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서강대학교 경영학부•경영전문대학원

교수 서창적

생산관리론

적시생산시스템과 린 생산방식

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1. 적시생산 시스템의 개념 및 배경

2. 적시생산 시스템의 기본요소

3. 자재의 흐름과 간판시스템

4. 적시생산 시스템의 특징

학습내용

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JIT시스템의 개념 및 배경 (1)

• 제품생산에 요구되는 부품 등 자재를 필요한시기에 필요한 수량만큼 조달하여 낭비적 요소를근본적으로 제거하려는 생산시스템

적시생산 시스템(just-in-time

system: JIT) 이란?

전통적인생산시스템

JIT시스템

매일 또는 매 시간

요구되는 자재를

소량으로 조달함으로써

재고를 최소화

불확실한 소요량에

대비하여

안전재고를 보유

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일본의 여러 산업에서

성공적으로

도입•운영

1950년대 중반 일본의 도요타(Toyota)자동차 회사

에서 개발

1980년대 이래 미국의 자동차

및 전자산업 등에서

적극적으로 도입

JIT시스템의 개념 및 배경 (2)

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•재고를 보유하는 것은 공간의 낭비를 가져옴

•불량품의 생산으로 인한 폐기(scrap)와 재작

업을 줄여야 함

국토면적이 미국의 4%인구는 미국의 48%

낭비를 제거하려는 노력

•제조활동상의 낭비적 요소를 철저히 제거

•작업자의 기능이나 능력을 최대한 활용

“JIT시스템 도입”

일본기업의 경영환경

JIT시스템의 개념 및 배경 (3)

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제조준비시간의단축

재고의 감소 리드타임의단축

자재취급노력의 경감

불량품의최소화JIT시스템의

목표

JIT시스템의 목표

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JIT 시스템의 구성요소

적시생산 시스템의 기본요소

소규모 럿생산 및제조준비시간 단축

JIT공급자 네트워크

기계설비의셀화 배치

간판시스템 운용

TQM

다기능작업자

생산의 평준화

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소규모 럿 생산과 제조준비시간 단축 (1)

“재고의 최소화를 위해서는 럿의 크기가 1 인 경우 가장 이상적일 것이다.”

제조준비비용 낮추어야 함

•후속 럿의 생산을 위해 금형을 교체하거나 기계를조정하고 공구를 교체하는 등의 작업을 의미

제조준비란?

기계의 가동을 중지시키고 다음 작업을 준비하는

제조준비활동

외부제조준비

(external set-up)

기계를 가동하면서도 다음 작업을 준비할 수

있는 제조준비활동

내부제조준비

(internal set-up)

제조준비시간을 단축해야 함

소규모의 럿크기를 유지하기 위해서는?

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제조준비시간의 단축을 위한 과정

가능한 한 많은 내부제조준비를 외부제조준비로 전환시킨다. 1

작업단순화 방법을 강구 한다.2

이외에도 제조준비시간의 단축은 기계설비의 재설계, 공구개량,

형판개량, 작업방법의 개선 등을 통해 이루어진다.

소규모 럿 생산과 제조준비시간 단축 (2)

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생산의 평준화

생산의 평준화

생산계획 및 일정계획에 의하여 달성된다.1

제조공정을 재설계하여 럿크기와 제조준비시간을 단축함으로써 달성된다.2

JIT시스템을 성공적으로 운영하기 위해서는 안정된 대생산일정계획(MPS)과생산의 평준화가 이루어져야 한다.

월간 필요생산량일간 필요생산량 =

월간 작업일수

월간 생산계획이 확정되면 매일의 생산율은 다음의 공식을 이용하여결정하며 월간 일정하게 유지된다.

생산을 평준화하려는 이유는 최종조립을 지원하는 모든 작업장에

균일한 작업부하를 부과하려는 것이다.

