor, sistemele de ventilare­conditionare vor functiona la parametriprestabiliti in conformitate cu sarcina de lucru.Art. 340. ­ (1)In timpul functionarii instalatiilor este interzisa parasirea locului de munca.(2)In caz de forta majora se anunta conducatorul locului de munca, iar acesta va asigura un inlocuitorcorespunzator.Art. 341. ­ Se interzice fumatul in zona instalatiilor de tratare chimica.

8.6. Obtinerea benzilor din fire de sticla

Art. 342. ­ La masinile urzit mosoare vor lucra numai lucratori special instruiti in acest scop.Art. 343. ­ Inainte de folosirea masinii se va proceda la curatarea obligatorie a sistemelor de ghidare a firelor dedepunerile de pulberi si scame.Art. 344. ­ Tablourile de comanda vor fi carcasate, curatate periodic in interior de catre personalul specializat.Art. 345. ­ Operatiile tehnologice de indepartare a firelor defectuos infasurate se vor efectua numai cu masinaoprita.Art. 346. ­ Se interzice introducerea oricaror obiecte sau a mainilor la curelele de transmisie, atunci cand masinaeste in functiune.Art. 347. ­ Se va verifica periodic gradul de Intindere al curelelor de antrenare.Art. 348. ­ In cazul intreruperii accidentale a curentului electric, masinile se vor decupla si comenzile vor fi adusein pozitii neutre.Art. 349. ­ Se interzice aruncarea sau depozitarea deseurilor sau a altor materiale in afara locurilor specialamenajate.Art. 350. ­ Se interzice parasirea utilajelor in timpul functionarii acestora.Art. 351. ­ La alimentarea masinilor cu fire, operatiile de prindere a sulurilor port­fire si a mosoarelor se vorefectua astfel incat riscurile de accidentare prin cadere, alunecare sau desprindere sa fie eliminate.

8.7. Obtinerea tuburilor din fire de sticlaArt. 352. ­ Se interzice introducerea mainilor sau a altor obiecte intre organele de masini aflate in miscare.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 13/17

Art. 352. ­ Se interzice introducerea mainilor sau a altor obiecte intre organele de masini aflate in miscare.Art. 353. ­ Uleiul acumulat in exces pe masa masinii precum si scurgerile de pe pardoseala vor fi curatate dupaoprirea prealabila a masinii.Art. 354. ­ Se interzice curatarea utilajului cu substante inflamabile.Art. 355. ­ Se va verifica periodic gradul de Intindere a elementelor de transmisie si a contactelor mecanice.Art. 356. ­ Se interzice utilizarea mosoarelor care prezinta fisuri sau parti lipsa in structura acestora.Art. 357. ­ Se interzice depozitarea materialelor infla­mabile in zona de lucru a masinilor de flamat.Art. 358. ­ Inainte de inceperea lucrului se va verifica integritatea aparatorilor de la lanturile si dispozitivele deantrenare.Art. 359. ­ La terminarea fiecarui schimb se va verifica daca robinetul de gaz este inchis.

