INTERNATIONAL Edição de Natal

02/11

SaudaçõeS NataliNaS ...................................................................01da família Grob e da direção

O módulO G – a iNOvaçãO Na GrOb ......................................02Grob se tornou líder de mercado no mundo

técNica GrOb .......................................................................................03Inovações tecnológicas – não somente para os nossos clientes

PrOduçãO GrOb .................................................................................04Mudança de padrão de produção em Mindelheim

exPOSiçãO bem Sucedida Na feira emO ...............................06Clientes, parceiros e imprensa se mostraram muito satizfeitos

GrOb ecONOmia de material ......................................................07Enorme tarefa em logística com novos focos

GeStãO de SituaçõeS de emerGêNcia GrOb ........................08Nossos auxiliares cuidam da proteção e segurança, em caso de emergência

Nossos temashOmeNaGeadOS da GrOb ............................................................09Reflexo da história de sucesso da empresa

fOrmaçãO GrOb ...............................................................................11Grob trilha novos caminhos em aquisição de educação

exPOSiçãO iNterNa GrOb ...............................................................12Exposição interna bem sucedida fecha o ano de feiras da GROB

iNveStimeNtOS GrOb .......................................................................13Novos pavilhões de produção em Mindelheim e GROB Dalian

GrOb braSil ..........................................................................................14Mercado interno se torna espinha dorsal da B. Grob do Brasil

GrOb eua ................................................................................................15A GROB Systems obtém aumento histórico no volume de vendas em 2011

veNdaS GrOb ........................................................................................17O planejamento abrangente rende seus primeiros frutos

burkhart Grob iniciou em meados de 2005 com seus três mais íntimos colaboradores

a desenvolver uma nova geração de sistemas de produção para a usinagem de peças

em grande escala abandonando os modelos tradicionais. a bem sucedida conclusão

deste desenvolvimento e com ela a capacidade de fornecimento foi apresentada na

feira de exposições emO 2011 em hannover, alemanha. a repercussão na imprensa

internacional foi extremamente positiva. este fato é confirmado também pelo au-

mento substancial na carteira de pedidos. as inovações essenciais estão resumidas

nos seguintes 12 pontos. estas foram protegidas por 17 registros de patentes.

O ano de 2011 entra para a história da

GROB como um ano de grande sucesso

em vários sentidos! As vendas, os novos

pedidos e os investimentos alcançaram um

volume jamais alcançado anteriormente.

Um grande número de inovações e novos

desenvolvimentos foram feitos e isso em

um ambiente nada fácil.

Como uma empresa familiar nossos empe-

nhos pessoais objetivam o bem-estar dos

funcionários e o bom funcionamento da

empresa. Ficamos contentes por nunca ter

sido necessário demitir funcionários devido

a problemas empresariais, desde o começo

em 1968 em Mindelheim. De acordo com

nossa visão atual, deduzimos que este fato

não seja uma realidade somente em Min-

delheim, mas também nas nossas filiais no

Brasil, Estados Unidos e China até o final

de 2013.

Uma oportunidade importante para nossa

empresa é que podemos reagir rapida-

mente e com grande flexibilidade à reali-

dade do mercado. Ao mesmo tempo todo o

lucro é disponibilizado para investimentos.

Nosso quadro de funcionários conta hoje

com cerca de 3.500 funcionários e as ven-

das no ano empresarial de 2012/2013

alcançará a soma de aproximadamente um

bilhão de euros (com forte tendência de

aumento) no grupo.

Nós desejamos a todos vocês um natal

abençoado juntos às suas famílias, boas

festas e um ano de 2012 de muita felici-

dade, saúde e sucessos!

A família Grob

PREzAdOs cOLAbORAdOREs,parceiros e queridos amigos da empresa Grob,

christian Grob, margret Grob, dr. h.c. burkhart Grob (da direita para a esquerda)

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02/11Edição

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1

O móduLO G – A INOvAçãO NA GROba GrOb se tornou líder de mercado em todo mundo graças ao desenvolvimento de uma nova geração de máquinas-ferramenta de comando Nc (controle numérico) e seu encadeamento

Já nos dois primeiros trimestres deste

ano que chega ao fim houve um grande

aumento nos pedidos. Esta tendência foi

ainda mais afirmada através da EMO deste

ano e dos fortes negócios firmados após

as feiras. Em dezembro de 2011 a lista

de pedidos alcançou números históricos

de mais de um bilhão de euros. A utili-

zação de toda a capacidade de produção

disponível nas nossas fábricas está asse-

gurada até 2013. Para os anos seguintes

prevemos também um desenvolvimento

positivo e uma boa utilização das nossas

capacidades.

Num contexto de mercados em prospe-

ridade e ao mesmo tempo de mudanças

nas técnicas de motores, nossos clientes

da indústria automobilística em todo o

mundo estão se deparando com fortes

desafios: de um lado o de alcançar altos

volumes de produção e do outro de poder

reagir a qualquer momento às inovações

tecnológicas. Com os nossos mais novos

desenvolvimentos, principalmente o

módulo G sem hidráulica, o novo e rápido

Gantry e o conceito de carga e descarga

com trocador linear, nós disponibilizamos

componentes altamente modernos para

equipamentos de produção flexíveis. A

alta valorização da técnica e das máquinas

GROB reflete nossa qualidade e confiabili-

dade. Cada vez mais usuários das nossas

máquinas e equipamentos aproveitam

da reconhecida competência GROB. Para

corresponder cada vez melhor a exigência

de todos nossos clientes, está em curso

atualmente o mais amplo programa de

investimento da história da empresa. Até o

final e 2013 serão investidos mais de 100

milhões de euros em máquinas e edifícios

nas fábricas de Mindelheim, São Paulo,

Bluffton e Dalian. Os investimentos impli-

cam também numa profunda melhoria

dos processos internos. O resultado alcan-

çado até o momento é uma redução signi-

ficativa de nosso estoque intermediário e

um expressivo aumento da produtividade.

A GROB é reconhecida como uma sólida

empresa familiar de confiança e ao mesmo

tempo é um global player altamente efi-

ciente e profissional. Junto com todos os

colaboradores continuaremos trabalhando

na consolidação e na expansão do exce-

lente posicionamento da empresa GROB

no próximo ano.

A todos vocês desejamos um natal de

muita paz junto às suas famílias, uma boa

virada de ano e um ano de 2012 repleto

de felicidade, saúde e sucesso. Nós agra-

decemos especialmente a todos os nossos

colaboradores pelo emprenho excepcional

e pelo comprometimento à empresa.

A direção da GROB-WERKE

PREzAdOs cOLAbORAdOREs,

dr. burkhart Grob Sr. alfred höbelDiretor do departamento de desenvolvimento

Sr. Peter voglDiretor do departamento de desenvolvimento e desenho

Sr. German WankmillerDiretor geral e administrador

dr. Klaus mäusl, Sr. Jochen Nahl, Sr. German Wankmiller, Sr. Wolfram Weber, Sr. Peter vogl, Sr. uli Gneiting (da direita para a esquerda)

1. disposição otimizada dos eixos

O eixo executa o movimento horizontal nos sentidos X e Z, a peça é movida no sentido

Y e dos dois eixos rotativos A e B, estando o eixo A paralelo ao eixo X. O carro vertical é

conduzido lateralmente na torre Y.

2. base da máquina e seus principais componentes soldados em aço

Hoje, por motivo da alta qualidade das lâminas de aço e com utilização da técnica de

corte a laser, modernas máquinas de dobra e modernos métodos de soldar já é possível

fabricar todos os componentes importantes da máquina como peça soldada. A necessá-

ria precisão dimensional após a solda se alcança por meio de tratamento térmico para

eliminar tensões. As vantagens são evidentes: Alto grau de rigidez, boas propriedades

amortecedoras, aspecto perfeito e possibilidade de variação do produto.

3. Suporte soldado do eixo Y

O suporte do eixo Y é soldado na bancada o que não seria possível caso o mesmo fosse

uma peça fundida. A necessária precisão das guias pode ser conseguida com a usinagem

perfeita. Por isso desenvolvemos e fabricamos, nós mesmos, uma máquina especial para

executar em uma fixação todas as características de precisão.

4. eixo monoapoiado a

A torre rígida do eixo Y possibilita executar o eixo A de forma monoapoiada no carro do

eixo Y. Para garantir a maior exatidão são usados rolamentos de alto grau de rigidez e

precisão.

5. Porta cabo rotativo

A alimentação hidráulica, pneumática e eventualmente elétrica para o eixo Y e eixo A

montado sobre ele é realizada sem distribuidor e sim através de um porta cabo rotativo.

O motor de torque para o eixo B está fixado de forma estática no eixo A, dispensando

assim a alimentação rotativa. Funções na mesa B, tais como fixação de peça ou lavagem

dos apoios, são realizadas por meio de uma pequena esteira porta-cabo adicional.

6. dispositivos com elementos de fixação eletromecânicos

Desenvolvemos quatro elementos de fixação diferentes com comando NC: Um dispositivo

giratório de fixação, um sistema de fixação do ponto zero, uma morsa de aperto e uma

castanha de três grampos.

7. motofuso GrOb com fixação de ferramenta eletromecânica

Para aumentar a confiabilidade de nossas máquinas foi desenvolvido pela GROB um mo-

tofuso próprio.

8. magazine de disco para ferramentas e braço trocador de ferramentas

São usados exclusivamente magazines de disco dispostos de duas maneiras diferentes.

Um que se encontra estacionário lateralmente, do qual são retiradas do motofuso as

ferramentas deslocando-se o eixo X ou dois discos de ferramentas que se encontram mais

acima um atrás do outro. A troca das ferramentas é executado por um braço trocador em

apenas 2,8 sec.

9. construção compacta

As medidas exteriores foram reduzidas ao mínimo, tendo sido dada grande importância

para que todos os conjuntos secundários, tais como o de refrigeração, a placa de válvulas

ou o equipamento de lubrificação ficassem bem integrados no aspecto óptico cúbico.

10. finalidade

Os módulos G estão disponíveis em duas versões: como máquina standard, em aplicações

universais e como máquina integrada em uma linha de usinagem, podendo esta também

ser executada de forma bifuso.

11. trocador de paletes

Todas as funções do novo trocador de paletes são executadas de forma simplificada atra-

vés de acionamento NC (controle numérico).

12. Sistema de carga / descarga padronizado para as máquinas

Desenvolvemos um sistema de carga e descarga padronizado que possibilita a fabricação

das máquinas de forma homogenia e a rápida junção das mesmas em uma linha de

usinagem. O carregamento de cada uma das máquinas é feito através se um trocador

de peças linear, o qual é carregado e descarregado através de um robô portal (gantry).

O comprimento máx. do portal é de 40 m, a velocidade de movimentação é de 6 m/s.

A altura do portal é baixa, ideal para fábricas com pé direito baixo. Mesmo assim ficou

garantida uma altura de passagem de 1,95 m .

estamos orgulhosos com os novos desenvolvimentos e certos de um futuro excelente e positivo.

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4

Não foi só na feira EMO em Hanno-

ver que as novidades de produto da

GROB-WERKE registaram uma grande

repercussão. Atualmente estão sendo

criadas todas as condições para

a implantação de equipamentos

de fabricação e produção para um

volume de negócios de 1,0 bilhão de

euros. O importante para isso são os

investimentos em desenvolvimen-

tos próprios para grandes máquinas

específicas, dispositivos flexíveis e

módulos G.

