REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC

PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y CONTROL DE CONSUMIBLES

CODIGO DQCPRW03

VERSION O

Paacutegina 1 de 11

CONTENIDO

1 OBJETIVO 2

2 ALCANCE 2

3 RESPONSABILIDADES 2

4 DEFINICIONES Y ABREViATURAS 4

5 DESARROLLO 4

6 DOCUMENTOS DE REFERENCIA 11

7 REGISTROS 11

8 ANEXOS 11

9 CONTROL DE CAMBIOS 11

+ cIos Arana 0Mnpitaz CWI 12101801 OC1 EXP 101112015

Nombre Abrev Cargo Fecha Firma

Elaborado por Carlos Arana CA Inspector de Soldadura N3CWI-AWS 23022014 ~

Revisado por Alberto Mariaca AMJ Jefe de Control de Calidad 06032014 i~~

Aprobado por Fabio Quispe FQ Gerente de operaciones 06032014 ~J~

I

- -1-

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PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y VERSION O

CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 2 de 11

1 OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objetivo describir los lineamientos miacutenimosque la empresa SETEC SRL aplicara en los diferentes frentes de Soldadura durante la Reparacioacuten de Componentes de Equipos Pesado atendiendo los requerimientos de la Especificacioacuten de proyecto AWS 0143-2010 y las especificaciones de MINERA SAN CRISTOBAL SA

2 ALCANCE

Este procedimiento tiene como alcance la aplicacioacuten y metodologiacutea a seguir para el manipuleo y control de los consumibles aplicados al proyectoReparacioacuten Por Soldadura De Componentes De Equipo Pesado de acuerdo a las especificaciones AWS A51-201 O SFA A51-201 O AWS A55-201 O SFA A55-201 OSpecificationForCarbon Steel ElectrodesForShielded Metal ArcWeldingSpecificationForLowCarbon-AlloySteel ElectrodesForShielded Metal ArcWelding AWS A520 SpecificationForCarbonSteel ElectrodesFor Flux CoredArcWelding

3 RESPONSABILIDADES

31 Gerente de Operaciones bull Proveer y facilitar los recursos suficientes para que se ejecuten las actividades de

soldadura bull Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento

32 Jefe de Proyecto bull Coordinar con el Gerente de Proyecto la provisioacuten de los recursos necesarios para

la correcta ejecucioacuten del presente procedimiento bull Verificar que el personal cumpla lo establecido en el presente procedimiento

33 Supervisor de Operaciones bull Tiene la responsabilidad de supervisar la fase de soldadura asiacute como la de proveer

los Recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecucioacuten de este proced i miento

34 Coordinador de Control de Calidad bull Direccionar los procedimientos a las personas involucradas en la actividad y verificar

el cumplimiento de los mismos coordinar los trabajos con los inspectores aAOc bull Verificar que los Procedimientos sean direccionados de acuerdo a Normas Coacutedigos

yo especificaciones Teacutecnicas el que aplique bull Verificar que los registros provenientes de esta actividad sean los correctos bull Responsable del estricto cumplimiento de las Poliacuteticas de Calidad bull Verificar los instrumentos y certificados de Calidad a ser empleados en la fase

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CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 3 de 11

35 Inspector de Soldadura N1 CAWI-AWS bull Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento

utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad bajo la supervisioacuten de un nivel 2

36 Inspector de Soldadura N2 CWI-AWS bull Realiza revisa elabora los Procedimientos Operativos aplicables a la actividad de

SOLDADURA utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado bull verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente

a la actividad bull Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y

verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura bull Verifica que la composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas de los materiales

de aporte este de acuerdo a la especificaciones AWS AWS A51 AWS A5 5 el que aplique

37 Inspector de Soldadura N3SCWI-AWS bull Realiza Revisa Elabora los Procedimientos OperativosProcedimientos de

Soldadura aplicables a la actividad bull Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2 bull Realiza verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que

este involucrado

38 Inspector de Salud amp Seguridad

bull Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a la seguridad de la actividad

bull Verificacioacuten de ART VPT PT especiacutefico para esta actividad en conjunto con el Coordinador de Produccioacuten y trabajadores de campo

39 Almacenero

bull Verificar el estado de las cajas yo latas de consumibles de soldadura recibidos y comprobar que cuenten con su respectivo Certificado de Calidad en concordancia con su W de lote de fabricacioacuten Almacenar y mantener en buenas condiciones los consumibles de soldadura mientras se encuentren en su custodia (Horno Principal de Electrodo) y de ser necesario solicitar los termos porta-electrodos para distribuir a cada fase de soldadura existente

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CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 4 de 11

4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

WPS Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura PQR Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Registro de Calificacioacuten de Procedimiento WPQ Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Calificacioacuten de habilidad del Soldador END Abreviacioacuten de Ensayos No Destructivos Norma de calificacioacuten Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los procedimientos de soldadura y a los soldadores y u operadores de soldadura las empleadas en el presente proyecto son AWS 821-2005 AWS 01 1-20010 Y ASME -8PVC - Seccioacuten IX-2010 Norma de proyecto o Coacutedigo Norma que define todas las caracteriacutesticas para el disentildeo fabricacioacuten instalacioacuten pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados La aplicable al presentedocumentoes AWS 0143 Epecification for Welding Earthmoving Construction and Agricultural Equipment AWS 0144 Equipamiento Producto de la fabricacioacuten construccioacuten yo montaje soldada tales como calderas tuberiacuteas estructuras metaacutelicas oleoductos etc

Shal Termino que indica Requerimiento Mandatorio DEBE - Should Teacutermino que indica Recomendacioacuten Praacutectica DEBERlA

5 DESARROLLO

51 Inspeccioacuten de las Cajas o Empaques de electrodos Revestidos

En la recepcioacuten de las cajas o empaques de electrodos revestidos el almacenero deberaacute inspeccionar lo siguiente

511 Todas las cajas deberaacuten contar con etiqueta legible que indique la marca comercial especificacioacuten clasificacioacuten diaacutemetro nuacutemero de corrida o lote y datos de fabricacioacuten

512 No deberaacuten presentar defectos que provoquen la contaminacioacuten y dantildeos en los electrodos Es muy importante que los envases esteacuten hermeacuteticamente cerrados Las cajas que se encuentren dantildeadas o rotas y que presenten la perdida de hermeticidad del empaque deben ser identificadas como no conformes

513 Verificar la correspondencia de los datos de la etiqueta con respecto a los indicados en los Certificados de Calidad del fabricante

