Os fluxos associados ao tipo de gestão de estoques

• Controle de Estoque:– Custos mais altos de manutenção de estoques;– Falta de tempo na resposta ao mercado;– Risco do inventário torna-se obsoleto

• Gestão de Estoques: Planejamento do estoque, seu controle e sua retroalimentação

– Integração do fluxo de materiais e funções de suporte

Gestão de Logística precisa ser identificada e posicionada dentro da estrutura do negócio global, para criar estratégias baseadas na

necessidade dos clientes.

Just in Time

• Requer:– Qualidade– Velocidade– Confiabilidade– Flexibilidade– Compromisso

• Agrega valor a organização à medida que:– Identifica e ataca os problemas fundamentais e

gargalos;– Elimina perda e desperdícios;– Elimina processos complexos;– Implementa sistema e procedimentos.

Fluxo Descontínuo de Material

• Push• Relação arm’s length

• Estoque para Demanda: Manter níveis de estoque proporcionais a sua demanda

• Ponto de Reposição: Iniciar ressuprimento com tempo para não ocorrer falta de material– PR é calculado como o produto entre o tempo de

ressuprimento e o consumo previsto

• Reposição Periódica

Curva ABC

• 20% da quantidade (de qualquer item) é responsável por 80% do valor (do item).

Balanceamento de capacidade

• Uma fábrica trabalha desbalanceada e nossas tentativas de ir contra esse fenômeno é que causam grandes problemas.

• Para tirar o máximo da fábrica, precisamos nos certificar-nos de que todos os seus recursos tenham uma quantidade mínima de capacidade a mais eu o recurso com menor capacidade, para que o fluxo não seja interrompido pela restrição . Essa quantidade a mais de capacidade é denominada de capacidade protetora, sua falta causa problemas como aumento de custos e falta de controle da produção .

Fluxo Contínuo | Fluxo Sincrônico

*Pull*Clientes encomendam;*Demanda veloz de en-tregas de seus fornece-dores;*Começou com conceito de JIT;*Estoque evitado tantoquanto possível.

*Produção e distribuição se tornam integrados por meio do uso de tecnologia de informação;

*Fluxo de material é balanceado de uma só vez ao longo do processo de compras/produção/distri-buição por um sistema automatizado de gestão de materiais;

*Informação sobre a necessidade de material flui paralelamente para todos os envolvidos.