passion in cranes - erikkila.com hallin pylväsvälin ollessa 25 m” kertoo kiinteistöpäällikkö...

ERIKKILA laajentaasiltanosturivalikoimaaSPARTAN ja SPARTAN+ siltanosturi tuoteperheillä

Tuote-esittelyssä: SPARTAN siltanosturi

CASET:Metson uudet tilat ja nostolaitteetPurso luottaa automaatioonThyssenKrupp:n valitsi SPARTANinVillares investoi tehostamiseen

PASSION IN CRANESAsiakaslehti 5-2012

2 Asiakaslehti 5-2012

PääkirjoitusSISÄLLYSLUETTELO

Metson uudet tilat toimivat ERIKKILAn nostolaitteilla ...... 3

Tuote-esittelyssä: SPARTAN ...............................................5

Purson profiilit pysyvät järjestyksessä ..............................6

ERIKKILA katsoo luottavaisena tulevaan ..........................7

Tulevaisuuden työvoimaa kouluttamassa ..........................8

Erikoisalumiinit SPARTANien otteessa ..............................9

Villaresin teräkset liikkuvat SPARTANin voimin ................10

Uutisia ERIKKILAlta ............................................................12

Pääkirjoitus Espoossa elokuussa 1995: ”Yritykset eivät tee mitään, ih-miset tekevät!” Näin aloittaa pääkir-joituksen Juha Erikkilä Erikkilä Oy:n asiakaslehdessä Robotics 1/95.

On mukava huomata, että olemme jälleen samankaltaisessa tilantees-sa. Tehtaan laajennuksen vihkimi-nen on edessä yrityksen 100-vuo-tisjuhlissa. Jälleen ihmiset tekevät!

Juhan pääkirjoituksessa linjaama uusi kultuuri kulmakivinään asiakaskes-keisyys, keskinäinen kunnioitus, yh-teistyö, yritteliäisyys ja joustavuus on edelleen mukana toiminnassamme.

Yhtiön satavuotistaival ei voisi hui-pentua enää paremmin. Maaliskuus-sa päättynyt konsernin tilikausi on yhtiön suurin liikevaihdolla mitat-tuna. Tämä luo hyvän pohjan seu-raavalle sadalle vuodelle. Vuonna 2010 esitellyt tuoteuutuudet ja pit-käjänteinen piennosturiliiketoimin-ta ovat olleet tämän mahdollistaji-na sekä Suomessa että ulkomailla.

Toimintaympäristön muuttuessa euroalueen murroksessa ERIK-KILA panostaa kotimaisen tuot-tavuuden parantamiseen au-tomaatiolla ja työmenetelmillä.

Työvoiman kouluttaminen oppisopi-muksilla ja työharjoittelulla on osoittau-tunut oikeaksi valinnaksi. Kehitämme jatkossakin omaa koulutusohjelmaam-me, jonka kautta tavoittelemme osaavia ja vastuullisia työntekijöitä.Tässä julkaisussa esittelemme laajan kirjon asiakaslähtöisiä ratkaisuja jois-

ta merkittävin on yhtiön suurin pien-nosturitoimitus ja uuden tuotelinjan, SPARTANin, ensimmäisiä toimituksia.

Masalassa 22.5.2012

Mikko Erikkilätoimitusjohtaja

Julkaisija: ERIKKILA OYMasalantie 22502430 Masala

p. (09) 2219 0530f. (09) 297 5021

Osoitelähde: ERIKKILA OY:n asiakas- ja kohderyhmärekisteri

PASSION IN CRANES on ERIKKILA OY:n asiakaslehti

Päätoimittaja: Mikko Erikkilä

Toimittaja: Anu Erikkilä

Taitto: Silva Orkosalo-Paananen

Paino: Painotalo Casper Oy

3Asiakaslehti 5-2012

Metson teollisuusventtiileiden Suomen tuotanto- sekä hallintotoi-minnot siirtyivät Helsingistä Van-taalle vuoden 2011 alussa. Uusi-en toimitilojen myötä yhteensä yli 800 työntekijää siirtyi Helsingin Roihupellosta Vantaan Hakkilaan. Päätös uusien tilojen toteuttami-sesta tehtiin syksyllä 2009 finans-sikriisin keskellä. Rakennustyöt käynnistyivät vuoden 2010 alussa, ja avajaisia vietettiin 22.9.2011.

Metso Automation Oy toimittaa vent-tiileitä maailmanlaajuisesti muun muassa öljy-, kaasu- ja prosessite-ollisuuden yhtiöille sekä metsäteol-lisuusyhtiöille. Uusien tilojen myö-tä tuotantoprosessi tehostuu sekä edellytykset laadun ja toimituskyvyn edelleenkehittämiselle paranevat. Muutto tarjoaa myös entistä parem-mat mahdollisuudet panostaa työ-

turvallisuuteen ja työhyvinvointiin.ERIKKILAn yhteistyö Metso Au-tomationin kanssa Hakkilan teh-taalla alkoi keväällä 2011 tehdas-muuton alkaessa. Takana oli eri toimijoiden kilpailuttaminen, joka johti ERIKKILAn valintaan uuden tehtaan kevytnostolaitetoimittajaksi.

