Üretimde verimlilik teknoloji otomasyonu geliştirirÜretimde proses verimliliğini iyileştirme...

19News

EndüstriyelEndüstriyel Tartım ve Ürün Kontrolü

Üretimde proses verimliliğini iyileştirme daimi bir ihtiyaçtır. Dahili teşhis özellikli tartım ve

kontrol ekipmanı kullanılarak yapılan cihaz bağlantısı ve doğrudan iletişim üreticiler için

büyük kolaylıklar sağlarken, Endüstri 4.0 geliştirmelerine ayak uydurmanızı sağlar.

Üretimde VerimlilikTeknoloji Otomasyonu Geliştirir

OtomasyonGitgide daha fazla sayıda tesis “akıllı

fabrikalara” dönüşürken “Endüstri 4.0”

ve “Nesnelerin İnterneti” (IoT) terimleri

de yaygın şekilde kullanılmaya baş-

lamıştır. Bu terimler pek çok sektörde

artan otomasyonun ve proses iyileş-

tirme sürecinin merkezinde yer alır.

Artan taleplerÜreticiler, müşteri ihtiyaçlarına hızlı şe-

kilde yanıt verme konusunda kendilerini

gitgide artan bir baskı altında hisset-

mektedirler. Bu da üretimde verimliliği

arttırma ihtiyacına kapı açmakta ve pro-

sesleri modernleştiren, otomasyonu art-

tıran ve gerçek zamanlı verilerin kulla-

nılmasını sağlayan çözümler sunma

konusunda tartım ve kontrol teknoloji-

sinden beklentileri yükseltmektedir.

Gelişmiş otomatik uyarılarGeleneksel manuel çalışma tarzında ve-

riler sık sık toplanır, belgeye geçirilir ve

çeşitli düzeylerde insan çabalarıyla da-

ğıtılır. Örneğin, bakım ekipleri ekipma-

nın parçalarının temel parametrelerini

izleyip performansı manuel olarak gün-

lüğe kaydedebilir. Ancak bu, kabul edi-

lebilir toleranslardan sapmanın takip

edilememesinden dolayı tüm hattın

durmasıyla sonuçlanabilir. Dahili teş-

his bu tür durumları ortadan kaldırır ve

hattın aralıksız çalışmasını sağlar. Bu,

entegre teşhisin günlük proseslerinizi

nasıl iyileştirebileceğine ve Genel

Ekipman Verimliliğinde (OEE) iyileştir-

melere nasıl katkıda bulunabileceğine

ilişkin sadece bir örnektir.

METTLER TOLEDO Endüstriyel News 192

Üret

kenl

ik v

e O

tom

asyo

n

Akıllı yük hücreleriyle önleyici bakımOtomasyona yönelik modern tartım tek-

nolojisinin temelinde, sinyallerin doğ-

rudan asıl “çalışma noktasında” iş-

lenmesine olanak veren entegre mikro

işlemciler içeren akıllı yük hücreleri var-

dır. Bu, veri aktarım hatalarını ortadan

kaldırarak ölçüm sonuçlarının doğrulu-

ğunu ve tutarlılığını arttırır.

Yük hücresindeki akıllı sistem aynı za-

manda tartım prosesinin sürekli olarak

analiz edilmesini sağlar. Bu, arızala-

rın hatta kademeli performans kaybının

dahi belirlenip raporlanabileceği anla-

mına gelir. Bunun aksine, analog değer

ileten yük hücreleri en iyi ihtimalle genel

bir arıza mesajı verir, bir yük hücresi-

nin kademeli performans kaybını teş-

his etmek için güvenilir bir yol sunmaz.

Otomatik dolum kontrolüDinamik kontrol terazileri, her paketin

ağırlığını izler ve hedef ağırlıkları opti-

mize etmek, ürün israfını azaltmak için

dolum sistemlerinde otomatik ayar iş-

lemi başlatarak daha ileri düzeyde teş-

his özellikleri sağlayabilir.

