广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境影响报告书 ·...

广东索奥斯玻璃技术有限公司

扩建项目环境影响报告书

（公开稿）

建设单位：广东索奥斯玻璃技术有限公司

环评单位：核工业二三〇研究所

二〇一七年八月

《广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境影响报告书》

专家评审意见修改情况说明表

序号专家意见修改情况修改页码

1

补充地表水评价等级判别

已补充地表水评价等级判

别，确定地表水评价等级为

地表水环境影响分析。

P29

核实项目与附近水源保护区空

间关系（图），标注项目废水

排放口位置

已核实项目与附近水源保

护区空间关系并完善相关

图件（图 2.5-3）P19-P21

2

加强项目回顾性回顾性评价内

容，现有项目污染物产生和排

放量应采用实测数据，核实和

完善现有项目实际运行与环评

批复相符性分析（表），在此

基础上分析现有项目存在的环

境问题、提出“以新带老”整

改方案。补充现有项目运行以

来是否有环保投诉的调查

已完善现有项目污染物产

生及排放数据，完善现有项

目实际运行与环评批复相

符性分析（表 3.3-1），已

补充现有项目运行以来的

环保投诉的调查

P37-P43

3

完善平面布置图，标注排气筒、

事故应急池等已完善平面布置图（附图 5） P172

补充喷涂面积估算，说明各类

涂料使用量估算依据，核实各

类涂料使用量，核实 VOCs平衡图和产生量

已补充喷漆量估算，并据此

核算 VOCs产生量，完善

VOCs平衡图

P48-P50、P53-P55

4

说明各类涂料喷涂时间及工

艺，核实喷漆房换气频率

已补充各类涂料喷涂时间

及工艺，已修正喷漆房换气

频率

P52、P53、P59-P60

明确各喷漆房的功能，建议水

性漆和油性漆使用不同的喷漆

房、优化废气处理工艺和排气

筒数量

已将水性漆和油漆使用不

同的喷漆房（1个水性漆喷

漆房及 2个油漆喷漆房）并

优化废气处理工艺和排气

筒数量（从 6个调整为 4个）

全本

核实废气收集效率和各单元处

理率

已核实废气收集效率和各

单元处理率P53、P61

根据核实的源强进行大气环境

影响预测

已根据调整后的源强进行

大气环境影响预测P97-P107

5

完善环境风险评价内容，消防

废水应采取有效措施、设置事

故应急池，杜绝直接排放进入

地表水；对油漆库等应采取有

效的防泄漏工程措施。

已完善消防废水处置措施，

补充事故应急池，并补充油

漆库房防泄漏措施

P123-125

广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境影响报告书核工业二三〇研究所

I

目录

1 前言...............................................................................................................................11.1 项目由来.................................................................................................................................1

1.2 环境影响评价程序.................................................................................................................2

1.3 项目基本情况.........................................................................................................................3

1.4 关注的主要环境问题.............................................................................................................4

1.5 评价结论.................................................................................................................................5

2 总论...............................................................................................................................62.1 编制依据.................................................................................................................................6

2.2 评价目的和原则.................................................................................................................. 10

2.3 评价标准...............................................................................................................................12

2.4 影响识别与评价因子筛选.................................................................................................. 16

2.5 本项目所在区域环境功能区划..........................................................................................17

2.6 环境保护目标...................................................................................................................... 26

2.7 评价工作等级和范围.......................................................................................................... 27

2.8 评价重点...............................................................................................................................32

3 现有项目环境影响回顾分析.................................................................................... 333.1 现有项目基本情况.............................................................................................................. 33

3.2 污染物产生、防治措施及排放情况..................................................................................37

3.3 企业环保审批要求落实情况..............................................................................................40

3.4 现有项目存在环境问题和整改计划..................................................................................42

3.5 现有项目环保投诉调查...................................................................................................... 43

4 工程概况.................................................................................................................... 444.1 拟建项目名称、建设性质及基本构成..............................................................................44

4.2 生产规模...............................................................................................................................45

4.3 主要设备情况...................................................................................................................... 45

4.4 工程建设计划...................................................................................................................... 46

4.5 劳动定员及工作制度.......................................................................................................... 46

4.6 项目四至及总平面布置...................................................................................................... 46

4.7 项目选址周围污染源调查.................................................................................................. 47

5 工程分析.................................................................................................................... 485.1 主要原辅材料...................................................................................................................... 48

5.2 工艺流程及产污环节.......................................................................................................... 51

5.3 物料平衡...............................................................................................................................53


II

5.4 污染因素及污染防治措施分析..........................................................................................55

5.5 污染物源强.......................................................................................................................... 58

5.6 总平面布置合理性分析...................................................................................................... 65

5.7 “三本账”核算......................................................................................................................66

6 区域自然环境概况.................................................................................................... 676.1 区域地理位置...................................................................................................................... 67

6.2 地形、地质、地貌.............................................................................................................. 67

6.3 气象与气候.......................................................................................................................... 68

6.4 地表水系...............................................................................................................................68

6.5 土壤.......................................................................................................................................69

6.6 生态环境...............................................................................................................................70

7 环境质量现状............................................................................................................ 717.1 地表水环境质量现状调查与评价......................................................................................71

7.2 环境空气质量现状调查与评价..........................................................................................76

7.3 声环境质量现状调查与评价..............................................................................................86

7.4 地下水质量现状调查与评价..............................................................................................87

7.5 小结.......................................................................................................................................90

8 大气环境影响分析.................................................................................................... 918.1 常规气象资料调查与分析.................................................................................................. 91

8.2 环境影响预测与评价.......................................................................................................... 97

8.3 环境防护距离.................................................................................................................... 103

8.4 达标分析............................................................................................................................ 105

8.5 油漆异味对敏感点的影响................................................................................................106

8.6 小结.................................................................................................................................... 107

9 水环境影响分析......................................................................................................1089.1 地表水影响分析................................................................................................................108

9.2 地下水环境影响分析........................................................................................................109

10 声环境影响分析.................................................................................................... 11110.1 噪声源分析.......................................................................................................................111

10.2 声环境影响预测与评价.................................................................................................. 111

10.3 预测结果及评价.............................................................................................................. 112

10.4 小结.................................................................................................................................. 113

11 固体废物及生态环境影响分析............................................................................ 11411.1 项目固体废物分类情况.................................................................................................. 114

11.2 固体废物的处置措施...................................................................................................... 114

11.3 固体废物对环境的影响.................................................................................................. 115


III

11.4 生态环境影响分析.......................................................................................................... 117

12 环境风险评价........................................................................................................11912.1 评价的目的与重点..........................................................................................................119

12.2 评价工作程序及方法......................................................................................................119

12.3 风险识别..........................................................................................................................120

12.4 源项分析..........................................................................................................................123

12.5 风险影响分析..................................................................................................................123

12.6 环境风险防范措施..........................................................................................................126

12.7 现场泄漏、火灾事故应急处置措施..............................................................................127

12.8 环境事故应急救援预案..................................................................................................128

12.9 应急监测计划..................................................................................................................132

12.10 小结................................................................................................................................134

13 政策、规划的相符性分析....................................................................................13513.1 产业政策相符性分析......................................................................................................135

13.2 项目规划相符性分析......................................................................................................136

13.3 选址合理性......................................................................................................................138

13.4 小结..................................................................................................................................138

14 污染防治措施技术经济论证................................................................................13914.1 废气治理措施可行性分析..............................................................................................139

14.2 噪声治理措施可行性分析..............................................................................................148

14.3 固体废物综合利用及处置措施可行性分析................................................................. 149

15 环境经济损益分析................................................................................................15015.1 环境经济损益分析方法..................................................................................................150

15.2 建设项目环境代价分析..................................................................................................151

15.3 环保设施投资估算..........................................................................................................151

15.4 建设项目污染治理环境效益分析..................................................................................152

15.5 建设项目的社会效益分析..............................................................................................153

15.6 项目经济效益、环境效益和社会效益的分析结论..................................................... 153

16 环境管理与监测....................................................................................................15416.1 环境管理与环境监测的目的..........................................................................................154

16.2 环境管理计划..................................................................................................................154

16.3 环境监测..........................................................................................................................157

16.4 环保“三同时”验收清单..............................................................................................158

17 总量控制................................................................................................................16117.1 总量控制指标的确定原则..............................................................................................161

17.2 污染物总量控制指标......................................................................................................161


IV

18 结论........................................................................................................................16318.1 项目简介..........................................................................................................................163

18.2 项目建设的政策和规划符合性......................................................................................163

18.3 项目所在地环境质量现状结论......................................................................................164

18.4 环境影响预测与分析结论..............................................................................................164

18.5 环境风险评价..................................................................................................................165

18.6 总量控制结论..................................................................................................................165

18.7 公众参与..........................................................................................................................166

18.8 总结论..............................................................................................................................166

18.9 建议..................................................................................................................................166

附图

附图 1拟建项目地理位置示意图

附图 2拟建项目四至和周围工业企业分布情况图

附图 3拟建项目环境敏感点分布示意图

附图 4现有工程车间总平面布置图

附图 5 拟建项目总平面布置图

附图 6喷涂车间平面布置图


1

1 前言

1.1 项目由来

佛山市索奥斯玻璃技术有限公司于 2002年注册成立，坐落于“中国玻璃机械

重镇”佛山市顺德区伦教街道，注册资金人民币 500万元。随着技术的不断革新和

市场需求的日益增长，佛山市索奥斯玻璃技术有限公司于 2016年 08月斥资人民

币 2000万元扩建新型现代化工厂，并更名为“广东索奥斯玻璃技术有限公司”，

广东索奥斯玻璃技术有限公司（以下简称“索奥斯公司”）位于佛山市顺德区伦教

街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号地（见附图 1），中心地理位置坐标

为北纬 22°53’13.48”，东经 113°13’00.09”，占地面积为 32543.56m 2，

建筑面积为 26107.32m2。公司主要从事玻璃深加工机械设计、制造、服务与销售；

普通机械设计、制造、服务与销售；经营和代理各类商品及技术的进出口业务。

索奥斯公司于 2017 年 1 月报批《广东索奥斯玻璃技术有限公司年产钢化炉

80台建设项目环境影响报告表》，于 2017年 2月取得佛山市顺德区环境运输和城

市管理局批复，并于 2017年 5月通过佛山市顺德区环境运输和城市管理局的竣工

环保验收。项目主要为从事玻璃钢化炉生产，其中钢化炉喷漆、装棉工艺为委外

加工，经过试运行，现委外喷漆、装棉加工单位生产能力无法满足公司生产需求，

严重影响公司产品生产进度，为了保证公司正常生产，索奥斯公司拟投资 500万

元扩建“广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目”，在自有厂房内扩建机加工、喷

漆及装棉加工工艺，具体为增设切割、钻孔、打磨等机加工设备，增设 8*8*3m3

移动式喷漆房 3个及装棉房 2个，并配套安装喷漆前处理打砂机、废气治理设施

等。本项目不新增工作人员，新增项目由厂区现有人员内部调配完成。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》国

务院令第 253号《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规的规定，本项目

须执行环境影响审批制度。按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》中划分

的项目类别，拟建项目属于“机械、电子”类中的“通用、专用设备制造及维修”

的“有电镀或喷漆工艺的”，需编制环境影响报告书。


2

根据国家《建设项目环境保护管理条例》（国务院第 253号令）的规定和《中

华人民共和国环境影响评价法》的要求，受广东索奥斯玻璃技术有限公司的委托，

核工业二三〇研究所承担了“广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目”的环境影

响评价工作。评价单位在接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周

围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，

依据相关法规、标准和评价技术导则的要求，编制了《广东索奥斯玻璃技术有限

公司扩建项目环境影响报告书（送审稿）》。

2017年 6月 27日，佛山市顺德区环境运输和城市管理局委托广东环境保护

工程职业学院在顺德区主持召开了《广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境

影响报告书》专家评审会，并形成专家评审意见。根据专家评审意见，我所对报

告书进行修改和完善，形成了《广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境影响

报告书（报批稿）》上报审批。

1.2 环境影响评价程序

根据环境影响评价技术导则等规定，工作组在初步资料分析、研究和现场踏

勘、现状调查的基础上，编制了评价工作方案。在上述工作的基础上，通过对有

关资料的调研、整理、计算、分析，依据相关法规、标准和评价技术导则的要求，

编制了《广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目环境影响报告书》，具体的评价工

作流程见图 1.2- 1。


3

图 1.2- 1 项目环境影响评价工作程序

1.3 项目基本情况

1）项目名称：广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目

2）建设单位：广东索奥斯玻璃技术有限公司

3）建设地点：项目建设地点位于佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会

三洪奇工业区 09-3 号地，项目所在地为工业密集区。项目所在厂区东面隔 10

米工业道路为俐锋玻璃机械厂，南面和西面是工业道路和内河涌，北面是机械工

业园。

4）总投资：500万元。

5）建设内容：扩建机加工、喷漆及装棉加工工艺，具体为增设部分切割、

钻床、砂轮机等机加工设备，增设 8*8*3m3移动式喷漆房 3 个（水性漆喷漆房 1


4

个及油漆喷漆房 2个）及装棉房 2个，并配套安装喷漆前处理打砂机、废气治理

设施等。

图 1.3- 1 移动式喷漆房及装棉房示意图

1.4 关注的主要环境问题

根据本项目工程特点和项目周边环境现状，确定本项目评价重点为：喷漆产

生的漆雾及有机废气、打砂粉尘、装棉粉尘等大气污染物对周围环境的影响以及

废气处理措施的有效性；设备噪声对周围环境的影响；固体废物特别是危险废物

对环境的影响；项目的环境风险等。


5

1.5 评价结论

本评价对项目建设地址及其周围地区进行了环境质量现状监测、调查与评价，

对项目的排污负荷进行了计算，分析项目外排污染物对周围环境可能产生的影响，

提出了相应的污染防治措施及对策。对本项目周边的群众进行了公众参与调查，

所有接受调查的群众和单位均不反对本项目的建设。

综上所述，建设单位必须严格遵守环保“三同时”制度，完成各项报建手续，

本着以人为本的宗旨，切实保证本报告提出的各项环保措施的落实。环保治理设

施完善后，须经环境保护主管部门验收合格后方可投入生产，在投入使用后，应

加强对设备的维修保养，确保环保设施的正常运转。项目建设不会对周围环境产

生明显不良影响，从环境保护角度而言，本项目建设是可行的。


6

2 总论

2.1 编制依据

2.1.1 国家政策、法规、规划

1）《中华人民共和国环境保护法》（2015.1.1 实施）；

2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002 年 10 月 28 日第九届全国

人民代表大会常务委员会第三十次会议通过根据 2016 年 7 月 2 日第十二届

全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过的《全国人民代表大会常务委

员会关于修改〈中华人民共和国节约能源法〉等六部法律的决定》修改，2016 年

9 月 1 日实施）；

3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1 实施）；

4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1 实施）；

5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1 实施)；

6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015.4.24 修订公布实

施）；

7）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）；

8）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令 252 号，1998.11.29 实施）；

9）《危险化学品安全管理条例》（国务院令 591 号，2011.12.1 施行）；

10）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37 号）；

11）《产业结构调整指导目录（2011 年修正版）》（2011 年 3 月 27 日国

家发展改革委第 9 号令公布，根据 2013 年 2 月 16 日国家发展改革委第 21

号令公布的《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011 年本）>

有关条款的的决定》修正）；

12）《国家危险废物名录》(2016 年 8 月)；

13）《危险化学品目录》（2015 年版）；

14）《危险废物转移联单管理办法》(1999 年)；


7

15）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015 年 6 月 1 日）；

16）《关于印发＜建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）＞的通

知》（环境保护部，环办[2013]103 号）；

17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发

[2012]77号）；

18）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]9

号）；

19）《关于发布 <一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 >

（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部公告

2013 年第 36 号）；

20）《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发 2014

第 197 号）；

21）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告 2013 第 31

号）；

22）《国务院关于印发 “十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发

[2011]26 号）；

23）《环境空气细颗粒污染综合防治技术政策》（环保部公告 2013 年第 59

号）；

24）《关于发布<环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015

年本）>的公告》（环保部公告 2015 年第 17 号）；

25）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37 号）。

2.1.2 地方环保行政法规和规范性文件

1）《广东省环境保护条例》（2015.01.13 修订，2015.07.01 施行）；

2）《广东省建设项目环境保护管理条例》（1994.9.1 施行，2012.07.26 修正）；

3）《广东省珠江三角洲水质保护条例》（2010.7.23 修订）；

4）《广东省珠江三角洲大气污染防治办法》（粤府令第 134 号）；

5）《广东省实施<中华人民共和国环境噪声污染防治法>办法》（2010.7 修正）；

6）《广东省固体废物污染环境防治条例》（2012.7.26 修订）；


8

7）《广东省人民政府关于南粤水更清行动计划（2013-2020 年）的批复》（粤

府函[2013]26 号）；

8）《印发广东省珠江三角洲清洁空气行动计划的通知》（粤环发[2010]18 号）；

9）《广东省人民政府关于印发广东省大气污染防治行动方案（2014-2017 年）

的通知》（粤府[2014]6 号）；

10）《广东省产业结构调整指导目录（2007 年本）》（粤发改产业[2008]334

号）；

11）《关于发布珠江三角洲地区产业结构调整优化和产业导向目录的通知》（粤

经信政策[2011]891 号）；

12）《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知》（粤环 2014]7

号）；

13）《关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》（粤环[2014]27

号）；

14）《广东省主体功能区产业发展指导目录（2014 年本）》；

15）《关于印发广东省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环[2008]42

号）；

16）《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物排放意见的函》（粤

环 2012 年 18 号）；

17）《关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案（2014-2017 年）》（粤

环[2014]130 号）；

18）《佛山市人民政府办公室关于印发佛山市实施《南粤水更清行动计划》工

作方案（2013—2020 年）的通知》（佛府办函[2013]264 号）；

19）《佛山市人民政府办公室关于印发佛山市天更蓝三年行动计划（2013—

2015年）的通知》（佛府办[2013]42 号）；

20）《顺德区环境运输和城市管理局关于全区城镇污水处理厂尾水排放执行标

准的通知》（顺德区环境运输和城市管理局，2013.7.11）；

21）《转发关于印发 2014 年佛山市陶瓷行业、玻璃制造行业、铝型材行业和

VOCs排放企业整治方案的通知》（顺管函[2014]510 号）；

22）《顺德区环境保护委员会关于印发顺德区工业挥发性有机物（VOCs）项

目审批总量前置实施细则（2016 年修订）的通知》（顺环委[2016]3 号）。


9

2.1.3 环境功能区划及相关规划文件

1）《广东省地表水环境功能区划》（粤府函[2011]29 号）；

2）《广东省地下水功能区划》（粤水资源[2009]19 号）；

3）《关于调整顺德区环境空气质量功能区划的复函》（佛府办函〔2014〕494

号）；

4）《佛山市顺德区生态环境保护规划（2011-2020 年）》（顺府﹝2013﹞17

号）；

5）《广东省环境保护规划纲要(2006-2020 年)》；

6）《广东省环境保护和生态建设“十二五”规划》（粤府办[2011]48 号）；

7）《珠江三角洲环境保护规划纲要（2004-2020 年）实施方案》；

8）《珠江三角洲环境保护一体化规划（2009-2020 年）》；

9）《印发佛山市饮用水源保护规划的通知》（佛府[2007]108 号）；

10）《佛山市人民政府关于印发佛山市生态市建设规划（2012~2020 年）的

通知》（佛府[2012]102 号）；

11）《佛山市顺德区总体规划（2009—2020 年）》；

12）《佛山市顺德区土地利用总体规划（2009-2020 年）》；

13）《关于广州市南洲水厂顺德水道取水口水源保护区划定方案批复》（粤府

函[2004]95 号）；

14）《关于同意调整佛山市北江水系饮用水源保护区划的批复》（粤府函

[2010]75 号）。

2.1.4 导则与技术规范

1）《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2016）

2）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；

3）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；

4）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

5）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）；

6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ 19-2011）；


10

7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）；

8）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；

9）《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ2034-2013）；

10）《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ 2035-2013）；

11）《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）；

12）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

13）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；

14）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；

15）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；

16）《土壤环境质量标准》(GB 15618-1995)

17）《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）；

18）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

19）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

20）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）；

21）《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）；

22）《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；

23）《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）；

24）《环境标志产品技术要求水性涂料》（HJ2537-2014）；

25）《生态环境状况评价技术规范》（HJ192-2015）；

26）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）。

2.1.5 工程建设相关文件

1）《项目环评委托书》

2）业主提供的其他基础资料

2.2 评价目的和原则

2.2.1 评价目的

1）通过收集资料、现场调查等手段掌握拟建项目场地周围的环境质量现状和


11

目前存在的主要环境问题。

2）通过工程分析论述项目的特点及其污染特征，论述项目各生产工序所采取

的清洁生产工艺、污染防治措施的可行性、合理性及污染物达标排放的可靠性。

3）预测分析拟建项目投产后对当地环境可能造成的污染影响的范围和程度，

从而制定进一步控制污染、减缓和消除不利影响的对策建议，提出实现污染物排

放总量控制的措施。

4）分析项目建设与产业政策、城市发展总体规划、地区环保规划及其他相关

规划的一致性和合理性，最终从环保角度对工程项目建设的可行性给出明确结论，

为上级主管部门和环境管理部门进行决策、地方环境管理部门和建设单位进行环

境管理以及设计单位优化其设计提供科学依据。

2.2.2 评价原则

根据国家有关环保法规，结合拟建项目建设特点，确定拟建项目的评价原则

如下：

1）严格遵循《中华人民共和国环境影响评价法》和国家现行环境保护法律法

规；认真贯彻执行国家产业发展政策。

2）评价中认真贯彻 “污染预防”、“污染物达标排放”、“污染物总量控制”

等环境保护法规及政策要求，给出项目实施后较为准确的污染控制指标。

3）环境影响评价要坚持为工程建设的优化决策服务，为环境管理服务，注重

环境影响评价工作的政策性、针对性、科学性、公正性及实用性，早期介入，重

点关注项目环保措施可行性，使评价工作真正起到“防患于未然、保护环境的作

用”。

4）环评过程中，建设单位通过采用在网站公示、现场张贴公示、向项目周边

居民和团体发放调查表等多种形式的公众参与方式，广泛听取有关有关单位、周

围民众的意见，并予以积极采纳和解决。

5）根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和

作用因子进行分析、评价。评价内容重点突出、结论明确、对策可行。


12

2.3 评价标准

2.3.1 环境质量标准

1）环境空气质量标准

根据《佛山市人民政府办公室关于调整顺德区环境空气质量功能区划的复函》

（佛府办函（2014）494号），本项目所在地区为二类大气功能区，大气环境质量

现状执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，由于《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)中没有 TVOC、甲苯、二甲苯的标准，TVOC、甲苯、二甲

苯浓度分别参照执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中的 TVOC、甲

苯、二甲苯标准值。标准值见表 2.3- 1。

表 2.3- 1 环境空气质量标准（单位mg/m3）

序号污染物取值时间标准浓度限值备注

1 SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）中的

二级标准

24小时平均 0.151小时平均 0.50

2 NO2

年平均 0.0424小时平均 0.081小时平均 0.12

3 PM10年平均 0.07

24小时平均 0.15

4 TSP年平均 0.20

24小时平均 0.305 甲苯 1小时平均 0.20

《室内空气质量标准》

(GB/T 18883-2002)6 二甲苯 1小时平均 0.207 TVOC 8小时浓度值 0.60

2）地表水环境质量标准

项目南面和西面为内河涌北海大涌，项目所在区域内河涌水系和附近水环境

功能图见图 2.5- 1 和图 2.5- 2。根据《广东省地表水环境功能区划》（粤府函

[2011]29 号）和《顺德区环境保护规划（2011-2020 年）》，项目附近北海大涌为

Ⅳ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准；北

海大涌通过北海大涌水闸与北面的顺德水道相连，顺德水道该河段属于南海南庄

紫洞至顺德伦教乌洲段，为Ⅱ类水体，执行Ⅱ类水质标准，标准值见表 2.3- 2。


13

表 2.3- 2 地表水环境质量标准（单位：mg/L，PH 值、粪大肠菌群除外）

项目 Ⅱ类标准 IV类标准项目 Ⅱ类标准 IV类标准

pH（无量纲） 6～9 6～9 溶解氧 ≥6 ≥3

CODcr ≤15 ≤30 BOD5 ≤3 ≤6

氨氮 ≤0.5 ≤1.5 总磷 ≤0.1 ≤0.3

阴离子表面活性剂 ≤0.2 ≤0.3 粪大肠菌群（个/L） ≤2000 ≤20000

石油类 ≤0.05 ≤0.5

3）声环境质量标准

根据《佛山市人民政府关于印发佛山市声环境功能区划分方案的通知》（佛府

函【2015】 72 号），本项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3 类标准。标准值见表 2.3- 3：

表 2.3- 3 声环境质量标准

声环境功能区类别单位昼间夜间

3类 Leq：dB(A) 65 55

4）地下水环境质量标准

根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》（粤办函[2009]459 号），广

东省地下水功能区分为一级区和二级区。项目所在区域属于珠江三角洲佛山南海

大沥至顺德勒流地质灾害易发区（保护区），地下水功能区保护目标为《地下水质

量标准》（GB/T14848-93）的 III 类标准。标准值见表 2.3- 4。

表 2.3- 4 地下水环境质量标准（单位：mg/L ，pH值：无量纲）

序号项目 Ⅲ类序号项目 Ⅲ类

1 pH 6.5~8.5 8 铁 ≤0.32 高锰酸盐指数 ≤3.0 9 总大肠菌群 ≤3.03 总硬度 ≤450 10 总细菌数 ≤1004 氨氮 ≤0.2 11 氯化物 ≤2505 溶解性总固体 ≤1000 12 硝酸盐 ≤206 挥发性酚类 ≤0.002 13 亚硝酸盐 ≤0.027 氰化物 ≤0.05 14 硫酸盐 ≤250

5）土壤环境质量标准

根据土壤环境质量标准（GB15618-1995）和项目所在地性质，项目所在地土


14

壤执行Ⅱ类功能和二级标准，为保障植物正常生长的土壤临界值，标准限值如表

2.3- 5所示。

表 2.3- 5 土壤质量标准（单位：mg/kg，pH除外）

项目标准值（二级）

pH值＜6.5 6.5~7.5 ＞7.5镉≤ 0.3 0.3 0.6汞≤ 0.3 0.5 1.0砷≤ 40 30 25铅≤ 250 300 350铬≤ 150 300 250锌≤ 200 250 300镍≤ 40 50 60

2.3.2 污染物排放标准

1）大气污染物排放标准

现有项目产生的废气主要有切割打磨粉尘、焊接烟尘、食堂油烟等，本次扩

建项目主要产生切割打磨粉尘、喷漆有机废气、打砂粉尘及装棉粉尘等。其中粉

尘及焊接烟尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中

的第二时段二级标准，食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）小型标准，喷漆有机废气参照执行《表面涂装（汽车制造业）

挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第Ⅱ时段标准，恶臭排放执行《恶

臭污染物排放标准》（GB14554-93）。其标准值如下表所示。

表 2.3- 6 饮食业油烟排放标准（试行）

污染源污染物最高允许浓度（mg/Nm3）净化设施最低去除效率(%)

食堂厨房油烟 2.0 60（＜3个灶头）

表 2.3- 7 大气污染物排放限值

污染物最高允许排放浓

度（mg/m3）*最高允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控浓度限值

监控点浓度（mg/m3）

颗粒物 120 1.45（排气筒高度 15m）周界外浓度最

高点1.0

注：*本项目排气筒高度为 15米，项目 200m范围内最高建筑高度约 14m，因此最高允许排

放速率严格 50%执行。


15

表 2.3- 8 表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准

污染物最高允许排放

浓度（mg/m3）

*最高允许排放速率

（kg/h）无组织排放监控浓度限值

监控点浓度（mg/m3）

甲苯与二甲

苯合计18

0.7（排气筒高度

15m），其中二甲苯

为 0.5

甲苯周界外浓度

最高点

0.6

二甲苯 0.2

总 VOCs 901.4（排气筒高度

15m）周界外浓度最高点 2.0

注：*本项目排气筒高度为 15米，项目 200m范围内最高建筑高度约 14m，因此最高允许排

放速率严格 50%执行。

表 2.3- 9 恶臭污染物排放标准

污染源污染物排气筒最高允许浓度（无量纲）厂界无组织排放浓度限值（无量纲）

喷漆车间臭气 2000（排气筒高度 15m） 20

2）水污染物排放标准

项目纳污水体北海大涌为Ⅳ类水体功能，项目外排废水经废水处理站处理后

执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的二级标准。其标

准值见表 2.3- 10。

表 2.3- 10 拟建项目污水排放标准单位：mg/L

项目 pH CODCr NH3-N BOD5 SS石油

类

动植

物油

总磷（以P计）

LAS

单位无量纲 mg/L

GB18918-2002二级标准

6~9 ≤100≤25

（30*）≤30 ≤30 ≤5 ≤5 ≤3.0 ≤2

备注：*括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标

3）噪声标准

项目厂区及其他厂界周围地区执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（ GB12348-2008 ）3类标准。标准值见表 2.3- 11。

表 2.3- 11 工业企业厂界环境噪声排放限值单位 dB（A）

厂界外声环境功能区类别时段

昼间夜间

3 65 55


16

4）固体废物污染控制标准

固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001 及 2013 年修改单）、《危险

废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001 及 2013 年修改单）和《广东省固体

废物污染环境防治条例》、《广东省严控废物处理行政许可实施办法》等国家和广

东省有关法律、法规和标准的规定。

2.4 影响识别与评价因子筛选

2.4.1 环境影响要素识别

综合考虑项目的性质、工程特点、实施阶段（施工期、运营期）及其所处区

域的环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，

并确定其影响性质时间、范围和影响程度等，为筛选评价因子及确定评价重点提

供依据。

采用矩阵识别法对拟建项目在施工期和运营期产生的环境影响因素进行识

别，识别结果见表 2.4- 1。

表 2.4- 1 建设项目环境影响因素识别矩阵一览表

时段评价因子性质程度时间可能性范围可逆性

施

工

期

设备安装

地表水 - 较小短较小局部可

环境空气 - 较小短较大局部可

声环境 - 较大短较大局部可

固体废物 - 较小短较大局部可

社会经济 + 较小短较大局部可

运

营

期

自然环境

地表水 - 较小长期一般局部不可

环境空气 - 一般长期一般局部不可

声环境 - 一般长期一般局部不可

固体废物 - 一般长期一般局部可

社会经济 + 一般长期大较大不可

注：“＋”为有利影响，“－”为不利影响。

2.4.2 评价因子筛选

根据对项目的工程分析、项目所在地区各环境要素的特征，确定的评价因子


17

见表 2.4- 2。

表 2.4- 2 评价因子一览表

类别要素评价因子

环境质量

现状评价

环境空气质量现状 PM10、SO2、NO2、甲苯、二甲苯、TVOC

地表水环境质量现状pH、DO、CODcr、BOD5、NH3-N、TP、阴离子表

面活性剂、粪大肠菌群、石油类

区域环境噪声质量现状 LeqdB(A)