Suurin osa vanhan tehtaan laitteista oli jo käytössä vanhentuneita, joten Hak-kilaan tarvittiin suuri määrä uusia nos-tureita. Hakkilan laitevahvuudeksi tuli lopulta yhteensä noin 210 kappaletta silta- ja puomityyppisiä nostureita.

Noin 80 % kaikista nosto-

laitteista on ERIKKILAlta. Projekti käynnistyi ERIKKILAn osalta helmikuussa toimituskeskuksen ko-koonpanopaikkojen reilun 30 kevytsil-lan asennuksella. Perässä seurasivat myöhemmin muiden kokoonpanoalu-eiden silta- ja pylväskääntönosturit. Raskaimpia kääntöpuominostureita varten täytyi valaa perustukset en-nen laitteen asennuksen aloittamista.

Projekti kesti kahdeksan kuu-kautta. Kaikki työskentely täy-tyi sovittaa saumattomas-ti tehtaassa tapahtuvaan muuhun muutto- ja asennustoimintaan. Nosturiasennuksissa oli mu-kana tukijoukkoja myös ERIKKILAn Viron tehtaalta. Metsolla kiiteltiin erityisesti ERIK-KILAn projektipäällikköä suunnitte-luprosessista sekä aikataulutusten pitävyydestä. Myöskään ERIKKILAn

Metso Automationin uudet tilat toimivat ERIKKILAn nostolaitteilla

“Metso Automation oli valinnut oikean toimitta-

jan kevytnostureille.”

Alumiini- ja teräsprofiili piennostureita venttiilikokoonpanosoluissa


Työstökonetta palvelee kevytsiltanosturi

SPARTAN siltanosturi

asiantunteva kokonaisuuden hallinta ei jäänyt huomaamatta. ”ERIKKILAn Metson nosturiprojektin loppuun-vieminen, mukaan lukien nosturido-kumentaatio, osoitti sen että Metso Automation oli valinnut oikean toi-mittajan kevytnostureille” toteaa tuo-tannonkehitysinsinööri Rauno Kuntsi.

Lisäksi ERIKKILAn laitteiden erityi-seksi eduksi osoittautui nostolaittei-den helppo muokattavuus, joka on tu-kirakenteiden liitosratkaisun ansiota.Useista eri urakoitsijoista koos-tuvan työväen toiminnan koor-dinointi oli erittäin haasteellista.

Työmaalla oli samanaikaisesti kaksi koneidensiirto-urakoitsijaa, sähkö-, IV-, paineilma- ja nostinturakoitsijat. Samanaikaisesti tehtiin lattianpin-noituksia sulassa sovussa. Kaiken tämän lisäksi itse tehdasrakennus ei ollut vielä täysin valmis muuton ollessa jo täydellä teholla käynnis-sä. Toisin sanoin, tehdasalueella kävi kuhina kuin muurahaiskeossa keväällä. On ymmärrettävää, että paikoin aikatauluja jouduttiin hio-maan kaikkia osapuolia tyydyttäviksi.

”Tehdasmuuton luonteen huomioon-ottaen laitteet saatiin hyvin tai tyydyt-tävästi aikataulussaan paikoilleen. Haastetta toi tiukka koneiden siirto-aikataulu, koska paineilma ja energia tuotiin kevytnostureiden teräsraken-teissa hallin pylväsvälin ollessa 25 m” kertoo kiinteistöpäällikkö Veli Rajala. Nyt nostolaitteisto on ollut jo jonkin aikaa täydellä teholla käytössä. Mas-siivista yhteistyöprojektia muistellaan molemmin puolin hyvällä. Rauno Kuntsi tiivistää mielikuvansa ERIK-KILAsta lauseeseen: ”Sopivan ko-koinen yritys joka toimii joustavasti”.

Lisätietoja aiheeseen liittyen saa:ERIKKILA OYMikko Erikkiläp. 040 538 1797

Metso AutomationVeli Rajala [email protected]

”Sopivan kokoinen yritys joka toimii

joustavasti.”

ERIKKILA asensi Metsolle muuton yhteydessä yli 200 nosturia, joista 150 oli uusia PROSYSTEM ja SPARTAN nostureita.


