土壤污染隐患排查报告

（2019年度）

河北超垚润化工有限公司

2019年 12月

I

目录

1总论..........................................................................................................................................2

1.1前言...............................................................................................................................2

1.2编制依据.......................................................................................................................2

2区域环境概况..........................................................................................................................4

2.1企业地理位置...............................................................................................................4

2.2自然环境概况...............................................................................................................5

3企业基本情况..........................................................................................................................8

3.1企业概括.......................................................................................................................8

3.2功能区布局...................................................................................................................8

3.3生产工艺流程.............................................................................................................10

3.4 三废产生及处理措施............................................................................................... 17

4现场排查................................................................................................................................19

4.1目测检查.....................................................................................................................19

4.2日常巡查.....................................................................................................................21

4.3潜在污染区域排查小结.............................................................................................22

5存在隐患及整改建议............................................................................................................23

5.1存在隐患.....................................................................................................................23

5.2整改建议.....................................................................................................................23

6总结........................................................................................................................................24

2

1 总论1.1 前言

《中华人民共和国土壤污染防治法》要求土壤污染重点监管单位应当建立土

壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。

《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求做到：重点单位应当建立土壤

和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。发

现污染隐患的，应当制定整改方案，及时采取技术、管理措施消除隐患。隐患排

查、治理情况应当如实记录并建立档案。

重点单位在隐患排查、监测等活动中发现工矿用地土壤和地下水存在污染迹象

的，应当排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染，并参照污染地块土

壤环境管理有关规定及时开展土壤和地下水环境调查与风险评估，根据调查与风

险评估结果采取风险管控或者治理与修复等措施。

根据要求，我司应当自行对所用土地开展土壤隐患排查，重点对8条氧化蒽

醌生产线、锅炉房及其运行管理开展排查，并根据排查结果制定整改方案。

因此，我司组织安环部及车间管理人员对厂区土壤隐患进行排查，参照《在产

企业土壤及地下水自行监测技术指南（征求意见稿）》制定土壤环境监测方案，并

委托沧州燕赵环境监测技术服务有限公司实验室对土壤样品进行化验分析，我司

根据排查结果和监测报告最终编制此排查报告，为公司管理及下一步整改提供依

据。

1.2 编制依据

1.2.1 政策法规

（1） 《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日）；

（2） 《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日）；

（3） 《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019年1月1日）

（4） 《土壤污染防治行动计划》（国发[2016]31号）；

（5） 《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（2018年8月1日）。

3

1.2.2 技术规范

（1）《场地环境调查技术导则》（HJ 25.1-2019）；

（2）《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2-2019）；

（3）《工业企业土壤污染隐患排查指南》

（4）《在产企业土壤及地下水自行监测技术指南》（征求意见稿）；

（5）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）；

（6）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166-2004）。

1.2.3 执行标准

（1）《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）；

（2）《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）。

4

2 区域环境概况

2.1 企业地理位置

（1）吴桥经济开发区宋门工业园区

吴桥县地处黑龙港流域中部，位于河北省东南边缘，沧州地区南端。全县总面

积582.9平方公里，位于东经116°19′-116°42′，北纬37°29′-37°47′之间。东与山东省

宁津县、陵县毗连；南与山东省德州市为邻；西隔南运河与衡水市景县相望；北与

东光县接壤。县城所在地桑园镇，位于县域西部边缘，西距河北省会石家庄市

173km，北距首都北京市253km，沧州市87km，南距山东省德州市21km。

吴桥经济技术开发区是93年经河北省人民政府批准设立的省级经济开发区，

位于吴桥县城北侧，东起京沪高速公路吴桥下道口，西穿过京沪铁路、104国道

与京杭大运河相连，总规划面积4.11平方公里。

吴桥县工业园区以省级吴桥经济开发区为依托向东延伸，分为县城片区和宋

门片区，主要发展机械制造、新型建材、高新技术产业、医药化工和碳素业。宋门

片区位于吴桥县西南，宋门乡境内，与吴桥县县城直线距离18km，西、南侧紧

邻山东省德州市天衢工业园区，工业园区东侧为漳卫新河。

（2）项目地理位置

河北超垚润化工有限公司位于吴桥经济开发区宋门工业园区。厂址地理中

心坐标为北纬37°31'34.74"，东经116°22'27.06"。厂址北侧为纬二路，南侧为空地，

西侧为雪松纤维素厂，东侧为经二路。厂区地理位置图见图2.1-1。

图2.1-1 厂区地理位置图

5

2.2 自然环境概况

2.2.1 地形地貌

项目所在区域地处华北平原东部，渤海西岸，处于中部平原与滨海平原的过

渡地带，自西南向东北微微倾入渤海，是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大

的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及

海相沉积不均，出现微型起伏不平的小地貌，即一些相对高地和相对洼地，平均

海拔高度17m，相对最大高差8m。

平原地貌差异较大，缓岗、沙丘及洼地遍布全县，沙河两岸有低洼风沙带，

呈南北走向。

2.2.2 气候条件

项目所在区域属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明。春季干旱多风，

风沙较多；夏季炎热多雨，年降雨量的75.9%集中在7月中旬-8月下旬，形成汛期；

秋季晴朗昼暖夜凉；冬季寒冷少雪。年平均气温12.9℃，极端最高气温42℃，极端最

低气温-17.6℃。年平均日照2498.4h，日照率57%，属北方长日照区，适宜各类作

物生长。多年平均降水量552.7mm，日最大降水量为263.2mm，年最大降水量

857.5mm；年平均蒸发量为1831.3mm，日最大蒸发量为15mm。主导风向为SSW。

2.2.3 地表水系

吴桥县属海河流域漳卫南运河水系。境内有行洪河道2条：东部的漳卫新河

