p5ulzvzpr-005 procedimiento de paro normal

7/25/2019 P5ULZVZPR-005 Procedimiento de Paro Normal

1/31


2/31

PGINAS 2 DE 31

DOCUMENTO No.P5ULZVZPR-005

REVISION : 0AMinatitln PQ-5Contrato PR-OP-L001/05P

PROCEDIMIENTO DE PARO NORMALDE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE

NAFTA DE COQUIZACION

FECHA: FEBRERO 2011

Seccin CONTENIDO Pg.

1.0. OBJETIVOS.. 5

2.0. ALCANCE.. 5

3.0. DEFINICIONES. 5

4.0. RESPONSABILIDADES. 6

5.0. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO DE PARO NORMAL DE LA UNIDADHIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION 7

5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS/ PERSONAL 7

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD HIGIENE Y AMBIENTE 8

5.3.CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LAUNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION..

9

5.4.PARO NORMAL DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DECOQUIZACION

11

5.4.1.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REACCIONY SISTEMA DE ALIMENTACION A LA UNIDAD HDNC

11

5.4.1.1. DISMINUIR A CARGA MINIMA LA NAFTA A LA UNIDAD HDNC 11

5.4.1.2.BAJAR LA TEMPERATURA A 250 C EN LA ENTRADA DELREACTOR HIDRODESULFURADOR R-12002

12

5.4.1.3. CORTAR CARGA LIQUIDA EN LA UNIDAD HDNC 13

5.4.1.4.DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO LIQUIDO DE LASECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO

15

5.4.1.5.PARO DEL CALENTADOR DE CARGA H-12001 A LA UNIDADHDNC

17


3/31

PGINAS 3 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4.1.6.DESVIAR LA AMINA POBRE ENTRANDO EN LA TORRELAVADORA T-12003

18

5.4.1.7.ENFRIAMIENTO Y DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO DELA SECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCION DEFRACCIONAMIENTO

19

5.4.1.8.PARO DE LA CIRCULACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENODE RECIRCULACION C-12002 T

20

5.4.1.9.DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DEREACCION DE LA UNIDAD HDNC 21

5.4.2.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA TORREDESBUTANIZADORA T-12001

23

5.4.2.1.BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL PRIMERSEPARADOR DE NAFTA D-12004

23

5.4.2.2.BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBUROS DEL SEGUNDOSEPARADOR DE NAFTA D-12005

24

5.4.2.3.DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE DESBUTANIZADORAT-12001

26

5.4.2.4.BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DEREFLUJO D-12006 DE LA TORRE DESBUTANIZADORA T-12001

26

5.4.2.5.BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DE LA TORREDESBUTANIZADORA T-12001 HACIA LA TORRE SEPARADORAT-12002

27

5.4.3.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LASECCION SEPRADORA DE NAFTAS T-12002

28

5.4.3.1.DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE SEPARADORA DENAFTAS T-12002

28


4/31

PGINAS 4 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4.3.2.BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DEREFLUJO D-12007 DE LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAST-12002

28

5.4.3.3.BAJAR EL NIVEL DE HICROCARBURO DE LA TORRESEPARADORA DE ANFTAS T-12002 VIA PRODUCTO FUERA DEESPECIFICION

29

5.4.4.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LASECCION DE REGENERACION CON AMINAS DE HDNC

30

5.4.5.ACTIVIDADES OPERACIONALES Y/O DE MANTENIMIENTO PARAENTREGAR LA UNIDAD AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO 30

6.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA. 31

7.0 REGISTROS / FORMATOS.......... 31

8.0 ANEXO


5/31

PGINAS 5 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

1.0 OBJETIVO

Establecer las etapas y describir cada una de las instrucciones de trabajo a seguir por el personal deoperacin para realizar un paro normal de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin,colocando a la unidad bajo condiciones seguras, garantizando el estado mecnico y la preservacinde los diferentes equipos de la unidad. Cumpliendo estrictamente las Polticas de Seguridad,Higiene y Ambiente de la refinera PEMEX- Minatitln para proteger la integridad fsica del personal,del medio ambiente y de las instalaciones.

2.0 ALCANCE

Este procedimiento esta desarrollado para realizar las actividades de paro de forma planificada ycoordinada de la unidad Hidrodesulfuradora Nafta de Coquizacin para una Paro Programada paraun Mantenimiento General. La unidad es vaciada, desplazada, limpiada, inertizada, neutralizada,vaporizada y despresionada, finalmente todos los equipos programados para realizar algunaactividad de mantenimiento sern abiertos y expuestos al medio ambiente. La seccin de reaccines neutralizada con carbonato de sodio para proteger los aceros austeniticos.

3.0 DEFINICIONES

3.1. PARO NORMAL

Es un conjunto de actividades previamente planificadas, coordinadas y ejecutadas por un equipo detrabajo (personal de operacin y mantenimiento mecnico) para realizar la suspensin operacionalde una unidad de procesos y/o de equipos o sistemas, con la finalidad de poder realizar trabajos de

inspeccin en cualquier sistema asociado a la unidad, reparacin o un mantenimiento programadode la unidad manufacturera.

3.2. VALVULA DE BLOQUEO

Accesorio mecnico utilizado para impedir el pase de un fluido lquido, gaseoso o en fase de vaporhacia los diferentes sistemas internos y externos asociados a una unidad de manufactura.

3.3. JUNTAS CIEGAS (COMALES)

Es un dispositivo de bloqueo mecnico de aislamiento de energa que sirve para impedir lacomunicacin de un sistema con respecto a otro en las unidades de procesos.

3.4. PURGAS / DRENAJES

Se refiere aquellas vlvulas de dimetro localizada normalmente en los sitios o lugares mas bajode un tramo de tubera, la cual es utilizada para desalojar el lquido contenido dentro de una tubera.

3.5. SISTEMA DE RESGUARDO LGICO DE PROTECCION

Es un sistema instrumentado de seguridad diseado bajo ciertas condiciones operacionalespreviamente establecidas con la finalidad de evitar operar un sistema o unidad de procesos fuerade los valores mximos y mnimos permitidos operacionalmente, con la finalidad de asegurar quese respete el orden secuencial de las acciones preestablecidas en los procedimientosoperacionales.


6/31

PGINAS 6 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

3.6. CIDO SULFHIDRICO / SULFURO DE HIDRGENO - H2S

Es un cido inorgnico formado en nuestro caso durante el proceso de Hidrodesulfuracin de lanafta, es un gas con un olor caracterstico a huevo putrefacto; a altas concentraciones es txico ynocivo, y en algunos casos letal para el ser humano. Es conocido como cido sulfhdrico cuando seencuentra disuelto en agua y en estado gaseoso se le conoce como sulfuro de hidrgeno.

3.7. SISTEMA SLOP

Es un trmino en ingls que en los procesos de refinacin se refiere a los hidrocarburos lquidosnormalmente fuera de especificacin o contaminado y que por lo general son destinados a unidadesde proceso con la finalidad de reprocesarlos nuevamente.

3.8. NEUTRALIZACION LAVADO CON CARBONATO DE SODIO

Este procedimiento es realizado dentro de la unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin conla finalidad de proteger los aceros austeniticos utilizados en las diferentes tuberas y equipos queintegran la seccin de reaccin de la formacin de cidos poli-atmicos, los cuales son formadosproducto de la exposicin de este materia al agua y el oxigeno una vez que los equipos son abiertospara ser inspeccionados y/o reparados.

