중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화 및 경영성과 창출을 위한...

중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화 및 경영성과 창출을 위한

품질혁신 표준 방법론(PASS)

이상복·정규석·구일섭·홍성훈·김연성·김동준

저 자

중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화 및 경영성과 창출을 위한

품질혁신 표준 방법론 (PASS)

제1판 1쇄

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저 자

발 행 인

발 행 처

주 소

전 화

팩 스

홈 페 이 지

편 집

인 쇄 처

출 판 등 록

ISBN ㅣ978-89-964516-7-9

ㅣ2016년 11월 4일 인쇄

ㅣ2016년 11월 10일 발행

ㅣ이상복·정규석·구일섭·홍성훈·김연성·김동준

ㅣ박용만

ㅣ대한상공회의소 싱글PPM품질혁신추진본부

ㅣ서울특별시 중구 세종대로 39

ㅣ(02)6050-3852

ㅣ(02)6050-3859

ㅣhttp://sppm.korcham.net

ㅣ대영커뮤니케이션

ㅣ신신문화인쇄주식회사

ㅣ2010년 5월 19일 제2010-000048호

이 책은 중소기업청과 대한상공회의소에서 시행한 중소기업 품질혁신 지원사업의 성과물이며,상공회의소의 허가·승인없이 무단전제· 복제할 수 없습니다.

머 리 말

우리나라의 적지 않은 중소기업들의 품질경쟁력은 상당히 취약한 수준이며, 특히 대

기업의 품질혁신 지원을 받지 못하는 사각지대의 기업들에 대한 품질향상 대책 제고는

중요한 과제이다.

이러한 상황에서 중소기업청에서는 대한상공회의소와 공동으로 중소기업들의 품질경

쟁력 강화 및 이를 통한 품질성과 창출을 위한 품질혁신 표준모델인 PASS를 개발하였

다. PASS 품질혁신 표준모델은 크게 평가(Assessment)와 실행(Implementation)으

로 구성된다. 구체적인 품질개선 추진과정을 여러 단계로 나누고, 각 단계별 로드맵을

명확히 하고 단계별 실행 도구를 제공하고 있으며, 또한 이를 지속적으로 레벨업 할 수

있는 표준체계로 구성하였다.

PASS 방법론은 기존에 중소기업에서 품질 개선 기법으로 많이 사용한 싱글 PPM 방

법이 가지고 있던 문제 해결 6단계를 보다 용이하게 4단계로 변경하고, 단계별 적용 기법

의 설명이 미흡했던 점을 개선하여 실행의 용이성을 높인 것이다.

본 교재는 크게 PASS 품질혁신 표준방법론의 이해와 PASS 품질혁신 활동 단계적

추진, PASS 품질혁신 도구 등 3 부분으로 구성되었다. PASS 품질혁신 표준방법론의 이

해에서는 PASS 소개와 PASS 품질혁신 진단체계를 자세하게 소개하였다. 또한 PASS

품질혁신 진단항목 리스트를 자세하게 나열하고 있다.

PASS 품질혁신 활동 단계적 추진에서는 P/A/S/S 각 단계별 추진 내용과 적용 기법,

결과물 등 현장의 품질 개선활동 전개 시에 해야 할일 들을 상세하게 설명하고 있다.

PASS 품질혁신 도구에서는 각 단계별로 사용되는 각 도구들의 개요, 목적, 적용, 작성

절차, 예제로 구성하여 처음 접하는 사람들도 바로 적용할 수 있게 설명하였다.

본 교재는 중소기업의 품질경쟁력 확보에 관심있는 분들과 기업 품질담당자들을 위

한 표준 품질방법론 교재이다. 많은 분들의 적극적인 활용과 이를 통한 우리나라 중소

기업들의 품질경쟁력 향상을 기대한다.

한국품질경영학회장 이 상 복(대표 편저자)


1. PASS 품질혁신의 정의 …………………………………………… 9

2. PASS 품질혁신 추진원칙, 방법 및 적용 대상영역 ……………… 10

3. 기존 방법론과 PASS혁신 방법론의 차이점 …………………… 11

4. PASS 품질혁신 운영체계 ………………………………………… 13

5. PASS 품질혁신 개선 로드맵 …………………………………… 14

6. PASS 품질혁신 진단체계 ………………………………………… 19

1. 문제인식(Propose) 단계 ………………………………………… 52

1.1 개선문제 정의 …………………………………………… 54

1.2 개선목표 설정 …………………………………………… 68

2. 원인분석(Analyze) 단계 ………………………………………… 72

2.1 현상 파악 ………………………………………………… 73

2.2 참원인 파악 ……………………………………………… 91

3. 문제해결(Solve) 단계 …………………………………………… 105

3.1 개선안 선정 ……………………………………………… 106

3.2 개선안 실행 ……………………………………………… 114

4. 유지관리(Sustain) 단계 ………………………………………… 121

4.1 개선안 관리계획 수립 …………………………………… 123

4.2 개선안 유지관리 ………………………………………… 129

1. 문제인식 단계 : 개선문제 정의/개선목표 설정 ………………… 141

1.1 공정흐름도(Process Mapping) ………………………… 141

1.2 낭비분석 …………………………………………………… 143

1.3 계통도(Tree Diagram) …………………………………… 145

1.4 과제선정 T 매트릭스 ……………………………………… 147

1.5 파레토 분석(Pareto Analysis) …………………………… 149

1.6 SIPOC(Suppliers - Input - Process - Outputs - Customers) 152

1.7 막대그래프(Bar Charts) …………………………………… 154

1.8 히스토그램(Histogram) …………………………………… 155

1.9 브레인스토밍(Brainstorming) ……………………………… 156

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

PASS 품질혁신 표준방법론의 이해

PASS 품질혁신 활동 단계적 추진

PASS 품질혁신 도구

차 례 CONTENTS

2. 원인분석 단계 : 현상 파악/참원인 파악 ……………………… 158

2.1 측정시스템분석(MSA) ……………………………………… 158

2.2 체크시트(Checksheet) …………………………………… 160

2.3 친화도법(Affinity Diagram) ………………………………… 161

2.4 차이 분석(Gap Analysis) ………………………………… 163

2.5 주요요인계통도 …………………………………………… 165

2.6 파이 차트(Pie chart) ……………………………………… 167

2.7 연관도(Relations Diagram) ……………………………… 168

2.8 결점수 관리도(C control chart) …………………………… 170

2.9 불량개수 관리도(NP chart) ……………………………… 172

2.10 불량률 관리도(P chart) ………………………………… 174

2.11 단위당 결점수 관리도(U chart) ………………………… 176

2.12 평균 및 범위 관리도( Chart) …………………………… 178

2.13 5Why분석(5 Whys) ……………………………………… 182

2.14 공정능력분석 …………………………………………… 184

2.15 품질비용분석(COQ : Cost-of-Quality analysis) ……… 186

2.16 층별(Stratification) ……………………………………… 189

2.17 특성요인도(Cause and Effect Diagram) ……………… 191

2.18 기초통계분석 …………………………………………… 195

2.19 상관분석 ………………………………………………… 196

3. 문제해결 단계 : 개선안 선정/개선안 실행 ……………………… 197

3.1 CDAM 기법 ………………………………………………… 197

3.2 스캠퍼(SCAMPER) ………………………………………… 198

3.3 벤치마킹(Benchmarking) ………………………………… 199

3.4 대책수립계통도 …………………………………………… 201

3.5 통계적 가설검정 …………………………………………… 203

3.6 실험계획법 ………………………………………………… 204

3.7 다꾸찌 방법(Taguchi Methods) …………………………… 206

3.8 회귀분석 …………………………………………………… 208

Ⅲ


품질혁신 표준 방법론 (PASS) 차 례 CONTENTS

Ⅲ


4. 유지관리 단계 : 개선안 관리계획 수립/개선안 유지관리 ……… 210

4.1 통계적 공정관리 …………………………………………… 210

4.2 실수방지(Mistake Proofing) ……………………………… 212

4.3 관리계획(Control Plan) …………………………………… 214

4.4 고장모드와 영향분석 ……………………………………… 216

(FMEA: Failure Mode and Effect Analysis)

4.5 문서화 ……………………………………………………… 218

4.6 위험분석(Risk Assessment) ……………………………… 219


ⅠPASS 품질혁신 표준방법론의 이해1. PASS 품질혁신의 정의

2. PASS 품질혁신 추진원칙, 방법 및 적용 대상영역

3. 기존 방법론과 PASS혁신 방법론의 차이점

4. PASS 품질혁신 운영체계

5. PASS 품질혁신 개선 로드맵

6. PASS 품질혁신 진단체계

- 9 -

Ⅰ. PASS 품질혁신 표준방법론의 이해

1. PASS 품질혁신의 정의

품질혁신 표준방법론 “PASS”는 중소기업의 지속적 발전과 성장 그리고 능동적인 문

제해결 활동이라는 의미와 개선 로드맵의 4단계를 상징적으로 의미하는 명칭입니다.

이외에도 PASS라는 영어 단어는 ‘나아간다’는 의미와 함께 통과, 합격, 가결, 승인 등

과 같은 다양한 의미가 있는데, 이와 같은 의미를 담아 PASS 개선활동을 다음과 같이

추가적으로 정의할 수 있습니다.

첫째, PASS 개선활동은 기업의 대내외 경쟁무기인 품질을 다른 경쟁자가 넘볼 수 없

는 절대 품질수준까지 끌어올리기 위해 나아가는 적극적, 능동적인 활동입니다.