514 Una vez hayan pasado la inspeccioacuten de recepcioacuten el Almacenero presentaraacute los Certificados de Calidad (guardando una copia) al Inspector de Soldadura N1 N2 o N3 quien verificaraacute la concordancia de los datos (composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas) de los certificados con los indicados en la norma AWS correspondiente a la especificacioacuten y clasificacioacuten del electrodo

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515 Para los electrodos revestidos debe ser verificado por muestra si las siguientes caracteriacutesticas estaacuten presentes

bull Regularidad y continuidad del revestimiento bull Concentricidad del revestimiento bull Largo del cuerpo bull Diaacutemetro del alma bull Adherencia del revestimiento bull Ausencia de oxidacioacuten bull Ausencia de deformacioacuten o alabeos bull Integridad de la punta

52 Criterios de aceptacioacuten para inspeccioacuten visual de electrodos

521 El electrodo revestido deberaacute presentar identificacioacuten individual por medio de inscripcioacuten legible

522 Todos los electrodos deberaacuten poseer al menos una impresioacuten legible de clasificacioacuten AWS aplicable o marca comercial impresa en su revestimiento a una distancia menor o igual a 65 mm (2 ) de la extremidad de la punta de agarre como forma de asegurar su rastreabilidad

~lt= 650 mm

523 Los nuacutemeros de la clasificacioacuten AWS impresos en el electrodo deberaacuten ser en negrito y de tamantildeo suficiente para que sean faacutecilmente identificados

524 El prefijo E de la clasificacioacuten AWS podraacute ser omitido de la impresioacuten del revestimiento

525 El revestimiento para todas las dimensiones de electrodos revestidos debe ser conceacutentrico en toda su extensioacuten La concentricidad podraacute ser medida por cualquier medio adecuado

526 La punta de arco de cada electrodo deberaacute ser suficientemente descubierta y limpia y el revestimiento deberaacute ser suficientemente coacutenico para permitir una abertura faacutecil de arco El revestimiento deberaacute cubrir el alma del electrodo al menos la mitad de la circunferencia del electrodo las siguientes distancias medidas a partir de la punta de arco -

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a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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1 OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objetivo describir los lineamientos miacutenimosque la empresa SETEC SRL aplicara en los diferentes frentes de Soldadura durante la Reparacioacuten de Componentes de Equipos Pesado atendiendo los requerimientos de la Especificacioacuten de proyecto AWS 0143-2010 y las especificaciones de MINERA SAN CRISTOBAL SA

2 ALCANCE

Este procedimiento tiene como alcance la aplicacioacuten y metodologiacutea a seguir para el manipuleo y control de los consumibles aplicados al proyectoReparacioacuten Por Soldadura De Componentes De Equipo Pesado de acuerdo a las especificaciones AWS A51-201 O SFA A51-201 O AWS A55-201 O SFA A55-201 OSpecificationForCarbon Steel ElectrodesForShielded Metal ArcWeldingSpecificationForLowCarbon-AlloySteel ElectrodesForShielded Metal ArcWelding AWS A520 SpecificationForCarbonSteel ElectrodesFor Flux CoredArcWelding

3 RESPONSABILIDADES

31 Gerente de Operaciones bull Proveer y facilitar los recursos suficientes para que se ejecuten las actividades de

soldadura bull Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento

32 Jefe de Proyecto bull Coordinar con el Gerente de Proyecto la provisioacuten de los recursos necesarios para

la correcta ejecucioacuten del presente procedimiento bull Verificar que el personal cumpla lo establecido en el presente procedimiento

33 Supervisor de Operaciones bull Tiene la responsabilidad de supervisar la fase de soldadura asiacute como la de proveer

los Recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecucioacuten de este proced i miento

34 Coordinador de Control de Calidad bull Direccionar los procedimientos a las personas involucradas en la actividad y verificar

el cumplimiento de los mismos coordinar los trabajos con los inspectores aAOc bull Verificar que los Procedimientos sean direccionados de acuerdo a Normas Coacutedigos

yo especificaciones Teacutecnicas el que aplique bull Verificar que los registros provenientes de esta actividad sean los correctos bull Responsable del estricto cumplimiento de las Poliacuteticas de Calidad bull Verificar los instrumentos y certificados de Calidad a ser empleados en la fase

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35 Inspector de Soldadura N1 CAWI-AWS bull Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento

utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad bajo la supervisioacuten de un nivel 2

36 Inspector de Soldadura N2 CWI-AWS bull Realiza revisa elabora los Procedimientos Operativos aplicables a la actividad de

SOLDADURA utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado bull verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente

a la actividad bull Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y

verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura bull Verifica que la composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas de los materiales

de aporte este de acuerdo a la especificaciones AWS AWS A51 AWS A5 5 el que aplique

37 Inspector de Soldadura N3SCWI-AWS bull Realiza Revisa Elabora los Procedimientos OperativosProcedimientos de

Soldadura aplicables a la actividad bull Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2 bull Realiza verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que

este involucrado

38 Inspector de Salud amp Seguridad

bull Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a la seguridad de la actividad

bull Verificacioacuten de ART VPT PT especiacutefico para esta actividad en conjunto con el Coordinador de Produccioacuten y trabajadores de campo

39 Almacenero

bull Verificar el estado de las cajas yo latas de consumibles de soldadura recibidos y comprobar que cuenten con su respectivo Certificado de Calidad en concordancia con su W de lote de fabricacioacuten Almacenar y mantener en buenas condiciones los consumibles de soldadura mientras se encuentren en su custodia (Horno Principal de Electrodo) y de ser necesario solicitar los termos porta-electrodos para distribuir a cada fase de soldadura existente

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4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

WPS Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura PQR Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Registro de Calificacioacuten de Procedimiento WPQ Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Calificacioacuten de habilidad del Soldador END Abreviacioacuten de Ensayos No Destructivos Norma de calificacioacuten Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los procedimientos de soldadura y a los soldadores y u operadores de soldadura las empleadas en el presente proyecto son AWS 821-2005 AWS 01 1-20010 Y ASME -8PVC - Seccioacuten IX-2010 Norma de proyecto o Coacutedigo Norma que define todas las caracteriacutesticas para el disentildeo fabricacioacuten instalacioacuten pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados La aplicable al presentedocumentoes AWS 0143 Epecification for Welding Earthmoving Construction and Agricultural Equipment AWS 0144 Equipamiento Producto de la fabricacioacuten construccioacuten yo montaje soldada tales como calderas tuberiacuteas estructuras metaacutelicas oleoductos etc