Harici yazılım desteğiEndüstri 4.0, harici özel yazılım paket-

leri kullanarak da desteklenebilir. Bu tür

gelişmiş yazılım çözümleri artık proses-

leri modernleştirip otomatik hale getire-

bilmektedir. Örneğin, ProdX yazılımımız

ürün kontrol cihazlarından otomatik veri

toplama özelliği sayesinde günlük ma-

nuel veri toplama proseslerine olan ihti-

yaç ortadan kalkar. Collect+™ yazılımız

ise, manuel porsiyonlama ve çeşitli oto-

matik kontrol tartımı etkinliklerinin temel

performans göstergelerini görüntüle-

yerek manuel proseslere yeni bir pers-

pektif getirir.

Otomasyon önemlidirModern tartım ve kontrol ekipmanları

performansı izler, paketleme hattından

kritik öneme sahip verileri toplar, canlı

analizler sağlar ve daha ileri düzey oto-

masyon, daha ileri seviyede verimlilik ve

daha yüksek üretkenlikle ilgili kararların

alınabilmesine olanak verir.

Eğilimlerin erkenden kontrol edilebilmesi için entegre teşhisPek çok tartım ve kontrol cihazı, doğ-

rudan ekipmandan otomatik ve gerçek

zamanlı kontrol sağlayabilir. Örneğin,

bir metal dedektör kritik parametreleri

kesintisiz şekilde izleyebilir, bu da test

sıklığının azaltılmasına olanak verir. Bir

noktada zıt eğilimler algılanırsa sistem

erken uyarıda bulunabilir, böylece siste-

min durarak üretkenliği etkilemesine yol

açmadan sorunu gidermek için gereken

düzeltmeler yapılabilir.

1 2

2

Kamyon kantarları ve raylı kantarlar

Masaüstü terazileri ve yer kantarları

3

1

METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19 3

Sürekli iyileştirmeBu tür ayrıntılı bilgileri toplayabilme ola-

nağı ve gelişmiş dahili teşhis yazılımı bir

araya geldiğinde, proses kontrolü ve op-

timizasyonunda yeni ve iyileştirilmiş bir

yaklaşıma olanak sağlar. Bu da Endüstri

4.0 çağının ön koşullarından biridir.

Akıllı sensörler, çalışmada istenmeyen

Endüstri 4.0 ve IoT için akıllı proses sensörleri

Günümüzdeki endüstriyel devrim daha akıllı makineler gerektirmektedir. Biz de ağırlık, pH, CO2 ve O2 dahil olmak üzere gıda, ilaç veya kimya endüstrisi için uygun sensörler sunuyoruz. İleri düzeyde rekabetçi ve akıllı proses ekipmanları tasarlamanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için Proses Otomasyonu İçin Sensörler’i indirin.

www.mt.com/ind-sensors-for-automation-in

kesintileri azaltma, daha hızlı sorun gi-

derme ve ürün israfını azaltma yolunu

açarak kalite, otomasyon ve üretken-

likte genel anlamda iyileştirmelere ola-

nak verir.

www.mt.com/ind-4-0-in

3 4

4

5

5

7

7

6

6

Cloud tabanlı teşhis

Proses sensörleri

Tartım modüllerindeki tanklar

Metal dedektörleri

Kontrol terazileri

Kamera kontrolü ve seri numarası verme

4 METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19

Yer K

anta

rları

Eş Zamanlı Operatör Rehberi ile VerimlilikAkıllı Yer Kantarı ile Tasarruf EdinYeni yer kantarı serimiz zorlu ortamlarda çalışan müşterileri hassas sonuçlara ulaştırır. Tümüyle

yeni olan bu tasarım bakım masraflarınızı azaltırken operatör rehberliği sayesinde ileri düzey proses

verimliliği sağlar.

Daha yüksek verimlilik için operatör rehberliğiPowerDeck™, mallar kantara gerek-

tiği gibi yerleştirilmemişse kullanıcıyı

uyarır ve ideal bir tekrarlanabilirlik ile

daha ileri düzey operatör verimliliği

için ideal konumu önerir. Aşırı sarsın-

tılı yük algılanması halinde, operatör,

kantardan, hassasiyetin korunması

amacıyla, bir önceki uyarının yaklaşık

iki katı süresince ikaz sinyali alır.

