obtenÇÃo de placas de madeira plÁstica a base de pvc ... · ampliar o uso de materiais...
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OBTENÇÃO DE PLACAS DE
MADEIRA PLÁSTICA A BASE
DE PVC RECICLADO PARA
USO EM CONSTRUÇÃO CIVIL
RESULTADOS PRELIMINARES
Geraldo A. Gentil Jr.
Mestrando em Ciência e Tecnologia Ambiental
Objetivos do Projeto 2
Ampliar o uso de Materiais Reciclados
Reduzir o uso de madeira natural
Reaproveitar resíduos plásticos e de madeira
Reduzir a destinação/custo de resíduos
Criar novos elementos para Construção Civil
Pisos, revestimentos e guarnições
Placas para fabricação de móveis
Incluir o Bambu como componente orgânico
Melhorar desempenhos mecânicos
Extração Ilegal de Madeira
Desmatamento
Áreas de Pastagens
Necessidades da Construção Civil
Consequências
Perda de Biodiversidade
Degradação de Mananciais
Aterramento de Rios e Lagos
Aumento do Efeito Estufa
Amazônia
80% de Extração Ilegal
Mata Atlântica
Aumento de 60% entre 2015/2016
3
Geração de Resíduos Sólidos 4
Reciclagem
Melhor forma de gestão
Reinsere o resíduo na produção
Reduz a utilização de recursos naturais
Incineração
Alto custo
Poluição do ar
Aterro
Inutilização da área
Riscos ao solo/lençol freático
Limitado
Reciclagem
Objetivo
Adicione o objetivo aqui
Resultados
Adicione os resultados aqui
5
Construção Civil
Objetivo
Adicione o objetivo aqui
Resultados
Adicione os resultados aqui
6
Policloreto de Vinila (PVC)
Vantagens
Amplamente Utilizado
Resíduos industriais e de pós-uso
Baixo valor econômico
Versátil
Aceita aditivação ampla
Aceita outros elementos em sua composição
Fácil moldagem
Características
Leve
Isolante Térmico, Elétrico e Acústico
Resistente a intempéries
Durável
Antichamas (auto extinguível)
Reciclável
7
Madeira Plástica (WPC)
Sobre
Polímero + Fibras Vegetais
Substitui da Madeira Natural
Impulsionada pelo Desmatamento
Características
Baixa absorção
Resistente a ação de pragas
Resistente a ações climáticas
Menor custo de manutenção
Aceita pintura, revestimento, cola, pregos, parafusos, buchas...
Reciclável
8
Madeira Plástica (WPC)
Aplicações
Pisos, portas, janelas, guarnições, forros...
Cercas, decks...
Plataformas, postes...
Mesas, cadeiras, bancos...
9
Visão Geral do Projeto 11
Preparação do PVC Virgem 12
Comparação de Resultados
Doado por Empresa de Termoplásticos
Em grãos
Sem coloração (Cristal)
Secagem
85ºC por 24 horas
Propriedades Normas Técnicas Especificações Resultados
Dureza (Shore A 15 segs.) ABNT NBR 14454 e DIN 53505 85 +/- 2 85
Densidade (g/cm3) ABNT NBR ISSO 2781 e DIN 53479 1,200 +/- 0,05% 1,218
Fluidez (g/10 min) 190ºC 5 Kg ASTM D1238 >80 112
Preparação do PVC Reciclado 13
Adquirido como Resíduo de Empresa de Laminados Plásticos
Flexível
Sem especificações definidas
Cor
Espessura
Dureza
Tamanho
Aplicação
Aditivos variados
Plastificantes
Cargas
Estabilizantes
Pigmentos
Lubrificantes
Preparação do PVC Reciclado 14
Moagem e Remoagem
Moinho de Facas Industrial
Peneira de 3/8”
Homogeneização
Manual
Secagem
85ºC por 24 horas
Resultado
Flocos de 05 mm (Média)
Preparação da Madeira 15
Doado por Empresa Madeireira
Proveniente do Processo de Serragem Pó de Serra
Composta por diversas espécies Variedade de cores, odores e
densidades
Peneirada manualmente
Peneira com 04 mm
Homogeneização
manual
Secagem
103ºC por 24 horas
Preparação do Bambu 16
Doado por Agricultor Local
Extraído de uma única
touceira
Bambus comuns
Sem espécie definida
Sadios
Adultos
Verdes
Retirada das Ramas e
Folhas
Preparação do Bambu 17
Retirada dos Nós
Menor resistência
Flexão
Compressão
Cisalhamento
Preparação do Bambu 18
1ª Moagem e Remoagem
Moinho de facas industrial
Peneira de 3/8”
Secagem Natural
Em sacos perfurados de
ráfia
30 dias
Em local seco, arejado e
protegido do sol
Preparação do Bambu 19
2ª Moagem e Remoagem
Moinho de facas industrial
Peneira de 3/8”
Homogeneização
Manual
Secagem
95ºC por 24 horas
Resultado
Grãos de 5 mm (Média)
Dioctilftalato (DOP) 20
Aditivo Plastificante
Padrão na indústria do PVC
Amplamente utilizado
Melhor Custo/Benefício
Aplicação em uso geral
Utilização
1%
Misturação manual a frio
Objetivos
Estabilidade durante o processo
Unir os componentes em blocos
Densidade e granulometria diferentes
Evitar separação devido a vibração
Quantidade de DOP Dureza (Shore A)
25% 95
30% 91
35% 82
40% 77
Efeito do DOP na dureza do PVC
Fonte: (RABELLO, 2000)
Principais Descobertas/Resultado 3
Número de Execução Descrição Resultado A Resultado B
1 Condição A Verdadeiro Verdadeiro
2 Condição B Verdadeiro Verdadeiro
3 Condição C Verdadeiro Verdadeiro
21
Conclusão
Adicione a conclusão aqui
22
Perguntas e Discussão 23