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Paquete Técnico de Agricultura de JICA Tsukuba
Escardadoras Rotativas Manuales,
Fabricación y Uso en Arrozales
農業技術パッケージ(JICA筑波)
―水田用手押し回転式除草機の作り方と使い方―
(スペイン語)
Introducción
Imagen Narración / Entrevista
1
Este Paquete de Tecnología Agrícola fue diseñado por el
Centro Internacional de Tsukuba, basado en toda su
tecnología y conocimientos prácticos acumulados, con el fin
de apoyar técnicamente a quienes están comprometidos con
el desarrollo rural y agrícola de los países en desarrollo, a
los expertos de la Agencia de Cooperación Internacional de
Japón JICA, a los Voluntarios de Cooperación Internacional
de Japón y a los Voluntarios Veteranos.
2
El Centro Internacional de Tsukuba de JICA, es decir, de la
Agencia de Cooperación Internacional de Japón, se
encuentra localizado en la Ciudad Científica de Tsukuba,
ciudad que coexiste en armonía con la naturaleza.
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JICA brinda cursos de capacitación para participantes de
otros países, como parte de sus medidas de apoyo a los
países en desarrollo. El Centro Internacional de Tsukuba
ofrece capacitación principalmente en agricultura, en
desarrollo rural, así como también en ciencia y tecnología
relacionadas.
Ciudad científica de Tsukuba
Agencia de Cooperación Internacional
(JICA)
Centro Internacional de Tsukuba
2
El Centro Internacional de Tsukuba ofrece capacitación
principalmente en agricultura, en desarrollo rural, así como
también en ciencia y tecnología relacionadas.
Como parte de su programa de capacitación, el Centro
Internacional de Tsukuba recibe unos mil participantes de
aproximadamente 100 países cada año.
3
El Centro Internacional de Tsukuba también trabaja de cerca
con la población local en diversas actividades.
De esta manera, los participantes pueden compartir con
familias japonesas locales y disfrutar de experimentar la
tradición y cultura japonesa.
Brindamos una variedad de cursos técnicos de capacitación
y el curso de hoy es la tecnología de fabricación de la
escardadora rotativa manual para arrozales. También
explicaremos cómo se usa.
Déjenme explicarles las características y estructura de la
escardadora rotativa manual.
Festival de verano
Experimentación de la
cosecha de maíz
Paquete de Tecnología Agrícola de JICA Tsukuba
Escardadoras Rotativas
Manuales,
Fabricación y Uso en
Arrozales
Características de las
Escardadoras
4
En el cultivo de arroz, escardar después de trasplantar el
arroz es muy importante, pero hacerlo a mano es un arduo
trabajo.
La escardadora rotativa manual inventada en Japón es una
escardadora de empuje cuyo rotor gira al ejercer presión.
Esto favorece la eficiencia del trabajo de escarda en los
campos de arroz japoneses.
También se usan escardadoras a motor en Japón. Estas
escardadoras se usan más apropiadamente cuando se
cumplen las siguientes condiciones: Primero, se planta el
arroz en surcos; segundo, existe la profundidad apropiada
del agua, aproximadamente de 2 cm.
Cómo se escarda en Tsukuba-JICA
Escardadora rotativa manual
5
La principal característica de la escardadora rotativa manual
es que entierra la hierba en el suelo para eliminarla.
Brinda oxígeno y libera gas de sulfuro de hidrógeno
pulverizando el suelo, y de esa manera revitaliza las raíces
del arroz.
Aparte de esto, las personas pueden manejar una
escardadora fácilmente y dada su estructura simple, uno
mismo la puede hacer.
Características de la
escardadora rotativa
Control de la hierba en el suelo
Características de la
escardadora rotativa
Mejora la aereación
Elimina gases como el sulfuro de
hidrógeno
Características de la
escardadora rotativa
Mejora la aereación
Elimina gases como el sulfuro de
hidrógeno
Características de la
escardadora rotativa
Mejora la aereación
Elimina gases como el sulfuro de
hidrógeno
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Las escardadoras rotativas consisten de las siguientes 4
partes: rotores para pulverizar el suelo, marco, mango y
patín para evitar que los rotores se hundan en el lodo.
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El ancho de la escardadora varía dependiendo de la
distancia entre los surcos.
En Japón, los surcos suelen distar generalmente 30 cm.