A análise da feira EMO em Hannover, a

maior feira mundial de máquinas-ferra-

menta, foi extremamente positiva para

a GROB. A feira foi a melhor plataforma

para apresentar e explicar de forma ideal

os nossos produtos mais recentes diante

de um grande círculo de clientes. Durante

a feira de quase uma semana, pudemos

estabelecer conversas interessantes com

praticamente todos os nossos clientes

importantes do setor automobilístico,

autopeças e máquinas-ferramenta em

geral. Eles confirmaram de modo recor-

rente que os nossos desenvolvimentos

mais recentes, por exemplo, o centro de

usinagem sem hidráulica, o novo portal

gantry e o novo conceito de carga „tro-

cador linear“ preenchem totalmente suas

necessidades e expectativas.

elogios e reconhecimento vindos de

todos os lados

E os elogios não vieram apenas dos

nossos clientes. Também fomos capazes

de convencer a imprensa especializada

sobre a tecnologia GROB. A revista „MM-

-Maschinenmarkt“ (MM - Mercado de

máquinas) nos prestigiou com o prêmio

de inovação pelos centros de usinagem,

prêmio esse designado por EMO-Award

2011. A respeito disso, a GROB foi a única

empresa que recebeu este prêmio de ino-

vação por uma máquina completa. Com o

„Award“ fomos distinguidos na categoria

„usinagem“ pelo nosso desenvolvimento

consequente contínuo e global de centro

de usinagem sem hidráulica. No entanto,

cabe a nós agora honrar esta premiação,

sujeitando todas as novidades destinadas

à produção em série e aplicação na indús-

tria automobilística ao desenvolvimento e

testes para a colocação no mercado.

Em Mindelheim conseguimos dar anda-

mento na ampliação das áreas de fabri-

cação e produção. Atualmente já nos

encontramos na fase final para criarmos as

condições ideais nas áreas de fabricação

e montagem, de forma que os compo-

nentes dos módulos G possam continuar

sendo produzidos e montados com a

-WERKE mostrou uma linha de usinagem

totalmente automática constituída por

três G550 com trocador de paletes. Os

três módulos G estão ligados na parte

frontal a um sistema “shuttle” que arma-

zena os paletes num sistema de pra-

teleiras, distribuindo

cada palete pelos três

módulos G de acordo com o

processo de fabricação. Para a

preparação ideal das ferramentas e forne-

cimento das máquinas, um pórtico linear

trabalha sobre os módulos G. Ele entrega

as ferramentas ao disco de carregador

dos módulos G, a partir de um grande

acumulador de ferramentas. Com este

sistema, a GROB-WERKE demonstrou o

seu sucesso também como fornecedor de

sistemas na área da indústria automobi-

lística e de máquinas gerais. „No geral, a

EMO foi um grande sucesso para a GROB-

-WERKE“, resume com satisfação Sr. Ger-

man Wankmiller. „Podemos declarar, com

grande orgulho, que estamos na melhor

posição no comércio de sistemas, assim

como no comércio de máquinas padrão,

com produtos muito interessantes e ino-

vadores“. Produtos que também foram

recebidos com grande interesse pelo

mundo dos especialistas. „Mas agora

começa realmente o trabalho impor-

tante“, diz Sr. Wankmiller. „O desenvol-

vimento e a realização dos novos pedidos

dentro do prazo dos clientes são agora os

nossos desafios nos próximos meses“.

Novos desenvolvimentos e cons-

truções também para processos de

fabricação GrOb

Como já relatado, os planos do grupo

GROB prevêm um aumento do volume

de vendas em quase 100% nos próximos

dois anos. A condição para isso são insta-

lações de produção altamente produtivas

para a fábrica em Mindelheim. Assim,

nos últimos meses e com

enormes esforços, foram

construídos equipamentos

de fabricação especiais.

O ponto central dos novos

desenvolvimentos são as

máquinas para usinagem de

componentes para o módulo G

e o gantry. Alem disso, estamos

concentrados principalmente em

quatro grandes projetos:

No pavilhão 8 é feito o investimento em

duas máquinas especiais (máquina de

fresagem e furação) para a usinagem das

colunas do eixo Y, com ou sem suporte

Y soldado, do tamanho G500. Este novo

grupo de máquinas especiais é um desen-

volvimento da anterior máquina especial

para usinagem do tamanho G 300. Trata-

-se de uma máquina combinada para a

usinagem dos assentos nos tamanhos

300 e 500.

Este grupo de máquinas representa um

volume de investimento de cerca de

cinco milhões de euros. Com o grupo de

máquinas já existente no pavilhão 8 e o

novo sistema de produção a capacidade

de produção para usinagem das bases

de máquinas nos tamanhos 300 e 500

aumenta para cerca de quarenta bases

por semana, no caso da produção em três

turnos.

O próximo grande investimento é um sis-

tema flexível de fabricação, composto por

três módulos G550 com acumulador de

paletes para o pavilhão 5. Este sistema foi

concebido de forma a se adequar à usina-

gem de componentes de tamanho médio

e grande dos nossos módulos, como por

exemplo caixas de câmbio, dispositivos de

fixação e paletes. Através da capacidade

do acumulador de paletes e ferramen-

tas, este sistema pode funcionar sem

operador durante um turno ou no final

de semana. Este sistema de fabricação

flexível representa um volume de investi-

mento de aprox. 3 milhões de euros.

mais elevada produtividade e qualidade.

Uma condição absolutamente necessária

é a continuidade ininterrupta

devido à acei-

tação e demanda

da nova tecnologia

GROB apresentada pela feira EMO. Os

primeiros pedidos com esta tecnologia já

foram colocados e assumidos pelo nosso

programa de fornecimento.

módulos G ainda considerados

estado de arte

No segmento de máquinas padrão con-

seguimos destacar-nos consideravel-

mente com o nosso novo módulo G sem

hidráulica, constituído por trocadores

de paletes, uma combinação de tecno-

logia eletromecânica normalmente com

controle NC, em conjunto com a fixação

completamente eletromecânica das peças

de trabalho. O giro sem hidráulica do tro-

cador de paletes, inclusive da tecnologia

de fixação no local de instalação também

impressionou bastante os nossos clientes.

Da mesma forma, a GROB dedicou uma

grande atenção à apresentação do novo

centro de usinagem com um sexto eixo

adicionalmente integrado destinado a

fixação de peças de trabalho como novi-

dade da feira. Como solução em sistemas

da área das máquinas padrão, a GROB-

TécNIcA GRObinovações tecnológicas – não somente para os nossos clientes

G550t: o novo centro e usinagem da GrOb

PROduçãO GRObmudança de padrão de produção em mindelheim

Ampliação das tarefas na produ-

ção, maior profundidade e capaci-

dade de produção. A construção do

pavilhão 9 levou a uma verdadeira

mudança de paradigmas nas técni-

cas de produção em Mindelheim e

proporcionou melhores condições

para alcançar as ambiciosas metas a

médio prazo. Além disto, o funciona-

mento da produção neste novo pavi-

lhão requer um verdadeiro desafio

logístico.

Com a construção do pavilhão 9, não só

a capacidade de produção será de forma

significativa ampliada, como também as

técnicas de produção em Mindelheim

serão decisivamente alteradas. Com as

novas áreas de produção disponíveis, as

áreas para montagem e usinagem serão

estrategicamente ajustadas para assegu-

rar o volume de produção necessário. No

momento, ocorre uma clássica mudança

no padrão de produção orientada pela

técnica, para uma produção orientada

pelo produto e processo. Através da

formação de unidades de produção nas

áreas especializadas, pequenos circui-

tos de regulação são gerados entre os

processos de usinagem, que garantem

curtos tempos de reação e, além disso,

asseguram que as metas de qualidade e

de tempos de ciclo sejam atingidas.

Além de aumentar as capacidades através

de máquinas adicionais, melhores méto-

dos no processo de usinagem e na usi-

nagem de chapas, a produção também

crescerá significativamente. Alterações

substanciais na instalação da usinagem

mecânica são necessárias para reduzir

permanentemente os tempos de ciclo

e estoque. A instalação dos sistemas de

produção, antes orientada pelos disposi-

tivos, passará a ser feita num novo for-

mato através de medidas de reestrutura-

ção. Uma tarefa dada à equipe de experts

da usinagem e a toda a direção da área.

capacidades ampliadas e novas

estruturas

Os novos investimentos e processos de

produção otimizados trazem consigo

possibilidades totalmente novas de pro-

dução. As unidades para produção de

„peças pequenas“ são responsáveis por

todas as etapas do processo de usinagem

- desde o corte com serra até o polimento

do componente. Assim, a fabricação de

peças pequenas pode cumprir mais rapi-

damente as demandas de montagem do

cliente. Com estas novas ferramentas de

organização conseguimos alcançar pro-

cessos transparentes de fabricação, até

mesmo para um futuro aumento da pro-

dução. O sistema automatizado apresen-

tado na EMO com três G550, será agora

integrado à usinagem do pavilhão 5.

Após a segmentação das peças peque-

nas, também serão desenvolvidas estru-

turas de organização semelhantes para

a área de peças grandes. Por conta das

bases das máquinas serem maciças e

profundas, a mudança de seu posicio-

namento não será possível. Portanto, a

unidade de produção „peças grandes“

será dividida em três áreas/ especializa-

ções. Na área „colunas base de guia „

(GT-FBS) será fabricada a base do módulo

G. Todos os componentes responsáveis

pela geometria básica da máquina serão

feitos lá. Atualmente estão sendo fei-

tos investimentos no GT-FBS para uma

máquina especial adicional. A máquina

especial no pavilhão 8 que já compro-

vou o seu desempenho na usinagem das

bases de guia da série 3, será duplicada

para a série 5.

discutindo sobre a produção com Sr. roland Speht, Sr. roland blum, Sr. alexander böhm e Sr. reinhard friedl (da direita para esquerda)

Outro grande investimento é no pavilhão

5, um equipamento de fabricação flexível,

totalmente novo, para a usinagem de car-

ros transversais, pontes AB e dispositivos

de fixação. Na sua fase final de desenvolvi-

mento, é composto por quatro centros de

usinagem tipo pórtico.

Estes

centros de usinagem

tipo pórtico foram totalmente recém

desenvolvidos e são adequados especial-

mente para a usinagem de alta precisão

de grande componentes da família de

módulos G. As máquinas estão ligadas

na parte da frente através de um sistema

“shuttle” operado a bateria. Este sistema

transporta paletes com as dimensões 2 m

x 1,6 m até aos centros de usinagem. O

sistema “shuttle” liga ainda a máquina a

dois locais de instalação, uma máquina de

lavar e oito posições de armazenamento

de paletes.

A carga e descarga das ferramentas dos

carregadores da máquina são efetuadas

a t ravés do nosso

novo e

rápido Gantry. O Gantry coleta

as ferramentas do carregador adicional

separado TM 152 da GROB, o qual pode

alimentar as quatro máquinas tipo pórtico

com ferramentas para vários programas

de usinagem, ao longo de várias horas de

trabalho.

A máquina possui um comprimento supe-

rior a 60 m e pode-se usinar de forma

totalmente automática e durante várias

horas uma grande variedade de peças de

trabalho, através da automação própria

da GROB. Este equipamento altamente

flexível será, no futuro, a maior máquina

do grupo GROB e representa um volume

de investimento de aprox. 5 milhões de

euros.