Shal Termino que indica Requerimiento Mandatorio DEBE - Should Teacutermino que indica Recomendacioacuten Praacutectica DEBERlA

5 DESARROLLO

51 Inspeccioacuten de las Cajas o Empaques de electrodos Revestidos

En la recepcioacuten de las cajas o empaques de electrodos revestidos el almacenero deberaacute inspeccionar lo siguiente

511 Todas las cajas deberaacuten contar con etiqueta legible que indique la marca comercial especificacioacuten clasificacioacuten diaacutemetro nuacutemero de corrida o lote y datos de fabricacioacuten

512 No deberaacuten presentar defectos que provoquen la contaminacioacuten y dantildeos en los electrodos Es muy importante que los envases esteacuten hermeacuteticamente cerrados Las cajas que se encuentren dantildeadas o rotas y que presenten la perdida de hermeticidad del empaque deben ser identificadas como no conformes

513 Verificar la correspondencia de los datos de la etiqueta con respecto a los indicados en los Certificados de Calidad del fabricante

514 Una vez hayan pasado la inspeccioacuten de recepcioacuten el Almacenero presentaraacute los Certificados de Calidad (guardando una copia) al Inspector de Soldadura N1 N2 o N3 quien verificaraacute la concordancia de los datos (composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas) de los certificados con los indicados en la norma AWS correspondiente a la especificacioacuten y clasificacioacuten del electrodo

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515 Para los electrodos revestidos debe ser verificado por muestra si las siguientes caracteriacutesticas estaacuten presentes

bull Regularidad y continuidad del revestimiento bull Concentricidad del revestimiento bull Largo del cuerpo bull Diaacutemetro del alma bull Adherencia del revestimiento bull Ausencia de oxidacioacuten bull Ausencia de deformacioacuten o alabeos bull Integridad de la punta

52 Criterios de aceptacioacuten para inspeccioacuten visual de electrodos

521 El electrodo revestido deberaacute presentar identificacioacuten individual por medio de inscripcioacuten legible

522 Todos los electrodos deberaacuten poseer al menos una impresioacuten legible de clasificacioacuten AWS aplicable o marca comercial impresa en su revestimiento a una distancia menor o igual a 65 mm (2 ) de la extremidad de la punta de agarre como forma de asegurar su rastreabilidad

~lt= 650 mm

523 Los nuacutemeros de la clasificacioacuten AWS impresos en el electrodo deberaacuten ser en negrito y de tamantildeo suficiente para que sean faacutecilmente identificados

524 El prefijo E de la clasificacioacuten AWS podraacute ser omitido de la impresioacuten del revestimiento

525 El revestimiento para todas las dimensiones de electrodos revestidos debe ser conceacutentrico en toda su extensioacuten La concentricidad podraacute ser medida por cualquier medio adecuado

526 La punta de arco de cada electrodo deberaacute ser suficientemente descubierta y limpia y el revestimiento deberaacute ser suficientemente coacutenico para permitir una abertura faacutecil de arco El revestimiento deberaacute cubrir el alma del electrodo al menos la mitad de la circunferencia del electrodo las siguientes distancias medidas a partir de la punta de arco -

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a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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35 Inspector de Soldadura N1 CAWI-AWS bull Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento

utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad bajo la supervisioacuten de un nivel 2

36 Inspector de Soldadura N2 CWI-AWS bull Realiza revisa elabora los Procedimientos Operativos aplicables a la actividad de

SOLDADURA utilizando siempre la uacuteltima revisioacuten del procedimiento aprobado bull verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente

a la actividad bull Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones pruebas ensayos y

verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura bull Verifica que la composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas de los materiales

de aporte este de acuerdo a la especificaciones AWS AWS A51 AWS A5 5 el que aplique

37 Inspector de Soldadura N3SCWI-AWS bull Realiza Revisa Elabora los Procedimientos OperativosProcedimientos de

Soldadura aplicables a la actividad bull Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2 bull Realiza verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que

este involucrado

38 Inspector de Salud amp Seguridad

bull Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a la seguridad de la actividad

bull Verificacioacuten de ART VPT PT especiacutefico para esta actividad en conjunto con el Coordinador de Produccioacuten y trabajadores de campo

39 Almacenero

bull Verificar el estado de las cajas yo latas de consumibles de soldadura recibidos y comprobar que cuenten con su respectivo Certificado de Calidad en concordancia con su W de lote de fabricacioacuten Almacenar y mantener en buenas condiciones los consumibles de soldadura mientras se encuentren en su custodia (Horno Principal de Electrodo) y de ser necesario solicitar los termos porta-electrodos para distribuir a cada fase de soldadura existente

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4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

WPS Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura PQR Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Registro de Calificacioacuten de Procedimiento WPQ Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Calificacioacuten de habilidad del Soldador END Abreviacioacuten de Ensayos No Destructivos Norma de calificacioacuten Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los procedimientos de soldadura y a los soldadores y u operadores de soldadura las empleadas en el presente proyecto son AWS 821-2005 AWS 01 1-20010 Y ASME -8PVC - Seccioacuten IX-2010 Norma de proyecto o Coacutedigo Norma que define todas las caracteriacutesticas para el disentildeo fabricacioacuten instalacioacuten pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados La aplicable al presentedocumentoes AWS 0143 Epecification for Welding Earthmoving Construction and Agricultural Equipment AWS 0144 Equipamiento Producto de la fabricacioacuten construccioacuten yo montaje soldada tales como calderas tuberiacuteas estructuras metaacutelicas oleoductos etc

Shal Termino que indica Requerimiento Mandatorio DEBE - Should Teacutermino que indica Recomendacioacuten Praacutectica DEBERlA

5 DESARROLLO

51 Inspeccioacuten de las Cajas o Empaques de electrodos Revestidos

En la recepcioacuten de las cajas o empaques de electrodos revestidos el almacenero deberaacute inspeccionar lo siguiente

511 Todas las cajas deberaacuten contar con etiqueta legible que indique la marca comercial especificacioacuten clasificacioacuten diaacutemetro nuacutemero de corrida o lote y datos de fabricacioacuten

512 No deberaacuten presentar defectos que provoquen la contaminacioacuten y dantildeos en los electrodos Es muy importante que los envases esteacuten hermeacuteticamente cerrados Las cajas que se encuentren dantildeadas o rotas y que presenten la perdida de hermeticidad del empaque deben ser identificadas como no conformes