地下水环境质量现状

pH、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、溶解性总固体、

挥发性酚类、氰化物、铁、总大肠菌群、总细菌数、

氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐

拟建项目

污染源评价

大气污染源甲苯、二甲苯、总 VOCs、打磨粉尘、钻孔粉尘、打

砂粉尘、漆雾、装棉粉尘、切割烟尘

水污染源无

厂界噪声等效连续 A声级

固体废物一般固废、危险固废

环境影响

预测与评价

大气环境影响预测甲苯、二甲苯、总 VOCs、打磨粉尘、钻孔粉尘、打

砂粉尘、漆雾、装棉粉尘、切割烟尘

水环境影响分析无

声环境影响预测等效连续 A声级

固体废物环境影响分析一般固废、危险固废

2.5 本项目所在区域环境功能区划

2.5.1 地表水环境功能区划

项目周边的地表水体有厂区西侧及南侧的内河涌北海大涌、荔村涌和北边的

顺德水道地表水系图见图 2.5- 1。根据《广东省地表水环境功能区划》（2011 年 1

月）和《顺德区生态环境保护规划(2011~2020)》（2012 年），北海大涌及荔村涌

属于Ⅳ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GH3838-2002）Ⅳ类水质标准；顺

德水道属于Ⅱ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GH3838-2002）Ⅱ类水质标

准。项目所在地的地表水功能区划见图 2.5- 2。


18

图 2.5- 1 项目所在地附近地表水系图

项目所在位置


19

图 2.5- 2 项目所在地地表水环境功能区划系图

2.5.2 项目附近水源保护区情况

项目北面约 700m为顺德水道。顺德水道在与本项目距离较近的地方设有两

个水源保护区，分别为南洲水厂饮用水源保护区和羊额-北滘水厂饮用水源保护区。

根据《关于同意调整佛山市北江水系饮用水源保护区划的批复》（粤府函

[2010]75号），以及《关于广州市南洲水厂顺德水道取水口水源保护区划定方案批

复》（粤府函[2004]95 号），羊额-北滘水厂饮用水源保护区和南洲水厂饮用水源保

护区的设置情况如表 2.5- 1。

根据以上水源保护区划分情况，本项目不在羊额-北滘水厂饮用水源保护区和

项目所在位置


20

南洲水厂饮用水源保护区内，距离羊额-北滘水厂饮用水源保护区准水源保护区陆

域界线的最近距离约 200m，距离羊额-北滘水厂饮用水源保护区二级水源保护区

陆域界线的最近距离约 400m，距离羊额-北滘水厂饮用水源保护区一级水源保护

区陆域界线的最近距离约 2200m，距离南洲水厂饮用水源一级保护区陆域界线最

近距离约 2400m。项目与上述两个水源保护区的位置关系图见图 2.5- 3。

表 2.5- 1 项目附近水源保护区划分情况

保护区

名称

依据文

件

保护区

级别

目标

水质水域保护范围陆域保护范围

顺德水

道南洲

水厂取

水口饮

用水源

保护区

粤府函

[2004]95 号

《关于

广州市

南洲水

厂顺德

水道取

水口水

源保护

区划定

方案批

复》

一级 Ⅱ类

西达发电厂东边界以东至管桩

厂西边界之间的水域，水域长

620 米

相应一级保护区水域靠取水

口一侧沿岸纵深 100m以内

二级 Ⅱ类

白鹤嘴林厂电动排灌站以东至

西达发电厂东边界及管桩厂西

边界以东至潭州水道与顺德水

道交界处的顺德水道水域；水域

长 1835 米

相应二级保护区水域两岸纵

深 100m 以内的陆域以及西

达发电厂东边界以东至管桩

厂西边界之间广州市南洲水

厂顺德水道取水口对岸一侧

沿岸纵深 100m 以内的陆域

准保护

区Ⅱ类

顺德水道一、二级保护区以外的

水域为准保护区，水质保护目标

为Ⅱ类，李家沙水道自顺德乌洲

至番禺紫坭西的水域为准保护

区，水质保护目标为Ⅲ类；沙湾

水道自番禺紫坭西至番禺墩涌

的水域为准保护区，水质保护目

标为Ⅱ类。

相应准保护区水域两岸纵深

50m 以内的陆域。

羊额-北滘水厂

饮用水

源保护

区

粤府函

[2010]75 号

《关于

同意调

整佛山

市北滘

水系饮

用水源

保护区

划的批

复》

一级 Ⅱ类顺德水道沙栏至 5号航标的水

域（距离约 1850 米）

相应于一级保护区两岸堤外

坡脚向陆纵深 150m 的陆域

二级 Ⅱ类

顺德水道沙栏上溯至黄连码头

水域（距离约 3250米），5号航

标向下游至白鹤嘴林广电动排

灌站水域（距离约 4500米）

相应于二级保护区水域两岸

堤外坡脚向陆纵深 300m 的

陆域，以及一级保护区陆域边

界外延至 300m 的陆域

准保护

区Ⅱ类

顺德水道迳口河口至黄连码头

的水域（距离约 4000米）

相应于准保护区水域两岸堤

外坡脚向陆纵深 500m 的陆

域，以及二级保护区陆域边界

外延至 500m 的陆域


21

图 2.5- 3 项目与附近水源保护区关系图

400m200m

2400m

2200m

项目废水排放口


22

2.5.3 地下水环境功能区划

根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》（粤办函[2009]459 号），项

目所在区域属于“珠江三角洲佛山南海大沥至顺德勒流地质灾害易发区（保护

区）”，代码为 H074406002S01，项目所在的区域地下水功能区保护目标为《地下

水质量标准》（GB/T14848-93）的 III 类标准。地下水功能区划见图 2.5- 4。

图 2.5- 4 佛山市浅层地下水功能区划图


23

2.5.4 大气环境空功能区划


（佛府办函（2014）494号），项目所在地区环境空气属于二类功能区，详见图

2.5- 5，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

图 2.5- 5 顺德区大气功能区划图


24

2.5.5 声环境功能区划


函【2015】72号），项目地处伦教北部工业片区（编号 3306），声环境属于 3类

标准适用区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准；顺德区声环

境功能区划见图 2.5- 6。

图 2.5- 6 顺德区声环境功能区划图

2.5.6 生态功能区划

根据《顺德区人民政府办公室关于同意<佛山市顺德区生态环境保护规划

（2011-2020）>的复函》（顺府办【2013】41号），项目所在地属于顺德东部丘陵

-河网景观、城镇发展功能区，详见图 2.5- 7。


25

图 2.5- 7 顺德区生态功能区划图


26

2.5.7 项目所在区域环境功能属性

本项目所在区域环境功能属性汇总如表 2.5- 2。

表 2.5- 2 本项目所在地的环境功能属性表

编号项目类别及属性

1 地表水环境功能区北海大涌执行《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准

2 地下水环境功能区地下水功能区保护目标为《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）的Ⅲ类标准

3 环境空气功能区属大气二类区域；执行《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)二级标准

4 声环境功能区属 3 类；执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）

中的 3 类标准

5 是否基本农田保护区否

6 是否风景名胜区否

7 是否自然保护区否

8 是否森林公园否

9 是否生态功能保护区否

10 是否水土流失重点防护区否

11 是否人口密集区否

12 是否生态敏感与脆弱区否

13 是否重点文物保护单位否

14 是否三河、三湖、两控区两控区

15 是否水库库区否

16 是否水源保护区否

17 是否污水处理厂纳污范围近期否，远期为伦教污水处理厂纳污范围

2.6 环境保护目标

1）一般保护目标

地表水：环境保护对象为北海大涌。北海大涌水环境保护目标为《地表水环

境质量标准》 GB3838-2002 中的Ⅳ类水体功能，本项目建成后确保不改变上述

水环境功能。

空气：环境空气的保护目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类大气

功能区。确保项目所在地大气环境质量现状不因项目的建设而发生显著的不利影

响。

噪声：声环境保护目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类。


27

确保项目所在地声环境质量现状不因项目的建设而发生显著的不利影响。

固体废物：固体废弃物落实处置方法，不成为危害环境的新污染源。

生态：周围生态基本不受影响。

2）环境敏感目标

主要环境保护范围和目标见表 2.6- 1。环境敏感点位置图见附图 3。

表 2.6- 1 主要环境保护目标一览表

项目名称性质规模方位最近距离

(m)功能区

大气

熹涌村居住区 10000人东、东南 520

GB3095二类区

熹涌陈佐乾纪念学校学校 800人东南 1100伦教中学学校 1400人东南 1800

顺德和平外科医院医院 200人东南 2100荔村居住区 15000人南 580

荔村小学学校 500人南 1200周君令中学学校 1200人南 1200伦教小学学校 1200人西南 1300常教社区居住区 30000人西、西南 850北海小学学校 800人西 1600顺江社区居民区 9000 西北 1700

工业园集中宿舍区居住区 500人西北 100

声工业园集中宿舍区居住区 500人西北 100GB30963类区

水

羊额-北滘水厂饮用

水源保护区

饮用水源准

保护区—— 北 200

GB3838Ⅱ类区

南洲水厂饮用水源保

护区

饮用水源准

保护区—— 东北 1600

GB3838Ⅱ类区

北海大涌 Ⅳ类水域 —— 西、南 10GB3838Ⅳ类区

顺德水道 Ⅱ类水域 —— 北 700GB3838Ⅱ类区

2.7 评价工作等级和范围

2.7.1 评价工作等级

1）环境空气评价影响评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）要求，大气环境影

响评价工作分级主要根据污染物最大地面浓度占标率 Pi 及第 i 个污染物的地面


28

浓度达到标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%确定，评价工作等级划分的判

据见表 2.7- 1。

表 2.7- 1 评价工作等级划分依据表

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km二级其他

三级 Pmax<10%或 D10%<污染源距厂界最近距离

Pi 计算公式如下：

式中：Pi---第 i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

C i ---采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大地面浓度，mg/m3 ；

C0i ---第 i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3 。

C0i 一般选用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的小时浓度

限值，也可取日均浓度限值的 3 倍值。对于标准中未包含的污染物，参照 TJ36 中

居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次浓度限值。

根据导则推荐模式—SCREEN3 进行估算，估算模式采用城市、平坦地形模

式，不考虑熏烟和建筑物下洗，考虑所有气象条件下（包括最不利气象条件下）

的最大地面浓度；距离选项为自动距离 100m～2500m。

表 2.7- 2 大气污染源相关参数一览表

排放源主要污

染物

废气量

（m3/h）

污染源参数排气筒参数

污染物排放

速率（kg/h）烟气流

速（m/s）烟气温

度（K）高度

（m）

内径

（m）

点

源

水性漆喷漆房

（G2）漆雾 35000 0.066 19.4 298 15 0.8VOCs 35000 0.346 19.4 298 15 0.8

油漆喷漆房

（G1）

漆雾 70000 0.051 17.2 343 15 1.2二甲苯 70000 0.176 17.2 343 15 1.2VOCs 70000 0.425 17.2 343 15 1.2

装棉房（G3）颗粒物 20000 0.049 19.7 298 15 0.6打砂机（G4）颗粒物 17000 0.022 16.7 298 15 0.6

面

源

生产车间

（Gm1）

污染物污染物排放速率（kg/h）面源参数

VOCs 0.247长 200m×宽

120m×高 9m二甲苯 0.077颗粒物 0.35


29

经计算可得本项目主要污染物二甲苯、VOCs、颗粒物的最大地面浓度占标率

Pi 和地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，结果详见表 2.7- 3。

表 2.7- 3 估算模式计算结果统计表

污染源主要污染物最大落地浓度

（ug/m3）

占标率

（100%D10%(m) 评价等级

水性漆喷漆房

（G2）漆雾 1.1 0.12 无三级

VOCs 5.7 0.96 无三级

油漆喷漆房

（G1）

漆雾 0.3 0.03 无三级

二甲苯 1.0 0.52 无三级

VOCs 2.5 0.42 无三级

装棉房（G3）颗粒物 1.0 0.12 无三级

打砂机（G4）颗粒物 0.5 0.06 无三级

生产车间

（Gm1）

VOCs 31.34 5.22 无三级

二甲苯 9.77 4.88 无三级

颗粒物 44.41 4.93 无三级

根据估算结果，拟建项目污染物最大落地浓度占标率为 5.22%（VOCs），地

面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%不存在，据此确定拟建项目评价

等级为三级。

2）地表水环境影响评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），拟建项目不新增

员工，不新增生活废水，喷漆废气水喷淋处理会产生喷漆废水，该废水循环使用，

定期更换，年产废水约 208t/a，废水暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高

浓度有机废水处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，

不在本厂排放。因此本项目地表水评价工作等级为低于三级，不进行地表水环境

影响预测与评价，仅进行水环境影响分析。

3）地下水环境影响评价工作等级

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ601－2016）4.1“Ⅰ类、Ⅱ类、

Ⅲ类建设项目的地下水环境影响评价应执行本标准，Ⅳ类建设项目不开展地下水

环境影响评价。”本项目生产的产品为玻璃机械，根据《环境影响评价技术导则地

下水环境》（HJ601－2016）4.1 附录 A 地下水环境评价行业类表可知，本项目

属于 K 机械、电子中“通用、专用设备制造及维修”的“有电镀或喷漆工艺的”，需

编制环境影响报告书，则本项目属于Ⅲ类建设项目；本项目所在区域，属于南洲

水厂饮用水源保护区和羊额-北滘水厂饮用水源保护区准保护区以外的补给径流


30

区，敏感程度为“较敏感”。综上，本项目地下水评价工作等级为三级。

4）声环境影响评价工作等级

根据建设项目类型、所在地声学环境功能区划，建设前后噪声级的增加量以

及受影响人口变化情况等，按 HJ2.4-2009中评价工作分级的规定，确定本次声环

境影响评价工作等级为三级，详见表 2.7- 4。

表 2.7- 4 声环境评价工作等级判定表

因素声环境功能区环境敏感目标噪声增加值受影响人口数量

内容 3类小于 3 dB(A) 变化不大

5）环境风险评价工作等级

根据拟建项目生产中涉及到的有毒有害、易燃易爆物质的量，按《建设项目

环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2009）中（以下简称辨识标准）的有关规定，结合风险识别过程，确

定风险评价等级。

本项目不存在重大危险源，生产过程使用的原材料含有少量危险化学品和一

般毒性和可燃物质。本项目位于工业区内，无特殊环境保护目标，所在地环境敏

感性一般，不属于环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价导则》

（HJ/T169-2004）中相关规定，确定本项目环境风险评价等级为二级。

6）生态影响评价工作等级

根据本项目建设内容，按照《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011)

中的有关规定，拟建项目位于原厂界范围内的工业类改扩建项目，可做生态影响

分析。

2.7.2 评价范围

根据拟建项目污染物排放特点、评价工作内容和深度的要求，依据当地气象

条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表 2.7- 5及图 2.7- 1、图 2.7- 2。


31

表 2.7- 5 各环境要素评价范围

评价项目评价范围

环境空气喷漆房为中心半径 2.5km的圆形

地表水环境北海大涌

地下水环境项目所属场地

声环境厂界外 200m范围

环境风险拟建项目附近 3km范围

图 2.7- 1 项目地表水及声环境评价范围图

200m

图例

本项目

地表水环境评价范围

声环境评价范围

项目废水排放口


32

图 2.7- 2 项目大气环境及环境风险评价范围图

2.8 评价重点

本评价工作以工程分析为基础，结合建设项目所在区域的实际情况，以环境

影响预测、污染物达标排放、环保措施可行性和政策、规划相符性为重点，兼顾

环境风险评价、污染物总量控制分析。根据各专题评价分析结果，对项目实施后

可能造成的环境影响，做出评价分析结论。

图例

本项目

大气环境评价范围

环境风险评价范围


33

3 现有项目环境影响回顾分析

3.1 现有项目基本情况

3.1.1 现有项目概况

广东索奥斯玻璃技术有限公司年产钢化炉 80 台建设项目位于佛山市顺德区

伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号地，中心地理位置地理坐标为

北纬 22°53’13.48”，东经 113°13’00.09”，租用部分工业厂房进行经营，

项目占地面积为 32543.56m2 ，建筑面积为 26107.32m2 。项目主要从事玻璃深

加工机械设计、制造、服务与销售；普通机械设计、制造、服务与销售；经营和

代理各类商品及技术的进出口业务。项目年产玻璃机械-钢化炉 80 台。本项目定

员 160 人，年工作日 260 天，每天工作 8 小时。项目厂区内部设饭堂和员工宿

舍，在厂区内食宿人数为 50 人。

该项目于2017年1月委托广东森海环保装备工程有限公司编制了环境影响报

告表并报送顺德区环境运输和城市管理局审批，于 2017年 2月获得该项目批文，

并于 2017年 5月通过竣工环保验收。

3.1.2 项目四至总平面布置

1）项目四至

项目位于佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号

地，所在地为工业密集区。厂区东面隔 10 米为俐锋玻璃机械厂，南面和西面是

工业道路和内河涌，北面为机械工业园，项目四至情况见附图 2。

2）总平面布置

项目现有工程主要包括厂房、宿舍及供水、供电等公用工程，其中厂房主要

包括办公区、下料区、配罩区、焊接区、组装区及仓库等，现有工程组成详见表

3.1- 1，生产车间平面布置图详见附图 4。


34

表 3.1- 1 生产与生活辅助建筑一览表

项目内容说明

主体工程厂房用于生产、日常办公、仓储等

宿舍四层建筑

公用工程配电系统一套

给排水系统一套

环保工程污水处理设施污水经污水处理设备处理后排入市政下水道

废气处理设施对食堂油烟废气进行收集并引至宿舍楼顶高空排放

3.1.3 主要生产规模、设备以及原辅料消耗情况

本项目主要设备、原辅材料、能耗情况见表 3.1- 2。

表 3.1- 2 生产规模、设备及原辅料消耗情况一览表

项目名称单位数量型号或规格

产品产量玻璃机械-钢化炉台/年 80

主要设备

交流弧焊机台 20 BXI-350

二氧化碳焊机台 20 NBC- 350

氩弧焊机台 2 RI131203719

台钻台 10 I4116B

铣床台 2 S-SHEBZI-11

车床台 2 CN6140/50B

等离子切割机台 2 KLG -40A

锯床台 5

剪板机台 2

折弯机台 2

冲床台 2

打磨机个 20

手电钻个 6

空压机台 1 37kW

车间行吊套 19 5

主要原辅

材料

钢材吨/年 2400

铝材吨/年 50

变频器台/年 410

电机台/年 2400

工业风机台/年 140

电源台/年 160

钢、胶辊根/年 9900

陶瓷辊根/年 7800


35

电焊条千克/年 175 Φ3.2mm

二氧化碳气体保护焊丝千克/年 500 Φ1.0mm

氩弧焊保护实心焊丝千克/年 30 Φ2.0mm

氮气瓶/年 90 40L/瓶

二氧化碳瓶/年 360 40L/瓶

混合气瓶/年 480 40L/瓶

氩气瓶/年 720 40L/瓶

3.1.4 生产工艺

本项目钢材、铝材等经过裁剪切割开料后，部分进行折弯，然后送机加工，

制成机械面板、外壳等。钢、胶辊和陶瓷辊等部分需进行钻孔，使用台钻、手电

钻等进行加工。各部分工件经过组装，部分进行焊接并打磨后，与电机、工业风

机、电源等拼装成机械半成品。需要进行喷漆的外发加工，送回车间后，最后与

外购件一起总装配，即制成玻璃机械—钢化炉成品，检验合格后即可入库出厂。

工艺流程详见图 3.1- 1。


36

图 3.1- 1 现有项目生产工艺流程图


37

3.2 污染物产生、防治措施及排放情况

3.2.1 废水

1）废水产生情况

项目废水主要为厂区内工作人员日常生活所产生的生活污水以及食堂运营产

生的食堂废水，日产生生活废水 7.56m³/d，即 1965.6m³/a，生活污水中主要含有

CODCr、BOD5、SS、NH3-N和动植物油等污染物。

2）废水防治措施及排放情况

厂区按照“清污分流、污雨分流、循环用水”的原则优化设置给排水系统，

尽可能减少外排废水量，本项目食堂废水经隔油隔渣处理后，与其他生活污水汇

集，经独立生活污水处理设施处理后排入附近内河涌，根据项目验收监测报告（（建

研）环监（废水）字（2017）第（04253G）号），项目废水经处理后各污染物排

放浓度见表 3.2- 1，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

二级标准。

表 3.2- 1 项目废水排放监测结果（mg/L）

序号采样时间监测项目监测结果平均值标准值是否达标

1

2017 年 4月 24日

CODCr 22.0~36.7 27.8 100 是

2 BOD5 8.3~9.2 8.7 30 是

3 氨氮 1.17~1.53 1.31 25 是

4 动植物油 0.12~0.18 0.16 5 是

5 LAS 0.12~0.17 0.14 2 是

6

2017 年 4月 25日

CODCr 22.5~30.2 26.6 100 是

7 BOD5 8.0~10.8 9.2 30 是

8 氨氮 1.17~1.67 1.38 25 是

9 动植物油 0.11~0.17 0.13 5 是

10 LAS 0.11~0.18 0.14 2 是

执行标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准

3.2.2 废气

1）废气产生情况

项目设独立食堂，故有油烟产生。项目在加工过程中会产生金属粉尘，定期

收集后作一般工业固体废物处理。项目运营过程中主要大气污染源为：钻孔粉尘、


38

焊接烟尘、打磨粉尘、食堂油烟废气。

（1）钻孔粉尘：项目小零件的钻孔工序会产生少量的金属粉尘，由于上述过

程产生的金属粉尘粒径较大，具有良好的沉降性，不会飞扬，粉尘主要沉降在作

业区间，预计周界外浓度最高点颗粒物无组织排放浓度≤1.0mg/m3。

（2）焊接烟尘：项目交流弧焊机、二氧化碳焊机、氩弧焊机在焊接过程中由

于瞬间高温会产生少量的金属烟尘（颗粒物），该烟尘产生量不大根据焊接烟尘最

大产污系数和本项目焊料使用量计算，项目焊接烟尘产生量约 1.95kg/a，按年工

作时间 260 天，每天工作 8h 计算，产生速率为 0.001kg/h。根据大气估算模式

计算，面源长度约 200米，宽度约 120米，高度为 9米，项目产生的焊接烟尘的

最大落地浓度在下风向 180m处，为 0.0001114mg/m3，占标率为 0.02%。

（3）打磨粉尘：部分工件在焊接后需要进行打磨处理，打磨过程会产生少量

金属粉尘。根据同类型项目的类比分析，项目粉尘的产生量约 10kg/a，产生速率

为 0.005kg/h。根据大气估算模式计算，项目产生的打磨粉尘的最大落地浓度在下

风向 180m处，为 0.0005571mg/m3 ，占标率为 0.12%。

（4）食堂油烟废气：项目设食堂，提供午、晚餐，每天就餐人数约 50 人，

根据项目验收监测报告（（建研）环监（油烟）字（2017）第（04253G）号）监

测数据，项目外排油烟废气标杆流量 8780m3/h，流速 16.3m/s，平均产生浓度为

5.48mg/m3。

2）废气防治措施及排放情况

（1）钻孔打磨工位设置挡板，定期打扫，沉降的粉尘集中收集处理。

（2）车间加强通风。

（3）食堂油烟排放口处安装了高效静电油烟净化器，经处理后引致楼顶排放。

通过以上措施，根据项目验收监测报告（（建研）环监（废气）字（2017）第

（04013）号）及（（建研）环监（油烟）字（2017）第（04253G）号），项目厂

界无组织排放颗粒物浓度在 0.037~0.111mg/m³，可达到《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）第二时段无组织排放标准；食堂油烟排放浓度在 0.67~1.49

mg/m³之间，处理效率在 63.08%~88.16%之间，可达到《饮食业油烟排放标准》

（18438-2001）小型标准要求。具体监测结果见表 3.2- 2、表 3.2- 3。


39

表 3.2- 2 项目厂界无组织排放监测结果

编号采样点名称采样时间监测结果（颗粒物 mg/m3）参考标准

A1 项目东侧

2017 年 4月 1日

0.111 广东省《大气污染

物排放限值》

（DB44/27-2001)第二时段无组织

排放限值

A2 项目南侧 0.037A3 项目西侧 0.056—— 标准限值 1.0—— 结论达标

表 3.2- 3 项目食堂油烟废气（油烟）排放监测结果

编号采样时间监测结果（mg/m3）

参考标准备注处理前处理后处理效率

1

2017年 4月 24日

9.04 1.07 88.16%

《饮食业

油烟排放

标准》（18438-2001）标准

测点内径：32×56cm；

测点温度：22℃；

流速：16.3m/s；标杆流量：8780m³/h；排气筒高度：15m；

基准炉头数：2.2个

2 6.86 1.49 78.28%3 3.43 0.76 77.84%4 2.60 0.96 63.08%5 2.15 0.67 68.84%

平均浓度 5.48 0.99 81.93%标准限值 —— 2.0 60%结论 —— 达标达标

3.2.3 噪声

1）噪声产生情况

本项目噪声源主要为各类生产设备等运行时产生的噪声，其噪声的强度值为

70～100dB(A)之间。

2）噪声防治措施及排放情况

合理布局厂区，优先选用低噪声设备，并采取有效的隔声、消声、减震措施。

通过以上措施，根据项目验收监测报告（（建研）环监（噪声）字（2017）第（04013）

号），项目厂界噪声（昼间：59.0~62.9dB（A），夜间：53.4~54.2 dB（A））可达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。监测结果见

表 3.2- 4

表 3.2- 4 项目厂界噪声监测结果

编

号监测点名称监测时间

噪声级 Leq（A）标准 Leq（A）结论

昼间夜间昼间夜间

N1 公司东边界外一米 2017年 4月 1日昼间：

14：05~15：30；夜间：

次日 00：40~01：50

59.0 53.4 65 55 达标

N2 公司南边界外一米 62.9 54.2 65 55 达标

N3 公司西边界外一米 61.8 53.9 65 55 达标


40

3.2.4 固体废物

1）固废产生情况

本项目生产过程中产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物、严

控废物、危险废物等。

①生活垃圾：项目职工 160人，生活垃圾产生量按 0.5kg/d 计，则项目的生

活垃圾产生量约 80kg/d，即 20.8t/a。

② 一般工业固废：项目产生的废包装材料约 5t/a，收集后的金属粉尘约 5t/a。

③ 严控废物：项目每天就餐人数约 50 人，餐饮垃圾产生量按 0.5kg/人次计

算，年工作日 260 天，则项目的餐饮垃圾产生量约 13t/a；另外，食堂运营过程

中会产生废油脂、厨余垃圾，根据计算，该部分废物年产生量约 2t/a。

④ 危险废物：项目危险废物来自设备维修过程中产生的废矿物油、废含油抹

布、废油桶罐等，产量分别为 0.02t/a、0.01t/a、0.02t/a。

2）固废防治措施及排放情况

本工程生活垃圾交由环卫部门处理，废金属及包装材料分类收集后，交由相

关回收商回收处理，厨房垃圾交由相关单位处理，项目已申请了危险暂存点（编

号：GF-03977），危险废物存放在危险废物暂存点，存放点做到防雨、防泄漏、

防渗透以及其它相关要求，并设立立式警告牌。

3.3 企业环保审批要求落实情况

广东索奥斯玻璃技术有限公司年产钢化炉 80 台建设项目于2017年1月委托

广东森海环保装备工程有限公司编制了环境影响报告表并报送顺德区环境运输和

城市管理局审批，于 2017年 2月获得该项目批文，并于 2017年 5月通过竣工环

保验收，企业环保审批要求落实情况见表 3.3- 1。

表 3.3- 1 企业环保审批要求落实情况一览表

项目环保审批要求落实情况备注

建设内

容（地

点、规

模、性

质等）

项目选址：佛山市顺德区伦教街道

办事处熹涌村委会三洪奇工业区

09-3号地。中心地理位置地理坐标

为北纬北纬 22°53’13.48”，东

经 113°13’00.09”，租用部分工

基本一致。项目选址：佛山市顺

德区伦教街道办事处熹涌村委会

三洪奇工业区 09-3号地。中心地

理位置地理坐标为北纬北纬

22°53’13.48”，东经 113°13’


41

业厂房进行经营，项目占地面积为

32543.56m2 ，建筑面积为

26107.32m2 。项目主要从事玻璃

深加工机械设计、制造、服务与销

售；普通机械设计、制造、服务与

销售；经营和代理各类商品及技术

的进出口业务。项目年产玻璃机械-钢化炉 80 台。主要设备包括：交

流弧焊机 20台，二氧化碳焊机 20台，氩弧焊机 2台，台钻 10台，铣

床 2台，车床 2台，等离子切割机

2台，冲床 2台，打磨机 20台，手

电钻 6个，空压机一台，车间行吊

19套。

00.09”，租用部分工业厂房进行

经营，项目占地面积为

32543.56m2 ，建筑面积为

26107.32m2 。项目主要从事玻璃

深加工机械设计、制造、服务与

销售；普通机械设计、制造、服

务与销售；经营和代理各类商品

及技术的进出口业务。项目年产

玻璃机械-钢化炉 80 台。主要设

备包括：交流弧焊机 20台，二氧

化碳焊机 20台，氩弧焊机 2台，

台钻 10台，铣床 2台，车床 2台，

等离子切割机 2台，冲床 2台，

打磨机 20台，手电钻 6个，空压

机一台，车间行吊 19套。

生态保

护设施

和措施

本项目已建成并投入运营，施工期

产生污染物对环境的影响已基本消

除，运营期不对生态造成严重影响。

施工期产生污染物对环境的影响

已基本消除，运营期不对生态造

成严重影响。

污染防

治设施

和措施

一、施工期

本项目租用已建成厂房进行经营，

施工活动已结束。这种不利影响随

即消失。

二、运营期

1、废水：

按照“清污分流、雨污分流，循环

用水”的原则优化设置给、排水系

统，尽可能减少外排废水量，本项

目食堂废水经隔油隔渣处理后，与

其他生活污水汇集，经独立的生活

污水处理设施处理达到《城镇污水

处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中二级标准后

排入附近内河涌。

2、废气：

1）本项目钻孔、打磨工序产生金属

粉尘，其主要污染物为颗粒物。要

求在工位设置挡板，粉尘沉降后集

中收集处理；

2）焊接过程产生焊接烟尘，要求项

目通过加强车间机械通风；

3）食堂油烟要求经过高效静电油烟

净化装置处理，引至所在建筑的楼

顶排放。

4）柴油发电机作为应急电源，尾气

一、施工期

本项目租用已建成厂房进行经

营，施工活动已结束。这种不利

影响随即消失。

二、运营期

1、废水：

已落实。按照“清污分流、雨污

分流，循环用水”的原则优化设

置给、排水系统，尽可能减少外

排废水量，本项目食堂废水经隔

油隔渣处理后，与其他生活污水

汇集，经独立的生活污水处理设

施处理后《城镇污水处理厂污染

物排放标准》（GB18918-2002）二级标准后排入附近内河涌。

2、废气：

1）已落实。钻孔打磨工位设置挡

板，定期打扫沉降粉尘并集中收

集处理；

2）已落实。车间加强通风；

3）已落实。食堂油烟排放口处安

装了高效静电油烟净化器，引至

所在建筑的楼顶排放。

4）项目已取消柴油发电机，因此

不产生发电机尾气。

3、噪声：

经监测数

据显示项

目废水排

放各污染

物浓度均

在标准范

围内，达

到《城镇

污水处理

厂污染物

排放标

准》

（GB18918-2002）二级标准

要求；厂

界无组织

排放颗粒

物浓度小

于 1.0mg/m3，

达到《大

气污染物

排放限

值》

（DB44/


42

由专用烟道引至 15m高空排放。

3、噪声：

优化厂区布局，采用低噪声的设备，

并采取有效的隔声、消声、减震措

施。

4、固废：

1）生活垃圾交由环卫部门集中处

理。

2）厨房垃圾、生化处理污泥交到相

关单位处理。

3）废矿物油、废油桶储罐等危险废

物应存放早危废暂存点，存放点要

求做到防雨、防泄漏、防渗透。

已落实。优化厂区布局，采用低

噪声的设备，并采取有效的隔声、

消声、减震措施。

4、固废：

1）已落实。生活垃圾交由环卫部

门集中处理。

2）厨房垃圾交到相关单位处理。

3）已申请危废暂存点编号为

GF-03977，暂存点做到防雨、防

泄漏、防渗透以及其它相关要求，

并设立立式警告牌。暂未签订危

险废物转移协议。

27-2010）第二时段

无组织排

放标准；

厨房油烟

达到《饮

食业油烟

排放标

准》；厂界

噪声达到

《工业企

业厂界环

境噪声排

放标准》

（GB12348-2008）3类标准。

其他环

保要求

将项目的环保投资纳入工程投资预

算加以落实、项目建设必须严格执

行配套建设的环境保护设施与主体

工程同时设计、同时施工，同时投

入使用的规定。

已落实。项目环保投资纳入工程

投资预算并已落实。我司已按要

求开展现有项目竣工环保验收工

作并委托广州市建研环境监测有

限公司对本项目进行验收监测，

项目已进行竣工环保验收。

3.4 现有项目存在环境问题和整改计划

（1）存在的问题

结合现有工程环评批复和竣工验收批复要求，通过现场调查，发现现有工程

存在以下环境问题：

①项目设有专门的危险废物暂存点，暂未与有危险废物处理资质单位签订危

险废物转移协议并报环保部门备案；

②环境管理制度不健全，对化学品及危险废物的管理不规范。

（2）整改措施

①与有危险废物处理资质单位签订危险废物转移协议，并报环保主管部门备

案。

②健全环境管理制度，加强对化学品的管理，所有化学药品应在化学品仓库

存放；危险废物应全部进入危险废物暂存区堆存，并按照《危险废物贮存控制标

准》要求对包装物或容器标识，危险废物暂存区不得混入非危险废物，建立危险


43

废物收集、储存、周转、外运等台账，加强危险废物的管理，并加强危险废物专

管人员的教育和培训。

3.5 现有项目环保投诉调查

项目周边环境大体与原环评和验收时的一致。东面为工业道路，厂区东面隔

10 米为俐锋玻璃机械厂，南面和西面是工业道路和内河涌，北面为机械工业园。

公司自运营以来，一直遵守相关的环保法律法规，污染物达标排放，环保部

门未接到关于该公司环保方面的投诉。


44

4 工程概况

4.1 拟建项目名称、建设性质及基本构成

拟建项目名称、建设性质、规模及基本构成见表 4.1- 1。

表 4.1- 1 项目基本构成

项目名称广东索奥斯玻璃技术有限公司扩建项目

建设地点佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号地

建设性质扩建

总投资 500万元

项目用地项目用地为工业用地

主体工程

喷漆房

新增喷涂车间 1个，内设 8*8*3m3移动式喷漆房 3个（1个水性漆

喷漆房及 2个油漆喷漆房）及配套喷漆设备，年喷漆量约 32.74t（其

中水性漆 18.027，油性漆及添加剂用量 14.713t），喷漆房具体布置

见附图 6。

装棉房新增装棉车间 1个，新增 8*8*3m3移动式装棉房 2个及配套装棉设

备，年装棉量 200t/a。

机加工及

组装区

新增部分生产设备，主要包括切割机 3台、卷圆机 2台、砂轮机 7台、空压机 1台、液压机 1台、开牙机 1台、打砂机 1台、钻床 13台、锯床 1台、飞边机 1台、攻牙机 5台、自动割火焰机 1台。