Pero distan 20 cm especialmente en áreas tropicales, de
manera que el ancho de la escardadora varía dependiendo
del país.
Hoy explicaremos cómo hacer una escardadora para una
distancia entre surcos de 20 cm.
Ahora haremos la escardadora, empezando por el rotor, una
parte importante de la escardadora.
Para una
distancia entre
surcos de 20 cm
Para una
distancia entre
surcos de 30 cm
En las Filipinas En Ghana
Cómo Hacer Una
Escardadora
(Parte 1)
Rotor
8
Tiene 2 rotores y cada uno de ellos tiene 6 puntas.
Hagamos las puntas para los rotores. Aquí están las
dimensiones de las puntas.
Primero necesitamos seis placas de metal de 82 mm por 128
mm por 1 mm de espesor.
Tenemos un patrón de las puntas hecho antemano y con ese
patrón trazamos las líneas.
Las dimensiones de las puntas
6 – 3 Taladrado
9
Hacemos marcas a presión para cada tornillo y luego
perforamos los huecos.
Alise los huecos eliminando las rebabas con una lima.
Luego, utilice una tijera para lata para cortar las puntas
según el patrón. Haga esto poco a poco en unos cuantos
movimientos.
Las terminaciones en forma de V deben cortarse con un
cincel.
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Una vez que ha cortado todas las puntas, elimine las rebabas
con una lima.
Ahora tenemos las 6 puntas. Lo importante aquí es disponer
las puntas una al lado de otra de manera que queden
divididas en dos grupos.
Hacemos esto de forma alterna para cuando las instalemos
en el eje del rotor.
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Ahora curve las puntas. Asegúrese de revisar la parte
superior e inferior de la placa de metal al curvarlas.
Coloque la punta en la matriz.
Sujétela con la barra curvada y comience a golpear en la
parte superior de la punta.
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No la golpee debajo del nivel en forma de V.
Mientras golpea, la placa de metal se deformará. Esta
deformación debe corregirse al final.
Revise las puntas en busca de torceduras y corríjalas si las
hubiera.
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También puede fabricar herramientas para curvar las puntas,
barras curvadas o moldes.
Como paso siguiente, hagamos el eje del rotor.
Herramientas para fabricar puntas
Herramientas para fabricar puntas
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Utilice madera dura para hacer el eje del rotor.
Aquí tenemos las dimensiones del eje del rotor.
Corte madera adecuada para el eje del rotor.
Trace las líneas con el patrón y cepille la madera en forma
hexagonal.
Dimensiones del rotor y
buje
Aluminio
Goma
Cojinete
Cojinete
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Luego perfore un hueco en el centro del rotor.
Cuando el hueco esté abierto, perfore uno más grande para
el buje.
La herramienta de corte utilizada para trazar los huecos para
el buje está hecha con una tuerca hexagonal de 20 mm.
Corte la tuerca hexagonal en dos para hacer una cuchilla.
Herramienta de corte y materiales
terminados
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Sujete las puntas al eje del rotor.
Por favor, recuerde que se deben instalar 2 puntas de forma
alterna.
Para hacer esto rápidamente, escriba de la A a la F en las
puntas del rotor para juntar cada una con el lado del rotor
que tiene la misma letra.
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Haga una marca en las posiciones donde irán los tornillos.
Junte las partes inferiores de la forma en V con los cantos
superiores del eje del rotor.
Perfore un hueco para los tornillos en cada posición
marcada.
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Asegúrese de instalar todas las puntas con precisión y
cuidado.
Como es difícil atornillar la última punta, doble un poco la
punta hacia arriba y asegure el tornillo.
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Vuélvala a su posición original después de atornillarla.
Ahora hagamos un eje para insertarlo en el eje del rotor.
Aquí están las dimensiones del eje.
Agarre una barra de hierro circular de 10 mm y un tornillo
de 6 mm y suéldelos.
Al soldar, enrosque las tuercas en el tornillo para que no se
funda la rosca.
Dimensiones del eje
Soldadura Tornillo M6
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Después de soldar, termine la barra con el esmeril para que
obtenga una forma lisa.
Ahora fabricaremos el buje. El buje evita que el eje de metal
choque con el eje rotativo de madera y se desgaste.
El buje está hecho de jebe y aluminio.
Para el jebe puede usar secciones desechadas o cortadas de
una faja transportadora y para el aluminio, latas desechadas.