（吴桥县与山东省的界河）和西侧的南运河（吴桥县与景县的界河）。县域内有

排涝河道3条：西边的宣惠河，中部的沙河，东部的龙王河。

龙王河是宣惠河的一大支流，自东宋门乡管庄引水渠，流经东宋门、上村、

城关镇、沟店铺乡、范屯、北牟庄、何庄乡7个乡（镇），在何庄乡王园子村西北

入东光县境，位于县城东11km处，境内河堤全长37.6km，设计水位16.03-

12.8m，河底宽3-9m，河底高程13.03-9.2m，排沥能力37.06m3/s。龙王河于东光县

果头村乡后孙庄东汇入宣惠河，全长68公里。龙王河为季节性排沥河道。境内

河段建有东丁、姚庄、李会试3座蓄水闸，各种结构的钢筋混凝土桥20座，扬水

站、点8座，圬工泵3处。

岔河原名为哨马营减河，源自卫运河的四女寺枢纽闸，于大王铺汇入漳卫新

河，是重要的排沥河道之一，隶属海河流域漳卫南运河水系。

6

河北超垚润化工有限公司周边地表水为龙王河和岔河，宋门工业园区雨水

汇集后经管道排入龙王河。

2.2.4 水文地质吴桥县地下水主要赋存于第四系松散地层中，分为4个含水组：

第一含水组：底板埋深50m左右，含水层岩性以粉细砂、细砂为主，这个浅

水层遍及全县，面积为466.71平方公里，占全县总面积的79.9%。

第二含水组：底板埋深160~190m，含水层厚度10m，含水层岩性以细砂为主。

第三含水组：底板埋深340~380m，含水层厚度200~230m，含水层岩性二人

庄~徐王~于集~仓上~上村~张庄线以西为中细砂分布区，东北部为粉细砂分布区。

化学类型大部分属于重碳酸钠水。罗屯~上村~杨家寺以南属于碳酸氯化钠型水，

矿化度

7

上段（Q32）埋藏在43m以下。颜色灰黄。灰绿色的粘砂、砂粘。下部有粉

砂层。合螺类化。分散钙含量高。顶部占土壤层，与全新统相接。

④全新统（Q4）

全新统一般指地表至40m左右深度的地层，即一万年以来的沉积层。岩性特

征为灰黄色粘砂，淤泥质砂粘、薄层或透境状粉砂层，局部有海相层，为海侵

所致。

项目所在地浅层地下水走向为从北向南，地下水埋深在5.0m左右。

8

3 企业基本情况

3.1 企业概括

河北超垚润化工有限公司成立于2011年10月10日，法人代表胡加华，注册

资金2480万元。主产品1种。

表 3.1-1 河北超垚润化工有限公司产品概况一览表

序号 产品名称 规模t/a

1 氧化蒽醌医药中间体 3000

3.2 功能区布局

河北超垚润化工有限公司厂区占地27354m2，南北长194m，东西宽141m。厂区

北侧布置有车间一（4条生产线），车间二（4条生产线），配套建设有热风炉、熔

盐炉。南侧厂区主要为仓库、食堂、办公楼。为避开高压线控制区并合理利用厂

区土地，在最南端设置有导热油炉、消防水池及事故水池。其中项目主要生产装

置区位于厂区北侧，南侧为固废存放区和污水处理区。厂区东厂界分别设置人流、

物流出入口。生产装置区和仓库区均设置消防通道。厂区平面布置见图3.1-2。

图 3.1-2 厂区平面及功能分区图

10

3.3 生产工艺流程

氧化蒽醌医药中间体工艺流程图3.3-1。

图 3.2-1 氧化蒽醌医药中间体工艺流程图

11

3.3.1主要原料、产品

项目原料、产品及主要工艺对应情况见表3.3-1。原料、产品理化性质见表

3.3-2。

表 3.3-1 原料、产品及主要工艺对应情况序号 名称 规格 单耗t/t 年用量t/a 来源

1 精蒽 90% 1.17 3510 外购于上海宝钢、安徽绩溪蓝天化工有限公司

2 空气 - 5.78 173500 自然环境1、蒽

分子式为C14H10,分子量为178.22，是菲的同分异构体。该品带有淡蓝色荧光的白色片状

晶体或浅黄色针状结晶。熔点为217℃，沸点342℃，闪点121.1℃，相对密度为1.25（27℃），

自燃点472℃，不溶于水、难溶于乙醇和乙醚，较易溶于热苯。性质较活泼，在空气中，

日照下易被氧化，加热时升华。其粉尘与空气混合能爆炸，爆炸极限为5.01g/m3。

2、菲

分子式为C14H10，分子量为178.23，类白色粉状结晶体，熔点为101℃，沸点为340℃，

密度为1.179g/m3（25℃）。菲经氧化制菲醌、经氧化得到的联苯酸可用于制聚酯树脂、醇酸

树脂；菲氧化可以得到苯酐、环已酮、苯酚；在造纸上，菲可作纸浆防雾剂；在医药上，菲

可合成生物碱；在染料工业上，菲可制取2-氨基菲醌，苯绕蒽酮，硫化还原染料（蓝BO，黑

BB及棕色）等。

3、咔唑

分子式为C12H9N，分子量为167.20，外观与性状：无色单斜片状结晶，有特殊气味。熔点

为244.8℃，沸点为354.8℃，相对密度（水=1）：1.10，饱和蒸汽压（kpa）：53.33/32.3℃，微

溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。可用于染料、化学试剂、炸药、杀虫剂、润滑剂、

橡胶抗氧剂等的制造。

4、邻苯二甲酸酐

分子式：1,2-C6H4(CO)2O，C8H4O3，分子量：148.11。简称苯酐；又名酞酸酐。无色针状

晶体，熔点131℃，沸点284.5℃，能溶于醇，微溶于醚及热水。广泛用于制造增塑剂、不饱

和聚酯、醇酸树脂等，也是一种重要的染料中间体。

5、氧化蒽醌

分子式C14H8O2，分子量208.20，淡黄色晶体。熔点为286℃、沸点377℃、密度（20/4℃）

1.438g/cm3。能升华。易溶于热苯和热甲苯，难溶于冷苯，不溶于水，微溶于乙醇、乙醚和

氯仿，能溶于浓硫酸。不易被氧化，能发生硝化、磺化和溴化反应。

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表 3.3-2 原料、产品理化性质一览表序号 名称 结构式/分子式 物化性质 毒理特性 危险特性

1 蒽 C14H10

外观与性状：浅黄色针状结晶，有蓝色萤光。

熔点（℃）：217；沸点345。相对密度（水=1）：1.24。

相对蒸气密度(空气=1)：6.15。

LD50：430mg/kg(小鼠静脉)