辅助工程

给排水系统：本项目不新增员工，不增加生产生活用水。

供配电系统：厂区西北侧设有配电房一座，本项目依托现有供配电设施。

其他动力工程：在厂区原有设备房新增空压机一台，供项目喷漆及打砂使用。

环保工程

废气

打砂粉尘处理设施：经旋风前置过滤后采用 Ultra-Web表面过滤技

术处理后通过管道引致 15m高空排放（排气筒编号 G4）。装棉粉尘处理设施：经移动装棉粉尘治理收集系统和唐纳森除尘工

作站处理后通过管道引致 15m高空排放（排气筒编号 G3）。油漆喷漆废气处理设施：收集后经水喷淋处理漆雾后，再经活性炭

吸附浓缩（氮气脱附)+热氧化技术（RCO）处理后通过管道引致 15m高空外排（排气筒编号 G1）。水性漆喷漆废气处理设施：收集后经过滤棉+水喷淋处理后通过管道

引致 15m高空外排（排气筒编号 G2）。机加工粉尘及切割烟尘：通过增设挡板，加强通风后无组织排放。

固体废物

一般固体废物：放置于厂区一般固废贮存间。

危废临时贮存场所：危废暂时存储于设置在生产厂房东南角的临时

贮危间。


45

储运工程

废旧物资

储存

厂区东南侧设有 1座废旧物资区，包括一般固废及危险废物暂存间

各一个，建筑面积各约 12m2，用于堆放一般固废及危险废物。

物料库厂区喷漆房附近设有 1间化学品仓库（建筑面积为 18m2），用于堆

放生产所需的油漆、机油等原料。

4.2 生产规模

拟建项目年加工玻璃机械‐钢化炉 80台，年喷漆量 32.74t，年装棉量 200t。

4.3 主要设备情况

拟建项目主要设备情况见表 4.3- 1。

表 4.3- 1 主要设备一览表

序号名称规格型号数量（台套）备注

1 交流弧焊机 BX1-350 20

原有工程设备

2 二氧化碳焊机 NBC-350 203 氩弧焊机 RI131203719 24 台钻 I4116B 105 铣床 S-SHEBZI-11 26 车床 CN6140/50B 27 等离子切割机 KLG-40A 28 锯床 —— 59 剪板机 —— 210 折弯机 —— 211 冲床 —— 211 打磨机 —— 2012 手电钻 —— 613 空压机 37kW 114 车间行吊 5T 1915 移动式喷漆房 8*8*3m3 3

拟建项目新增

设备

16 移动式装棉房 8*8*3m3 217 自动钻孔机 Z4000-3 218 台钻 Z516-1A 419 台钻 Z4116B 420 锯床 GZ4230 121 飞边机 YXM-11SA 122 立钻 ZX50 123 摇臂钻 Z3050 124 摇臂钻 Z3032 125 自动割火焰机 CNC-SG-3000 126 攻牙机 SWJ-16 4


46

27 攻牙机 SWJ-12 128 打砂机 DS-2016 129 切割机 J3G-400 330 卷圆机 350-电动 131 卷圆机 350-手动 132 空压机 SAL75-8 133 砂轮机 S1E-EF-200 234 砂轮机 S1E-EF-201 235 砂轮机 S1E-EF-202 336 液压机 MPCB-301/200 137 开牙机 Z1T-N80C 1

4.4 工程建设计划

项目拟建于已建厂房内，无基础性建设施工，预计 2017年 9月开工建设，建

设工期为 3个月。

4.5 劳动定员及工作制度

本扩建项目不新增工作人员，现有项目定员 160 人，新增工序可通过调配厂

内现有员工完成。

项目采用一班 8小时工作制，年工作 260天。

4.6 项目四至及总平面布置

1）项目四至

扩建项目在原有厂区内进行建设，厂区四至情况不变。东面为工业道路，厂

区东面隔 10 米为俐锋玻璃机械厂，南面和西面是工业道路和内河涌，北面为机

械工业园。项目四至和周围工业企业分布情况见附图 2。

2）项目总平面布置

项目在原有厂区内进行建设，在现有厂房东侧闲置区新增装棉房及喷漆房，

打砂设备安置于焊接区西侧，其它机加工设备分别安置于现有项目机加工区。厂

区总平面布置图见附图 5。


47

4.7 项目选址周围污染源调查

项目位于佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号

地，属集中式工业区，周围工业企业分布情况见附图 2。从周围企业分布情况看，

主要以机械制造、五金、涂料、家具制造等为主。项目西面隔河涌及道路为中涂

化工（广东）有限公司，为专业生产各种船舶与集装箱专用涂料企业，生产水性

乳胶漆，油性涂料及稀释剂溶剂等，主要使用的原辅材料包括各类树脂、甲苯、

二甲苯、乙酸乙酯等溶剂。东侧隔道路为俐锋玻璃机械厂，主要从事专业生产玻

璃双边机、多功能翻片台、钻孔机、清洗机、异形机、直线中转台等玻璃机械，

使用涂料和稀释剂等。项目南侧隔河涌及道路为华南机械城，主要容纳各种机械

零部件商贸企业，项目北侧为机械工业园，已入住数家小型机加工企业，本项目

选址周围主要污染源有：（1）废水，项目附近工业企业的生产废水和员工生活污

水；（2）废气，项目附近企业排放的生产废气；（3）噪声，工业企业生产噪声和

交通噪声；（4）固体废物，企业产生工业固体废物、员工生活垃圾等。


48

5 工程分析

5.1 主要原辅材料

拟建项目主要原辅材料、能源介质消耗情况见表 5.1- 1。

表 5.1- 1 原辅材料及能源介质使用情况表

序号名称单位用量最大储量（t）包装方式备注

1 钢材吨/年 2400 200 散装

现有工程原

辅料

2 铝材吨/年 50 5 散装

3 变频器台/年 410 35 盒装

4 电机台/年 2400 200 盒装

5 工业风机台/年 140 12 盒装

6 电源台/年 160 15 盒装

7 钢、胶辊根/年 9900 850 盒装

8 陶瓷辊根/年 7800 650 盒装

9 电焊条千克/年 175 50 盒装

10二氧化碳气体

保护焊丝千克/年 500 100 盒装

11氩弧焊保护实

心焊丝千克/年 30 20 盒装

12 氮气瓶/年 90 4瓶 40L瓶装

13 二氧化碳瓶/年 360 16瓶 40L瓶装

14 混合气瓶/年 480 20瓶 40L瓶装

15 氩气瓶/年 720 30瓶 40L瓶装

16 水性底漆吨/年 18.027 0.80 4Kg 桶装

拟建项目新

增原辅料

17 聚酯树脂面漆吨/年 8.025 0.32 4Kg 桶装

18 聚酯漆稀释剂吨/年 4.013 0.16 4Kg 桶装

19 固化剂吨/年 2.675 0.12 4Kg 桶装

20 保温棉吨/年 200 16.0 箱装

21 乙炔瓶/年 300 12瓶 40L瓶装

22 氧气瓶/年 480 20瓶 40L瓶装

拟建项目新增各原辅料理化性质分析如下：


49

表 5.1- 2 原辅材料理化性质表

名称成分理化性质备注

水性底

漆

丙烯酸水性树脂：

58%颜料、填料：26%助剂：1%水：15%

外观与性状：粘稠液体

水溶性：易溶于水

沸点(℃)：大于 100℃固含量：50±10%闪点(℃)：45℃溶剂：丙二醇甲醚、甲醇、自来水。

主要用途：用于金属产品表面之喷涂。

VOCs含量 14%；

固含量 50%

聚酯树

脂面漆

聚酯树脂：64%颜料、填料：25%助剂：1%二甲苯：10%

外观与性状：多色种粘稠液体

沸点(℃)：＞35燃点(℃)：40闪点(℃)：28固含量：65±10%密度：1.038g/cm3

溶解性：不溶于水。


VOCs含量 30%；

固含量 70%；

二甲苯含量 10%

聚酯漆

稀释剂

醋酸丁酯：40%二甲苯：60%

外观与性状：无色透明液体

沸点(℃)：＞35燃点(℃)：15闪点(℃)： 12密度：0.872g/cm3

溶解性：不溶于水。


VOCs含量 100%；

固含量 0%；

二甲苯含量 60%

固化剂聚异氰酸酯：100%

外观与性状：无色至淡黄色液体，具

有特定溶剂味道

沸点(℃)：126℃蒸气压(kPa)：1.66（25℃）

蒸气密度(空气=1)：0.13 kPa（38℃）

挥发速度(乙酸丁酯=1)：1闪点(℃)： (闭杯) 47.9℃密度：0.98（25℃）

爆炸上限(LEL)：7.54爆炸下限(LEL)：1.4溶解性：不溶于水。


VOCs含量 50%；

固含量 50%；

保温棉

氧化镁：7.56%氧化铝：16.92%二氧化硅：39.68%氧化钙：33.12%其它：2.71%

外观与性状：白色或淡黄色

导热系数：≤0.043不燃性：A球渣含量：≤28%主要用途：用于炉体隔热。

乙炔乙炔含量≥97.5% 外观与性状：无色气体


50

熔点(℃)：-81.8℃（119KPa）沸点(℃)：-83.8℃饱和蒸气压(kPa)：4053（16.8℃）

临界温度(℃)：35.2临界压力(MPa)：6.14相对密度(空气=1)：0.91相对密度(水=1)：0.62溶解性：微溶于水乙醇，溶于丙酮、苯、

氯仿等有机溶剂。

主要用途：用于金属火焰切割燃料。

氧气氧含量≥99%

外观与性状：无色无臭气体

熔点(℃)：-218.8℃沸点(℃)：-183.1℃饱和蒸气压(kPa)：506.62（-164℃）

临界温度(℃)：-118.4临界压力(MPa)：5.08相对密度(空气=1)：1.43相对密度(水=1)：1.14（-183℃）

主要用途：用于金属火焰切割助燃。

注：水性漆、聚酯树脂漆、稀释剂、固化剂等原辅料中 VOCs含量参考《顺德区环境保

护委员会关于印发顺德区工业挥发性有机物（VOCs）项目审批总量前置实施细则（2016 年

修订）的通知》（顺环委〔2016〕3 号）附件 2表 3中 PU漆、稀释剂、固化剂 VOCs产生系

数来取值，水性漆固含量根据其 MSDS中固含量取中间值，聚酯树脂漆、稀释剂、固化剂中

固含量由总量减去 VOCs含量计算而来。

本项目年产玻璃机械钢化炉 80台，以常规设备 NTPWG5024+20-A为例，该

设备共有 6大部件（分别为上片台、弯风栅、加热炉体、冷却风栅、下片台和送

风系统）及部分小件需要喷漆，单台设备各部件喷漆面积分别为 15m2、10m2、

120m2、310m2、15m2、160m2、20m2，合计约 650m2，项目喷漆工艺为底漆+

面漆共 2道工序，其干膜厚度分别为 0.1mm及 0.075mm，拟建项目喷涂涂料用

量估算见表 5.1- 3。

表 5.1- 3 拟建项目喷涂涂料消耗表

产品数量涂料种类密度 g/cm3单台喷涂

面积 m2

干膜厚度

mm上漆率固含量

涂料用

量 t/a玻璃机械

-钢化炉80台

水性底漆 1.04 650 0.1 60% 50% 18.027油性面漆 1.07 650 0.075 60% 47.27% 14.713

注：油性面漆包括聚酯树脂面漆、稀释剂、固化剂，使用比例为 6：3：2，其固含量由各

成分固含量及配比计算而来（2/11*0.5+6/11*0.7=0.4727）。


51

5.2 工艺流程及产污环节

拟建项目新增打砂、装棉、喷漆及部分机加工设备等。生产工艺流程和产污

环节示意图见图 5.2- 1。

图 5.2- 1 生产工艺流程及产污环节示意图（红色标注为本项目新增工艺）

生产工艺流程和产污环节如下：

1）开料

开料主要是对钢材、铝材等材料进行预处理、切割以及冷作加工等工序。主


52

要设备为剪板机、带式锯床、切割机、火焰机等，主要污染物为切割产生的粉尘、

火焰切割烟尘、金属边角料、废铁屑及噪声等。

2）打砂

打砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、钢丸、

钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表

面的外表面的机械性能发生变化，以增加它和涂层之间的附着力。此过程会产生

打砂粉尘及噪声。

3）机加工

机械加工完成自制部件的粗精加工，主要生产设备包括冲床、钻床等，主要

产生金属边角料、废铁屑、废机油、废抹布手套、噪声等。

4）打磨

部分工件在焊接后需要进行打磨处理，打磨主要是对部件焊接部位及菱角进

行打磨。产生的主要污染物为粉尘及噪声。

5）喷漆

拟建项目在厂区东侧设有 8*8*3m3移动式喷漆房 3个，包括水性漆喷漆房一

个及油漆喷漆房 2个。水性漆喷漆房用于喷涂水性底漆，采用喷枪干喷的方式，

水性漆经调漆→喷漆→热风吹干后进入下道工序，调漆、喷漆及热风吹干均在密

闭移动式喷漆房操作，喷漆房每天工作 8小时，其中喷漆约 2小时，热风吹干 6

小时；油漆喷漆房用于喷涂油性面漆，采用喷枪干喷的方式，油漆经过调漆→喷

漆→自然晾干后进入组装工序，调漆、喷漆及晾干均在密闭移动式喷漆房操作，

通过喷漆房负压集气系统将整个喷漆过程产生的喷漆漆雾、有机废气等气态污染

物收集处理，另喷漆还会产生废油漆桶、漆渣等固体废物，集气系统产生的噪声

污染，水喷淋产生的废水，以及配套环保设施产生的废活性炭、废过滤棉等固体

废物。

6）装棉

玻璃机械-钢化炉需在炉体内安装保温棉，拟建项目在厂区东侧设有 8*8*3m3

移动式装棉房 2个，先将外购块状保温棉按要求切割成所需尺寸，并用电钻在相

应位置钻孔，以方便后期组装，装棉在密闭房间操作，通过移动式装棉房负压集

https://www.baidu.com/s?wd=%E5%8E%8B%E7%BC%A9%E7%A9%BA%E6%B0%94&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1d9nhN-njm4mH6Ln1nvPhc40ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWmdrjRknjD


53

气系统将装棉过程产生的粉尘收集处理。另外除尘设备会产生大量沉降粉尘，集

气系统运行产生噪声污染。

7）组装

各个部件经攻牙、钻孔等加工形成接口，然后拼接组装成产品核心件。该过

程会产生少量的边角料固废及噪声等

5.3 物料平衡

拟建项目使用的水性漆、油漆、稀释剂及固化剂共 32.74t/a，各原料用量及主

要成分的含量见表 5.3- 1。

本项目调漆、喷漆、干燥均在移动式喷漆房进行，采用手工喷涂工艺。按照

喷漆室空间体积和换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新

风量的比值作为废气收集率。废气收集率按下式计算：

车间所需新风量=换气次数×车间体积

废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量

本项目移动式喷漆房按换气次数 60次/h计算，喷漆房体积 192m3，即车间所

需新风量约 11520m3/h，处理设施设计最大风量为 35000m3/h，则计算得出废气

捕集率可达 100%，根据《顺德区环境运输和城市管理局转发关于印发 2014 年

佛山市陶瓷行业、玻璃制造行业、铝型材行业和 VOCs 排放企业整治方案的通知》

（顺管函[2014]510 号），所有排放挥发性有机物的车间必须安装废气收集、回收

净化装置，收集率应大于 90%，则本项目喷漆房的收集效率可达到要求。

考虑车间实际情况，本项目喷漆房废气收集效率取 95%，另根据项目设计资

料，水性漆喷漆房水喷淋塔 VOCs去除效率≥75%，油漆喷漆房废气处理设施二

甲苯、VOCs处理效率≥90%，分别取最小值即水性漆喷漆房 VOCs去除效率为

75%，油漆喷漆房二甲苯、VOCs去除效率为 90%计算得出的二甲苯、VOCs平

衡表见表 5.3- 2，平衡图见图 5.3- 1和图 5.3- 2。


54

表 5.3- 1 本项目使用的各类油漆的用量及主要成分的含量

油漆种类漆的用量，t/a 固体成分的比例固体成分的含量，t/a 二甲苯的比例二甲苯的含量，t/a VOCs的比例 VOCs的含量，t/a

水性底漆 18.027 50% 9.014 0 0 14% 2.524聚酯树脂面漆 8.025 70% 5.618 10% 0.803 30% 2.408聚酯漆稀释剂 4.013 0 0 60% 2.408 100% 4.013

固化剂 2.675 50% 1.338 0 0 50% 1.338合计 32.740 15.970 3.211 10.283

表 5.3- 2 各类有机溶剂成分的平衡表

成分投入量，t/a产出量

废气收集效率无组织排放量，

t/a收集量，t/a

有组织废气处理

效率

有组织废气处理

量，t/a有组织废气处理

后排放量，t/a二甲苯 3.211 95% 0.161 3.050 90% 2.745 0.305

VOCs水性底漆 2.524 95% 0.126 2.398 75% 1.799 0.599

油性面漆 7.759 95% 0.388 7.371 90% 6.634 0.737

合计 10.283 —— 0.514 9.769 —— 8.433 1.336

注：油性面漆包括聚酯树脂漆、稀释剂及固化剂（下同）。


55

图 5.3- 1 二甲苯平衡图（t/a）

图 5.3- 2 VOCs平衡图（t/a）

5.4 污染因素及污染防治措施分析

5.4.1 废水

1）生产废水

生产废水主要为喷漆废气水喷淋塔废水，由于水帘柜及喷淋塔废水循环使用，

油漆喷漆房喷淋塔废水每两周更换一次，水性漆喷漆房喷淋塔每周更换一次，由

于产生量较少，拟暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废水处理

能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂排放。

2）生活废水

本项目不新增员工，不新增就餐人员及住宿人员，因此不新增生活废水。

VOCs10.283

水性底漆

2.524

油性面漆

7.759

无组织排放

0.126

喷漆房收集

2.398

有组织排放

0.599

过滤棉+水喷淋吸附

1.7990.253

无组织排放

0.388

喷漆房收集

7.371

有组织排放

0.737

水喷淋+活性炭吸附+催化分解

6.6340.253

二甲苯 3.211

喷漆房收集 3.050

无组织排放 0.161

有组织排放 0.305

水喷淋+活性炭吸

附+催化分解

2.745


56

5.4.2 废气

拟建项目产生的废气主要有火焰切割烟尘、机加工粉尘、打砂粉尘、装棉粉

尘、喷漆废气等。

1）切割烟尘处理设施：钢材、铝材在切割过程中会产生一定的烟尘，由于产

生量较少，通过工位增设挡板，加强车间通风后无组织排放。

2）机加工粉尘处理设施：项目在钻孔、打磨等加工过程中会产生金属粉尘，

由于加工规模不大，且金属颗粒物自身比重较大，产生后在短时间内即在操作设

备区域附近沉降下来，基本不会形成飘尘现象。通过工位增设挡板，加强车间通

风后无组织排放。

3）打砂粉尘处理设施：经旋风前置处理后采用 Ultra-Web表面过滤技术处理

后通过 15m高空排放（排气筒编号：G4）。

4）装棉粉尘处理设施：经移动装棉粉尘治理收集系统和唐纳森除尘工作站处

理后通过 15m高空排放（排气筒编号：G3）。

5）漆雾和有机废气处理设施：

（1）水性漆喷漆房废气

收集后经过滤棉及水喷淋系统处理后通过 15m高排气筒外排（排气筒编号：

G2）。

（2）油漆喷漆房废气

收集后经水喷淋处理漆雾后，有机废气再经活性炭吸附浓缩（氮气脱附)+热氧

化技术（RCO）处理后通过 15m高排气筒外排（排气筒编号：G1）。废气处理工

艺简图见下图。

图 5.4- 1 油漆喷漆房废气处理工艺简图

有机废气

废活性炭

氮气脱附

尾气排放

喷漆房

漆雾及有

机废气催化分解水喷淋活性炭吸附

废水、油漆渣


57

5.4.3 噪声

拟建项目主要噪声源为生产车间各类工程机械如切割机床、打砂设备、加工

机床、打磨设备等运作产生的噪声，另外还有喷漆工序的风机以及空压机设备产

生的空气动力性噪声。

各类工程机械设备布置在厂房内，利用建筑隔声；控制室采用隔声门、窗、

墙壁和屋顶（内）进行吸声处理；对于生产线上工程机械设备噪声主要采用吸声、

减振处理，并在排风系统设置消声器；对高噪声、高振动设备设置减振基础。对

空气动力性噪声如空压机等亦采用基础减振、对排气噪声设计上采用消声器进行

降噪处理。

5.4.4 固体废物

拟建项目不新增员工，不新增生活垃圾，产生的固体废物主要有产品加工过

程中产生的金属边角料及废品等废金属料、除尘灰、废水性漆桶、废机油、废油

桶、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布和手套等。其中废机油、废油桶、废

油漆桶、废活性炭、废抹布和手套、油漆渣均属于危险废物。

1）一般固体废物

产品加工过程中产生的废金属料、打砂及装棉除尘器除尘灰和喷漆产生的废

水性漆桶、废过滤棉及水性漆渣分类收集，由当地有关物资回收的专业公司回收

利用。

2）危险废物

废机油、废油桶、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布和手套均属于危险

废物，危险废物交由具有危废处置资格的公司收集处置。

危险废物，暂时存放于厂房东南角设置的临时贮危间，用于存放拟建项目产

生的危险废物。所有危险废物定期交由相关单位和公司进行回收或处理，综合处

置率 100%，无外排。


58

5.5 污染物源强

5.5.1 废水

1）生产废水

本项目生产废水主要为喷漆废气处理时产生的水喷淋废水，本项目设有 2个

油漆喷漆房水喷淋塔及 1个水性漆喷漆房水喷淋塔，油漆喷漆房喷淋塔废水每两

周更换一次，水性漆喷漆房喷淋塔每周更换一次，每个塔每次更换水量为 2t，则

年产生废水量为 208t，拟暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废

水处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂

排放。

2）生活废水

拟建项目不新增员工，不新增就餐人员及住宿人员，因此不新增生活废水。

厂区现有项目定员 160 人，项目厂区内部设饭堂和员工宿舍，在厂区内食宿人数

为 50人。

根据《广东省用水定额》（DB44T1461-2014），在厂区内食宿的员工日常生活

用水定额取 0.08m3/人·d，非食宿员工取 0.04m3/人·d，则生活用水量为 8.4m3/d，

即 2184m3/a（按年工作 260 天计算），污水排污系数取 0.9，则生活污水排放量

为 7.56m3/d，即 1965.6m3/a。该生活污水主要含 CODCr 、BOD5 、SS、NH3 -N

和动植物油等污染物。

类比一般生活污水中污染物浓度和污染负荷见下表：

表 5.5- 1 污水主要污染物产生浓度及污染负荷表

污染物 CODCr BOD5 SS NH3 -N 动植物油

产生浓度（mg/L） 250 100 150 25 20产生量（t/a） 0.491 0.197 0.295 0.049 0.039

排放浓度（mg/L） 100 30 30 15 5排放量（t/a） 0.197 0.059 0.059 0.029 0.010

5.5.2 废气

1）机加工废气


59

本项目机加工过程中会产生钻孔粉尘、切割烟尘、打磨粉尘等废气。

（1）钻孔粉尘

项目小零件的钻孔工序会产生少量的金属粉尘，由于上述过程产生的金属粉

尘粒径较大，具有良好的沉降性，不会飞扬，粉尘主要沉降在作业区间，本评价

不做定量分析。

（2）切割烟尘

本项目设有 4台切割机，根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（孙大光、

马小凡，2006 年 4 月），每台切割机发尘量取 80 mg/min，则切割烟尘的产生速

率为 0.019kg/h，产生量为 0.04t/a。

（3）打磨粉尘

部分工件在切割及焊接后需要进行打磨处理，打磨过程会产生少量金属粉尘。

根据同类型项目的类比分析，打磨工序产生的粉尘量约为加工量的 0.1%。根据建

设单位提供的资料，项目需打磨处理的工件共约 50t/a，则粉尘的产生量约为

50kg/a，产生速率为 0.024kg/h。

2）打砂粉尘

本项目设有 1台打砂机，根据设备资料及项目生产情况，打砂设备损耗砂量

约 2.4t/a，预计产生粉尘约 2.4t/a，年生产 260天，每天打砂机工作约 4h，则预

计打砂粉尘产生速率为 2.31kg/h。

3）装棉粉尘

拟建项目炉体需要安装保温棉，安装过程需要对保温棉进行切割、钻孔等加

工，会产生粉尘，根据加工量类比同行业，切割、钻孔所产生的粉尘约为加工量

的 2%，项目保温棉年使用量为 200t，则产生装棉粉尘 4t/a，本项目年生产 260

天，每天每间装棉房运行约 6h，其中切割及钻孔约 1/2的时间，组装约 1/2的时

间，则装棉房切割及钻孔运行时间约 780h/a，预计装棉粉尘产生速率为 5.13 kg/h。

4）喷漆废气

本扩建项目喷漆过程中主要产生漆雾及有机废气。

（1）漆雾

本扩建项目在喷涂过程中会产生漆雾，本项目采用气压喷枪喷涂。为减少涂


60

料损耗量，建议项目使用低压环保型喷枪。本项目涂料附着率约 60%。本项目喷

涂车间设置喷漆房 3个，包括水性漆喷漆房 1个及油性漆喷漆房 2个，喷漆天数

260天，每天喷漆 8小时，每间喷漆房每天有 1/4的时间在使用喷枪，则年有效喷

涂时间为 520小时。根据以上数据计算得漆雾产生量及排放速率如表 5.5- 2所示。

表 5.5- 2 项目喷漆漆雾产生量一览表

涂料种类涂料用量，t/a 固分比例涂料附着率漆雾产生量，t/a 产生速率，kg/h水性底漆 18.027 50% 约 60% 3.605 6.93油性面漆 14.713 47.27% 约 60% 2.782 5.35

注：漆雾产生量=涂料用量*固分比例*（1-涂料附着率）

（2）有机废气

项目在调漆、喷漆和干燥的过程中，由于水性油漆、油性漆中的有机成分的

挥发，会有少量的有机废气产生，主要污染物为：二甲苯、VOCs。调漆、喷漆工

序基本同时进行，且调漆时间短、挥发量少，故将调漆、喷漆废气产生的污染物

量合并计算。根据表 5.1- 2及表 5.3- 1，确定本项目总 VOCs和二甲苯的含量。

则喷涂车间产生的总 VOCs及二甲苯的量核算见表 5.5- 3。

表 5.5- 3 项目喷漆有机废气污染物核算表

项目污染因子工序挥发量，t/a 挥发速率，kg/h

水性漆喷涂 VOCs喷涂 0.757 1.456

热风吹干 1.767 1.133

油性漆喷涂

二甲苯喷涂 0.963 1.852晾干 2.248 1.441

VOCs喷涂 2.328 4.476晾干 5.431 3.482

注：每年喷漆天数 260天，每天喷漆 8小时，每间喷漆房每天有 1/4的时间在使用喷枪，

则年有效喷涂时间为 520小时，干燥时间为 1560；有机废气喷漆时挥发量按其含量的 30%，

晾干时挥发量按其含量 70%计算。

因此，拟建项目的大气污染物排放源强见表 5.5- 4至表 5.5- 6。


61

表 5.5- 4 大气排放点源参数调查清单.