둘째, PASS 개선활동은 고객의 요구사항을 충족하는 것만이 아니라 기대를 넘어서는

제품과 서비스를 지속적으로 제공함으로써 고객의 신뢰를 확보하는 활동입니다.

PASS의 정의

PASSPASS

품질혁신 표준방법론 “PASS”

“성장과 발전” “품질문제의 해결”

개선 Roadmap의 세부단계 명칭

중소기업을 넘어중견기업으로의

도약을 지향

문제해결 4단계의 Initial을 딴 명칭

품질혁신을 위한문제를 과감한 개선을

통해 돌파함


- 10 -

2. PASS 품질혁신 추진원칙, 방법 및 적용 대상영역

우리나라 중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화와 경영성과 창출을 위한 품질혁신 체

계인 PASS 품질혁신의 비전, 추진 원칙 및 대상영역은 다음과 같습니다.

PASS의 추진 원칙은 최근 품질혁신의 발전 추이인 “쉽고(Simple), 빠르게(Speedy),

그리고 똑똑하게(Smart)”를 채택하였습니다. 이는 품질혁신 활동과 관련하여 일반

대기업과 달리 중소기업의 가장 큰 문제점인 자원(시간, 비용, 인력 등)의 제약을 고려

한 것입니다.

PASS 품질혁신의 대상은 3P(Product, Process, People)입니다. 이는 PASS를 활용하

는 기업이 생산하는 제품, 제품을 생산하는 과정, 그리고 제품 생산의 주체인 사람을 대

상으로 개선을 진행함을 의미합니다. 그리고 개선을 진행하는 절차(로드맵)는 “경험 설

계(Experience Design)”를 토대로 개발하였으며, 4단계 8절차로 구성되어 있습니다.

PASS 품질혁신의 비전, 추진 원칙 및 방법, 대상영역

비전

추진원칙(3S)

대상영역

추진방법

(PASS)

스마트 제조를 위한 품질혁신Quality Innovation for Smart Manufacturing

문제의식(Propose) 원인분석(Analyze) 문제해결(Solve) 유지관리(Sustain)

개선문제 정의 현상파악 개선안 선정개선안

관리계획 수립

개선목표 설정 참원인 파악 개선안 실행개선안

유지관리

“추진방향은

무엇인가?”

“추진영역은

무엇인가?”

“추진방법은

무엇인가?”

쉽고(Simple)

Product Process People

똑똑하게(Smart)

빠르게(Speedy)

PASS 품질혁신 표준방법론의 이해Ⅰ

- 11 -

3. 기존 방법론과 PASS혁신 방법론의 차이점

PASS 품질혁신 방법론은 ‘싱글 PPM’을 비롯하여 품질경영 혁신을 위해 활용되어 온

다양한 방법론의 장단점과 혁신 방법론 개선에 대한 현장의 다양한 의견을 반영하여

만들어졌습니다. PASS 품질혁신 방법론과 기존 혁신방법론의 차이점은 다음과 같은 네

가지로 요약될 수 있습니다.

(1) 각 단계 별 개선절차, 도구의 체계화

혁신활동에 사용되는 다양한 기법들 중에서 P/A/S/S 각 단계의 수행의 목적과 개선

활동에 적합한 도구를 선정, 배치하였습니다. 도구를 선정하는 과정에서는 지도위

원, 학회 교수 등 전문가의 의견이 반영되었습니다.

(2) 기업진단 실시 및 그 결과에 따른 혁신방향성 설정

혁신활동이 현장의 ‘Trouble Shooting’에 그치는 것이 아니라 기업의 성과를 제고

하고 경쟁력 강화에 기여하도록 하기 위해서는 체계적인 진단과정을 통해 상위 수

준의 핵심 Issue를 발굴하고 이를 혁신과제 선정과 연계할 필요가 있습니다. PASS

품질혁신 방법론은 전사 수준의 진단활동과 그 결과에 따라 혁신과제를 선정하도

록 설계되어 있습니다.

(3) 기업가치 제고를 위한 혁신활동의 영역 확대

지금까지 많은 혁신활동들이 현장의 ‘불량율 관리’수준에 머물러 기업가치를 향상시

키기 위한 수준에는 이르지 못해왔습니다. PASS 품질혁신 방법론은 품질혁신 뿐

만 아니라 연구개발, 마케팅 등 기업가치사슬 상의 전체 시스템을 대상으로 한 통합

개선과제 운영이 가능하도록 설계되었습니다.

(4) 품질혁신 지도와 인증의 연계, 방법론 단순화

기존 ‘싱글 PPM’의 경우 현장의 지도활동과 인증이 별개로 운영되어 왔습니다.

PASS 품질혁신 방법론은 운영체계 내에 개선활동 및 지도와 인증이 연계되도록 설


- 12 -

계되어 있습니다. 아울러 기존 방법론의 개선활동 6단계를 4단계로 간소화하여 기

업현장의 실무자들이 좀 더 쉽게 이해하고 받아들일 수 있도록 개선하였습니다.

기존방법론과 PASS 품질혁신 방법론의 차별점

품질혁신 방법론별 추진단계 비교

01 02 03 04

품질분임조(10단계)

6시그마(5단계)

PASS(4단계)

SINGLE(6단계)

1. 주제 선정

1. Define

Propose

1. ScopeDefinition

6. 대책 수립

2. 현상 파악

2. Measure

Analyze

2. illuminationAssessment

7. 대책 실시

3. 목표 설정

3. Analyze

Solve

3. NonconformityAnalysis

8. 효과 파악

4. 활동계획수립

4. Improve

Sustain

4. GoalSelection

9. 표준화

5. 원인 분석

5. Control

6. Evaluation5. Level Up

10. 관리정착


- 13 -

4. PASS 품질혁신 운영체계

PASS 품질혁신 모델은 품질경영 혁신을 위한 진단, 교육, 지도 및 개선활동의 선순환

을 지원하는 지속적인 혁신운영 체계를 핵심으로 하고 있습니다.

PASS 품질혁신 활동의 운영체계는 지도기업 선정 후, 진단, 교육, 지도, 개선활동 및

인증의 5단계 활동으로 요약할 수 있습니다. 는 PASS 품질혁신 운영체계 전

반을 보여주고 있습니다.

진단

인증

교육

지도

개선활동

PASS혁신

개선성과의인정(인증)

개선과제지도

과제

수행

방법

론 교

육

표준

화 /

성과

관리

현수준 파악

대상기업선정

계층

별교

육

과제

수행

개선영역인식

지도인력확보 및 강화

BP사례

지식

자산

화

과제

선정

PASS 품질혁신 모델


- 14 -

5. PASS 품질혁신 개선 로드맵

PASS 개선활동 프로그램은 에서 보이는 바와 같이, 세부적으로 4단계 8절

차를 통해 개선활동을 단계적으로 진행하게 됩니다.

상기 PASS 개선활동 로드맵은 IBM의 경험설계(Experience Design)의 개념을 바탕

으로 개발되었습니다. 현재 대기업을 중심으로 많이 사용되어진 6시그마 기법 역시,

과거 경험을 바탕으로 개발된 것입니다. 과거의 성공사례 및 모범사례, 그리고 현재

품질혁신 방법론의 발전 추이를 검토하여 개발하였습니다.

또한 PASS 혁신활동 단계별로 제시된 개선도구는 우선 기존 싱글 PPM이나 6시그마

에서 제시된 개선도구의 사용빈도를 조사하였습니다. 그리고 싱글 PPM 지도위원이나

6시그마 마스터블랙벨트의 의견을 취합하여, 우리나라 중소기업에서, 자원(시간, 비

용, 인력 등)의 제약에도 불구하고, 쉽게 사용할 수 있는 개선 도구를 선정하였습니다.

이러한 PASS 혁신활동 각 단계별로 활용이 가능한 개선도구의 배치를 위한 접근방법

은 아래와 같이 요약할 수 있습니다.

PASS 개선활동 로드맵

품질혁신 프로그램(PASS) 개선활동 Roadmap

Phase 1Propose

Improvement Problem

개선목표 설정(목표설정 역량)

문제발생 원인분석(분석 역량)

개선활동 전개(개선 역량)

개선안 유지관리(관리역량)

1 Step개선문제 정의

2 Step개선목표 설정

4 Step참원인 파악

6 Step개선안 실행

3 Step현상파악

7 Step개선안 관리계획 수립

8 Step개선안 유지관리

5 Step개선안 선정

Phase 2Analyze

Cause & Effect of Problem

Phase 4Sustain

Improvement Solution

Phase 3Solve

Improvement Problem


- 15 -

개선도구 Mapping Approach

개선도구 Mapping Approach

1. 현황분석 2. 설문조사 및 전문가의견 청취 3. 신규방법론과 Tool Mapping

•기존


- 16 -

【표 1.1】 싱글 PPM 추진 시 주로 사용되는 기법

기 법 비 율 표준방법론 반영여부

3정5S 21.7%

공정능력지수 15.1% ●

관리도 10.4% ●

그래프, 파레토도, 히스토그램 10.4% ●

A-Cost 7.5%

QC공정도 6.6%

특성요인도 5.7% ●

TPM 4.7%

Fool Proof 3.8% ●

체크시트, 산점도 3.8% ●

벤치마킹 2.8% ●

분임조 2.8%

FMEA 1.9% ●

서비스품질개선기법 0.9%

샘플링 0.9%

실험계획 검, 추정 0.9% ●

✽ Source : 신현재 『싱글PPM 활동 시 품질기법의 활용도 분석』 Journal of the Korean institute of Plant Engineering, Vol. 14, 2009

상기 조사 및 분석결과를 바탕으로, PASS 품질혁신 방법론을 활용하여 개선과제를 진

행할 시, 각 개선 단계별로 사용할 도구를 선정하였습니다. 싱글 PPM 지도위원과 한

국품질경영학회 교수진의 의견을 반영하여, PASS 개선 로드맵 각 단계별로 선정된 도

구는 에 기술되어 있습니다.

