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Ficha de investigación

Referencia bibliográfica del artículo: Andrés Felipe Naranjo Zúñiga y autores, año: 2013,

caracterización de la transformación inducida por deformación plástica en aceros 0,23%C-

1,11%Mn-0,23%Ni-0,68%Cr, Itecne vol.10 No 2 Bucaramanga-Colombia.

Palabras clave: Austenita retenida. Transformación inducida por plasticidad.

Tema central de la investigación: Transformación inducida por deformación plástica.

Identifique tres antecedentes principales de problema de investigación:

1. Aceros muy pesados que no puedan absorber mucha energía.

2. Mucho gasto de combustible y emisiones de gases.

3. Las modificaciones de sus propiedades.

Determine la teoría que sustenta el estudio: Estudio de un análisis microestructura

detallado y su influencia ante ensayos de doblado, esfuerzo-deformación y fractura.

Material de estudio: Acero de 0.23%C-1,11%Mn-0,23%Ni-0,68%Cr.

Técnica de estudio: El análisis metalográfico del acero inicial y el deformado se realizó se

realizó en probetas pulidas calidad espejo y atacadas con nital a una concentración del 2%.

Resultados principales: A pesar de la complejidad de la estructura es posible diferenciar

las fases de la martensita, vainita y una menor proporción austenita retenida y ferrita. Se

destacó un alto esfuerzo a fluencia superior a aceros martensiticos inoxidables AISI 410,

AISI 4105 y aceros con 0,2% C.

Conclusiones principales: El estudio estructural obtenido muestra el reordenamiento de

las fases microestructurales relacionado con el nivel de deformación, siendo incrementada a

medida que se acerque a la zona de mayor deformación donde inicia la zona de fluencia

local.

Referencias importantes del paper:

1. A Valencia Giraldo, “Los aceros avanzados”. Revista Colombiana de materiales

Universidad de Antioquia. Vol. 1, No 2, p, 1-31,2012.

2. D.A. Fernández Carbajal. “Soldadura de aceros complejos termogalvanizados”.Tesis de

maestría. Falcutad de ingeniería mecánica y eléctrica, universidad autónoma de Nuevo

León, San Nicolás de la Garza, Nuevo León. 2005.

3. R. Pla-Ferrando; S. Sánchez-Caballero; M.A. Selles Canto. Et.al. “Nuevos Aceros

TWIP-TRIP en los automóviles del futuro”. 3c Tecnología, investigación y pensamiento

crítico. Vol. 1, No1, p.7-18,2012.


Referencia bibliográfica del artículo: Rodolfo Rodríguez Baracaldo y autores, año: 2007,

Procesos de severa deformación plástica para obtener materiales de grano nanometricos y

ultrafinos, Investic Vol. 27, No 1. Bogotá, http//www.scielo.org.co.

Palabras clave: Severa deformación plástica, grano ultrafino, molienda mecánica.

Tema central de la investigación: Procesos de severa deformación plástica.


1. Propiedades mecánicas de los materiales.

2. La resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura.

3. Velocidad de deformación y temperaturas.

Determine la teoría que sustenta el estudio: El estudio de la investigación en el proceso

mecánico de los materiales metálicos como es la obtención de materiales con grano fino y

ultrafino a través de la severa deformación plástica.

Material de estudio: Materiales con grano nanometrico y ultrafino.

Técnica de estudio: Molienda mecánica, presión en canal angular constante, torsión en alta

presión, unión por laminación acumulada, ciclos de extrusión-compresión, doblado y

estirado repetitivo.

Resultados principales: Gracias a esto se logró ver como actúa las microestructura de

grano fino y ultrafino a través de una gráfica esfuerzo verdadero vs deformación verdadera,

gracias a todas esas técnicas de estudio se pudo visualizar bien el trabajo.

Conclusiones principales: Se logró desarrollar los diferentes métodos de teoría.


1. Odintsov, Fortalecimiento y acabado de las piezas mediante deformación plástica 388-

422

2. GRZESIK, W. "The influence of thin hard coatings on frictional behaviour in the

orthogonal cutting process”. Tribology International. 2000, vol. 33.


Referencia bibliográfica del artículo: Jaime Torres Salcedo y Sheyla Lascano Farak,

año: 2008,

Influencia de la deformación en probetas soldadas de aleación de aluminio 6061-T6 sobre

las características de dureza.

Palabras clave: Microdureza, envejecimiento natural, esfuerzo de comprensión, análisis

metalográfico, deformación plástica.

Tema central de la investigación: La deformación plástica sobre las características de la

dureza.


1. Resistencia y deformabilidad.2. Tiempo de envejecimiento.3. La durezaDetermine la teoría que sustenta el estudio: Estudiar el efecto del tiempo y el esfuerzo de

compresión sobre la resistencia a la tensión y el perfil de microdureza después de ser

soldada con el proceso GMAW.

Material de estudio: Aleación de aluminio 6061-T6.

Técnica de estudio: El objeto del presente estudio es la aleación de aluminio 6061-T6, la

cual pertenece al grupo de aleaciones que forja tratables térmicamente. Estas aleaciones

representan el 90% de los productos de extrusión producidos en occidente.

Resultados principales: El análisis de los ensayos de microdureza ha puesto en evidencia

que el tratamiento de compresión aplicado cuatro años después sobre el cordón de

soldadura produjo un ligero desplazamiento de los mínimos y máximos alejándolos del

centro del cordón de soldadura. El perfil de microdureza de las probetas comprimidas

mostro que los máximos y mínimos se ubicaron a distancias ligeramente mayores que en

las probetas envejecidas.

Conclusiones principales: El endurecimiento por precipitación a temperatura ambiente

durante un largo tiempo tiene un efecto más pronunciado que el tratamiento de compresión


1. POLMEAR. I. J, “Recents developments in light alloys”. Materials transaction,JIM,

Vol. 37 ,No 1, 1996. Pp. 12-31.

2. PICKERING.E.,”Welding Aluminum”. Advanced Materials y Processes, oct. 1997 . pp.

29-30.

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