Adicional-

mente, será feito um investimento no

pavilhão 5, em outros centros de usina-

gem das séries G 350 e G 550 com troca-

dores de paletes e carregadores.

Com esta ofensiva de investimento iremos

dentro do próximo ano e meio equipar

o nosso departamento de „Fabricação

mecânica“ com máquinas de produção

altamente modernas, flexíveis e produti-

vas, sobretudo de produção própria. Um

investimento com o qual iremos aumen-

tar significativamente a produtividade na

área de produção, reduzindo bastante os

tempos de ciclo.

Com todos estes investimentos,

podemos cuidar ainda

melhor da área de „Mon-

tagem“ e ao mesmo

tempo voltar a aumen-

tar significativamente a

competitividade de todo o

grupo GROB.

ExPOsIçãO bEm sucEdIdA NA fEIRA EmOclientes, parceiros e imprensa se mostraram muito satizfeitos

Edição

02/11

PROduçãO GRObmudança de padrão de produção em mindelheim

Na segunda parte, „Sistema de usina-

gem flexível „ (GT-FS), serão produzidos

os principais componentes – como car-

ros transversais, a carcaça dos eixos Z e

grande parte do corpo básico dos dispo-

sitivos de fixação - para a peça chave do

módulo G. Para tanto, uma fresadora por-

tal será especialmente desenvolvida pela

GROB. Na terceira área, „peças grandes“

(GTF), a orientação dos processos estará

em

primeiro plano. Isto

significa que nesta área será execu-

tada a usinagem grossa e o acabamento

de grandes componentes. Também serão

lá usinados os componentes de precisão

e os feitos sob encomenda do cliente,

como por exemplo, carcaças de cabeçote.

Novidade nos processos de

produção: engenharia mecânica

A partir de mudanças na estrutura orga-

nizacional da produção GROB, é que

recentemente o departamento de „enge-

nharia mecânica“ foi criado. Nele será

futuramente estabelecida a fabricação

das máquinas e construções especiais,

das proteções para a área dos módulos

G e do revestimento feito a seguir. Sua

principal tarefa consiste em fabricar com-

ponentes completos prontos para a mon-

tagem e fornecê-los „just-in-time“ para a

montagem final. Isto significa que o com-

ponente só será iniciado pouco antes de

seu prazo de montagem em função de

seu tempo de ciclo na produção, fabri-

cado e depois diretamente fornecido

para a pré e pós-montagem.

Na área da engenharia mecânica, o

volume necessário é garantido através de

um novo centro de usinagem de chapas.

Este centro é composto por um sistema

de armazenamento com 700 depósitos e

apresenta além da gravação de matéria-

-prima, opções no processo de armaze-

namento. Um sistema de estampagem

a laser especialmente adquirido oferece

capacidades de usinagem totalmente

novas. Além das

prensas de estam-

pagem e dos lasers são também

oferecidas novas tecnologias, como ros-

queamento, rebaixamento e chanfras das

chapas. A fim de completar o processo

de produção, a GROB investe atualmente

em um sistema de revestimento em pó,

além da via de pintura existente. Todos os

processos de logística e produção estarão

sujeitos a uma avaliação contínua,

assim como, assim como a

ampliação da capacidade

e tecnologia. O objetivo é

alcançar tempos de

ciclo ainda menores e assegurar a melhor

qualidade ao menor custo possível. Além

disso, neste teste também serão cuidado-

samente examinados os fluxos internos e

externos de material.

Nova estrutura organizacional

também para nossos funcionários

O ambiente de nossos funcionários tam-

bém está mudando com a reestruturação.

Além da realocação de cargos em outras

plantas, eles terão novos supervisores e

colegas. Também haverá vizinhos de

processo e layout que

p o s s i b i -

litarão uma melhor comunicação entre

as áreas. Mas estas mudanças só terão

sucesso se receberem o apoio de todos

os funcionários, pois demandam toda a

experiência deles que estarão envolvi-

dos em todas as fases deste

desenvolvimento.

reestruturação em todo o processo

de produção

A reorganização não se restringe apenas

às áreas produtivas. Os processos ante-

riores, como a área de desenvolvimento

e construção, estão esnvolvidos desde o

início à implementação de novas tecno-

logias e podem desde já esboçar os pri-

meiros componentes conforme as novas

possibilidades de produção. Com isto,

o conhecimento de nossos funcionários

refletirá em todas as etapas do processo

de produção e garantirá o aumento do

volume de produção e maiores condições

de qualidade para satisfazer as exigências

de nossos clientes.

Mesmo assim: Apesar de todas as medi-

das tomadas, a produção continua

dependente de capacidades externas

por conta do aumento na produção. As

medidas incluirão o fortalecimento de

competências-chave internas. Podemos

assim concluir que: com base nos proces-

sos de produção consistentes e multidis-

ciplinares, a ligação entre as fábricas do

grupo GROB torna-se mais intenso.

centro de usinagem tipo pórtico para processamento de carros transversais

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Dez11Desde a redução de estoques e uma

aquisição mais econômica, até a com-

pleta preparação dos materiais e uti-

lização otimizada das capacidades de

armazenamento. Os focos na área de

logística foram deslocados, mas os

desafios não diminuíram. Ao contrá-

rio: a logística na GROB sempre esteve

em constante movimento – com

aumento extremamente rápido.

Em raras áreas industriais as tarefas são

tão diversificadas quanto na logística.

A soma de todas as funções que fazem

parte da logística tem ampla influência

no decorrer perfeito de quase todos os

processos na empresa. Com a ajuda da

logística são preenchidas as lacunas que

possam vir a existir entre a produção, a

fabricação, a montagem e até mesmo

entre as vendas (quando se trata de pré-

-planejamento). Portanto, a logística é o

elo entre as áreas da empresa. Tarefas que

acabam por sempre envolver, do ponto de

vista do material, aquisição, preparação

e fornecimento. A logística trata de pro-

cessos, do fluxo de mercadorias e, natu-

ralmente, trata sempre do material em si,

bem como do planejamento dos prazos e

capacidades.

rápido crescimento significa sobre-

carga de processos

O aumento do volume de pedidos na

GROB traz consigo a necessidade de uma

logística capaz de atingir um excelente

desempenho. O processamento do mate-

rial perante a crescente quantidade de

material deverá ser ajustada em conformi-

dade. Se uma empresa cresce em grande

escala como a GROB-WERKE, os processos

devem ser concebidos com complexidade

cada vez maior e de modo que os funcio-

nários sempre possam compreendê-los e

executá-los sem problemas. Os processos

não funcionam mais como antigamente.

Antes, os processos logísticos na GROB,

como o rastreamento de peças em falta,

o envio de peças ou reclamações contra

fornecedores funcionavam em toda sua

extensão através de listas manuais proces-

sadas por um funcionário. Agora grande

parte destas atividades é feita por vários

funcionários que precisam se comunicar

constantemente uns com os outros. Todos

precisam de um meio de trabalho ade-

quado, só a planilha de Excel não é mais

suficiente. E os mesmos processos que cor-

riam bem antes poderiam vir a visar pro-

blemas. Para que isso seja evitado é preciso

que a logística entre em ação, por exem-

plo, na implementação da montagem de

máquinas após a construção do pavilhão

9.

Um aumento no volume de pedidos tem

como consequência uma maior prepara-

ção através de Kanban, exigindo novas for-

mas de administração de peças comerciali-

zadas. „É indispensável que nós deixemos

de lado a filosofia de um armazenamento

central“, afirma Sr. Christian Lisiecki, dire-

tor da área de logística na GROB. „A pre-

paração de material já foi transformada

em um fornecimento just-in-time“, afirma.

Todos são assuntos completamente novos,

que por meio da mudança das áreas de

montagem envolve diretamente os funcio-

nários GROB no que diz respeito ao arma-

zenamento e preparação de material. O

problema não é a implementação de um

novo processo em si, mas sim o desafio de

planejar esta implementação de modo que

os funcionários também possam compre-

ender as novidades.

tarefa colossal em todas as áreas do

departamento de logística

O destaque diário na área de logística é

prover as áreas de montagem e fabricação

de todo o material necessário. A empresa

não pode parar de forma alguma. Ela

pode resolver problemas internos, mas na

falta de material não há alternativas. „Ten-

tamos nosso melhor para corrigir nossas

dependências e melhorar nosso trabalho

através de transparência“, afirma Sr. Lisie-

cki. „Também pudemos aprofundar nos-

sas relações e cooperações com nossos

fornecedores o que leva principalmente a

uma maior compreensão entre as partes.“

Um desenvolvimento muito importante

para o controle eficiente da produção

consiste na planejamento e aquisição

de materiais. „Em conformidade com

a produção são disponibilizados mate-

riais com longos prazos de fornecimento

antes mesmo da liberação da construção

e continuamente são feitas adaptações

para garantir o fornecimento completo de

material para a produção“, esclarece Sr.

Jürgen Mariner, diretor responsável pelo

controle de produção na GROB. Além da

simples aquisição de material, também é

preciso que, por meio de um hábil con-

trole, sejam fornecidas à fabricação e à

montagem as informações e visões gerais

sobre processos. Problemas internos de

capacidade são parcialmente resolvidos

já durante o planejamento no centro de

pedidos através de decisões „Make-or-

-Buy“ (fazer ou comprar).

O controle prévio da produção é feito

pelo centro de pedidos da área de logís-

tica. Nele são basicamente controlados

os prazos de entrega, determinados com

base nas possibilidades técnicas, econô-

micas e na capacidade de toda a rede de

produção. É estabelecida em comunica-

ção contínua, a divisão dos pacotes de

trabalho individuais entre as localidades

e departamentos envolvidos no processo

de criação de produtos para cerca de 150

projetos atualmente e no futuro também

em Dalian. No centro de pedidos também

é coordenado o fornecimento de mate-

rial para as outras fábricas. „O principal

desafio da minha equipe consiste atual-

mente em, mesmo com a agenda de pedi-

dos cheia, satisfazer em curtos prazos as

demandas dos clientes, levando em conta

alterações nos prazos e podendo proces-

sar ainda pequenos pedidos adicionais“,

conforme diretor responsável do centro

de pedidos GROB, Sr. Oliver Welle.

„No departamento de logística opera-

cional nós cuidamos do envio do mate-

rial físico“, esclarece o responsável pelo

7

GROb EcONOmIA dE mATERIAL enorme tarefa em logística com novos focos

GEsTãO dE sITuAçõEs dE EmERGêNcIA GROb Nossos auxiliares cuidam da proteção e segurança, em caso de emergência

departamento, Sr. Friedrich Leinsle.

„Desde a entrada de mercadorias, da

entrada e saída dos componentes até a

saída de mercadorias comercializadas para

pedidos de fabricação ou fornecimento de

peças de reposição“, completa. Na área

de expedição, além dos fornecimentos de

peças de reposição são processados todos

os fornecimentos de suprimentos às filiais

e fornecedores (abastecimentos). Parale-

lamente, ainda há o envio de máquinas

fabricadas aos clientes, o processamento

completo de remessa e trâmites alfande-

gários e como funções secundárias a pin-

tura, limpeza de material de produção e

o Facility Management que também estão

integrados.