참고로 에서 기술된 개선도구에 대한 개요, 목적, 적용 절차 및 사례에 대한

상세한 내용은 3장에 기술되어 있습니다.


- 17 -

【표 1.2】 PASS 단계별 주요 개선도구(전문가 제시)

개선추진단계 단계별 도구 제시

1. Propose Improvement Problem(문제인식)

공정흐름도(Process Mapping)

낭비분석

VOC분석

계통도(Logic Tree)

과제선정 T-Matrix

파레토 도(Pareto Chart)

SIPOC

막대 그래프

히스토그램(Histogram)

브레인스토밍

2. Analyze Cause & Effect of Problem(원인분석)

측정시스템 분석(MSA)

체크 시트(Check Sheet)

친화도법

Gap 분석(차이 분석)

주요요인계통도

그래프 분석(막대 그래프, 파이차트)

연관도법

5Why분석

공정능력분석

품질비용(Q-Cost)분석

층별

특성요인도

기초 통계분석(평균, 분산, 비율)

상관분석

3. Solve Improvement Problem(문제해결)

브레인스토밍

SCAMPER

벤치마킹

대책수립 계통도

통계적 가설검정

실험계획법(2수준 완전요인)

다꾸치 기법

회귀분석

4. Sustain Improvement Solution(유지관리)

통계적 공정관리(SPC)

실수방지

관리계획 수립(Control Plan)

Benchmarking

고장유형 및 영향분석(FMEA)

표준화

문서화(기술문서 작성방법)

위험분석(Risk Analysis)


- 18 -

PASS 단계별 주요 개선도구 Mapping

에서 기술된 개선 도구는 품질혁신 과제 수행 시, 개선을 진행하는 기업의 역

량과 문제 수준에 맞게 선택적으로 활용할 수 있습니다. 또한 전문가들의 의견을 취합

하여 PASS 단계별로 사용빈도가 가장 높을 것으로 생각되는 5개의 개선 도구를 선정

하였습니다.

참고로 는 PASS 품질혁신 단계별로 문제해결을 위해 쉽고 빠르게 사용할

수 있는 5개의 주요 개선도구를 기술하고 있습니다.

Propose Analyze Solve Sustain

Activities

Output

Tool &Techniques(전문가 추천)

•VOC분석•Benchmarking

•Process Mapping•VOC분석•파레토도•막대그래프•브레인스토밍

•체크시트•층별•5Why분석•공정능력분석•특정요인도

•브레인스토밍•SCAMPER•벤치마킹•대책수립 계통도•통계적 가설검정

•통계적공정관리•실수방지•관리계획 수립•고장유형 및 영향분석•표준화

과제기술서 Gap분석결과 개선안 List 관리계획서

•Gap Analysis•공정능력분석

•Idea Generation•문제해결

•Pilot Test•Expert Opinion•표준화


- 19 -

6. PASS 품질혁신 진단체계

PASS 품질혁신 진단 모델은 우리나라 중소기업의 품질경영에 대한 관리상태 및 문제

점을 발굴하여, 중소기업을 넘어 중견기업으로 성장하는데 필요한 품질혁신 역량을 강화

하기 위해 설계되었습니다. PASS 진단 체계의 설계 방향성은 아래와 같습니다.

또한 PASS 진단 모델은 기존 싱글 PPM 진단/심사체계와 ISO 9001:2015 버전을 통합

하여 특성화한 모델입니다. 은 주요 인증 평가방식을 비교 분석한 내용입니다.

진단체계 설계 방향서 진단체계 Framework

■ 기존 인증체계의 취지를 살리며■ ‘Industry 4.0’ 등 Mega Trend의 내용을 반영

하여

■ 향후 지속적으로 운영 가능한 품질경영 인증체계를 구축하여

■ 중소기업들이 현재 수준을 인식하고 그로부터 지속적인 개선활동의 원동력이 도출되도록 지원함

범주(Category)

척도(Scale)

대상(Objectives)

평가 결과의 공유(Feedback)

PASS 진단체계 설계 방향성

【표 1.3】 주요 품질인증 평가방식별 비교

MBNQA 유럽품질대상 PASS 일본 데밍상 ISO

리더쉽

전략계획

종업원중시

고객중시

운영중시

측정, 분석, 지식관리

경영성과

리더십

전략

사람

프로세스/제품

파트너십과 지원

사회결과

고객결과

사업결과

사람결과

경영진의 리더십

사업전략과의 연계

고객/시장중심

기반구축

품질전문가 역량

IT 및 System

프로세스 운영

사업성과

품질관련 경영방침과 전개

인력의 능력 개발

신상품개발, 업무개혁

상품품질 관리와 개선

업무 질 관리와 개선

관리시스템 정비

품질정보수집, 분석

리더십

고객중심

품질경영System

지원

운영

성과평가

개선

경영품질 중심 품질시스템 중심


- 20 -

PASS 품질혁신의 수준을 진단한 후, 진단 결과는 단순한 등급의 부여가 아니라 우리나

라 중소기업이 중견기업으로 성장하기 위한 품질경영 전략 수립, 품질 개선과제 도출

그리고 인증까지 연계되는 일련의 활동전개를 위한 입력으로 활용됩니다.

PASS 품질혁신 진단항목은 6개 대항목, 27개 중항목으로 구성되었으며 와

같습니다. 보다 구체적으로는 와 같이 67개 소항목, 100개 세부항목으로 진

단하여 100점을 만점으로 평가하고 있습니다. 상세한 진단항목 내용은 에 제

시되어 있습니다.

한편, 기업의 특성상 ‘제품 및 서비스의 설계와 개발’ 책임이 없을 경우에는 4.3 항목

전체에 대한 평가는 생략될 수 있으며, ‘고객지급품 내지 고객재산’이 없는 경우라면

‘4.5 생산 및 서비스 제공’ 진단항목 중 ‘4.5.3 고객 또는 외부공급자의 재산’에 대한

평가는 생략될 수 있습니다.

품질혁신 수준 진단결과의 활용

현 수준파악

개선과제 도출

인증과 연계

품질혁신 전략수립

중점 개선 영역 확인

진단결과와 개선 후 비교

진단 결과를 Input으로


- 21 -

【표 1.4】 PASS 품질혁신 진단항목

PASS 품질혁신비 고

신규 보완 인용

1. 품질혁신 목표달성 및 사업성과 1.1 품질목표 달성(1.1) 1.2 사업성과(1.2)

●

●

2. 리더십 2.1 리더십과 의지표명(5.1) 2.2 고객중시(4.1) 2.3 품질방침(4.2) 2.4 조직의 역할, 책임 및 권한 ●

●

●

●

3. 품질혁신 기획 3.1 품질혁신 활동 3.2 품질목표와 품질목표 달성 기획(4.2) 3.3 변경의 기획

●

●

●

4. 품질시스템 운영 4.1 운영 기획 및 관리(3.1) 4.2 제품 및 서비스 요구사항(3.2) 4.3 제품 및 서비스의 설계와 개발(3.3) 4.4 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스의 관리(3.4) 4.5 제품 및 서비스의 제공(3.5) 4.6 제품 및 서비스의 불출 및 인도 후 관리(2.3) 4.7 종합생산보전(TPM)/3정5S 활동(3.6)

●

●

●

●

●

●

●

5. 지원 5.1 자원관리(6.1, 6.2) 5.2 품질의식 5.3 의사소통 5.4 문서화된 정보(6.3) 5.5 인적자원 관리 5.6 품질혁신 교육실적(6.4)

●

●

●

●

●

●

6. 성과 평가 및 지속적 개선 6.1 모니터링, 측정, 분석 및 평가(2.1, 2.2, 2.4) 6.2 내부심사(2.2) 6.3 경영검토(5.4) 6.4 부적합 및 시정조치(2.3) 6.5 PASS/6시그마 개선단계에 따른 접근(2.6)

●

●

●

●

●

※ 주 : 괄호안의 숫자는 기존 싱글 PPM 심사항목 번호※ 비고 : 신규 - ISO9001:2015에 근거하여 새로 반영된 항목 보완 - 기존 항목을 ISO9001:2015에 근거하여 보완한 항목 인용 - 기존 싱글 PPM 평가항목을 그대로 반영한 항목


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【표 1.5】 PASS 품질혁신 진단항목과 배점

PASS 품질혁신 소항목 세부항목 배점

1. 품질혁신 목표달성 및 사업성과 1.1 품질목표 달성 1.2 사업성과

4 11 15

2. 리더십 2.1 리더십과 의지표명 2.2 고객중시 2.3 품질방침 2.4 조직의 역할, 책임 및 권한

9 10 10

3. 품질혁신 기획 3.1 품질혁신 활동 3.2 품질목표와 품질목표 달성 기획 3.3 변경의 기획

4 7 10

4. 품질경영시스템 운영 4.1 운용 기획 및 관리 4.2 제품 및 서비스 요구사항 4.3 제품 및 서비스의 설계와 개발 4.4 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스의 관리 4.5 생산 및 서비스의 제공 4.6 제품 및 서비스의 불출/출시 4.7 종합생산보전(TPM)/3정5S 활동

21 31 25

5. 지원 5.1 자원관리 5.2 품질의식 5.3 의사소통 5.4 문서화된 정보 5.5 인적자원 관리 5.6 품질혁신 교육실적

15 21 20

6. 성과 평가 및 지속적 개선 6.1 모니터링, 측정, 분석 및 평가: 6.2 내부심사 6.3 경영검토/경영평가 6.4 부적합 및 시정조치 6.5 지속적 개선 6.6 PASS/6시그마 개선단계에 따른 접근

14 20 20

합 계 67 100 100


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【표 1.6】 PASS 품질혁신 진단항목 리스트

1. 품질혁신 목표달성 및 사업성과 ( 15 )

심사항목 소항목 세부항목 비고

1.1품질혁신목표 달성 ( 5 )

1.1.1주요생산품목의 품질달성 추이

1.1.1.1 주요생산품목의 출하불량률과 납품불량률(또는 사외클레임 접수처리 불량률)에 대한 성과지표의 추이는 어떠한가.