4.0 RESPONSABILIDADES

4.1.La gerencia de pruebas y arranque es responsable de la implementacin y del contenido de esteprocedimiento.

4.2. El responsable de calidad o su designado para pruebas y arranque verificar la correcta aplicacin yejecucin de este procedimiento, realizando la inspeccin y atestiguamiento durante el proceso.

4.3.El jefe de SISOPA es responsable de la implementacin y verificacin de los aspectos de seguridadcontenidos en este procedimiento, incluyendo permisos de trabajo, anlisis de seguridad en eltrabajo, plan de desalojo de emergencias, etc.

4.4.El supervisor de operaciones es responsable de asegurarse que el personal a su cargo realice todaslas actividades establecidas en este procedimiento.

4.5.El personal de operacin de pruebas y arranques (Operador de control y campo) sern losresponsables del fiel cumplimiento y seguimiento de lo establecido en este documento.

4.6.El personal de mantenimiento mecnico debe darle todo el apoyo necesario (Equipos, materiales,herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operacin de pruebas y arranques durante lasmaniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de aminas.

4.7.El personal de instrumentos debe darle todo el apoyo o asistencia tcnica necesaria (Equipos,materiales, herramientas, recurso humano, etc.) al personal de operacin de pruebas y arranquesdurante las maniobras de puesta en operacin de la seccin de regeneracin de aminas.


7/31

PGINAS 7 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.0DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO PARO NORMAL DE LA UNIDADHIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION

5.1. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL

Especialidad Materiales - Herramientas

Mecnica

Herramientas para realizar trabajos de apriete y cierre de bridas Disponer de personal de mantenimiento Disponer de empaquetaduras Disponer de juntas ciegas de diferentes medidas Disponer de los arreglos para drenar y/o despresionar un sistema

Instrumentos Manmetros calibrados Detectores de H2S Conexiones de instrumentos

Bomberos Extintores de incendios Distribucin de los equipos de ataque de emergencia

Civil Disponer de recurso para la construccin de andamios Barras / cintas para acordonar el rea Disponer de Personal para construir andamios andamieros

Operaciones

Disponer de mangueras para uso con aire, nitrgeno Disponer de equipos de comunicacin Cinturones de seguridad tipo ARNES con cabo de vida Herramientas manuales: Llave ajustable, llave de tubo Llaves / Ganchos para abrir las vlvulas Cintas de seguridad para acordonar el rea Disponer de avisos de precaucin al ruido Equipos de medicin de gas combustible, oxigeno y gases txicos Equipos de proteccin personal Casco con Viseras Equipos de proteccin respiratoria Detectores porttiles de H2S Candados, cadenas y precintos Equipos de limpieza


8/31

PGINAS 8 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.2. CONDICIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE

Riesgos Asociados Medidas de Precaucin

Atrapado por / entre Mantener las manos y dems partes del cuerpo alejadas de los

puntos de atrape / pellizco. Adoptar posiciones adecuadas y seguras.

Golpeado por / contra

Utilizar herramientas adecuadas y en buen estado. Utilizar el EPP adecuado. Durante la ejecucin de trabajos en altura, acordonar y

sealizar el rea para prevenir la entrada de personal noautorizado durante la realizacin de las actividades.

Contacto con SuperficiesFilosas o Punzantes

Utilice los EPP adecuados (Ropa-overall, guantes de carnaza,etc.)

Utilizar las herramientas adecuadas y en buen estado. Proteger puntas / bordes salientes de equipos y materiales.

Altos niveles de Ruido Sealizar el rea donde los decibeles superen los 80 dBA Utilizar proteccin auditiva durante el desarrollo de las

actividades.

Riesgos Asociados Medidas de Precaucin

Esfuerzos o MovimientosViolentos.

Adopte una posicin corporal adecuada en la realizacin de laactividad

No levante piezas, equipos o accesorios que tengan un pesoconsiderablemente alto

No transite por encima de lneas o tuberas

Cada a un mismo nivel

Mantener las reas de circulacin en perfecto estado de ordeny limpieza.

Camine por las reas asignadas para tal fin. No corra. No maniobrar por encima de las tuberas No camine por reas impregnadas de hidrocarburos, aceites


9/31

PGINAS 9 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

Utilice al ARNES cuando este realizando actividades enlugares por encima de 1.8. Metros de altura.

Cadas de un nivel diferente Los andamios deben estar certificados para poder ser

utilizados para realizar el trabajo

Utilizar lentes protectores dentro de las instalaciones No tocarse los ojos con las manos impregnadas con algn

Lesin en los ojos producto txico Utilizar careta facial durante los trabajos de soplado de

lneas

Avisos de advertencia de peligro gases txicosGases Txicos Detectores porttiles de gases txicos

CONDICIONES PRECEDENTES A LAS ACTIVIDADES DE PARO NORMAL DE LAUNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION

5.3.

IMPORTANTE

Todas las maniobras operacionales descritas en este procedimientos de Paro deben serrevisadas, evaluadas, consideradas y avaladas por el personal de operacin involucradodirectamente con la Paro Normal de la unidad, por lo tanto este documento debe ser consideradocomo una gua operacional que puede ser modificado por el personal responsable de la Paro de launidad, previo acuerdo con el licenciante del proceso y el cliente, con la finalidad de salvaguardarla unidad y llevar a cabo un arranque exitoso.

PASO N RESPONSABLES INSTRUCCIONES DE TRABAJO

5.3.1.

Gerencia de Pruebas yArranques de EBRAMEX

Superintendente de SeguridadSISOPA

Gerencia de OperacionesPEMEX - Refinacin

Todo el personal involucrado en la Paro de la unidadHidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin debe conocer y estarfamiliarizado con las Normas y Procedimientos de Seguridad, Higiene

y Ambiente establecidas como Polticas de Seguridad de la refineraGeneral Lzaro Crdenas de PEMEX-Minatitln.

5.3.2.Supervisor de Operaciones dePruebas y Arranques

Todos los arreglos temporales (tuberas instaladas temporalmente)necesarios para el proceso de drenado y soplado con vapor de losdiferentes sistemas deben estar listos y habilitados para ser puestos enservicio cuando el personal de operacin lo disponga.


10/31

PGINAS 10 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

Notificar y coordinar las actividades de la Paro de la unidad HDNC contodas las reas de la refinera que estn directamente inter-relacionadas con la unidad de HDNC.

Supervisor de Operaciones dePruebas y Arranques5.3.3.

Disponer de todos los servicios auxiliares, tales como agua de planta,nitrgeno, vapor de media, vapor de baja presin, aire, etc.


Disponer en la unidad de una guardia preventiva con personal contraincendio con sus respectivos equipos de ataque inmediato listos ypreparados para reaccionar de forma oportuna de producirse un casode emergencia.


Todos los dispositivos de emergencias y seguridad implementados enla unidad HDNC, tales como extintores, duchas de emergencia, fuenteslavaojos, detectores de fuego, detectores de H2S, monitores de aguacontra incendio deben estar disponibles y habilitados.


Los tanques para recibir el hidrocarburo a slop TV-100/TV-103 yTV-601 deben estar disponibles y habilitados para recibir el productofuera de especificacin durante las diferentes etapas de Paro de laUnidad HDNC.


IMPORTANTE

Estas condiciones precedentes a las actividades de Paro de la unidad Hidrodesulfuradora deNafta de Coquizacin deben estar satisfechas antes de iniciar las actividades de Paro de la unidadHDNC, ya que estas son CONDICIONANTESpara iniciar las actividades de Paro Normal de launidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin.