513 Verificar la correspondencia de los datos de la etiqueta con respecto a los indicados en los Certificados de Calidad del fabricante

514 Una vez hayan pasado la inspeccioacuten de recepcioacuten el Almacenero presentaraacute los Certificados de Calidad (guardando una copia) al Inspector de Soldadura N1 N2 o N3 quien verificaraacute la concordancia de los datos (composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas) de los certificados con los indicados en la norma AWS correspondiente a la especificacioacuten y clasificacioacuten del electrodo

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515 Para los electrodos revestidos debe ser verificado por muestra si las siguientes caracteriacutesticas estaacuten presentes

bull Regularidad y continuidad del revestimiento bull Concentricidad del revestimiento bull Largo del cuerpo bull Diaacutemetro del alma bull Adherencia del revestimiento bull Ausencia de oxidacioacuten bull Ausencia de deformacioacuten o alabeos bull Integridad de la punta

52 Criterios de aceptacioacuten para inspeccioacuten visual de electrodos

521 El electrodo revestido deberaacute presentar identificacioacuten individual por medio de inscripcioacuten legible

522 Todos los electrodos deberaacuten poseer al menos una impresioacuten legible de clasificacioacuten AWS aplicable o marca comercial impresa en su revestimiento a una distancia menor o igual a 65 mm (2 ) de la extremidad de la punta de agarre como forma de asegurar su rastreabilidad

~lt= 650 mm

523 Los nuacutemeros de la clasificacioacuten AWS impresos en el electrodo deberaacuten ser en negrito y de tamantildeo suficiente para que sean faacutecilmente identificados

524 El prefijo E de la clasificacioacuten AWS podraacute ser omitido de la impresioacuten del revestimiento

525 El revestimiento para todas las dimensiones de electrodos revestidos debe ser conceacutentrico en toda su extensioacuten La concentricidad podraacute ser medida por cualquier medio adecuado

526 La punta de arco de cada electrodo deberaacute ser suficientemente descubierta y limpia y el revestimiento deberaacute ser suficientemente coacutenico para permitir una abertura faacutecil de arco El revestimiento deberaacute cubrir el alma del electrodo al menos la mitad de la circunferencia del electrodo las siguientes distancias medidas a partir de la punta de arco -

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a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

WPS Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura PQR Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Registro de Calificacioacuten de Procedimiento WPQ Abreviacioacuten del texto en ingleacutes que significa Calificacioacuten de habilidad del Soldador END Abreviacioacuten de Ensayos No Destructivos Norma de calificacioacuten Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los procedimientos de soldadura y a los soldadores y u operadores de soldadura las empleadas en el presente proyecto son AWS 821-2005 AWS 01 1-20010 Y ASME -8PVC - Seccioacuten IX-2010 Norma de proyecto o Coacutedigo Norma que define todas las caracteriacutesticas para el disentildeo fabricacioacuten instalacioacuten pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados La aplicable al presentedocumentoes AWS 0143 Epecification for Welding Earthmoving Construction and Agricultural Equipment AWS 0144 Equipamiento Producto de la fabricacioacuten construccioacuten yo montaje soldada tales como calderas tuberiacuteas estructuras metaacutelicas oleoductos etc

Shal Termino que indica Requerimiento Mandatorio DEBE - Should Teacutermino que indica Recomendacioacuten Praacutectica DEBERlA

5 DESARROLLO

51 Inspeccioacuten de las Cajas o Empaques de electrodos Revestidos

En la recepcioacuten de las cajas o empaques de electrodos revestidos el almacenero deberaacute inspeccionar lo siguiente

511 Todas las cajas deberaacuten contar con etiqueta legible que indique la marca comercial especificacioacuten clasificacioacuten diaacutemetro nuacutemero de corrida o lote y datos de fabricacioacuten

512 No deberaacuten presentar defectos que provoquen la contaminacioacuten y dantildeos en los electrodos Es muy importante que los envases esteacuten hermeacuteticamente cerrados Las cajas que se encuentren dantildeadas o rotas y que presenten la perdida de hermeticidad del empaque deben ser identificadas como no conformes

513 Verificar la correspondencia de los datos de la etiqueta con respecto a los indicados en los Certificados de Calidad del fabricante

514 Una vez hayan pasado la inspeccioacuten de recepcioacuten el Almacenero presentaraacute los Certificados de Calidad (guardando una copia) al Inspector de Soldadura N1 N2 o N3 quien verificaraacute la concordancia de los datos (composicioacuten quiacutemica y caracteriacutesticas mecaacutenicas) de los certificados con los indicados en la norma AWS correspondiente a la especificacioacuten y clasificacioacuten del electrodo

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CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 5 de 11

515 Para los electrodos revestidos debe ser verificado por muestra si las siguientes caracteriacutesticas estaacuten presentes

bull Regularidad y continuidad del revestimiento bull Concentricidad del revestimiento bull Largo del cuerpo bull Diaacutemetro del alma bull Adherencia del revestimiento bull Ausencia de oxidacioacuten bull Ausencia de deformacioacuten o alabeos bull Integridad de la punta

52 Criterios de aceptacioacuten para inspeccioacuten visual de electrodos

521 El electrodo revestido deberaacute presentar identificacioacuten individual por medio de inscripcioacuten legible

522 Todos los electrodos deberaacuten poseer al menos una impresioacuten legible de clasificacioacuten AWS aplicable o marca comercial impresa en su revestimiento a una distancia menor o igual a 65 mm (2 ) de la extremidad de la punta de agarre como forma de asegurar su rastreabilidad

~lt= 650 mm

523 Los nuacutemeros de la clasificacioacuten AWS impresos en el electrodo deberaacuten ser en negrito y de tamantildeo suficiente para que sean faacutecilmente identificados

524 El prefijo E de la clasificacioacuten AWS podraacute ser omitido de la impresioacuten del revestimiento

525 El revestimiento para todas las dimensiones de electrodos revestidos debe ser conceacutentrico en toda su extensioacuten La concentricidad podraacute ser medida por cualquier medio adecuado

526 La punta de arco de cada electrodo deberaacute ser suficientemente descubierta y limpia y el revestimiento deberaacute ser suficientemente coacutenico para permitir una abertura faacutecil de arco El revestimiento deberaacute cubrir el alma del electrodo al menos la mitad de la circunferencia del electrodo las siguientes distancias medidas a partir de la punta de arco -