健康危害：纯品基本无毒。工业

品因含有菲、咔唑等杂质，毒性

明显增大。由于本品蒸气压很

低，故经吸入中毒可能性很小。

对皮肤、粘膜有刺激性；易引起

光感性皮炎。环境危害：对水体

可造成污染。燃爆危险：本品可

燃，具强腐蚀性、刺激性，可致

人体灼伤。

2 蒽醌 C14H8O2

外观与性状：黄色针状结晶。溶于乙醇、乙醚

和丙酮，不溶于水。熔点（℃）：284-286，沸点（℃）：379-381，

相对密度（水=1）：1.438，相对蒸气密度（空气=1）：7.16，

闪点：185℃

接触限值：前苏联MAC：5mg/m3（工作场所）；低毒；急性毒性：口服-小鼠LD50：5000mg/kg；口服-大

鼠 LD50：15000mg/kg

健康危害：接触后对皮肤有轻微

刺激；皮肤接触：脱去被污染的

衣物，用肥皂、水清洗；眼睛接

触：用大量清水冲洗；吸入：将

患者移至新鲜空气处，就医；食

入：与医生、医院或解毒中心联

系；勿催吐

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3.3.2主要生产设备

生产主要设备见表3.3-3。

表 3.3-3 生产主要设备表参数

序号 设备名称 规格型号 数量 材质 操作条件

1 热风炉 7000×3300×3700 8 耐火砖 540℃

2 导热油炉 400万大卡 1 锅炉钢 300℃

3 熔盐炉 Φ2200×3600×14 8 — —

4 汽化釜 Φ1500×2200×10 8 不锈钢 285℃

5 氧化器 Φ2600×3000×16； 8 不锈钢 370℃

6 阻火器 Φ1000×2000×6；换热

面积53m28 锅炉钢 300℃

7 捕集箱 3000×1250×3000 120 不锈钢 —

8 空气缓冲罐 Φ600×2000×8 10 碳钢 —

9 尾料回收室 11000×2000×2600 5 建筑砖 —

10 尾气喷淋室 — 2 — —

11 尾气喷淋塔 Φ800×20000×6 2 不锈钢 —

12 蒽回收塔 Φ500×10000×6 2 碳钢 —

13 引风机 5.5kw 20 — —

14 鼓风机 Q=80 m3/min 20 不锈钢 常温

15 耐酸泵Q=30m3/h；H=30m；

5.5kw15

陶瓷—

16 导热油泵 22kw；H=30m 2 — 300℃

17 粉碎机 — 5 — 常温

18 变压器 400KVA/600KVA 2 — —

19 蒸汽发生器 2T；蒸汽包Φ600×2000×8

1不锈钢

0.25Mpa

15

3.3.3主要生产工艺概述及产污分析

3.3.3.1氧化蒽醌医药中间体

项目以精蒽为原料，经汽化、氧化、冷却捕集、包装等过程制备氧化蒽醌。产品

收率为88。项目具体工艺描述如下

图 3.3-2 氧化蒽醌医药中间体生产工艺流程图

（1）汽化

把纯度90的原料蒽通过人工方式投加到熔化釜中，由导热油经熔化釜夹套升温

到 250℃左右，由转料转入汽化釜中，由导热油经汽化釜夹套加热，通过温度自动控

制仪，控制温度升至285℃左右。同时由导热油炉加热蒸气包，提供过热蒸汽。并将

其通入汽化釜中。在过热蒸汽作用下，熔化状态下的物料不断鼓动，从而可有效减

少及避免物料结焦损失，并逐步生成蒽气。 项目每条生产线设置1个3800L汽化釜，

反应持续时间为20h。整个汽化过程中投料会产生少量粉尘，同时产生4t/a的结焦渣，

其主要为咔唑和一些熔点高的杂质，咔唑含量>30，咔唑经济价值较高，达11万/kg，

因此结焦渣可经提纯并加以利用。项目年产结焦渣量较低，所以直接由提供精蒽原

料的安徽蓝天化工有限公司进行回收，然后该公司再将其作为原料供应给粗蒽提纯

厂家，由其最终进行咔唑的提纯工作。

（2）氧化

蒽气进入混合管道后，与热风炉提供的热空气进行均匀混合，然后一同进入

16

固定床氧化器（简称氧化器）顶部。在氧化釜内列管中的触媒催化剂V2O5作用下，

