ESTIMULACIÓN, REPARACIÓN, TERMINACIÓN EN POZOS

Ing. Alberto de la Fuente Ochoa

Alumno:

Marcos Eduardo Trinidad Ramón

Cuatrimestre:

5º “A” t/m

TSU:

Mantenimiento Área Petróleo

VISITA A NUEVO PEMEX

Con un grupo de 12 estudiantes el dia 7 de febrero del 2015 fuimos al complejo procesador de gas nuevo pemex, trayecto que duró 1 hora y media acompñados con nuestro tutor el ing. Alberto de la fuente ochoa.

visitamos al complejo procesador de gas nuevo pemex cpg. Complejo perteneciente a la subdirección de producción de pemex gas y petroquímica básica. Ciudades cercanas: villahermosa, heroica cárdenas, tuxtla gutiérrez. Coordenadas: 17°51'31"n 93°7'16"w.

Con educación ingresamos al lugar y atendido por los administrativos del lugar nos llevaron a una oficina donde nos dieron una introducción de aspectos que son importantes de la empresa que conozcamos, por convicción la mayoría mis compañeros incluyéndome a mí les preguntamos acerca de las actividades que ésta empresa se dedica:

Actividades del complejo nuevo pemex

Las actividades principales de este complejo son las de tratar el gas natural para eliminar los contaminantes y separar sus componentes. Una vez procesado el gas húmedo y los condensados se entregan, en las fronteras establecidas, productos como gas licuado, gas dulce, gas natural seco, etano, naftas y azufre líquido.

Nuevo pemex está divido en varios procesos industriales que procesan el gas. Después de haber terminar la plática en la oficina mencionada nos llevaron a 2 plantas que forman parte del procesamiento del gas, una de las más interesantes fue la planta fraccionadora de gas donde el proceso de fraccionamiento recibe líquidos del gas del proceso criogénico y condensados dulces, que pueden provenir delas plantas endulzadoras de líquidos o directamente de los campos productores.

Consiste en varias etapas de separación que se logran a través de la destilación. El etano se comercializa con pemex petroquímica como carga de las plantas de etileno, el gas licuado se almacena y distribuye para su consumo nacional y la nafta se comercializa con pemex refinación, además de su exportación.

En esta planta nombrada fraccionadora visitamos el cuarto de control donde los operadores tienen la gran responsabilidad del manejo de cada válvula, bomba, sensores y diferentes dispositivos que hay en esa planta, mencioné responsabilidad ya que ellos son de suma importancia para la seguridad de esa zona. Lo que más nos agradó de ese lugar fue ver a los tableristas explicándonos las actividades que realizan para el control de todos los equipos en la planta utilizando un programa llamado abb.

Visitamos otra planta donde estaban en funcionamiento equipos como calderas, generadores y turbinas que actualmente se encuentran en fuera de operación debido a un convenio hecho por pemex para el suministro de energía eléctrica por lo cual tal planta solo se encuentran pocos departamentos laborando.

Cabe mencionar que la procesadora de pemex produce 20,500 barriles de gas lp por dia. Una de las cosas que no entendía era por el proceso criogénico, sin embargo pregunté al ingeniero y con buen ánimo me respondió se caracterizan porque el gas se enfría a temperaturas de -100 a -150 °f (temperaturas criogénicas) , mediante el enfriamiento y la alta presión del gas es posible la condensación de los hidrocarburos pesados (etano, propano, butano, etc.), los cuales son separados y enviados a rectificación en la torre desmetanizadora. El producto principal de esta planta es el gas residual (gas natural, básicamente metano, listo para su comercialización).

Fue una visita de suma importancia el adquirir conocimientos viendo procesos en vivo, estando presentes en ese complejo, entonces fue una visita muy provechosa para nosotros y que ayudará para el desarrollo de actividades en clase para la asignatura “reparación, terminación y estimulación de pozos”.