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CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 6 de 11

a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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515 Para los electrodos revestidos debe ser verificado por muestra si las siguientes caracteriacutesticas estaacuten presentes

bull Regularidad y continuidad del revestimiento bull Concentricidad del revestimiento bull Largo del cuerpo bull Diaacutemetro del alma bull Adherencia del revestimiento bull Ausencia de oxidacioacuten bull Ausencia de deformacioacuten o alabeos bull Integridad de la punta

52 Criterios de aceptacioacuten para inspeccioacuten visual de electrodos

521 El electrodo revestido deberaacute presentar identificacioacuten individual por medio de inscripcioacuten legible

522 Todos los electrodos deberaacuten poseer al menos una impresioacuten legible de clasificacioacuten AWS aplicable o marca comercial impresa en su revestimiento a una distancia menor o igual a 65 mm (2 ) de la extremidad de la punta de agarre como forma de asegurar su rastreabilidad

~lt= 650 mm

523 Los nuacutemeros de la clasificacioacuten AWS impresos en el electrodo deberaacuten ser en negrito y de tamantildeo suficiente para que sean faacutecilmente identificados

524 El prefijo E de la clasificacioacuten AWS podraacute ser omitido de la impresioacuten del revestimiento

525 El revestimiento para todas las dimensiones de electrodos revestidos debe ser conceacutentrico en toda su extensioacuten La concentricidad podraacute ser medida por cualquier medio adecuado

526 La punta de arco de cada electrodo deberaacute ser suficientemente descubierta y limpia y el revestimiento deberaacute ser suficientemente coacutenico para permitir una abertura faacutecil de arco El revestimiento deberaacute cubrir el alma del electrodo al menos la mitad de la circunferencia del electrodo las siguientes distancias medidas a partir de la punta de arco -

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a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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a) Para electrodos de bajo hidroacutegeno (Clasificacioacuten AWS E-7016 E-7018-1 E-8018shyC1) mitad del diaacutemetro del alma o 16 mm (116) el menor

b) Para todos los otros electrodos dos tercios del diaacutemetro del alma o 24 mm (332) el menor

527 Para electrodo revestido irregularidades o discontinuidades en el revestimiento tales como reduccioacuten localizada de espesor fisuras dantildeos en la punta de arco falta de adherencia asiacute como deficiencias dimensionales de largo y excentricidad fuera de los liacutemites de la especificacioacuten aplicable y sentildeales de oxidacioacuten del alma deberaacuten ser considerados inaceptables

53 Inspeccioacuten por muestreo de los electrodos

531A las cajas aceptables se les realizaraacute una inspeccioacuten de los electrodos por muestreo de los lotes recibidos que se registra en OQCPRW03RG01 Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

532EI consumible al momento de su empleo deberaacute presentar las mismas condiciones de recibimiento en relacioacuten a estar exento de las irregularidades mencionadas en el 51 identificacioacuten y estado del embalaje

533 La unidad para tamantildeo de lote y de la muestra es considerada en nuacutemero de electrodos

534 Para electrodos de acero al carbono se considerara una inspeccioacuten normal plana de muestra simple con los siguientes datos para aceptar o rechazar los lotes de acuerdo a la tabla 1

Tabla 1 Riesgo de Consumidor =10 (Ql 65)

Tamantildeo de Lote (electrodos) Tamantildeo de muestra Aceptacioacuten Rech azo

Hasta 500 50 1 2 501 - 1200 80 2 3

1201 - 3200 125 5 6 3201 - 10000 200 8 9

10001 - 35 000 315 14 15 35001 - 150000 315 14 15

Ejemplo para determinar la muestra de Inspeccioacuten

bull Electrodos de acero al carbono AWS E7018 de 4 mm de diaacutemetro bull Tamantildeo de lote 500 kg - que corresponde a 12000 electrodos aproximadamente bull Para la caracteriacutestica de muestreo normal de plan simple con riesgo de consumidor de

10 bull (Acero al Carbono) y QL=65 (Acero al Carbono) entrando en la tabla del punto 534

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PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y CONTROL DE CONSUMIBLES

VERSION O

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a) tamantildeo de muestra = 200 b) nuacutemero de aceptacioacuten (Ac) =8 c) nuacutemero de rechazo (Re) = 9

Inspeccionar muestra de 200 electrodos

bull Si el nuacutemero de defectuosos fuese

l Menor o igual a 8

ACEPTAR EL OTE

Mayor o igual a 9

RECHAZAR E OTE

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(a) Oxidacioacuten del Alma e Punta de Agarre

Se caracteriza por puntos de corrosioacuten ciertas veces oscurecidos La oxidadoacuten en la punta de arco solo puede observarse cuando eacutesta estuviera descubierta

(e) Dantildeos en la Punta de Arco Caracterizada por la falta de material del revestimiento el cual acarrea un depoacutesito irregular de material sobre la superficie a ser soldada

(b) Reduccioacuten localizada

Caracterizada por la reduccioacuten localizada del diaacutemetro del revestimiento en una determinada regioacuten del electrodo oriunda del proceso de fabricacioacuten

(d) Desprendimientos Caracterizada por la falta de material de revestimiento en el cuerpo del electrodo y por la falta de material de revestimiento en el cuerpo del electrodo revestido producidas por choque o golpes durante el transporte o manoseo pudiendo presentarse con o Sin exposicioacuten del alma

(e) Falta de Compactacioacuten Se caracterizan por el desprendimiento del revestimiento haciendo con que el mismo se suelte faacutec ilmente del nuacutecleo metaacutelico

(f) Fisuras Estas discontinuidades encontradas en los revestimieriacuteos de los electrodos son caracterizadas por rajaduras pudieacutendose situar de forma transversal O longitudinal sobre la superficie de los electrodos

(g) Envejecimiento (h) Falta de Conicidad Discontinuidad caraderizooa por la cristalizacioacuten del Discontinuidad caracterizada por la ausencia de silicato utilizado en la fabricacioacuten de algunos tipos conicidad dificultando la abertura del arco eleacutectrico de revestimiento presentaacuterdose como puntos finos blancos semejante al talco sobre la superficie del revestimiento

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VERSION O PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y

CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 9 de 11

535 Todos los electrodos deberaacuten ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicioacuten indicada en los mismos con la punta hacia abajo inclusive los empaques que fuesen abiertos para realizar la inspeccioacuten de recepcioacuten