㉠ 지속적인 개선의 경향이 있다.(1.0)㉡ 현상유지의 경향이 있다.(0.6)㉢ 미흡한 경향이 있다.(0.4)㉣ 존재하지 않는다.(0.0)

1.1.1.2주요생산품목의 공정불량률에 대한 성과지표의 추이는 어떠한가.


1.1.1.3주요생산품목에 소요되는 원부자재, 부품의 인수검사 불량률에 대한 성과지표의 추이는 어떠한가.


1.1.2비용분석

1.1.2.1제조원가절감에 대한 성과지표의 추이는 어떠한가.


1.1.2.2 실패비용의 추이 분석 및 대책을 포함하여 품질비용을 종합적으로 관리하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(1.0)㉡ 보통이다.(0.6)㉢ 미흡하다.(0.4)㉣ 안하고 있다.(0.0)


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1.2사업성과 (10)

1.2.1경영관리지표

1.2.1.1 1인당 매출액 증가율(%) 추이는 어떠한가.

㉠ 10%/년 이상(2.0)㉡ 5~10%/년(1.2)㉢ 0~5%/년(0.8)㉣ 마이너스 성장(0.0)

1.2.1.2매출액 대비 영업이익 증가율(%)의 추이는 어떠한가.㉠ 지속적인 개선의 경향이 있다.(2.0)㉡ 현상유지의 경향이 있다.(1.2)㉢ 미흡한 경향이 있다.(0.8)㉣ 존재하지 않는다.(0.0)

※ 영업이익 = 매출액- (매출원가+일반관리비+ 판매관리비)※ 매출액 대비 영업이익률 = 영업이익 ÷ 매출액

1.2.1.31인당 부가가치 생산성의 추이는 어떠한가.


※부가가치생산성= 부가가치액 ÷ 구성원수( 부가가치액 = 경상이익+인건비+순금융비용+임차료+조세공과금+감가상각비 )

1.2.1.4수출성장률 추이는 어떠한가?


1.2.2고객관리지표

1.2.2.1 납기준수율의 추이는 어떠한가?

㉠ 지속적인 개선의 경향이 있다.(1.0)㉡ 현상유지의 경향이 있다.(0.6)㉢ 미흡한 경향이 있다.(0.4)㉣ 관리하지 않는다.(0.0)

1.2.2.2고객클레임 발생률 추이는 어떠한가?

㉠ 지속적인 개선의 경향이 있다.(1.0)㉡ 현상유지의 경향이 있다.(0.6)㉢ 미흡한 경향이 있다.(0.4)㉣ 관리하지 않는다.(0.0)

소계 15점


- 25 -

2. 리더십 ( 10 )


2.1리더십과 의지표명( 3 )

2.1.1경영의지

2.1.1.1 최고경영자는 적극적인 의지를 갖고 품질방침 및 품질목표를 수립하고, 품질경영시스템을 지속적으로 개선하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(1.0) ㉡ 보통이다.(0.6)㉢ 미흡하다.(0.4) ㉣ 안 하고 있다.(0.0)

2.1.1.2 최고경영자는 적극적인 의지를 갖고 필요한 인적·물적·재무 등의 자원을 적시에 제공하고 있는가.


2.1.2품질혁신 추진의지

2.1.2.1 최고경영자는 품질혁신활동 추진의지가 확고하며 솔선수범하고 있는가.

㉠ 매우 그렇다.(1.0) ㉡ 보통이다.(0.6)㉢ 미흡하다.(0.4) ㉣ 전혀 그렇지 않다.(0.0)

2.2고객중시( 3 )

2.2.1고객 요구사항 충족

2.2.1.1 최고경영자는 고객요구사항을 확인하고, 고객만족 증진목표에 따라 고객요구사항을 충족시키기 위하여 노력하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(1.0) ㉡ 보통이다.(0.6) ㉢ 미흡하다.(0.4) ㉣ 안 하고 있다.(0.0)

2.2.2의무사항고려

2.2.2.1 최고경영자는 제품에 관련된 법적/규제 요구사항과 의무사항을 고려하여 확인하고 있는가.


2.2.3내부고객만족

2.2.3.1 조직은 구성원 복지 및 만족을 측정하기 위한 평가와 조직발전에 기여한 구성원에 대한 포상을 하고 있는가.



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2.3품질방침 ( 2 )

2.3.1품질방침 수립

2.3.1.1 최고경영자는 품질방침을 조직의 목적에 적합하게 수립하고 있으며, 품질목표의 설정 및 검토를 위한 틀로 적절히 이용 가능하게 하고 있는가.


2.3.2품질방침 소통

2.3.2.1 최고경영자는 품질방침을 구성원 및 관련 이해관계자들과 효과적으로 소통하고 있는가.


2.4조직의 역할, 책임 및 권한 ( 2 )

2.4.1조직의 책임과 권한

2.4.1.1 최고경영자는 조직의 책임 및 권한을 명확히 규정하고 의사소통이 원활하게 되도록 하고 있는가.


2.4.2품질경영 책임자의 역할

2.4.2.1 품질경영 책임자는 고객요구사항에 대한 인식 증진과 품질경영시스템의 성과 및 개선의 필요성을 최고경영자에게 보고하고 있는가.


소계 10점


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3. 품질혁신 기획 ( 10 )


3.1품질혁신활동 ( 5 )

3.1.1 품질혁신 활동 체계

3.1.1.1 조직은 품질혁신활동 체계를 구축하고 운영하고 있는가?


3.1.1.2조직은 품질혁신활동을 기획할 때, 조직의 상황과 이해관계자의 니즈와 기대를 고려하고 있으며, 그에 관련된 리스크와 기회를 정하고 있는가.


3.1.1.3조직은 위험과 기회를 다루기 위한 활동계획을 수립하고, 이를 품질경영시스템에 통합하고 실행하며 효과를 평가하는가.


3.2품질목표와 품질목표 달성기획 ( 4 )

3.2.1품질목표

3.2.2.1 조직은 조직의 모든 부문에서 수립되는 품질목표에는 다음 사항을 충족하는데 필요한 요소들을 포함하도록 하고 있는가.a) 품질방침과의 일관성b) 제품 및 서비스 적합성과 고객만족 증진c) 필요에 따른 변경


3.2.2.2 조직은 품질목표를 측정 가능하도록 설정하고 모니터링하며 소통하고 있는가.


3.2.2품질목표 달성계획

3.2.2.1 조직은 품질목표 달성을 위한 활동계획을 수립할 때 다음 사항은 확인하고 있는가.a) 달성 대상 b) 필요 자원c) 책임자d) 완료 시기e) 결과 평가 방법



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3.3 변경의 기획 ( 1 )

3.3.1변경의 기획

3.3.1.1 조직은 품질경영시스템의 변경이 필요한 경우 다음 사항을 고려하여 계획적 방식으로 수행하고 있는가.a) 변경의 목적과 잠재적 결과b) 품질경영시스템의 온전성c) 자원의 가용성d) 책임과 권한의 부여 또는 재부여


소계 10점


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4. 품질경영시스템 운용 ( 25 )


4.1운용 기획 및 관리( 1 )

4.1.1 운용 기획 및 관리

4.1.1.1 조직은 제품과 서비스의 요구사항을 충족하고 품질혁신 기획에서 결정된 조치 등을 실행하기 위해서 필요한 프로세스를 계획, 실행, 관리할 때 다음 사항을 고려하고 있는가.a) 제품 및 서비스에 대한 요구사항 결정b) 프로세스와 제품 및 서비스 합격 판정 기준 수립c) 제품 및 서비스 요구사항 적합성 달성을 위해 필요한 자원

의 결정d) 수립된 기준에 따른 프로세스 관리의 실행e) 필요한 문서화된 정보의 결정, 유지 및 보유

㉠ 모든 사항을 고려하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 고려하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하만 고려하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 고려하지 않고 있다(0.0)

4.2제품 및 서비스요구사항( 4 )

4.2.1고객과의 의사소통

4.2.2.1 조직은 다음 사항과 관련하여 고객과 의사소통을 하고 있는가.a) 제품 및 서비스 관련 정보 제공b) 변경을 포함하여 문의, 계약 또는 주문의 취급c) 고객 불평을 포함한 고객 피드백 입수d) 고객재산의 취급 및 관리e) 필요시 비상조치를 위한 특정 요구사항의 수립

㉠ 모든 사항을 실행하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 실행하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하만 실행하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 실행하지 않고 있다.(0.0)