点源

编号

点源

名称

排气

筒高

度

排气

筒内

径

出口

气量

出口

温度

年排

放小

时数

污染物

收集量

采取的

防治措施

处理

效率

污染物

削减量

污染物排放源强

有组织排

放量排放速率排放浓度

符号 Code Name H D V T Hr V C单位 m m m3/h K h t/a % t/a t/a kg/h mg/m3

G1油漆

喷漆

房

15 1.2 70000 343 2080

漆雾：

2.643；二甲苯：

3.05；VOCs：7.371

水喷淋+活性炭吸附

+RCO

漆雾≥

99；有机废

气≥90

漆雾：

2.617；二甲苯：

2.745；VOCs：6.634

漆雾：

0.026；二甲苯：

0.305；VOCs：0.737

漆雾：≤

0.051；二甲苯：≤

0.176；VOCs：≤

0.425

漆雾：≤

0.73；二甲苯：≤

2.51；VOCs：≤

6.08

G2水性

漆喷

漆房

15 0.8 35000 常温 2080

漆雾：

3.425；VOCs：2.398

过滤棉+水喷淋

漆雾≥

99；VOCs≥75

漆雾：

3.391；VOCs：1.798

漆雾：

0.034；VOCs：0.599

漆雾：≤

0.066；VOCs：≤

0.346

漆雾：≤

1.87；VOCs：≤

9.88

G3装棉

房15 0.6 20000 常温 780

粉尘：

3.8唐纳森除尘

工作站≥99

粉尘：

3.762粉尘：

0.038粉尘：≤

0.049粉尘：≤2.44

G4打砂

机15 0.6 17000 常温 1040

粉尘：

2.28

旋风分离

+Ultra-Web滤筒除尘器

≥99粉尘：

2.257粉尘：

0.023粉尘：≤

0.022粉尘：≤1.29

注：1.由于不同喷漆时段所产生的废气中各污染物的浓度有所不同，所以本表中只列出排放浓度和排放速率可能达到的上限。

2.污染物收集量=污染物产生量*收集效率，其中各废气收集效率取 95%。


62

表 5.5- 5 大气排放面源参数调查清单

面源编号面源名称面源

长度

面源

宽度

与正北

夹角

面源初始排

放高度

年排放小

时数排放工况

采取的防治

措施污染物排放源强

符号 Code Name Ll Lw Arc H Hr Cond单位 m m 度 m h t/a

Gm1 生产车间 200 120 0 9 2080 正常加强通风

颗粒物：0.729二甲苯：0.161；VOCs：0.514

表 5.5- 6 拟建项目实施后废气污染物排放量统计表单位（t/a）

项目颗粒物（含漆雾）二甲苯 VOCs

有组织无组织有组织无组织有组织无组织

排放量 0.122 0.729 0.305 0.161 1.336 0.514总计 0.851 0.466 1.85


63

5.5.3 噪声

拟建项目噪声源主要有机加工设备、喷漆、装棉过程中产生的噪声以及配套环保设施及辅助设施如风机、空压机等设备运行所产

生的噪声，各噪声源源强及排放情况见表 5.5- 7。

表 5.5- 7 拟建项目主要噪声源统计一览表

序号设备名称台/套数噪声值 dB 工况控制措施控制效果位置

1. 切割机 4 80~85 连续选用低噪声设备，设备基础安装减振

器，建筑隔声降低~20 机加工区

2. 喷漆房 3 85~90 间断选用低噪声设备，设备基础安装减振

器，建筑隔声降低~20 喷漆房

3. 装棉房 2 80~85 间断选用低噪声设备，设备基础安装减振

器，建筑隔声降低~20 装棉房

4. 配套风机 6 85~95 连续选用低噪声设备，设备基础安装减振

器，建筑隔声降低~20 设备安装区域

5. 打砂机 1 90~105 连续选用低噪声设备，设备基础安装减振


6. 各类机床 23 80~90 连续选用低噪声设备，设备基础安装减振


7. 空压机 1 75~85 连续选用低噪声设备，设备基础安装减振

器，建筑隔声，风口设消声器降低~20 辅助用房

8. 设备安装噪声 / 70~80 间断 / / 设备安装区域


64

5.5.4 固体废物

拟建项目产生的固体废物主要有产品加工过程中产生的金属边角料及废品等

废金属料、除尘灰、废机油、废油桶、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布和

手套等。

1）一般工业固废

（1）金属废料

工件在机加工过程产生边角料，需加工的工件为钢材和钣金件，加工量为

500t/a；按照边角料产生量为用量的 0.2%算，则边角料产生量为 1t/a。

（2）除尘灰

本项目除尘设备会产生除尘灰，主要包括打砂及装棉除尘，根据核算，项目

除尘设施产尘量约 6.02t/a。

（3）水性漆桶

本项目水性漆采用 4kg/桶包装，年用量为 18.027t，则产生废桶约 4507只，

单桶重 0.2kg 计，产生废油漆桶为 0.901t/a。

（4）废过滤棉及水性漆渣

本项目水性漆雾采用过滤棉及水喷淋塔去除，该过程会产生废过滤棉及水性

漆渣，废过滤棉预计一月更换一次，每次更换约 1m3，过滤棉密度为 6kg/ m3，则

年产生废过滤棉 0.072t；项目年产生水性漆雾约 3.605t，漆雾收集效率为 95%，

处理效率为 99%，则产生水性漆渣总量约 3.391t，则本项目年产生过滤棉及漆渣

总量约 3.463t/a。

2）危险废物

（1）油性漆桶

本项目油性漆采用 4kg/桶包装，油性漆（含稀释剂及固化剂）年用量为

14.486t，则产生废桶约 3622只，单桶重 0.2kg 计，产生废油漆桶为 0.724t/a。

（2）废机油及废油桶

根据原有项目的生产实践，预计废机油产生量为 0.05t/a，废油桶产生量为

0.04t/a。

（3）油漆渣


65

本项目油性漆喷漆房使用水喷淋过滤漆雾，漆雾经水喷淋后沉降得到油漆渣，

本项目年产生油漆漆雾约 2.782t/a，漆雾收集效率为 95%，处理效率为 99%，则

产生油漆渣总量约为 2.616t/a。

（4）废活性炭

本项目共计 2套活性炭吸附装置，每套设有 2台活性炭吸附装置，活性炭经

氮气脱附后循环使用，预计年更换一次，单台吸附装置一次装填 4m3活性炭，活

性炭密度约 0.7t/m3，则产生废活性炭为 11.2t/a。

（5）废抹布及手套

根据原有项目的生产实践，预计产生量为 0.05t/a。

拟建项目固体废物的产生和处置情况见表 5.5- 8。

表 5.5- 8 拟建项目固体废物的产生和处置情况

序

号

固体废物名

称废物类别

产生量

（t/a）处置量

（t/a）

处置

率

%利用处置措施

排放量

（t/a）

1 废金属料一般固废 1.00 1.00 100 交由专业单位回收 02 除尘灰一般固废 6.02 6.02 100 交由专业单位回收 03 水性漆桶一般固废 0.90 0.90 100 交由专业单位回收 0

4废过滤棉及

水性漆渣一般固废 3.46 3.46 100 交由专业单位回收 0

小计一般固废 11.38 11.38 100 —— 0

5 废油漆桶危险废物

（HW49）0.72 0.72 100

由危废处置单位收

集处理0

6 废机油危险废物

（HW08）0.05 0.05 100


集处理0

7 废油桶危险废物

（HW49）0.04 0.04 100


集处理0

8 油漆渣危险废物

（HW12）2.62 2.62 100


集处理0

9 废活性炭危险废物

（HW49）11.2 11.2 100


集处理0

10 废抹布手套危险废物

（HW49）0.05 0.05 100


集处理0

小计危险废物 14.68 14.68 100 —— 0

5.6 总平面布置合理性分析

从生产的角度看，生产车间集中在一起，物料在厂内折返少，运输通畅。


66

从环保角度而言，切割、焊接、打砂、装棉、及喷漆等设置于厂房的北侧及

东北侧，位于佛山市常年主导风向的下风向，厂区宿舍楼及办公区分别位于项目

东南角及西侧，为上风向，因此，生产厂房运营时外排的各种废气和噪声对办公

楼及宿舍的影响较小。

综上而言，拟建项目总平面布置较合理。

5.7 “三本账”核算

项目扩建前后主要污染物排放“三本帐”情况见下表。

表 5.7- 1 项目扩建前后主要污染物产生及排放“三本帐”汇总表单位：t/a

类型污染物现有项目扩建项目以新带老总排放

量

排放增

减量排放量产生量削减量排放量削减量

废水

废水量 1965.6 208 208 0 0 1965.6 0COD Cr 0.053 0.208 0.208 0 0 0.053 0NH3-N 0.002 0 0 0 0 0.002 0

废气

食堂油烟 0.018 0 0 0 0 0.018 0二甲苯 0 3.211 2.584 0.466 0 0.466 +0.466VOCs 0 10.283 8.433 1.85 0 1.85 +1.85

颗粒物 0.012 12.87712.026

0.851 0 0.863 +0.851

固废

生活垃圾 0 0 0 0 0 0 0严控废物 0 0 0 0 0 0 0一般工业

固废0 11.38 11.38 0 0 0 0

危险废物 0 14.68 14.68 0 0 0 0


67

6 区域自然环境概况

6.1 区域地理位置

顺德区位于珠江三角洲平原的中原，正北方是广州市，西北方为佛山市中心，

东连南海，西界中山市。距广州 32公里、香港 127公里（69海里）、澳门 80公

里。地处东经 113度 1分、北纬 22度 40分至 23度 20分之间，包括所辖的大良、

容桂、伦教、勒流 4个街道和北滘、陈村、乐从、龙江、杏坛、均安 6个镇，面

积 806平方公里。

伦教街道地处珠江三角洲腹地，与广州番禺一水之隔，是顺德百万人口中心

城区的组成部分。水陆交通网络完善是伦教的一大特点。北靠顺德水道，广珠西

线、105 国道、碧桂路、龙洲路等多条快速主干线，结合近十年修建的 100 多公

里大小道路，形成一个完善的陆上交通网络。

本扩建工程在原有厂区内进行，厂区位于佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌

村委会三洪奇工业区 09-3号地，中心地理位置地理坐标为北纬 22°53’13.48”，

东经 113°13’00.09”。项目地理位置详见附图 1。

6.2 地形、地质、地貌

项目所在的顺德区境内地势由西北向东南倾斜。大部分地区平均海拔 0.2～2

米，以顺峰山主峰大岭为最高，海拔 172.5 米；其次为锦屏山主峰金盘岭，海拔

172 米；其余多在 100 米以下。顺德区处在珠江三角洲围田地的南缘和沙田地区

的北缘，地层形成和发育为断裂构造控制。露出的地层，包括从 1 亿年前下古生

界地层到公元 13～14 世纪宋元之际的三角洲表层沉积，从老到新地层排列为下

古生界，白垩系下统、下第三系、上第三系中新统、第四系地层。组成顺德出露

地层的岩石有变质岩、沉积岩和侵入岩三大类。平原地区的沉积层厚度为 6～20

米，从北向南增厚。顺德区历史上曾发生过数次 3.0～4.7 震级的地震，但从来未

发生过破坏性地震。

华南机械城位于项目南面 200m 处，其所在地地质地貌与本项目所在地的地


68

质地貌相似。参考华南机械城的岩土工程勘察报告，在勘探孔深度控制范围内，

场地岩土层按地质成因分为第四系填土、冲积土、残积土和白垩系基岩。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录 A 提供的资料，本场区抗

震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度为 0.10g，设计地震分组为第一组，特

征周期值为 0.35s。

项目所在场地不存在地下岩溶、地面塌陷、活动断裂等不良地质作用。场地

地形平坦，地形地貌简单，邻近无山体、边坡，不存在引发崩塌、滑坡、泥石流

等地质灾害的可能性。场地处于抗震设防烈度 7 度区，有软土及存在砂土液化的

可能性，属对建筑抗震不利地段，用作建筑场地时应考虑场地及地基的地震效应

并采取有效措施。

6.3 气象与气候

本项目所在地属珠江三角洲冲积平原，地势平坦，由西江﹑北江泥沙长期淤

积而成，平均海拔约 1.4m（黄海高程系）。项目位于北回归线以南，属于南亚热

带海洋性季风气候区。近 20 年月平均最高气温为 30.89℃，最低气温为 10.8℃，

月平均最高气温多在 7月，最低气温多在 1 月份。最近的三年出现的月平均最高

气温为 30.89℃，出现在 2014年的 7 月份；最低气温 12.3℃，出现 2012 年

的 1 月份。近 20 年间最大月平均风速为 3.1米/秒，最小月平均风速为 1.2 米

/秒，20 年的月平均风速度为 1.2～3.1 米/秒，分别为 7月和 6 月。2014 年平

均主导风向为北风（N），次主导风为南（S）和东南风（SE），所占比例分别为：

9.21%、9.18%和 8.32%。近 20 年平均主导风向为南东南风（SSE），次主导风

为北西北（NNW）和东南风（SE），所占比例分别为：11%、10%和 9%。对顺

德区气象站近 20 年气候资料进行统计分析，统计得出该地区年最大风速在 7～

14.3 米/秒之间，年最高气温在 36～38.7℃之间，年最低气温 2.7～8.4℃之间，

年平均相对温度在 70～79%之间，年总降雨量 1215.1～2403.3 毫米，24 小时

最大降雨量 71.9～257.8 毫米。

6.4 地表水系

顺德区没有独立水系，只有西、北江流过区域。境内河涌纵横交错，属珠江


69

三角洲河网区。现有过境的西、北江干支流有 16 条段，长 210 公里，将全区分

割成 13 块冲积平原区。内河主要河涌有 1394 条，长 1867.64 公里。主要河

流依地势从西北流向东南，年过境水量概算达 1504 亿立方米，河水受潮汐作用，

均为双向流动，一般都有顺逆流向出现。潮汐现象在非洪水时期，一天出现两次

高潮和两次低潮，受洪水影响，有时一天只出现一次高潮和一次低潮。在发生较

大洪水时，上游地区会连续数天潮汐现象消失，或只发生一次高潮（洪峰）。利用

高潮灌溉，低潮排水便可以大部分解决农田排灌需求。但每年 4 月初 9 月底的

洪水期间遇上台风在珠江口或以西登录，则会形成较大的台风暴潮增水，一般可

达 0.5～1.0 米，威胁堤围安全。遇到干旱年份，上游来水少，下游局部地区受咸

潮影响。全区地下水估算为 0.66 亿立方米，深层地下水储量未明。

潭洲水道从登洲头起，经金字沙至西海口止，长 18 公里，宽 90～300 米，

占河口流量的 17.67%，到金字沙分流入陈村涌后，下段占 6.54%。

顺德水道（北江）东西向横贯顺德区境中部，自杨滘起经大坝、三漕口、大

洲口分流入沙湾水道和潭洲水道，长 33.5 公里，河宽 250～800 米。三漕口以

上洪流量占北江河口的 54.7%，在三漕口汇入勒流河西江马口流量的 1.54%，至

西海口纳入潭洲水道河口流量的 6.54%，到濠滘口分流入陈村水道 11.61%（含

马口流量 0.28%），到大洲口后干流入沙湾水道，分支入李家沙水道。

北海大涌是伦教街道围内主干河涌之一，位于伦教街道中北部。北海大涌流

经熹涌村。西始于北海大涌水闸，东至熹涌，南接荔村涌，总长约 1.5 公里，北

海大涌河面平均宽度 15 米，其功能主要为景观和农业，属于 IV 类水质水体。

水文资料记载，顺德区河流 5 至 8 月份为高潮期，11 月至次年 2 月为低潮期。

6.5 土壤

顺德区土壤分 3 个土类，5 个亚类，9 个土属，18 个土种。其中潴育型水

稻土，主要分布在陈村、北滘、伦教、大良、容桂等地区；基水地（又称人工堆

叠土），主要分布在乐从、龙江、勒流、杏坛、均安以及伦教、容桂的广珠公路以

西地带；耕型赤红壤主要分布在陈村镇的西淋岗、北滘镇的都宁岗、均安镇的低

丘、大良的顺峰山及苏岗、龙江镇锦屏山、天湖山、大金山、容桂小黄圃的乌岗

等地区。


70

6.6 生态环境

本项目地处珠江三角洲平原水网地带，项目所在地区地势西北稍高，东南略

低，附近没有山丘和山岗存在，基本属于三角洲冲积平原，地势平坦，河涌纵横。

平原地貌由农田、菜地、果园、鱼塘、花圃组成，80 年代著名的生态景观桑基、

果基、蕉基鱼塘的面积逐年减少，大部分改为种花、果基或养殖场。

本项目所在地属于北亚热带，气候温和多雨，地带性植被属于北亚热带季风

常绿雨林。由于长期受人类破坏，原生植被基本上破坏殆尽，只保留一些次生植

被。在森林植被方面，以常绿阔叶树为主，混生一些落叶树种；组成乔木植物群

落的种类主要是松、杉科、山茶科、壳豆科、樟科、灌草从植被以乔本科及羊齿

类植物等。水道岸边陆地植被主要次生植被，包括水松、相思树、樟树、小叶桉、

以及龙眼、柑橘、花卉、甘蔗、水稻、蔬菜等。

项目所在地没有国家或有关部门规定为重点保护的陆地珍稀、濒危动植物。

顺德水道、容桂水道、潭洲水道水生生物种类较多，其中浮游植物约有 200 多

种，其中以硅门藻、绿门藻居多；浮游动物数量也有一定的比例，共 4 大类 30 多

属，水体中的主要种类为原生动物、轮虫类、挠足类、枝角类等；底栖软体动物

主要包括有环节动物、扇形动物、软体动物、节肢动物、水生昆虫等。河流流域

有中华鲟、鲥鱼等，主要经济鱼类有 40 多种，淡水鱼类与咸淡水洄游鱼类各占

一半左右。


71

7 环境质量现状

7.1 地表水环境质量现状调查与评价

7.1.1 地表水环境质量现状调查

1）监测项目

根据《环境影响评价技术导则（HJ/T2.3-93）》的要求及项目污水特征污染物

的实际情况，地表水环境质量现状监测因子包括：水温、pH、DO、CODcr、BOD5、

NH3-N、TP、阴离子表面活性剂、粪大肠菌群、石油类共 10项。

2）监测布点、频次及时间

北海大涌污水排放口上游 500m及下游 800m处各设 1监测断面，荔村涌距

排污口上游 500m处，共 3个监测点位，连续监测 3 天，每天各采样一次。具体

布设位置见表 7.1- 1和图 7.1- 1。

表 7.1- 1 项目水环境质量现状监测断面位置及时间说明

序号监测日期监测断面

12017年 05月 10日~2017

年 05月 12日

W1北海大涌污水排放口下游 800m

2 W2荔村涌距排污口上游 500m

3 W3北海大涌污水排放口上游 500m

3）水质分析方法及检出限

水质分析方法及检出限见表 7.1- 2。

表 7.1- 2 项目水质分析方法及检出限一览表

分析项目分析方法方法标准号仪器名称方法检出限

水温温度计测定法 GB/T 13195-1991 温度计 0.1℃

pH值玻璃电极法 GB/T 6920-1986 pH计 PHSJ-4A0.01（无量

纲）

溶解氧电化学探头法 HJ 506-2009溶解氧测试仪

JPB-605—


72

CODcr快速密闭催化消

解法（B）

《水和废水监测分

析方法》（第四版增

补版）2002年

消解装置 DRB200 5.0mg/L

BOD5 稀释与接种法 HJ 505-2009生化培养箱

SPX-150B-Z0.5 mg/L

氨氮纳氏试剂分光光

度法HJ 535-2009 可见分光光度计 722N 0.025 mg/L

总磷钼酸铵分光光度

法GB/T 11893-1989 可见分光光度计 722N 0.01 mg/L

粪大肠菌

群多管发酵法 HJ/T 347-2007

电热恒温水浴锅

HHS-21-4—

阴离子表

面活性剂

亚甲蓝分光光度

法GB/T 7494-1987 可见分光光度计 722N 0.05 mg/L

石油类红外分光光度法 GB/T 637-2012红外分光测油仪

OIL4600.01 mg/L

7.1.2 地表水水质监测结果及评价

1）水质评价方法

水质评价方法采用《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）推

荐的单项水质参数评价方法——标准指数法，当水质参数的标准指数＞1，表明该

水质参数超过了规定的水质标准。具体如下：

（1）一般项目单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数：

S i,j = C i,j / C s,i

（2）pH 的标准指数为：

其中：S pH,j — 单项水质参数 pH 在第 j 点的标准指数；

pH j — j 点的 pH 值；

pH sd — 地表水水质标准中规定的 pH 值下限；

pH su — 地表水水质标准中规定的 pH 值上限。

（3）DO 的标准指数为：


73

其中： S i,j — i 污染物在 j 点的污染指数；

C i,j — i 污染物在 j 点的实测浓度，mg/L；

C s,i — i 污染物的评价标准，mg/L；

S DO,j —DO 在第 j 点的标准指数；

DO f —饱和溶解氧浓度，mg/L；

DO S —溶解氧的评价标准，mg/L；

DO j —j 取样点水样溶解氧浓度，mg/L； T —水温，℃。

2）评价标准

项目南面和西面为内河涌北海大涌及荔村涌。根据《广东省地表水环境功能

区划》（粤府函[2011]29 号）和《顺德区环境保护规划（2011-2020 年）》，项目

附近北海大涌及荔村涌为Ⅳ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

中的Ⅳ类水质标准。

3）监测结果及评价

本次监测委托广州华航检测技术有限公司监测，项目地表水环境质量现状监

测结果见表 7.1- 3。


74

表 7.1- 3 地表水水质监测结果单位：mg/L（pH、粪大肠杆菌：个/L除外）

采样断面项目 pH CODCr BOD5 DO 氨氮 LAS 总磷石油类粪大肠菌群

W1

监测值 7.2~7.4 23.0~26.5 4.8~5.2 3.2~3.5 2.201~2.301 0.25~0.28 0.21~0.24 0.36~0.42 15000~17000

Si 0.1~0.2 0.77~0.88 0.8~0.87 0.91~0.97 1.47~1.53 0.83~0.93 0.7~0.8 0.72~0.84 0.75~0.85

超标个数 0 0 0 0 3 0 0 0 0

超标率（%） 0 0 0 0 100% 0 0 0 0

W2

监测值 7.1~7.3 26.4~29.2 5.0~5.3 3.2~3.4 1.365~1.421 0.19~0.24 0.22~0.25 0.32~0.38 15000~17000

Si 0.05~0.15 0.88~0.97 0.83~0.88 0.93~0.97 0.91~0.95 0.63~0.8 0.73~0.83 0.64~0.76 0.75~0.85

超标个数 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0

W3

监测值 7.2~7.2 13.3~14.1 2.3~2.8 3.2~3.4 0.421~0.454 0.16~0.17 0.07~0.09 0.07~0.08 1700~1700

Si 0.1~0.1 0.44~0.47 0.38~0.46 0.93~0.97 0.28~0.3 0.53~0.56 0.23~0.3 0.14~0.16 0.085~0.085

超标个数 0 0 0 0 0 0 0 0 0

超标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Ⅳ类标准 6~9 ≤30 ≤6 ≥3 ≤1.5 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.5 ≤20000

由以上数据可知，除W1监测断面氨氮超出《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准外，其他各监测因子监测值均符合

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，氨氮超标率为 100%，最大超标倍数 0.53。其主要原因是区内有较多的中小型企

业，以机械制造企业为主，其排放的废水主要为员工生活污水、生产废水。而项目所在区域暂未纳入伦教污水处理厂的纳污范围，故

生活污水大多经简单的处理即排放。随着各工业企业废水治理的规范化，伦教污水处理厂纳污范围的不断扩大，以及分散式农村污水

处理的实施，伦教内河涌的水质将会得到改善。


75

图 7.1- 1 大气、地表水、地下水、噪声监测点位示意图

地下水 3

地表水 3大气 4噪声 4D1

D2

D3

G1

G2

G3

G4

N1

N2

N3

N4

W3

W1

W2

污水排放口位置

项目所在位置


76

7.2 环境空气质量现状调查与评价

7.2.1 环境空气质量现状调查

1）监测项目

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2008）的规定，本项目排

放的大气污染物种类及该项目环境空气污染特征，选择 SO 2、NO2、PM 10、TSP、

TVOC、甲苯、二甲苯为环境空气质量现状监测项目。监测期间同时对地面风向、

风速、气温、气压等常规气象因素进行观测。

2）监测布点

根据项目所在地的自然环境、社会环境、人群分布及主导风向，按《环境影

响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2008）以及评价工作等级的要求，在评价范

围内布设 4个大气监测点，监测点的具体布设位置见表 7.2- 1 和图 7.1- 1。

表 7.2- 1 环境空气质量现状监测布点及监测项目一览表

监测点编号监测点描述监测点与项目的距离监测因子

G1 项目东侧居民（熹涌村） 520m SO2 、NO2 、

PM10 、TSP、TVOC、甲苯、

二甲苯

G2 项目南侧居民（荔村） 580mG3 项目北侧工业区 180mG4 项目西北侧宿舍集中区 100m

3）频次及时间

按《环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）》中的有关要求对评价

区域的主要污染物进行连续七天（2017年 05月 10日至 2017年 05月 16日）采

样监测，SO2、NO2、甲苯、二甲苯每天采样 4 次（每天 02:00、08:00、14:00、

20:00），每次 45min以上；PM10、TSP每天采样 1 次，每次 20 小时以上；TVOC

每天采样一次，获得 8 小时均值。

采样时对气象条件进行同步观测，包括气温、气压、风向、风速。

4）监测分析方法

监测及分析方法均按照国家环保局《环境监测技术规范》、《环境监测分析方

法》和《环境空气质量标准（GB3095-2012）》要求的方法进行。监测结果中请附

各监测指标的分析方法及最低检出限及监测时的气象条件。监测方法、使用仪器、

检出限见表 7.2- 2。


77

表 7.2- 2 环境空气质量现状监测分析方法及检出限


二氧化硫甲醛吸收-副玫瑰

苯胺分光光度法HJ482-2009

可见分光光度计

722N小时 0.007 mg/m3

日均 0.004mg/m3

二氧化氮盐酸萘乙二胺分光

光度法HJ479-2009


722N小时 0.015 mg/m3

日均 0.006 mg/m3

PM10 重量法 HJ618-2011电子天平

BSA224S-CW0.010 mg/m3

甲苯固体吸附/热脱附-

气相色谱法HJ 583-2010

气相色谱仪

GC-2014C5.0×10-4 mg/m3

二甲苯固体吸附/热脱附-

气相色谱法HJ 583-2010

气相色谱仪

GC-2014C5.0×10-4 mg/m3

TVOC 气相色谱法GB/T18883-200

2附录 C气相色谱仪

GC-2014C0.01 mg/m3

总悬浮颗粒物

（TSP）重量法

GB/T15432-1995

电子天平

BSA224S-CW0.001 mg/m3

7.2.2 环境空气质量监测结果及评价

1）评价方法

本项目大气环境质量评价模式采用大气单污染因子污染指数：

Pi＝Ci/Si

其中 Pi——某一评价指标的相对污染值；

Ci——某一评价指标的实测浓度值；

Si——某一评价指标的最高允许标准值。

2）评价标准


（佛府办函（2014）494号），本项目所在地区为二类大气功能区，大气环境质量

现状执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，由于《环境空气质量

标准》(GB3095-2012)中没有 TVOC、甲苯、二甲苯的标准，TVOC、甲苯、二甲

苯浓度分别参照执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）中的 TVOC、甲

苯、二甲苯标准值。

3）监测结果与评价

本次监测委托广州华航检测技术有限公司监测，项目环境空气质量现状监测

结果见表 7.2- 3，评价结果见表 7.2- 4。


78

表 7.2- 3 环境空气质量监测结果及气象条件单位：mg/m3

监测

点位采样时间

环境空气测定项目及结果（单位：mg/m3、注明单位项除外）风向

风速

（m/s）气温

（℃）

气压

（KPa）SO2 NO2 甲苯二甲苯 TVOC(8h) TSP PM10

G1项

目东侧

居民

（熹涌

村）

2017-05-10

02:00 0.015 0.027 N.D N.D

0.35 0.142 0.083

东南风 1.0 25.8 100.9

08:00 0.022 0.033 N.D N.D 东南风 1.5 26.7 100.8

14:00 0.024 0.036 N.D N.D 东南风 1.5 28.4 100.5

20:00 0.017 0.030 N.D N.D 东南风 1.2 27.0 100.6

日均值 0.022 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-11

02:00 0.015 0.026 N.D N.D

0.36 0.139 0.079

东南风 1.2 24.9 101.2

08:00 0.023 0.032 N.D N.D 东南风 1.3 25.9 100.9

14:00 0.025 0.038 N.D N.D 东南风 1.9 28.4 100.6

20:00 0.022 0.028 N.D N.D 东南风 1.3 29.0 100.4

日均值 0.024 0.034 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-12

02:00 0.015 0.025 N.D N.D

0.34 0.148 0.077

东南风 1.1 26.0 100.5

08:00 0.025 0.032 N.D N.D 东南风 1.2 28.1 100.6

14:00 0.029 0.036 N.D N.D 东南风 1.0 27.6 100.7

20:00 0.016 0.031 N.D N.D 东南风 1.0 28.0 100.5

日均值 0.025 0.033 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-13

02:00 0.013 0.026 N.D N.D

0.36 0.139 0.076

东南风 1.3 26.0 100.9

08:00 0.022 0.033 N.D N.D 东南风 0.9 26.9 100.8

14:00 0.025 0.034 N.D N.D 东南风 1.1 28.4 100.9

20:00 0.015 0.029 N.D N.D 东南风 1.2 27.8 100.7

日均值 0.022 0.032 N.D N.D —— —— —— ——


79

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


2017-05-14

02:00 0.016 0.023 N.D N.D

0.37 0.148 0.078

东南风 0.9 25.4 100.9

08:00 0.024 0.032 N.D N.D 东南风 1.0 26.0 100.6

14:00 0.028 0.035 N.D N.D 东南风 0.9 27.9 100.4

20:00 0.018 0.028 N.D N.D 东南风 0.8 28.0 100.5

日均值 0.023 0.034 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-15

02:00 0.015 0.027 N.D N.D

0.35 0.128 0.077

东南风 1.1 24.6 100.6

08:00 0.024 0.034 N.D N.D 东南风 0.9 26.2 100.7

14:00 0.025 0.037 N.D N.D 东南风 1.1 27.8 100.5

20:00 0.018 0.029 N.D N.D 东南风 1.2 27.2 100.9

日均值 0.023 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-16

02:00 0.015 0.025 N.D N.D

0.36 0.143 0.081

东南风 1.1 26.9 100.6

08:00 0.025 0.035 N.D N.D 东南风 1.9 27.4 100.7

14:00 0.026 0.038 N.D N.D 东南风 1.3 29.1 100.5

20:00 0.019 0.030 N.D N.D 东南风 1.6 28.1 100.8

日均值 0.024 0.036 N.D N.D —— —— —— ——

G2项

目南侧

居民

（荔

村）

2017-05-10

02:00 0.017 0.029 N.D N.D

0.42 0.145 0.083

东南风 1.0 25.8 100.9

08:00 0.023 0.036 N.D N.D 东南风 1.5 26.7 100.8

14:00 0.026 0.044 N.D N.D 东南风 1.5 28.4 100.5

20:00 0.018 0.033 N.D N.D 东南风 1.2 27.0 100.6

日均值 0.025 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-11 02:00 0.016 0.027 N.D N.D 0.33 0.138 0.079 东南风 1.2 24.9 101.2


80

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


08:00 0.023 0.036 N.D N.D 东南风 1.3 25.9 100.9

14:00 0.025 0.039 N.D N.D 东南风 1.9 28.4 100.6

20:00 0.018 0.031 N.D N.D 东南风 1.3 29.0 100.4

日均值 0.024 0.038 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-12

02:00 0.016 0.026 N.D N.D

0.35 0.140 0.077

东南风 1.1 26.0 100.5

08:00 0.020 0.037 N.D N.D 东南风 1.2 28.1 100.6

14:00 0.024 0.045 N.D N.D 东南风 1.0 27.6 100.7

20:00 0.018 0.033 N.D N.D 东南风 1.0 28.0 100.5

日均值 0.021 0.041 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-13

02:00 0.014 0.034 N.D N.D

0.37 0.138 0.076

东南风 1.3 26.0 100.9

08:00 0.022 0.041 N.D N.D 东南风 0.9 26.9 100.8

14:00 0.026 0.046 N.D N.D 东南风 1.1 28.4 100.9

20:00 0.019 0.038 N.D N.D 东南风 1.2 27.8 100.7

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-14

02:00 0.017 0.025 N.D N.D

0.42 0.140 0.078

东南风 0.9 25.4 100.9

08:00 0.022 0.037 N.D N.D 东南风 1.0 26.0 100.6

14:00 0.025 0.046 N.D N.D 东南风 0.9 27.9 100.4

20:00 0.018 0.032 N.D N.D 东南风 0.8 28.0 100.5

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-1502:00 0.015 0.028 N.D N.D

0.40 0.138 0.077东南风 1.1 24.6 100.6

08:00 0.021 0.031 N.D N.D 东南风 0.9 26.2 100.7


81

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


14:00 0.023 0.039 N.D N.D 东南风 1.1 27.8 100.5

20:00 0.017 0.030 N.D N.D 东南风 1.2 27.2 100.9

日均值 0.024 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-16

02:00 0.015 0.026 N.D N.D

0.32 0.134 0.081

东南风 1.1 26.9 100.6

08:00 0.024 0.038 N.D N.D 东南风 1.9 27.4 100.7

14:00 0.027 0.044 N.D N.D 东南风 1.3 29.1 100.5

20:00 0.021 0.033 N.D N.D 东南风 1.6 28.1 100.8

日均值 0.025 0.037 N.D N.D —— —— —— ——

G3项

目北侧

工业区

2017-05-10

02:00 0.017 0.029 N.D N.D

0.34 0.136 0.083

东南风 1.0 25.8 100.9

08:00 0.023 0.036 N.D N.D 东南风 1.5 26.7 100.8

14:00 0.026 0.044 N.D N.D 东南风 1.5 28.4 100.5

20:00 0.018 0.033 N.D N.D 东南风 1.2 27.0 100.6

日均值 0.024 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-11

02:00 0.016 0.027 N.D N.D

0.36 0.138 0.079

东南风 1.0 25.8 100.9

08:00 0.023 0.036 N.D N.D 东南风 1.5 26.7 100.8

14:00 0.025 0.039 N.D N.D 东南风 1.5 28.4 100.5

20:00 0.018 0.031 N.D N.D 东南风 1.2 27.0 100.6

日均值 0.022 0.038 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-12

02:00 0.016 0.026 N.D N.D

0.37 0.141 0.077

东南风 1.2 24.9 101.2

08:00 0.020 0.037 N.D N.D 东南风 1.3 25.9 100.9

14:00 0.024 0.045 N.D N.D 东南风 1.9 28.4 100.6


82

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


20:00 0.018 0.033 N.D N.D 东南风 1.3 29.0 100.4

日均值 0.019 0.040 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-13

02:00 0.014 0.034 N.D N.D

0.35 0.135 0.076

东南风 1.1 26.0 100.5

08:00 0.022 0.041 N.D N.D 东南风 1.2 28.1 100.6

14:00 0.026 0.056 N.D N.D 东南风 1.0 27.6 100.7

20:00 0.019 0.038 N.D N.D 东南风 1.0 28.0 100.5

日均值 0.022 0.050 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-14

02:00 0.017 0.025 N.D N.D

0.36 0.142 0.078

东南风 1.3 26.0 100.9

08:00 0.022 0.037 N.D N.D 东南风 0.9 26.9 100.8

14:00 0.025 0.046 N.D N.D 东南风 1.1 28.4 100.9

20:00 0.018 0.032 N.D N.D 东南风 1.2 27.8 100.7

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-15

02:00 0.015 0.028 N.D N.D

0.33 0.144 0.077

东南风 0.9 25.4 100.9

08:00 0.021 0.031 N.D N.D 东南风 1.0 26.0 100.6

14:00 0.024 0.039 N.D N.D 东南风 0.9 27.9 100.4

20:00 0.017 0.030 N.D N.D 东南风 0.8 28.0 100.5

日均值 0.024 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-16

02:00 0.015 0.026 N.D N.D

0.32 0.138 0.081

东南风 1.1 24.6 100.6

08:00 0.024 0.038 N.D N.D 东南风 0.9 26.2 100.7

14:00 0.027 0.044 N.D N.D 东南风 1.1 27.8 100.5

20:00 0.021 0.033 N.D N.D 东南风 1.2 27.2 100.9


83

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


日均值 0.025 0.038 N.D N.D —— —— —— ——

G4项

目西北

侧宿舍

集中区

2017-05-10

02:00 0.018 0.026 N.D N.D

0.38 0.132 0.078

东南风 1.0 25.8 100.9

08:00 0.022 0.029 N.D N.D 东南风 1.5 26.7 100.8

14:00 0.028 0.034 N.D N.D 东南风 1.5 28.4 100.5

20:00 0.024 0.042 N.D N.D 东南风 1.2 27.0 100.6

日均值 0.024 0.032 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-11

02:00 0.016 0.027 N.D N.D

0.38 0.139 0.083

东南风 1.2 24.9 101.2

08:00 0.023 0.036 N.D N.D 东南风 1.3 25.9 100.9

14:00 0.025 0.039 N.D N.D 东南风 1.9 28.4 100.6

20:00 0.018 0.031 N.D N.D 东南风 1.3 29.0 100.4

日均值 0.024 0.038 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-12

02:00 0.016 0.026 N.D N.D

0.34 0.142 0.084

东南风 1.1 26.0 100.5

08:00 0.020 0.037 N.D N.D 东南风 1.2 28.1 100.6

14:00 0.024 0.045 N.D N.D 东南风 1.0 27.6 100.7

20:00 0.018 0.033 N.D N.D 东南风 1.0 28.0 100.5

日均值 0.021 0.041 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-13

02:00 0.014 0.034 N.D N.D

0.32 0.139 0.085

东南风 1.3 26.0 100.9

08:00 0.022 0.041 N.D N.D 东南风 0.9 26.9 100.8

14:00 0.026 0.046 N.D N.D 东南风 1.1 28.4 100.9

20:00 0.019 0.038 N.D N.D 东南风 1.2 27.8 100.7

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——


84

监测

点位采样时间


风速

（m/s）气温

（℃）

气压


2017-05-14

02:00 0.017 0.025 N.D N.D

0.30 0.142 0.087

东南风 0.9 25.4 100.9

08:00 0.022 0.037 N.D N.D 东南风 1.0 26.0 100.6

14:00 0.025 0.046 N.D N.D 东南风 0.9 27.9 100.4

20:00 0.018 0.032 N.D N.D 东南风 0.8 28.0 100.5

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-15

02:00 0.017 0.025 N.D N.D

0.29 0.138 0.086

东南风 1.1 24.6 100.6

08:00 0.022 0.037 N.D N.D 东南风 0.9 26.2 100.7

14:00 0.025 0.046 N.D N.D 东南风 1.1 27.8 100.5

20:00 0.018 0.032 N.D N.D 东南风 1.2 27.2 100.9

日均值 0.023 0.042 N.D N.D —— —— —— ——

2017-05-16

02:00 0.015 0.028 N.D N.D

0.30 0.132 0.085

东南风 1.1 26.9 100.6

08:00 0.021 0.031 N.D N.D 东南风 1.9 27.4 100.7

14:00 0.024 0.039 N.D N.D 东南风 1.3 29.1 100.5

20:00 0.017 0.030 N.D N.D 东南风 1.6 28.1 100.8

日均值 0.024 0.035 N.D N.D —— —— —— ——

备注：结果中有 “ND” 表示未检出。


85

表 7.2- 4 大气环境质量现状监测统计数据一览表

污染物监测点位小时平均浓度

范围（mg/m3）

日均浓度范围

mg/m3

最大浓度占标准浓度

限值百分比（%）

超标率

（%）

SO2

G1 0.013~0.029 —— 5.8 0G2 0.014~0.027 —— 5.4 0G3 0.014~0.027 —— 5.4 0G4 0.014~0.028 —— 5.6 0

NO2

G1 0.027~0.038 —— 31.67 0G2 0.025~0.046 —— 38.33 0G3 0.025~0.056 —— 46.67 0G4 0.025~0.046 —— 38.33 0

甲苯

G1 ND —— —— 0G2 ND —— —— 0G3 ND —— —— 0G4 ND —— —— 0

二甲苯

G1 ND —— —— 0

G2 ND —— —— 0

G3 ND —— —— 0

G4 ND —— —— 0

TVOC(8h)