536 El almacenamiento de los consumibles deberaacute realizarse en aacutereas acondicionadas con laacutemparas o focos incandescentes cuidando las condiciones de humedad de acuerdo a la tabla 2

Tabla 2 Temperatura Ambiente [oC] Humedad Relativa Ambiente-

maacutexima 5 -15 60 15 shy 25 50

Arriba de 25 40 En invierno o zonas friacuteas manteniendo la temperatura del local de almacenamiento 10a C arriba de la temperatura ambiente se consigue tener una Humedad Relativa baja y controlada

537 En esta obra solo se utilizaran electrodos Bajo Hidrogeno (especificacioacuten AWS A51 y A55-201 O los cuales deben adquirirse hermeacuteticamente sellados o deben ser horneados el que aplique y la (especificacioacuten AWS A511-201 O deben ser mantenidos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

538 Los electrodos tipo Bajo Hidrogeno despueacutes de abrir el contenedor deben almacenarse en hornos a temperatura de por lo menos 120deg los electrodos no deben re-hornearse maacutes de una vez Los electrodos que se han humedecidos no deben usarse

539 Los electrodos de Bajo Hidrogeno expuestos a la atmosfera por periodos mayores a lo permitidos en la Tabla 3 deben hornearse como sigue

5310 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A51 deben hornearse por lo menos dos horas entre 260deg y 4300

5311 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A55 deben hornearse por lo menos una hora a temperatura entre 370deg y 430deg

5312 Todos los electrodos deben colocarse en un horno adecuado a una temperatura que no exceda la mitad de la temperatura de horneado final para un miacutenimo de media hora antes de incrementar la temperatura del horno a la temperatura de horneado final El tiempo de horneado final debe empezar despueacutes de que el horno alcance la temperatura de horneado final

54 Manipuleo de electrodos y Alambres Tubulares en obra

541 Los electrodos deberaacuten ser retirados de forma diaria del lugar de almacenamiento considerando la cantidad que se ocuparaacute en el diacutea de produccioacuten el almacenero deberaacute indicar al inspector de soldadura de que lote - perteneciacutean los electrodos entregados a cada frente de trabajo

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(a) Oxidacioacuten del Alma e Punta de Agarre

Se caracteriza por puntos de corrosioacuten ciertas veces oscurecidos La oxidadoacuten en la punta de arco solo puede observarse cuando eacutesta estuviera descubierta

(e) Dantildeos en la Punta de Arco Caracterizada por la falta de material del revestimiento el cual acarrea un depoacutesito irregular de material sobre la superficie a ser soldada

(b) Reduccioacuten localizada

Caracterizada por la reduccioacuten localizada del diaacutemetro del revestimiento en una determinada regioacuten del electrodo oriunda del proceso de fabricacioacuten

(d) Desprendimientos Caracterizada por la falta de material de revestimiento en el cuerpo del electrodo y por la falta de material de revestimiento en el cuerpo del electrodo revestido producidas por choque o golpes durante el transporte o manoseo pudiendo presentarse con o Sin exposicioacuten del alma

(e) Falta de Compactacioacuten Se caracterizan por el desprendimiento del revestimiento haciendo con que el mismo se suelte faacutec ilmente del nuacutecleo metaacutelico

(f) Fisuras Estas discontinuidades encontradas en los revestimieriacuteos de los electrodos son caracterizadas por rajaduras pudieacutendose situar de forma transversal O longitudinal sobre la superficie de los electrodos

(g) Envejecimiento (h) Falta de Conicidad Discontinuidad caraderizooa por la cristalizacioacuten del Discontinuidad caracterizada por la ausencia de silicato utilizado en la fabricacioacuten de algunos tipos conicidad dificultando la abertura del arco eleacutectrico de revestimiento presentaacuterdose como puntos finos blancos semejante al talco sobre la superficie del revestimiento

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535 Todos los electrodos deberaacuten ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicioacuten indicada en los mismos con la punta hacia abajo inclusive los empaques que fuesen abiertos para realizar la inspeccioacuten de recepcioacuten

536 El almacenamiento de los consumibles deberaacute realizarse en aacutereas acondicionadas con laacutemparas o focos incandescentes cuidando las condiciones de humedad de acuerdo a la tabla 2

Tabla 2 Temperatura Ambiente [oC] Humedad Relativa Ambiente-

maacutexima 5 -15 60 15 shy 25 50

Arriba de 25 40 En invierno o zonas friacuteas manteniendo la temperatura del local de almacenamiento 10a C arriba de la temperatura ambiente se consigue tener una Humedad Relativa baja y controlada

537 En esta obra solo se utilizaran electrodos Bajo Hidrogeno (especificacioacuten AWS A51 y A55-201 O los cuales deben adquirirse hermeacuteticamente sellados o deben ser horneados el que aplique y la (especificacioacuten AWS A511-201 O deben ser mantenidos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

538 Los electrodos tipo Bajo Hidrogeno despueacutes de abrir el contenedor deben almacenarse en hornos a temperatura de por lo menos 120deg los electrodos no deben re-hornearse maacutes de una vez Los electrodos que se han humedecidos no deben usarse

539 Los electrodos de Bajo Hidrogeno expuestos a la atmosfera por periodos mayores a lo permitidos en la Tabla 3 deben hornearse como sigue

5310 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A51 deben hornearse por lo menos dos horas entre 260deg y 4300

5311 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A55 deben hornearse por lo menos una hora a temperatura entre 370deg y 430deg

5312 Todos los electrodos deben colocarse en un horno adecuado a una temperatura que no exceda la mitad de la temperatura de horneado final para un miacutenimo de media hora antes de incrementar la temperatura del horno a la temperatura de horneado final El tiempo de horneado final debe empezar despueacutes de que el horno alcance la temperatura de horneado final

54 Manipuleo de electrodos y Alambres Tubulares en obra

541 Los electrodos deberaacuten ser retirados de forma diaria del lugar de almacenamiento considerando la cantidad que se ocuparaacute en el diacutea de produccioacuten el almacenero deberaacute indicar al inspector de soldadura de que lote - perteneciacutean los electrodos entregados a cada frente de trabajo

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535 Todos los electrodos deberaacuten ser almacenados en empaques cerrados dispuestos en la posicioacuten indicada en los mismos con la punta hacia abajo inclusive los empaques que fuesen abiertos para realizar la inspeccioacuten de recepcioacuten

536 El almacenamiento de los consumibles deberaacute realizarse en aacutereas acondicionadas con laacutemparas o focos incandescentes cuidando las condiciones de humedad de acuerdo a la tabla 2

