Министерствотоплива и энергетики Российской Федерации

ОСТ 34 10.747-97 ОСТ 34 10.754-97

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов из углеродистой

и низколегированной сталей на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t^425 °С

для и тепловых электростанций

ОСТ 34 10.747-97 -5- ОСТ 34 10.754-97

ЧАСТЬ I

@ ОАО «севзапэнергомонтажпроектл-хэцгб Саяят-Петербург, /л ЛШрдтг., / l Заказ НТД: S (812)164-5647,fax 164-9512

декор из кружева

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Ррзб< 2,2 МПа (22 кгс/см2), t $ 425 °С

ПЕРЕХОДЫ СВАРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ

Конструкция и размеры

ОАО «Севзадэнергомонтаяагрсектг»-1Э1126 Санкт-Петербург, у л . Марата, 78 Заказ НП?Д: S (812) 164-5647 , fa x 164-9512

119

О С Т 3 4 1 0 .7 5 3 -9 7

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзагонергомонгажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энерге­

тики РФ от 23 декабря 1997 г. N 443

3 ВЗАМЕН ОСТ 34-10-753-92

П

Aid

ОСТ 34 10.753-97

Содержание

1 Область применения...........................................................................................1

2 Норматимгыс ссылки......................................................................................... 2

3 Конструкция и размеры..................................................................................... 2

Прилояаашс А пределы применения переходов га сталей СтЗепб и

СтЗГпс4................................................................................................................... 16

Приложите Б Библиография...........................................................................17

Ш

121

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб< 22 МПа (22 кгс/см2), t ^ 425 °С

П ЕРЕХО Д Ы СВАРНЫ Е ЛИСТОВЫ Е _____________Конструкция и размеры________________

Дата введения 1998-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные листовые концентрические и эксцеири-

ческие переходы из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых эфае-

тростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации тру­

бопроводе в пара и горячей воды» РД 03-94,утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы предназначены для при­

менения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

Допускается применение сварных листовых переходов по настоящему стандарту для изго­

товления трубопроводов по СНпП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

Пределы применения сварных листовых переходов приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное

давление Ру,

МПа

(кгс/см2)

Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С

200 250 300 3502,5(25) | 2,2(22) 2,2(22) 1,9(19) 1,7(17)

1,6(16) | 1,6(16) 1,4(14) 1,2(12) -

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение сварных листовых перехо­

дов на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

1

122

О С Т 3 4 1 0 7 5 3 - 9 7

2 Нормативные ccmjiihi

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 34 10.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб *•' 2,2 МПа

(22 кгс/см2 ),1 ^ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.

ОСТ 34 10.748-97 Детали и сборочные едшгицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа

(22 кгс/см2 ), t ^ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктив>1ые элементы и размс-

ры.

ОСТ 34 10.766-97 Детали и сборочные единицы тр>бопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа

(22 кгс/см2 ),t $ 425 °С. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкшы и размеры сварных листовых концапричсских переходов должны соответ­

ствовать указанным на чертеже 1 и в таблице 2.

* Размер для справок

** Размеры до обработки

Чертеж 1, лист 1

2

123

Q

в

>

Подготовка кромок

под сварку

ш=2 длд S^12 мм

ш=3 для 12 мм

Ч ер теж 1 , л и ст 2

3

124

su

Таблица 2Ралнсрш в миллиметрах

Обо- Давление Условные Размеры С 831 ia- Ру, МПа проходы присоединяемых Преде- Преде- IMaccn,