G1 0.34~0.37 —— 61.67 0

G2 0.32~0.42 —— 70.0 0

G3 0.32~0.37 —— 61.67 0

G4 0.29~0.38 —— 63.33 0

TSP

G1 —— 0.128~0.148 49.33 0

G2 —— 0.134~0.145 48.33 0

G3 —— 0.135~0.144 48.0 0

G4 —— 0.132~0.142 47.33 0

PM10

G1 —— 0.076~0.083 55.33 0

G2 —— 0.076~0.081 54.0 0

G3 —— 0.076~0.083 55.33 0

G4 —— 0.078~0.087 58.0 0

由以上数据可知，监测点位 SO2、NO2、TSP、PM10 浓度均符合《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）二级标准，TVOC、甲苯、二甲苯均符合《室内空气

质量标准》（GB/T18883－2002）标准要求。由此可知，项目所在区域大气环境质

量现状良好。其中 TVOC占标率在 61.67~70.0之间，占标率较高的原因主要是项

目地处工业园区，周边有较多的 VOCs排放企业，包括涂料厂、家具厂、机械喷

涂厂等。


86

7.3 声环境质量现状调查与评价

7.3.1 声环境质量现状监测

1）监测布点

在噪声评价范围内，共设 4 个噪声监测点，分布于厂房四周，具体布设位置

见表 7.3- 1及图 7.1- 1。

表 7.3- 1 声环境质量现状布点位置说明

监测点编号监测点描述数据来源

N1 拟建地东界外 1m 现场监测

N2 拟建地南界外 1m 现场监测

N3 拟建地西界外 1m 现场监测

N4 拟建地北界外 1m 现场监测

2）监测时间和频次

监测应避开节假日和非正常工作日，并在无雨雪、无雷电天气，风速 5m/s 以

下时进行，连续监测 2 天。监测时间为 2017 年 5 月 10 日、11 日。

3）监测方法

按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定的方法进行。监测时风速小

于 5m/s 的规定值。采用多功能声级计 AWA6228 直接读取等效连续 A 声级。

7.3.2 声环境质量评价


函【2015】 72 号），本项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3 类标准。即昼间不超过 65dB（A），夜间不超过 55dB

（A）。

按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）的有关规定，本评价委托广州华航

检测技术有限公司对拟建项目厂界环境噪声现状进行监测，监测结果见表 7.3- 2。


87

表 7.3- 2 厂界及周围环境噪声监测及评价结果

序号采样点位

监测结果（dB（A））2017-05-10 2017-05-11

昼间夜间昼间夜间

N1 拟建地东界外 1m 59.8 47.3 58.9 46.2

N2 拟建地南界外 1m 58.7 48.0 59.3 47.5

N3 拟建地西界外 1m 59.3 47.6 59.0 49.0

N4 拟建地北界外 1m 58.7 47.4 57.8 48.5

参考标准 65 55 65 55

由表 7.3- 2 的监测结果可见，项目周边各侧声环境质量都能满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。

7.4 地下水质量现状调查与评价

7.4.1 水文地质条件调查

1）地形地貌及地质特征

企业选址位于佛山市顺德区伦教街道，地处珠江三角洲冲积平原，属河口三

角洲冲堆积地貌类型区。本区第四系(Q)堆积物广泛分布，为冲、洪积物、海陆交

互相沉积物及风化残积物，主要为粘性土、粉土、砂土、碎石土及淤泥、淤泥质

土，厚度数十米不等。基岩多为白垩系(K)地层，岩性为泥岩、泥质粉砂岩、砂岩

或砾岩，岩层产状平缓，倾角 10°左右；区域内尚发育有前震旦系花岗片麻岩和

燕山期花岗岩。区域内虽有断裂发育，但近期无活动迹象，属于“非全新活动断

裂”；场地内钻孔均未揭露到新构造运动所形成的破碎带，岩体相对稳定。

2）矿产资源

佛山市已发现矿床（点）312 处；已发现矿产共 52 种，涉及贵金属、黑色

金属、有色金属、能源矿产、稀有希土元素矿产、非金属矿产和水气矿产等，其

中已探明储量的矿产有 24 种。本项目所在地未发现有矿产资源。

3）地下水情况

项目所在区域地下水分为三类：第一类为赋存于填土层中的上层滞水，其补

给来源为大气降水及侧向入渗补给，填土层中上层滞水水位受季节及降水的影响

和控制明显；第二类为赋存第四系砂土层中的孔隙水，场地北边靠近顺德水道，


88

南边靠近北海大涌，因此选址地下水与河水有水力联系较好，地下水补给条件较

好，地下水水量丰富，次要补给来源为大气降水补给，排泄方式以侧向渗流为主，

地表蒸发为辅；第三类为基岩裂隙水，其来源为垂向和侧向入渗补给，与上部第

四系含水层局部有水力联系。项目所在区域相对稳定水位在 1 米左右。

7.4.2 地下水水质与污染源调查

珠江三角洲佛山南海大沥至顺德勒流地质灾害易发区（保护区），代码为

H074406002S01。可见，项目所在的区域地下水现状水质类别 I~V 类，地下水

功能区保护目标为《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的 III 类标准，

根据《关于同意广东省地下水功能区划的复函》（粤办函[2009]459 号），项

目所在区域地下水矿化度为 0.3~0.85g/L，水质现状类别为 I~V 类，主要为局部

Fe、NH4+，个别地段承压水为咸水，这与南方地区土壤铁含量较高是有关系的。

项目所在地区基本是由自来水供应饮用水，水源基本来自江河地表水，因此基本

不对地下水开采，没有地下水的集中饮用水源，项目所在区域未出现因地下水开

采而引起环境水文地质问题，也没出现由此而引发地方性疾病的情况。

项目所在区域对地下水的污染源有生活污染源、农业污染源与工业污染源。

另外，由于内河涌流经地区工业企业和居民住宅分布较多，因此水质受到污染，

对地下水是一个污染源。由于现状未纳入市政污水厂的服务范围，而该片区的工

业企业较多且居民人口密度较大，工厂生产废水经预处理后通过下水道排入内河

涌，生活污水经三级化粪处理便排入内河涌，由于该地区地下水与地表水联系较

好，是其主要补充途径之一，所以地下水可能会因此而受到污染。

7.4.3 地下水环境监测

为进一步了解项目所在区域地下水环境质量现状，本报告采用现场监测数据

进行评价，委托广州华航检测技术有限公司在项目所在地附近设立 3 个监测点

（布点如图 7.1- 1）进行监测。

1）监测时间和频次

取样日期为 2017年 5月 10日，共监测一天，每天监测一次。

2）监测因子


89

pH、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、溶解性总固体、挥发性酚类、氰化物、

铁、总大肠菌群、总细菌数、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐共 14个。

3）监测分析方法

表 7.4- 1 地下水环境质量现状监测分析方法及检出限


pH值玻璃电极法GB/T 5750.4-2006

（5.1）pH计 PHSJ-4A

0.01（无量

纲）

高锰酸盐

指数高锰酸盐指数的测定 GB/T 11892-1989 滴定管 0.5 mg/L

总硬度乙二胺四乙酸二钠滴

定法

GB/T 5750.4-2006（7.1）

滴定管 1.00 mg/L

溶解性总

固体称量法

GB/T 5750.4-2006（8.1）

电子天平

BSA224S-CW5mg/L

挥发酚类4-氨基安替吡林直接

分光光度法

GB/T 5750.4-2006（9.2）


722N0.10 mg/L

氰化物异烟酸-吡唑酮分光光

度法

GB/T 5750.5-2006（4.1）


722N0.002 mg/L

铁火焰原子吸收分光光

度法

GB/T5750.6-2006(2.1)

原子吸收分光光度

计 AA-68800.08 mg/L

总大肠菌

群多管发酵法

GB/T5750.12-2006

电热恒温培养箱

HPX-9082MBE—

氯化物硝酸银容量法GB/T 5750.5-2006

（2.1）滴定管 1.00 mg/L

硝酸盐（以

N计）紫外分光光度法

GB/T5750.5-2006（5.2）

紫外可见分光光度

计 UV-17800.20 mg/L

硫酸盐铬酸钡分光光度法GB/T 5750.5-2006

（1.3）可见分光光度计

722N5.00 mg/L

亚硝酸盐

氮重氮偶合分光光度法

GB/T 5750.5-2006（10.1）


722N0.001 mg/L

总细菌数平皿计数法GB/T5750.12-200

6电热恒温培养箱

HPX-9082MBE—

4）监测结果及评价

监测结果见下表。监测因子均满足《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ标准

要求。


90

表 7.4- 2 地下水监测统计结果（mg/L，pH 、总大肠菌群、总细菌数除外）

监测项目监测位置

评价标准是否超标

D1 D2 D3pH 6.9 7.1 6.7 6.5-8.5 否

氨氮 0.015 0.010 0.016 ≤0.2 否

溶解性固体 105 110 113 ≤1000 否

铁 ND ND ND ≤0.3 否

氰化物 ND ND ND ≤0.05 否

氯化物 19.6 14.5 20.9 ≤250 否

总大肠菌群 ND ND ND ≤3.0 否

CODMn 1.24 1.41 1.11 ≤3.0 否

总硬度 17.6 19.4 17.5 ≤450 否

挥发酚类 ND ND ND ≤0.002 否

硝酸盐 1.64 1.55 1.18 ≤20 否

亚硝酸盐 0.012 0.019 0.014 ≤0.02 否

硫酸盐 16.8 19.1 18.6 ≤250 否

总细菌数 8 8 7 ≤100 否

注：结果中 “ND” 表示未检出。

7.5 小结

（1）根据监测，除北海大涌距排污口下游 800m处氨氮监测超标外（超标率

100%，最大超标倍数 0.53），其它监测结果均符合《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类标准。氨氮超标原因主要是项目所在区域暂未纳入伦教污

水处理厂的纳污范围，区域内有较多的中小型企业，其排放的员工生活污水大多

经简单的处理即排放。随着各工业企业废水治理的规范化，伦教污水处理厂纳污

范围的不断扩大，以及分散式农村污水处理的实施，伦教内河涌的水质将会得到

改善。

（2）监测点位 SO2、NO2、TSP、PM10 浓度均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，TVOC、甲苯、二甲苯均符合《室内空气质量标准》

（GB/T18883－2002）标准要求。由此可知项目所在区域大气环境质量现状良好。

（3）根据监测，项目厂界各侧声环境质量都能满足《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类标准要求。

（4）根据监测，项目所在区域地下水满足《地下水质量标准》(GB14848-93)

Ⅲ类水质功能要求。


91

8 大气环境影响分析

8.1 常规气象资料调查与分析

本项目厂址中心经纬度：北纬 22°53’13.48”，东经 113°13’00.09”，

距离最近的气象站为顺德国家一般气象站，区站号：59480，位于佛山市顺德区大

良街道北区登进山顶，海拔高度：21.4m，中心地理坐标为：地理坐标为北纬：22°

50'54.46"，东经：113°14'40.96"，风速仪离地高度：27.8m。顺德气象站位于本

项目东面约 7.5km，二者周围主要地貌接近，且中间无高山、高地阻隔，因此，

本次评价采用该气象站的观测资料进行分析。

8.1.1 多年气候特征统计

顺德地处珠江三角洲腹地，绝大部分地区位于北回归线以南，气候类型为南

亚热带海洋性季风气候，温暖多雨。顺德全年无霜期达 350 天以上，降水充沛。

年降水量在 1600 毫米以上，少有冰雹，终年无雪。降水有明显的季节变化，主

要集中在 4~9 月，约占全年降水量的 80%，尤其在夏季，常常伴随着台风登陆

出现大雨到特大暴雨的降水过程。因而，洪、涝、旱是影响佛山的主要自然灾害。

冬季的寒潮及早春的低温阴雨也对农业生产构成一定的影响。此外，对顺德影响

较大还有台风带来的风灾，这里平均每年要受 2~3 次台风带来的狂风侵袭，多集

中于 7~9 月间，风力可达 12 级以上。

与项目距离最近的气象站为顺德气象站，直线距离约 7.5km 。根据该气象站

近 20 年（1996-2015 年）的气象统计资料进行分析，具体见表 8.1- 1～表 8.1- 3，

风向玫瑰图和风速玫瑰图分别见图 8.1- 1和图 8.1- 2。

表 8.1- 1 顺德气象站近 20年的主要气象资料统计结果表

项目数值

最大风速 14.3m/s，相应风向：NE ；出现时间：2003 年 9 月 3 日

年平均风速 2.2m/s年平均气温 23.2℃极端最高极端最高气温：38.7 ℃，出现时间：2004 年 7 月 1 日；


92

2005年 7 月 19 日、 2008 年 7 月 28 日

极端最低气温： 2.7 ℃ 出现时间： 1996 年 2 月 21 日

年平均相对湿度 74%年均降水量 1738mm

年降水量极大值、极小值年降水量极大值： 2403.3mm ， 2008 年；年降水量极

小值：1215.1mm ， 2004 年

年平均日照时数 1807.5h

8.1.2 地面温度

统计长期地面气象资料中每月平均温度变化情况，得出项目所在地的年、月

平均气温统计表，见表 8.1- 2。


93

表 8.1- 2 顺德气象站近 20年的主要气象资料统计结果表

月份

年份1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月全年

1996 14.7 12.6 17.4 19.6 25.4 28.5 29 28.6 27.3 25.7 21.8 16.7 22.71997 15.2 14.5 19.6 22.8 26.2 27 28.3 28.5 26.2 25.4 21.5 16.4 22.11998 13.6 15.7 19.1 25 26.4 27.9 29.2 29.8 27.9 26.3 22.3 17.7 22.31999 15.7 18 18.9 24.4 24.7 29.2 29.6 28.4 27.9 26.2 21.1 15 22.62000 15.2 14.4 19.4 23.2 26.6 28.7 29.3 29.2 28 25.6 19.6 17.7 23.42001 16.1 15.9 20.2 22.1 27.1 27.6 28.5 29.5 28.6 26.1 20.8 15.7 23.32002 15.7 17.9 21.2 25 27.6 29.2 28.9 28.8 26.8 24.3 20 16.2 23.12003 14.8 18.3 19 24.5 27.4 27.9 30.6 29.4 28.2 25.2 21.6 16.1 23.22004 14.2 16.9 18.6 24 26.2 29.2 29.1 29.8 28.5 25.1 22.1 17.5 23.52005 14.1 14.7 17.4 23.1 27.8 28.1 30 28.9 28.9 26.5 22.9 15.9 23.62006 16.1 17.8 18.3 24.1 25.9 28 30.1 29.4 27.3 27.1 22.7 17 23.42007 14.7 19.4 19.5 21.7 27.3 28.6 30.7 29.1 28.5 26.4 21 18.7 23.22008 13.6 11.9 20.7 23.5 25.9 27.2 29.4 29.4 29.4 26.9 21.2 17.2 23.72009 13.6 21.6 18.6 22.5 26.1 28.4 29.8 30.3 29.7 27.1 18.9 16.1 23.62010 15.3 16.9 19.9 20.8 26.6 27.1 29.9 29.8 28.6 24.9 21.6 17 23.22011 10.8 16 17.2 24.3 26.4 29.3 29.7 30.8 28.9 24.8 23.3 15.9 23.12012 12.3 13.9 18.5 23.9 26.2 28.4 29.7 29.1 28.9 24.3 20.6 16.8 22.72013 15.3 19 21.1 22 26.6 29.2 28.9 29.2 28.6 26.1 21.5 14.6 23.52014 16.3 14.6 18.7 23.8 26.5 30 30.9 30.3 29.9 27.1 22.1 15 23.82015 16.4 18.2 19.6 24.1 27.6 30.1 29.8 30.2 29 26.3 23.2 16.4 24.3

近 20年均值 14.5 16.2 19 23.2 26.4 28.4 29.5 29.3 28.3 25.8 21.3 16.4 23.2


94

从地面温度统计结果可知：近 20 年月平均最高气温为 30.89℃，最低气温为 10.8℃，月平均最高气温多在 7 月，最低气温多

在 1月份。最近的三年出现的月平均最高气温为 30.9℃，出现在 2014 年的 7 月份；最低气温 14.6℃，出现 2014 年的 2 月份。

8.1.3 地面风速

根据长期气象资料统计每月平均风速、各季小时平均风速的变化情况，得出近 20 年月平均风速和年平均风速统计表，见表 8.1- 3。

表 8.1- 3 顺德区近 20 年月平均风速和年平均风速统计表

月份

年份1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月全年

1996 2.3 2.5 2.2 2.3 2.2 2.6 2.8 2.1 2.2 2.2 2.4 2.1 2.31997 2 2.3 2 1.9 2.1 1.7 1.8 2.1 1.9 1.5 1.8 2.2 1.91998 2.3 2.1 1.8 1.8 1.4 1.8 2.9 2.6 2.5 2.6 2.3 2.4 2.21999 2.4 2.3 2.8 2.7 2.5 3.1 2.6 2.5 2.5 2.3 2.2 2.5 2.52000 2.3 2.5 2.1 2.3 2.4 3 2.7 2.3 2.7 2.7 2.6 2.3 2.52001 2.2 2.4 2.2 2.4 2.4 2.4 2.9 2.4 2.4 2.3 1.8 2.3 2.32002 2 2.1 2.2 2.8 2.4 2.8 2.3 2.3 2.4 1.9 2.2 2.2 2.32003 1.9 2.2 2.5 2.7 2.4 2.7 2.9 2.2 2.5 2.2 2.3 2 2.42004 2.3 2 2.1 2 2.1 1.6 1.2 2.4 2.3 2.1 2.2 2.4 2.12005 2.3 2.3 2.2 2.1 2.9 2.5 2.7 2.7 2.5 2.5 2.3 2.5 2.52006 2.3 2.3 2.1 2.5 2.6 2.4 2.9 2.5 2.5 2 2.2 2.2 2.42007 2.4 1.9 2.4 2.4 2.4 2.2 2.8 2.6 2.3 2.4 2.4 2.1 2.42008 2.6 2.4 2.3 2.5 2.2 2.6 2.6 2.8 2.4 2.4 2.3 2 2.4


95

2009 2 2.1 2.1 1.9 2.4 2 2.6 2.1 2.3 1.9 2.4 1.9 2.12010 1.9 2.2 2.5 2.2 2.2 2.3 2.4 2 2 2 1.7 1.8 2.12011 2.7 1.8 2.2 2 2.2 2.5 2.2 2.2 2.4 2.1 1.9 2.3 2.22012 2.1 2 2.1 1.9 2.3 2.1 2.5 2.2 2.4 2 2.3 1.9 2.22013 1.7 1.6 1.6 1.6 1.8 2.2 2 2 2 1.8 1.9 1.8 1.82014 1.9 2.2 1.9 2 2.1 2.1 2.3 2.2 2.2 2 1.9 2.2 2.12015 1.9 1.9 1.9 2.5 2.4 2.6 2.4 2 2 2 1.9 2.2 2.1

近 20年均值 2.2 2.2 2.2 2.2 2.3 2.4 2.5 2.3 2.3 2.1 2.1 2.2 2.2

从风速统计结果可知：近 20 年间最大月平均风速为 3.1 米/秒，最小月平均风速为 1.2米/秒，20 年的月平均风速度为 1.2～3.1

米/秒。项目所在区域近五年平均风速为 2.08 m/s。

以 2015 年的气象资料进行分析，季小时平均风速 1.54～2.88 米/秒，其中春季小时平均风速在 1.8～2.79 米/秒之间，夏季小

时平均风速在 1.68～2.88 米/秒，秋季小时平均风速在 1.54～2.43 米/秒，冬季小时平均风速在 1.77～2.34 米/秒，春季最大小时平

均风速多出现傍晚时段，夏季最大小时平均风速则出现在下午时段，秋、冬三季最大小时平均风速多出现在正午前后时段。


96

8.1.4 风向、风频

统计项目所在地的顺德气象站 2015 年的气象资料，绘制出 2015 年平均的

风向频率玫瑰图，见图 8.1- 1。

图 8.1- 1 2015年顺德区平均风向频率玫瑰图

2015 年平均主导风向为东南风（SE），次主导风为西北风（NW）和西北偏

北风（NNW），所占比例分别为：15.4%、8.85%和 8.99%。

统计项目附近气象站 1996~2015 年的 20 年气象资料，绘制出 20 年平均

风向频率玫瑰图，见图 8.1- 2。

图 8.1- 2 顺德区近 20 年全年平均风向频率玫瑰图

近 20 年平均主导风向为北西北（NNW），次主导风向为东南风（SE）和北

风（N），所占比例分别为：9.3%、9.2%和 8.6%，平均静风频率 2.3%。


97

8.2 环境影响预测与评价

8.2.1 大气污染源强及预测内容

项目大气污染源涉及有组织排放源及无组织排放源，根据《环境影响评价技

术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），预测因子选取有环境空气质量标准及排放量

较大的评价因子作为预测因子。项目喷面漆时排放污染物量最多，故预测喷面漆

时的环境影响。项目主要污染源及预测因子见表 8.2- 1及表 8.2- 2。

表 8.2- 1 拟建项目主要有组织排放源情况表

排放源主要污

染物

废气量

（m3/h）

污染源参数排气筒参数

正常

（kg/h）非正常

（kg/h）烟气流速

（m/s）烟气温

度（K）高度（m）内径（m）

水性漆

喷漆房

漆雾 35000 0.066 6.60 19.4 298 15 0.8VOCs 35000 0.346 1.456 19.4 298 15 0.8

油漆喷

漆房

漆雾 70000 0.051 5.10 17.2 343 15 1.2二甲苯 70000 0.176 1.76 17.2 343 15 1.2VOCs 70000 0.425 4.25 17.2 343 15 1.2

装棉房颗粒物 20000 0.049 4.90 19.7 298 15 0.6打砂机颗粒物 17000 0.022 2.20 16.7 298 15 0.6

表 8.2- 2 拟建项目主要无组织排放源情况表

排放位置主要污染物源强（kg/h）面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）

生产车间

VOCs 0.247200 120 9二甲苯 0.077

颗粒物 0.350

8.2.2 预测范围及预测点

1）预测范围：覆盖整个评价范围。

2）计算点：预测范围内的网格点、各空气敏感目标以及区域内的最大落地浓

度点。

3）预测工况：针对各大气污染源在正常及非正常（处理设施出现故障或失效）

情形下的污染物排放。


98

8.2.3 预测模式

本项目大气污染源强较小，大气环境评价等级为三级，根据《环境影响评价

技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），选择估算模式进行预测计算，而大气环境

防护距离采用导则推荐的大气环境防护距离计算模式进行计算。

估算模式是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源和体源的最

大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌

入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某个地区有可能

发生，也有可能没有此种不利气象条件。所以经估算模式计算出的是某一污染源

对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果。

大气环境防护距离计算模式是基于估算模式开发的计算模式，此模式主要用

于确定无组织排放源的大气环境防护距离。

8.2.4 主要有组织排放源环境影响预测与评价

本项目有组织排放源为水性喷漆房（总 VOCs、和漆雾）、油漆喷漆房（总

VOCs、二甲苯、和漆雾）、装棉房（粉尘）、打砂机（粉尘）等。

油漆喷漆和晾干均在喷漆房中进行，喷漆房为相对封闭空间，整个空间呈负

压。喷漆工作时，在风机的牵引下，喷枪喷出来的废气随气流进入废气处理设施，

废气中的漆雾经水喷淋处理后，漆雾基本被去除；然后有机废气进入后级废气处

理系统，进入活性炭吸附塔及 RCO设施处理，除去大部分的有机废气；最后通过

15m 排气筒排放。因晾干工序与喷漆工序在同一个喷漆房里，晾干为喷漆的后续

工序，故晾干废气的处理与喷漆废气处理使用同一套废气处理设施。喷漆工序污

染物排放速率高于晾干工序，选取喷漆工序产生污染物的排放速率作为预测的源

强预测其环境影响。水性喷漆房（总 VOCs和漆雾）（排气筒编号：G2）、油漆喷

漆房排放的废气（总 VOCs、二甲苯和漆雾）（排气筒编号：G1）、装棉粉尘（排

气筒编号：G3）、打砂粉尘（排气筒编号：G4）等在正常及非正常排放情形下最

大地面落地浓度及对空气敏感目标的影响预测结果见表 8.2- 3。


99

表 8.2- 3 废气污染物排放环境影响预测结果表

类型参数/结果正常排放非正常排放

预测

参数

污染因子

水性漆喷漆房油漆喷漆房颗粒物

（装棉）

颗粒物

（打砂）

水性漆喷漆房油漆喷漆房颗粒物

（装棉）

颗粒物

（打砂）颗粒物

（漆雾）VOCs

颗粒物

（漆雾）二甲苯 VOCs

颗粒物

（漆雾）VOCs

颗粒物

（漆雾）二甲苯 VOCs

点源排放速率(kg/h) 0.066 0.346 0.051 0.176 0.425 0.049 0.022 6.6 1.456 5.1 1.76 4.25 4.9 2.2烟囱几何高度(m) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15烟囱出口内径(m) 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 0.6 0.6 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 0.6 0.6

烟囱烟气排放速度(m/s) 19.4 19.4 17.2 17.2 17.2 19.7 16.7 19.4 19.4 17.2 17.2 17.2 19.7 16.7烟囱出口处的烟气温度

(K)298 298 343 343 343 298 298 298 298 343 343 343 298 298

烟囱出口处的环境温度

（K）298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298 298

排气量（m3/h） 35000 35000 70000 70000 70000 20000 17000 35000 35000 70000 70000 70000 20000 17000

预测

结果

最大地面浓度增值

Ci(mg/m3)0.0011 0.0057 0.0003 0.001 0.0025 0.0010 0.0005 0.1094 0.0241 0.0301 0.0104 0.0251 0.1044 0.050

最大地面浓度距离(m) 1080 1080 286 286 286 1000 974 1080 1080 286 286 286 1000 974标准值 C 0i（mg/m 3） 0.9 0.6 0.9 0.2 0.6 0.9 0.9 0.9 0.6 0.9 0.2 0.6 0.9 0.9

最大地面浓度增值占标率

Pi（%）0.12 0.96 0.03 0.52 0.42 0.12 0.06 12.16 4.02 3.34 5.19 4.18 11.60 5.55

熹涌村

≥

520m

浓度增值

Ci(mg/m3)0.0008 0.0043 0.0003 0.0009 0.0023 0.0008 0.0004 0.0826 0.0182 0.0272 0.0094 0.0226 0.0796 0.0427

浓度增值占标 Pi（%）

0.09 0.72 0.03 0.47 0.38 0.09 0.05 9.18 3.04 3.02 4.69 3.77 8.84 4.74

背景浓度值

(mg/m3)0.148 0.37 0.148 —— 0.37 0.148 0.148 0.148 0.37 0.148 —— 0.37 0.148 0.148


100

叠加背景值后的

浓度值(mg/m3)颗粒物：0.1503 VOCs：0.3766 颗粒物：0.3801 VOCs：0.4108


占标率（%）16.70 62.77 42.23 68.47

荔村

≥

600m

浓度增值

Ci(mg/m3)0.0008 0.0041 0.0003 0.0009 0.0021 0.0008 0.0004 0.0775 0.0171 0.025 0.0086 0.0208 0.0756 0.0397


0.09 0.68 0.03 0.43 0.35 0.08 0.04 8.61 2.85 2.77 4.31 3.47 8.40 4.41

背景浓度值

(mg/m3)0.145 0.42 0.145 —— 0.42 0.145 0.145 0.145 0.42 0.145 —— 0.42 0.145 0.145




占标率（%）16.37 71.03 40.31 76.32

工业园

集中宿

舍

≥

300m

浓度增值

Ci(mg/m3)0.0009 0.0049 0.0003 0.001 0.0025 0.0009 0.0005 0.0926 0.0204 0.03 0.0103 0.025 0.0898 0.0476


