pac sms 05 op 0-00-52 pr 0xx montaje de tanques

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TIPO: PROCEDIMIENTO NIVEL: PAÍS – URUGUAY ACCESO: IRRESTRICTO TÍTULO: MONTAJE DE TANQUES CONTRATO: 6000.0062274. 10.2 CLIENTE: PETROBRAS - ANI CÓDIGO: PAC-SMS-05-OP-0-00-52- PR-0XX CÓDIGO N-1710: N/A REVISIÓN N° 0 HOJA N°/TOTAL DE HOJAS 1 de 20 Formato procedimientos A4 – Ver D –22/06/2011 INDICE DE REVISIONES REV FECHA DESCRIPCIÓN 0 01/02/2 012 EMISIÓN ORIGINAL REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H FECHA 01-02- ELABORÓ MA VERIFICÓ APROBÓ DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE ODEBRECHT SOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS

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INDICE DE REVISIONESREV FECHA DESCRIPCIÓN

0 01/02/2012 EMISIÓN ORIGINAL

OBSERVACIÓN: EL USUARIO ES RESPONSABLE POR LA REMOCIÓN DE LAS REVISIONES SUPERADAS DEL PRESENTE DOCUMENTO.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. HFECHA 01-02-12ELABORÓ MAVERIFICÓAPROBÓ

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ÍNDICE

1. OBJETIVO......................................................................................................................................................................3

2. ALCANCE.......................................................................................................................................................................3

3. DEFINICIONES..............................................................................................................................................................3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................................................3

5. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES..................................................................................................................3

5.1 Jefe de Obra..........................................................................................................................................................35.2 Supervisor de Obra Mecánica...............................................................................................................................35.3 Encargado de Almacenes......................................................................................................................................35.4 Inspector de Calidad..............................................................................................................................................3

6. DESARROLLO...............................................................................................................................................................3

6.1 Recepción..............................................................................................................................................................36.2 Entrega y seguimiento...........................................................................................................................................46.3 Actividades Previas................................................................................................................................................4

6.3.1 Ubicación de tanques, reconocimiento del terreno y vallado............................................................................46.3.2 Demolición y excavación...................................................................................................................................56.3.3 Colocación de geotextiles..................................................................................................................................66.3.4 Losa de anclaje..................................................................................................................................................6

6.4 Transporte, colocación de tanques, relleno y compactación.................................................................................66.4.1 Transporte y trabajos previos............................................................................................................................66.4.2 Colocación de tanque, relleno y compactación.................................................................................................7

6.5 Ensayos a ser realizados.......................................................................................................................................86.5.1 Tanques.............................................................................................................................................................86.5.2 Contenedores....................................................................................................................................................86.5.3 Pavimentos........................................................................................................................................................86.5.4 Cañería sistema de combustible y distribución de energía y datos..................................................................8

7. REGISTROS...................................................................................................................................................................8

7.1 Registros de Entrada del Proceso.........................................................................................................................87.2 Registros de Salida del Proceso............................................................................................................................8

8. ANEXOS.........................................................................................................................................................................8

8.1 PLANO DE IZAMIENTO TANQUES DE COMBUSTIBLE.....................................¡Error! Marcador no definido.

9. FORMULARIO................................................................................................................................................................8

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1. OBJETIVO.

Este procedimiento establece los lineamientos, métodos y actividades a seguir para la instalación de tanques.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las operaciones del Contrato PAC-SMS, incluyendo las realizadas por subcontratistas y/o prestadores de servicios.

3. DEFINICIONES.

N/A.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

Recomendaciones del fabricante Documentos de Ingeniería, Especificaciones Técnicas, etc.

5. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES.

5.1 Jefe de Obra. Hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento.

5.2 Supervisor de Obra Mecánica Supervisar el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento y generar los registros indicados.

5.3 Encargado de Almacenes Cumplir con lo establecido en este procedimiento

5.4 Inspector de Calidad Verificar el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento y firmar los registros como evidencia de su

actividad.