Daha az operatör hatası verimliliği arttırırPowerDeck™ yük hücrelerinin yeni

teşhis özellikleri yanlış ölçümleri

önler. Kantar, kalıntıları algılar ve

ölçüm değerini bozan aşırı sarsıntılı

yüklemeleri ve bunların sıklığını kay-

deder. Yük hücreleri çalışma sıcaklı-

ğını izleyebilir ve değişiklikler olması

halinde gerektiği gibi telafi edebilir.

Daha uzun sorunsuz çalışma sü-resi, daha düşük bakım maliyetiSağlam platform tasarımı ve

önleyici bakım, daha uzun sorunsuz

çalışma süresi ve daha düşük bakım

maliyetleri sağlar. Yenilikçi zemin

yapısı uzun vadeli performans sağlar

ve hataya açık bağlantı kutuları

içermez. Bu tasarım hızlı bakım ve

kolay temizlik olanağı da sunar.

5METTLER TOLEDO Endüstriyel News 19

Zamanında bakım ve çalışmada istenmeyen kesintilerin azalması için pratik teşhis özellikli dört yük hücresi

Daha ileri düzey doğruluk, güvenilirlik ve daha uzun sorunsuz çalışma süresi için bağlantı kutusu içermeyen sağlam tasarım

Yer kantarı, IND570 terminaline bağlandığında operatörlere yol göstererek aşırı sarsıntılı yük etki-sinin azaltılmasını ve yükün ideal şekilde yerleştirilmesini sağlar

Gerçek zamanlı yardım sayesinde üretkenliği arttırın

Yeni PowerDeck™ yer kantarı ailesinde, sağlam kantar tasarımıyla akıllı teşhis ve kullanıcıya net şekilde yol gösterme özelliği bir araya gelmiştir. Prosesinizi her zaman en yüksek performansta yapın, böylece yüksek ölçüm doğruluğu ve bakım masraflarının azalmasını sağlayın.

www.mt.com/Powerdeck-in

1

4

2

3

Loading Alert


Tartım teknolojisinin avantajları:• Mümkün olan en ileri düzeyde doğruluk• Yerinde kalibrasyonda, hassas sonuçlar alınması için ortamla ilgili tüm

değişkenler kullanılır

Stok

Kon

trolü

Doğruluk30.000 bölümlük tekrarlanabilir okunabilirlikle, tartım teknolojisi genel olarak stok kontrolünde en yüksek düzeyde doğruluğu sağlar. Çoğu tankta, fiziksel test ağırlıkları sık yapılan tekrar kalibrasyon işlemleri ol-dukça kolaydır. Bunun aksine, akış ölçerlerle veya seviye sensörleriyle sık ve yerinde yapılan tekrar kalibrasyon işlemleri bir tartım terazisi veya özel test standının kullanılmasını gerektirir.

Tankımda Ne Kadar Madde Var?Doğru Teknolojiyi Seçin

Tanklardaki veya silolardaki katı maddelere yönelik stok kontrolü

tartım veya seviye sensörü teknolojisi kullanılarak yapılabilir. Peki

prosesinize hangi teknoloji daha uygundur? Doğru teknolojiye yatırım

yapmak için aradaki farkları öğrenerek malzeme maliyetinden

tasarruf edin.

Dökme ürün üreticileri için stok kontrolü teknolojisi gelecekteki kârları etkiler.