9. Obtinerea stratimatului

9.1. Instalatia de stratimat

Art. 360. ­ Functionarea instalatiei de stratimat va fi asigurata numai de catre lucratori special instruiti pentrutoate posturile de lucru ale acestei instalatii.Art. 361. ­ Este interzisa parasirea locului de munca fara aprobarea conducatorului locului de munca si faraasigurarea unui inlocuitor corespunzator.Art. 362. ­ Se interzice utilizarea bobinelor roving deteriorate, deformate sau cu fire Incurcate.Art. 363. ­ (1)In timpul taierii firelor este interzisa orice interventie la dispozitivul de taiere.(2)Este interzis lucrul cu capacul cutitelor in pozitia "deschis".Art. 364. ­ Descarcarea bobinelor se va face numai cu parapetii montati.Art. 365. ­ Este interzisa aruncarea oricaror resturi sau deseuri pe podeaua platformei.Art. 366. ­ Este interzisa trecerea peste sau pe sub banda transportoare.Art. 367. ­ Este interzisa introducerea mainii in dispozitivul de polimerizare a neoxilului, cand acestafunctioneaza.Art. 368. ­ Interventiile la electromotoare, ventilatoare sau la alte parti componente ale dispozitivului depulverizare a apei si neoxilului se vor face numai in starea de repaus a acestora.Art. 369. ­ Este interzisa introducerea mainii in zona cutitului de taiere, lovirea cutitelor sau a altor parti aleinstalatiei.Art. 370. ­ Este interzisa urcarea pe plasa sau trecerea pe sub plasa in timpul functionarii instalatiei.Art. 371. ­ Este interzisa introducerea mainii in dreptul valturilor de presare.Art. 372. ­ Este interzisa curatarea discului de taiere in timpul functionarii acestuia.Art. 373. ­ Este interzisa depozitarea materialelor, sculelor sau sulurilor pe caile de acces la si de la masina.

9.2. Taierea firelor la masina cu disc abraziv

Art. 374. ­ Este interzisa interventia la masina in timpul functionarii (curatirea de scama, reglarea discului) .Art. 375. ­ Se interzice utilizarea masinii fara ca aparatorile de protectie a discului sa fie montate in pozitia deprotectie.Art. 376. ­ Pentru depozitare se vor utiliza numai fire sub forma de strand.Art. 377. ­ Este interzisa utilizarea discurilor uzate sub 1/3 din diametrul nominal, descentrate, ciobite saudeformate.Art. 378. ­ Masina se va utiliza obligatoriu cu ventilatorul exhaustor cuplat.Art. 379. ­ Este interzisa parasirea masinii in timpul functionarii.Art. 380. ­ Caile de acces la si de la masina se vor mentine curate, fiind interzisa depozitarea de materiale sauscule in apropierea masinii.Art. 381. ­ Interventiile de depanare, reglare se vor face numai de catre personalul autorizat si sub supraveghereamaistrului.

9.3. Taierea firelor la masina de taiat RT­5

Art. 382. ­ Se interzice lucrul la masina de taiat RT­5 fara montarea corespunzatoare a aparatorilor de protectie.Art. 383. ­ Orice interventie la masina se va face de catre personal autorizat, cu masina oprita, scoasa de subtensiune si cu afisarea operatiei efectuate.Art. 384. ­ Operatiile de curatare a masinii (rotorul de taiere, tamburul cauciucat, batiul) se vor efectua numai cumasina oprita.Art. 385. ­ Este interzisa introducerea in zona activa de taiere a altor obiecte in afara firului de sticla destinattaierii.Art. 386. ­ Caile de acces la si de la masina se vor mentine curate, fiind interzisa depozitarea materialelor sausculelor in zonele limitrofe masinii.Art. 387. ­ Tamburii se vor curata numai cu ajutorul periilor din plastic.Art. 388. ­ In orice situatie de functionare anormala a masinii, lucratorii vor opri masina si vor anuntaconducatorul locului de munca.

9.4. Defibrarea

Art. 389. ­ Este interzisa alimentarea benzii de pe lateralele masinii de defibrat.Art. 390. ­ Este interzisa aranjarea patului de foc de pe banda de alimentare, in apropierea valturilor dinspretamburi.Art. 391. ­ Este interzis a se lucra cu aparatorile masinii ridicate sau demontate.Art. 392. ­ Camera de sedimentare a firului defibrat se va deschide numai dupa oprirea completa a ventilatorului.Art. 393. ­ Aparatorile se pot ridica numai dupa oprirea masinii si dupa verificarea opririi rotatiei tamburului mare.Art. 394. ­ Dupa utilizare, parghia de miscare manuala a benzii se va demonta (decupla) .Art. 395. ­ Operatiile de curatare se vor efectua numai dupa oprirea completa a masinii, a ventilatorului si acelorlalte organe in miscare.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 14/17

Art. 395. ­ Operatiile de curatare se vor efectua numai dupa oprirea completa a masinii, a ventilatorului si acelorlalte organe in miscare.