Ota yhteyttä myyntiin:

[email protected]. (09) 221 90 530

EI HITSAUSTA ASENNUKSISSA,

KAIKKI LIITOKSET PULTEIN

Tekniset yksityiskohdat:

• Kaapeliton virransyöttö ja langaton tiedonsiirto

• KIT-rakenne - osta osissa tai koko nosturi

• Kokonaisedullinen• Yksinkertainen• Nopea asennus• Nopea toimitus• Tarpeen mukaan muunnet-

tavissa oleva rakenne

ERIKKILA SPARTAN nosturin suurin jänneväli on 18 metriä ja kapasiteetti 1,6 - 10 tonnia.

SPARTAN on nimetty sen yksin-kertaisen ja tehokkaan raken-teen mukaan. Se on maailman ensimmäinen ja ainoa siltanos-turijärjestelmä, jossa on vakiona langaton ohjaus sekä kaapeli-ton virransyöttö. Langaton tek-niikka nosturin ohjauksessa ja virtakiskot virransyötössä tekevät SPARTANista kilpailijoita kestä-vämmän ja huoltovapaamman.

Valmistettuaan tuhansia silta-nostureita viimeisen 30 vuoden aikana, on ERIKKILA viimeistel-lyt siltanosturin helpoksi myydä ja ostaa, apunaan kit-rakenne. Huolimatta viimeisimmän tekno-logian hyödyntämisestä, SPAR-TAN on hinnaltaan erittäin kil-pailukykyinen ja houkutteleva.

Nosturi on saatavilla köysi- ja ket-junostimilla, sekä useilla valinnai-silla ominaisuuksilla, kuten auto-maattinen paikoitus ja kotiinpaluu.

Koneen teknisten ratkaisujen joh-dosta rahoitukseen ja poistoihin soveltuva. Kysy rahoitustarjous!

SPARTAN NUMEROINA

10 TONNIA SUURIN NOSTOKYKY18 METRIÄ SUURIN JÄNNEVÄLI2-NOPEUKSINEN NOSTO JA SIIRTO6 SUUNTAAN MOOTTOROITU LIIKE1 PUU JOKAISESTA NOSTURISTA

RIITTÄÄKÖ?

Kysy SPARTAN+ tarjous!

Tuote-esittelyssä: SPARTAN


SPARTAN+ siltanosturi kääntökehällä varustettuna

Purso Oy:n alumiiniprofiilit ja nii-den jatkojalosteet soveltuvat niin maalle, vesille kuin ilmaankin. Purson tuotteiden käsittelyyn taas sopivat ERIKKILAn laitteet. Tehtaan kaikki automaattivaras-tot ovat ERIKKILAn tuotteita.

Siurossa sijaitseva Purso Oy valmis-taa suulakepuristet-tuja alumiiniprofii-leja sekä profiilien jatkojalosteita, ja alumiinisia raken-nus jä r jes te lm iä . Tehtaalta valmis-tuu vuosittain noin 17 000 tonnia eri-laisia alumiinipro-fiileja, joista noin 35 % menee vien-tiin. Erilaisia profiileja on yhteensä lähes 19 000 kappaletta. Tuotteita käytetään lähes kaikilla teollisuuden aloilla rakentamisesta ja sähkötek-niikasta logistiikkaan. Purso Oy on-kin alallaan Suomen suurin toimija.

Purson ja ERIKKILAn yhteistyö alkoi parikymmentä vuotta sitten ROB-SYSTEM-automaattivaraston asen-tamisella. Viimeisin hanke ERIKKI-LAn kanssa on vuoden 2012 alussa käynnistetty ROBSYSTEM-varasto-ratkaisu Purson uuteen anodisointiin.

Automaattivarasto hel-pottaa ja tehostaa va-rastotavaran käsittelyä, mahdollistaa varastoti-lan optimaalisen käytön, sekä vapauttaa työnte-kijöitä muihin tehtäviin, mikä tehostaa tuotan-toa. Lisäksi kaikki tavara

on jatkuvasti saatavilla, eikä mikään hautau-du pinon alimmaiseksi. Pursolla on käytössä neljä eri ikäistä ERIKKILAn automaattivarastoa. Li-säksi Pursolla on käytössä ERIKKI-LAn puominostureita, siltanostureita, puolipukkinostureita ja kääntöpuome-ja. Nostolaitteet käsittelevät tuotteita erilaisten valmistusprosessien ja kä-sittelyiden välillä, kun tuotteita siirre-tään työvaiheiden ja välivarastojen välillä. Raakamateriaali ja valmiit tuot-teet liikkuvat siis tuotannon läpi mo-nin paikoin nostolaitteiden voimalla.

Purson tekninen johtaja, Seppo Helin, mainitsee ERIKKILAn eduk-si kotimaisuuden ja sopivan sijain-nin suhteellisen lyhyen välimatkan päässä. Koska vanhimmat ERIKKI-LAn laitteet toimivat edelleen moit-teettomasti, on uusimmankin lai-tetoimituksen odotettu toimintaikä vähintään parikymmentä vuotta.