O número mágico de 85.000

A logística moderna não seria possível

sem a utilização de um sistema de pla-

nejamento de alto desempenho apoiado

em um banco de dados. O que o depar-

tamento de logística pode realmente

oferecer é mostrado através de alguns

importantes números de banco de dados

do histórico de itens processados: 25.000

itens de pedidos em aberto a serem

monitorados atualmente e 85.000 agen-

damentos de saída de mercadoria por

mês. Um volume difícil de imaginar. Isto

significa que praticamente a cada minuto

mais de oito saídas de mercadorias são

registradas – uma a cada sete segundos!

Neste caso é importante não perder a

visão geral do monitoramento. Nem

sempre podemos contar com a dispo-

nibilidade de nossos fornecedores. Eles

também estão todos sobrecarregados e

lutam contra problemas parecidos. Seu

prazo de fornecimento em alguns casos

aumentou de oito semanas, em janeiro

de 2011, para 40 semanas atualmente.

Do ponto de vista da logística, uma situa-

ção completamente diferente. O que eles

podem fazer, se na GROB-WERKE, em

determinados grupos de mercadorias, a

demanda dobrou em apenas um ano?

Eles ainda podem acompanhar o ritmo

evitando a falta de peças na produção

da GROB? Com tais perguntas as estra-

tégias de compra são automaticamente

alteradas, pois não basta apenas aumen-

tar o portfólio de fornecedores; o mais

importante é saber se os novos forne-

cedores também poderão proporcionar

de maneira rápida a qualidade necessá-

ria. Qualidade que pode ser apenas em

parte documentada, pois grande parte

dela se encontra nas idéias dos funcio-

nários. Apenas com funcionários expe-

rientes é possível trabalhar com sucesso

de maneira duradoura. Os sistemas fun-

cionam, mas não podem se adaptar –

somente os funcionários possuem a fle-

xibilidade necessária.

Os diversificados processos e quanti-

dades nos procedimentos diários, bem

como sua rastreabilidade requerem um

sistema de planejamento e logística inte-

grado que proporcione transparência e

possa ser adaptado de maneira rápida e

flexível às alterações. Nos últimos anos,

as soluções descentralizadas foram gra-

dualmente substituídas na GROB pela

integração no sistema SAP. Um processo

que ainda não terminou e talvez não ter-

mine nunca. Como já mencionamos ini-

cialmente: A logística na GROB está em

movimento constante – atualmente com

velocidade cada vez maior.

a equipe da logística com Sr. Jürgen marina, Sr. Oliver Welle, Sr. christian lisiecki e Sr.friedrich leinsle (da direita para a esquerda)

Área Economicade material

Secretariado 3 empregados

Gerenciamento de projetos Compras

3 empregados

Centro de pedidos 13 empregados

Central de processamento

de pedidosIntercompany

Planejamentode pedidos

Controle de produção 27 empregados

Preparaçãoda distribuição

Frota de veículos pesados Distribuição Compras

operacionais

Logística operacional128 empregados

Back office Logística de produção

Logística de armazém Envio Pintura Gerenciamento

de instalações

Os processos de gestão de situações de

emergência garantem soluções mais

efetivas para os problemas. A GROB

confia que os seus 260 auxiliares espe-

cialmente treinados podem fornecer os

mais eficazes cuidados em casos emer-

genciais, contando também com o

apoio de auxiliares externos, como os

bombeiros voluntários de Mindelheim.

Um acidente de trabalho grave, um

grande incêndio ou vazamento de subs-

tâncias perigosas para a saúde podem

originar ferimentos graves, danos à

saúde ou grandes danos materiais, com

falhas consideráveis ou até interrupção

de processos. De forma geral, esse tipo

de cenário é enfrentado, tentando-se o

máximo possível minimizar sua proba-

bilidade de ocorrência assim como sua

dimensão através de medidas preventi-

vas. Na GROB são implementados inú-

meros processos e procedimentos que

podem reduzir consideravelmente as

ocorrências e a dimensão de danos, que

consequentemente contribuem para a

prevenção de casos de emergência. No

entanto, riscos residuais nunca podem

ser excluídos.

Para poder enfrentar situações de emer-

gência no âmbito da proteção do traba-

lho, desde o início de forma bem-suce-

dida e preventiva, é necessária a criação

e aplicação de um processo de gestão

de situações de emergência. Apenas um

procedimento planejado e organizado

garante uma superação da situação de

emergência. Na GROB são implemen-

tados planos de situações emergenciais

apropriados que descrevem os procedi-

mentos essenciais em caso de ocorrência

de determinados acontecimentos, facili-

tam um rápido resgate e tratamento de

pessoas em perigo e/ou feridas e esta-

belecem medidas imediatas específicas

para a redução de danos, para prote-

ger pessoas e bens materiais de danos

graves.

Esse tipo de plano de situação de emer-

gência já existe na GROB há muito

tempo. Mais de 260 auxiliares especial-

mente treinados garantem em caso de

um acidente de trabalho os melhores

cuidados iniciais possíveis; há também

auxiliares especialmente treinados para

a proteção contra incêndio e evacuação.

A sua tarefa explícita consiste no salva-

mento de pessoas e vidas.

Por meio de treinamentos, informações e

exercícios dentro da empresa, é devida-

mente consolidado o que foi aprendido

e é simulada a situação de emergência.

Desta forma, por exemplo, realizam-se

todos os anos exercícios de evacuação

para verificar se os auxiliares responsá-

veis se adequam às suas tarefas. Nesse

tipo de exercício verifica-se se o alarme

para a evacuação dispara imediatamente

todas às vezes e se todas as pessoas

foram resgatadas, se as pessoas que se

encontram no edifício estão cientes do

motivo do alarme, se as saídas de emer-

gência podem ser utilizadas de forma

rápida e segura por todas as pessoas e se

ocorrem comportamentos incorretos ou

infrações que possam levar a situações

críticas em caso de emergência. Auxi-

liares externos como, por exemplo, os

membros dos bombeiros voluntários de

Mindelheim também fornecem, com as

suas elevadas qualificações e profissiona-

lismo, uma contribuição importante para

a superação da situação de emergência

se o pior acontecer. Por meio de exercí-

cios práticos de simulação de incêndio

para os nossos colaboradores e de exer-

cícios de situações de emergência nas

instalações da empresa, é simulado um

possível caso de emergência e são assi-

nalados pontos fracos específicos.

Assim, a gestão de situações de emer-

gência não pode ficar parada tendo em

vista o crescimento da nossa empresa que

também aumentam de forma despropor-

cional às tarefas de proteção do trabalho

na empresa em geral. Isto afeta, tanto as

exigências em termos de pessoal, assim

como os processos de proteção no traba-

lho implementados na empresa e aqueles

que ainda serão desenvolvidos no futuro.

O nosso número de acidentes está bem

abaixo da média nacional alemã junto

com a alta produtividade nos mostra a

excelente integridade do processo de

proteção no trabalho dentro da empresa.

Os bombeiros voluntários no salvamento de um ferido – treinamento de emergência noturna

Edição

Dez11

10

Edição

Dez11

9

HOmENAGEAdOs dA GROb reflexo da história de sucesso da empresa

colaboradores que comemoram este ano 25 anos na empresa

Mehmet Adan ElektroinstallationAlexander Ahner Konstruktion WerkzeugtechnologieRudolf Altvater Elektro-KonstruktionHelmut Biallas Mechanik-DetailkonstruktionMarkus Böck LagerlogistikRobert Bosch QualitätssicherungDieter Dainku Inbetriebnahme MechanikMax Dausch Service InstallationJörg Döhla Fertigung BlechPeter Eckart Vormontage VorrichtungHans-Josef Eckers Vormontage BeschilderungHansjörg Fromherz Fluid-KonstruktionThomas Glüder Bereichsleiter ServiceHubert Graile Montage TransportsystemeArmin Hailer Mechanik-EntwurfskonstruktionThomas Heel KalkulationWerner Hölzle Vormontage ElektroFranz Holzmann Montage TransportsystemKonrad Huber Inbetriebnahme ElektrikChristian Imort Inbetriebnahme ElektrikMartin Jahn Mechanik-EntwurfskonstruktionJohann Jemiller Inbetriebnahme ElektrikRobert Jungbauer Inbetriebnahme ElektrikGünther Kahr Vormontage Spindel/GetriebeLeonhard Kempfle Mechanik-DetailkonstruktionHeinrich Komorek ElektroinstallationAlois Krabler Inbetriebnahme MechanikFriedrich Leinsle Abteilungsleitung LagerlogistikWolfgang Magg Vormontage VorrichtungRoland Mathy Konstruktion WerkzeugtechnologieAlfred Mayer Inbetriebnahme MechanikArthur Mayr Fertigung FFS GroßteileRoland Miller Vormontage LeitungHarald Müller Elektro-KonstruktionStefan Müller Informations-TechnologiePeter Nett Vormontage Spindel/GetriebeJakob Obermair Montage FluidinstallationChristian Preisinger Vormontage FluidHelmut Rampp ElektroinstallationMichael Rimmel Fertigung InstandhaltungJürgen Schalk Inbetriebnahme ElektrikPeter Schaumann Montage BlechmontageDoris Schiegg CateringGerd Schier Inbetriebnahme ElektrikGerhard Schindler Vertrieb Key AccountKarl Schmid Fertigung GroßteileManfred Schmid Fertigung GroßteileRoland Schmid ElektromontageMarkus Schneider Informations-TechnologieArthur Schollmayer Montage FluidinstallationJürgen Schweier Fertigung SupportManfred Selig Mechanik-EntwurfskonstruktionHelmut Sirch Montage FluidinstallationHedwig Spitz Technische Dokumentation

Christoph-Antoni Stefanski Elektro-KonstruktionErnst Stübler Elektro-KonstruktionHorst Thees Elektro-KonstruktionAndreas Voigt Fluid-KonstruktionPaul Wagner Mechanik-DetailkonstruktionDieter Weinfurter Inbetriebnahme MechanikHartmut Weller Fertigung WerkzeugSiegfried Wiedenmann Fertigung Instandhaltung

Wilhelm Wiederhake Elektro-KonstruktionWalter Wiltschko Montage FluidinstallationAlois Wolfegg Fertigung AutomationDieter Wolfram Elektro-KonstruktionThomas Wucherer Fertigung BZ FräsenAlfred Wurm Vormontage MotorspindelRichard Zwicker Inbetriebnahme Elektrik

colaboradores que comemoram este ano 10 anos na empresaJeton Aruqaj QualitätssicherungJürgen Bader Inbetriebnahme MechanikKai Baldauf Vormontage FluidWladimir Ballardt Fertigung FräsenArmin Berchtenbreiter Fertigung BlechRobert Betz Fertigung BZ FräsenPhilipp Blaas Vormontage FluidDaniel Böhm Inbetriebnahme ElektrikMarcus Böttger Montage GeometrieStefan Butzke Fertigung SchleifereiMario Cullmann Fertigung BlechErnst-Karl Drumm Service After SalesMark Duling AL ProjektmanagementThomas Egger Service ErsatzteileJürgen Ellenrieder Inbetriebnahme MechanikPeter Forster LagerlogistikNorbert Ulrich Frank Prozessinbetriebnahme MechanikStanislaus Frei Fertigung Reinigung/LackierungAndrea Geiger Elektro-KonstruktionUlrich Gneiting Direktor ProduktionJürgen Groth Montage TransportsystemIgnaz Guggenmoos BlechmontageJürgen Häfele Mechanik-DetailkonstruktionElmar Haider Fertigung BZ FräsenSteffen Harig Montage UnterbauAndreas Hatzelmann ElektroinstallationRalf Heidegger Mechanik-EntwurfskonstruktionAndreas Heiler Montage GeometriePeter Höbel BlechmontageHenry Hoffmann ElektroinstallationSonja Hofmann Konstruktion WerkzeugtechnologieJoachim Hug Logistik VersandDaniel Kaiser Elektro-KonstruktionTobias KARL ProduktionssteuerungTurgay Kiral Vormontage SchaltschrankMartin Klarner ElektroinstallationJörg König ProjektierungAbdullah KURT Fertigung BlechTobias Kustermann ElektroinstallationGuido Landwehr FluidinstallationWilhelm Lang Inbetriebnahme ElektrikThomas Lehmann ElektroinstallationHarald Lehner Vormontage MechanikHarald Maier Vormontage MechanikAdrian Maigut Fertigung AutomationTobias Mair Inbetriebnahme MechanikNorbert Mangelsdorff Fertigung Reinigung/LackierereiGerhard Mayer Inbetriebnahme MechanikCornelia Miller Technische DokumentationAchim Müller Inbetriebnahme MechanikHolger Müller KalkulationStefan Müller Inbetriebnahme MechanikRoland Mussack Montage KühlschmiermittelJochen Nahl Geschäftsführung VertriebHolger Neeb Inbetriebnahme MechanikHerbert Neß Fertigung GroßteileRita Anna Oberrecht Sekretariat GFDmitrij Orlov Fertigung GroßteileRobert Osek Strategischer EinkaufGiuseppe Padula Fertigung Reinigung/Lackiererei