чо| me (кгс/см2) Dty х dy труб D b dB S L R Rl В По- Л 1.1 юс Но- лыюе кг

Du х S t ч!н xSi мин. откло- мин. откло-

пение нснис

01 Ш ) х 250 273 х 8 255 615 637 62,5

02 ЯМ) к 300 325 х 8 307 490 762 53,3

03 500 х 350 530 х 8 377 х 9 516 357 10 375 1265 883 1537 19 ±4 2,0 ±1,5 42,8

04 500 х 400 426 х 10 406 260 1000 31,4

05 600 х 500 325 х 8 307 710 767 Ю2,6

Об 600 х 350 377 х 9 357 590 887 +2,0 90,1

07 600 х 400 630 х 12 426 = 10 608 406 12 475 1491 1005 1812 23 ±5 2,5 -1,5 76,0

08 600 х 500 530 х 8 512 225 1260 39,8

09 2,5(25) 700 х 350 377 • 9 357 815 883 113,2

10 700 < 400 426 х 10 4 Об" 10 700 1747 1000 2086 19 ±4 2,0 ±1,5 101,7

11 700 х 500 720 х 9 530 х 8 704 512 450 1255 71,7

12 700 х 600 630 х 12 604 235 1722 1481 2092 47,3

13 800 х 400 426 v 10 406 930 1005 176,9

14 800 х 500 530 х 8 512 12 680 1260 23 +2,0 140,7

15 800 х 600 820 х 11 630 v 12 802 604 465 1958 1481 2379 ±5 2,5 -1.5 102,7

16 800 х 700 720 х 9 700 240 1792 56,5

17 1000 х 300 1020 х 14 5~W ■ 8 996 512 14 1140 2429 1265 2952 25 314,1

Продолжение таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Обо-

зна-

401 шс

Давление

Ру, МПа

(ютс/см2)

Условные

доходы

IDy х dy

Размеры

присоединяемых

труб D b <1в S L R R , В

с В

Ио­

нии.

Преде­

льное

откло­

нение

По­

мин.

Преде­

льное

агкло-

HCIQIC

Масса,

кг

Du х S, 'dll xSj

18 ЮООх 600 630 X 12 604 920 1486 269,719 ЮООх 700 1020 х 14 720 х 9 996 700 14 695 2429 17 П 2952 25 ±5 215,6

20 ЮООх 800 820 х И 794 ~475 1943 155,221 2,5(25) 1200 х 600 630 х 12 604 1390 1486 522,4

~22 1200 х 700 720 х 9 ¥ ) (Г 1165 1717 28 ±6 460,623 1200 х 800 1220 х 14 820 » 11 1496 794 46* 945 2940 1943 3536 (25)24 1200 хЮОО 1020 х 14 988 4 90 2410 221,825 600 х 300 325 х 6 зТГ 720 772 2,0 ±1,5 87,426 600 х 400 630 х 8 426 х 9 616 ♦мГ 485 1506 1ою 1830 65,227 600 х 500 530 х 8 5 lT 2 4 5 ’ 1255 36,228 700 х 400 426 х 9 4-10 690 1010 lo i i/Г29 1,6(16) 700 х 500 720 х 9 a

]° X ! ос

1 I

704 Tl2~ 10 ~ 450 " 1747 1255 2086 19 ±4 71,730 700 х 600 630 X 8 ~6П 215 1496 37,031 800 х 400 426 х 9 410 930 1010 147,6

~~Ъ2~ 800 х 500 530 к 8 512 690 1255 118,7~ 3 3 ~ 800 х 600 820 х‘9 630 х 8 806 612 455 1962 1496 2384 84,0

34 800 х 700 720 х 9 700 250 1708 48,6

к>' J

о\Окончание таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Обо- Давление Условные Размеры е О

зна- Ру, МПа проходы прнсое;ии шемых Преде- Предо- Mecca,чение (кгс/см2) Dy х dy труб D b dB S L R Ri В Но- лыюе Но- лыюе кг