Tabla 2 Temperatura Ambiente [oC] Humedad Relativa Ambiente-

maacutexima 5 -15 60 15 shy 25 50

Arriba de 25 40 En invierno o zonas friacuteas manteniendo la temperatura del local de almacenamiento 10a C arriba de la temperatura ambiente se consigue tener una Humedad Relativa baja y controlada

537 En esta obra solo se utilizaran electrodos Bajo Hidrogeno (especificacioacuten AWS A51 y A55-201 O los cuales deben adquirirse hermeacuteticamente sellados o deben ser horneados el que aplique y la (especificacioacuten AWS A511-201 O deben ser mantenidos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

538 Los electrodos tipo Bajo Hidrogeno despueacutes de abrir el contenedor deben almacenarse en hornos a temperatura de por lo menos 120deg los electrodos no deben re-hornearse maacutes de una vez Los electrodos que se han humedecidos no deben usarse

539 Los electrodos de Bajo Hidrogeno expuestos a la atmosfera por periodos mayores a lo permitidos en la Tabla 3 deben hornearse como sigue

5310 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A51 deben hornearse por lo menos dos horas entre 260deg y 4300

5311 Todos los electrodos de acuerdo a la especificacioacuten AWS A55 deben hornearse por lo menos una hora a temperatura entre 370deg y 430deg

5312 Todos los electrodos deben colocarse en un horno adecuado a una temperatura que no exceda la mitad de la temperatura de horneado final para un miacutenimo de media hora antes de incrementar la temperatura del horno a la temperatura de horneado final El tiempo de horneado final debe empezar despueacutes de que el horno alcance la temperatura de horneado final

54 Manipuleo de electrodos y Alambres Tubulares en obra

541 Los electrodos deberaacuten ser retirados de forma diaria del lugar de almacenamiento considerando la cantidad que se ocuparaacute en el diacutea de produccioacuten el almacenero deberaacute indicar al inspector de soldadura de que lote - perteneciacutean los electrodos entregados a cada frente de trabajo

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542 En el lugar de trabajo los electrodos se mantendraacuten en sus cajas selladas o en termos Porta Electrodos que tengan un cierre lo mas hermeacutetico posible y se deben mantener a una temperatura entre 120degC

543 El inspector de soldadura verificara de forma aleatoria el estado de los electrodos y estos deben cumplir con los mismos requisitos de los solicitados o inspeccionados en la recepcioacuten de los mismos

544 Electrodos dantildeados seriamente o que presenten rasgos de humedad (Huacutemedos en contacto con agua) deberaacuten ser inmediatamente descartados colocando con marcador de metal en la caja de los mismos no conforme y sacaacutendolos del lugar donde se encuentran los electrodos

Tabla 3 Exposicioacuten Atmosfeacuterica Permisible de los Electrodos de Bajo Hidrogeno

Electrodo Colunma A (horas) Columna B (horas)

- ASl - -E70XX 4 max E70XXR 9 max Maacutes de 4 a lO max E70XXHZR 9 max

E7018Yf 9 ma(

A5 5 E70XX-X E80XX-X E90XX-X E l OOXX-X El1 0XX-X

4 max 2 max 1 max

12 max 12 max

Maacutes de 4 a 10 max Maacutes de 2 a 10 max Maacutes de I a 5 max Maacutes de 12 a 4 max Maacutes de 12 a 4 max

Nocas l Columna A Electrodos cxpllesws al medio ambiente por periacuteodos maacutes

Jar-gos arriba sefl alado deberaacuten ser secados nuevamente antes de usarse 2 Columna 13 Electrodo expuestos si medio ambienle por periacuteodos

maacutes largoo a aquellos establed dos JXlf ensayos deberaacuten ser secados nuevamente antes de usar~e

3 Los electrodos deberaacuten ser entregarse y mantenerse ~n un conteneshydor u otro contenedor pequentildeo y abierto Los calentadores no son obligatorios

4 La designacioacuten suplementa opcional R designada a los elecrrodos de bajo hidroacutegeno Jos cuales han sido probados para el rontenidQ de humedalt del recubrimiento despueacutes de su exposicioacuten a un ambiente huacutemedo por 9 hr y nao cu mplido el nivel maacuteximo perm ltido en AWS A51A51 M pecifi cCl fion Jor CarbOlI Srai Elecirooes JoshyShielded Mcta l Are Weldirl8

REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC COOIGO OQCPRW03

PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y VERSION O

CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 11 de 11

545 Los alambres tubulares deben almacenarse en contenedores cerrados o calentarlos a una temperatura no mayor a 10deg sobre la temperatura ambiente

6 DOCUMENTOSDEREFERENCIA

CODIGO DOCUMENTO TITULO DEL DOCUMENTO AWS 011 -201 0 Structural Welding Code-Steel ASME BPVC Section 11 Part C Specification for Welding Rods Electrodes and Filler

AWS A55-2010 Specification For Low Carbon- Alloy Steel Electrodes For Shielded Metal Arc Welding

AWS A511-201 O Specification For Nickel And Nickel- Alloy Welding Electrodes For Shielded Metal Arc Welding

PETROBRAS N-133 SOLDAGEM

WPS Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura calificadoPrecalificado para la obra

ANSI Z491-1999 Safety in Welding Cutting and Allied Processes DQCPRW01 Procedimiento de Validacioacuten del Proceso de Soldadura

7 REGISTROS

Identificacioacuten

Titulo Coacutedigo

Frecuencia llenado

(Cuando se llena el

Lugar de almac

Responsa ble

Tiempo de conservo

Disp Final

registro) Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

DQCPRW03 RG01

Cada vez que se realice la actividad

Oficina de Calidad

Coord de Cal idad

Terminacioacuten de Obra Data Book

8 ANEXOS

Registro DQCPRW03RG 01 Inspeccioacuten Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

9 CONTROL DE CAMBIOS

Ver Fecha Descripcioacuten de cambios Elaboroacute Revisoacute Aproboacute

REPARACION POR SOLDADURA DE COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC COOIGO OQCPRW03

PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO Y VERSION O

CONTROL DE CONSUMIBLES Paacutegina 11 de 11

545 Los alambres tubulares deben almacenarse en contenedores cerrados o calentarlos a una temperatura no mayor a 10deg sobre la temperatura ambiente