Wolfram Patzold Logistik VersandGerhard PAUL Vormontage MechanikTien Pham-Quang BlechmontagePeter PHILIPP Inbetriebnahme MechanikAlexander Preschl Fertigung BlechThomas Prüschenk Inbetriebnahme MechanikWaldemar Renke Montage GeometrieSven Rischer Fertigung BlechChristian Ritter Mechanik-DetailkonstruktionFlorian Rothfelder Elektrik-KonstruktionAlbert Rotter Vormontage FluidHenrik Sandèn ProjektmanagementThomas Schiefele Mechanik-DetailkonstruktionDaniel Schilling Mechanik-DetailkonstruktionAndreas Schmid Fertigung WerkzeugThomas Schmid Montage FluidinstallationAlexander Schmidt Montage GeometrieMarkus Schneider Montage Leitung

Matthias Schweiger Inbetriebnahme MechanikMeho Sivic Montage GeometrieVanessa Spiegl AuftragscenterThomas Spring Fertigung WerkzeugRichard Stempfle Vormontage MechanikRene Stifter Informations-TechnologieHelmut Tatzel Fertigung Reinigung/LackierereiMichael Theophiel Fertigung SchleifereiMarkus Truetsch Fertigung DrehereiWerner Ullmann Mechanik-EntwurfskonstruktionChristian Unsin Fertigung GroßteileFranz Wassermann Mechanik-DetailkonstruktionMargit Wegmann Abteilung FinanzenChristian Weigele Fertigung GroßteileSiegfried Wiechert Fertigung Reinigung/LackierereiAndre Wolf Vormontage MechanikMichael Wörz AuftragscenterChristoph Wucherer Konstruktion ElektrikSergej Ziegler Fertigung Dreherei

Nossos funcionários de meio expediente e nossos aposentados com tempo de casa entre 30 e 40 anos e os que fazem jubileu de 40 anos de casa

colaboradores que comemoram este ano 40 anos na empresa

colaboradores em aposentadoria parcial e aposentados entre 30 e 40 anos na empresa

Alfred Blum Vormontage VorrichtungManfred Dörner Fertigung InstandhaltungJohann Ehrhart Fertigung SchleifereiArtur Ellenrieder Fertigung FräsereiHermann Eutinger Inbetriebnahme MechanikGünther Frühschütz Fertigung WerkzeugAnton Heiler BetriebsratJohann Heinzelmann Inbetriebnahme MechanikKarl Henkel Fertigung DrehereiKarl Hofmann Fertigung WerkzeugFranz Hör Fertigung BlechWolfgang Jörg Fluid-KonstruktionReinhold Keppeler Montage KühlschmiermittelHerbert Kutt Fertigung InstandhaltungSiegfried Limmer Mechanik-DetailkonstruktionHermann Paulus Montage KühlschmiermittelGeorg Rothermel Montage LeitungHermann Rüger Fertigung NC-ProgrammierungWolfgang Sälzle Fertigung SchleifereiAlois Schäffler Vormontage VorrichtungJosef Schmid Fertigung FFS GroßteileJosef Schmid Strategischer EinkaufAlfons Urbin Mechanik-DetailkonstruktionHubert Wiedemann Inbetriebnahme MechanikPaul Wohlt Fertigung GroßteileErnst Wurster Inbetriebnahme MechanikHubert Zwilcher Qualitätssicherung

Alexander Eben 32 JahreHerbert Keller 33 Jahre

Thomas Pittner 39 JahreOtto Zischka 39 Jahre

celebração por tempo de casa

Edição

02/11Edição

Dez11

11

Frente ao crescente problema de

falta de mão de obra qualificada no

mercado decidimos trilhar novos

caminhos para poder satisfazer a

demanda cada vez maior de funcio-

nários qualificados. Em vídeos de

recrutamento, aprendizes da GROB

divulgam a formação de uma profis-

são em suas empresas.

Há muito tempo a GROB e os diretores da

área de formação profissional desejavam

criar um vídeo sobre a educação corpo-

rativa para poder informar melhor sobre

a qualidade e também sobre as carac-

terísticas e vantagens. Assim, foi criado

o projeto „Vídeo de recrutamento“ em

que aprendizes da GROB apresentam as

seis áreas de formação disponíveis na

empresa. Os vídeos devem ser mostrados

principalmente em palestras ministradas

a potenciais candidatos à formação nas

semanas informativas que ocorrem anu-

almente ou que possam ser utilizadas em

apresentações de vídeo, mesas-redondas

e feiras.

Foram encontrados de maneira surpre-

endentemente rápida „atores“ entre os

jovens de todas as áreas de formação

GROB, para representar em frente às

câmeras cada curso específico. Os “ato-

res” são Matthias Riederle (Mecânica

industrial), Maximilian Guggemos (Téc-

nico eletrônico de automação), Frank

Madlehner (Mecatrônica), Lisa Scherieble

(Design técnico de produtos), Katharina

Obert (Comunicação empresarial) e Max

Wiedmann (Construção de máquinas e

eletrotécnica). Após a criação do roteiro

e das entrevistas com os atores princi-

pais, foram filmados os departamentos

especializados nas áreas de formação.

As imagens feitas dentro dos pavilhões

já foram um desafio, mas as gravações

em ambientes externos foram ainda mais

empolgantes. A escola técnica em Mem-

mingen, o jardim botânico em Minde-

lheim e a escola superior em Ulm foram

registradas nos vídeos.

E o resultado pode ser visto claramente,

pois os vídeos foram disponibilizados

como parte integrante da homepage e

das participações em feiras nas cidades

de Buchloe, Guenzburg, Memmingen,

Kaufbeuren e em Mindelheim. Da pers-

pectiva dos jovens em busca de informa-

ções, os vídeos de recrutamento ofere-

cem uma boa possibilidade de recolher

informações sem grandes esforços sobre

as diversas áreas de formação oferecidas

pela GROB. E, naturalmente, os vídeos

também podem ser vistos pelos jovens

no Youtube.

No iníco do ano que vem está planejado

um filme introdutório sobre a GROB, que

deve mostrar por meio de uma breve

apresentação a filosofia da empresa, as

localizações e os produtos nas áreas de

formação. De maneira geral, o material

publicitário disponível para os aprendizes

reflete de forma ideal o que os jovens

realmente podem esperar da GROB-

-WERKE: uma formação altamente qua-

lificada com excepcionais perspectivas de

futuro, ótimos empregos internacionais

e áreas de atuação com grande poten-

cial de desenvolvimento e formação

contínua.

Em uma conversa com nosso chefe da

área de Mecânica, Sr. Werner Drexel,

a situação atual dos jovens, a forma-

ção profissional GROB e os cursos ofe-

recidos foram explicados com mais

detalhes.

Como está a situação atual dos

jovens de maneira geral na formação

profissional?

Nas indústrias metalúrgica e elétrica, o

número de aprendizes aumentou em

aproximadamente 7% em 2011. No

próximo ano, um novo aumento de

7,5% é esperado. Com isto aumenta,

consequentemente, a pressão na busca

de candidatos adequados para todas as

funções. O desenvolvimento demográ-

fico, com a diminuição da quantidade de

população na faixa etária entre 15 e 20

anos no estado da Bavária agrava ainda

mais este problema. Mas mesmo assim a

quantidade de aprendizes na GROB apre-

senta uma tendência de crescimento em

todas as áreas de especialização.

E quanto à situação das candidaturas

de potenciais aprendizes na GROB?

Nos últimos anos, a quantidade de visi-

tantes em feiras aumentou de dois para

cinco. Além disto, há vários anos oferece-

mos às escolas da região a possibilidade

de apresentarmos semanas informativas

GROB. Para tornar estas apresentações

ainda mais atrativas, reservamos para o

próximo ano o M+E Infotruck. Ele for-

nece possibilidades adicionais de infor-

mação e os jovens podem realizar alguns

experimentos práticos na área metalúr-

gica. Além das já existentes coopera-

ções com a escola de ensino médio em

Mindelheim, no ano que vem haverá um

projeto com o colégio marista em Min-

delheim. A novidade nesta área são os

vídeos de recrutamento, que agora tam-

bém podem ser vistos em mídias moder-

nas como o Youtube.

Existem outras possibilidades de can-

didatura planejadas para o futuro?

O novo centro de formação planejado

merece destaque. E em longo prazo

pensamos em fortalecer a utilização das

redes sociais, como por exemplo, do

Facebook. Uma possível ampliação de

estágios no exterior nas fábricas do Bra-

sil ou da China seria outra possibilidade

atrativa de distinção em relação aos nos-

sos concorrentes em termos de aquisição

de aprendizes.

Quais as áreas de formação são mais

procuradas e quais são menos?

A mais procurada continua sendo a for-

mação em mecânica industrial. Nas áreas

de design técnico de produtos e meca-

trônica não temos menos problemas.

Nos estudos de sistema dual acontece

de chegarmos a barreiras de qualidade

também devido ao condicionamento

pelos resultados na área de construção

de máquinas. Em relação às vagas ofe-

recidas o menor número de candidaturas

que recebemos é para a área de eletrô-

nica de automação.

Ainda pode ser observado receio

nas meninas em exercer profissões

técnicas?

A quantidade de candidaturas não é par-

ticularmente alta, mas mostra tendência

de aumento. Em 2009 tivemos a primeira

moça aceita na área de mecânica indus-

trial. Em 2011 começou uma na meca-

trônica, uma na eletrônica de automação

e uma estudante para a área do curso

superior em construção de máquinas.

Quais são as vantagens da formação

na GROB?

Ela é fortemente voltada para os proces-

sos, possui um diversificado espectro de

produtos e várias ofertas adicionais (cur-

sos, workshops), possibilidades de for-

mação contínua na Academia GROB e a

rápida integração ao respectivo departa-

mento após a formação.

O que distingue a GROB em termos de

formação em relação às outras empresas?