6. DESARROLLO

6.1 RecepciónSe debe realizar la requisición de los tanques de acuerdo al procedimiento Recepción de Materiales en Campo.

La recepción de un tanque contempla la presencia del Encargado de Almacenes y del Inspector de Calidad.

El Encargado del Almacén es responsable por la inspección cuantitativa, verificando, conjuntamente con el Inspector de Calidad, que el tanque posea la capacidad, compartimentación y conexiones del tanque solicitado.

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Se solicitará la documentación del tanque (facturas, documentación de importación, etc.) y de la empresa que lo fabricó, en especial los certificados que lo habilitan como equipamiento apto para ser utilizado en sistemas de combustible en EESS (certificación UL).

El Inspector de Calidad debe verificar las condiciones generales de la chaqueta, buscando las imperfecciones que debiliten su función. Se deberá verificar que el espacio intersticial entre el tanque y la chaqueta posea una presión/vacío diferente de cero (según el ANEXO A de la norma NBR 13781). Este valor deberá mantenerse incambiado desde la recepción del tanque hasta la finalización de los trabajos. Se deberá relevar y registrar este valor por escrito.

Una vez que el equipo haya sido formalmente recibido, el mismo debe ser almacenado de acuerdo a lo establecido en los Planos o Especificaciones Técnicas o por las recomendaciones emitidas del fabricante y el Encargado del Almacenes es responsable de la preservación del mismo.

6.2 Entrega y seguimientoEn el caso de que el montaje del tanque sea un trabajo contratado a una tercera empresa, se deberá en el momento de la entrega a esta, elaborar un certificado que detalle entre otras cosas el punto y fecha de entrega, condiciones de la chaqueta y vacio de espacio intersticial, características y destino. En el documento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX-F01 se detalla la información a ser registrada.

Una vez recibido el subcontratista deberá realizar un seguimiento diario del estado del vacío del espacio intersticial el cual deberá ser registrado. En el documento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX-F02 se detalla la información a ser registrada.

6.3 Actividades Previas

6.3.1 Ubicación de tanques, reconocimiento del terreno y vallado.Una vez recibido el proyecto con la ubicación de los tanques se identificará el área donde serán instalados procediendo a su vallado. Para la instalación del vallado se deberá tener en cuenta que la retroexcavadora y el camión asociado puedan operar comodamente. Adicionalmente se procurará que la carga y el retiro del terreno excavado sea realizado de manera tal que impliquen la menor cantidad de maniobras posible (tanto en el área de obra como en el área operativa de la EESS).

En la siguiente figura se muestran algunas configuraciones posibles para la realización de excavaciones y vallados.

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Esquema tentativo ejecución de excavación

Se deberán identificar por medio de los planos existentes o por medio de los relevamientos realizados (según la especificación técnica PAC-SMS-05-EN-7-00-10-ET-001 Especificación Técnica de Relevamiento Topográfico y de Instalaciones) las instalaciones que deberán ser anuladas o prever la realización de instalaciones transitorias mientras se efectúen los trabajos.

En particular se deberá relevar la existencia o proximidad de instalaciones y conducciones de agua, gas, combustible, electricidad y datos, y alcantarillado. Se deberá analizar la posibilidad de anular o abastecer mediante una canalización alternativa el servicio al que abastecen o del cual son partes. En todos los casos se deberá anular el flujo del servicio por el tramo de cañería localizada en la fosa durante la fase de excavación de la misma, en especial las de energía, gas, y combustible. Se recomienda que las canalizaciones sean descubiertas mediante excavación manual, tanto en el caso de que estas sean retiradas como no. En el caso especial de las canalizaciones de combustible se seguirán los procedimientos detallados en el PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE TSAC.