11/31

PGINAS 11 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4. PARO NORMAL DE LA UNIDAD HIDRODESULFURADORA DE NAFTA DE COQUIZACION

IMPORTANTE

Condiciones Operacionales de la Unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin:

Carga en la Unidad: 7400 BPDS

Reactor R-12001 A200 C / 66 Kg/Cm2 R-12001 B 218 C / 66 Kg/Cm2

R-12003 A/B290 C Temperatura del 2do. Lecho290 C / 57.8 Kg/Cm2

R-12002300 C Temperatura del 2do. Lecho320 C / 54.8 Kg/Cm2

D-12011 PIC-1202549 Kg/Cm2

D-12003 PIC-1207548.7 Kg/Cm2

5.4.1.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REACCION YSISTEMA DE ALIMENTACION A LA UNIDAD HDNC

5.4.1.1. DISMINUIR CARGA DE NAFTA A LA UNIDAD DE HDNC

5.4.1.1.1. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Control

Realice ajustes en la vlvula de control de flujo automtico FV-12003

del sistema de carga a la unidad para comenzar a bajar la carga de7400 BPDS 49.5 m3/h hasta ajustar un flujo de 3700 BPDS 27.5m3/h.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar este ajuste en la disminucin de lacarga a razn de 1000 BPDS cada 10 minutos, con la finalidad de evitar cambios bruscos en lapresin del sistema de reaccin PIC-120025 ubicado en la succin del compresor de recirculacinde hidrgeno C-12002 T y en la PIC-12075 ubicado en el tanque separador en fro D-12011motivado a la disminucin en el consumo de hidrgeno de reposicin como resultado de ladisminucin de la carga de nafta amarga de la unidad del Coque entrando a la seccin dereaccin.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques debe mantener este flujo mientras se realizanlos ajustes para bajar temperatura en la seccin de reaccin, ya que este sistema tiene un disparopor bajo flujo de carga el FALL-12003 A ajustado en 2220 BPDS 14.85 m3/h


12/31

PGINAS 12 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Control

Monitoree de forma continua y permanente el consumo de hidrgenode reposicin suministrado por el compresor de hidrgeno C-12001 porel instrumento FIC-12045.

5.4.1.1.2.

IMPORTANTE

El consumo de hidrgeno ser menor, por lo tanto el personal de operacin puede colocar el lazode control maestros esclavo de este sistema (PIC-12075FIC-12045PIC-12073FIC-12013)PV-12073 en modo manual con la finalidad de mantener en control y de forma estable elPIC-12025 ubicado en tambor separador en fro D-12011 evitando purgas al sistema de desfoguescidos y de esta forma garantizar la estabilidad del perfil de presin en la seccin de reaccin.

5.4.1.2.DISMINUIR LA TEMPERATURA A LA ENTRADA DEL REACTOR DEHIDRODESULFURADOR R-12002 DE LA UNIDAD HDNC


Realice ajustes en el lazo de control de temperatura TIC-12349asociado al reactor de guardas de Slice R-12003 A para bajar latemperatura de 290 C hasta 250 C a razn de 10 C/h.

5.4.1.2.2.Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Control

Realice ajustes en el lazo de control de temperatura TIC-12441asociado al 2do. Lecho del reactor de guarda de Slice R-12003 A parabajar la temperatura de 290 C hasta 250 C a razn de 10 C/h.

IMPORTANTE

Estos ajustes realizados en el perfil de temperatura del reactor de Guarda de Slice R-12003 Abajaran la temperatura a la entrada del reactor hidrodesulfurador de nafta R-12002.


Coloque un punto de ajuste de 250 C en el instrumento de control detemperatura TIC-12035 ubicado en la lnea de entrada al reactorhidrodesulfurador R-12002.

5.4.1.2.4. Tcnico de Operaciones de

Pruebas y Arranques de Control

Coloque un punto de ajuste de 250 C en el instrumento de control detemperatura TIC-12370 asociado al 2do Lecho del reactorhidrodesulfurador R-12002.


Continu realizando ajustes en las condiciones operacionales de laseccin de reaccin para bajar y mantener el perfil de temperatura atravs del reactor hidrodesulfurador R-12002 en 250 C.


13/31

PGINAS 13 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4.1.3. CORTAR CARGA LIQUIDA A LA UNIDAD HDNC


Cuando la temperatura en el TIC-12035 a la entrada del reactor dehidrodesulfuracin de nafta R-12002 se mantenga estable en 250 C,coloque en modo manual el control de nivel LIC-12001 asociada altanque de carga D-12001 y proceda a ir cerrando muy lentamente lavlvula LV-12001 admisin de nafta de carga al tanque D-12001 hastatener completamente cerrada la vlvula de control LV-12001.

5.4.1.3.1.

IMPORTANTE

Durante esta maniobra el personal de operacin debe estar pendiente de la operacin de labomba de carga P-12001/P-12001- (T), ya que el nivel en el tanque de carga D-12001 comenzaraa disminuir producto de no estar recibiendo nafta amarga del Coque en el tanque de carga, conesta maniobra lo que se quiere es bajar lo mas que se pueda el nivel de hidrocarburos en estetanque con la finalidad de producir el menor desecho al sistema de slop para el momento devaciar completamente el tanque de carga D-12001.


Cuando el nivel en el tanque de carga alcance un nivel de 15% por elinstrumento LIC-12001 parar la operacin de la bomba de carga P-12001/P-12001-R-T para evitar daos en el equipo.

IMPORTANTE

El tanque de carga D-12001 tiene alarma por bajo nivel ajustado en 25% y un instrumento dedisparo ajustado por debajo de 25% LALL-12008A, el personal de operacin durante lasactividades de Paro tomar la decisin si deja operando la bomba hasta que pierda succin ohasta que acte el sistema de resguardo por bajo nivel en el tanque de carga.

IMPORTANTE

Si el personal de operacin decide dejar en operacin la bomba de carga hasta que pierda

succin se deber colocar en inoperantes los disparos por bajo nivel LALL-12008 A asociado altanque de carga y el disparo por bajo flujo de carga FALL-12003 A y las vlvulas de bloque lateralal reactor de saturacin de diolefinas R-12001 A para evitar que la bomba se detenga por laaccin de estos sistemas de resguardo.


Una vez paro la bomba de carga P-12001 cierre simultneamente lavlvula de control de flujo FV-12003 admisin de carga a los reactoresde saturacin de diolefinas R-12001 A/B.


14/31

PGINAS 14 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Campo

Cierre las vlvulas de compuerta de 6 ubicadas en el lmite debatera del sistema de alimentacin de nafta amarga proveniente de launidad de Coquizacin.

5.4.1.3.4.


Drene la lnea de carga desde el lmite de batera hasta la entrada altanque de carga D-12001, drene los filtros PF-12001 A/B todos estossistemas deben ser drenados al sistema cerrado de drenajes deequipos.

5.4.1.3.5.


Cierre la inyeccin del agente anti-polimerizante en las lneas desuccin de las bombas de carga P-12001/P-12001-T.

5.4.1.3.6.

Tcnico de Operaciones de


Termine de drenar el contenido de hidrocarburo del tanque de carga al

sistema cerrado de drenajes de equipos.5.4.1.3.7.


Drene las lneas de succin y descarga de las bombas de cargaP-12001/P-12001-R-T al sistema cerrado de drenajes de equipos.

5.4.1.3.8.

Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques deCampo/Control

Drene el lado de agua (Bota) del tanque de carga D-12001 hacia eltanque recolector de aguas amargas D-12017 a travs de la vlvula decontrol de nivel LV-12002 hasta que el nivel en el instrumentoLIC-12002 indique 0% de nivel de agua.

5.4.1.3.9.

PRECAUCION

El personal de operacin de pruebas y arranques debe acordonar el rea y utilizar el equipo deproteccin auditiva, detectores porttiles de gases txicos, disponer en el sitio de trabajo equiposde respiracin porttiles durante esta maniobra operacional. El personal de operacin debecolocarse de espaldas a la direccin del viento para evitar inhalar cualquier gas saliendo de algnsistema.

IMPORTANTE

El personal de operacin debe tener a la mano la lista de juntas ciegas con sus respectivos DTIsque van hacer instaladas en los diferentes sistemas antes, durante y despus de la Paro Normalde la unidad HDNC.

PRECAUCION

Todos los trabajos de mantenimiento que se realicen antes, durante y despus de los trabajos dela Paro de la Unidad HDNC deben ser coordinados y autorizados por el personal de operacin,seguridad y mantenimiento de pruebas y arranques.

5.4.1.3.10.Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Campo

Una vez drenado, despresionado y con todas las juntas ciegasinstaladas abra el arreglo de vapor de baja presin de servicio en eltanque de carga para iniciar el proceso de vaporizacin e inertizacindel tanque D-12001.


15/31

PGINAS 15 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Cierre las vlvulas de compuerta de 4 ubicadas antes y despus dela vlvula de control de flujo automtico FV-12003 conjuntamente conel bypass vlvula de globo de 4 del sistema de admisin de carga alos reactores de saturacin de diolefinas R-12001 A/B.

5.4.1.3.11.


Cierre la vlvula de compuerta de 4 ubicada despus de la vlvulade control de flujo automtico FV-12003 sistema de admisin de cargaa los reactores de saturacin de diolefinas R-12001 A/B.

5.4.1.3.12.

IMPORTANTE

Algunas actividades del procedimiento a pesar de estar descritas de forma secuencial, el personalde operacin podr realizarlas en paralelo dependiendo del tipo de trabajo.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener presente que al cortar la carga elconsumo de hidrgeno de reposicin (fresco) del compresor C-12001 disminuir razn por la cual,debe mantener el lazo de control de suministro de hidrgeno de reposicin a la unidad sobre lavlvula de control de presin PV-12073 en modo manual con la finalidad de poder minimizar lasvariaciones de presin en la unidad desde el punto de vista operacional.

5.4.1.3.13.Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques deControl/Campo

De acuerdo al comportamiento observado de la presin en la seccinde reaccin durante las maniobras de corte de la carga, el personal deoperacin podr evaluar la posibilidad de sacar de operacin elcompresor de hidrgeno de reposicin C-12001 para evitar altaspresiones en la seccin y al mismo tiempo no originar desfogues alsistema de desfogue de alta presin.

5.4.1.4.DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO LIQUIDO DE LA SECCION DEREACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO

IMPORTANTE

El proceso de Paro Norma de la Unidad se encuentra en estos momentos bajo las siguientescondiciones: Temperatura de 250 C, Presin seccin de reaccin 49 Kg/Cm2man. Circulandocon el compresor de recirculacin de hidrgeno C-12002 y posiblemente admitiendo hidrgenofresco intermitentemente a la seccin de reaccin, la seccin de fraccionamiento recibiendo elhidrocarburo de la seccin de reaccin y sacando de la unidad va tanque fuera de especificacin.


Pase a modo manual el control de flujo FIC-12004 y abra 100% lavlvula de control de flujo automtico FV-12004 hidrgeno derecirculacin al reactor R-12001A.


16/31

PGINAS 16 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Rompa el lazo de control TIC-12012B a modo manual y abra 100% lavlvula de control de temperatura TV-12012B-2 hidrgeno derecirculacin al reactor R-120001B

5.4.1.4.2.


Abra la vlvula de control de temperatura TV-12012B-1 para continuardesplazando el hidrocarburo del reactor R-12001A hacia el reactor R-12001B.

5.4.1.4.3.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12006 a modo manual y abra100% la vlvula de control de flujo automtico FV-12006 hidrgeno derecirculacin a los pasos del calentador H-12001.

5.4.1.4.4.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12134 a modo manual y abra100 % la vlvula de control de flujo automtico FV-12136A parapermitir mximo flujo a travs de los pasos del calentador H-12001.

5.4.1.4.5


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12136 a modo manual y abra100 % la vlvula de control de flujo automtico FV-12136B parapermitir mximo flujo a travs de los pasos del calentador H-12001.

5.4.1.4.6.

IMPORTANTE

El personal de operacin debe tratar en todo lo posible por mantener de forma estable y sostenidael mximo flujo de recirculacin con el compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T paragarantizar un buen desplazamientos de los hidrocarburos lquidos presentes en la seccin dereaccin hacia la seccin de fraccionamiento (Desbutanizadora T-12001 / Separadora de NaftasT-12002).

5.4.1.4.7. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de ControlMonitoree de forma continua y permanente los controles de nivelLIC-12003 A/BD-12002 y LIC-12004 A/BD-12011.


Cuando se observe estabilidad en los niveles de los tanquesseparadores caliente y fro D-12002 y D12011 respectivamente, bajeestos niveles por lo menos a 25% a travs de los instrumentos LIC-12003 A/B y LIC-12004 A/B, con la finalidad de bajarlos lo ms posiblepara facilitar el vaciado o drenaje de los equipos.

IMPORTANTE

Cuando el comportamiento de los niveles en los tanques separador caliente D-12002 y separadorfro D-12011 de los indicios de que no les esta llegando hidrocarburo lquido el personal deoperacin debe hacer ajustes para bajar los niveles en ambos equipos a 25% a travs de los lazosde control LIC-12003 A/B y LIC-12004 A/B asociado a cada uno de los separadores. Estosequipos tienen unos dispositivos de seguridad por bajo nivel de hidrocarburo, D-12002LSLL-12003 A/B y D-12011LSLL-12004 A/B.


17/31

PGINAS 17 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4.1.5. APAGADO DEL CALENTADOR DE CARGA H-12001 DE LA UNIDAD HDNC


Apague el calentador de carga H-12001 de acuerdo al procedimientode paro del equipo.


Abra las ventanillas de observacin del calentador H-12001 parapermitir la entrada de aire al hogar de combustin del calentador.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12021 y cierre muy lentamente lavlvula de control de flujo automtico FV-12021 del sistema deinyeccin de agua de lavado a la lnea de entrada del aeroenfriadores

EA-12001.

5.4.1.5.4. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Campo

Cierre las vlvulas de compuerta de 2 ubicadas antes y despus dela vlvula de control de flujo FV-12021 conjuntamente con el bypassvlvula de globo de 2 del sistema de inyeccin de agua de lavado alaeroenfriadores EA-12001.


Cierre la vlvula de compuerta de 2 ubicada despus de la vlvulade control automtico FV-12021 del sistema de inyeccin de agua delavado al aeroenfriadores EA-12001.


Cierre las dos vlvulas de compuerta de 3 ubicadas en el lmite debatera de la unidad HDNC sistema de agua de lavado proveniente de

servicios principales hacia la parte interna de la unidad.


Cierre la vlvula de compuerta de del sistema de inyeccin deinhibidor de corrosin base HC entrando en la lnea de inyeccin deagua de lavado al enfriador EA-12001.