Du х Si dii х S2 мин. огкло- млн. огкло-j

наше iicitne 1

35 1000 х 500 530 х 8 512 1155 1255 [228 ,136 1000 х 600 630 х 8 612 920 1496 193,4-37 1000 х 700 1020 х Ю 720 х 9 1004 700 10 715 2439 1708 2934 19 ±4 2,0 ±\,5 158,038 1000 х 800 820 х 9 798 485 1943 118,339 1200 х 600 630 х 8 612 1390 1501 382 Д40 1200 х 700 720 х 9 700 1180 1712 350,041 1200 х 800 1220 х Ц 820 х 9 1202 798 12 950 2920 1948 3548 23 !2 9 У о42 1,6(16) 1200 хЮОО 1020 х Ю 996 485 2424 1 6 5 J43 1400 х 700 720 х 9 700 1640 1717 +2,0 624,044 1400 х 800 820 х 9 798 1405 1953 ±5 2,5 -1,5 560t l45 1400 хЮОО 1420 х 14 1020 х 10 1396 996 940 3391 2429 412146 1400 х 1200 1220 х 11 1194 14 475 2905 25 223 247 1600 х 800 820 х 9 798 1875 1953 815~S48 1600 хЮОО 1020 х 10 1596 14 кГ 2429 663.249 1600 х1200 1620 х 14 1220 х И 1596 1194 945 3872 2905 4705

111 ^477,950 1600 х1400 1420 х 14 1388 490 3372

111 ! 26М ~

«При шготовлешш перехода т сталей марок 17ГС, 171 1C, 09Г2С или 10Г2С1 допускается применения листа толщциюб

S = 14 им, размеры сварных швов , при эгом. )ю заны в скобках.

ОСТ 34

10

.75

5-

97

Пример условного обозначения сварного концентрического перехода с условными прохо­

дами Dy 600 мм и dy 300 мм на условное давление Ру 1,6 МПа:

Переход 600 х 300-1,6 25 ОСТ 3410.753-97

3.2 Конструкция и размеры сварных листовых эксцентрических переходов должны соответ­

ствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 3.

* Размер для справок

** Размеры до обработки

Чертеж 2, лист i7

128

U t 1 34 J U . ОЭ-У /

8Чертеж 2, лист 2

129

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Давлашс Условные Размеры C 8

06o3itn- ГРу, МПа проходы присоединяемых Предель­ Предель­ Масса,

ч а т е (гаго/см2) Dy х dy труб Do de S L Ho- ное На­ ное кг

Dh х S, dn xS2 MPUL отклоне­ мин. отклоне­

ние ние

51 500 х 250 273 х 8 255 615 62,952 500 х 300 325 х 8 ~307~ 490 53,653 500 х 350 530 х 8 377 х 9 516 357~ 10 ~315~ 19 ±4 2,0 ±1,5 ~43’2~54 500 х 400 426 х Ю 406 26(T 31,455 600 х. 300 325 х 8 307 710 103,2

’ 56 600 х 350 377 х 9 357 " 590 +2,0 90 ,757 600 х 400 630 х 12 426 х Ю 608 406 12 475 23 ±5 2,5 -а д 76,558 600 х 500 530 х 8 512 225" 40,159 2,3(25) 700 х 350 377 х 9 357 815 116,1<50 700 х 400 426 х Ю 406 10 700 19 ±4 2,0 ±1, 5 102,461 700 х 500 720 х 9 530 х g 704 512 450 72,262 700 х 600 630 х 12 604 235 48,763 800 х 400 426 х И) j 406 930 178,464 800 х 500 530 ч 8 5\2 12 680 23 +2,0 142,165 800 ч 600 820 х М | 630 х 12J 802 604 46$ ±5 2,5 -1,5 103,566 800 >< 700 ________ J 720 х 9 | 700 240 !_____ 57,2