0.10 0.81 0.03 0.52 0.42 0.10 0.05 10.29 3.41 3.33 5.17 4.16 9.97 5.29

背景浓度值

(mg/m3)0.142 0.38 0.142 —— 0.38 0.142 0.142 0.142 0.38 0.142 —— 0.38 0.142 0.142




占标率（%）16.07 64.57 44.67 70.90

备注：1.熹涌村、荔村、工业园集中宿舍叠加的背景浓度值分别采用 G1、G2、G4测点现状监测值；

2.颗粒物标准值为 TSP环境质量标准 24h均值的 3倍计算。


101

从上述预测结果可看到，正常排放情况下，喷漆废气经处理设施处理后排放

量较小。经估算模型计算，排放的总 VOCs最大地面浓度为 0.0057mg/m3，占标

率为 0.96%，最大地面浓度距离为 1080米；二甲苯最大地面浓度为 0.001mg/m3，

占标率为 0.52%，最大地面浓度距离为 286米；颗粒物（漆雾）最大地面浓度为

0.0011mg/m3，占标率为 0.12%，最大地面浓度距离为 1080米；颗粒物（装棉）

最大地面浓度为 0.001mg/m3，占标率为 0.12%，最大地面浓度距离为 1000 米；

颗粒物（打砂）最大地面浓度为 0.0005mg/m3，占标率为 0.06%，最大地面浓度

距离为 974米。项目南侧距荔村居民敏感点最近距离为 600米，叠加背景浓度后

总 VOCs 为 0.4262mg/m 3，占标率为 71.03%。可见，在正常排放下，废气排

放对周围环境及环境敏感点影响不大。

但在事故排放情况下，即未经废气处理设施处理，或废气处理设施失效时，

经估算模型计算，总 VOCs 最大落地浓度将为 0.0251 mg/m3，占标率为 4.18%；

二甲苯最大落地浓度为 0.0104 mg/m3，占标率为 5.19%；颗粒物（漆雾）最大落

地浓度将为 0.1094 mg/m3，占标率为 12.16%；颗粒物（装棉）最大落地浓度将

为 0.1044 mg/m3，占标率为 11.6%；颗粒物（打砂）最大落地浓度将为 0.050

mg/m3，占标率为 5.55%，与环境敏感点荔村背景值叠加背景浓度后总 VOCs 为

0.4579 mg/m3，占标率为 76.32%。可见，在事故排放时，对周围大气环境及环

境敏感点的将产生一定的影响。因此，为杜绝此情况的发生，建设单位须定期检

查废气处理设备，在正常生产时废气处理设备必须同时运行，保证废气经处理后

达标排放。

8.2.5 无组织排放源环境影响预测与评价

项目主要无组织排放污染物主要为生产车间喷漆废气（VOCs、二甲苯、漆雾）、

装棉粉尘、打砂粉尘及机加工（切割、钻孔、打磨等）粉尘。由于所有设备均放

置于生产车间，故将所有无组织排放源强一起进行环境影响预测。经估算模式预

测，生产车间无组织排放 VOCs、二甲苯、颗粒物均可达标排放。预测结果见表

8.2- 4。


102

表 8.2- 4 估算模式颗粒物计算结果一览表

预测点距离

（m）

生产车间（最大落地距离 519m）

VOCs 二甲苯颗粒物

浓度 mg/m3 占标率% 浓度 mg/m3 占标率% 浓度mg/m3 占标率%

网格点

10 0.01123 1.87 0.0035 1.75 0.01591 1.77

100 0.02078 3.46 0.006478 3.24 0.02945 3.27

200 0.0286 4.77 0.008917 4.46 0.04053 4.50

300 0.03089 5.15 0.00963 4.82 0.04377 4.86

400 0.0299 4.98 0.009322 4.66 0.04237 4.71

500 0.0313 5.22 0.009757 4.88 0.04435 4.93

600 0.03085 5.14 0.009617 4.81 0.04371 4.86

700 0.02947 4.91 0.009188 4.59 0.04176 4.64

800 0.02785 4.64 0.008682 4.34 0.03946 4.38

900 0.02621 4.37 0.00817 4.08 0.03714 4.13

1000 0.02454 4.09 0.007649 3.82 0.03477 3.86

1500 0.01741 2.90 0.005427 2.71 0.02467 2.74

2000 0.01266 2.11 0.003947 1.97 0.01794 1.99

2500 0.009745 1.62 0.003038 1.52 0.01381 1.53

最大落地浓度 —— 0.03134 5.22 0.009769 4.88 0.04441 4.93

熹涌村 ≥520 0.03134 5.22 0.009769 4.88 0.04441 4.93

荔村 ≥580 0.03105 5.18 0.009678 4.84 0.04399 4.89工业园集中宿舍 ≥150 0.02586 4.31 0.00806 4.03 0.03664 4.07


103

8.3 环境防护距离

8.3.1 大气环境防护距离

本评价利用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的大气

环境防护距离模式计算项目无组织面源的大气环境防护距离。计算参数及结果见

表 8.3- 1。

表 8.3- 1 大气环境防护距离结算结果

排放位置污染物源强

kg/h质量标准

mg/m3

面源面积

m2

排放高度

m是否有超

标点

大气环境防

护距离 m

生产车间

VOCs 0.247 0.6200*120

9 无超标点 0二甲苯 0.077 0.2 9 无超标点 0颗粒物 0.350 0.9 9 无超标点 0

由大气环境防护距离核算结果可知，项目生产车间无组织排放 VOCs、二甲

苯、颗粒物在周界外浓度无超标点，对周围环境及空气敏感目标影响是可以接受

的。因此，拟建项目不需设置大气环境防护距离。

8.3.2 卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中有关

规定及现行有关国标中卫生防护距离的定义：卫生防护距离是指产生有害因素的

部门（车间或工段）的边界至居民区边界的最小距离。工业企业卫生防护距离可

按下式计算：

式中：Q C — 污染物的无组织排放量，kg/h；

C M — 污染物的标准浓度限值，mg/m 3 ；

L — 卫生防护距离，m；

r — 生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D — 计算系数。


104

卫生防护距离计算结果见下表。

表 8.3- 2 卫生防护距离结算结果

排放位置污染物源强

kg/h

质量标

准

mg/m3

面源

面积

m2

近 5年

平均风

速 m/s

计算系数

L(m)A B C D

生产车间

总 VOCs 0.274 0.6200*120

2.1 470 0.021 1.85 0.846.649

二甲苯 0.077 0.2 5.427颗粒物 0.35 0.9 5.492

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）级差的

相关规定（卫生防护距离在 100m以内时，级差为 50m；超过 100m但小于或等

于 1000m时，级差为 100m。如果计算出来的卫生防护距离在两个级差之间，取

大值。如果有两种污染物，单独计算并确定的卫生防护距离相同，则提一级）。

根据计算结果和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)

的有关规定，卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m；当两种以上 Qc/Cm

值计算的卫生防护距离在同一级别时，卫生防护距离级别应该高一级；即确定本

项目卫生防护距离为生产车间边界 100m。

8.3.3 防护距离包络线

根据上述计算结果，结合大气防护距离 0m，卫生防护距离为生产车间边界

100m，确定本项目防护距离为生产车间边界 100m，画出项目防护距离的包络线，

见图 8.3-1。

为防止有毒有害污染物对人民群众的影响，在防护距离内不应有长期居住的

人群，也不应有学校、办公、科研等环境敏感目标，宜进行绿化或作为工业企业

用地。项目生产车间边界 100m范围内为工业厂房或道路。从图 8.3- 1可以看到，

在项目防护距离的包络线内，没有环境敏感目标（最近敏感目标为工业区集中宿

舍，距本项目厂界为 100m，距生产车间约 150m）。

综上所述，项目无组织排放的污染物量较少，使用估算模型预测，预测结果

显示，项目无组织排放的污染物对环境的影响不明显，需要设置卫生防护距离为

生产车间边界 100m。


105

图 8.3- 1 项目防护距离包络线图

8.4 达标分析

8.4.1 达标排放分析

本项目达标排放分析情况见表 8.4- 1和表 8.4- 2。

表 8.4- 1 大气污染点源达标排放分析一览表

点源

编号

点源

名称

排气筒

高度 m污染物

名称

排放情况达标

分析排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3

G1油漆喷

漆房15

漆雾 ≤0.051 1.45 ≤0.73 120 达标

二甲苯 ≤0.176 0.5 ≤2.51 18 达标

VOCs ≤0.425 1.4 ≤6.08 90 达标

G2水性漆

喷漆房15

漆雾 ≤0.066 1.45 ≤1.87 120 达标

VOCs ≤0.346 1.4 ≤9.88 90 达标

G3 装棉房 15 粉尘 ≤0.049 1.45 ≤2.44 120 达标

G4 打砂机 15 粉尘 ≤0.022 1.45 ≤1.29 120 达标

100m

图例

生产车间

防护距离包络线

生产车间


106

表 8.4- 2 大气污染面源达标排放分析一览表

面源编号面源名称污染物名称排放浓度

mg/m3

排放标准

mg/m3

达标分析

Gm1 生产车间

颗粒物 0.031 1.0 达标

二甲苯 0.01 0.2 达标

VOCs 0.044 2.0 达标

由上表可知，本项目各大气污染源均可实现达标排放。

8.4.2 排气筒设置方案及高度合理性分析

根据《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001），新污染源的排气筒一般不得

低于 15m，排气筒高度应高于半径 200m 范围的建筑 5 米以上。由于本项目处于

工业园区，排气筒周围 200m范围内厂房高度最高约 14m，根据前文的达标排放

分析，各排气筒排放的各类污染物均能达标排放，且各类污染物的最大落地浓度

占标率均较小，故排气筒 15m可行。

并且，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91），

排气筒出口处烟气速度 Vs不得小于按下式计算出的风速 Vc的 1.5倍：

其中：V-排气筒出口高度处环境风速的多年平均风速（2.1m/s）

根据此公式计算出的 Vc为 2.9m/s，则 Vs应大于 4.35m/s。而根据计算，出

口风速最小的 G4的出口风速为 16.7 m/s，大于 Vs。

因此，综合达标排放可行性、污染物对周边影响程度、建筑成本和运行成本

等几面的因素，本项目目前的排气筒设置是可行的。

8.5 油漆异味对敏感点的影响

本项目使用的油漆为聚酯树脂漆、稀释剂及固化剂，根据建设单位提供的油

漆成分组成，油漆的主要成分有二甲苯、乙酸丁酯、聚异氰酸酯、聚酯树脂等，

这些油漆成分中无《恶臭污染物排放标准》控制的恶臭类气体。


107

但是若油漆喷枪较长时间不清理、油漆渣及油漆桶的堆放可能会产生异味及

恶臭，不过由于周边敏感点基本上距离本项目均较远，位于项目西北侧的工业园

集中宿舍距离项目厂界虽然只有 100m，但是距离喷漆房约 300m，因此，该类异

味对其的影响也极小。

但是，考虑到环境影响，建设单位应做好如下工作：

①油漆喷枪必须定期清理，避免异味的产生；

②油漆渣及油漆桶应按照危废管理要求堆放在危废贮存间内，并及时交由危

废处置单位处置；

③做好厂界处的绿化工作，特别是东侧厂界处的绿化工作，充分发挥绿色植

物的空气净化能力，降低有机废气及异味对周边的影响。

8.6 小结

综上所述，拟建项目各大气污染源能够实现达标排放，并且所排放的各项大

气污染物对周边环境空气质量影响较小。


108

9 水环境影响分析

9.1 地表水影响分析

1）生产废水

本项目生产废水主要为喷漆废气处理时产生的水喷淋废水，本项目设有 2个

油漆喷漆房水喷淋塔及 1 个水性漆喷漆房水喷淋塔，油漆喷漆房喷淋塔废水每 2

周更换一次，水性漆喷漆房喷淋塔每周更换一次，每个塔每次更换水量为 2t，则

年产生废水量为 208t，拟暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废

水处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂

排放。

2）生活废水

拟建项目不新增员工，不新增就餐人员及住宿人员，因此不新增生活废水。

现有项目的从业人员在工作过程中产生的生活污水，主要为洗手废水、冲便废水

和食堂废水，年排放量为 1965.6m3/a，其主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、NH3

-N等。厂区按照“清污分流、污雨分流、循环用水”的原则优化设置给排水系统，

尽可能减少外排废水量，本项目食堂废水经隔油隔渣处理后，与其他生活污水汇

集，经独立生活污水处理设施处理后排入附近内河涌，根据项目验收监测报告（（建

研）环监（废水）字（2017）第（04253G）号），项目废水经处理后各污染物排

放浓度见表 9.1- 1，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

二级标准。

表 9.1- 1 项目废水排放监测结果（mg/L）

序号采样时间监测项目监测结果平均值标准值是否达标

1

2017 年 4月 24日

CODCr 22.0~36.7 27.8 100 是

2 BOD5 8.3~9.2 8.7 30 是

3 氨氮 1.17~1.53 1.31 25 是

4 动植物油 0.12~0.18 0.16 5 是

5 LAS 0.12~0.17 0.14 2 是

6 2017 年 4月 25日

CODCr 22.5~30.2 26.6 100 是

7 BOD5 8.0~10.8 9.2 30 是


109

8 氨氮 1.17~1.67 1.38 25 是

9 动植物油 0.11~0.17 0.13 5 是

10 LAS 0.11~0.18 0.14 2 是

现有项目外排污废水经有效处理后，污染物的排放量可大大减少，对纳污水

体北海大涌的影响较小。

综上所述，本项目不新增生活废水，产生的少量生产废水拟暂存于废水收集

桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废水处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废

水回收处理有限公司）处理，不在本厂排放。拟建项目对地表水环境影响主要为

事故消防废水排放对周围水环境造成的影响，企业在落实各项环境风险防范措施

后，对周围水环境影响很小。

9.2 地下水环境影响分析

本项目对地下水环境的影响主要体现在化学品贮存及使用、危险废物贮存对

地下水的影响。

1）化学品贮存及使用对地下水的影响

本项目所用原辅材料中的油漆、油品对水质具有一定的污染性，可能对地下

水的影响，各类化学品原辅料，若贮存或使用不当，会导致泄漏而污染地下水。

生产过程中使用的化学原辅料应按相关要求贮存，生产使用过程中做好防范措施，

防止化学原料泄漏、下渗。因此，本工程原料的厂内贮存对地下水环境影响很小。

2）危险废物贮存对地下水的影响

危险废物未按标准暂时妥善贮存，如在露天堆放或贮存容器未达到相关标准

要求，一经雨水淋洗，危险废物下渗将可能导致地下水污染。为防止上述现象的

发生，在交给有资质单位处理前，贮存危险废物的容器或设施必须按《危险废物

贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求进行，不得在露天堆放，且按

《危险废物转移联单管理办法》做好记录、管理。

由以上分析，为了减少项目对地下水的影响，企业应做到以下几点：

①针对重点污染区，要求增加防渗措施，以满足防渗需求，化学品及危废仓

库应在混凝土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗环氧树脂，加强基础防渗，综合渗

透系数小于 1×10-10cm/s。

②加强废漆渣等各类危险废物的管理，及时清运，避免厂区内长时间堆存；


110

③厂区设专门人员对各生产设施进行定期巡查，如发现“跑、冒、滴、漏”

问题，及时解决；

综上所述，本项目在通过采取以上措施、本项目运营对地下水的影响不大。


111

10 声环境影响分析

10.1 噪声源分析

拟建项目噪声源主要为各生产车间的各类机械设备如钻床、切割机、打磨机

及环保设施如风机等运行产生的噪声，具体情况见表 10.1- 1。

表 10.1- 1 噪声源一览表

序号设备名称台/套数噪声值 dB 工况控制效果位置

1. 切割机 4 80~85 连续降低~20 机加工区

2. 喷漆房 3 85~90 间断降低~20 喷漆房

3. 装棉房 2 80~85 间断降低~20 装棉房

4. 配套风机 6 85~95 连续降低~20 喷漆、打砂、装棉区

5. 打砂机 1 90~95 连续降低~20 机加工区

6. 各类机床 23 80~90 连续降低~20 机加工区

7. 空压机 1 75~85 连续降低~20 辅助用房

8. 设备安装噪声 / 70~80 间断 / 设备安装区域

10.2 声环境影响预测与评价

10.2.1 评价标准

根据《顺德区生态环境保护规划（2011-2020）》，本项目所在地声环境质量执

行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。即昼间不超过 65dB（A），

夜间不超过 55dB（A）。

10.2.2 预测模式

项目噪声源大部分位于厂房内，本次预测点位主要是厂界和厂界外的敏感点。

根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009），本评价采用多声源叠加

综合预测模式对项目产生噪声的发散衰减进行模拟预测。

1）点声源在预测点的噪声强度采用几何发散衰减计算式：


112

式中：

Lp—距声源 r 米处的噪声预测值，dB(A)；

Lp0—参考位置 r0处的声级，dB(A)。

r—预测点位置与点声源之间的距离，m；

r0—参考位置处与点声源之间的距离，m；

ΔL —预测点至参考点之间的各种附加衰减修正量。

2）多点声源理论总等效声压级[Leq(总)]的估算方法：

多个设备同时运行时在预测点产生的总等声级贡献值（ L eqg ）的计算公式为：

式中：

L eqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi —i 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；

T—预测计算的时间段，s；

t i —i 声源在 T 时段内的运行时间，s。

3）预测点预测等效声级计算方法：

在预测某处的噪声值时，应先利用预测计算建设项目声源在该处产生的等效

声级贡献值，然后叠加该处的声背景值，最后得到该点的预测等效声级（ L eq ），

具体计算公式如下：

式中：

L eqg ——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

L eqb ——预测点的背景值，dB(A)。

10.3 预测结果及评价

根据声源距离厂界距离以及多声源叠加公式，计算噪声到各厂界的贡献值。

车间实体墙对噪声的衰减值取 20dB(A)，项目建成运行时，对厂界噪声预测结果见


113

表 10.3- 1。

表 10.3- 1 厂界贡献值预测结果（单位：dB(A)）

预测点时间声源影响预测值监测值噪声叠加预测值标准值是否超标

厂界东面昼间 58.8 59.8 62.3 65 否

厂界南面昼间 44.9 58.7 58.9 65 否

厂界西面昼间 46.4 59.3 59.5 65 否

厂界北面昼间 57.5 58.7 61.2 65 否

注：由拟建项目工作制度安排可知，厂房在夜间不进行生产活动，因此夜间噪声排放不做分析评价。

由上表预测结果可知，项目建成投产后，各厂界昼间噪声贡献值满足《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区昼间厂界环境噪声排放

限值要求（昼间 65dB(A)），拟建项目夜间不生产。因此，本评价对夜间厂界噪声

贡献值不做分析。

10.4 小结

项目建成投产后，项目厂界噪声昼间贡献值最大值为 58.8dB(A)，叠加背景值

后的昼间噪声预测值最大为 62.3 dB(A)，各厂界昼间噪声叠加预测值满足《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区昼间厂界环境噪声排放

限值要求（昼间 65dB(A)）。


114

11 固体废物及生态环境影响分析

11.1 项目固体废物分类情况

由工程分析可知，拟建项目产生的固体废物主要有产品加工过程中产生的金

属边角料及废品等废金属料、除尘灰、废水性漆桶、废机油、废油桶、废油漆桶、

废活性炭、油漆渣、废抹布和手套等。其中废油桶、废机油、废油桶、废油漆桶、

废活性炭、油漆渣、废抹布和手套均属于危险废物。

11.2 固体废物的处置措施


产品加工过程中产生的废金属料、打砂及装棉除尘器除尘灰及喷漆产生的废

水性漆桶分类收集，由当地有关物资回收的专业公司回收利用。

2）危险废物

废油桶、废机油、废油桶、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布和手套均

属于危险废物，交由具有危废处置资格的公司收集处置。

项目实施后固废产生情况及其处置情况见表 11.2- 1。

表 11.2- 1 项目实施后固体废物产生及处置情况

序

号

固体废物名

称废物类别

产生量

（t/a）处置量

（t/a）

处置

率

%利用处置措施

排放量

（t/a）

11 废金属料一般固废 1.00 1.00 100 交由专业单位回收 012 除尘灰一般固废 6.02 6.02 100 交由专业单位回收 013 水性漆桶一般固废 0.90 0.90 100 交由专业单位回收 0

14废过滤棉及

水性漆渣一般固废 3.46 3.46 100 交由专业单位回收 0

小计一般固废 11.38 11.38 100 —— 0

15 废油漆桶危险废物

（HW49）0.72 0.72 100


集处理0

16 废机油危险废物

（HW08）0.05 0.05 100


集处理0

17 废油桶危险废物 0.04 0.04 100 由危废处置单位收 0


115

（HW49）集处理

18 油漆渣危险废物

（HW12）2.62 2.62 100


集处理0

19 废活性炭危险废物

（HW49）11.2 11.2 100


集处理0

20 废抹布手套危险废物

（HW49）0.05 0.05 100


集处理0

小计危险废物 14.68 14.68 100 —— 0

11.3 固体废物对环境的影响

11.3.1 一般固废

项目实施后，产生的废金属料、除尘灰、废水性漆桶、废过滤棉及水性漆渣

适时收集，定期交由专业单位处理。拟建项目的一般固废处置率为 100%，所以对

环境不会产生负面影响。

11.3.2 危险固体废物

项目产生的固体废物若处置不当就会对人类和生态环境造成危害，因此，必

须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关要求严格管理和安全

处置。拟建项目危险废物应定期由专业危废处置单位处置。

危险废物在外运处置前，临时堆存于贮危区中，拟建贮危库的位置位于厂房

东南角（面积约 12m2），根据厂区地质条件及周边自然环境，贮存设施场址地质

结构稳定，地震烈度不超过 6度；不属于断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然

滑坡或泥石流影响区；不属于地下水主要补给区和饮用水源含水层；地基满足承

载力要求，无局部下沉隐患；周边不属于高压输电线路防护区域，基本符合《危

险废物贮存污染控制标准》的规定。

同时，对危险废物的收集和管理，还采用以下措施：

（1）危险废物收集措施

①对生产过程产生的废机油，根据生产过程的特点，拟直接采用废油桶收集；

其他废物，如废活性炭、油漆渣等存放于相应的专用容器中，并贴上废弃物分类

专用标签，临时堆放在贮危库中，累计一定数量后由专用运输车辆外运至危险废

物处置单位进行处置。


116

②危险废物全部暂存于贮危库内，做到防风、防雨、防晒。

③贮危库地面基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数≤

10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数

≤10-10cm/s。

上述危险废物的收集和管理，公司将委派专人负责，各种废弃物的储存容器

都有很好的密封性，危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）相关要求进行防渗、防漏处理，安全可靠，不会受到风雨侵蚀，