Cierre la vlvula de control de flujo FV-12131A del sistema deinyeccin de nafta de apagado al reactor de guarda de SliceR-12003A, una vez cerrada la vlvula de control, cierre las vlvulas debloqueo antes y despus de la vlvula de control.


Cierre la vlvula de compuerta de 3 ubicada despus de la vlvulade control de flujo FV-12131A del sistema de inyeccin de nafta de

apagado al reactor de guarda de Slice R-12003A.


Cierre la vlvula de control de flujo FV-12008A del sistema deinyeccin de nafta de apagado al reactor de HidrodesulfuracinR-12002, una vez cerrada la vlvula de control, cierre las vlvulas debloqueo antes y despus de la vlvula de control.


Cierre la vlvula de compuerta de 2 ubicada despus de la vlvulade control de flujo FV-12008A del sistema de inyeccin de nafta deapagado al reactor de hidrodesulfuracin R-12002.


18/31

PGINAS 18 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Pare la bomba de nafta de apagado P-12026 de acuerdo alprocedimiento de paro establecido para este equipo.

5.4.1.5.12.

5.4.1.6. DESVIAR LA AMINA POBRE ENTRANDO A LA TORRE LAVADORA T-12003


Abra la vlvula de compuerta y de globo de 2 ubicadas en la lnea dearranque antes de la placa de orificio FO-12006.

5.4.1.6.1.


Abra la vlvula de compuerta de 2 ubicada en la lnea de arranquedespus de la placa de orificio FO-12006.

5.4.1.6.2.

IMPORTANTE

En este momento estar llegando amina pobre de la descarga de la bomba de amina pobreP-12015 directamente al asentador de amina rica D-12022.


Verifique que el lazo de control de FIC-12074 este integrado enautomtico con un punto de ajuste de 58 m3/h sistema de recirculacinde la bomba P-12015/P-12015-R.

5.4.1.6.4.Tcnico de Operaciones de


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12051 a modo manual ycomience a cerrar LENTAMENTE la vlvula de control de flujoFV-12051 hasta que la cierre completamente.


Verifique que la recirculacin de amina pobre a travs de la vlvula decontrol de flujo FV-12074 este operando al tanque de amina pobreTV-12001.

IMPORTANTE

El personal de operacin debe estar pendiente con el nivel de la torre lavadora de aminasT-12003 a travs del instrumento de nivel LIC-12006 A/B, con la finalidad de evitar que la torrebaje de 25%. Recuerde que la seccin de reaccin esta presionada a una presin de 49 Kg/Cm2man. y un bajo nivel en la torre lavadora T-12003 ocasionara daos en el asentador de amina rica

D-12022 por altas presiones en el sistema de regeneracin de aminas.


Una vez con el nivel en 25%, rompa el lazo de control de nivel de latorre lavadora T-12003 LIC-12006 A/B y comience a bajar el nivel de latorre a travs de las vlvulas de control de nivel LV-12006 A/B hastaque actu el sistema de resguardo de la torre lavadora por bajo nivel elinstrumento LSLL-12006 A.


19/31

PGINAS 19 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

IMPORTANTE

Si el nivel baja del punto ajustado para que actuara el sistema de resguardo y la vlvula de cierrehermtico XV-12322 NO CIERRA, cierre las vlvulas de control de nivel LV-12006 A/B y susvlvulas de bloque con la finalidad de evitar bajar completamente el nivel de la torre lavadora T-12003.


Realice ajustes en el flujo de recirculacin de amina pobre FV-12074 altanque TV-12001 para estabilizar los niveles en la unidad deregeneracin con aminas.

IMPORTANTE

La seccin de regeneracin de aminas ha quedado circulando por la lnea de arranque de 2con la torre lavadora con aminas T-12003 desviada. Para el resto de las actividades de Paro de laseccin de Aminas ver procedimiento de paro de la seccin de regeneracin de aminas.

5.4.1.7.ENFRIAMIENTO Y DESPLAZAMIENTO DEL HIDROCARBURO DE LASECCION DE REACCION A LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO

IMPORTANTE

En esta etapa el compresor de circulacin de hidrgeno CT-12002 se debe mantener enoperacin este equipo.

5.4.1.7.1. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de ControlMaximice el flujo de hidrgeno de recirculacin a travs de las vlvulasde control de flujo FV-12004, FV-12012 B-2, FV-12006 y FV-12008B.


Abra completamente el Damper de la chimenea HV-12001 delcalentador de carga H-12001 a travs del sistema de control manualHIC-12001 para agilizar el enfriamiento de la unidad.

IMPORTANTE

La finalidad de abrir completamente la PALOMETA del DAMPER en la chimenea del calentadorH-12001 es para facilitar el TIRO a travs del ducto del calentador y poder facilitar la entrada deaire por las mirillas del equipo, esto agilizara el enfriamiento del flujo de hidrgeno pasando porlos tubos/pasos del calentador ayudando con el enfriamiento de los reactores de la seccin dereaccin.


Ajuste al mximo la velocidad del aeroenfriadores EA -12009 a travsdel instrumento control de temperatura TIC-12012A en modo manualpara facilitar el enfriamiento de los reactores de la seccin de reaccin.


20/31

PGINAS 20 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Ajuste al mximo la velocidad del aeroenfriadores EA -12001 a travsdel instrumento control de temperatura TIC-12095 en modo manualpara facilitar el enfriamiento de los reactores de la seccin de reaccin.

5.4.1.7.4.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener en cuenta que la temperatura dedescarga del compresor de hidrgeno de recirculacin segn diseo es de 112 C, por lo tanto latemperatura en la seccin de reaccin no bajar mas del valor que esta dando la descarga delcompresor C-12002, cuando el personal de operacin observe que la temperatura en el reactorhidrodesulfurador este entre 100 120 C debe dar por concluida esta etapa y debe proceder aparar la circulacin del compresor.

5.4.1.8.PARO DE LA CIRCULACION DEL COMPRESOR DE HIDROGENO DECIRCULACION C-12002 T


Verifique que no se est admitiendo hidrgeno de reposicin delcompresor C-12001.

IMPORTANTE

En esta etapa del procedimiento de Paro Normal de la Unidad posiblemente el compresor dehidrgeno de reposicin C-12001 este fuera de servicio y bloqueado hacia la seccin de reaccin

de la unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin.


Ponga fuera de servicio el compresor de hidrgeno de recirculacin C-12002-T de acuerdo al procedimiento de paro del compresor.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12003 A/B y comience amaniobrar las vlvulas de control de nivel LV-12003 A/B del tanqueseparador caliente D-12002 para bajar el nivel de hidrocarburo lo msque pueda el personal de operacin.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12004 A/B y comience amaniobrar las vlvulas de control de nivel LV-12004 A/B del tanqueseparador en fro D-12011 para bajar el nivel de hidrocarburo almnimo permitido.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12005 A/B lado de agua H2Odel tanque D-12011, comience a maniobrar las vlvula de control denivel LV-12005 A/B para bajar el nivel de agua contenido en la botahasta los niveles mnimos permitidos.


21/31

PGINAS 21 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques debe tener en cuenta que en esta etapa delprocedimiento de paro normal de la unidad el sistema de reaccin esta presionado a 49 Kg/Cm2man. Por lo tanto se debe tener la precaucin de no bajar completamente el nivel de HC en estosequipos, ya que podramos comunicar el sistema de alta presin (49 Kg/Cm2man.) con unsistema que esta operando a 11 Kg/Cm2man. Por esta razn el personal de operacin debeestablecer en el momento de realizar la maniobra operacional hasta donde puede bajar estosniveles, sin exponer a daos las instalaciones. Las actividades de drenado es fundamentalrealizarla antes de despresionar la seccin de reaccin.