9.5. Tocarea firelor de sticla

Art. 396. ­ Este interzisa utilizarea masinii de tocat fire de sticla pentru taierea altor materiale.Art. 397. ­ Masina va functiona numai cu aparatorile in pozitia de lucru iar in timpul efectuarii operatiilor de taiereeste interzisa ridicarea acestora.Art. 398. ­ Este interzisa introducerea mainilor in zona tamburilor.Art. 399. ­ Alimentarea masinii se va face cu fire in fascicule drepte de maximum 50 cm lungime (neincalcite sifara ochiuri) .Art. 400. ­ La blocarea tamburilor, masina se opreste, se scoate de sub tensiune si se anunta reglorul.Art. 401. ­ In timpul functionarii masinii se interzice curatarea acesteia.Art. 402. ­ Este interzisa parasirea locului de munca si lasarea masinii in functiune fara supraveghere.

9.6. Macinarea deseurilor

Art. 403. ­ Masina de macinat se va alimenta numai cu fibra neancolanta, orice alte materiale fiind interzise.Art. 404. ­ Banda se va incarca numai cand masina este oprita si numai pana la limita prevazuta tehnologic, fiindinterzisa supraincarcarea benzii.Art. 405. ­ Se interzice stationarea in fata sau in spatele ansamblului de ciocane in timpul functionarii masinii.Art. 406. ­ In timpul functionarii masinii sunt interzise operatiile de reglare sau curatare.Art. 407. ­ Masina se va porni numai cu capacele inchise iar in timpul functionarii, accesul la capace esteinterzis.Art. 408. ­ La terminarea lucrului masina se va scoate de sub tensiune de la tabloul electric de alimentare.

10. Prevederi de proiectareArt. 409. ­ In activitatea de conceptie si proiectare a fluxurilor tehnologice pentru fabricarea si prelucrarea firelorde sticla se vor respecta prevederile de securitate a muncii prevazute prin Normele generale de protectie amuncii, Normele specifice de securitate a muncii pentru fabricarea si prelucrarea firelor de sticla si standardelede securitate a muncii.Art. 410. ­ Prevederile din acest capitol constituie minimum de cerinte de proiectare pentru desfasurareaactivitatilor de fabricare si prelucrare a firelor de sticla in conditii de securitate si nu exclud prevederea oricaroralte solutii, la indemana celor ce concep si proiecteaza fluxurile tehnologice, in vederea realizarii unor niveluri desecuritate mai ridicate.Art. 411. ­ Dozarea mecanica a materiilor prime se va efectua cu echipamente care sa permita etansareaoperatiei.Art. 412. ­ Cantarele utilizate la cantarirea materiilor prime pulverulente vor fi prevazute cu dispozitive decompensare a volumelor dizlocate ­ materie prima si aer.Art. 413. ­ (1)Amestecarea materiilor prime se va efectua cu utilaje carcasate si prevazute cu dispozitive decompensare a volumelor dizlocate (materie prima­aer) .(2)Incaperea in care se amplaseaza amestecatorul va fi prevazuta cu ventilare mecanica de siguranta.(3)Punctele de alimentare cu alti componenti vor fi dotate cu dispozitive de absorbtie a pulberilor.Art. 414. ­ La incarcarea si descarcarea materiilor prime in si din amestecator se va asigura etanseitatea acestoroperatii.Art. 415. ­ Buncarele tampon ale cuptoarelor vor fi prevazute cu dispozitive de compensare a volumelordislocate.Art. 416. ­ Gurile de incarcare si alte deschideri in peretii cuptoarelor care, prin pozitia si dimensiunile lor,constituie un pericol, vor fi protejate impotriva iesirii flacarii.Art. 417. ­ Echipamentul de combustie de la cuptoare nu trebuie sa permita intoarcerea flacarii pe conducte.Art. 418. ­ Pentru evitarea pericolului de explozie la cuptoare sau a avariilor cu urmari foarte grave in situatiacaderii elementelor de automatizare, se vor prevedea solutii care sa asigure evacuarea libera a gazelor arse inatmosfera, fara a necesita interventia omului.Art. 419. ­ Inversarea focului la cuptoare va fi obigatoriu semnalizata si inregistrata.Art. 420. ­ Inregistrarea temperaturilor din cuptor va fi prevazuta obligatoriu.Art. 421. ­ (1)La scurgerea sticlei din cuptor se va asigura perfecta fritare a sticlei topite.(2)Sistemele de fritare vor asigura protectia lucratorilor contra aburului si a masei de sticla topita.Art. 422. ­ Locurile de munca de la filiere si bobinare vor fi dotate cu instalatie de climatizare.Art. 423. ­ Platformele metalice si scarile de acces pentru deservirea filierelor vor fi asigurate cu balustrade deprotectie.Art. 424. ­ Procesele tehnologice si echipamentele tehnice necesare prelucrarii firelor de sticla vor fi astfelproiectate incat concentratia pulberilor de sticla in mediul de munca si in mediul inconjurator sa fie sub limiteleadmise.Art. 425. ­ Incaperile de lucru vor fi proiectate si construite astfel incat sa asigure urmatoarele cerinte desecuritate:

a) separarea operatiilor sau proceselor cu degajari de pulberi de restul locurilor de munca;b) reducerea, pe cat posibil, a suprafetelor pe care se pot depune pulberi si deseuri de sticla precum sifacilitarea realizarii curateniei;c) captarea si evacuarea pulberilor.

Art. 426. ­ Utilajele care produc degajari de pulberi si care nu pot fi carcasate total, vor fi dotate cu dispozitivelocale de aspirare a pulberilor de sticla, amplasate cat mai aproape de sursa de emisie.Art. 427. ­ Instalatiile de ventilare mecanica vor fi astfel concepute incat sa asigure depresiunea necesara pentrua preveni migrarea pulberilor de sticla in incaperile invecinate curate.Art. 428. ­ Functionarea utilajelor va fi conditionata, printr­un sistem de interblocare, de functionarea instalatiilorde ventilare.Art. 429. ­ Sistemele de filtrare a aerului incarcat cu pulberi de sticla vor fi astfel concepute incat concentratiile

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 15/17

Art. 429. ­ Sistemele de filtrare a aerului incarcat cu pulberi de sticla vor fi astfel concepute incat concentratiilepulberilor de sticla in mediul inconjurator sa nu depaseasca valorile normate.

ANEXA 1

Lista normelor specifice de securitate a muncii conexe sau complementare1. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea geamului2. Norme specifice de securitate a muncii pentru industria textila3. Norme specifice de securitate a muncii pentru transportul prin conducte a gazelor naturale4. Norme specifice de securitate a muncii pentru activitatea de producere a aerului comprimat5. Norme specifice de securitate a muncii pentru instalatii frigorifice6. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, depozitarea si transportul produselor anorganice7. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea, depozitarea si transportul produselor organice8. Norme specifice de securitate a muncii pentru fabricarea produselor din PAS (poliesteri armati cu fibre desticla)9. Norme specifice de securitate a muncii pentru constructii si confectii metalice10. Norme specifice de securitate a muncii pentru prelucrarea metalelor prin aschiere11. Norme specifice de securitate a muncii pentru laboratoarele de analize fizico­chimice si mecanice12. Norme specifice de securitate a muncii pentru sudarea si taierea metalelor13. Norme specifice de securitate a muncii pentru activitati de vopsire14. Norme specifice de securitate a muncii pentru transportul, distributia si utilizarea energiei termice15. Norme specifice de securitate a muncii pentru evacuarea apelor uzate rezultate de la populatie si dinprocesele tehnologice16. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrarile de zidarie, montaj prefabricate si finisaje in constructii17. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrarile de izolatii termice, hidrofuge si protectii anticorozive18. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrari de instalatii tehnico­sanitare si de incalzire19. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrarile de montaj utilaje tehnologice si constructii metalice20. Norme specifice de securitate a muncii pentru transport intern21. Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la inaltime22. Norme specifice de securitate a muncii pentru utilizarea energiei electrice