Tanklarda ve silolarda yapılacak doğru bir stok kontrolü malzeme maliyetlerini

optimize eder, tehlikeli maddelerin güvenli şekilde depolanmasını sağlar ve

karışımın kalitesini etkiler. Yüksek kaliteli seviye sensörleri/akış ölçerler için

ekipman, kurulum ve ilgili yapım maliyetleri çoğu durumda tartım modülleri

gibidir. Bu makalede stok kontrolü teknolojisinin seçimine yön veren dört ana

kriteri özetledik ve tartım teknolojisinin malzeme maliyetlerini azaltmaya nasıl

yardımcı olabileceğini açıkladık.

www.mt.com/ind-tank-inventory-paper-in


Tartım teknolojisinin avantajları:• Sıcak, soğuk veya patlama olasılığı bulunan maddelerle doğrudan

temas yoktur• Tankın şekli, oyuklar, gazlar, katıların veya tozların akış davranışı ne olursa

olsun doğru sonuçlar elde edilir.

Tartım teknolojisinin avantajları:• Ulaşılabilecek en ileri düzey doğruluk• Tankın şeklinden, oyuklardan veya tozlardan bağımsız, doğru sonuçlar

Tartım teknolojisinin avantajları:• Temizlik veya değiştirme işlemleri için yük hücresine doğrudan erişim• Bir yük hücresi arızalandığı takdirde stok takibinin, geri kalan yük

hücreleriyle yapılabilme garantisi (POWERCELL®)

Tank ve silo tasarımıTanklar veya silolar genellikle silindir biçimindedir, altta ise konik bir huni vardır. Huninin eğimi, işlenen maddelerin özelliklerine göre değişir. Silo tasarımı, homojen olmayan dökme maddenin dağılımından veya oyuklardan dolayı seviye sensörü teknolojisinin performansını olumsuz şekilde etkileyebilir. Buna karşılık tartım teknolojisi, bu tür tasarım unsurlarından nadiren etkilenir.

Malzeme özellikleriTanklara ve silolara aşındırıcı, tutuşabilir, soğuk veya sıcak maddeler konabilir. Bu da tank çeperi veya içerideki sensörler için özel bir malzeme veya kaplama kullanılmasını gerektirir. Maddelerin gazının boşaltılması sonucunda tankın içinde tüm deliklerin dikkatle kapatılmasını gerektiren aşırı basınçlı bir ortam oluşabilir. Maddeyle temas etmeyen, uzakta kurulu sensörler kullanıldığında, şekil, yüzey, katı maddelerde gaz boşaltma ve nem içeriği gibi unsurlar ölçümü olumsuz şekilde etkileyebilir.

Bakım ve temizlikBakım ve temizlik kısmen sensörün erişilebilirliğine bağlıdır. Uzaktan ölçüm sensörleri tankın veya silonun içinde üst kısma veya yan çeperine takılır. Bunun dezavantajı sensörlere sadece merdivenle ulaşılabilmesidir. Kontrol veya değiştirme yapılacaksa seviye sensörlerinin tank veya silo çeperinden çıkarılması, ardından tekrar takılması gerekir.


Zaman ve Malzeme İsrafını DurdurunFormüllere Kesinlik Kazandırın

Reçe

te T

artım

ı

Manuel karışım hazırlama işlemlerinin hızlı ve hassas şekilde yapılması gerekir, belirlen-

miş tartım toleranslarından küçük de olsa sapma olduğu takdirde ürünün tutarlılığı ve tadı

olumsuz etkilenebilir. Yeni bir formül terazisi, reçete tartım prosesini kolay, izlenebilir ve

verimli hale getirir.

sıranın hangi içeriği tartmaya geldiğini

bildirerek operatöre yol gösterir. Genel

olarak sistemi önerilen içerikleri onay-

layarak ve terminalden bir yazılım tu-

şuna basarak kabul edecek şekilde yapı-

landırılır. Reçete tamamlandıktan sonra

operatör prosesin bittiğini onaylar ve

karışıma ait veriler terminal belleği veri-

tabanına depolanır.

ICS689 yeni bir formül işleviyle gelişti-

rilmiş ve terminal, manuel dağıtım uy-

gulamaları için etkili bir araç haline

gelmiştir. Yazılım, reçete hazırlama iş-

leminde operatöre net şekilde yol gös-

tererek masraflı ağ altyapıları olmadan

kolay ve izlenebilir bir reçete tartımına

olanak verir.