4.2.2제품 및 서비스 요구사항 결정

4.2.2.1 조직은 제공될 제품 및 서비스에 대한 요구사항을 결정할 경우, 다음 사항을 명확히 하고 있는가.a) 법적 및 규제적 요구사항b) 조직에 의해 필요하다고 고려된 요구사항c) 제공하는 제품 및 서비스에 대한 요구(claim)를 충족시킬

수 있음


4.2.3제품 및 서비스 요구사항 검토

4.2.3.1 조직은 제품 및 서비스에 관련된 다음 사항을 포함하여 요구사항을 검토하고 있는가.a) 고객이 규정한 요구사항(인도 전후)b) 고객이 명시하지 않았으나 의도된 사용에 필요한 요구사항 c) 조직에 의하여 규정된 사항d) 법적 및 규제적 요구사항e) 이전과 상이한 계약 또는 주문 요구사항

㉠ 모든 사항을 검토하고 있다.(0.5)㉡ 3가지 사항 이상을 검토하고 있다.(0.3)㉢ 2가지 사항 이하만 검토하고 있다.(0.2)㉣ 아무 것도 검토하지 않고 있다.(0.0)


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4.2.3.3조직은 제품 및 서비스에 관련된 요구사항을 검토할 때 다음 사항을 포함하고 있는가.a) 고객이 규정한 요구사항(인도 전후)b) 고객이 명시하지 않았으나 의도된 사용에 필요한 요구사항 c) 조직에 의하여 규정된 사항d) 법적 및 규제적 요구사항e) 이전과 상이한 계약 또는 주문 요구사항

㉠ 모든 사항을 검토하고 있다.(0.5)㉡ 3가지 사항 이상을 검토하고 있다.(0.3)㉢ 2가지 사항 이하만 검토하고 있다.(0.2)㉣ 아무 것도 검토하지 않고 있다.(0.0)

4.2.4제품 및 서비스 요구사항 변경

4.2.4.1조직은 요구사항이 변경된 경우, 관련 문서화된 정보의 수정과 함께 관계 담당자가 변경된 요구사항을 인식하고 있음을 보장하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(1.0) ㉡ 보통이다.(0.6)㉢ 미흡하다.(0.4) ㉣ 안하고 있다.(0.0)

4.3제품 및서비스의설계와 개발( 5 )

4.3.1설계와 개발기획

4.3.1.1 조직은 설계와 개발에 대한 단계 및 관리를 결정할 때 다음 사항을 고려하고 있는가? a) 설계와 개발활동의 성질, 기간, 복잡성b) 요구되는 프로세스 단계c) 설계와 개발 검증 및 실현성/타당성 확인 활동d) 설계와 개발 프로세스에 수반되는 책임과 권한e) 설계와 개발에 대한 내외부 자원 필요성f) 관여하는 인력 간 인터페이스 관리 필요성g) 고객 및 사용자 관여 필요성h) 설계와 개발 이후의 공급을 위한 요구사항i) 고객 및 이해관계자가 기대하는 관리의 수준 j) 요구사항 충족 실증을 위한 문서화

㉠ 모든 사항을 고려하고 있다.(0.5)㉡ 4가지 사항 이상을 고려하고 있다.(0.3)㉢ 3가지 사항 이하로 고려하고 있다.(0.2)㉣ 아무 것도 고려하지 않고 있다(0.0)

4.3.1.2조직은 제품 및 서비스의 설계와 개발에 IT 기술을 효과적으로 적용하고 있는가?

㉠ 잘 하고 있다.(0.5) ㉡ 보통이다.(0.3) ㉢ 미흡하다.(0.2) ㉣ 안하고 있다.(0.0)


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4.3.2설계와 개발입력

4.3.2.1조직은 제품요구사항과 관련된 설계 및 개발을 할 때 필수적인 요구사항으로 다음과 같은 사항을 고려하고 있는가.a) 기능 및 성능/성과 요구사항b) 이전의 유사한 설계와 개발활동으로부터 도출된 정보c) 법적 및 규제적 요구사항d) 조직이 실행을 약속한 표준 또는 실행지침e) 제품 및 서비스의 성질에 기인하는 실패의 잠재적 결과

㉠ 모든 사항을 고려하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 고려하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하를 고려하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 고려하지 않고 있다(0.0)

4.3.3설계와 개발관리

4.3.3.1조직은 설계와 개발 프로세스에 다음 사항을 보장하게 위하여 관리/통제하고 있는가. a) 달성될 결과의 규정b) 결과가 요구사항을 충족하는지 검토c) 출력이 입력 요구사항을 충족하는지를 보장하기 위한 검증 활동d) 결과가 규정된 적용에 대한, 또는 사용의도에 대한 요구사

항 충족 보장을 위한 실현성 확인 활동e) 검토, 검증, 실현성 확인 활동 중 식별된 문제점에 대한 조치f) 이들 활동의 문서화 된 정보의 보유

㉠ 모든 사항을 하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하를 하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 하지 않고 있다(0.0)

4.3.4설계와 개발출력

4.3.4.1조직은 설계 및 개발의 출력사항에 다음과 같은 사항을 포함하고 있는가.a) 입력 요구사항의 충족b) 제품 및 서비스 제공을 위한 후속 프로세스에 대한 충분함c) 모니터링과 측정 요구사항의 포함, 합부판정의 기준을 포

함 또는 인용d) 의도한 목적과 안전하고 올바른 사용에 필수적인 제품 및

서비스의 특성 규정

㉠ 모든 사항을 포함하고 있다.(1.0)㉡ 2가지 사항 이상을 포함하고 있다.(0.6)㉢ 1가지 사항만 포함하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 포함하지 않고 있다(0.0)

4.3.5설계와 개발변경

4.3.5.1조직은 설계와 개발 과정 또는 이후에 발생된 변경사항에 대하여 요구사항의 적합성 확보에 필요한 정도까지 식별, 검토 및 관리하고 있는가.



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4.3.5.2조직은 설계와 개발 변경에 관련된 다음 사항에 대한 문서화된 정보를 보유하고 있는가.a) 설계와 개발 변경b) 검토 결과c) 변경의 승인d) 부정적 영향을 예방하기 위해 취한 조치

㉠ 모든 사항을 보유하고 있다.(0.5)㉡ 2가지 사항 이상을 보유하고 있다.(0.3)㉢ 1가지 사항만 보유하고 있다.(0.2)㉣ 아무 것도 보유하지 않고 있다(0.0)

4.4외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스의 관리( 3 )

4.4.1외부공급자관리

4.4.1.1 조직은 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스가 제공되는 방식에 따라 관리방식을 다르게 적용하고 있는가.


4.4.1.2조직은 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 또는 서비스의 공급능력 평가기준을 결정 및 적용하고 있으며, 그 활동과 필요한 조치에 대한 문서화된 정보를 보유하고 있는가?


4.4.1.3조직은 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스에 대하여 다음 사항을 보장하고 있는가.a) 외부제공 프로세스가 조직의 품질경영시스템 관리 내에서

유지됨b) 외부공급자 및 출력에 적용하기로 한 관리의 규정c) 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스가 조직능력에 미치는 잠재적 영향의 고려d) 외부공급자에 의해 적용되는 관리의 효과성을 고려e) 외부공급자 능력 검증 또는 활동의 결정

㉠ 모든 사항을 보장하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 보장하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하만 보장하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 보장하지 않고 있다(0.0)


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4.4.2외부공급자를 위한 정보전달

4.4.2.1 조직은 외부공급자에게 다음 사항에 대한 조직의 요구사항을 전달하고 있는가.a) (외부공급자가) 제공하는 프로세스, 제품 및 서비스b) 제품 및 서비스, 방법, 프로세스 및 장비, 제품 및 서비스의

불출에 대한 승인 c) 인력의 적합한 자격과 역량/적격성d) 조직과 외부공급자의 상호작용e) 외부공급자 성과에 대한 모니터링 및 관리f) 조직 또는 조직의 고객이 외부공급자 현장에서 수행하고자

하는 검증 또는 실현성 확인 활동

㉠ 모든 사항을 하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하만 하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 하지 않고 있다(0.0)

4.5생산 및서비스의 제공( 5 )

4.5.1생산 및 서비스 제공의 관리

4.5.1.1 조직은 제품 및 서비스 제공을 다음과 같은 관리되는 조건하에서 실행하고 있는가.a) 제품, 서비스 또는 수행되어야 할 활동의 특성을 규정한 문

서화 정보의 가용성b) 달성되어야 하는 결과에 대해 규정한 문서화 정보의 가용성 c) 적절한 모니터링 자원 및 측정 자원의 가용성 및 활용d) 프로세스 또는 출력의 관리기준, 합격판정기준 검증을 위

한 모니터링 및 측정 활동e) 프로세스 운용을 위한 적절한 기반구조 및 환경의 활용f) 적절한 자격과 역량을 갖춘 인력의 선정g) 특별공정의 경우 프로세스 결과에 대한 주기적 실현성 확인h) 인적 오류 예방을 위한 조치의 실행i) 불출, 인도 및 인도 후 활동의 실행


4.5.1.2조직은 제품 및 서비스 제공을 위한 설비의 자동제어 및 실시간 관리를 위하여 IT기술을 효과적으로 활용하고 있는가?


4.5.2식별과 추적성

4.5.2.1 조직은 제품 및 서비스의 적합성을 보장하기 위하여 산출물에 대하여 모든 단계에서 식별 및 추적하고, 관련기록을 유지하고 있는가.