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작업자의 다기능화

작업자들은 엔지니어들을 적극적으로 문제해결활

동에 참여시킬 수 있는 방안이 필요하다.

JIT시스템에서는 품질분임조(quality circle)와 제안

제도(suggestion system)가 이러한 수단으로 사

용된다.

작업자들은 엔지니어들을 적극적으로 문제해결활

동에 참여시킬 수 있는 방안이 필요하다.

JIT시스템에서는 품질분임조(quality circle)와 제안

제도(suggestion system)가 이러한 수단으로 사

용된다.

•몇 개의 상이한 기계를 운전할 능력뿐만 아니라 이들기계의 정비능력 및 작업준비를 위한 공구와 금형의교체능력 등을 포함

다수의기능이란?

“작업자의 다기능화는 자기의 기계설비뿐만 아니라

주위의 기계설비도 운전할 수 있는 능력을 갖추어야 한다.”

JIT시스템이 원활히 운영되기 위해서는

작업자가 작업과 동시에 품질활동도 담당!

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품질경영

품질경영의 중요한 요소는 생산스케줄의 평준화, 무결점제품, 교육훈련,

품질분임조, 소수의 공급자, 장기적 계약, 낮은 가격보다는 높은 품질

등이다.

•자재이동시간과

비용의 절감

•유휴시간의 단축

•품질의 향상

JIT시스템의 실행 결과

JIT시스템에서 강조하는 것은 조직의 모든 구성원이 품질에 대하

여 책임을 지는 것인데 품질분임조는 품질활동부서만이 아닌 작업

자중심의 품질활동의 전개라는 점에서 매우 유용한 수단이 된다.

•JIT시스템의 능력은 기업의 높은 품질수준을

유지하는 것이다. 즉 JIT시스템은 품질 면에서

설계품질, 규격과 설계의 적합성, 신뢰성과

내구성, 기술적 탁월성을 제공해 준다.

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간판시스템의 운용 (1)

각각의 제조공정에서의 재공품 재고는 총 컨테이너 수에 의해

결정되고 자재는 후속공정의 필요에 의해서만 생산하여 공급한다.

•JIT 시스템에서 생산지시와 자재의 이동을 가시적으로통제하기 위해서 간판을 사용하는 일종의 정보시스템

간판시스템(kanban

system)이란?

생산간판과 인출간판(또는 이동간판)의 두 가지 간판카드와

자재를 담는 정량의 컨테이너로 구성

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◇ 간판 및 컨테이너 수의 결정

- 재고는 컨테이너의 크기나 컨테이너의 수를 줄임으로써 감소

컨테이너 수 = 수요율 × 컨테이너 순환 소요시간

컨테이너 크기

간판시스템의 운용 (2)

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간판시스템의 원리

작업장WB7

작업장ASM21

저장장소 W5저장장소 W4

인출간판 저장소생산간판 저장소

선행공정WB7

후행공정ASM21

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Ⓦ

Ⓦ

Ⓦ Ⓦ

Ⓦ

Ⓟ 생산간판

Ⓦ 인출간판

간판의 이동

컨테이너 이동

간판시스템의 운용 (3)

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기계설비의 셀화배치와 집중화공장

JIT시스템의 설치는 기계설비배치에 영향을 미치는데 제품의

제조공정에서 자재가 능률적으로 흐르고 럿크기가 감소하며

자동화 문제가 계속 해결되어야 하므로 모든 기계설비는 셀화

또는 그룹테크놀로지(group technology; GT)에 맞게

배치되어야 한다.

소규모 공장을 선호하는 이유

대규모공장은 관리하기가 어렵다.1

대규모공장보다 더욱 경제적으로 운영할 수 있다.2

• 수많은 소규모의 집중화된 단위공장이 있음

• 상호간 부품 및 중간조립품을 하루에 2회 내지

수회씩 공급

• 수많은 소규모의 집중화된 단위공장이 있음

• 상호간 부품 및 중간조립품을 하루에 2회 내지

수회씩 공급

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공급자 관계

•만일 공급자가 멀리 위치하면?