6.3.2 Demolición y excavaciónUna vez determinada la posición donde se ubicará el tanque se realizaran los trabajos de demolición y retiro de pavimento según se detalla en el procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-053 Rotura y demolición de Pavimentos y Estructuras Civiles.

Los trabajos de excavación y eventualmente de entibado/tablestacado y depresión de napas serán realizados según se establece en el procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-002 Excavaciones.

Para esto de deberá tener presente los resultado de los estudios geotécnicos realizados durante la etapa de proyecto y detallados en la Especificación Técnica de Estudios de Suelos PAC-SMS-05-EN-7-00-ET-001. En particular se deberá contar con una memoria de excavación según lo exige el decreto 283/96 del MTSS.

6.3.3 Colocación de geotextiles

En el caso de que el material a utilizar como relleno en la colocación de tanques tenga cualidades diferentes del material existente en las adyacencias de la fosa será conveniente la colocación de una malla de geotextil que impida la migración de un material en el otro.

El personal que se emplee para la colocación del geotextil debe ser suficiente y estar debidamente calificado para ejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el proyecto y en las especificaciones de instalación del geotextil.

La colocación del geotextil sólo será realizada cuando el terreno se haya preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y demás materiales que perjudiquen la correcta instalación del mismo.

El geotextil se deberá extender directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, éstos se deberán traslapar o unir mediante la realización de costuras. El mínimo

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traslape deberá ser de 50 cm y de 100 cm para todo final de rollo. En la medida de lo posible se evitará realizar costuras en campo, ser esto necesario se calificará el personal para la realización de dicha operación.

Una vez instalado el geotextil el material de relleno se esparcirá sobre el geotextil, empleando un método que no dé lugar a daños en el mismo.

6.3.4 Losa de anclajeLa ejecución de la losa de anclaje se deberá realizar atendiendo al procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-006 Pavimentos y a las especificaciones técnicas indicadas en los planos.

6.4 Transporte, colocación de tanques, relleno y compactación.

6.4.1 Transporte y trabajos previosPrevia a la coordinación de las tareas de transporte y bajada de tanques se deberá tener en obra (condición si la cual no):

.- el material de relleno adecuado, se consultara al fabricante de los tanques acerca del material de relleno más adecuado, de no ser posible su obtención se consultara sobre la viabilidad de uso de las diferentes alternativas que se dispongan. Se preferirá material de características autocompactantes. La norma ABNT-NBR-13781:2001 en el inciso 5.2.8 detalla las condiciones para realizar las tareas de relleno, y tipo de material a ser utilizado (Tabla 1 – Material granular para relleno de fosa).

.- agua para el lastrado de tanques en un volumen de al menos 10% mayor a la suma de las capacidades totales de todos los tanques.

.- fajas (certificadas, 100% sintéticas, de capacidad y largo según proyecto), grilletes y tensores (certificados, de hierro galvanizado en caliente, con capacidad según proyecto) en las cantidades estipuladas en el proyecto.

.- grúa de capacidad adecuada, con certificado de aptitud técnica de utillaje, certificado de mantenimiento y operador con certificación vigente.

Los tanques accederán a obra con el vacuómetro colocado en taller, y la chaqueta bajo vacío. Se deberá controlar el mantenimiento de dicho vacío de chaqueta durante todo el proceso de instalación, hasta que el tanque se encuentre totalmente recubierto de material de relleno. Cualquier pérdida de vacío se deberá notificar inmediatamente a la Direccion de obra de ODEBRECHT, suspendiendo el procedimiento en la etapa en que se encontrase, hasta la realización de una nueva prueba de vacío la cual será responsabilidad de quien tuviera bajo su responsabilidad el tanque en el momento de detectada la anomalía.

En caso de no poder restablecerse el vacío se realizará una prueba neumática a la chaqueta (a la presión indicada por el fabricante del tanque) en busca de la perdida (con agua y jabón). Una vez detectada la perdida se procederá a su reparación mediante personal especialmente calificado.