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4.5.3고객 또는 외부공급자의 재산

4.5.3.1 조직은 조직이 관리하는 고객 또는 공급자의 재산을 식별, 검증, 보호 및 안전하게 유지하고, 관련 기록을 유지하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(0.5) ㉡ 보통이다.(0.3)㉢ 미흡하다.(0.2) ㉣ 안하고 있다.(0.0)㉤ 해당사항 없음

4.5.4제품 보존

4.5.4.1 조직은 요구사항에 대한 적합성을 보증하기 위하여 필요한 정도까지, 프로세스 진행 중에는 물론 지정된 목적지로 제품이 인도될 때까지 산출물을 보존하고 있는가.


4.5.5인도 후 활동

4.5.5.1조직은 제품 및 서비스에 연관된 인도 후 활동에 대하여 요구사항을 충족시키기 위하여 다음사항을 고려하고 있는가. a) 법적 및 규제적 요구사항b) 제품 및 서비스와 관련한 잠재적으로 원하지 않은 결과 c) 제품 및 서비스의 성질, 용도 및 계획수명d) 고객 요구사항e) 고객 피드백


4.5.6변경관리

4.5.6.1 조직은 요구사항에 대한 적합성 보장을 위하여 생산 및 서비스 제공에 대한 변경을 하고, 그 변경에 대한 검토 결과 및 모든 필요한 조치에 대한 기록을 유지하고 있는가.


4.6 제품 및서비스의 불출/출시( 1 )

4.6.1제품 및 서비스의 불출

4.6.1.1 조직은 제품 및 서비스의 요구사항이 충족되었을 때만 불출하고 있으며 그에 대한 문서화된 정보를 보유하고 있는가.



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4.7종합생산보전(TPM) 활동( 6점 )

(장치 및 기계가공 분야)

4.7.1TPM 활동

4.7.1.1 조직은 TPM 추진전략 및 장·단기 계획을 합리적으로 수립하여 추진하고 있는가.


4.7.1.2 조직은 ‘내 설비는 내가 지킨다’는 이념을 실천하기 위한 My Machine 활동을 정착시키고 있는가.


4.7.1.3 조직은 설비 중 오염발생원, 작업곤란개소, 불량발생 근원 등 불합리한 것을 발견하고 개선하기 위한 노력을 활발하게 하고 있는가.


4.7.1.4 조직은 설비 청소, 급유, 점검기준서 및 일상 점검표를 현장에 적절하게 게시·활용하고 있는가.


4.7.1.5 조직은 실수나 오작동이 불량이나 사고로 연결되는 것을 방지하기 위한 실수방지(Mistake-Proof) 시스템 및 페일세이프(Fail-Safe) 시스템을 도입하여 활용하고 있는가.



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4.7.2설비생산성 지표관리

4.7.2.1 조직은 설비생산성 지표를 어느 범위까지 관리하고 있으며, 그 추이는 어떠한가.

㉠ 모두 관리하고 있고, 지속적인 개선의 경향이 있다.(1.0)㉡ 모두 관리하고 있으나, 현상유지의 경향이 있다.(0.6)㉢ 부분적으로만 관리하고 있다.(0.4)㉣ 성과지표의 결과가 존재하지 않는다.(0.0)

※ 설비종합효율 = 시간가동률×성능가동률×양품률

※ 시간가동률(%) = ×100

※ 성능가동률(%) = 정미가동률×속도가동률×100

= × ×100

※ 양품률(%) = ×100

4.7-1현장관리활동( 6점 )

(조립분야)

4.7.1-13정5S 활동

4.7.1.1-1 조직은 3정(정품, 정량, 정위치)활동을 문서화하고, 효과적으로 운영하고 있는가.


4.7.1.2-1 조직은 5S(정리, 정돈, 청소, 청결, 습관화)활동을 문서화하고, 효과적으로 운영하고 있는가.


4.7.1.3-1 조직은 정상상태와 이상상태를 한눈에 알 수 있는 ‘눈으로 보는 관리’를 정착시키고 있는가.


4.7.1.4-1 조직은 실수나 오작동이 불량이나 사고로 연결되는 것을 방지하기 위한 실수방지(Mistake-Proof) 시스템 및 페일세이프(Fail-Safe) 시스템을 도입하여 활용하고 있는가.


( ) ( )

( )

부하시간 - 정지시간부하시간

( )

생산량 × 실제CT부하시간 - 정지시간

이론CT실제CT

양품수투입량수


- 37 -


4.7.1.5-1 조직은 공정개선활동을 지속적으로 하고, 그 활동 내용을 적절하게 게시하여 활용하고 있는가.


4.7.2-1노동생산성지표관리

4.7.2.1-1 신청품목 생산라인의 능률에 대한 성과지표 추이는 어떠한가.

㉠ 지속적인 개선의 경향이 있다.(1.0)㉡ 현상유지의 경향이 있다.(0.6)㉢ 미흡하다.(0.4)㉣ 성과지표의 결과가 존재하지 않는다.(0.0)

※ 능률(Efficiency) = 표준생산량 공수 ÷ 실동공수※ 표준생산량 공수 = 표준시간(ST) × 양품생산량※ 실동공수 = 취업공수 - 가동로스

소계 25점


- 38 -

5. 지원 ( 20 )


5.1 자원관리 ( 6 )

5.1.1자원의 제공

5.1.1.1 조직은 품질경영시스템의 수립, 실행, 유지 및 지속적 개선에 필요한 자원의 제공에서 다음 사항을 고려하는가.a) 기존 내부자원 능력과 제약사항b) 외부공급자로부터 획득할 필요가 있는 것


5.1.2기반구조 구축

5.1.2.1 조직은 제품 및 서비스의 적합성 달성과 프로세스 운용에 필요한 기반구조를 구축하고 있는가.


5.1.3프로세스 운용 환경

5.1.3.1 조직은 제품 및 서비스의 적합성 달성과 프로세스 운용에 필요한 환경을 제공, 유지하고 있는가.


5.1.4모니터링과 측정 자원

5.1.4.1 조직은 제품 및 서비스의 요구사항에 대한 적합성 검증을 위하여 모니터링과 측정이 활용되는 경우, 그에 필요한 자원을 제공하고 있는가.


5.1.4.2 조직은 측정결과의 신뢰제공을 위한 추적성 확보를 위하여 다음과 같이 측정장비를 보유, 관리하고 있는가. a) 측정 장비의 검교정 및 관련 문서 보유b) 교정상태를 알 수 있는 식별 c) 교정상태를 무효화하는 조정, 손상, 열화로부터의 보호



- 39 -


5.1.5조직의 지식

5.1.5.1 조직은 제품 및 서비스의 적합성 달성과 프로세스 운용에 필요한 지식을 결정하고 관리하고 있는가.


5.2 품질의식 ( 1 )

5.2.1품질의식 고취

5.2.1.1 조직은 구성원들이 다음 사항을 인식하도록 보장하고 있는가.a) 품질방침b) 관련된 품질목표 c) 성과 개선을 포함하여 품질경영시스템의 효과성에 대한 자

신의 기여d) 품질경영시스템 요구사항에 부적합하게 일한 경우의 영향


5.3 의사소통( 1 )

5.3.1 소통

5.3.1.1 조직은 품질경영시스템에 관련된 내외부 의사소통을 효과적으로 하기 위하여 다음 사항을 결정하고 있는가. a) 의사소통 내용b) 의사소통 시기c) 의사소통 대상d) 의사소통 방법e) 의사소통 담당자


5.4문서화된 정보( 2 )

5.4.1작성 및 갱신

5.4.1.1 조직은 필요한 문서화된 정보를 작성 또는 갱신할 경우, 다음 사항의 적절성 및 충족성에 대한 검토와 승인을 하고 있는가.a) 식별 및 내용(예; 제목, 날자, 작성자, 문서번호)b) 형식(예; 언어, 소프트웨어 버전, 그래픽) 및 매체(종이, 전

자 매체)


5.4.2문서정보 관리

5.4.2.1 조직은 문서화된 정보가 필요한 장소, 필요한 시기에 사용가능하도록 충분하게 보호하고 있는가.



- 40 -


5.4.2.2 조직은 문서화된 정보의 관리를 위하여, 다음 활동 중 적용되는 사항을 다루고 있는가. a) 배포, 접근, 검색 및 사용b) 가독성 보존을 포함하는 보관 및 보존c) 변경 관리(예; 버전 관리)d) 보유 및 폐기


5.5인적자원 관리( 2 )

5.5.1인적자원 조달

5.5.1.1 조직은 품질경영시스템의 효과적인 실행 그리고 프로세스 운용과 관리에 필요한 인적자원을 제공하고 있는가.


5.5.2인적자원역량/적격성

5.5.2.1조직은 인적자원의 역량을 확보하기 위하여 다음 사항을 실행하고 있는가. a) 업무별 인력에 필요한 역량의 결정 b) 이들 인력이 학력, 교육훈련 또는 경험에 근거하여 역량이

있음을 보장 c) 필요 역량을 확보하기 위한 조치 및 조치의 효과성 평가d) 역량의 증거로 적절한 문서화된 정보 보유


5.6 품질혁신 교육실적 ( 8 )

5.6.1최고경영자의 교육이수

5.6.1.1최고경영자가 최근 3년간 사외교육기관에서 실시하는 품질혁신 관련 교육과정을 이수한 실적은 어떠한가.