可有效防止临时存放过程中的二次污染。

（2）危险废物控制要求

贮危库将严格按照 GB18597-2001《危险废物储存污染控制标准》的要求设

计，做好防雨、防渗，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，

并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。

企业应严格加强固体废物贮存和处置全过程的管理，具体可如下执行：

①应合理设置不渗透间隔分开的区域，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘；

危险废物应与其他固体废物严格隔离，禁止一般工业固废和生活垃圾混入；同时

也禁止危险废物混入一般工业固废和生活垃圾中。

②强化配套设施的配备。危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，无法

装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装；禁止将不相容（相互反应）的危

险废物在同一容器内混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

③装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面

之间保留 100mm以上的空间。

④检查堆场内的通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，检查应急防护

设施。

⑤完善维护制度，定期检查维护挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或

异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行；详细记录入场固体废物的种类和

数量以及其他相关资料并长期保存，供随时查阅。

⑥当贮存场所因故不再承担新的贮存任务时，应予以关闭，同时采取措施消

除污染，无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理，并运至正在营运

的危险废物处理处置场或其它贮存设施中。关闭后，应设置标志物，注明关闭时

间，以及使用该土地时应注意的事项，并继续维护管理，直到稳定为止。监测部


117

门的监测结果表明已不存在污染时，方可摘下警示标志，撤离留守人员。

⑦项目产生的固体废物产生量、拟采取的处置措施及去向按《中华人民共和

国固体废物污染环境防治法》的规定向环保局申报，填报危险废物转移联单，按

要求对项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全处置。

（3）危险废物贮存设施的运行与管理

①危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注

册。

②不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。

③盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。

④每个堆间应留有搬运通道。

⑤不得将不相容的废物混合或合并存放。

⑥危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记

录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库

日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。

⑦必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，

应及时采取措施清理更换。

综上所述，拟建项目危险废物处置率为 100%，无外排，不会对周边环境产生

负面影响。

11.4 生态环境影响分析

项目位于伦教熹涌工业区，其陆生生态主要为少量的常规绿化植被。项目附

近无特殊保护植被和动物。

本项目使用已建厂房，其用地性质符合相关规划要求，不新增征用土地，因

此对当地的土地资源占用影响不明显。

本扩建项目不新增污水，现有项目营运期有少量生活污水排放，由于排放生

活污水量小，经独立的生活污水处理设施处理后外排，对项目附近水生生态产生

影响很小。

项目营运期将会排放有机废气和粉尘，排放的废气污染物量不大，对周围的

陆生植被和动物不会产生明显影响。项目产生少量固体废物，通过合理途径处置


118

不会对生态环境造成明显影响。

综合分析，项目营运不会对周围生态产生明显影响。


119

12 环境风险评价

12.1 评价的目的与重点

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建

设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自

然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和

损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失

和环境影响达到可接受水平。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）》（以下简称风险

导则）要求，本评价环境风险评价将事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶

化作为评价工作的重点。

12.2 评价工作程序及方法

本评价环境风险评价的工作程序及方法详见图 12.2- 1。


120

图 12.2- 1 评价工作程序及评价方法

12.3 风险识别

风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。

12.3.1 物质危险性识别

根据《建设项目环境影响评价导则-环境风险》（HJ／T169－2004），环保部

《关于发布《重点环境管理危险化学品目录》的通知》（环办 2014 第 33 号），

参考《危险化学品名录（2015）》，国家首批和第二批重点监管危险化学品名录，

国家安全监管总局办公厅《关于印发危险化学品目录（2015 版）实施指南（试行）

的通知》（安监总厅管三〔2015〕80 号）及附件《危险化学品分类信息表》等识

别项目使用的危险化学品类别、危险特性如表 12.3- 1所示。


121

根据表 12.3- 1，分析项目使用危险化学品类别属性如下：

1）根据 2015 版危险化学品名录，原辅材料无剧毒化学品；无列入《重点环

境管理危险化学品目录》化学品；无列入国家首批和第二批重点监管危险化学品

名录的物质；

2）列入《建设项目环境影响评价导则-环境风险》（HJ/T169－2004）附录中

的物质有乙炔；

3）列入国家《危险化学品名录》的原料有油性漆、稀释剂、固化剂共计 3

种。

4）项目危险化学品类别主要有易燃气体、易燃液体及部分液体挥发会产生有

毒气体；其主要危害特性有易燃易爆，对环境主要危害表现为泄漏进入水体危害

水生环境，泄漏挥发产生毒性气体危害人体健康和环境，火灾爆炸产生烟尘等。

表 12.3- 1 危险物质风险识别表

序号名称别名危险成分危险类别存储方式使用量存储量

1 油性漆聚酯树脂漆二甲苯、

乙酸丁酯

易燃 3、有毒 3

4kg桶装 8025 kg 320 kg

2 稀释剂聚酯树脂漆

稀释剂

二甲苯、

乙酸丁酯

易燃 2、有毒 3

4kg桶装 4013 kg 160 kg

3 固化剂硬化剂聚异氰酸

酯易燃 3 4kg桶装 2675 kg 120 kg

4 乙炔电石气乙炔易燃 1 40L瓶装 1500kg 60kg

12.3.2 重大危险源识别

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），单元内存在危险物质

的数量等于或超过重大危险源表中规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内

存在危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况：单元内存在

的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或

超过相应的临界量，则定为重大危险源；单元内存在的危险物质为多品种时，则

按下式计算，若满足下面公式，

则定为重大危险源：

q 1 /Q 1 + q 2 /Q 2 ……+ q n /Q n ≥1

式中：q 1 、q 2 …q n --每种危险物质实际存在量，t。


122

Q 1 、Q 2 …Q n --与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。

根据《危险化学品中大危险源辨识》（GB18218-2009），对项目使用及储存危

险化

学品进行重大危险源识别，结果见表 12.3- 2。

表 12.3- 2 重大危险源判定表

序号化学品名称存储量 qI（t）临界量 QI（t） qI /QI

1 油性漆0.32（含二甲苯

0.032）二甲苯：100 0.00032

2 稀释剂0.16（含二甲苯

0.096）二甲苯：100 0.00096

3 固化剂 0.1 5000 0.000024 乙炔 0.06 1 0.06

ΣqI /QI —— —— —— 0.0613

注，其中二甲苯临界量参考《建设项目环境影响评价导则-环境风险》（HJ/T169－2004）

附录 A中数值。

从上表可看到，各种危险化学品存储量/临界量之和 Σq i /Q i 为 0.0613<1，

不构成重大危险源。本项目危险化学品在实际储存及生产过程中使用量较小，全

厂无重大危险源分布。

12.3.3 生产设施危险性识别

本评价对项目的主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及

辅助生产设施等进行了全面的风险识别，并按辨识标准确定潜在的重大危险源及

危险单元，辨识结果见表 12.3- 3。

表 12.3- 3 拟建项目生产过程潜在危险性识别情况一览表

事故

起因环境风险描述涉及化学品可能造成后果

生产设施或

工序

化学

品泄

漏

泄漏化学品通过

雨水管进入水体

油性漆、稀释剂、

固化剂

造成北海大涌水质恶化，影响水

生环境；通过北海大涌水闸进入

顺德水道，使其水质变差

喷漆房、仓

库储存包装

桶（罐）等

泄漏有毒有害易

蒸发化学品进入

大气

储存区储存易挥

发性危险化学品

原料如稀释剂

对周围局部大气环境和周围公

众健康造成影响储存区

火

灾、

爆炸

燃烧烟尘及污染

物污染周围大气

环境

易燃易爆化学品

如：油性漆、稀

释剂、乙炔等

对周围大气环境造成短

时污染

生产车间、

储存区


123

消防废水通过雨

水管进入附近水

体

造成北海大涌涌水质恶化，影响

水生环境；通过北海大涌水闸进

入顺德水道，可能影响南洲水厂

取水口水质。

危废

泄漏

可能造成泄漏、

火灾爆炸事故等

含危险化学品危

险废物同化学品泄漏和火灾、爆炸影响

危险废物暂

存间

事故

排放废气事故排放

大气污染物如

VOCs 等对周围大气环境造成影响

喷漆房废气

排放口

12.4 源项分析

1）危险废物暂存点风险事故源项分析

危险废物暂存点雨水渗漏，随意堆放、盛装容器破裂或人为操作失误导致装

卸或储存过程发生泄漏。

2）废气事故排放源项分析

喷漆工序可能发生的环境风险事故为有机废气处理装置失效，导致事故性排

放。导致事故发生的源项有：突然停电、未开启废气处理设施便开始工作或废气

吸收的风机损坏而不能正常工作，或未按要求定期更换活性炭，活性炭已达到吸

附极限，从而导致废气处理装置失效，有机废气未经处理便直接排放。若发生该

类事故，可以马上停止喷漆生产作业，则可控制事故的进一步恶化。

3）化学品储存区风险事故源项分析

化学品储存区主要储存油漆、稀释剂、固化剂等。因人为存放不善、管理不

规范、容器破裂等，可能会造成有关化学品的泄漏，对周围环境和人群的身体造

成伤害。

12.5 风险影响分析

1）火灾事故后果分析

当原材料使用和管理不善，生产过程中油性漆、稀释剂、固化剂等出现大量

泄漏而遇火苗时可能产生火灾。火灾事故散发的烟气对周围大气直接造成影响。

原材料现场火灾扑救主要采用干粉，大的火灾扑救产生消防水未合理收集可能进

入附近内河涌对水体造成危害。消防废水中含有各种化工原材料，直接排放水体

会造成水体的污染。当发生火灾爆炸事故时，应立即停产，并将厂区的雨水排水

口的阀门关闭，将消防的灭火泡沫所携带的污染物可经专用管道排入事故池中收


124

集储存，防止消防废水通过管网进入自然水体。事故池收集的消防废水可逐步排

入污水处理站处理达标后排放，或运至厂外委托有资质的单位处理，以避免事故

后污染程度的扩大。

事故应急池大小计算参照《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》、《消

防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014）和《化工建设项目环境保护设

计规范》（GB50483-2009），项目需设置符合规范要求的事故储存设施对事故情况

下废水进行收集，事故储存设施的总有效容积应满足：

V 总 =（V 1 +V 2 -V 3）max +V 4 +V 5

式中：（V 1 +V 2 -V 3 ）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算

V 1 +V 2 -V 3 ，取其中最大值（m3）。

V1 为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（m3 ），储存

相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器

或中间储罐计；

V2 为发生事故的储罐或装置的消防水量（m3 ），V2 =Σ（Q 消 ×t 消），其中，

Q 消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3 /h），t 消为消

防设施对应的设计消防历时（h）；

V3 为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（m3 ）；

V4 为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（m 3 ）；

V5 为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（m 3 ），V 雨 =10×q×F，q

为降雨强度（mm），按平均日降雨量计算（q=qa/n，qa为当地多年平均降雨量，

n为年平均降雨日数），F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积（hm 2 ）。

根据建设单位提供的资料，综合以上公式要求，具体核算如下：

V1 为收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，储存相同

物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中

间储罐计。本项目主要单体原料均储存于化学品贮存区，贮存区设置有围堰，可

将泄漏物全部拦截在围堰内；储存于仓库内的物料最大每桶为 200L，V 1≈0.2m 3 。

V2 为发生事故的储罐或装置的消防水量。项目仓库、装置区已设置事故废

水收集系统，保证各单元发生事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全

地集中到事故池，进行必要的处理。根据《建筑设计防火规范 GB50016-2006》

（建设部公告第 450 号），按照发生火灾时为一间厂房估算，消防用水量约 15L/S


125

计算，火灾延续时间不小于 2 小时，以 2小时计算，故一次消防废水量为 108m3 ，

废水系数取 0.9，则 V1=97.2 m3。

V3 为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量。项目化学品仓

库设置有围堰，事故状态下，围堰区的有效容积能够满足做为应急收容设备的需

求，此部分不计入应急池。

V4 为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量。项目无生产废水，

V4为 0。

V5 为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量。本项目危险化学品仓库设

置于喷漆车间，发生火灾时雨水不会进入消防废水收集系统。因此 V5可不计。

根据以上关于事故储存设施总有效容积计算公式，可以计算得出现有项目事

故应急池有效容积最小为：V 总=0.2+97.2=97.4m3 ，建议本项目设置 100 m3的事

故应急池。

2）原料和半成品泄漏风险分析

根据前面的风险识别可以预计本项目可能的风险事故及环境危害为生产过程

中油性漆、稀释剂储存桶发生泄漏。当物料泄漏时，若无相应的收集设施或及时

采取风险应急措施，则可能导致物料流入附近地表水体，可能对地表水体水质短

时间内造成一定的影响。

根据前面分析，项目原料中油性漆、稀释剂、固化剂等具有挥发性，但其储

存和使用量较少，因此发生泄漏事故时，其挥发在车间或进入大气的污染物量很

小，影响仅限于车间内，也不会在短时间内通过呼吸道造成员工急性中毒等症状；

如车间通风保证的情况下，由于泄漏量较小，且距离敏感目标较远，进入大气迅

速稀释和扩散，对外界人群影响也不明显。

为避免油漆、稀释剂、固化剂等泄漏后进入水体，须对化学品仓库进行防腐

防渗处理，并在原料储存区设置围堰，将泄漏物控制在储存区范围内，不会对周

围水体造成威胁。

综合以上分析，项目原料泄漏风险通过采取措施后完全可控，不会对周围水

体造成威胁。


126

12.6 环境风险防范措施

本扩建项目在原有厂区内进行，部分相关环境风险防范措施依托现有项目，

项目总体环境风险防范措施如下：

1）生产安全管理

（1）加强工艺管理，严格控制工艺指标。企业应建立科学、严格的生产操作

规程和安全管理体系，做到各车间、工段生产、安全都有专业人员专职负责。

（2）加强环境风险教育。让所有员工了解本厂各种原材料以及废料的物理、

化学和生理特性及其毒性，所有防护措施、环境影响等。

（3）把好设备进厂关，将隐患消灭在正式投入使用前。同时加强容器、设备、

管道、阀门等密封检查与维护，发现问题及时解决，保证设备完好。

（4）喷涂车间、危险废物暂存间、化学品储存间等重点场所均设专人负责，

定期对各生产设备、设施、管道、阀门等进行检查维修。

（5）对生产过程中产生的危险废物，分类收集，分别包装临时储存，定期交

有相应类别处理资质的单位处理。

（6）建立应急机制，在发生泄漏事故后，关闭外排废水总闭门，必要时上报

地方政府的环保、应急管理等职能部门。

2）化学品储存区风险防范措施

（1）合理布局储存区，储存区内布置按储存的物质性能分类分区存储，性质

相抵触、灭火方法不同的原料物品应分类贮存。

（2）储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源；库温不宜超过 30℃，保

持容器密封；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产生火花的机械设备和工

具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

（2）化学品储存区内按规范设置探测系统、灭火系统、火灾自动报警系统、

强制通风扇等安全装置。

（3）化学品储存区应设置专人管理，完善和落实安全管理制度和岗位责任制；

定期对储存区安全进行检查，并做好记录；在仓库内化学品要挂牌标识。

（4）每次化学品入库时，检查外包装是否有破损情况，密封是否严密，避免

化学品泄漏或挥发；

（5）装卸物料时，严格按章操作，必须轻装轻卸，严禁震动撞击、重压、倾


127

倒和磨擦；属危险化学品的运输必须严格按照危险品运输规定执行。

3）环境风险防范及防止污染扩大厂内控制措施

一级防范（工序）：发生泄漏时，使用工序的现场操作者可启动转料泵，关闭

泄漏源等措施，同时可以在现场使用泄漏应急吸附材料等进行吸附或围堵，防止

泄漏扩大。

二级防范（车间、仓库）：化学品仓应根据相关安全要求做漫坡及反梁，周围

应设置围堰，防止使用工序和仓库内所储存的物料因泄漏、消防废水漫流而扩散

到其它区域，污染周围水体。

三级防范（厂区与外界联系）：厂区雨水集水排水渠与北海大涌之间设置有缓

冲池和隔离水闸，在事故响应时应关闭隔离水闸。

12.7 现场泄漏、火灾事故应急处置措施

1）泄漏事故应急处置措施

当发生油漆、稀释剂等化学品大量泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至安

全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式

呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性

空间。

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳

液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至

槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。迅速将被污染的土壤收集

起来，转移到安全地带。

对污染地带沿地面加强通风，蒸发残液，排除蒸气。迅速筑坝，切断受污染

水体的流动，并用围栏等限制水面泄漏物的扩散。

2）火灾事故应急处置措施

（1）当仓库、车间油漆或溶剂着火时，应立即使用现场干粉灭火器进行灭火。

（2）如火势较大，不能控制时，应立即使用现场消防栓扑救，并报告保安中

心启动消防喷淋；在确保人身安全情况下，可适当转移周围化学品或易燃物品等。

（3）如火势凶猛，可能引起人身伤害或周围化学品爆炸时，应立即报告 119，


128

并组织周围人员疏散至安全地方。

（4）报告厂消防控制中心，启动消防和环境风险应急预案。

12.8 环境事故应急救援预案

建议拟建项目设置事故应急预案如下：

1）应急预案的启动及报警程序

一旦发生火灾爆炸和危险化学品泄漏事故时，所有岗位人员首先采取自身保

护措施并启动应急预案，严格快速执行报警程序。

（1）发生火灾爆炸时，岗位人员立即报告厂当班调度，组织工艺处理措施，

报告应急领导小组，拨打 119报警电话，向消防支队说明具体情况，同时拨打 120

急救电话，向医院报警，并说明具体位置和现场情况，上述单位进入现场救护时

应配备好自身护具，并根据报警情况，选择好救护路线（由上风向进入现场）。调

度接警后，通知厂应急领导小组成员。厂各级应急指挥领导、成员接到报告后，

立即赶赴现场按照各自的职责分工，按照应急处理程序进行应急处理。处理期间

根据事态的发展，厂应急领导现场对事故险情进行评估，根据评估结果确定是否

需要协助救援。

（2）发生危险化学品有毒、有害介质泄漏事故时立即按岗位操作法、紧急情

况处理方法处理，并向生产技术科调度中心报警，报警人员应简要说明事故地点、

泄漏介质的性质和程度、有否人员受伤等情况。生产技术科调度中心接到报警后，

要正确分析判断，采取相应的工艺处理方案，控制事故扩大，并根据事故性质通

知通知厂应急领导小组成员。厂各级应急指挥领导、成员接到报告后，立即赶赴

现场按照各自的职责分工，按照应急处理程序进行应急处理。处理期间根据事态

的发展，厂应急领导现场对事故险情进行评估，根据评估结果确定是否需要协助

救援。

2）职责和任务

（1）应急总（副）指挥：负责对突发事故和应急情况进行应急处理统一决策

和指挥。

（2）生产技术科：厂生产技术科调度接到事故发生报告后，立即通知厂应急

事故处理小组领导、相关部门。负责所需物资的供应及车辆的调配。


129

（3）质量安全环保科：质量安全环保科接到报警后，立即组织人员进入事故

现场，根据现场实际情况划定危险区域，停止厂内一切作业，清除或疏散警戒区

域内无关人员，严格控制无关人员进入危险区域。同时组织员工使用安全防护设

备进行有关的工艺处理。配合医疗部门对事故伤害人员进行救护。

3）报警、通讯联络方式

利用公司内配有电话、对讲机、广播等通讯设施，随时与指挥部、消防队联

系。

4）环境事故应急设施及器材的配置

（1）设置事故收集装置，以收集泄漏的油漆和稀释剂等。

（2）设置消防供水系统。

（3）根据厂内各建筑物火灾种类的特征，按标准配置不同型式灭火器。

（4）配备隔离绳、通讯器材、担架、急救箱、药品、防毒面罩、隔热防护服

等疏散、警戒、医疗救护器材。

5）应急救援保障

（1）内部保障

为确保应急救援工作的及时有效，事先配备有事故应急救援器材和药品配备，

并由专门人员负责保管、检修、检验，确保各种应急器材和药品处于完好状态。

编制厂内涉及到的各类有毒有害物质理化性质和危险特性表、伤害的救护措施表。

绘制详细的工艺流程图、总平面布置图、危险目标以及生产车间其他危险位置、

周围环境保护目标图和紧急疏散示意图。建立畅通有效的应急通讯系统。公司内

实行环境突发事件应急工作责任制，将责任明确落实到人，加强相关人员的责任

感。建立各项应急保障制度，如责任制度、值班制度、培训制度、环境管理制度、

危险化学品运输车辆安全运行制度。

（2）外部救援

厂区内一旦发生重大事故，厂内抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，

指挥部必须立即向上级和相邻单位通报，需要时请求社会力量援助。社会救援队

伍进入厂区时，指挥部责成疏散组警戒人员与之联络，引导并告之安全疏散事项。

6）应急反应程序

发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报

告，需要时，先处理后报告。


130

工艺及电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处

理，必要时，按步骤紧急停车。

对于不同等级应急预案，启动事故应急救援预案，向有关部门报告，必要时

联系社会救援。

7）火灾应急措施

启动应急预案并采取如下措施：

（1）必要时立即拨打社会应急救援机构电话和向周边企业通报火灾情况。

（2）值班长立即通知停止一切正常操作，现场操作人员关闭与着火点相关的

上游手动阀门，切断物料源头。

（3）采用灭火器、水枪、沙土掩埋等方式或利用厂房内的室内消火栓、室外

消火栓的消防水扑灭火灾，先将外围火点扑灭，再扑灭主火点（泄漏点）。

（4）火点扑灭后，继续用大量的水冷却、清洗管道和现场，确保低洼、沟渠

等处不残留物料，以免造成回火或复燃。着火点已得到充分冷却，进行堵漏。

（5）安全保卫组成员在警戒隔离区标出警戒线，杜绝无关人员的进入，密切

监视火源情况并根据风向的变化调整警戒区的大小，在下风向保留较大范围的区

域。

8）危险化学品泄漏应急措施

启动应急预案并采取如下措施：

（1）生产调度中心接到事故报告后通知公司义务消防队、环保负责人到现场

进行救援。

（2）义务消防队接到报警后，应迅速赶赴现场开展施救工作，疏散泄漏污染

区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源，佩戴自给式氧气、空气

呼吸器和穿防护服，在确保安全情况下堵漏。

（3）质量安全环保负责人接到报警后，要立即到事故现场或可能扩散的区域

对有毒、有害介质进行监测，并提出人员疏散以及控制、清除污染方案和措施。

（4）安保人员迅速设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场，并根据当时风

向，组织下风方向人员撤离有毒、有害介质可能污染的区域至安全地带。

（5）在泄漏介质可能对社会环境造成影响时，由总经办办公室向地方政府通

报事故情况，取得支持和配合。

（6）事故发生后要注意保护现场，由应急事故处理小组组织有关人员进行事


131

故调查，分析原因，在 24小时内填写“紧急情况处理报告书”，向应急总（副）

指挥、生产副总经理报告，必要时向公司总经理及上级有关部门报告。

9）人员紧急疏散、撤离

（1）发生重大事故可能对厂区内人群安全构成威胁时，必须在统一指挥下，

紧急疏散与事故应急救援无关的人员。

（2）公司在最高建筑物上设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，

必须根据不同事故做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。

（3）当事故可能威胁到厂外居民安全时，应急指挥部应立即和当地有关部门

联系，引导人员迅速撤离到安全地点。

（4）当一级警报发出后，全体员工应关闭正在操作设备，同时按照《紧急疏

散示意图》到指定地点集合。

（5）厂区内所有工作人员必须熟悉有关疏散程序，撤离前应按要求关闭有关

的设备和设施，必须在事故应急救援指挥部的统一领导下，严守纪律，通力合作，

确保紧急疏散、撤离工作正常有序地展开。

10）受伤人员现场救护与救治

根据伤员的症状进行分类，并作出相应的标志（红、黄、绿、黑色），即在伤

员的前胸或上臂上佩带不同颜色的标牌以区分伤员的中毒情况，以便医护人员对

危重伤员进行抢救，对轻微中毒人员给予必要的检查和处理。依据检伤结果对患

者进行现场紧急抢救方案。

11）清理泄漏物料

由于拟建项目原辅村料种类不多，泄漏物料主要为油漆、稀释剂或油品等，

这些物料具一定的挥发性，且具一定的毒性必须收集清除，不可外排环境。事故

发生后产生的消防废水等各种废水不许直接流入水体。必须经相关措施处理，经

环保部门监测其污染物浓度达到排放标准后，方可外排环境。

12）应急培训计划和演练计划

开展面向员工的应对突发事故相关知识的培训，将突发事故预防、应急指挥、

综合协调等作为重要培训内容，以提高公司人员应对突发事故的能力。同时还应

坚持安全教育和定期组织演练，增强应急响应敏感度。

为了在事故发生后，迅速准确、有条不紊地应对事故，尽可能减小事故造成

的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，具体措施有：落实应急救援组织。


132

每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。按照任务分工做好

物质器材准备，专人保管，定期维修，使其处于良好状态。每月定期检查应急救

援工作落实情况及器材管理、维护情况。定期组织应急救援演练，每年进行 2次

由公司应急救援指挥部牵头进行的公司消防联合演习。

表 12.8- 1 环境风险突发事故应急预案纲要

序号项目内容及要求

1 总则

2 危险源概况详述危险源类型、数量及其分布及其对环境的风险

3 应急计划区生产车间、仓储区、邻近地区

4 应急组织

单位：单位指挥部负责现场全面指挥，救援队伍负责事故控

制、救援、善后处理；地区：地区指挥部负责单位附近地区

指挥、救援、管制、疏散，专业救援队伍负责对单位救援队

伍的支援

5应急状态分类及

应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序

6应急设施、设备

与材料

生产车间及仓储区：防火灾、爆炸事故应急设施、设备、材

料，主要为消防器材

临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。

7 应急通讯和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制

8应急环境监测及

事故后评估

有专业队伍负责对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参

数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据

9应急防护措施、

消除泄漏措施方

法和器材

事故现场：控制事故、防止扩大、蔓延及连锁反应，清除现

场泄漏物，降低危害相应的设施器材配置；邻近区域：控制

防火区域、控制和消除污染措施及相应设备

10应急撤离组织计

划、医护救护与

公众健康

事故现场：事故处理人员对现场及邻近装置人员撤离组织计

划和救护；邻近区域：对受事故影响的邻近区域人员及公众

撤离组织计划及救护

11应急状态终止与

恢复措施

规定应急状态终止程序；事故现场善后处理恢复措施；邻近

区域解除事故警戒及善后恢复措施

12 人员培训与演练应急计划制定后，定期安排人员培训与演练

13 公众教育和信息对单位临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

14 记录和报告设置应急事故记录，建档案和报告制度，设专门部门负责管

理

15 附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成

12.9 应急监测计划

鉴于本扩建项目规模和自身条件限制,其自身的监测力量较为薄弱，可委托顺

德区环境保护监测站或其他有相应资质的监测单位进行。

1）应急监测工作程序


133

（1）应急监测程序启动

接到环境污染事故应急救援环境污染事故应急救援指挥部下达的应急监测任

务后，应急监测队队长立即按本预案启动应急监测工作程度，下达应急监测预先

号令，召集人员，集结待命。

（2）应急监测准备

在应急监测队队长的指挥下，各专业组根据职责和分工，在 15分钟内做好出

发前的一切准备工作，进行以下具体分工：

①现场调查组根据已知事故发生信息，提出初步应急监测方案；

②现场监测组完成现场应急监测仪器、防护器材等准备工作；

③质量保证组完成现场质量保证等准备工作；

④后勤保障组完成应急监测车辆、安全防护用品等准备工作；

⑤实验室留守人员做好应急监测实验室准备工作，随时对现场采集的样品进

行分析。

（3）现场采样与监测现场采样与监测见表 12.9- 1 所示。

表 12.9- 1 应急监测计划方案

类别监测点监测项目监测频次

地表水

北海大涌排污口上游 500m pH、DO、CODcr、

BOD5、总磷、石油

类等重大事故 1 次 /1 小时

一般事故 1 次 /d连续监测 2-5 天

北海大涌排污口上游 800m污水排放口

环境空

气

无组织排放浓度监控点及各

环境保护敏感点二甲苯、颗粒物、

TVOC 、臭气浓度废气排放口

在进行现场无法监测的污染物，应将现场采集的样品快速送到实验室或其它

具有检测分析能力的单位进行分析。

2）应急监测报告

样品分析结束后，质量保证组对监测数据进行汇总审核，编写应急监测报告。

应急监测报告要对应急监测结果、污染事故发生地点、发生时间、污染范围、污

染程度进行必要的分析评价和说明，并提出消除或减轻污染危害的措施和建议。

3）跟踪监测

对事故发生后滞留在水体、土壤、作物等环境中短期不易消除、降解的污染

物，要进行必要的跟踪监测。

4）应急监测终止


134

接到环境染事故应急救援指挥部应急终止的指令后方可终止应急监测，并根

据事故现场情况安排正常的环境监测或跟踪监测。

现场应急监测终止后，由质量保证组评价所有的应急监测记录和相关信息，

评价应急监测期间的监测行为，总结应急监测的经验教训，提出完善监测预案的

建议。

12.10 小结

项目使用的油性漆、稀释剂、固化剂等均为易燃液体，属于危险化学品。根

据重大危险源辨识结果，本项目储存危险化学品单元不构成重大危险源。建议建

设单位落实各项风险防范措施，加强管理，建立应急预案并演练，确保其环境风

险可控。综合分析，在加强管理的情况下，其环境风险总体可控，不会对周围环

境造成明显的环境威胁。


135

13 政策、规划的相符性分析

13.1 产业政策相符性分析

13.1.1 与国家产业政策相符性分析

本项目产品为机械制造业，不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013

年修正）》中规定的鼓励类、限制类和淘汰类产业，为允许类，因此，本项目建设

符合国家产业政策。

13.1.2 与地方产业政策相符性分析

根据《广东省产业结构调整指导目录（2007 年本）》、《佛山市产业结构调整

指导目录》（2010 年），本项目不属于鼓励类、限制和淘汰类，因此本项目属广东

省及佛山市允许建设项目。

13.1.3 与行业相关政策法规相符性分析

根据《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的

意见》（粤环【2012】18号）的要求： “新建汽车制造、家具及其他工业涂装项

目必须采取有效的 VOCs削减和控制措施，水性或低排放 VOCs 含量的涂料使用

比例不得低于50%。”扩建项目喷漆使用水性漆作为底漆涂料（年用量18.027t/a），

面漆使用油性漆（年用量 14.713t/a），水性油漆比例 55.06%，另外，扩建项目喷

漆废气采取水喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧多级治理，对 VOCs采取了有效

的削减和控制措施，符合粤环〔2012〕18 号文件要求。

根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013 年

第 31号），“二、源头和过程控制”中第（十）条，“2.根据涂装工艺的不同，鼓

励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂

料；……”“三、末端治理与综合利用”中第（十五）条“对于含低浓度 VOCs 的


136

废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不

宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫

外光高级氧化技术等净化后达标排放。”本项目喷漆使用的涂料 55.06%为水性涂

料，属《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013 年

第 31 号）所列的环保型涂料。从前面分析可知，扩建项目喷涂产生的有机废气浓

度较低，且不具备回收价值，根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》

（环境保护部公告 2013 年第 31号），喷漆废气采用水喷淋预处理+活性炭吸附+

催化燃烧多级治理是可行的。项目有机废气治理技术的选择符合《挥发性有机物

（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告 2013 年第 31 号）要求。

根据《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案

（2014-2017年）》（粤环[2014]130 号）：对于表面涂装行业，要求“提高低挥发

性有机物含量的涂料使用比例。鼓励企业使用符合环保要求的水基型、高固份、

粉末、紫外光固化等低 VOCs 含量的涂料。”另外，“新建工业涂装项目低 VOCs 含

量的涂料使用比例达到 50%以上”。扩建项目采用水性油漆及油性漆，水性油漆使

用比例为 55.06%，符合粤环[2014]130 号文件要求。另外，根据该文件，表面涂

装行业“涂料、稀释剂、清洗剂等含 VOCs 的原辅材料应储存或设置于密封容器

或密闭工作间内以减少 VOCs 的无组织排放。各类表面涂装和晾干等产生 VOCs

废气的生产工艺应尽可能设置于密闭工作间内，集中排风并导入 VOCs 污染控制

设备进行处理，其他使用溶剂型涂料的涂装工艺线 VOCs 废气收集率应达到 90%

以上，使用溶剂型涂料涂装工艺的 VOCs去除率应达到 90%以上。”拟建建项目

涂料、稀释剂等含 VOCs的原辅材料采用密封的包装桶包装，喷漆房工作时密闭，

收集效率达到 95%，喷涂 VOCs废气去除率≥90%，符合上述文件要求。

13.2 项目规划相符性分析

本项目位于佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区 09-3 号

地，根据伦教街道土地利用总体规划（见图 13.2-1），项目所在位置为允许建设用

地，项目拟建于已建厂房，厂房所在地的地类（用途）为工业用地，见附件 3。因

此，项目用地与地方规划是相符的。


137

图 13.2- 1 佛山市顺德区伦教街道土地利用总体规划图

项目所在位置


138

13.3 选址合理性

项目选址工业集中地，扩建工程在原有厂址内进行，相关权证手续齐全，本

项目建设符合《佛山市顺德区总体规划(2009-2020 年)》。扩建项目所在地环境空

气质量执行《环境空气质量标准》二级标准、内河涌北海大涌水质执行《地表水

环境质量标准》Ⅳ类标准、声环境质量执行《声环境质量标准》的 3类标准。从

影响分析结果来看，扩建项目生产过程贯彻清洁生产思想，完善污染控制措施，

生产中产生的污染物不大，经采取有效治理和控制，能做到稳定达标排放。项目

运行后，不影响区域的环境质量水平，项目建设符合当地环保规划。因此，项目

选址是合理的。

13.4 小结

综上所述，拟建项目建设符合国家及地方的产业发展政策及相关规划的要求，

市政配套设施便于项目建设和发展，因此拟建项目选址合理，建设具有规划、政

策符合性。


139

14 污染防治措施技术经济论证

14.1 废水治理措施可行性分析

本项目生产废水主要为喷漆废气处理时产生的水喷淋废水，年产生废水量为

208t，拟暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废水处理能力的公

司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂排放。

佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司成立于 2014年 6月，并投资 1600

万元在佛山市顺德区龙江镇龙江居委会隔高工业区新建工业废水集中回收处理

厂，项目占地面积 30000平方米，主要收集处理龙江镇印刷、家具、机械制造业、

食品加工等工业行业中含中高浓度有机污染物的废水（不含重金属污染物废水及

酸碱废水）。项目规划总设计处理规模为 3000吨/天，分两期建设，目前项目已完

成一期建设并投入运营，一期设计处理能力为 1500吨/天，目前项目运行负荷在

75%左右，可收纳本项目年产生的 208t废水。

本项目废水为喷漆废水，属于高浓度有机废水（不含重金属污染物废水及酸

碱废水），符合佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司工业污水处理厂进水要

求。本项目废水由废水处理单位采用防渗防腐的专用槽车运输至污水处理厂，经

管道从槽车排入废水治理设施格栅池，并经过化学混凝-气浮-水解酸化-生化接触

氧化-沉淀过滤处理。处理后的尾水经专管排入龙江大涌。项目废水收集池、气浮、

水解、生物接触氧化池上方均设置废气收集系统，以上池体产生恶臭废气在风机

经集气管收集后，再经生物滤池-紫外高级氧化净化器处理，尾气最后引排气筒高

空排放；废气处理设施设计处理能力为 10000立方米/小时。项目废水污泥经污泥

池浓缩处理后，再经脱水机脱水，并直接装车外运给有资质的危险废物处置单位

处理。通过以上措施，本项目废水可得到妥善处置。

综上所述，本项目废水治理措施可行。

14.2 废气治理措施可行性分析

拟建项目废气污染源较少。污染物以机加工粉尘、打砂粉尘、装棉粉尘、喷


140

漆漆雾、有机废气为主，拟建项目采用成熟的处理技术，根据同类型企业生产运

行状况来看，完全能实现达标排放，其各项废气治理措施切实可行。

1）机加工粉尘治理措施

项目切割、打磨及钻孔等加工会产生烟粉尘、由于加工量不大，通过工位增

设挡板降尘后无组织排放，可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）中无组织排放标准。

2）打砂粉尘治理措施

项目打砂粉尘采用旋风分离+WZO4-48滤筒过滤除尘器装置，由于该部分灰

尘量大，大颗粒较多，因此采用旋风除尘和滤筒相组合的方式，粗颗粒在旋风除

尘器内除去，细尘由滤筒除尘器除去。由于打砂粉尘比重大，有很强的静电吸附

能力,易结块堵塞滤材等特点，本项目利用 Ultra-Web表面过滤技术，其对于 0.5

微米以上的粉尘，过滤效率达 99.999%，能最大程度回收有价值的金属粉尘，且

无杂质产生。打砂粉尘综合处理效率达到 99%以上，可满足广东省地方标准《大

气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准最高允许排放浓度

要求。

表 14.2- 1 WZO4-48除尘器规格表

项目内容说明

1. 粉尘性质金属粉尘

2. 选用滤材进口滤材，金属专用

3. 设计风量 17000m3/h4. 除尘器型号 WZO4-485. 除尘器过滤面积 660m2

6. 滤筒数量及规格 24只 L=960mm 圆滤筒

7. 除尘器入口浓度 ≤5g/m3

8. 除尘器过滤效率 >0.5μm的粉尘 ≥99.999%

9. 除尘器配置主机、活性金性滤筒、反吹、支腿、灰斗、插板阀、软管

连接盖板、定时清灰控制系统

10. 除尘滤器控制方式定时清灰控制系统

11. 脉冲电磁阀 24只

12. 反吹隔膜阀 24只

13. 除尘器清灰方式脉冲反吹自洁净清灰方式

14. 滤筒使用寿命 >4000h(标况下)

15. 除尘器阻力

过滤器初阻力:100—300 Pa运行阻力: ≤600-750 Pa过滤器终阻力: ≤1000 Pa


141

16. 压缩空气压力 0.62～0.69bar 耗量为：0.4m3/min 干燥，无油

17. 外形尺寸mm×深 2134mm×高 3721mm（需根据现场确认，高度

可调）

18. 承压能力 -5000 Pa19. 设备重量约 2500kg

3）装棉粉尘

项目装棉会产生一定量的粉尘，该粉尘粒径较小，常见的处理工艺有湿式处

理和干式处理。湿式处理方法主要有冲击式除尘器和喷淋填料塔除尘设备等，干

式处理方法主要应用的是旋风除尘器、袋式除尘器、烧结板除尘器、滤筒除尘器

等。考虑到粉尘的特点、项目实际情况、除尘设备的适用范围、优缺点以及净化

效率等因素，选用移动装棉粉尘治理收集系统+唐纳森除尘工作站作为粉尘的净化

设备，设备清灰方式为全自动脉冲反吹 Extralife滤筒清灰。具体工艺流程如下：

图 14.2- 1 装棉粉尘处理工艺流程图

流程说明：装棉粉尘首先经过移动装棉粉尘治理收集系统收集后到输送管道，

粉尘进入唐纳森除尘工作站净化处理，粉尘经过过滤后通过风机达标排放。整套

系统按照《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》的具体要求设计。

在粉尘粒径>0.5μm以上，过滤效率达到 99.999%，综合除尘效率在 99%以

上。装棉粉尘在经处理后可达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准排放限值。

表 14.2- 2 装棉房除尘设施设备表

序号供货名称供货规格数量单位

一房体 8m*8m*3m1 主骨架 80x40x2.5方管 1 批

2 伸缩架 60x20x2.5方管 1 批

3 防火帆布 0.55mm隔热阻燃（蓝色） 210 平方

4 自动大门防火防风帆布 1 批

5 照明系统防爆节能灯 8 套

装棉

粉尘系统

风机

唐纳森除尘

工作站达标

排放

输送

管道

控制系统

移动装棉粉

尘收集系统


142

6 大门电机 1.5kw防爆电机 1 台

7 伸缩电机 1.1kw涡轮电机 2 台

8 行走机构钢结构 2 套

9 电机座焊接件 2 套

10 电机底板中厚板 1 套

二控制系统

1 电控箱 1 套

2 警报灯 1 套

三抽风柜

1 风机装棉房专用 5.5KW风机 2 台

2 风机柜框架钢结构焊接 1 套

3 链接风管待定（客户自备） 1 套

4 活性炭框架钢结构焊接 1 套

5 柜体墙板钢结构焊接 1 套

四唐纳森除尘工作站

1 除尘器 5.5KW一台，TEFC 1 套

2 滤筒 1 套

3 电控箱 1 套

4）水性漆喷漆废气治理措施

水性漆是以水为稀释溶剂，超低的 VOC 含量（低于国家 200mg/L 的强制性标

准），是真实无毒无味的高科技环保商品。因此本项目拟采用过滤棉预处理后再经

水喷淋对水性漆喷漆房废气进行治理。

在喷漆房产生的漆雾经废气收集系统收集，再由排风支管汇入排风主管，进

入水喷淋系统，先经过滤棉除去大部分漆雾后再进入喷淋塔二次处理，在喷淋室

中废气以 2.0m/s左右的缓慢速度通过，接触时间为 1.5秒。喷淋室内喷淋液经过

雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒及水溶性 VOCs被除尘器中的水

捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，处理达标后的气

体最后由离心风机送出排放口。具体工艺流程图及装置示意图分别见图 14.2- 2和

图 14.2- 3。


143

主管

循

环

水

池

排风机

废气排放

达标排放

喷漆废气

支管

湿式喷淋装置

过滤器

水泵

图 14.2- 2 水性漆喷漆废气处理工艺流程图

图 14.2- 3 水性漆喷漆废气处理装置示意图

处理设施主要设备型号及规格见表 14.2- 3，详细参数说明见表 14.2- 4。


144

表 14.2- 3 水性漆喷漆废气处理设施设备表

序号项目名称型号规格单位数量备注

1 水喷淋装置处理量 35000m3/h 套 12 水泵 WQ65-125(L)A-4 台 13 离心通风机 4-72-10C 台 14 主风管 φ800mm 米 20

5 风管弯头 φ800mm 个 36 烟囱 φ800mm 米 15

7 电气控制系统正泰套 1

8 电线电缆批 1

9 槽钢检测平台套 1

10 管道支架批 1

11 自动补水阀套 1

12 系统管道阀门批 1

13 线管批 1

14 五金杂件批 1

15 辅助材料批 1

表 14.2- 4 水性漆喷漆废气处理设施设备参数说明

序号名称参数

过滤+喷淋+除雾一体化设备（1台）

1 型号 HC-YTH-350002 处理总风量 m3/h 350003 循环水泵功率 4.0KW4 设备阻力 Pa ＜6005 过滤棉 2000*2500*100 共 2层

6 过滤效率＞99%系统风机（1台）

1 风量 m3/h 350002 功率 37KW

本项目水性漆喷漆废气通过以上处理工艺处理，其废气收集率为 95%，漆雾

处理效率在 99%以上，VOCs处理效率在 75%以上。经处理的有机废气可达到《表

面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第Ⅱ时段

标准。

5）油漆喷漆废气治理措施

（1）根据有机废气的分子性质分析，对于有机废气的治理，国内实用的有机

废气治理有如下方法：

①直接燃烧法和焚烧法：

废气中含有足量的可燃物，不需外加燃料就能自身点火燃烧时，可采用此法。


145

直接燃烧法适用于排放可燃气体波动大，热量不定难以利用的情况，在设计和

使用中要做到完全燃烧，防止二次污染。直接燃烧常采用火炬燃烧器，它的特点

就是设备简单，造价和运行费用低；缺点就是浪费热能及由于不完全燃烧而造成

一定的污染。

对于废气热值较低，利用自身热量不足以维持燃烧的情况，有时采用补充

燃料的焚烧法。为了保证燃烧完全，必须有足够的燃烧温度，充足的氧气和相当

的停留时间，保证这三个要素。一般采用焚烧炉来完成，它有利于稳定燃烧和余

热利用。不过，直接燃烧法和焚烧法由于浪费热能而被取代。

①高沸点油吸收法：

采用高沸点生物质油、机油、柴油等作为吸收剂，吸收“三苯物及非甲烷总烃”