发生放热反应，同时采用列管间的循环熔盐将其部分热量带走，使反应温度稳定

在370℃左右，并保证氧化器内的列管受热均匀，反应稳定，最终蒽被氧化成氧化

蒽醌气体。项目每条生产线设置1个16000L氧化器，氧化反应与汽化过程同时进行，

持续时间为20h。催化剂活化：当催化剂V2O5的活性降低时，要停止送料反应，

对催化剂进行活化。其活化原理及处理工艺如下。

关掉蒸汽，停止送蒽汽，并升高熔盐的温度，使氧化器的温度保持在反应温度

370℃左右，热风继续往里吹扫3个小时以上，使热风管、氧化器内的残留的物料充

分反应，并进入后面的捕集器，然后打开放空阀，关闭氧化器的出口阀，并开始升

高热风温度和熔盐温度，达到380℃左右，维持温度不变进行12h活化。活化过程中，

物料已充分反应，排出气体主要为过剩的热空气，通过烟气管道进入30m高排气筒外

排。

（3）冷却捕集

氧化蒽醌气体经过氧化器底部出来，通过阻火器进行自然降温。阻火器换热

面积为400m2，可降温到285~300℃，然后依次进入串联的15个捕集器，捕集器采

用折流板式捕集，自然冷却。前5-6个捕集器主要捕集熔点较高的物质，主要得到

氧化蒽醌产品（一等品）。后几个将进一步捕集熔点相对较低的物质，主要为品

级相对较低的氧化蒽醌（合格品），可作为副产品外售。最后通过尾料回收室进

一步捕集，尾料室采用砖混结构，采用折流板进行捕集，自然冷却，最后通过回

收室底部出料口收集尾料（等外品）567t/a，尾料主要为大量杂质及氧化蒽醌，

蒽醌含量>50%，可作为纸浆蒸煮助剂外售给黑龙江大龙化学助剂有限公司。项目

整个捕集过程持续时间为20h。

沉降后尾气再经砖混结构的尾气通道进一步沉降收集尾料，同时降温到40℃左

右，然后经尾气管道通入热风炉炉膛进行燃烧，最后与烟气一同进入加碱水膜除尘

17

脱硫设施处理，经30m高排气筒排放。

（4）包装入库

完成冷却捕集后，打开其底部收料口进行收料，将物料在粉碎间粉碎后再进行

包装入成品库。此过程大约1h。

3.4 三废产生及处理措施

3.4.1 废气

项目废气主要为工艺废气、甲醇制氢驰放气、锅炉/导热油炉烟气。表

3.3-1 厂区废气污染源排放及处理措施统计一览表

类别 序号 产生工序 主要污染物 产生特征 处理措施

废气

G1 投料 颗粒物有组织

间歇

集气罩+蒽回收塔喷淋+15m

高排气筒

G2 筛分 颗粒物 无组织

间歇布袋除尘

G3 粉碎 颗粒物无组织

间歇布袋收集

G4 尾气喷淋塔 粉尘有组织

连续20m 高排气筒

G5 导热油炉 烟尘、SO2、NOx有组织

连续

水膜除尘碱水脱硫装置+35m

排气筒

G6 热风炉 烟尘、SO2、NOx有组织

连续

水膜除尘碱水脱硫装置+15m

排气筒

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3.4.2 废水

根据水平衡分析，项目无工艺废水产生。项目尾气喷淋循环系统喷淋水不断循

环，经长期积累，循环水中的盐分会达到饱和状态，并以晶体形式沉析出来， 其中

部分与循环水池尾料一同带出。项目补充水量为4m3/d，盐分为400mg/L，总含盐量为

1600g，循环水池尾料为20t/a，含盐量为1%左右，不影响尾料作为副产品的质量要求。

因此项目在满足产品及工艺要求的前提下，可以实现工艺废水的零排放。

项目产生办公生活污水，职工生活用水量按照60L/人·天计，生活用水量估算为

7.2m3/d，废水产生系数按 80％计算，生活污水产生量为5.7m3/d，主要污染物为COD、

BOD5、氨氮，生活污水污染物浓度为COD：320mg/L，BOD5：200mg/L，氨氮：

25mg/L。经厂区化粪池处理后，污染物浓度为COD：200mg/L，BOD5：150mg/L，氨氮：

20mg/L。水质指标均可达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中的三级标准及

宋门污水处理厂进水水质标准，最后通过园区排水管网排入宋门污水处理厂进行最