㉠ 3회 이상 이수한 실적이 있다.(2.0)㉡ 2회 이수한 실적이 있다.(1.2)㉢ 1회 이수한 실적이 있다.(0.8)㉣ 이수한 실적이 없다.(0.0)

5.6.2추진부서장의 교육이수

5.6.2.1 품질혁신주관부서장이 최근 3년간 사외교육기관에서 실시하는 품질혁신관련 교육과정을 이수한 실적은 어떠한가.

㉠ 3회 이상 이수한 실적이 있다.(1.0)㉡ 2회 이수한 실적이 있다.(0.6)㉢ 1회 이수한 실적이 있다.(0.4)㉣ 이수한 실적이 없다.(0.0)


- 41 -


5.6.3사외교육 실적

5.6.3.1 임원 및 관련부서장들이 최근 3년간 사외교육기관에서 실시하는 품질혁신(6시그마 포함) 관련 교육과정을 이수한 실적은 어떠한가.

㉠ 20% 이상이 이수하였다.(0.5)㉡ 10% 이상이 이수하였다.(0.3)㉢ 10% 미만이 이수하였다.(0.2)㉣ 교육 실적이 없다.(0.0)

5.6.3.2 품질혁신추진요원들이 최근 3년간 사외교육기관에서 실시하는 품질혁신(6시그마 포함) 관련 교육과정을 이수한 실적은 어떠한가.


5.6.3.3 지원부서의 구성원들이 최근 3년간 사외교육기관에서 실시하는 품질혁신(6시그마 포함) 관련 교육과정을 이수한 실적은 어떠한가.


5.6.3.4 조직의 전체 구성원들이 최근 3년간 품질혁신(6시그마 포함) 관련 교육을 이수한 실적은 어떠한가.


5.6.3.5 조직의 전체 구성원들이 최근 3년간 품질혁신 활동 관련 직무교육을 이수한 실적은 어떠한가.


5.6.4사내교육 실적

5.6.4.1 조직이 연간 사내교육계획을 수립하여 추진한 교육 실적은 어떠한가.

㉠ 1인당 연간 20시간 이상이다.(2.0)㉡ 1인당 연간 10시간 이상이다.(1.2) ㉢ 1인당 연간 10시간 미만이다.(0.8) ㉣ 교육 실적이 없다.(0.0)

소계 20점


- 42 -

6. 성과 평가 및 지속적 개선 ( 20 )


6.1모니터링, 측정, 분석 및 평가( 3 )

6.1.1성과의 측정

6.1.1.1조직은 품질경영시스템의 성과 및 효과성을 측정하고 평가하기 위하여 다음 사항을 적절히 결정하고 있으며, 평가 결과를 문서화된 정보로 보유하고 있는가. a) 모니터링 및 측정의 대상b) 필요한 모니터링, 측정, 평가 방법c) 모니터링 측정 및 수행 시기d) 결과에 대한 평가 및 분석 시기


6.1.2 고객만족 측정

6.1.2.1 조직은 고객만족에 대한 정보 수집, 모니터링 및 검토 방법을 명확히 하고, 그에 따라 적절히 모니터링하고 있는가.


6.1.3분석 및 평가

6.1.3.1 조직은 모니터링 및 측정에서 나온 데이터를 이용하여 다음 사항을 분석, 평가하고 있는가.a) 제품 및 서비스의 적합성b) 고객만족도c) 품질경영시스템의 성과 및 효과성d) 기획의 효과적인 실행 여부e) 리스크와 기회를 다루기 위해 취해진 조치의 효과성 f) 외부공급자의 성과g) 품질경영시스템의 개선 필요성


6.2내부심사( 2 )

6.2.1내부심사

6.2.1.1조직은 품질경영시스템이 다음 사항을 결정하기 위하여, 규정에 명시된 주기로 내부심사를 적절히 수행하고 있는가. a) 품질경영시스템에 대한 국제표준의 요구사항 및 자체 요

구사항에 대한 적합성 여부 b) 품질경영시스템의 효과적인 실행과 유지 여부


6.2.1.2 조직은 내부심사원 선정 및 심사 수행 프로세스의 객관성과 공정성을 보장하고, 심사 계획 및 수행 결과의 보고와 기록·유지를 하고 있는가.



- 43 -


6.3 경영검토/경영평가( 3 )

6.3.1 경영검토 및 기록

6.3.1.1최고경영자는 품질경영시스템의 적절성, 충족성, 효과성 및 정렬성을 확인하기 위하여 주기적으로 검토하고, 결과를 기록하고 있는가.


6.3.2 경영검토입력사항

6.3.2.1 경영검토는 다음 사항을 고려하여 계획되고, 수행되고 있는가.a) 이전의 경영검토에 따른 조치 상태b) 품질경영시스템에 영향을 줄 수 있는 내외부 변경c) 고객 및 이해관계자 피드백 정보d) 품질목표 달성 정도e) 프로세스 성과와 제품/서비스 적합성 정보f) 부적합 및 시정조치 정보g) 모니터링 및 측정 결과h) 심사결과i) 외부공급자 성과 정보j) 자원의 충족성k) 리스크와 기회를 다루기 위해 취해진 조치의 효과성l) 개선 기회

㉠ 모든 사항을 고려하고 있다.(1.0)㉡ 6가지 사항 이상을 고려하고 있다.(0.6)㉢ 5가지 사항 이하를 고려하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 고려하지 않고 있다(0.0)

6.3.3 경영검토출력사항

6.3.3.1 경영검토의 출력사항에 다음 사항과 관련된 결정과 조치를 포함하고 있는가.a) 개선기회b) 품질경영시스템 변경에 대한 모든 필요성c) 자원의 필요성

㉠ 모든 사항을 포함하고 있다.(1.0)㉡ 2가지 사항을 포함하고 있다.(0.6)㉢ 1가지 사항만 포함하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 포함하지 않고 있다(0.0)

6.4부적합 및시정조치 ( 4 )

6.4.1부적합 출력 /산출물 관리

6.4.1.1조직은 의도하지 않은 사용 또는 인도를 방지하기 위하여 제품 요구사항에 적합하지 않은 출력/산출물을 식별·관리하고 있는가.

㉠ 잘 하고 있다.(1.0)㉡ 보통이다.(0.6) ㉢ 미흡하다.(0.4)㉣ 안하고 있다.(0.0)


- 44 -


6.4.1.2부적합 출력/산출물이 조치된 경우, 요구사항에 대한 적합성을 검증하고 있는가.


6.4.2시정조치

6.4.2.1조직은 부적합을 관리하고 시정하기 위한 조치로서 다음 사항을 실행하고 있는가.a) 부적합의 원인제거를 위한 조치의 필요성 평가b) 필요한 모든 조치의 실행c) 취해진 모든 시정조치의 효과성 검토d) 필요한 경우, 리스크와 기회의 갱신e) 필요한 경우, 품질경영시스템 변경

㉠ 모든 사항을 하고 있다.(1.0)㉡ 3가지 사항 이상을 하고 있다.(0.6)㉢ 2가지 사항 이하만 하고 있다.(0.4)㉣ 아무 것도 하지 않고 있다.(0.0)

6.4.2.2조직은 부적합의 성질, 후속조치, 시정조치의 결과를 문서화된 정보로 보유하고 있는가.


6.5 지속적 개선( 2 )

6.5.1 개선기회 결정

6.5.1.1 조직은 다음과 같은 측면에서 개선기회를 선정하여 실행하고 있는가.a) 고객요구사항 충족b) 미래의 니즈와 기대를 다루기 위한 제품 및 서비스 개선c) 시정, 예방 또는 바람직하지 않은 영향의 감소d) 품질경영시스템의 성과 및 효과성 개선


6.5.2품질경영시스템 개선

6.5.2.1 조직은 품질경영시스템의 적절성, 충족성, 효과성을 지속적으로 개선하고 있는가.



- 45 -


6.6PASS 개선 단계에 따른 접근( 6 )

6.6.1PASS 개선 팀 구성 및 프로젝트 선정

6.6.1.1 조직은 고객의 입장에서 중요한 영향을 미치는 CTQ를 대상으로 PASS 개선프로젝트를 적절하게 선정하여 추진하고 있는가.


6.6.1.2 조직은 PASS 개선프로젝트를 수행하기 위한 팀을 관련 부문의 구성원으로 적합하게 구성하여 운영하고 있는가.


6.6.1.3 조직은 PASS 개선프로젝트 팀 활동을 품질분임조, TPM분임조, 제안제도, 소집단 활동 등과 연계하여 운영하고 있는가.


6.6.2PASS개선단계에 따른 적용

6.6.2.1 조직은 PASS 개선단계를 활용하여 지속적으로 개선하고, 그 성과를 전사적으로 공유하고 있는가.


6.6.2.2 조직은 PASS 개선단계에 따른 적절한 개선기법과 통계 및 관련 소프트웨어를 사용하고 있는가.


6.6.2.3 조직은 ‘개선 효과’를 ‘비용분석(1.1.2)’의 항목과 연계하여 평가하고 있는가.



- 46 -


6.6-1 6시그마 개선단계에 따른 접근 ( 6 )

6.6.1-16시그마프로젝트의선정 및 추진 체계

6.6.1.1-1 조직은 VOC나 VOB 및 COPQ 등의 관점에서 전략적으로 중요한 프로젝트를 적절하게 선정하여 추진하고 있는가.


6.6.1.2-1 조직은 6시그마 프로젝트 팀을 관련되는 모든 부문의 구성원으로 적합하게 구성하고 사무국을 운영하고 있는가.


6.6.1.3-1 프로젝트 챔피언은 프로젝트의 추진단계에 따라 진행상황을 점검하고 필요한 지원과 조치를 하고 있는가.