Ela se distingue principalmente pelas

ofertas adicionais. Por exemplo, no 3º ano

da formação oferecemos duas horas/aula

de inglês por semana durante o horário

de trabalho através de uma empresa ter-

ceirizada. Quanto às competências não

técnicas (softskills) há dias de interação,

formação em meio-ambiente e atividades

para a melhoria da saúde, como evento

de fitness, workshops em nutrição, pre-

venção contra vícios, workshops sobre

estresse/relaxamento e o curso de pri-

meiros socorros no 4º ano da formação.

Além disto, oferecemos todos os anos

aos melhores aprendizes um estágio no

exterior. Quatro aprendizes já estiveram

por cinco semanas nos EUA em nossa

fábrica em Bluffton.

Qual é a taxa de assimilação no

mercado após a formação?

Geralmente de 100%.

ExPOsIçãO INTERNA GROb exposição interna bem sucedida fecha o ano de feiras da GrOb

Mais de 450 inscrições prévias e um total

de 570 visitantes demonstraram enorme

interesse na exposição interna da GROB-

-WERKE após a EMO em meados de

novembro. „Devido ao grande sucesso

prévio de nossa exposição interna pude-

mos contar com uma participação em

massa durante nossa apresentação de

máquinas padrão na fábrica sede em

Mindelheim. Ficamos surpresos e, natu-

ralmente, muito felizes por tantos con-

vidados de todas as áreas da indústria

terem vindo nos prestigiar“, afirma Sr.

Peter Hermanns, gerente de vendas

GROB para a área de máquinas padrão.

Mas não apenas as máquinas são o foco

de tanto interesse. Quase todos os visi-

tantes aproveitaram a oportunidade para

conhecer os bastidores de uma bem

sucedida empresa familiar e participar

de visitas guiadas à fábrica. Nossos visi-

tantes da Alemanha, Holanda, Áustria,

Itália, Suíça e República Tcheca tiveram

cinco oportunidades por dia de se infor-

mar sobre a criação das máquinas GROB.

Além da apresentação e das visitas guia-

das os participantes puderam ainda parti-

cipar de palestras especializadas ofereci-

das por 19 expositores de todas as áreas

relacionadas às máquinas-ferramenta.

Todos eles estiveram junto conosco na

exposição interna da GROB com seus

estandes de informações. Para muitos visi-

tantes foi interessante também ver como

a produção em Mindelheim é realizada

com a grande sobrecarga, proveniente

da construção

do pavilhão 9 e da consequente reestru-

turação da produção. „Foi nossa primeira

exposição interna de máquinas padrão“,

resume Sr. Peter Herrmanns. „Nós já

nos alegramos desde hoje em pensar na

exposição que ocorrerá daqui a dois anos

novamente após a EMO: Bem-vindos à

‘II Exposição interna GROB de máquinas

padrão’ „, convida.

fORmAçãO GROb GrOb trilha novos caminhos na formação e educação de seus profissionais

Os atores do vídeo de recrutamento com seus treinadores e iniciadores do projeto

este código Qr pode ser lido com um Smart-phone, permitindo-lhe ter acesso direto ao site da GrOb. O respectivo software está disponível gratuitamente nas app-Stores.

12

INvEsTImENTOs GROb Novos pavilhões de produção em mindelheim e GrOb dalian

meira vez na história de nossa empresa,

todo nosso volume de negócios anual foi

realizado no país em 2011“, esclarece Sr.

Michael Bauer, presidente da B. GROB do

Brasil. „É incrível o volume de investimen-

tos da indústria automobilística no Brasil

atualmente. Por meio do Real forte, de

nossa tecnologia que convence e de nossa

presença local, pudemos firmar para

nossa empresa, até o momento, todas as

encomendas automobilísticas em produ-

ção de máquinas. Nossos clientes honram

nossa presença nacional e dão preferên-

cia clara ao suporte no desenvolvimento

de projetos e pós-venda. As vantagens de

nossa localização nunca desempenharam

um papel tão decisivo quanto desempe-

nham agora. Uma situação que nós natu-

ralmente poderemos continuar a utilizar

de maneira estratégica no futuro“.

confiante com grandes investimentos

no futuro

Com as agendas de pedidos cheias até

março de 2013 e um prognóstico cheio

de perspectivas para os próximos meses,

na B. GROB do Brasil precisamos enfren-

tar apenas um desafio: o aumento dos

custos na região. Uma tarefa que vamos

desempenhar com autoconfiança, de

maneira ofensiva e com um grande pacote

de investimentos. „Apenas assim pode-

mos prestar no Brasil uma contribuição

correspondente aos bilhões em volume

de negócios da GROB „, afirma conven-

cido Christian Müller, Vice Presidente da B.

GROB do Brasil e responsável pelas vendas

na América do Sul. Os investimentos já

feitos e planejados na B. GROB do Brasil

já podem ser visualizados concretamente:

3,3 milhões de euros neste ano e mais 2,3

milhões de euros no próximo ano com a

meta de aumentar ainda mais a produti-

vidade. Um volume de investimentos que

corresponde a cerca de 3% do volume de

vendas. „Não queremos ver a situação de

custos no Brasil como um problema, mas

sim como um desafio“, declara Sr. Müller

ao mesmo tempo otimista e preparado

para as dificuldades. „Temos uma história

de mais de 55 anos de B. GROB do Bra-

sil, que mesmo nos períodos mais difíceis

sempre provou sua resistência. A expecta-

tiva da concorrência e a pressão de cus-

tos sempre nos motivaram aos mais altos

desempenhos – com os devidos aumentos

de produtividade“, garante.

a meta estratégica sempre em vista

O importante é não nos acomodarmos

com o êxito atual de líderes de mercado.

É de se esperar que o atual „oásis de pedi-

dos“ no Brasil acabe em meados de 2013

e que nós tenhamos novamente uma con-

corrência acirrada, sendo preciso concorrer

mesmo dentro do país. Essa concorrência

também será um impulso para elevar a

B. GROB do Brasil para gerar um maior

volume de negócios em exportação. Mas

para isto é necessário uma produtividade

ainda mais eficiente para a qual precisa-

mos começar hoje mesmo a abrir caminho.

O mais importante para o volume de inves-

timentos é a fabricação. Mais de 5 milhões

de euros serão investidos em máquinas

nos próximos anos. Como em Minde-

lheim, o ponto forte dos investimentos

em máquinas é um sistema de fabricação

flexível, composto por duas máquinas de

fresamento com Shuttle System para carga

e descarga de paletes e sistema principal

de armazenamento de ferramenta. Esta

instalação produzirá também em São

Paulo os mais importantes componentes

do módulo G, como por exemplo, carros

transversais, dispositivos de fixação, berços

AB e outros grandes componentes. Além

disso, assim como em Mindelheim, investi-

remos em um segundo sistema de fabrica-

ção flexível. Ele é composto por três G550

com sistema de armazenamento de pale-

tes e carga e descarga automática. Serão

adquiridos ainda mais dois G550 com tro-

cador de paletes, uma máquina CNC para

polimento interno e externo e um centro

de usinagem vertical multitarefa Mazak.

Em estreita colaboração com Mindelheim

o layout (plano de instalação) completo

do pavilhão de fabricação pôde ser ela-

borado. No âmbito desta nova instalação

foram detalhadamente examinados todos

os „caminhos internos“ do fluxo de mate-

rial e foi elaborado um novo plano de ins-

talação com fluxo de material otimizado e

tempos de espera reduzidos. Para arma-

zenar material apenas de maneira otimi-

zada para a fabricação, será construído

adicionalmente pela B. GROB do Brasil um

„depósito de materiais brutos“. Com isto

será assegurado que apenas material real-

mente importante e dos pedidos de fabri-

cação seja processado.

GROb bRAsIL mercado interno se torna a espinha dorsal da b. GrOb do brasil

30% de crescimento em 2011, um

prognóstico de crescimento supe-

rior a este em 2012 e uma agenda de

pedidos cheia até 2013. A B. GROB do

Brasil funciona com carga total como

o fez raras vezes em sua história,

mesmo com as mais difíceis condições

econômicas, e luta de maneira bem

sucedida contra o aumento dos custos

na filial do Brasil e contra a interrup-

ção do comércio de exportação.

O Brasil, a sétima potência econômica

do mundo, tem duas faces. O clima per-

manentemente bom para investimentos,

o aumento no consumo dos brasileiros

e a redução da pobreza no país divi-

dem espaço com uma taxa salarial que

aumenta anualmente de 8 a 10% e uma

inflação de 6 a 7%, a moeda brasileira

raras vezes em sua história esteve tão

forte. Um desenvolvimento econômico

que prejudica muito a exportação de pro-

dutos industrializados, como por exem-

plo a fabricação de máquinas (menos

41% em 2010, em tendência crescente).

Em vez de produtos industrializados, o

„sucesso de exportação“ do Brasil são os

chamados Commodities, como por exem-

plo, matérias-primas.

atividades de investimento ininter-

ruptas dos fabricantes de automóveis

no mercado interno

Mesmo com as adversidades, o volume de

negócios da B. GROB do Brasil se desen-

volve de maneira excelente. Apenas atra-

vés dos „investimentos locais“, isto é, os

investimentos no país feitos pelos fabri-

cantes de automóveis, nossos colegas

brasileiros puderam obter um crescimento

de mais de 30% este ano. Para 2012,

um aumento superior a este número no

volume de negócios é esperado. „Pela pri-

Novos equipamentos na fábrica da b. GrOb do brasil

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mindelheim

dalian dalian

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GROb EuA a GrOb Systems obtém aumento histórico no volume de vendas em 2011

Otimização de eficácia em todas as

áreas

O foco no aumento de eficácia não se

encontra apenas na fabricação. Na fabri-

cação de máquinas serão feitos gran-

des investimentos em técnicas de simu-

lação com o resultado de que todas as

inspeções como „dispositivo de fixação

virtual“, peças de trabalho do cliente,

ferramentas e processos „pré-testados“

em computador, eliminem previamente

qualquer colisão e possam otimizar o

ciclo real dos processos. Para facilitar a

instalação dos equipamentos a partir

de fevereiro de 2012 será utilizada uma

nova dobradeira CNC. Uma „ofensiva de

treinamento“ foi iniciada com o apoio

dos colegas de Mindelheim em que trei-

namentos G-PS e 5S serão oferecidos

para todos os colaboradores, inclusive os

da direção.

No planejamento e na preparação para

o trabalho serão profundamente inte-

gradas e adaptadas aos processos da B.

GROB do Brasil as mais novas transações

SAP desenvolvidas em Mindelheim. Com

isto, será possível aumentar a eficácia, a

precisão, o planejamento e o desempe-

nho da equipe de compras. O „pavilhão

de armazenamento“ será completa-

mente renovado. Modernos equipamen-

tos de armazenamento, veículos LKE

(conforme o modelo de Mindelheim) que

possam ser conduzidos e até mesmo a

instalação de um elevador automático

de cargas, para conduzir rapidamente o

material comercializado até a montagem.

Por meio das medidas G-PS introduzidas,

até 15 máquinas antigas puderam ser

removidas da usinagem e os funcionários

foram treinados para lidar com as novas

máquinas e atividades.