终处理。

表 3.3-2 厂区废水污染源排放及处理措施统计一览表

废水种类 PHCOD

（mg/L） BOD氨氮

（mg/L）水量

（m3/a） 处理及排放去向

生活污水 6~9 320 200 25 1730 经厂区化粪池处理

外排废水 6~9 200 150 20 1730经污水管网，入宋门

污水处理厂

3.4.3固体废物

表 3.3-3 厂区固体废物产生、处理措施统计一览表

名称产生量

（t/a） 类型 处置措施

废催化剂（S1） 20危险废物类别

HW49 厂家回收

导热油炉灰渣（S2） 120 一般固废 外售做建筑材料

热风炉灰渣（S3） 240 一般固废 外售做建筑材料

生活垃圾（S4） 18 一般固废 园区集中收集处理

合计 398 — —

19

4 现场排查

我司于 2019年 12月 4日由安环部负责牵头，组织环保员、各车间主任对厂

区进行了排查，并参考下列次序识别潜在污染区域及其潜在污染程度：

（1）根据资料或已有调查确定存在污染的区域；

（2）曾发生泄漏事故或环境污染事故的区域；

（3）各类地下罐槽、管线、集水井、检查井等所在区域；

（4）固体废物堆放或填埋区域；

（5）原辅材料、产品、化学品、有毒有害物质以及危险废物等生产、贮存、

装卸、使用和处置区域；

（6）其他存在明显污染痕迹或存在异味的区域。

我司未有确定存在的污染区域，也未发生过泄漏事故和环境污染事故，因此

重点排查了事故水池1#（浅层）、事故水池1#（深层）、事故水池2#（浅层）、

事故水池2#（深层）、成品仓库1#（浅层）、成品仓库1#（深层）、成品仓库

2#（浅层）、成品仓库2#（深层）、仓库1#（浅层）、仓库1#（深层）、仓库

2#（浅层）、仓库2#（深层）、一车间1#（浅层）、一车间1#（深层）、一车

间2#（浅层）、一车间2#（深层）、二车间1#（浅层）、二车间1#（深层）、

二车间2#（浅层）、二车间2#（深层）、场外1#（浅层）、场外1#（深层）共

22个区域。

根据排查结果，主要识别了22个潜在污染区域。其他区域地面硬化平整，

存在污染的概率极小，本报告不再罗列。

4.1 目测检查

我司组织具有经验的员工开展了设施设备及运行情况排查。如果生产活动中

有特定设施或运行管理流程，公司可培训自己的工作人员进行排查。目测检查需

保持记录结果和行动日志。

20

1仓库 2消防水池

3导热油炉 4原材料库

5邻一车间 6危废间

7包装车间 8厂区道路

图 4.1-1 现场照片

21

4.2 日常巡查

我司建立了对容器、管道、泵及土壤污染防控设备的定期检查制度。对特定

生产项目、特定区域或特定材料进行专项巡查，识别泄漏、扬撒和溢漏的潜在风险。

日常巡查，建立巡查制度，定期检查容器、管道、泵及土壤保护控制设备，一

般可以两天一次。

（1）专项巡查，对特定生产项目、特定区域或特定材料进行专项巡查，识

别泄漏、扬撒和溢漏的潜在风险。

（2）指导和培训员工以正确方式使用、监督和检查设备，规范检查程序要

求。明确相关保护措施检查要点，包括紧急措施使用、清理释放物质和事件报告的

培训等。熟练的操作人员能降低生产活动特定监管区域的土壤污染风险。

4.2.1 重点排查对象1、生产设施风险识别范围

生产设施风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环

保设施及辅助生产设施等。

2、生产设施及生产过程主要危险部位分析

项目涉及危险品的运输、贮存、生产，各个环节均有可能发生事故，产生风险。本

场地内各区域潜在的特征污染物识别汇总见表4.2-1

表 4.2-1 潜在特征污染物识别汇总表

序号 分布场所 装置名称 事故原因涉及危险

物质名称危险特征

1 汽化间 汽化釜和输送管道杂质及冷凝水

积存残渣、冷凝水 爆炸

2 氧化间 氧化器和输送管道输送管道及反

应器发生泄漏 蒽醌爆炸

3 氧化间 熔盐炉输送管道及反

应器发生泄漏 熔盐爆炸