5.4.1.9. DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE REACCIONDE LA UNIDAD HDNC

IMPORTANTE

Durante el primer despresionado de la seccin de reaccin se debe realizar en dos maniobrasoperacionales:Primera Etapa:Despresionar la seccin de reaccin hacia la unidad del Coque hasta por lomenos 3.5 - 4.0 Kg/Cm2man. El personal de operacin no podr bajar la presin mas de estosvalores, por que esta corriente entra en la lnea de descarga de la primera etapa del compresorC-31501, la cual descarga/ opera a 3.2 Kg/Cm2 man. Segn diseo.Segunda Etapa:Despresionar la seccin de reaccin de 3.5 a 0.5 Kg/Cm2 man. hacia el sistema

de desfogue de alta presin.

En paralelo con estas actividades el personal de operacin debe desviar la torre lavadora conaminas T-12003 y proceder aplicar el procedimiento de paro normal de la seccin deregeneracin con aminas P5ULZVUPR-004.


Verifique antes de comenzar a despresionar e inertizar la seccin dereaccin que hayan sido drenados, tuberas/lneas, equipos y todos lossistemas asociados a esta seccin de la unidad de HDNC.


Rompa el lazo de control de presin PIC-12075 a modo manual ycomience abrir lentamente la vlvula de control de presin PV-12075ubicada en el tanque de succin D-12003 del compresor de

recirculacin de hidrgeno C-12002 para comenzar a despresionar laseccin de reaccin hacia la unidad del Coque.


Despresione muy lentamente la seccin de reaccin hasta 3.5 Kg/Cm2man. saliendo a la unidad del Coque.


22/31

PGINAS 22 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

IMPORTANTE

La finalidad de despresionar la seccin de reaccin en la primera etapa hacia la unidad de plantade gas en la unidad del Coque es para no quemareste volumen considerado de gas en elsistema de desfogue de alta presin con la finalidad de evitar contaminacin ambiental y segundorecuperar y tratarlos en la unidad de planta de gas para que finalmente salga como producto alos inventarios del sistema de gas combustible de la refinera.


Una vez alcanzado la presin de 3.5 Kg/Cm2 man. en la seccin dereaccin, Desintegra el lazo de control de presin PIC-12025 a modomanual y comience abrir muy lentamente la vlvula de control depresin PV-12025 ubicada en el tanque separador en fro D-12011.

5.4.1.9.5. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de ControlDespresione muy lentamente la seccin de reaccin hasta 0.5 Kg/Cm2man. saliendo al sistema de desfogue de alta presin.


Una vez alcanzada la presin de 0.5 Kg/Cm2 man. en la seccin dereaccin, abra las siguientes vlvulas de compuerta de 2 asociadasal sistema de inyeccin de nitrgeno de los reactores ubicados en laseccin de reaccin.

Lnea entrada al reactor de saturacin de diolefinas R-12001A

Lnea de salida del reactor de saturacin de diolefinas R-12001B

Lnea de salida del reactor guarda de Slice R-12003A

Lnea de salida del reactor guarda de Slice R-12003B


Lnea de salida del reactor hidrodesulfurador de nafta R-12002

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque evaluar la posibilidad de abrir los cinco sistemasde inyeccin de nitrgeno descritos en el paso anterior dependiendo de la disponibilidad delnitrgeno.


Presione con nitrgeno la seccin de reaccin a 5 Kg/Cm2man. ydespresione nuevamente hasta 0.5 Kg/Cm2man. utilizando el eyectorcon vapor SJ-12001 ubicado en el tanque separador en fro D-12011


Presione el sistema nuevamente con nitrgeno hasta 0.5 Kg/Cm2man.y despresione otra vez la seccin de reaccin hasta 200- 250 mmhg

utilizando nuevamente el eyector con vapor SJ-12001.


23/31

PGINAS 23 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Romper el TIRO con nitrgeno presionando nuevamente hasta0.5 Kg/Cm2man. despresione otra vez el sistema utilizando el eyectorhasta 200 mmhg.

5.4.1.9.10.

2Cuando el sistema este presionado a 0.5 Kg/CmTcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Campo

man. realicemediciones utilizando equipo porttil para medir gases de hidrocarburoen varios puntos del sistema para determinar la cantidad de HCpresente en la seccin de reaccin.

5.4.1.9.11

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque debe repetir los ltimos tres pasos hasta que el

resultado del muestreo en la seccin de reaccin en los diferentes puntos del sistema este dandocomo resultado valores menores de 0.5 % vol/vol de forma consistente (por lo menos 3 muestreos)para declarar que el sistema se encuentra completamente bajo una atmsfera de nitrgeno sinpresencia de compuestos de hidrocarburos en la seccin de reaccin.

5.4.2.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA TORREDESBUTANIZADORA T-12001

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque podr realizar algunas de las actividadesdescritas en esta seccin de actividades de paro de la seccin de la Torre Desbutanizadora T-12001 en paralelo con algunas actividades descritas en las secciones precedentes y posteriores aesta etapa del procedimiento de paro.

BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBURO DEL PRIMER SEPARADOR DENAFTA D-12004

5.4.2.1.


Abra la vlvula de compuerta de 2 ubicadas en la lnea de inyeccinde nitrgeno al primer separador D-12004 para mantener la presin enlos separadores D-12004 y D-12005 en 9.5 Kg/Cm

5.4.2.1.1.2man.

IMPORTANTEEste actividad descrita en el paso anterior, lo mas probable es que fuera realizada durante losajustes para bajar la temperatura en la seccin de reaccin, ya que el hidrocarburo proveniente delos tanques separadores en caliente y fro D-12002 /D-12011 con temperaturas mas bajas laevaporizacin en estos tambores D-12004/D-12005 ser menor, esto producir una condensacintotal en estos equipos, por lo tanto hay que admitir nitrgeno para mantener un cabezal de succinde las bombas P-12007s/P-12002s de acuerdo a las condiciones operacionales de diseo deestas bombas.


24/31

PGINAS 24 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Pase a modo manual el instrumento controlador de flujo mnimoFIC-12035 de la bomba P-12002s, cierre la vlvula de control de flujomnimo FV-12035.

5.4.2.1.2.


Rompa el a modo a manual el lazo de control maestro esclavo LIC-12019FIC-12023A, abra lentamente la vlvula de control de flujoFV-12023A para bajar los niveles en el primer separador D-12004hacia la torre desbutanizadora T-12001 hasta 25% del instrumento denivel LIC-12019

5.4.2.1.3.

IMPORTANTE

Este tanque separador de nafta D-12004 tiene asociado un sistema de proteccin por bajo nivelLSLL-12018 ajustado por debajo del 25%, por lo tanto el tanque es recomendable bajarlo hasta un25%, el personal de operacin puede tomar la decisin bajar este nivel un poco mas tomandotodas las acciones pertinentes para poder realizar esta maniobra, tales como desviar la accin deldisparo del instrumento descrito anteriormente y medir el riesgo de operar la bomba con nivelespor debajo del previamente establecido por el fabricante de la bomba P-12002s.


Una vez bajado el nivel de HC al 25% en el primer separador de naftaD-12004, pare las bombas de nafta P-12002s para detener latransferencia desde el tanque separador D-12004 hacia la torredesbutanizadora T-12001.

5.4.2.1.4.

Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Control Cierre la vlvula de control de lujo FV-12023A.5.4.2.1.5.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques deber iniciar las actividades para drenar elcontenido de hidrocarburo presente en el tanque D-12004 cuando lo crea conveniente de acuerdoa las condiciones operacionales de la seccin de la torre desbutanizadora T-12001.


Verifique que este cerrada la vlvula de compuerta de del sistemade inyeccin de Inhibidor de Corrosin ubicada en la lnea de entradaal E-12014.

5.4.2.1.6.

BAJAR LOS NIVELES DE HIDROCARBURO DEL SEGUNDO SEPARADORDE NAFTA D-12005

5.4.2.2.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12021 a modo manual, cierre lavlvula de control de nivel LV-12021 recirculacin de la bomba P-12007s y cierre las vlvulas de compuerta sistema de bloqueo de lavlvula de control.

5.4.2.2.1.


25/31

PGINAS 25 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Baje el nivel del segundo separador de nafta D-12005 hasta 25% deacuerdo al instrumento nivel LIC-12021.

5.4.2.2.2.


Cuando el nivel en el separador de nafta D-12005 alcance 25%, parelas bomba P-12007s y cierre las vlvulas de compuerta de 1ubicadas en la lnea de descarga de las bombas.

5.4.2.2.3.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12020 a modo manual, abralentamente la vlvula de control automtico LV-12020 para bajar elnivel de la bota del separador de nafta D-12005 hasta un 25% alsistema de aguas amargas D-12017.

5.4.2.2.4.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques debe evaluar la posibilidad de bajar estosniveles en el segundo separador de nafta D-12005 por debajo del 25% del lado de agua y el ladode hidrocarburo, tomando en cuenta todas las precauciones correspondientes al caso.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranques deber iniciar las actividades para drenar el

contenido de hidrocarburo y agua presente en el tanque separador D-12005 cuando lo creaconveniente de acuerdo a las condiciones operacionales de la seccin de la torre desbutanizadoraT-12001.


Rompa el lazo de control de presin PIC-12034 a modo manual, Cierrelentamente la vlvula de control de presin PV-12034 B sistema de gasamargo a la unidad del Coque.

5.4.2.2.5.


Abra lentamente la vlvula de control de presin PV-12034A sistemade gas amargo al sistema de desfogue cido de la unidad HDNC paradespresionar los separadores D-12004/D-12005 a la presin delsistema de desfogue.

5.4.2.2.6.

IMPORTANTE

Los dos pasos descritos anteriormente tienen que ser realizados de forma sincronizados uno conrespecto al otro para despresionar el sistema al desfogue de forma controlada, evitandofluctuaciones bruscas en la unidad HDNC.


Realice todos los preparativos necesarios para despojar el primero ysegundo separador de nafta D-12004 y D-12005 con vapor de bajapresin.

5.4.2.2.7.


26/31

PGINAS 26 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar todos los arreglos necesarios ypreparativos para vaporizar los separadores con vapor hasta garantizar que han quedadoinertizados y libres de cualquier producto txico.

DISMINUIR LA TEMPERATURA EN LA TORRE DESBUTANIZADORA T-12001

5.4.2.3.


Apague el rehervidor de la desbutanizadora H-12002 de acuerdo alprocedimiento de paro del Rehervidor.5.4.2.3.1.


Abra las ventanillas y Damper del Rehervidor de la desbutanizadora denafta T-12001 para agilizar el enfriamiento en el hogar del rehervidor yen la seccin de la desbutanizadora.

5.4.2.3.2.


Abra la vlvula de compuerta de 1 del sistema de inyeccin de gascombustible al tanque acumulador de reflujo de la torredesbutanizadora T-12001 para mantener la presin en la torredesbutanizadora en 6 Kg/Cm

5.4.2.3.3.2 man. (Mxima presin del Gas

Combustible)

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE REFLUJO

DE LA TORRE DESBUTANIZADORA T-120015.4.2.4.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12044 en modo manual, cierre lavlvula de control de flujo FV-12044 recirculacin de la bombas P-12003s al tanque acumulador de reflujo D-12006.

5.4.2.4.1.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12023 en modo manual, cierre lavlvula de control de nivel LV-12023 del sistema de LPG a la unidadCoque.

5.4.2.4.2.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12024 en modo manual, abra lavlvula de control de flujo FV-12024 sistema de reflujo a la torredesbutanizadora T-12001 para transferir el hidrocarburo del

acumulador de reflujo de la torre desbutanizadora T-12001.

5.4.2.4.3.

IMPORTANTE

El personal de operacin de pruebas y arranque debe realizar las actividades 5.4.2.3.4 / 5.4.2.3.5y 5.4.2.3.6 de forma coordinada para garantizar flujo de descarga en las bombasP-12003s. El personal de operacin debe transferir el contenido de HC presente en elacumulador de reflujo D-12006 hasta que el nivel en este acumulador alcance 25% por elinstrumento de nivel LIC-12023.


27/31

PGINAS 27 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Una vez alcanzado el nivel de 25% por el instrumento LIC-12023 delacumulador de reflujo D-12006 de la torre desbutanizadora T-12001,apague las bombas de reflujo a la desbutanizadora P-12003s.

5.4.2.4.4.


Cierre la vlvula de control de flujo FV-12024 del sistema de reflujo a latorre desbutanizadora T-12001.

5.4.2.4.5.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12024 a modo manual, Abralentamente la vlvula de control de nivel LIC-12024 para comenzar abajar el nivel de aguas amargas de la bota del acumulador de reflujoD-12006 al sistema de recolector de aguas amargas D-12017.

5.4.2.4.6.

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DE LA TORRE DESBUTANIZADORAT-12001 HACIA LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAS T-12002

5.4.2.5.


Pare las bombas de recirculacin P-12006s del rehervidor H-12002 dela torre desbutanizadora T-12001.5.4.2.5.1.


Cierre las vlvula de compuerta de 10 ubicadas en las lneas desuccin de las bombas P-12006s del sistema de recirculacin de naftaal rehervidor H-12002.

5.4.2.5.2.

Tcnico de Operaciones de

Pruebas y Arranques de Campo

Cierre las vlvulas de compuerta de 8 ubicadas en las lneas de

descarga de las bombas P-12006s del sistema de recirculacin denafta al rehervidor H-12002.5.4.2.5.3.


Cierre las vlvulas de control de flujo automtico FV-12029 y FV-12031del sistema de nafta a los pasos del rehervidor H-12002 de la torredesbutanizadora T-12001.

5.4.2.5.4.


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12022 a modo manual, abra lavlvula de control de nivel LV-12022 para transferir el contenido de HCen la torre desbutanizadora T-12001 hacia la torre separadora de naftaT-12002 hasta que el nivel alcance un 25% en la torre desbutanizadorapor le instrumento de nivel LIC-12022.

5.4.2.5.5.

IMPORTANTEEl personal de operacin de pruebas y arranque debe evaluar la posibilidad de deshabilitar(Inoperante) la accin del disparo por bajo nivel LSLL-12043 de la torre desbutanizadora T-12001con la finalidad de bajar el nivel de la torre lo mas que se pueda hacia la torre separadora de naftaT-12002. Al final de la maniobra de trasegado del HC de la torre T-12001 hacia la torre T-12002 elpersonal de operacin debe dejar bloqueada la vlvula de control de nivel LV-12022.


Rompa el lazo de control de presin PIC-12046 a modo manual, cierrela vlvula de control de presin PV-12046A del sistema de gas amargoa la unidad del Coque.

5.4.2.5.6.