“고객과 공급자와의 관계는 적대관계가 아니고

협조관계로서 상호이익을 보장할 수 있는 관계이어야 한다.”

협력관계(partnership)

고객 공급자

공급자는 매일 수 회씩 부품을 공급→ 자재의 공급자는 고객의

공장부근에 위치하도록 권장

→ 공장부근에 창고를 보유하여 고객의 요구를 만족시켜야 한다. 여러

공급자가 수송수단을 공유하거나 합동하여 번갈아 가며 다른 공급자의

자재를 수집하여 납품

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JIT시스템 구현을 위한 고려사항

완벽한 생산계획 수립1

최고경영자의 참여와 종업원교육2

공급자와의 협력체계유지3

적시생산 시스템의 적용과 특징

시스템에 의한작업 흐름

시스템에 의한작업 흐름

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린 생산방식의 개념과 정의 [1]

•조직 전체 차원에서 보다 적은 자원의 투입으로 보다 큰가치를 갖는 제품/서비스를 설계, 개발, 제조하는 시스템

린 생산(lean production]방

식이란?

자재의 조달, 제조, 마케팅, 재무, 회계 등 기업의 생산활동과 관련되는

전 과정에서의 낭비적 요소를 최소화함으로써 생산효율을 극대화

린 생산방식의 개념

제품과 서비스의가치(Value)

제품과 서비스의가치(Value)

린 생산

완벽성에 의한낭비제거

완벽성에 의한낭비제거

가치의 흐름가치의 흐름

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린 생산방식의 개념과 정의 [2]

린 생산방식과 JIT 시스템의 관계

가치 있는 신제품의 신속개발 시스템

JIT 생산시스템린 생산시스템

JIT시스템을 기초로 가치 있는 신제품이나 서비스를 신속하게

개발하고 제조 및 운영하는 시스템

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노동력, 자재, 작업공간, 작업시간, 에너지, 초과비용을 줄여감으로써

기업은 보다 가치가 높은 제품이나 서비스를 고객에게 제공

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JIT시스템의 간판운영방식으로 각 제조 프로세스에서는 필요한시점에 필요한 량만큼 생산함으로써 재공품 재고를 최소화

2

자기자동화(self-automation)의 기능을 통해 낭비적 요소의 원천을제거

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린 생산방식의 특징

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적극적인 고객만족 활동

• 고객 지향적 높은 가치의 제품을 개발하고 경쟁자보다 높은 품질의 제품을신속하게 시장에 출하하여 고객으로부터 좋은 이미지를 구축할 수 있음

• 고객의 욕구를 반영한 적극적인 마케팅활동은 고객만족을 충족시킴으로써기업성장의 목표를 달성할 수 있을 것

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자재조달 과정에서의 원가절감 활동

• 직접제조비 이외에도 자재조달, 선적, 인수, 검사, 재작업 등에 소요되는비용을 줄여 나가야 함

• 적은 수량의 제품을 생산해도 기업은 이익을 얻을 수 있어 목표시장에서의경쟁력 확보, 틈새시장에 쉽게 진입할 수 있고 고객의 수요변화에 빠르게대응 할 수 있음

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자원이용 및 기술의 통합화

• 생산 및 관리기술을 응용하여 통합적인 자원이용을 가능하게 하여최소 자원으로 최대 가치의 제품/서비스를 생산하여 고객에게 제공

린 생산방식의 전제

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린 생산방식의 효과

린 생산방식의효과

재고의 감축재고의 감축

리드타임 단축리드타임 단축

물류 효율성 향상물류 효율성 향상

작업공간 최소화작업공간 최소화

설비가동율 향상설비가동율 향상

작업자 동기부여작업자 동기부여

품질 향상품질 향상

생산성 향상생산성 향상