6 DOCUMENTOSDEREFERENCIA

CODIGO DOCUMENTO TITULO DEL DOCUMENTO AWS 011 -201 0 Structural Welding Code-Steel ASME BPVC Section 11 Part C Specification for Welding Rods Electrodes and Filler

AWS A55-2010 Specification For Low Carbon- Alloy Steel Electrodes For Shielded Metal Arc Welding

AWS A511-201 O Specification For Nickel And Nickel- Alloy Welding Electrodes For Shielded Metal Arc Welding

PETROBRAS N-133 SOLDAGEM

WPS Especificacioacuten de Procedimiento de Soldadura calificadoPrecalificado para la obra

ANSI Z491-1999 Safety in Welding Cutting and Allied Processes DQCPRW01 Procedimiento de Validacioacuten del Proceso de Soldadura

7 REGISTROS

Identificacioacuten

Titulo Coacutedigo

Frecuencia llenado

(Cuando se llena el

Lugar de almac

Responsa ble

Tiempo de conservo

Disp Final

registro) Inspeccioacuten de Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

DQCPRW03 RG01

Cada vez que se realice la actividad

Oficina de Calidad

Coord de Cal idad

Terminacioacuten de Obra Data Book

8 ANEXOS

Registro DQCPRW03RG 01 Inspeccioacuten Recepcioacuten de Electrodos de Soldadura

9 CONTROL DE CAMBIOS

Ver Fecha Descripcioacuten de cambios Elaboroacute Revisoacute Aproboacute

REGISTRO DE CALIDAD INSPECCiOacuteN DE RECEPCiOacuteN DE ELECTRODOS DE

SOLDADURA NdegXX

Fecha

Form OQCPRW03 RG 01 Versioacuten O

6Lote

Ndeg Colada

Certificado Ndeg

Fabricante

Diaacutemetro

Clasificacioacuten AWS

Especificacioacuten AWS

Cantidad Aprox(Electrodos)

TAMANtildeO DE MUESTRA

ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO

Identificacioacuten

Concentricidad

Oxidacioacuten

Defectos en el revestimiento

Lote

Ndeg Colada

Certificado Ndeg

Fabri cante

TAMANtildeO DE MUESTRA

ITEM ANALIZADO

Identificacioacuten

Diaacutemetro

Clasificacioacuten AWS

Especificacioacuten AWS

Cantidad Aprox(Electrodos)

A R RESULTADO JUSTIFICATIVO

Concentricidad

Oxidacioacuten

Defectos en el revestimiento

Lote Ndeg Colada

Certificado Ndeg Fabricante

TAMANtildeO DE MUESTRA

ITEM ANALIZADO

Identificacioacuten

Diaacutemetro Clasificacioacuten AWS Especificacioacuten AWS

Cantidad Aprox(Electrodos)

A R RESULTADO JUSTIFICATIVO

Concentricidad

Oxidacioacuten

Defectos en el revestimiento

Realizado por IReysado por

ETIQUETA DE VERIFICACiOacuteN DE AMPERAJE Y Registro Ndeg XX

VOLTAJE_M~INADESOLDAR

Elemento verificadoMaacutequina de Soldar Marca Lincoln I f - 1

Tag Modelo

S02MEC02F01

Serie Ndeg Certificado N oInstrumento usadoPinza Amperimetrica

ESTADO DE LA MAacuteQUINA ESTADQFIN~

Maacutequina con check list liberado APROBADOD REPROBADO TOMA DE DATOS [Amperaje]

Rango- Nominal Rang Nominal De La Lect InstrumentoLectUl Instrumento De La Maacutequina [miacuten-maacutex] Maacutequina [miacuten-maacutex]

Circuito Abierto V VOLTAJE

V Verificado por

Circuito Cerrado Supervisado por Fecha de Verificacioacuten Proacutexima Verificacioacuten

XXXXXX XXXXXXFirma Firma

ETIQUETA DE VERIFICACION DE AMPERAJE Y Registro Ndeg XXVOLTAJE MAQUINA DESOLDAR

Elemento verificado Maacutequina de Soldar Marca Lincoln I Sene Ndeg Modelo

S02MEC02F01 T5l9

Certificado W Instrumento usadoPinza Amperimetrica

ESTADO DE LA MAQUINA ESTADO FINAL Maacutequina con check list liberado APROBADOD REPROBADO

TOMA DE DATOS [Amperaje] Rango- N inal Lectura Instrumento Rango- N inal De La Lectura Instrumento De LaMaacute~a [miacuten -maacutex] Maacutequina [miacuten-maacutex]

Circuito Abierto VVOLTAJE Circuito Cerrado V

Verificado por Supervisado por Fecha de Verificacioacuten Proacutexima Verificacioacuten

XXXXXX XXXXXXFirma Firma

ETIQUETA DE VERIFICACiOacuteN DE AMPERAJE Y Registro Ndeg XX

VOLTAJE_M~INADESOLDAR

Elemento verificadoMaacutequina de Soldar Marca Lincoln I f - 1

Tag Modelo

S02MEC02F01

Serie Ndeg Certificado N oInstrumento usadoPinza Amperimetrica

ESTADO DE LA MAacuteQUINA ESTADQFIN~

Maacutequina con check list liberado APROBADOD REPROBADO TOMA DE DATOS [Amperaje]

Rango- Nominal Rang Nominal De La Lect InstrumentoLectUl Instrumento De La Maacutequina [miacuten-maacutex] Maacutequina [miacuten-maacutex]

Circuito Abierto V VOLTAJE

V Verificado por

Circuito Cerrado Supervisado por Fecha de Verificacioacuten Proacutexima Verificacioacuten

XXXXXX XXXXXXFirma Firma

ETIQUETA DE VERIFICACION DE AMPERAJE Y Registro Ndeg XXVOLTAJE MAQUINA DESOLDAR

Elemento verificado Maacutequina de Soldar Marca Lincoln I Sene Ndeg Modelo

S02MEC02F01 T5l9

Certificado W Instrumento usadoPinza Amperimetrica

ESTADO DE LA MAQUINA ESTADO FINAL Maacutequina con check list liberado APROBADOD REPROBADO

TOMA DE DATOS [Amperaje] Rango- N inal Lectura Instrumento Rango- N inal De La Lectura Instrumento De LaMaacute~a [miacuten -maacutex] Maacutequina [miacuten-maacutex]

Circuito Abierto VVOLTAJE Circuito Cerrado V

Verificado por Supervisado por Fecha de Verificacioacuten Proacutexima Verificacioacuten

XXXXXX XXXXXXFirma Firma