4 捕集区 捕集箱和输送管道 高温或泄漏 蒽醌粉尘 爆炸

5 包装区 筛料机 静电 蒽醌粉尘 火灾

4.2.2 工业活动中可能造成土壤污染的物质

工业活动中可能造成土壤污染的物质见表 4.2-2。

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表 4.2-2 原料、产品及主要工艺对应情况

序号 名称 规格 单耗 t/t 年用量 t/a 来源

1 精蒽 90% 1.17 3510外购于上海宝钢、安徽绩溪蓝

天化工有限公司

4.3 潜在污染区域排查小结

本次排查共识别出两个潜在的污染区域，主要存在以下几个问题：

（1） 厂房外面有渗漏，产生少量裂缝，目测存在疑似污染的现象。

（2） 厂区事故废水池塌陷，区域地面存有水迹，目测存在疑似污染的现象。

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5 存在隐患及整改建议5.1 存在隐患

通过对全厂可能造成土壤污染的隐患进行了排查，主要发现以下问题:

（1） 厂房外面有渗漏，产生少量裂缝，目测存在疑似污染的现象。

（2） 厂区事故废水池塌陷，区域地面存有水迹，目测存在疑似污染的现象。

隐患区显示见图 5.1-1。

5.2 整改建议

（1）对现场排查出的潜在的污染区域在在产企业土壤及地下水自行监测阶

段进行采样检测。

（2）检测结束后，正确分析和评估调查结果，判断污染物种类、浓度及空

间分布，并确定风险等级及污染区的范围，明确是否需要采取进一步的行动，包括

但不限于：①完善运行管理措施；②设计并建设防止污染的设备设施；③清除污染

土壤等。

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6 总结

我司对全厂可能造成土壤污染的隐患进行了排查，主要发现以下问题：

（1） 厂房外面有渗漏，产生少量裂缝，目测存在疑似污染的现象。

（2） 厂区事故废水池塌陷，区域地面存有水迹，目测存在疑似污染的现象。

根据排查出的问题，在在产企业土壤及地下水自行监测阶段进行采样检测。

根据监测报告对土壤及地下水环境质量进行评估，结论如下：

潜在污染区域所在地块土壤污染物均未超标，部分污染物存在明显累积的情

况，土壤环境质量满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）中二类用地（工业用地）筛选值要求。

我司将针对本次排查发现的问题制定整改方案，积极落实整改措施，遏止土

壤及地下水污染物累积趋势。

1总论1.1前言1.2编制依据1.2.1政策法规1.2.2技术规范1.2.3执行标准

2区域环境概况2.1企业地理位置图2.1-1厂区地理位置图

2.2自然环境概况2.2.1地形地貌2.2.2气候条件2.2.3地表水系2.2.4水文地质

3企业基本情况3.1企业概括表 3.1-1河北超垚润化工有限公司产品概况一览表

3.2功能区布局图 3.1-2厂区平面及功能分区图

3.3生产工艺流程图 3.2-1氧化蒽醌医药中间体工艺流程图3.3.1主要原料、产品表 3.3-1原料、产品及主要工艺对应情况5、氧化蒽醌

表 3.3-2原料、产品理化性质一览表

3.3.2主要生产设备表 3.3-3生产主要设备表参数

3.3.3主要生产工艺概述及产污分析3.3.3.1氧化蒽醌医药中间体图 3.3-2氧化蒽醌医药中间体生产工艺流程图

3.4 三废产生及处理措施3.4.1 废气3.4.2 废水表 3.3-2 厂区废水污染源排放及处理措施统计一览表

3.4.3固体废物表 3.3-3厂区固体废物产生、处理措施统计一览表

4现场排查4.1目测检查图 4.1-1现场照片

4.2日常巡查4.2.1重点排查对象表 4.2-1 潜在特征污染物识别汇总表

4.2.2工业活动中可能造成土壤污染的物质表 4.2-2原料、产品及主要工艺对应情况

4.3潜在污染区域排查小结

5存在隐患及整改建议5.1存在隐患5.2整改建议

6总结