6.6.2-16시그마개선단계에 따른 적용

6.6.2.1-1 조직은 6시그마 개선단계에 따라 지속적으로 개선하고, 그 성과를 전사적으로 공유하고 있는가.


6.6.2.2-1 조직은 6시그마 개선단계에 따른 적절한 개선기법과 통계 및 관련 소프트웨어를 사용하고 있는가.


6.6.2.3-1 조직은 ‘개선 효과’를 ‘비용분석(1.1.2)’의 항목과 연계하여 평가하고 있는가.


소계 20점


- 47 -

【표 1.7】 싱글 PPM과 PASS 품질혁신 진단/심사항목 비교

주 : ISO 9001:2015 개정판의 반영 (vs 싱글 PPM은 ISO 9001:2000 버전)

PASS 품질혁신 싱글PPM

1. 품질혁신 달성 및 사업성과 1.1 품질목표 달성 1.2 사업성과

1. 싱글PPM 품질달성 및 사업성과 1.1 싱글PPM 품질달성 1.2 사업성과

2. 리더십 2.1 리더십과 의지표명 2.2 고객중시 2.3 품질방침 2.4 조직의 역할, 책임 및 권한

5. 최고경영자의 리더십과 경영책임 5.1 경영의지 5.2 품질매뉴얼 5.3 품질경영시스템 5.4 경영검토 5.5 경영자의 추진의지 및 참여도

4. 고객만족과 품질경영 전략 4.1 고객만족활동 4.2 품질방침, 목표 및 기획

3. 품질혁신 기획 3.1 품질혁신 활동 3.2 품질목표와 목표달성 기획 3.3 변화의 기획

4 품질경영시스템 운용 4.1 운용 기획 및 관리 4.2 제품 및 서비스 요구사항 4.3 제품 및 서비스의 설계와 개발 4.4 외부에서 제공되는 프로세스, 제품 및 서비스의 관리 4.5 제품 및 서비스의 제공 4.6 제품 및 서비스의 불출과 인도 후 관리 4.7 종합생산보전(TPM)/3정5S 활동

3. 품질 네트워크 시스템 관리 3.1 실현 프로세스의 계획 3.2 고객 관련 프로세스 3.3 설계 및 개발 3.4 구매 3.5 생산 및 서비스의 운영 3.6 종합생산보전(TPM)/3정5S 활동

5. 지원 5.1 자원관리 5.2 품질의식 5.3 의사소통 5.4 문서화된 정보 5.5 인적자원 관리 5.6 품질혁신 교육실적

6. 인적자원의 교육과 개발 6.1 자원관리 6.2 인적자원 6.3 정보 6.4 싱글PPM 교육실적

6. 성과 평가 및 지속적 개선 6.1 모니터링, 측정, 분석 및 평가 6.2 내부심사 6.3 경영검토 6.4 부적합 및 시정조치 6.5 PASS/6시그마 개선단계에 따른 접근

2. 프로세스의 지속적 개선 2.1 측정기기 및 감시기기의 관리 2.2 측정 및 감시 2.3 부적합품의 관리 2.4 자료의 분석 2.5 지속적 개선 2.6 SINGLE/6시그마/기타 개선단계에 따른 접근


ⅡPASS 품질혁신 활동 단계적 추진1. 문제인식(Propose) 단계

2. 원인분석(Analyze) 단계

3. 문제해결(Solve) 단계

4. 유지관리(Sustain) 단계

- 51 -

Ⅱ. PASS 품질혁신 활동 단계적 추진

품질혁신 방법론인 PASS의 추진절차는 기업 생산 활동에 있어서, 품질혁신과 관련된 프

로세스 및 문제점 개선을 위하여 체계적인 4단계 절차에 의거 개선을 진행합니다. PASS

의 문제해결을 위한 절차는 ① 문제인식 (Propose Improvement Problem), ② 원인분

석(Analyze Cause & Effect of Problem), ③ 문제해결(Solve Improvement Problem),

④ 유지관리(Sustain Improvement Solution)의 4 단계로 구성되어 있습니다.

은 일반적인 품질문제 해결 및 개선을 위한 PASS의 전체 진행절차를 보

여주고 있으며, 품질개선 및 혁신을 위한 PASS 각 단계별로 상세 진행 절차 및 주요

내용, 그리고 다음 단계 진행을 위하여 점검하여야 할 주요 질문 항목 위주로 기술하고자

합니다.

PASS 전체 진행절차

Phase 1Propose

Improvement Problem

개선목표 설정(목표설정 역량)

문제발생 원인분석(분석 역량)

개선활동 전개(개선 역량)

개선안 유지관리(관리역량)

1 Step개선문제 정의

2 Step개선목표 설정

4 Step참원인 파악

6 Step개선안 실행

3 Step현상파악

7 Step개선안 관리계획 수립

8 Step개선안 유지관리

5 Step개선안 선정

Phase 2Analyze

Cause & Effect of Problem

Phase 4Sustain

Improvement Solution

Phase 3Solve

Improvement Problem

PASS 품질혁신과 관련하여, 상기 전체 진행절차에 따라, 기업들이 스스로 품질혁신이

나 개선활동을 진행할 수 있도록 각 단계별 절차 내 해야 할 내용 위주로 학습 매뉴얼

을 작성하였고, 세부적인 내용은 다음과 같습니다.


- 52 -

1. 문제인식(Propose) 단계

문제인식 단계의 주요 목적은 품질혁신과 관련된 개선 기회를 찾고, 고객의 핵심 요구 사

항을 명확히 하는데 있습니다. 이를 위한 주요 활동 내용은 품질개선을 위한 대상 품목

의 제조 공정에 대한 이해를 바탕으로 과제 수행의 범위를 확정하는 것입니다. 또한 고

객의 소리(Voice of Customer)를 바탕으로 고객의 핵심요구사항을 도출하여 예상되는

주요 품질특성을 파악할 필요가 있습니다.

품질혁신과 관련된 개선기회를 파악함에 따라 개선 과제를 선정할 경우, 올바른 과제 선

정을 위해 고려하여야 할 주요 평가 항목은 다음과 같습니다.

① 문제의 원인이 제조 공정(프로세스)에서 생긴 것.

② 해결안이 현재 불명확할 것.

•해결안이 명확하다면 즉시 실행에 옮길 것.

③ 성공 여부가 측정 가능할 것.

•문제와 개선 목표를 명확히 기술

④ 구체적인 개선 목표나 성과 향상에 영향을 미칠 것.

•품질 관련 결함과 기회에 대한 명확한 정의

⑤ 긍정적인 결과 및 영향을 제공할 것.

•명확한 개선 효과

도출된 품질개선 과제와 관련된 개선목표를 설정하기 위하여 목표는 정량적이고 측정 가

능한 목표를 선정하는 것이 중요합니다. PASS의 문제인식 단계에서 개선목표 설정은 최

고 경영층에서 말단에 이르기까지 일관성이 있는 목표를 갖게 된다는 것을 의미하며, 이

들 목표는 조직 전체의 목표와 체계적으로 연결되어야 합니다. 또한 PASS 품질혁신을 위

해 선정된 과제의 개선을 위한 목표수준 설정 시 고려하여야 할 사항은 다음과 같습니다.

가) 충분히 도전적인 목표인가?

•비교 대상의 목표 수준을 추월하겠다는 구체적인 계획을 갖고 있는가?

•팀원들이 도전해 보고 싶다는 의욕을 일으킬 정도로 흥미로운가?

- 53 -

Ⅱ PASS 품질혁신 활동 단계적 추진

•향후 수립된 목표의 변화 방향을 파악하였는가?

나) 목표 수준은 구체적인가?

•개략적이고 포괄적이지 않은가?

•달성하려는 수준을 최대한 구체화하였는가?

다) 목표를 달성했을 시 기대효과는 어느 정도인가?

•목표가 달성되면 고객의 요구 수준을 충분히 만족시킬 수 있는가?

•목표가 달성되면 경영전략상의 수준에 부합되는가?

은 PASS 품질혁신을 진행하는 첫 단계인 문제인식(Propose) 단계의 주요 추진

내용 및 추천하는 적용기법을 요약한 내용입니다. 참고로, 에서 기술한 바와 같

이 문제인식 단계에서 기술된 추진 내용 순으로 개선을 진행하면 문제해결에 도움이 되겠

지만 모든 추진 내용을 다 진행하여야 하는 것은 아닙니다. PASS를 적용하고자 하는 기

업의 상황에 맞추어 진행을 하되, 추천하는 도구나 기법도 과제 진행 상황에 맞추어 유연

하게 선택할 수 있습니다.

【표 2.1】 PASS 문제인식(Propose) 단계 추진내용 및 추천 적용기법

단 계 추진내용 추천 적용기법

P단계(문제인식)

1. 개선문제정의

1) 개선할 문제 풀 검토 고객클레임, 불량현황

2) 생산품목에 대한 품질수준 분석 및 파악 막대/원 그래프, 관리도(Control Chart)

3) 개선대상 품목 선정 브레인스토밍, 파레토도

4) 개선대상 품목의 제조공정 단계별 활동 파악

공정흐름도, QC 공정도, Process Mapping

5) 주요 품질특성 및 성과지표 파악 불량율 혹은 Cpk

6) 중점 개선 추진항목 선정 개선대상 품질특성 및 성과지표

7) 개선과제(프로젝트 선정 매트릭스도, 멀티 보팅(다중 투표)

8) 개선팀 구성

9) 개선과제기술서 작�

중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화 및 경영성과 창출을 위한...

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