Operatörlere anlaşılır şekilde yol göstermeTerminal, her biri 50 farklı içerik ba-

rındıran 50 ayrı reçete depolayabilir.

Operatör sadece tek bir düğmeye basa-

rak reçete verisi kütüphanesini açar, re-

çeteyi seçerek formül oluşturma prose-

sini başlatır. Sistem, proses boyunca

Kullanıcıya yol göstermek için yazılım tuşlarıTerazide, kullanıcıya anlaşılır şekilde

yol göstermek için farklı görüntü

unsurları ve yazılım tuşları kullanılır.

Operatör, reçete veritabanına erişmek

üzere formülasyonla ilgili yazılım

tuşuna basarak prosesi başlatır.

Daha az israfBir malzemeden fazla miktarda

eklenirse operatörün sadece bir tuşa

basması yeterlidir. Yazılım otomatik

olarak reçeteyi yeniden hesaplar ve

karışımın kaydedilmesi için operatöre

diğer malzemeleri ayarlamada

yol gösterir.

Dolum işleminin hızlı yapılması tercih edilirRenkli bir çubuk grafik dolum

durumunu gösterir. Yeşil renk,

operatörün önceden tanımlanmış

tolerans aralığına ulaştığını ve bir

sonraki malzemeye geçebileceğini

belirtir.


Daha az israf Ekrandaki bir grafik çubuk asıl dağı-

tım durumuna ilişkin net bilgi verir. Bir

operatör bir içerikten çok fazla eklerse

sistem operatörün reçetede düzeltme

yapmasına olanak vermek üzere diğer

gerekli içeriklerin miktarını tekrar hesap-

layabilir. Uygun tartım aralığına sahip

bir terazi seçmek israfı daha da azaltır.

Gerekirse ICS689 terminalleri dört

adede kadar platform takılmasına ola-

nak verir. Operatör sadece bir düğmeye

basarak dökme üründen ince malzeme

tartımına geçebilir. Bu da karışım oluş-

turma işlemini hızlandırır ve israfı azaltır.

Güvenlik ve izlenebilirlikHer içerik için malzeme verileri ve ka-

rışım numaraları girilebilir. Bir barkod

okuyucuyla çalışırken, sistem yanlış

barkodlu içerikleri ayıracak şekilde ya-

pılandırılabilir. Ayrıca bir ağırlık kabul

edilebilir aralığın dışına çıktığında pro-

sesi durdurabilir. Reçetedeki tüm deği-

şiklikler ve manuel geçersiz kılma işlem-

leri veritabanında izlenir ve her karışımın

ayrıntıları yazıcıdan çıktı olarak alınabi-

lir, flash belleğe kaydedilebilir veya ar-

şivlemek üzere PC’ye aktarılabilir.

Esnek ve mobilTüm ICS6 serisi masaüstü terazi mo-

dellerinde WLAN teknolojisi vardır.

Opsiyonel olarak sunulan entegre

şarjlı pili sayesinde bu teraziler, ko-

layca taşınabilir ve reçete ihtiyaçları-

nızı karşılayan hızlı, güvenli formüller

için üretim ortamınızda en uygun yere

yerleştirilebilir.

www.mt.com/ICS689-in

ICS689 formülasyon terminalinin özellikleri: • 50 reçete depolama• Reçete başına 50 malzeme• Aşırı dolum durumunu düzeltme

işlevleri• Yatay veya dikey karışım oluşturma

Terminal özellikleri:• Renkli TFT ekran• Çizilmez tuş takımı • IP69k koruması• Çıkarılabilir dört platform

Aşağıdakilerle ilgili daha fazla bilgi edinin:www.mt.com/ICS689-in

Daha Fazla Bilgi Edinin


Yer Kantarı ile İlgili Riskler Nasıl Azaltılır?Çalışan Güvenliği İçin ÖnerilerSağlam şekilde tasarlanmamış veya gerektiği gibi kurulmamış ekipmanlar kayma, takılma

ve düşme tehlikelerini arttırır. Yer kantarlarıyla ilgili güvenlik risklerini gidererek yaralanma

oranlarını azaltabilir, çalışanların sağlığını koruyabilir ve beklenmedik masraflardan

kaçınabilirsiniz.