28/31

PGINAS 28 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Abra lentamente la vlvula de control de presin PV-12046B paradesfogar hacia el sistema de desfogue cido de la unidad HDNC.

5.4.2.5.7.


Realice todos los preparativos necesario para admitir vapor de bajapresin a la torre desbutanizadora T-12001 e iniciar el proceso debarrido con vapor a la torre.

5.4.2.5.8.

IMPORTANTE

Muchas de las actividades descritas para la paro de la seccin de fraccionamiento deben serrealizadas en paralelo una con respecto a la otra, producto de las actividades a desarrollar paraponer fuera de servicio esta seccin. Finalmente el sistema ha quedado despresionado, listo para

ser soplado con vapor de baja presin.

5.4.3.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE LA TORRESEPARADORA DE NAFTAS T-12002

DISMINUIR TEMPERATURA EN LA TORRE SEPARADORA DE NAFTAST-12002

5.4.3.1.

Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques deControl/Campo

Apague el rehervidor H-12003 de la torre separadora de naftasT-12002 de acuerdo a su procedimiento de paro.5.4.3.1.1.


Abra las ventanillas y el damper del Rehervidor H-12003 para agilizarel descenso de la temperatura en el hogar del rehervidor y en laseccin de separacin de naftas.

5.4.3.1.2.


Abra las vlvulas de compuerta y de globo de 1 ubicadas en elsistema de inyeccin de gas combustible al tanque acumulador dereflujo D-12007 de la torre separadora de nafta T-12002.

5.4.3.1.3.

IMPORTANTE

Al apagar el rehervidor H-12003 la cantidad de los vapores subiendo a travs de la torre T-12002sern menores por lo tanto el personal de operacin debe admitir gas combustible al D-12007cuando lo crea conveniente con la finalidad de mantener una presin de 1 Kg/Cm 2man. en la

seccin de separacin de naftas.


Rompa el lazo de control de flujo automtico FIC-12041 a modomanual, cierre la vlvula de control de flujo FV-12041 del sistema derecirculacin de nafta a la torre separadora de naftas T-12002.

5.4.3.1.4.

BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DEL ACUMULADOR DE REFLUJOD-12007 DE LA TORRE SEPARADORA DE NAFTA T-12002

5.4.3.2.


29/31

PGINAS 29 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

5.4.3.2.1. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de ControlRompa el lazo de control de flujo automtico FIC-12062 a modomanual, cierre la vlvula de control de flujo mnimo FV-12062 de labomba P-12004s


Rompa el lazo de control de nivel automtico LIC-12028 a modomanual, abra la vlvula de control de nivel LV-12028 para bajar el nivelde hidrocarburo del acumulador de reflujo D-12007 hasta un 25%saliendo hacia el sistema de nafta fuera de especificacin.


Una vez alcanzado 25% en el instrumentos de nivel LIC-12028 delacumulador de reflujo D-12007, pare las bombas P-12004s de acuerdoa su procedimiento de paro.

5.4.3.2.4. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de Control Cierre las vlvulas de compuerta de 2 ubicadas antes y despus dela vlvula de control de nivel LV-12028.

5.4.3.2.5. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de CampoPare las bombas P-12025s recirculacin de nafta del rehervidorH-12003 de la torre separadora de nafta T-12002.


Verifique que las bombas P-12026/P-12026T del sistema de nafta deapagado estn fuera de operacin.


Rompa el lazo de control de flujo FIC-12061 a modo manual, cierre lavlvula de control de flujo FV-12061 recirculacin de flujo mnimo delas bombas P-12026/P-12026T.

5.4.3.3.BAJAR EL NIVEL DE HIDROCARBURO DE LA TORRE SEPARADORA DENAFTAS T-12002


Rompa el lazo de control de nivel LIC-12027 a modo manual, Abra lavlvula de control de nivel automtico LV-12027 para bajar el nivel dehidrocarburo de la torre T-12002 a 25% saliendo hacia el sistema denafta fuera de especificaciones.

5.4.3.3.2.Tcnico de Operaciones de

Pruebas y Arranques deControl/Campo

Una vez alcanzado 25% de nivel por el instrumento LIC-12027, parelas bombas P-12005s y cierre la vlvula de control de nivel LV-12027.

5.4.3.3.3. Tcnico de Operaciones dePruebas y Arranques de ControlCierre las vlvulas de compuerta 4 ubicadas antes y despus de lavlvula de control de nivel automtico LV-12027.


Drene completamente la torre separadora de nafta T-12002 y todos lossistemas asociados hacia el sistema de drenajes cerrado de equipos.


30/31

PGINAS 30 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011


Rompa el lazo de control de presin PIC-12059 a modo manual, cierrela vlvula de control de presin automtico PV-12059A sistema debalance entre la torre T-12002 y el acumulador de reflujo de la torre D-12027.

5.4.3.3.5.


Cierre la vlvula de 1 del sistema de inyeccin de gas combustibleal acumulador de reflujo D-120007 de la torre separadora de naftaT-12002.

5.4.3.3.6.


Abra la vlvula de control de presin automtico PV-12059B paradespresionar el sistema de la torre separadora de nafta T-12002 haciael sistema de desfogue cido.

5.4.3.3.7.


Realice todos los preparativos necesarios para admitir vapor de bajapresin a la torre separadora de naftas T-12002 e iniciar el proceso debarrido con vapor a la torre.

5.4.3.3.8.

5.4.4.ACTIVIDADES OPERACIONALES DE PARO EN LA SECCION DE REGENERACIONCON AMINAS DE HDNC

IMPORTANTE

Las actividades operacionales para desviar la torre lavadora T-12004 y aplicar el procedimiento deP5ULZVURPR-004paro de la seccin regeneradora deben ser realizadas en paralelo con la etapa5.4.1.9. de DESPRESIONAMIENTO E INERTIZACION DE LA SECCION DE REACCION.

Para realizar las actividades de paro de la seccin de regeneracin con aminas para entregarla alpersonal de mantenimiento, ver procedimiento detallado de paro normal de esta seccinP5ULZVURPR-004.

5.4.5.ACTIVIDADES OPERACIONALES Y DEMANTENIMIENTO PARA ENTREGAR LAUNIDAD AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

IMPORTANTE

Si es una paro para mantenimiento general de la unidad hidrodesulfuradora de nafta decoquizacin HDNC, realice las siguientes actividades:

Actividades de soplado con vapor de baja presin en los diferentes sistemas y equiposasociados a la unidad hidrodesulfurador de nafta.Enjuague y drenado de todos los equipos asociados a la unidad HDNCActividades de Neutralizacin de la seccin de reaccin con carbonato de sodio (Ver

procedimiento de Neutralizacin)


31/31

PGINAS 31 DE 31





FECHA: FEBRERO 2011

IMPORTANTE

La unidad hidrodesulfuradora de nafta de coquizacin ha quedado lista para ser entregada alpersonal de reparaciones mayores de la refinera General Lzaro Crdenas

6.0. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Manual de Operaciones de la unidad Hidrodesulfuradora de Nafta de Coquizacin6.1.

Diagrama de Flujo P&ID P5ULEAA40-10-27 / P5ULEAA40-10-28 / P5ULEAA40-10-29 /P5ULEAA40-10-30 / P5ULEAA40-10-31 / P5ULEAA40-10-32 / P5ULEAA40-10-33

6.2.

7.0 REGISTROS Y FORMATOS

8.0 ANEXOS / APENDICES

p5ulzvzpr-005 procedimiento de paro normal

Documents