~ 67 1000 х500 1020 ч 14, 530 х 8 { 996 ~512 14 7 и о | 25 3f6,8

о Продолжение таблицы 3

В миллиметрах

Обозначе­

ние

Условные

проходи

Цу х dy L , и L 3 и l 5 и 1 1 ь и 1з Г

51 500 х 250 624 633 652 671 679

52 500 х 300 747 757 780 802 812

53 500 х 350 1239 1256 1294 1331 1347 864 876 903 929 9 4 0 2 0 6

54 500 х 400 980 993 1024 1053 106 5

55 600 х 300 751 762 785 807 817

56 600 х 350 869 881 908 934 9 4 5

57 600 х 400 1460 1480 1526 1569 1588 985 998 1029 1058 1070 243

58 600 х 500 1234 1251 1290 1326 1342

59 700 х 350 864 876 903 929 940

60 700 х 400 1682 1705 1757 1806 1829 980 993 1024 1053 1065 2 80

61 700 х 500 1230 1246 1285 1321 1337

62 700 х 600 1687 1710 1762 1811 1834 1451 147] 1516 1559 1578 281

63 800 х 400 985 998 1029 1058 1070

64 800 х 500 1234 1251 1290 1326 1342

65 800 х 600 1918 1944 2003 2059 2085 1451 1471 1516 1559 1578 320

66 800 х 700 1677 1700 1752 1802 1823

67 1000 х 500 2379 2412 2486 1 2555 | 2587 1239 | 1256 1294 1331 |1

1347 | 397

ОС

Т 3410.753-97

Продолжение таблицы 3

Размеры в миллиметрах

О бозна­

чение

Давление

Ру. МПа

(ктс/cto2)

Услопн1яс

проходы

Dy х dy

Размеры

присоединяемых

труб D b de S L

e g

Ho-

М1Ш.

Предель­

ное

отклоне­

ние

По­

мин.

Предель­

ное

отклоне­

ние

Масса,

1КГ

Пн к S, dn xS2

6%

2,5(25)

1000 х 6001000 х 700 1020 ' 14

630 х 12 604 92025 ±5

272,3

69

70

720x9 996 700 14 695 217,5

1000 .< 800 820 х И 794 475 156,6

7172

1200 у 600

1200 у 700

1220 х 14

630 х 12

1196

604

16

1390

28 ±6

527,5720x9 700 1165 460,8

t-* 1200 - 800 820 х 11 794 945 395,9

74 1200 Л 000 1020 х 14 988 490 225,1

7S 600 х 300 325x6 311 720 2,0 ±1,5 88,1

7 6 600 х 400 630 х 8 426х 9 616 410 485 72,6

77 600 500 530х 8 512 245 36,4

78 700 v 4(Ю 426х 9 410 690 101,5

79 1,6(16) 700 • 500 720х 9 530х 8 704 512 10 450 19 ±4 72,2

ВО 1 700 - 600 630 х 8 612 215 37,3

81 800 - 400 426х 9 410 930 148,9

82 800 л 500 1 530х 8 512 690 119,5

83 800 ' 600 | 820 - 9 630 х 8 806 612 455 84,8

84 1 800 - 700 | 720x9 700 250 49,3

ОС

Т 34 10.753-97

ыы

toПродолжение таблицы 3

В миллиметрах

Обозначе­

ние

Условные

проходы

Dy х dy L i и L 3 l 4 l 5 h 1 2 h i 4 h Г

68 1000 х 600 1456 1476 1521 1564 1583

69 1000 х 700 2379 2412 2486 2555 2587 1682 1705 1757 1807 1829 397

70 1000 х 800 1903 1930 1988 2045 2069

7а 1200 х 600 1456 1476 1521 1564 1583

72 1200 х 700 1682 1705 1757 1807 1829 475

73 1200 х 800 2850 2889 2978 3061 3099 1903 1930 1988 2045 2069

74 1200 х 1000 2360 2393 2466 2536 2566

75 600 х 300 756 766 790 812 822

76 600 х 400 1475 1495 1540 1584 1603 9 89 1003 1034 1063 1076 246

77 600 х 500 1230 1246 1285 1321 1337

78 700 х 400 989 1003 1034 1063 1076

79 700 х 500 1682 1705 1757 1806 1829 1230 1246 1285 1321 1337 280

80 700 х 600 1465 1485 1531 1574 1593

81 800 х 400 1989 1003 1034 1063 1076

82 800 х 500 i 1230 1246 1285 1321 1337

83 800 х 600 1922 1949 !|

2008 2064 2090 1465 1485 1531 1574 1593 320

84 800 х 700 11672 1695 1747 1797 1818

Lbrl9L'0\

tgj.