ANEXA 2

Lista standardelor de securitate a muncii conexe1. STAS 12894­90 Principii ergonomice generale de concepere a sistemelor de munca.2. STAS 9638­74 Marcarea conductelor izolate pentru identificarea circuitelor instalatiilor electrice.3. STAS 4102­85 Piese pentru instalatii de legare la pamant de protectie.4. STAS 6670­88 Dispozitive mobile de scurtcircuitare si legare la pamant. Conditii tehnice generale de calitate.5. STAS 12604­87 Protectia impotriva electrocutarii. Prescriptii generale.6. STAS 2612­87 Protectia impotriva electrocutarilor. Limite admise.7. STAS 12604/4­89 Protectia impotriva electrocutarilor. Instalatii electrice fixe. Prescriptii8. STAS 12604/5­90 Protectia impotriva electrocutarilor. Instalatii electrice fixe. Prescriptii de proiectare, executiesi verificare.9. STAS 6877/11­79 Echipamente electrice pentru atmosfera exploziva. Capsulare antideflagranta. Determinareainterstitiului experimental maxim de securitate.10. STAS 9954/1­74 Instalatii si echipamente electrice in zone cu pericol de explozie si datorita gazelor silichidelor inflamabile. Prescriptii de proiectare si montare.11. STAS 6790­89 Materiale electroizolante utilizate In echipamente electrice pentru atmosfere potentialexplozive. Conditii tehnice si metode de verificare.12. STAS 8138­83 Echipament electric pentru masini industriale. Conditii tehnice generale.13. STAS CEI 598­2­22­92 Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 22: Corpuri deiluminat de siguranta.14. STAS CEI 598­2­8­92 Corpuri de iluminat. Partea 2: Conditii tehnice speciale. Sectiunea 8: Lampi portabilede mana.15. STAS 6987­82 Instalatii frigorifice. Prescriptii de siguranta.16. STAS 297/1­88 Culori si indicatoare de securitate. Conditii tehnice generale.17. STAS 297/2­92 Culori si indicatoare de securitate. Reprezentari.18. STAS 11358­80 Masini si utilaje. Mijloace de protectie fata de pericole mecanice.19. SR EN 50014:1995 Aparatura electrica pentru atmosfere explozive. Prescriptii generale.20. STAS 6877/2­86 Echipamente electrice pentru atmosfere potential explozive. Capsulare antideflagranta.21. STAS 6877/3­87 Echipamente electrice pentru atmosfere potential explozive. Capsulare presurizate p.22. STAS 6877/4­87 Echipamente electrice pentru atmosfere potential explozive. Siguranta intrinseca i.23. STAS 6877/5­74 Echipamente electrice pentru atmosfera exploziva. Mod de protectie inglobare in nisip.Conditii tehnice speciale de calitate.24. STAS 6977/7­87 Echipamente electrice pentru atmosfere potential explozive. Siguranta marita e.25. STAS 6156­86 Acustica in constructii. Protectia impotriva zgomotului in constructii civile si social­culturale.Limite admisibile si parametri de izolare acustica.26. STAS 9153­90 Culorile indicatoarelor luminoase de semnalizare, ale butoanelor de comanda si ale butoanelorde comanda luminoase.27. STAS 9876­87 Transportoare. Prescriptii generale de securitate.28. STAS 9877­89 Transportoare vibrante si transportoare oscilante. Prescriptii speciale de securitate.29. STAS 9886­82 Transportoare suspendate cu lant sau cablu. Prescriptii speciale de securitate.30. STAS 10627­76 Ventilatoare. Principii de securitate.31. STAS 12938­91 Roboti industriali. Prescriptii generale de securitate.