Várias medidas de investimentos já foram

tomadas e colocadas em prática. E ainda

existe uma lista de tarefas flexíveis que

nossos colegas brasileiros impuseram a

si próprios. Está claro que apenas com

a realização destas medidas pode ser

assegurado que a equipe atual da GROB

no Brasil, com mais de 560 funcioná-

rios, continue a trabalhar extremamente

motivada. „Todos nós no Brasil compre-

endemos com clareza a mensagem da

gerência GROB quanto ao aumento da

produtividade“, afirma Sr. Müller. „E por

compreendermos, acreditamos no desen-

volvimento positivo de nossa empresa em

um futuro próximo!“, completa.

GROb bRAsIL mercado interno se torna a espinha dorsal da b. GrOb do brasil

Novos investimentos na fábrica através de módulos G próprios

Não faz muito tempo que a indústria

automobilística norte-americana preci-

sou recorrer às medidas de recuperação

estatal buscando se salvar do pacote

de medidas de recuperação bancária.

Mesmo assim ela ressurgiu como uma

fênix das cinzas e já mostra sinais de

desenvolvimento ao sair da crise. O mer-

cado automobilístico norte-americano

apresenta grandes crescimentos em rela-

ção ao ano de 2010. Mas a crise provo-

cou mudanças na General Motors, Ford e

Chrysler. Após as experiências dramáticas

durante a crise, as „Big Three“ mudaram

radicalmente seu posicionamento. Com

estruturas mais enxutas e novos veículos,

elas estão de volta com força total. Isto

significa que a demanda por produtos

GROB tornou-se ainda maior do que a

capacidade de fornecimento.

todos os indicadores da empresa em

áreas positivas

Os prazos de entrega e o número de

pedidos em espera crescem mesmo com

o aumento significativo das capacidades

produtivas desde o ano passado na GROB

Systems. A quantidade de funcionários

aumentou em 15% este ano, chegando

a 260. O volume de negócios pôde ser

aumentado de 65 milhões de dólares no

ano passado, para 115 milhões de dólares

em 2011. Um esforço que não conseguiria

se afirmar sozinho. Os colegas de Minde-

lheim, do Brasil e do México apoiaram na

montagem de máquinas e na colocação

em funcionamento. Para poder executar

adequadamente o volume de pedidos, a

carga semanal de trabalho chegou a 52

horas!

excelentes perspectivas para o futuro

O número de pedidos atualmente em exe-

cução é suficiente para até julho de 2013.

Estamos confiantes de que a entrada de

pedidos continuará positiva no ano que

vem. Vários clientes colocam em dia, no

momento, os investimentos necessários

de anos passados. Portanto, em 2012

serão desenvolvidos diversos projetos prin-

cipalmente para clientes antigos, como

GM, Ford, John Deere, Texas Machining

(Caterpillar) e Bosch. A maior parte desses

Longos prazos de entrega, pedidos

a serem entregues até julho de 2013

e nenhuma previsão de fim para o

aumento espantoso de pedidos. A

GROB Systems superou a crise na

indústria automobilística norte-ame-

ricana da melhor forma possível e ini-

ciou um futuro brilhante fortalecida

com novos investimentos e funcioná-

rios motivados.

HDEP para a Daimler AG em Mannheim,

fornecidos há alguns anos pela GROB Min-

delheim à Daimler. Portanto, houve uma

estreita colaboração entre Mindelheim

e Bluffton para que a filial norte-ameri-

cana pudesse se beneficiar da experiência

alemã. Os módulos G para este projeto

foram produzidos em Mindelheim e as

máquinas especiais e de montagem foram

produzidas em Bluffton. O sistema inteiro,

com todos seus componentes, foi mon-

tado e inspecionado pela GROB Bluffton.

Além da inspeção de todos os centros de

usinagem, este projeto diesel ainda traz o

desafio da construção de todas as máqui-

nas de montagem. Um destaque especial

neste projeto de cabeçotes foi a utilização

de sedes e guias de válvulas. Resumindo,

outro bom exemplo de instalação turn-key

da GROB.

O segundo projeto de veículos de carga

para a Texas Machining (subfornecedor

da Caterpillar), que também foi completa-

mente montado em Bluffton, é uma usi-

nagem precisa completa para um bloco de

motor de veículos de carga. A construção

das máquinas foi um projeto conjunto

entre as filiais de Bluffton, do Brasil e Min-

delheim, pois a B.GROB do Brasil já cons-

truiu máquinas muito semelhantes para

a John Deere. Os dois projetos indicam

novamente as vantagens do excelente

trabalho em conjunto das fábricas asso-

ciadas GROB. Principalmente na linha de

blocos Caterpillar, que teve grande parte

montada, colocada em funcionamento e

inspecionada apenas por Bluffton, os fun-

cionários puderam comprovar o alto nível

de sua formação e seu excelente know-

-how. Afinal, a usinagem destes grandes

blocos de motor de veículos de carga com

seis cilindros é altamente exata e requer

máquinas precisamente configuradas.

investimentos para o futuro

O grande aumento da produção fez com

que os pavilhões de montagem ficassem

cheios este ano. Para poder satisfazer à alta

demanda por máquinas GROB, a quan-

tidade de funcionários será aumentada

em média em 35 pessoas por ano. Como

conseqüência disso as áreas operacionais

precisam ser aumentadas. Enquanto isto

não ocorre, as áreas de armazenamento

dos pavilhões de montagem serão trans-

feridas para o pavilhão de construção de

aviões. Assim, um pavilhão adicional teve

que ser alugado para o armazenamento

de peças em Bluffton, o que faz com que

longas distâncias precisem ser percorridas

e, consequentemente, a produtividade

diminua. Estes problemas serão resolvidos

através de duas medidas construtivas para

a ampliação dos pavilhões de montagem.

Para isto, uma expansão da área de pavi-

lhões em aproximadamente 750 m² foi ini-

ciada desde os primeiros meses do ano de

2010. Atualmente, são feitos planos para

a ampliação dos pavilhões de montagem

através da aquisição de uma área de 4.500

m² na direção sul do terreno da fábrica.

Com este novo prédio, a montagem final

terá espaço suficiente separadamente do

departamento de expedição. Esta expan-

são de aproximadamente 20% da área

total dos pavilhões possibilita à GROB

Bluffton satisfazer o grande aumento no

programa de produção, desde a mon-

tagem final até a colocação em funcio-

namento de instalações para a indústria

automobilística.

Por meio da estreita colaboração com Min-

delheim, temos condições de desenvolver

grandes pedidos locais que não seriam pos-

síveis nesta forma e proporções, devido às

capacidades atuais da filial de Bluffton. As

novas medidas planejadas exercem efeito

positivo sobre a motivação dos funcioná-

rios, pois estes investimentos após alguns

anos difíceis são o sinal nítido da tendência

ao crescimento da GROB Bluffton.

Tais investimentos são apoiados pelo

Departamento de Desenvolvimento do

Governo de Ohio. A GROB Systems foi

avaliada pelo parlamento regional de Ohio

como empresa jovem e orientada para o

futuro e poderá contar com um incentivo

para a expansão da fábrica, que será muito

bem-vindo.

projetos para a GM, com suas máquinas

de montagem e usinagem para os moto-

res LGE e GEN V, serão novamente utili-

zadas em outros módulos de expansão.

Além disso, nos próximos meses haverá

negociações com a General Motors sobre

novas linhas de produção, cabeçotes, blo-

cos de cilindro e engrenagens. Devem ser

fornecidos, ao todo, aproximadamente

400 módulos G entre 2013 e a metade de

2015. Com a Ford há negociações sobre

um novo projeto de motores e engrena-

gens com capacidade total de até 4,5

milhões de motores e 1,9 milhões de

engrenagens por ano.

Grandes projetos pela primeira vez

em produção autônoma

A GROB Bluffton desenvolveu de maneira

autônoma este ano, pela primeira vez, dois

grandes projetos para motores de veículos

de carga. O primeiro projeto trata de uma

fabricação de cabeçotes para a Detroit Die-

sel, projeto-irmão do projeto de cabeçotes

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inauguração oficial dos escritórios em

hyderabad, na Índia, mudança para

um grande prédio de escritórios em

Queretaro, no méxico e constituição

da equipe de assistência em moscou.

devido à dinâmica única na histó-

ria da nossa empresa pudemos lan-

çar este ano importantes marcos no

departamento de vendas GrOb, que

conseguem satisfazer mundialmente

as altas expectativas dos mercados

com a habitual qualidade GrOb.

Para poder cumprir a meta histórica de

volume de negócios de um bilhão de

euros nos próximos dois anos, a rede

existente do departamento de vendas

e de assistência técnica será ampliada

e melhorada ainda mais na GROB com

uma dinâmica sem precedentes. Antes

acreditávamos que uma agenda de pedi-

dos cheia e uma expansão mundial das

capacidades de produção não seriam

suficientes para poder cumprir as metas

de volume de vendas e as exigências de

qualidade de nossos clientes. „Para que

grande parte da crescente demanda

mundial em fabricação de máquinas-

-ferramenta – não apenas na indústria

automobilística - pudesse ser transfor-

mada em pedidos de produção imedia-

tos, fizemos a devida expansão em nossa

rede de vendas. Além disto, com nossa

clara e objetiva estratégia de marketing

e vendas, conseguimos os pré-requisitos

para converter nossa liderança tecnoló-

gica em resultados duradouros“, afirma

o diretor de vendas da GROB Sr. Jochen

Nahl sobre os imensos esforços de sua

equipe de vendas. Assim, as Vendas

GROB expandem por meio da conquista

consequente de novos mercados não

apenas em amplitude, mas também em

profundidade pela otimização e pelo

aumento das estruturas de venda exis-

tentes. „Aproveitamos todas as oportu-

nidades de combinar as melhores con-

dições de vendas para nossos clientes.

Eles também podem contar com nossa

excelente prestação de serviços mun-

dialmente conhecida, mesmo com o

enorme desenvolvimento do volume

de vendas da nossa empresa“. O que a

princípio soa como slogan de um catá-

logo publicitário, pôde se tornar reali-

dade na GROB em pouquíssimo tempo,

principalmente devido à atratividade da

empresa.

Nova casa para a GrOb méxico

Em quase todos os tradicionais merca-

dos-chave da empresa, as estruturas de

vendas existentes foram verificadas minu-

ciosamente e adaptadas de maneira fle-

xível às novas metas prescritas. O melhor

exemplo disto é o desenvolvimento de

nossa representante GROB no México.

Como resultado de um fornecimento

de máquinas para clientes mexicanos e

norte-americanos, no ano 2000 foi fun-

dada a filial de assistência técnica GROB

MEXICO S.A. DE C.V. em Saltillo, perto

da fronteira com os Estados Unidos.

Um novo centro industrial foi criado em

Santiago de Queretaro, no coração do

México, aproximadamente 200 km ao

nordeste da Cidade do México, onde

principalmente a Volkswagen AG se ins-

talou com uma nova fábrica de motores.

Outras empresas automobilísticas, como

General Motors, Honda ou Mazda, e

naturalmente inúmeras outras firmas de

fornecedores automobilísticos, estabele-

ceram sede ou já se encontravam neste

território. E não apenas a indústria auto-

mobilística desta região é representativa.