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Para comenzar, corte a troquel el jebe en un círculo.
El diámetro del círculo es el mismo al de la tuerca
hexagonal.
Corte a troquel el círculo interior pequeño.
Tuerca hexagonal
de 20 mm
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El diámetro de ese círculo es un poco más grande que el del
eje.
Podemos hacer una herramienta para cortar el jebe a troquel.
Agarre un tubo del mismo diámetro que el de la tuerca
hexagonal y cepille el borde exterior del tubo.
Cuando haya terminado el buje de jebe, haga placas de
aluminio para cubrir por ambos lados.
Primero, haga un círculo del mismo diámetro que el jebe en
una placa de aluminio y perfore un hueco al centro.
Tuerca hexagonal
de 20 mm
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Alinee las 4 placas redondas con el hueco del centro, fíjelas
con un clavo y corte un agujero ligeramente más grande que
el del eje.
Inserte un tornillo y corte las 4 placas juntas en un círculo
usando el patrón.
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Arregle la forma de los círculos con el esmeril.
Use una lima para eliminar las rebabas al final.
Sujete el buje al eje del rotor.
Coloque el aluminio, el jebe y el aluminio del buje en este
orden.
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Después de instalar el buje, colóquelo temporalmente en el
eje para asegurarse que el eje no toca el eje del rotor y que
el hueco del buje no es demasiado pequeño.
Si está bien, fije el buje con los tornillos de cabeza
embutida.
Necesita 2 rotores. Haga el otro de la misma manera para
completar la fabricación de los rotores.
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Explicaré cómo se hacen los marcos.
Existen 3 clases de marcos. Revise las dimensiones de cada
marco en los diagramas.
Determine la posición de los huecos en la parte central para
cada marco y perfore los huecos para los tornillos.
Cómo Hacer Una
Escardadora
(Parte 2)
Marco
4 Taladrado 4 Taladrado
6 Taladrado
6 Taladrado
Soldadura
Marco lateral
Espesor 2 mm
Marco frontal
Espesor 2 mm
6 Taladrado
8 Taladrado
Linea de dobles
Marco posterior
Espesor 2 mm
6 Taladrado
4 – 8 Taladrado
Linea de dobles
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Asegúrese de avellanar los huecos para el marco lateral al
perforar los huecos para la instalación del patín.
Doble el marco frontal a 90 grados.
Coloque el marco frontal en el tornillo de banco, revise la
verticalidad del marco y golpéelo para doblarlo hasta
alcanzar el ángulo correcto.
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Luego, asegúrese de que el ángulo es de exactamente 90
grados con una regla.
Suelde la parte que irá fija en el patín y el marco frontal al
marco lateral.
Lo importante en este proceso de soldadura es que la unión
de los dos marcos debe formar un ángulo de 90 grados.
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Le recomendamos fijarlos previamente con un tornillo y
luego soldarlos.
Retire el polvo y las rebabas de los puntos de soldadura.
Pinte los marcos para evitar que se oxiden.
Ahora haremos el mango y el patín. La carpintería juega el
rol principal en la fabricación de estas 2 partes.
Cómo Hacer Una
Escardadora
(Parte 3)
Mango y Patín
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Primero, les explicaré cómo hacer un mango. Aquí las
dimensiones del mango.
Primero, cepille una madera hasta lograr un cuadrado de 32
mm.
Luego divídala para obtener la vara y la empuñadura del
mango.
Perfore un hueco en dos puntos de la vara para colocar los
tornillos.
Dimensiones del
mango
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Haga una unión para conectar la empuñadura y la vara del
mango.
Debe cortar las partes que se conectan de manera que sean
más pequeñas que la línea real.
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Puede hacer el corte en la vara con un serrucho, pero debe
hacer un corte en la empuñadura con el serrucho y luego
retirarlo con el formón.
Use una lima para alisar las superficies y bordes del corte.
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Ahora una la empuñadura con la vara para cerciorarse de
que encajen.
Bisele ambos extremos de la empuñadura para que sea fácil
sostenerla al escardar.
Primero cepille las esquinas con un cúter grande y luego
redondéelas con una lima de metal.
Cuando las esquinas estén más o menos redondeadas,
emplee una lija para el acabado.
Una la empuñadura con la vara con cola de carpintero y
clavos.
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Coloque los clavos de soslayo.
