Membrānu tehnoloģija ļauj kontrolēt šķidrumos izšķīdušās gāzes, pievienojot vai atdalot tās no šķidruma

Ogļskābās gāzes un skābekļa atdalīšanas un pievadīšanas

tehnoloģija šķidrumiem

3M

™ L

iqu

i-Ce

l ™ k

on

takt

ori

3M Liqui-Cel ™ membrānas tiek plaši izmantotas dažādās sfērās- centralizētās siltumapgādes

sistēmās, katlumājās, farmācijā un dzērienu ražošanā

3M Liqui-Cel™ membrānas kontaktori

samazina CO2 līmeni, lai palielinātu

dejonizācijas procesa efektivitāti. Zems

CO2 līmenis tehniskajā ūdenī nodrošina vieglāk

kontrolējamu ūdens vadītspēju un pH līmeni.

Izmantojot šo tehnoloģiju tiek atdalīts arī O2, kas

samazina oksidācijas un produktu bojāšanās risku. Membrānu kontaktori tiek

plaši izmantoti tīrā tvaika ražošanā.

FARMĀCIJA

SILTUMAPGĀDES SISTĒMAS, ŪDENS TVAIKA SISTĒMAS3M Liqui-Cel™ membrānas kontaktorus izmanto izšķīdušo O2 un CO2 atdalīšanai no katlu piebarošanas ūdeņa, neizmantojot ķīmiskas vielas, lai samazinātu sistēmas oksidācijas un korozijas iespēju. Katlu ražotāji ir noteikuši maksimālo pieļaujamo izšķīdušā skābekļa daudzumu piebarošanas ūdenī, kas ir 0,02 ppm. Izmantojot membrānu tehnoloģiju skābekļa daudzums piebarošanas ūdenī ir mazāks par 0,01 ppm. Izmantojot šo tehnoloģiju būtiski paildzinās gan katlu , gan visas siltmunesējsistēmas kalpošanas mūžs. Samazinot ķīmisko vielu izmantošanu ūdens sagatavošanā, tvaika katliem būtiski samazinās nopūšanas biežums, tādejādi samazinot enerģijas zudumus un sagatavotā ūdens patēriņu.

DZĒRIENU RAŽOŠANA3M Liqui-Cel™ membrānas nodrošina efektīvu slāpekļa un O2 atdalīšanu

pagarinot alus, vīna, sulas un citu dzērienu glabāšanas laiku. Pievienojot gāzes dzērieniem, kontaktori efektīvāk izmanto oglekļa dioksīda vai slāpekļa gāzes,

salīdzinot ar tradicionālajām sistēmām. Tie ļauj ātri izkliedēt gāzi šķidrumos līdz precīzai koncentrācijai, ietaupot laiku un vienkāršojot ražošanas procesu.

3M Liqui-Cel™ kontaktori sastāv no mikroporu

šķiedras, kas apvilkta ap centrālo cauruli kontaktora korpusa iekšienē. Darbības

laikā šķidrums plūst ap porainās šķiedras ārpusi,

bet šķiedras iekšpusē tiek pievadīta nopūšanas

gāze un vakuums, kā rezultātā rodas gāzu

koncentrācijas starpība starp membrānas iekšpusi un ārpusi. Šī koncentrācijas

starpība veicina ātru un efektīvu izšķīdušās gāzes

pārnešanu no un uz šķidruma plūsmu.

• Spēj kontrolēt gāzes pie augsta ieplūdes spiediena, tādejādi nav niepieciešams uzstādīt aiz iekārtas spiediena paaugstināšanas sūkņus• Mazs spiediena kritums• Moduļveida dizains, kas ļauj vienkārši palielināt vai samazināt iekārtas jaudu, pievienojot vai noņemot papildus gāzes pārneses membrānas-kontaktorus• Ļoti kompakts dizains. Viegli integrējams esošā sistēmā ierobežotas telpas apstākļos• Liels membrānas virsmas laukums nodrošina efektīvu gāzes pārneses procesus• Izmantotā tehnoloģija samazina vai novērš ķimikāliju izmantošanu• Pieejami dažādi kontaktoru izmēri, materiāli un pievienojumu veidi• Zemas ekspluatācijas izmaksas• Vienkāršs darbības princips un mazas apkopes prasības

PRIEKŠROCĪBAS PRINCIPS

Cartridge Distribution Tube Collection Tube

Hollow Fiber Membrane

Baffle Housing

Liquid Inlet Liquid Outlet

Strip Gas

Vacuum/Strip Gas

Liquid Flow

Vacuum and/orsweep gas

Liquid / Gas contact area at the pore

• Izstrādāts unikāls darbības algoritms, kas nodrošina iekārtas darbību tikai pēc nepieciešamības, nav nepieciešams iekārtu darbināt pilnu laiku• Aprīkots ar sistēmā iebūvētu šķidrumā izšķīdušo gāzu detektoru, kas ļauj novērtēt iekārtas darbību• Iespējams nolasīt momentāno ūdens caurplūdi• Uzstādīta vakuumsūkņa dzesēšanas/blīvēšanas šķidruma recirkulācijas sistēma• Iekārta ir pilnībā automatizēta, integrējama klienta esošajā SCADA automātikas sistēmā, kā arī vadāma attālināti caur internetu• Pārskatāms un vienkāršs vadības panelis, kas ļauj operatoram viegli identificēt un noteikt iekārtas kļūdu• Laicīgi paziņo par nepieciešamību veikt slāpekļa balona nomaiņu• Ir pieejama iekārtas visu mezglu darbības vēsture, grafiska vizualizācija

IEKĀRTAS ĪPAŠĪBAS

Mēs nodrošinam iekārtu mehāniskās daļas un automātikas projektēšanu atbilstoši klientu vajadzībām, izpilddokumentāciju un iekārtas

apkalpošanu, kā arī kontaktoru ķīmisko attīrīšanu

S. Eizenšteina iela 29-1, Rīga, LV-1079 | +371 20 669 011