Se verificará que la chaqueta no tenga golpes, punzonamientos, raspones ni cualquier otra marca que haya sido producto de una manipulación inadecuada. De poseerlos se deberá evaluar su entidad y rechazar el tanque si estas no son admisibles.

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6.4.2 Colocación de tanque, relleno y compactaciónLos trabajos de colocación de tanques, relleno y compactación serán realizados en 6 pasos.En la primera etapa y previo a la operación de bajada de tanques se realizará una cama de apoyo de los mismos de al menos 20 cm de espesor, con la pendiente indicada en el proyecto (de no ser realizada con material autocompactante se deberá proceder a su compactación).

PASO 1En la segunda etapa se realizara el bajado del tanque. Se recomienda realizar un plano de izamiento para la operación de bajada del tanque, en el cual se detallen las posiciones del camión que transporta el tanque, la grúa, los tendidos eléctricos aéreos cercanos y los diferentes obstáculos cercanos tales como muros, techos y edificaciones (se adjunta en los anexos un plano de izamiento modelo y un protocolo de izamiento).

Se tendrá especial cuidado con la superficie donde se apoye la grúa (deberá ser plana y firme) y con el radio de carga de la misma (se deberá verificar el radio de carga y el peso a ser izado con la tabla de carga de la grúa).

Para izar el tanque se utilizaran grilletes, fajas, perchas y demás accesorios certificados y de capacidad adecuada. Se lingaran los tanques exclusivamente desde los cáncamos que para tales efectos dispone. Se utilizarán un par de cuerdas para maniobrar el tanque. Se tendrá especial cuidado de no golpear el mismo contra objetos cercanos.

Se recomienda realizar la operación de izamiento con un oficial y dos ayudantes (se deberán atender integralmente las observaciones indicadas en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS).

Una vez colocado el tanque en la fosa se procederá a verificar el correcto posicionamiento respecto a los cáncamos de anclaje en la losa, la pendiente longitudinal del mismo (según se indicase en proyecto) y su nivelación transversal. Para esto último se tomara como referencia la conexión dedicada a la telemedición.

Posteriormente se lo anclará a la losa mediante las fajas, tensores y grilletes estipulados en el proyecto y se tensará el anclaje.

Se llenara el tanque de agua hasta un tercio de su capacidad (en todos los compartimentos) y se re-tensara el anclaje.

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PASO 2

En la tercera etapa se continuará rellenando hasta la mitad del tanque mediante herramientas manuales no metálicas, se utilizaran exclusivamente estacas de madera y tubos de plástico a los efectos de no afectar el enchaquetado del tanque (de no utilizar material autocompactante se rellenara en capas de cómo máximo 30 cm de espesor las que se deberán compactar mediante apisonadores mecánicos protegiendo el enchaquetado del tanque mediante placas de madera).Se tendrá especial cuidado de realizar correctamente el relleno de las zonas bajo tanques indicadas con la flecha amarilla, podrán utilizarse herramientas no metálicas para lograr un correcto llenado de estos espacios pero se evitará la realización de acciones violentas que puedan dañar la chaqueta del tanque.

PASO 3

En la cuarta etapa se llenará de agua el tanque hasta desbordar y se completará el relleno hasta el lomo de tanque en las mismas condiciones que el relleno anterior.

PASO 4

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En la quinta etapa, en caso de que el material utilizado de relleno y el material utilizado para el paquete de soportación del pavimento presenten problemas de migración, se deberá colocar un geotextil que los separe.

Serán colocados los contenedores antiderrame y se rellenará con el material solicitado para la realización del paquete de soportación del pavimento hasta la cota en la que se dispondrán las cañerías. Este sector se compactara mediante placa vibratoria tipo Wacker de serie no mayor a 60, de modo de aplicar una energía de compactación no mayor a 2 kg/cm2.