DO

П родолж ите таблицы 3

Размеры в миллиметрах

5

Давление У словные РазмерыC g

Обозна- Ру. МПа проходы присоединяемых Предсль- Предсль- Масса,

чете (кт с-'см2) D)- х. dy труб Db do S IL Ho- мое Ho- ное кг

Пи х S, | dn xS, MfflL отклоне- мин. отклоне-it

1 i m e ние

85 1000 х 500 530 x 8 512 1155 229,6

86 1000 х 600 630 x 8 612 920 194,9

87 1000 х 700 1020 * 10 720 x 9 1004 700 10 715 19 +4 2,0 ±1,5 159,5

88 1000 х 800 820 x 9 798 485 114,5

89 1200 х 600 630 x 8 612 1390 l 395,7

90 1200 < 700 720 x 9 700 1180 j 353,0

01 1200 х 800 1220 х И 820 x 9 1202 798 12 950 | 23 299,0

э г 1,6(16) 1200 *Ю00 1020 x 10! 996 485 I 167,2

93 1400 л 700 720 x 9 ; 700 1640 !1 +5 2,5 +2,0 629,2

04 1400 > 800 820 x 9 j 798 1405 | -1,5 614,1

95 1400x1000 1420 х 14 1020 x ю! 1396 996 940 11 412,5

96 1400>1200 1220 x 11 1194 14 475 1 25 224,7

97 1600 ■. 800 820 x 9 !________ l 798 1875 j} 822,4

98 CN | о j

§!

о 1020 x 10|______ _ i1596 1410! 668,9

90 1600 1200 1620 х 14 1220 x l l j 1596 1194 945 1j 481,5

SCO 1600*1400 1 I 1420 x 14: 1388 | 490 | 265,5

L6

-fC

/‘m

-Ь

С Т~

>П

О к о н ч а н и е гг>& /ш ны 3£

0 ииппиметрлк

Обозначе­

ние

Условные

проходы

Dy х dy и и L 3 и 1 . 1 2 1э 14 I s г

85 1000 х 500 1236 1246 1285 1321 1337

86 1000 х 600 1465 1485 1531 1574 1593

87 1000 х 700 2389 2421 2495. 2565 2597 1672 1695 1747 1797 1818 398

88 1000 х 800 1903 1930 1988 2045 2069

89 Si о о X С\ о о 1470 1490 1536 1579 1598

90 1200 х 700 1677 1700 1752 1802 1823

91 1200 х 800 2860 2899 2988 3071 3109 1908 1934 1993 2050 2074 477

92 1200 х 1000 2374 2407 2481 2551 2581

93 1400 х 700 1682 1705 1757 1807 1829,

94 1400 х 800 1913 1939 1964 2055 2080

95 1400 х 1000 3322 3367 3470 3567 3611 2379 2412 2451 2556 2587 S S 4

96 1400 х 1200 2846 2885 2973 3057 3094

97 1600 х 800 1913 1939 1964 2055 2080

98 1600 х 1000 2379 2412 2451 2 5 3 6 2587i4

99 1600 х 1200 3793 3846 3962 4073 4123 2846 2885 2973 3 0 5 7j 3 0 9 4 632

100 1600 х 1400 11 3303 3348 3 450 3 5 4 8 j 3 5 9 0i

OC

TU

10.753-97

О С Т 3 4 1 0 .7 5 3 - 9 7

Пример условного обозначения сварного эксцентрического перехода с условными прохода­

ми Dy 1600 мм и dy 1400 мм на условное давление 1,6 МПа :

Переход 1600 х 1400-1,6100 ОСТ34 10.753-97

3.3 Материал - лист в соответствии с сортаментом листов по ОСТ 34 10.747, раздел 11.