Dah

a D

üşük

Yar

alan

ma

Risk

i

Takılmaları önleyinÇukura kurulum, çalışanların takılma-

sını önler ve paletleri, arabaları veya

malzemeleri yukarı doğru itme gere-

ğini ortadan kaldırarak kantara daha

hızlı şekilde erişilmesine olanak verir.

Sabit olacağından kurulacağı yer iyi

düşünülmelidir. Yer kantarının ku-

rulu olduğu alan işaretlenerek takılma

riskleri an aza indirilebilir.

Kaymaları önleyin Düzgün paslanmaz çelik yüzey özel-

likle de ıslak uygulamalarda kaygan-

laşabilir. Üzerinde güvenle yürüne-

bilmesi ve yaralanmaların önlenmesi

için paslanmaz çelik platformların

üzerine kaymaz tabakalar yerleştirin.

Alternatif yüzey malzemesi teknolo-

jileri sayesinde ıslak ortamlarda gü-

venli şekilde yürünebilir.

Ergonomiyi iyileştirinPlatformu kaldırarak temizliğin daha

iyi yapılması sağlanır ancak ağır

olduğundan incinmelere yol açabi-

lir. Dahili gazlı amortisör içeren yer

kantarlarında, platform en az zah-

metle tek kişi tarafından kaldırılabilir.

Kaldırma ile ilgili zorlukların üstesin-

den gelebilecek bir başka seçenek de

pnömatik silindirlerdir.


Yer kantarıyla daha güvenli şekilde çalışmak için yönergeler

1. Kantar için iyi bir yer seçin

Tartılan malzemelere yakın bir yer olması; tercihen bir duvar kenarı

uygun olur

2. Çukura kurulumu tercih edin İncinmeleri ve takılma risklerini azaltın

3. Alçak kantarlar kullanın

Platform yüksekliği az olduğundan incinmeleri en aza indirin

4. Kolayca kaldırılabilen çözümlerden seçin Dahili gazlı amortisörler, bir çalışanınızın en az düzeyde harcayacağı

fiziksel kuvvetle yük plakasını kaldırır

5. Mobil çözümler edinin

Malzemeleri taşıma sürelerini kısaltmak ve kaza risklerini azaltmak

için kantarı gereken yere taşıyın

6. Güvenliğe yatırım yapın Kaymaz yüzeyli platformlar ve rampalar gibi güvenlik özelliklerini

kullanın

Doğru bir yer kantarı seçerek güvenliği sağlayın Ergonomik olarak tasarlanan yer kantarlarıyla ilgili bu teknik doküman, uygun kurulum için muhtemel riskleri öğrenmenize yardımcı olur ve operatör güvenliğini arttırmak için çözümler önerir.

Ücretsiz indirinwww.mt.com/ind-wp-floor-safety-in

Ücretsiz İndirin

www.mt.comDaha fazla bilgi için

METTLER TOLEDO GroupIndustrial Divisionİletişim: www.mt.com/contacts

Teknik değişiklikler yapılabilir©02/2018 METTLER TOLEDO. Tüm hakları saklıdırDoküman No. 30395370MarCom Industrial

Uzman KütüphaneBilgi kaynakları için tek adres niteliğinde portal: Kataloglar, broşürler, veri sayfaları, kullanıcı kılavuzları, teknik dokümanlar, kılavuzlar, el kitapları, örnek olaylar, dergiler, usercom’lar, webinarlar, videolar, kullanma talimatları, sertifikalar ve daha fazlası.

Bilgi Merkezinize hemen şimdi göz atın.

www.mt.com/ind-library-in

Bilgi Parmaklarınızın Ucunda

Üretimde verimlilik teknoloji otomasyonu geliştirirÜretimde proses verimliliğini iyileştirme...

Documents