Ahora, les explicaré cómo hacer un patín. Estas son las
dimensiones del patín.
Trace un círculo en la parte superior de la tabla que se
empleará para el patín.
El círculo debe tener un radio de 100 mm.
Haga marcas en los puntos donde irán los tornillos en la
parte lateral.
Dimensiones del patín
4 – 2 Taladrado
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Corte ambas esquinas con un serrucho y cepíllelas hasta
alcanzar una forma redondeada con el esmeril.
Cuando las esquinas estén más o menos redondas,
termínelas con lija.
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Perfore los huecos para los tornillos.
Ahora terminamos el mango y el patín. Píntelos para
prevenir su deterioro.
Ahora, tenemos los rotores, un marco, un mango y un patín.
Armémoslos.
Para empezar, fije el marco lateral al patín.
Cómo Hacer Una
Escardadora
(Parte 4)
Ensamblaje
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Use tornillos de cabeza embutida.
En esta parte el tornillo debe estar sólo ligeramente
apretado.
Luego, una los ejes para los rotores.
También coloque los pernos sin ajustar.
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Cuando emperne el eje posterior, sujete también el marco
posterior.
Ahora el ensamblaje del patín y los marcos está listo para un
lado.
Ahora inserte los rotores en los ejes.
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Este es el modo correcto de colocar los rotores.
Este es el modo incorrecto. Asegúrese de colocar los rotores
correctamente.
Ahora sujete el marco para el otro lado.
Modo correcto
Dirección de marcha
Modo incorrexto
Dirección de marcha
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Coloque la vara del mango.
Puede ajustar el ángulo de la vara del mango con el marco
posterior. Determine la altura del mango en función del
usuario.
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Una vez que está listo todo el ensamblaje, asegúrese de que
no haya deformación de las partes y emperne todos las
partes firmemente.
Los extremos de los pernos que fijan los rotores deben
cortarse y las superficies cortadas deben alisarse con una
lima.
Ahora tenemos una escardadora rotativa manual completa.
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Llevemos la escardadora rotativa manual al arrozal y
usémosla.
En general, es apropiado usar la escardadora 2 a 3 veces
durante el período que va desde después del trasplante del
arroz hasta antes de la espigadura.
En otras palabras, debe hacerse antes de que crezcan las
semillas.
La primera escarda se hace generalmente de una semana a
10 días después del trasplante del arroz.
Luego, se hace siempre cuando comienza a crecer hierba.
Cómo Usar y Darle
Mantenimiento a la
Escardadora
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Un consejo importante para escardar es mover la
escardadora hacia adelante y atrás para que los rotores se
muevan lo suficiente pulverizando el suelo.
Cuando termine de escardar, retire el lodo y cualquier otra
suciedad con el fin de mantener la escardadora limpia para
su próximo uso.
El lodo suele quedar atrapado sobre todo en las puntas y
entre los ejes y los marcos. Lave la escardadora
completamente.
Revise la escardadora para asegurarse de que los rotores
no bailan.
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Cuando se desgasta el buje, se debe remplazar con uno
nuevo. Cambie el buje antes de que el eje comience a
golpear el rotor.
Cuando cambie el buje, retire cualquiera de los marcos y
cambie el aluminio y el jebe.
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¿Cómo se sintieron los participantes de JICA acerca de la
escardadora rotativa manual?
Es muy fácil de manejar, es efectiva y eficiente, además de
fácil de fabricar.
¿Le gustaría este tipo de escardadora?
Sí. Trabajo para el Centro de Investigaciones de Maquinaria Agrícola en Sri Lanka. Se puede fabricar
fácilmente. Hasta los herreros de mi país la pueden hacer
porque es muy simple.
La escardadora rotativa manual es fácil de fabricar a un bajo
costo, y además es una herramienta efectiva para mejorar la
eficiencia agrícola.
Sr. CB de Sri Lanka
Cómo se fabrica la escardadora
en Tsukuba-JICA
Cómo se fabrica la escardadora
en Tsukuba-JICA
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¿No fue fácil?
Ahora le toca hacer su propia escardadora rotativa manual.
Producido por:
Agencia de Cooperación Internacional de Japón (JICA)
Centro Internacional de Tsukuba
Todos los derechos reservados. Copyright © 2007
Agencia de Cooperación Internacional de Japón
Cómo se fabrica la
escardadora en Tsukuba-JICA