Em Queretaro se estabeleceram, além

da indústria de fornecedores, empresas

internacionais de construção aérea, como

a Bombardier Aerospace. Motivos sufi-

cientes para que a GROB realocasse sua

central de Saltillo para Santiago de Que-

retaro e prosseguisse com o prédio em

Saltillo como localidade adicional e esto-

que de peças de reposição no norte.

recuperação do mercado beneficia a

GrOb

O fato da indústria mexicana ter se recu-

perado rapidamente da crise representou

para a GROB México o recebimento de

inúmeros novos projetos, como os da

Volkswagen, General Motors, John Deere

e Bocar. Várias empresas de renome na

região que demandavam máquinas-ferra-

menta de alta precisão fazem parte das

listas de pedidos da GROB. Para poder

satisfazer este desenvolvimento de negó-

cios, foi não só ampliada a equipe de ven-

das e assistência técnica em 17 funcioná-

rios, como também fortalecida a rede de

vendas GROB com novos representantes.

comemoração de inauguração da

GrOb Índia, em hyderabad

Um desenvolvimento semelhante ao

da representante mexicana foi obtido

pela representação GROB na Índia. Em

dois anos tornou-se necessário fazer a

mudança da jovem filial GROB de Chen-

nai para Hyderabad. Devido ao seu tama-

nho, mas também pela sua posição favo-

rável, Hyderabad se mostrou a melhor

alternativa entre várias. A localização ofe-

rece fácil acesso às regiões industriais de

Hyderabad, Chennai, Bangalore, Mum-

bai, bem como Delhi e é um argumento

importante para poder fornecer aos nos-

sos clientes uma assistência técnica ainda

melhor. A inauguração oficial da área de

escritórios com 250 m² marcou em mea-

dos de setembro deste ano outro impor-

tante passo para a conquista do com-

plexo mercado indiano. Na comemoração

estiveram presentes inúmeros represen-

tantes da indústria como, por exemplo,

a Scarlet Industries e MTAR, assim como

vários clientes grandes e significativos,

como Tata, Volvo-Eicher e Mahindra. O

destaque da festa foi a transmissão da

inauguração da GROB pela mídia televi-

siva indiana.

Nova estrutura de vendas aumenta

presença no mercado

Além do estabelecimento e da expansão

da prestação de serviços GROB, o contí-

nuo desenvolvimento da rede de vendas

indiana é da mais alta prioridade. Para

isto, o subcontinente indiano foi dividido

em quatro áreas de vendas em função de

seus pontos fortes industriais. Os pontos

fortes no sul e no leste serão orientados

diretamente pelo nosso Gerente Geral, o

Sr. L.J. Naidu. Para orientação e respon-

sabilidade pelo oeste, a GROB Índia se

beneficiará de um colaborador de vendas

experiente no ramo de máquinas-ferra-

menta, o Sr. Surendra Chavan. O norte

e as demais partes do território serão

cobertas por novas representações. Em

todas as atividades, a equipe de vendas

permanecerá em contato constante com

a GROB-WERKE em Mindelheim. Todos

estão trabalhando e contribuindo para

o êxito na conquista desse mercado. A

meta é conseguir ainda mais clientes na

área de precisão da indústria aeroespa-

cial e de tecnologia em medicina - prin-

cipalmente para o comércio de máquinas

padrão da GROB. E nossos primeiros êxi-

tos já foram obtidos nos últimos meses.

Foram fornecidos um G350 e um G550

para a Scarlet Industries da indústria de

fornecedores aéreos em Hyderabad no 4º

trimestre de 2011. Além disso, se encon-

tram em andamento atualmente inúme-

ras ofertas, entre elas para a Mahindra,

MNEPL, ZF-India e Hyundai. Algumas

delas já se encontram em fase decisiva.

Outros dois G550 estão sendo negocia-

dos com a MNEPL (Mahindra Navistar

Engines Ltd.). Paralelamente à expan-

são da rede de vendas é feita a procura

vENdAs GRObO planejamento abrangente rende seus primeiros frutos

intensiva e objetiva por fornecedores

para os mais diversos componentes de

montagem, como por exemplo, sistemas

de refrigeração e dispositivos de fixa-

ção e também em suporte de processos

que possam envolver o mercado local

indiano, para aumentar ainda mais nossa

competitividade.

A equipe de assistência técnica sob a

direção do Sr. Rao é composta atual-

mente de quatro colaboradores treina-

dos nos últimos anos em Mindelheim e

preparados para exercerem suas funções

na Índia. Eles são encarregados de todas

as demandas em assistência técnica nos

sistemas já instalados na Índia. Isto inclui

principalmente as linhas de cabeçotes

e blocos de motor para a Hyundai em

Chennai e para a MNEP em Pune. Devido

à proximidade da China existe ainda a

possibilidade de utilização da mão-de-

-obra de maneira flexível do pessoal de

assistência técnica da Índia. Desta forma,

todos oferecem suporte à nossa equipe

de montagem na fabricação das máqui-

nas para a FAW em Wuxi, China.

tada nesta grande e extremamente con-

ceituada feira de máquinas-ferramenta

realizada na América Latina. E este ano

os resultados foram sensacionais. “Todos

os fabricantes importantes da indústria

automobilística estiveram presentes na

feira de modo que conseguimos culti-

var o nosso círculo de clientes da melhor

forma”, afirmou Christian Müller, Vice-

-Presidente da B. GROB do Brasil e res-

ponsável pelas Vendas e Projetos. “Tam-

bém nos mercados de máquinas padrão

a GROB conseguiu estabelecer novos

e importantes contatos”, avalia. Com

um ótimo resultado: a GROB conseguiu

vender duas máquinas padrão na feira

e obter 15 novos pedidos. Na EMO em

Hannover foi festejado o fechamento do

ano de feiras com chave-de-ouro. Não

apenas porque a GROB-WERKE recebeu

o EMO Award 2011 pelo seu centro de

usinagem sem hidráulica, mas também

pelo perfeito estande de feira de mais de

1.500 m². Ele demonstrou de maneira

convincente porque a GROB-WERKE

pode esperar as melhores perspectivas

para o futuro.

Sinais da indústria automotiva con-

firmam as atividades de vendas

As estimativas de nossos principais clien-

tes sobre novos desenvolvimentos dos

mercados e necessidades em máquinas

para projetos na Europa, nos EUA e na

China são extremamente positivas. Sr.

German Wankmiller faz um balanço

extremamente positivo após a EMO e

vislumbra um futuro promissor para a

GROB-WERKE: „a mudança da indústria

automobilística para motores significa-

tivamente mais eficientes é o principal

motivo para este promissor desenvolvi-

mento“, afirma. „Desenvolvimento que

foi impulsionado pela indústria automo-

bilística com o objetivo de adaptar os

motores de combustão aos componen-

tes híbridos“, completa. Além disso, são

pesquisadas transmissões automáticas e

manuais substancialmente mais eficien-

tes e capazes de economizar combustível.

E no que diz respeito aos componentes

estruturais, apresenta-se a mudança de

alguns componentes de aço e soldagem

ou peças de ferro fundido cinzento para

materiais mais leves como, por exemplo,

alumínio ou fibra de carbono. Segundo

afirma Sr. Jochen Nahl, „uma mudança

que nos direciona para o futuro, para

poder absorver uma determinada par-

cela do mercado para estes componen-

tes estruturais com nossos programas de

máquinas. De maneira geral, nós pude-

mos prever com relativa antecedência

este desenvolvimento na GROB e esta-

mos, portanto, bem preparados.“

rússia com potencial de crescimento

em longo prazo

A Rússia é um dos principais mercados

automobilísticos do futuro; em poucos

países a indústria automobilística assumiu

tal papel de liderança diante das mudan-

ças econômicas, estruturais e industriais.

Seu enorme potencial de crescimento a

longo prazo resulta do mercado interno

em forte crescimento e das excelentes

possibilidades de exportação. No que

diz respeito à produção, o crescimento

incentivado por medidas governamentais

é muito promissor. Os prognósticos atu-

ais estimam uma duplicação da produção

de veículos nos próximos seis anos de 3,5

milhões. Para otimizar estas chances de

crescimento em favor de nossa empresa,

as atividades na GROB Rússia foram

expandidas ainda mais nos últimos meses.

O escritório da GROB se encontra na sede

de nossa representação industrial ILM já

estabelecida há vários anos no centro de

Moscou. Desde julho deste ano a equipe

de assistência técnica recebe o apoio de

outros três colaboradores no local. Eles

irão orientar futuros clientes como a Avto-

inauguração da GrOb india em hyderabad pelo diretor de vendas Sr. Jochen Nahl

GrOb mexico em Querétaro

dizel, para os quais as primeiras linhas de

produção de motores a diesel estão em

fase de aprovação final. Os primeiros blo-

cos de motor e cabeçotes destas linhas já

foram montados como motores comple-

tos e fornecidos aos clientes a título de

teste. Além disto, a GROB Rússia negocia

com a Avtodizel outros fornecimentos de

peças de reposição e prestações de ser-

viços de assistência técnica. Mesmo com

isso, a expansão da equipe de assistência

técnica ainda está longe de terminar. A

filial em Moscou ainda terá que empre-

ender grandes esforços para preparar

sua equipe de vendas e assistência téc-

nica para as amplas tarefas que estão por

vir, para processar e orientar de maneira

profissional as respectivas demandas de

empresas como AvtoVAZ, KAMAZ, ZMZ

ou KMO (máquinas padrão).

balanço de um bem sucedido ano de

feiras

Além da organização e processos de

expansão das Vendas GROB, as atividades

para feiras em 2011 também receberam

significativo destaque e exigiram bas-

tante do desempenho de nossos colegas

de vendas. O ano de feiras começou logo

nos primeiros meses de 2011 em Leipzig,

com a Intec, a 13ª feira especializada da

área de máquinas-ferramenta e máqui-

nas especiais. Ela é uma plataforma e

ponto de encontro das indústrias de pro-

cessamento de metal para o mercado de

vendas na Alemanha Central e nos paí-

ses estrangeiros do leste europeu. Pude-

mos obter com o G350 e com o então

recentemente desenvolvido motofuso de

rotação rápida uma bem sucedida estréia

na feira.

No fim de maio a GROB-WERKE foi repre-

sentada ao mesmo tempo em duas feiras

líderes, a Metalloobrabotka em Moscou

e a FEIMAFE em São Paulo. Ambas as

feiras são muito conceituadas e conside-

radas as maiores no ramo de máquinas-

-ferramenta. Enquanto a Metalloobrabo-

tka é uma feira relativamente nova para

nossa empresa, a B. GROB do Brasil já

tem uma longa tradição na FEIMAFE: há

34 anos nossa empresa está represen-

entrada da GrOb mexico

linha „bloco e cabeçote do motor“ na avtodizel na rússia

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02/11

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GROB MEXICO Querétaro, México

b. GrOb dO braSil São Paulo, Brasil

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GROB MACHINE TOOLS Shanghai, ChinaGROB KOREA Seoul, Coréia do Sul

GROB MACHINE TOOLS Pequim, China

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GROB MACHINE TOOLS Hyderabad, India

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EDITOR: GROB-WERKE GmbH & Co. KG, Mindelheim

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TEXTOS: Robert A. Thiem, Agentur T M E, www.tme.at

EXECUÇÃO GRÁFICA E REALIZAÇÃO: inpublic Werbung & PR GmbH, Innsbruck, www.inpublic.at

FOTOGRAFIAS: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Mindelheim Robert A. Thiem, Agentur T M E Dieter Rebmann, Rebmann Photography

IMPRESSÃO: Holzer Druck und Medien Druckerei und Zeitungs-verlag GmbH + Co. KG, D-88171 Weiler im Allgäu, www.druckerei-holzer.de

fIcHA TécNIcA - GrOb iNterNatiONal ediçãO 02/11