的污染因子的有机废气。其中，处理饱和的柴油可作为燃料，不存在二次污染。

但由于工艺参数选定不准确，吸收率不高，而且由于机油、柴油本身都有气体挥

发出来，现作为一种过渡性治理工艺，很少采用。

③催化燃烧法：

催化燃烧法是利用催化剂的作用降低可燃气体的燃烧温度，加速完全氧化，

主要是靠催化剂的表面作用，废气中的可燃气体在 250~350℃温度下通过催化剂

床层时，空气中的氧和可燃气体同时被吸附在催化剂的表面上，并提高了催化剂

的活性，在接触过程中产生一系列反应，最后生成二氧化碳和水蒸气，放出热量，

从而使废所变成无害的气体。

④吸附法：

该法是选择具有较大的比表面和孔隙率、吸收能力强、容量大易于再生的吸

收剂，依靠毛细管和作用和分子引力，将污染因子吸附于表面，从而达到净化废

气的目的。特别是对于低浓度常温的废气净化，显现出更大的优势；在不使用深

冷、高压等手段下，可以有效地回收有价值的有机物组分。由于吸附剂对被子吸

附容量的限制，吸附法适用于低浓度废气。

⑤吸收法：

吸收是利用气体在液体中不同的溶解度，以适当的液体吸收剂分离和净化气

体混合物的一种操作过程。吸收可分为物理吸收和化学吸收。常用到是重油吸收

烃类蒸气或用水吸收醇类和酮类物质。故处理有机废气常采用的是物理方法。该

方法的主要优点是设备简单、维修、系统阻力小、能耗低、运行费用少的；缺点


146

是存在二次污染，净化的效率不高。

⑥冷凝法：

对于废气有害组分单纯浓度较高时，宜采用此法。采用低温，使有机物组分

冷却至露点以下，可以液化回收，从而达到净化废气的目的。

（2）本项目油漆喷漆废气处理方案

本项目喷漆废气拟使用水喷淋预处理+活性炭吸附浓缩（氮气脱附）+催化燃烧

治理。该方案适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化。广泛应用于汽车、造

船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等喷漆、涂装车间、制鞋粘胶、印

铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等的有机废气处理。工艺流程如下：

图 14.2- 4 活性炭吸附（氮气脱附）+RCO/RTO系统工艺流程图

流程说明：废气首先经过水喷淋预处理，预处理后的废气再进入的活性炭吸

附浓缩装置处理有机废气，处理后的废气经风机达标排放。饱和后的活性炭经过

热氮气脱附，脱附形成的高浓度有机废气混合空气后进入 RCO装置分解成无害化

的 CO2和 H2O。脱附并冷却完的活性炭可继续使用。当有机废气的浓度达到一定

浓度以上时，分解有机物产生的热量可维持 RCO装置的运行，不用另加热量。经

过净化处理后排放尾气的热量可用于生产或作为其它方面热源，节约能源，减少

运营成本。

处理工艺技术特点：

A、适用于常温低浓度大风量的有机废气净化；

B、运行阻力低、净化效率达 90%；

C、操作简单方便，系统全程由 PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动

水喷淋设施


147

控制；

D、系统安全可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了

阻火器、泄爆膜等安全防护措施；

E、采用氮气脱附，避免活性炭着火隐患；

F、脱附气流的浓度低于爆炸下限浓度的 25%，有效杜绝爆炸隐患；

G、与 RCO/RTO技术组合，热能回收效率≥90%。

表 14.2- 5 废气处理设备参数表

序号名称参数

水喷淋塔（2台）

1 型号 HC-YTH-35000

2 处理总风量 m3/h 35000

3 循环水泵功率 4.0KW

4 设备阻力 Pa ＜600

5 设备材质 304不锈钢

6 过滤效率＞99%活性炭吸附床（2台）

1 处理风量 m3/h 350002 活性炭种类蜂窝活性炭

3 性炭停留时间 1s4 活性炭一次装填量 4立方

5 设备阻力 Pa ＜8006 设备材质 304不锈钢

7 吸附效率 90%以上

系统风机

1 风量 m3/h 350002 静压 Pa 28003 功率 KW 37

脱附加热器（2台）

1 脱附加热器型号 TF-152 脱附循环风机功率 3.0kw3 脱附方式填充 99.9%氮气后电加热

4 脱附辅助加热器方式电加热 120-150度

5 脱附加热器功率 15KW6 脱附效率 90%以上

热分解设备（1台）

1 热分解设备型号 RFJ-502 分解装置加热方式电加热 250-350度

3 热分解设备功率 50KW


148

4 热分解床数 3床

5 分解效率 95%以上

整套设施废气综合处理效率达 90%以上

表 14.2- 6 废气处理系统配置清单

序号名称型号规格数量备注

1 主管道 1项镀锌螺旋风管

2 保温管道 1项碳钢，保温处理

3 气动密闭阀门 1项碳钢，含气动执行器

4 手动调节阀门 1项碳钢

5 切换阀 1项气动蝶阀

6 水喷淋塔 HC-YTH-35000 2套水喷淋

7 活性炭吸附装置 VY-AF-350 2套蜂窝活性炭

8 PLC电控柜 1套 PLC采用西门子、施耐德电气元件

9 蓄热式催化分解装置 RCO 1套含催化剂、蓄热体、加热器等

10 制氮装置 2套

11 加热器 2套不锈钢，含加热管

12 系统风机 37KW 2台国产优质风机

13 配套防爆循环风机 2.2KW 1台国产优质风机

14 电缆、电线、线槽 1项国产优质电缆

15 支架 1项型钢制作

16 烟囱 Ø1200mm，15m 1项镀锌螺旋风管

（3）达标可行性分析

本项目有机废气风量大、浓度低，通过以上处理工艺处理，其废气收集率为

95%，处理效率在 90%以上。由工程分析结果可知，保证废气的收集效率和处理

效率，漆雾颗粒物及 VOCs 的排放浓度和排放速率均能相关标准要求。扩建项目

油性性漆有机废气采用水喷淋预处理+活性炭吸附浓缩（氮气脱附）+催化燃烧的

工艺在技术上是可行的，经处理的有机废气可达到《表面涂装（汽车制造业）挥

发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）第Ⅱ时段标准。

14.3 噪声治理措施可行性分析

本工程拟建项目的主要噪声有：机加工设备噪声、风机、空压机等空气动力

性噪声，分别采取了以下隔声降噪措施：

1）机加工设备如切割机、砂轮机、钻床等设备运行过程中产生的噪声：采取

选用低噪声设备，并配合室内布置、基础减震等隔声措施降噪。

2）空气动力性噪声控制措施


149

风机噪声控制主要采用安装消声器，在进气和排气管道上安装适当的消声器，

消声器类型可选择阻性片式、折板式、蜂窝式以及阻抗复合式等。空压机采取选

用低噪声设备，并配合室内布置、基础减震等隔声措施降噪。

通过采取以上治理措施后，预计项目各厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区昼间厂界环境噪声排放限值

要求。

14.4 固体废物综合利用及处置措施可行性分析

拟建项目产生的固体废物主要有产品加工过程中产生的拟建项目产生的固体

废物主要有产品加工过程中产生的废金属料、除尘灰、废水性漆桶、废机油、废

油桶、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布手套等。其中废机油、废油桶、废

油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布手套均属于危险废物。

根据拟建项目生产特点，将生产过程中产生的固体废物进行分类收集，并交

由相关单位和专业公司回收或处理，具体分类收集和处理措施如下：


产品加工过程中产生的废金属料、打砂及装棉除尘器除尘灰和喷漆产生的废

水性漆桶、废过滤棉及水性漆渣分类收集，并交由当地有关物资回收的专业公司

回收利用。

2）危险废物

废油桶、废机油、废油漆桶、废活性炭、油漆渣、废抹布和手套均属于危险

废物，危险废物交由具有危废处置资格的公司收集处置。

危险废物，暂时存放于厂房东南角设置的临时贮危间，用于存放拟建项目产

生的危险废物。所有危险废物定期交由相关单位和公司进行回收或处理，综合处

置率 100%，无外排。

综上所述，拟建项目产生的各类一般固废和危险废物均能得到妥善的处理处

置，在固体废物的分类收集、暂存、转运和处置过程中，对环境的影响有限，固

体废物综合利用及处理处置措施具有可行性。


150

15 环境经济损益分析

15.1 环境经济损益分析方法

环境影响经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益和经

济效益，建设项目应力争达到社会效益、环境效益、经济效益的统一，这样才能

符合可持续发展的要求，实现经济的持续发展和环境质量的不断改善。本项目属

于电机制造业，在生产过程中会产生大气、废水、噪声等污染源，是一个污染型

工程，它的建设在一定程度上给周围环境质量带来一些负面影响，因此有必要进

行经济效益、社会效益、环境效益的综合分析，使本建设项目的建设论证更加充

分可靠，工程的设计和实施更加完善，以实现社会的良性发展、经济的持续增长

和环境质量的保持与改善。以调查和资料分析为主，在详细了解项目的工程概况、

环保投资及施工运营各环节环境影响程度和范围的基础上，运用相应的计算方法

进行经济损益定性或定量估算，建立经济指标进行分析评价。

费用—效益分析是最常用的项目环境损益分析方法和政策方法。利用此方法

对建设项目进行分析将有利于正确分析项目的可行性。费用是总投资的一部分，

而效益包括经济效益、社会效益和环境效益，即：

费用=生产成本+社会代价+环境损害

效益=经济效益+社会效益+环境效益

效益—费用比：

效益—费用比的计算公式为：

式中： K——效益费用比； B——效益； C——费用。

若 K>1，认为项目可行。

若 K≤1，则需要重新调整工程方案或项目不可行。


151

15.1.1 项目经济效益分析

根据建设单位提供的资料，预计年利润 600 万元，具有良好的经济效益。

15.1.2 项目环境影响损益分析

项目环境损益分析包括环境代价分析、环境成本分析、环境经济收益和环境

经济效益分析四个部分。

15.2 建设项目环境代价分析

环境代价是项目对环境污染和破坏所造成环境损失折算的经济价值，是项目

环境影响损益分析的核心内容。根据本项目的功能特性，建设项目环境代价主要

计算以下内容：本项目打砂粉尘、装棉粉尘及喷漆有机废气排放到周围环境，对

大气环境质量产生一定的影响。

由于大气环境空气质量直接影响到人们的健康。本项目排放的大气污染物主

要是 VOCs、二甲苯、颗粒物。废气排污费按排污者排放污染物的种类、数量以

污染当量计算征收，每一污染当量征收标准为 0.6 元，废气排污费征收额=0.6 元

×污染物的污染当量数之和。则本项目空气污染造成的环境经济损失约为 4430.7

元/年。计算结果见表 15.2- 1：

表 15.2- 1 项目主要废气污染物排污费估算表

污染物排放量（kg/a）污染物当量（kg/当量）当量值排污费（元/年）

总 VOCs 999 0.225 4440 2664.0二甲苯 341 0.27 1263 757.8颗粒物 454 0.27 1681.5 1008.9合计 7384.5 4430.7

15.3 环保设施投资估算

本项目建设与投产对周围的大气、噪声等环境将产生一定的负面影响，为了

将影响降低到最小程度，必须投入各项环保治理工程设施。环境保护措施投资总

额约 136 万元，约占本项目总投资的 27.2%。项目各项环境保护措施及其投资的

具体情况列于表 15.3- 1。


152

表 15.3- 1 项目环境保护工程措施投资估算表

污染类别治理措施投资(万元)

废气

机加工区粉尘增设挡板，加强车间通风 5打砂粉尘废气收集+旋风分离+滤筒过滤除尘器 20装棉粉尘废弃收集系统+唐纳森除尘器 20

油漆喷漆废气水喷淋过滤+活性炭吸附（氮气脱附）+RCO 35水性漆喷漆废气过滤棉+水喷淋处理 10

噪声

机械设备运行噪

声及空气动力性

噪声

对机械设备采用吸声、减振处理，排风系统设

置消声器；对空气动力性噪声如空压机等采用

基础减振

20

固废危险固废临时贮存场所改造，危废送危废处置单位处理 5

一般工业固废临时贮存场所改造 1生态绿化等 10

环境风险事故应急池等 10合计 136

15.4 建设项目污染治理环境效益分析

环保投资的效益包括直接效益和间接效益。直接效益是指环保设施直接提供

的资源产品效益；间接效益是指环保措施实施后的环境社会效益，体现对水资源

的保护、人群健康的保护及生态环境的改善和减少事故性赔偿损失等方面。本项

目环保设施的环境效益主要表现在以下几方面：

1）废气治理的环境效益

本项目产生的废气通过有效治理，可大幅减少大气污染物的排放，减少对周

围大气环境的影响，也避免了废气排放后对周围人群的健康影响。

2）环境风险预防的环境效益

项目使用部分危险化学品，其贮存和使用量均不构成重大危险源，项目营运

期间采取风险防范措施，完善风险应急预案，可以避免对周围环境的影响。

3）生态保护措施的环境效益

项目使用现有厂房，不单独征地，通过加强绿化，不仅补偿部分生态损失，

也使厂内以及周边环境的景观协调一致。

4）固废处理的环境效益

本项目产生的一般工业固废、生活垃圾和危险废物均能妥善处理，或回收利

用或委托有资质的单位处理，可避免固体废物，特别是危险废物，对周围环境的

影响。


153

15.5 建设项目的社会效益分析

本项目产品主要出口国外，项目建设不仅能带动当地和周边地区的经济发展，

加速顺德地区的经济发展，提升地方的经济实力，寻找新的经济增长点，增加财

政税源，壮大地方经济，还能促进对外贸易，提高企业国际竞争力。该项目具有

良好的社会效益。

本项目符合国家产业政策，通过采用较先进的设备和工艺技术，能够节约能

源消耗、降低生产成本。项目产品市场前景良好，并有较好的赢利能力，从社会

经济角度看也是可行的。

15.6 项目经济效益、环境效益和社会效益的分析结论

综上所述，项目预计年利润 600 万元，具有良好的经济效益显著。通过污染

治理和以新带老削减污染物排放，环境效益较为明显。再综合社会效益，项目的

实施可促进地方经济发展，具有良好的社会效益。因此，总体来说，本建设项目

的建设其效益/费用比值>1。因此，从环境经济的角度来说，在加强管理、严格执

行各项环境保护制度的前提下，本项目的建设是可行的。


154

16 环境管理与监测

16.1 环境管理与环境监测的目的

项目在建设和运行过程中，会对周围环境造成一定的影响，应建立比较合理

的环境管理体制和管理机构，采取相应的环境保护措施减轻和消除不利的环境影

响。项目在施工期和运行期，应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环

境保护措施的效果，以便更好地保护环境，为项目环境管理提供依据，更大地发

挥工程建设的社会经济效益。

16.2 环境管理计划

16.2.1 环保机构设置

1）设置目的

贯彻执行有关环境法规，正确处理项目安全生产与保护环境的关系，实现项

目建设的社会、经济和环境效益的统一，及时掌握污染控制措施的效果，了解工

程及周围地区的环境质量与社会经济因子的变化，为工程施工期和运行期的环境

管理提供依据。

2）机构组成

根据拟建项目的实际，公司在建设施工期间，工程建设指挥部应设专人负责

环境保护事宜。工程投入运行后，应设立环保科，专营工程的环境保护事宜。

环保科肩负公司环境管理和环境监控两大职能，其业务受市、区环保局的指

导和监督。

3）环保机构定员

项目运行期定员为 2~3人，负责环境管理和环境监测。

16.2.2 环境管理职责

1）对工程的环境保护工作实行统一监督管理，贯彻执行国家和地方有关环境


155

保护法规；

2）建立各种管理制度，并经常检查督促；

3）编制环境保护规划和计划，并组织实施；

4）领导和组织工程的环境监测工作，建立监控档案；

5）搞好环境教育和技术培训，提高工作人员的素质；

6）做好污染物达标排放，维护环保设施正常运转，协同市、区环保局解答和

处理与工程环境保护有关公众提出的意见和问题；

7）与政府环境保护机构密切配合，接受各级政府环境保护机构的检查和指导；

8）监督建设单位执行“三同时”规定的情况，使环境保护工程措施与主体工

程同时设计、同时施工、同时投产，以保证有效的控制污染。

16.2.3 环境监测职责

1）制定环境监测年度计划；建立和健全各种规章制度；

2）完成环境监控计划规定的各种监控任务；

3）搞好测试仪器的调试、维修、保养和检验工作，确保监测工作的正常进行。

16.2.4 排污口规范化

根据国家、省、市环保主管部门的有关要求，工程废气排放口、废水排放口

必须实施排污口规范化，此项工作是实施污染物总量控制计划的基础性工作之一。

通过对排污口规范化，促进企业加强管理和污染治理，有利于加强对污染的监督

管理，逐步实现污染物排放口的科学化，定量的管理，改善环境质量。排污口规

范化具体技术要求如下：

1）合理确定排污口位置，并按《污染源监测技术规范》设置采样点；

2）按照《环境保护图形标志》（GB15562.1—1995）的规定，排放口应设置

相应的环保图形标志牌；

3）建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关

内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把有关排污情况如排污口的性质、

编号、排污口的位置以及主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律及污染

治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送环保主管部门备案；


156

4）排污口规范化建设要与主体工程及环保工程同时设计、同时施工、同时投

入使用。规范化排污口有关设施属环境保护设施，企业要将其纳入本公司设备管

理，并选派责任心强、有专业知识和技能的专业或兼职人员对排污口进行管理。

16.2.5 危险废物的管理要求

1）应按《环境保护图形标志》（GB15562.2-1995）设置警示标志及环境保护

图形标志。

2）危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，无法装入常用容器的危险废

物可用防漏胶袋等盛装；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混

装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

3）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面

之间保留 100mm以上的空间。

4）建立检查维护制度，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保

障正常运行；详细记录入场固体废物的种类和数量以及其他相关资料并长期保存，

供随时查阅。

5）拟建项目产生的固体废物产生量、拟采取的处置措施及去向应按《中华人

民共和国固体废物污染环境防治法》的规定向当地环保局申报，填报危险废物转

移五联单，按要求对拟建项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管

理和安全处置。

16.2.6 充分发挥应急预案在预防和处理突发性危害事故中的作用

为减少环境风险事故的发生，应建立健全安全规章制度，确保生产正常进行，

保障操作人员的人身安全和身体健康。同时应在实践中不断补充完善本评价提出

的各项应急预案，建立健全公司预警体系和应急机制，不断提高预防和处理突发

性危险事故的能力，因地制宜，整合各类应急资源，做好应急预案的培训，增强

工作人员的忧患意识、社会责任感，以积极负责的态度应对环保突发事件。


157

16.3 环境监测

16.3.1 监测计划

1）监测内容

考虑到企业的实际情况，建议企业营运期可请当地的环境监测站或有资质单

位协助进行日常的环境监测，各监测点、监测项目、监测频次见表 16.3- 1，若有

超标排放时应及时向公司有关部门及领导反映，并及时采取措施，杜绝超标排放。

表 16.3- 1 项目环境保护工程措施监测计划表

序号监测点监测位置检测项目监测频次

一废气

1 G1 油漆喷漆废气排放口 VOCs、颗粒物、二甲苯 1次/季度

G2 水性漆喷漆废气排放口 VOCs、颗粒物 1次/季度

2 G3 装棉粉尘排放口颗粒物 1次/季度

3 G4 打砂粉尘排放口颗粒物 1次/季度

4 厂界厂界四周最大浓度点 VOCs、颗粒物、二甲苯 1次/季度

二噪声

1 厂界厂界四周围墙外 1m 昼间、夜间等效声级 1次/半年

2）监测方法

大气监测方法按《空气和废气监测分析方法》执行。

噪声监测按《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348 执行。

3）监测实施和成果的管理

在项目试生产后三个月内应委托监测机构进行一次污染源的全面监测，并对

废气治理设备设施以及噪声控制设施、固废储存处置情况进行一次全面的验收。

主要验证污染物排放是否达到排放标准和总量控制的规定以确定有无达到本报告

书的要求，并将结果上报当地环保主管部门。

工程验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果

在监测结束后一个月内上报当地环保主管部门。

监测数据应由本公司和当地环境监测站分别建立数据库统一存档，作为编制

环境质量报告书和监测年鉴的原始材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地

环保主管部门的考核。


158

16.4 环保“三同时”验收清单

环境污染防治设施必须与本扩建工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

在工程完成后，应对环境保护设施进行验收。拟建项目环保设施“三同时”验收


159

表 16.4- 1 环保设施“三同时”验收一览表

污染源治理对象主要设施处理情况数量验收要求及主要污染物排放标准

废

水喷漆水帘柜水帘柜废水废水暂存桶

交由顺德区有高浓度有机废水处理

能力的公司处理1套废水暂存桶及处理协议

废

气

油漆喷漆房喷漆废气水喷淋预处理+活性炭吸

附浓缩（氮气脱附）+RCO对漆雾及有机废气去除效率分别≥

99%和≥90%，排气筒高度≥15m2套广东省地方标准《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）：颗粒物，120mg/m3，1.45kg/h；《表面涂装（汽车制造）挥发性有机物排放

标准》（DB44/816-2010）：总 VOCs，90mg/m3，1.4kg/h；甲苯与二甲

苯合计：18mg/m3，0.7kg/h；

水性漆喷漆

房喷漆废气过滤棉+水喷淋处理

对漆雾及有机废气去除效率分别≥

99%和≥75%，排气筒高度≥15m1套

装棉房装棉粉尘废气收集系统+唐纳森除

尘工作站

对粉尘的处理效率≥99%，排气筒

高度≥15m1套

打砂机打砂粉尘旋风除尘+滤筒过滤除尘

器

对粉尘的处理效率≥99%，排气筒

高度≥15m1套

厂界无组织废气加强收集、加强通风达标排放 /

《表面涂装（汽车制造）挥发性有机物排放

标准（DB44/816-2010）无组织监控浓度限

值（总 VOCs：2.0mg/m3；二甲苯：0.2mg/m3）；

广东省地方标准《大气污染物排放限值》

（DB44/27-2001）颗粒物无组织监控浓度限

值（颗粒物：1.0mg/m3）

噪

声

加工机床、

空压机、风

机等

噪声

尽量选用低噪声设备，合理

布局，对机械设备采用吸

声、减振处理，排风系统设

置消声器；对空压机等采用

基础减振

达标排放 /满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类区限值要求（昼间

65dB，夜间 55dB）


160

污染源治理对象主要设施处理情况数量验收要求及主要污染物排放标准

固

废

一般固废废金属料、

除尘灰等交由专业单位回收

全部处置，零排放 /

减量化、资源化、无害化《一般工业固体废

物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001及 2013 年修改单）、《危

险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001及 2013年修改单）危险废物

油漆渣、废

油漆桶等临时贮危间


161

17 总量控制

为全面贯彻落实国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发

〔2005〕 39号），实现可持续发展的战略，建设项目除需认真履行建设项目环境

影响评价和“三同时”审批制度外，还需要大力提倡和推行清洁生产，对污染物排放

要从浓度控制转向总量控制，使主要污染物的排放总量能得到有效控制，将污染

物的排放总量控制作为建设项目污染防治设施竣工验收和核发污染物排放许可证

的依据。

17.1 总量控制指标的确定原则

在确定项目污染物排放总量控制指标时，遵循以下原则：

（1）各污染物的排放浓度和排放速率必须符合国家有关污染物排放标准。

（2）各污染源所排污染物，其贡献浓度与环境背景值叠加后，应符合即定的

环境质量标准。

（3）采取有效的管理措施和污处于较低的水平。

（4）各污染源所排放污染物以采取治理措施后实际所能达到的排放水平为基

准，确定总量控制指标。

17.2 污染物总量控制指标

本扩建项目水喷淋塔会产生少量废水，拟全部交由顺德区有高浓度有机废水

处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂排

放，项目不新增生活废水，厂区现有项目生活污水经独立的生活污水处理设施处

理后排至北海大涌，远期排入城镇生活污水处理厂处理，建议不分配 COD 和氨

氮总量指标。

项目有组织排放总 VOCs 的量为 1.336t/a。项目位于顺德区伦教街道，根据

《顺德区环境保护委员会关于印发顺德区工业挥发性有机物（VOCs）项目审批总

量前置实施细则（试行）的通知》（顺环委[2014]） 5 号），项目所在地位于一般


162

控制区内，该区域实施项目“等量置换”政策，即新、改、扩建涉及 VOCs 排放的

建设项目，必须在区域内已有排放源削减与拟建项目需求的 VOCs 排放量相等的

量。在报批前，项目必须向佛山市顺德区环境运输和城市管理局申请分配总 VOCs

量为 1.336t /a，并取得批准。


163

18 结论

18.1 项目简介

广东索奥斯玻璃技术有限公司（以下简称“索奥斯公司”）于 2017年 1月报

批《广东索奥斯玻璃技术有限公司年产钢化炉 80台建设项目环境影响报告表》，

于 2017年 2月取得佛山市顺德区环境运输和城市管理局批复，并于 2017年 5月

通过佛山市顺德区环境运输和城市管理局的竣工环保验收。项目主要为从事玻璃

钢化炉生产，其中钢化炉喷漆、装棉工艺为委外加工，经过试运行，现委外喷漆、

装棉单位生产能力无法满足公司生产需求，严重影响公司产品生产进度，为了保

证公司正常生产，索奥斯公司拟投资 500万元扩建“广东索奥斯玻璃技术有限公

司扩建项目”，在自有厂房内扩建机加工、喷漆及装棉加工工艺，具体为增设切割、

钻孔、打磨等机加工设备，增设 8*8*3m3移动式喷漆房 3个（1个水性漆喷漆房及

2个油漆喷漆房）及装棉房 2个，并配套安装喷漆前处理打砂机、废气治理设施等。

本项目不新增工作人员，新增项目由厂区现有人员内部调配完成。

18.2 项目建设的政策和规划符合性

（1）产业政策符合性分析

本项目符合国家产业政策的要求，同时符合广东省、佛山市地方的产业政策

的要求。

（2）用地规划符合性分析

项目位于伦教工业区范围，所在地属于工业用地，项目选址符合相关用地

规划，与周边用地规划相协调。

（3）达标排放符合性

项目产生的废水、废气、噪声等各项污染物通过治理后，排放达到国家与地

方环保相关规定要求，工业固废处置符合环保要求。

（4）环境功能区划符合性


164

建设项目位于 3类噪声功能区、二级大气环境功能区，纳污水域为 IV 类水

域，适宜建设工业项目，符合佛山市的环境功能区划。

18.3 项目所在地环境质量现状结论

1）除北海大涌排污口下游 800m处监测断面氨氮超出《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类标准外，其他各监测因子监测值均符合《地表水环境质量

标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，氨氮超标率为 100%，最大超标倍数 0.53。其

主要原因是区内有较多的中小型企业，以机械制造企业为主，其排放的废水主要

为员工生活污水、生产废水。而项目所在区域暂未纳入伦教污水处理厂的纳污范

围，故生活污水大多经简单的处理即排放。随着各工业企业废水治理的规范化，

伦教污水处理厂纳污范围的不断扩大，以及分散式农村污水处理的实施，伦教内

河涌的水质将会得到改善。

2）监测点位 SO2、NO2、TSP、PM10 浓度均符合《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准，TVOC、甲苯、二甲苯均符合《室内空气质量标准》

（GB/T18883－2002）标准要求。由此可知，项目所在区域大气环境质量现状良

好。

3）从现场监测数据分析，项目场址周边声环境质量均能满足 GB3096-2008

《声环境质量标准》“3类区”标准要求。

4）根据监测，项目所在区域地下水满足《地下水质量标准》(GB14848-93)

Ⅲ类水质功能要求。

18.4 环境影响预测与分析结论

1）大气：在落实本环评提出的各项废气治理措施后，拟建项目各大气污染源

能够实现达标排放，所排放的各项大气污染物对周边环境空气质量影响较小。拟

建项目各大气污染源排放的颗粒物、二甲苯、VOCs在其污染源下风向的最大占标

率均不超过 10%，且无需设置大气环境防护区域。卫生防护距离为生产车间边界

100m，该距离内不得建设医院、学校、居民区等敏感点。

2）水环境：本扩建项目废气处理水喷淋塔会产生少量废水，年产生废水量为


165

208t，拟暂存于废水收集桶内，定期交由顺德区有高浓度有机废水处理能力的公

司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂排放，项目不新

增生活废水，对地表水环境影响很小；对地下水环境的影响主要体现在化学品贮

存及使用、危险废物贮存对地下水的影响，通过采取本环评提出各项措施后，本

项目运营对地下水的影响不大。

3）噪声：项目建成投产后，项目厂界噪声昼间贡献值最大值为 58.8dB(A)，

叠加背景值后的昼间噪声预测值最大为 62.3 dB(A)，各厂界昼间噪声叠加预测值

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类区昼间厂界环

境噪声排放限值要求（昼间 65dB(A)）。

4）固废：

拟建项目产生的一般固体废物或由有关物资回收公司回收利用。危险废物则

由有资质的公司收集处置。固体废物全部处置无外排。

18.5 环境风险评价

拟建项目生产过程中虽涉及有毒有害和易燃易爆等物质，但由于使用量和贮

存量较少，危害程度不大。拟建项目具有潜在的事故风险，但是风险概率较小。

在采取完善的事故风险防范措施，建立了科学完整的应急计划，落实了有效的应

急应援措施后，拟建项目产生的环境风险可以得到有效控制。

18.6 总量控制结论

本扩建项目水喷淋塔会产生少量废水，拟全部交由顺德区有高浓度有机废水

处理能力的公司（佛山市顺德区绿点废水回收处理有限公司）处理，不在本厂排

放，项目不新增生活废水，厂区现有项目生活污水经独立的生活污水处理设施处

理后排至北海大涌，远期排入城镇生活污水处理厂处理，建议不分配 COD 和氨

氮总量。

项目排放总 VOCs 的量为 1.336t /a。项目位于顺德区伦教街道，根据《顺德

区环境保护委员会关于印发顺德区工业挥发性有机物（VOCs）项目审批总量前置

实施细则（试行）的通知》（顺环委[2014]） 5 号），项目所在地位于一般控制区


166

内，该区域实施项目“等量置换”政策，即新、改、扩建涉及 VOCs 排放的建设项

目，必须在区域内已有排放源削减与拟建项目需求的 VOCs 排放量相等的量。在

报批前，项目必须向佛山市顺德区环境运输和城市管理局申请分配总 VOCs 量为

1.336t /a，并取得批准。

18.7 公众参与

本项目公众参与工作由建设单位进行，根据建设单位提供的公参调查结果，

项目第一次环评信息、第二次网上简本公示期间均未收到公众意见。单位调查对

象熹涌村委、佛山市钢威玻璃技术有限公司、佛山市顺德区俐锋机械制造有限公

司、佛山市佳拿达科技有限公司、佛山市顺德区同佳威沣机械制造有限公司均为

项目附近单位，符合要求，被调查单位均表示在建设单位落实各项环保措施的情

况下支持本项目建设，没有反对意见。个人调查对象共 55人，全部为项目附近居

民，符合样本要求。调查对象中同意项目建设的 53人，占 96.4%，无关紧要的 2

人，占 3.6%，无反对意见。

18.8 总结论

综上所述，拟建项目符合国家相关产业政策和城市总体规划。项目在建设中

和建成运行以后将产生一定程度的废气、噪声及固体废物的污染，在落实施清洁

生产、严格采取本评价提出的措施、实施环境管理与监测计划以后，项目对周围

环境的影响可以控制在国家有关标准和要求的允许范围以内，并将产生较好的社

会、经济和环境效益。因此，该项目的建设方案和规划，在环境保护方面是可行

的，可以按拟定规模及计划实施。

18.9 建议

1）切实落实各项废气治理措施，加强对废气处理设施的维护和保养，保证治

理措施的正常运行。

2）加强工艺研发，逐步用水性涂料代替油性涂料，减少挥发性有机物的产生

和排放。

3）项目产生危险废物应全部交有资质单位处理，并按《广东省危险废物产生


167

单位危险废物规范化管理工作实施方案》做好备案和管理。在厂区修建独立的危

险废物暂存仓库，暂存仓库应严格按《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）进行设计和处理。

4）项目在建设和生产运行过程中，建设单位应确保环保资金的投入量和合理

使用，并得到相关环境保护行政管理部门的监督，使“三同时”落到实处。


168

附图 1：拟建项目地理位置示意图

项目所在位置


169

附图 2：拟建项目四至和周围工业企业分布情况图

机械产业园

华南机械城

工贸大楼同安木

工机械

公司机械厂

威德力机

械厂

双龙家具

厂

骏泓成机械厂

石头

彩厂

俐锋玻

璃机械

联阳农副

产品公司

新润联纺

织公司

家邦

厨具

力雄机电

陆陆

万工

精密

旅居装

备公司

天迈

众创

数控

张弛机械厂

拟建项目中涂化工公司

集中宿舍区

北海大涌

北

海

大

涌

熹涌村100m

520m

荔

村

涌

图例

项目喷漆房位置


170

附图 3拟建项目环境敏感点分布示意

850m

520m

常教社区

熹涌村

熹涌村

770m580m

100m工业园集中宿舍

荔村

1700m

图例

项目位置

敏感点范围

环境保护目标

顺江社区

陈佐乾纪念学校

（1100m）

伦教中学

（1800m）

顺德和平外科医院

（2100m）

荔村小学

（1200m）

周君令中学

（1200m）

伦教小学

（1300m）

北海小学

（1600m）


171

附图 4现有工程车间总平面布置图


172

附图 5拟建项目总平面布置图

G4

G1

G2

G3

事故应

急池

图例

本次扩建项目

废气排放口位置

废水排放口位置

危险废物暂存点

废水暂存桶

油烟排放口


173

附图 6喷涂车间平面布置图

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