32. SR 12294:1993 Iluminatul artificial. Iluminatul de siguranta in industrie.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 16/17

32. SR 12294:1993 Iluminatul artificial. Iluminatul de siguranta in industrie.ANEXA 3

Ghid de terminologie

Notiuni de baza din domeniul securitatii muncii1. Accident de munca: vatamarea violenta a organismului, precum si intoxicatia acuta profesionala, care au loc intimpul procesului de munca sau in indeplinirea indatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractuluiin baza caruia se desfasoara activitatea si care provoaca incapacitate temporara de munca de cel putin trei zile,invaliditate sau deces.2. Avarie: eveniment survenit in utilizarea mijloacelor de productie, caracterizat prin defectarea si deteriorareaacestora.3. Boli profesionale: afectiuni care se produc ca urmare a exercitarii unei meserii sau profesiuni, cauzate defactori nocivi fizici, chimici si biologici, caracteristici locului de munca, precum si de suprasolicitarea diferitelororgane sau sisteme ale organismului in procesul de munca.4. Defectare :Incetarea capacitatii unei masini, instalatii, utilaj etc. , de a­si indeplini functia specificata.5. Dispozitiv de protectie: dispozitiv care reduce sau elimina riscul, singur sau in asociere cu un protector.6. Echipament individual de lucru: mijloacele pe care persoanele juridice sau fizice, le acorda unui salariat pentruprotejarea inbracamintei si incaltamintei personale in timpul procesului de munca.7. Echipament individual de protectie: mijloacele cu care este dotat fiecare participant la procesul de munca,pentru a fi protejat impotriva factorilor de risc de accidentare si imbolnavire profesionala.8. Echipamente tehnice: masinile, utilajele, instalatiile, aparatura, dispozitivele, uneltele si alte mijloaceasemanatoare, necesare in procesul muncii.9. Factor de risc: factor propriu elementelor componente ale sistemului de munca executant­sarcina de munca ­mijloace de productie ­ mediu de munca si care, in conditiile unei situatii periculoase, determina probabilitateasau gravitatea producerii unei leziuni sau a afectarii sanatatii.10. Functii de securitate: functii ale unui echipament tehnic sau ale unui mijloc de protectie prin care fie seelimina sau se reduce riscul, fie se semnalizeaza prezenta unui pericol.11. Indicator de securitate: mijloc de informare standardizat care, prin combinarea unei forme geometrice cu oculoare de securitate si cu un simbol, furnizeaza o informatie referitoare la securitatea muncii.12. Instructaj de securitate a muncii: modalitate de instruire in domeniul securitatii muncii care se desfasoara lanivelul unitatilor si are ca scop insusirea de catre salariati a cunostintelor si formarea deprinderilor impuse desecuritatea muncii, specifice activitatii pe care o realizeaza sau urmeaza a o realiza.13. Instructiuni specifice de securitate a muncii (instructiuni proprii) : componente ale sistemului de reglementariin domeniul securitatii muncii ale caror prevederi sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate in cadrul uneiunitati; elaborarea lor, de catre unitati (prin efort propriu sau colaborare cu institute specializate) , este obligatorieatunci cand normele generale si specifice de securitate a muncii nu acopera totalitatea activitatilor desfasurate inunitate, sau voluntara, atunci cand patronul considera necesar pentru imbunatatirea securitatii muncii, detaliereasi completarea normelor cu unele prevederi specifice unitatii.14. Instructiuni de utilizare: instructiuni a caror elaborare este obligatorie pentru orice produs, constituind parteintegranta a documentatiei pentru certificarea produsului si prin care producatorul trebuie sa prezinte toateinformatiile necesare utilizarii produsului in conformitate cu scopul pentru care a fost creat si asigurarii securitatiimuncii.15. Mijloc individual de protectie: mijloc de protectie (protector) destinat pentru protectia unui singur executant sicare se aplica asupra acestuia.16. Nocivitate: proprietatea unei noxe de a produce efect daunator asupra organismului.17. Noxa (sinomin: factor nociv) : agent fizic, chimic sau biologic cu actiune daunatoare asupra organismului, inmediul luat in considerare.18. Pericol:

a) sursa unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii.Nota: In domeniul securitatii muncii termenul este utilizat in asociere cu alti termeni definind originea sau naturapresupusa a posibilei leziuni sau afectari a sanatatii: pericol de electrocutare, pericol de strivire, pericol de taiere,pericol de intoxicare etc.

b) proprietate inerenta a unei substante, agent, surse de energie sau situatie cu potential de a cauzaevenimente nedorite (accidente de munca sau boli profesionale) .

19. Persoana autorizata: o persoana competenta imputernicita in scris (de catre organe de specialitate abilitatesi/sau de catre patron) sa indeplineasca anumite activitati.20. Persoana avertizata: o persoana informata asupra riscului profesional si asupra comportamentului ce trebuieadoptat pentru desfasurarea unei activitati in conditii de securitate.21. Persoana competenta: o persoana care poseda cunostintele si aptitudinile necesare pentru a realiza corectanumite activitati.22. Persoana expusa: o persoana care se afla in intregime sau partial intr­o zona periculoasa.23. Prevenire: ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate stadiile de lucru pentru evitareapericolelor sau reducerea riscurilor.24. Prevenire intrinseca: prevenirea realizata in stadiul de conceptie/proiectare, care consta in:

­ evitarea sau reducerea pericolelor, atat cat este posibil, prin alegerea corespunzatoare a unor caracteristicide conceptie;­ limitarea expunerii persoanelor la pericolele care nu au putut fi evitate sau limitate suficient, prin reducereanecesitatii de interventie a executantului in zonele periculoase.

25. Protectie: ansamblul de masuri care constau in utilizarea unor mijloace specifice, denumite mijloace deprotectie, cu scopul protejarii executantilor fata de pericolele care nu au fost suficient evitate sau limitate prinprevenire intrinseca.26. Proces de munca: succesiunea in timp si spatiu a actiunilor conjugate ale executantului si mijloacelor deproductie in sistemul de munca.

30.01.2016 Aurelian Consulting SRL

about:blank 17/17

productie in sistemul de munca.27. Protector: mijloc de protectie special conceput si utilizat pentru a realiza protectie prin interpunere, caobstacol (fizic) intre pericol si persoana expusa.28. Risc: probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii, intr­o situatiepericuloasa.29. Risc profesional: risc in procesul de munca.30. Situatie periculoasa: orice situatie in care o persoana este expusa unuia sau mai multor pericole31. Substanta periculoasa: o substanta care, in virtutea proprietatilor sale chimice sau fizico­chimice, poateconstitui un pericol.32. Zona periculoasa: orice zona in care exista sau poate aparea un pericol.33. Zona periculoasa a unui echipament tehnic: orice zona situata in interiorul sau in jurul echipamentului tehnicin care o persoana estre expusa riscului de leziune sau afectare a sanatatii.Nota: Pericolul care genereaza riscul infatisat in aceasta definitie:

­ poate fi permanent prezent pe durata functionarii prevazute a echipamentului tehnic (deplasarea elementelormobile periculoase, degajare de substante periculoase, arc electric in timpul fazei de sudura etc.) ;­ poate aparea neasteptat (pornire neintentionata /neprevazuta) .