Примечание - При применении сталей марок СтЗспб и СтЗГпс4 параметры среды прини­

маются согласно приложению А.

3.4 Допускается подрезка торцов переходов с целью обеспечения допустимого смещения их

внутренних кромок с присоединяемыми трубами.

3.5 Допускается изготовление переходов из 2-х половин (с двумя сварными швами).

3.6 Требования к подготовке кромок перехода под сварку и сварке его с трубопроводом

по ОСТ 34 10.748.

3.7 При изготовлении переходов допускается корректировка размеров зазоров, углов скоса

кромки и пртуплення кромок, в соответствии с прошводственно-технологической документаци­

ей (1ТТД),в зависимости от применяемого способа сварки, с учетом требований РД 34 15.027-93

PTM-lc-93) [3].

3.8 Для продольных сварных швов допускается принимать другие формы разделки кромок

по PTM-lc-93.

3.9 Методы и объем контроля продольных сварных швов принимаются в соответствии с

?ТМ-1с-93 (раздел 16).ГГ 14ЗЛО Неуказанные предельные отклонения размеров ± — -—

3.11 Остальные технические требования -■ по ОСТ 34 10.766.

15

№

О С Т 3 4 1 0 .7 5 3 -9 7

Прилов; ллс Л

(Обязательное)

Пределы применения переводов из листовой стопи СтЗепб и С.тЗГлс4 по ГОСТ 1 4637

Таблица А1

Обозна- Давление Обозна- Давление Обозна­ Давление Обозна­ Давлениечение Ру, МПа чение Ру, МПа чение Ру, МПа чение Ру, МГ1а

(кгс/см2) (кгс/см2) (кгс/см2) (кгс/см2)01 26 51 7602 27 52 : 7703 28 53 7804 29 54 7905 30 1.6(16) 55 80 1,6(16)06 31 56 8107 32 57 8208 33 58 8309 34 59 8410 35 60 8511 36 61 8612 37 1,0(10) 62 8713 1,6(16) 38 63 1,6(16) 8814 39 64 8915 40 65 9016 41 66 9117 42 67 9218 43 1,6(16) 68 93 1,0(10)19 44 69 9420 45 70 9521 46 71 9622 47 72 9723 48 73 9824 49 1,0(10) 74 9925 50 75 100

Примечание-Для трубопроводов по РД 03-94 переходы применяются толщиной S не

более 12 мм и до температуры рабочей среды не выше 200 °С

16

137

О С Т 3 4 1 0 .7 5 3 - 9 7

Приложение Б

(информационное)

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячен

воды.

[2] СНнП 3.05.05-84. Технолопиеское оборудование и технологические трубопроводы.

[3] РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопро­

водов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93).Утвержден Госгортехнад­

зором и Минтопэнерго РФ.

№

СОДЕРЖАНИЕ

Детали и сборочные единицы трубопроводов

из углеродистой н низколегированной сталей

на Рраи<2,2 МПа (22 кгс/см2), I S 425 °С

для тепловых электростанции

Ч А С ТЫ

ОСТ 34 10.747-97 ТРУБЫ И ПРОКАТ.СОРТАМЕНТ

ОСТ 34 10.748-97 СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ СТЫКОВЫЕ

ОСТ 34 10.749-97 КОЛЬЦА ПОДКЛАДНЫЕ

ОСТ 34 10.750-97 КОЛЕНА ГНУТЫЕ

ОСТ 34 10.751-97 КОЛЕНА КРУТОИЗОГНУТЫЕ

ОСТ 34 10.752-97 КОЛЕНА СЕКТОРНЫЕ СВАРНЫЕ

ОСТ 34 10.753-97 ПЕРЕХОДЫ СВАРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ

ОСТ 34 10.754-97 ПЕРЕХОДЫ ТОЧЕНЫЕ

ОСТ 34-10-753-97