En esta etapa se realizaran las instalaciones de los sistemas de combustible asociados al tanque los que incluyen: contenedores anti-derrame, tantos en la succión como en la descarga de combustible, cajas de vereda, tuberías de combustible (de ventilación, de descargas desplazadas y de alimentación a surtidores/dispensadores), tuberías para conducciones eléctricas y de datos.

Se deberá tomar como referencia para la selección e instalación de los sistemas antes mencionados la norma ABNT-NBR-13783:2005 (y la normativa de referencia indicada en el apartado 2 de dicha norma) y los manuales de los fabricantes de los productos a ser utilizados.

En lo referente al contenedor antiderrame sobre tanque (tank sump) se seleccionará el contenedor teniendo en cuenta la profundidad a la cual está enterrado el tanque, disponibilidad en el mercado y costo. Se atenderá a lo indicado en los apartados 5.3.2 de la norma ABNT-NBR-13781:2001 y 8.1.2 de la norma ABNT-NBR-13783:2005 y a las recomendaciones del fabricante.

En lo referente al contenedor de descarga de combustible (BAD) se seleccionara el contenedor considerando si es de simple o doble pared, tapa sellada, forma de drenaje del combustible acumulado, disponibilidad en mercado y costos.Se atenderá a lo indicado en el apartado 8.1.3 de la norma ABNT-NBR-13783:2005 y a las recomendaciones del fabricante. En el caso de ser instalada una descarga desplazada se deberá atender la pendiente mínima de 2% según apartado 8.2.3.2 de la norma ABNT-NBR-13783:2005.

En lo referente a las cañerías (descargas desplazadas, abastecimiento de combustible a surtidores, ventilación y eléctricas y datos) se atenderá lo establecido en el procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX Montaje Cañerías Sistema de Combustible y PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-031 Montajes y Canalizaciones .

PASO 5

Finalmente y en la sexta etapa se finalizará el paquete de soportación del pavimento y el pavimento en si según lo especificado en el proyecto.

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PASO 6

6.5 Ensayos a ser realizados

6.5.1 Tanques

En lo referente a los tanques como se menciono en el apartado 6.2 se limitará al registro de los valores de vacío de la chaqueta. 6.5.2 Contenedores

Una vez concluida la instalación de los contenedores, se llenarán de agua y se mantendrán llenos por espacio de dos horas. Si al cabo de las mismas el nivel de agua no ha bajado se dará por concluida la prueba.

6.5.3 Pavimentos

Se atenderá a lo establecido en el procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-006 Hormigón de Estructuras.

6.5.4 Cañería sistema de combustible y distribución de energía y datos

Se atenderá a lo establecido en el procedimiento PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX Montaje Cañerías Sistema de Combustible y PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-031 Montajes y Canalizaciones.

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7. REGISTROS

7.1 Registros de Entrada del Proceso

Formulario EmisorCopias

GestionesArchivo Tiempo de

RetenciónE P Responsable LugarPlanos, Especificaciones Técnicas, etc.

Ingeniería - x N/ASupervisor de

Obra MecánicaObra

5 años a partir de la fecha del cierre

oficial del contratoAl finalizar el tiempo de retención los registros son eliminados.

7.2 Registros de Salida del Proceso

Formulario EmisorCopias

GestionesArchivo Tiempo de

RetenciónE P Responsable LugarP AC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX - F01 Registro Recepción Tanque

Supervisor de Obra Mecánica

- x N/A Calidad Obra5 años a partir de la

fecha del cierre oficial del contrato

P AC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX - F02 Registro Seguimiento Tanque

Supervisor de Obra Mecánica

- x N/A Calidad Obra5 años a partir de la

fecha del cierre oficial del contrato

Al finalizar el tiempo de retención los registros son eliminados.

8. ANEXOS

PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX- A01 Registro de Control de Montajes de Recipientes Verticales

9. FORMULARIO

PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX - F01 Registro Recepción Tanque PAC-SMS-05-OP-0-00-52-PR-0XX - F02 Registro Seguimiento Tanque

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