Pursolla on luottamus ERIKKILAan ja sen laitteisiin. Seppo Helin ja tuotantojohtaja Jukka Lähteenmä-ki summaavat kokemusten ERIK-KILAsta olleen positiivisia, ja että kaikki luvattu on aina saatettu käy-täntöön. Etenkin nostolaitteiden räätälöinti asiakkaan tarpeisiin sopi-vaksi saa kiitosta. ”Ei yhteistyö jat-ku näin pitkään, ellei kumppanissa ja laitteissa ole jotain hyvää” toteaa Seppo Helin pilke silmäkulmassa.

Lisätietoja aiheeseen liittyen saa:ERIKKILA OYPetteri Lempiäinenp. (09) 221 90 50

Purso OySeppo [email protected]

Purson profiilit pysyvät järjestyksessä

automaattivarastoissa

Purson profiilit automaattivarastossa

“Purson ja ERIKKILAn yhteistyö alkoi

parikymmentä vuotta sitten ROBSYSTEM-automaatti-varaston asentamisella.”


ERIKKILAlla on selvä tahto tul-la tunnistetuksi innovatiivisim-pana palvelu- ja ratkaisutoi-mittajana työpistenostureille.

Jatkuvan kehitystyön tuloksena tuo-teperhe laajenee jatkossakin ja yhtiö pyrkii tuomaan alalle innovatiivisia ratkaisuja. ERIKKILA toivoo voivan-sa toimia alan suunnannäyttäjänä.

Uudet tuulet eivät ole puhaltaneet vain tuotteiden ja tuotannon alueella, vaan myös johdossa ja henkilökun-nassa. Seuraava sukupolvi on astu-nut komentovuoroon Juha Erikkilän poikien, Mikon ja Matin muodossa. Kyseessä on järjestyksessään per-heyrityksen neljäs sukupolvi. Matis-ta on tullut markkinointipäällikkö ja Mikosta toimitusjohtaja. Sama kaa-va näkyy myös henkilökunnassa.

Nuorta verta tulee yritykseen uusi-en työtehtävien ja vanhojen työnte-

kijöiden eläköitymisen myötä pikku hiljaa. Sukupolvenvaihdos muodos-sa tai toisessa on aina haastava tilanne. Monen henkilön roolit täy-tyy määrittää uudelleen, ja tällaisiin muutoksiin tottumiseen tarvitaan oma aikansa. ERIKKILAssa on jo ehditty puolin ja toisin tottua yhti-ön uuteen johtavaan sukupolveen.

Mikko Erikkilä on ottanut tavoitteek-seen rakentaa itselleen, lapsilleen ja työntekijöilleen yritystä, joka toimii vielä ainakin seuraavat sata vuotta.

Usko tulevaisuuteen on ERIKKILAssa vahva. 100-vuotias yhtiö on ehtinyt nähdä niin hyviä kuin huonojakin ai-koja, ja luottamus omaan selviytymi-seen näistä jälkimmäisenkin kaltaisis-ta hetkistä on jatkuvasti vain noussut.

”Usko tulevaisuuteen on ERIKKILAssa vahva.”

”Uudet tuulet eivät ole puhaltaneet vain tuottei-

den ja tuotannon alueella, vaan myös johdossa ja

henkilökunnassa.”

ERIKKILA katsoo luottavaisena tulevaan

Masalan tehdas 2011 keväällä


ERIKKILA kouluttaa työntekijöitä op-pisopimuskoulutuksella. Oppisopi-muskoulutus on toimiva malli sekä yhtiön että koulutettavien kannalta. Koulutettavat saavat suoritettua am-mattitutkinnon koulutusjakson pät-teeksi ja pääsevät heti kiinni työelä-mään. Oppisopimuskoulutus on myös turvallinen ja käytännönläheinen tapa tutustua työelämään ja toimialaan. Yhtiö taas voi kouluttaa tarvitsemiaan ammattilaisia. Koulutus mahdollistaa ammattitaidon siirtymisen uudelle sukupolvelle samaan tapaan kuten vanhan mestari-kisälli -mallin aikaan.

ERIKKILAn oppisopimuskoulutet-

tavat Antti Mulari ja Tero Kaltiainen kertovat löytäneen itselleen sopi-van tavan opiskella ammattitutkinto. Työmenetelmien näkeminen ja te-keminen käytännössä voittaa kirjan ääressä istumisen. Lisäksi tarjolla on useita opettajia, jotka tarjoavat omanlaisensa näkemyksen asioista. Näin yhden opettajan henkilökohtai-set mielipiteet ja työtapatottumuk-set eivät pääse vaikuttamaan liikaa, vaan koulutettava voi itse muodos-taa omat päätelmänsä ja toiminta-tapansa saamansa tiedon pohjalta.

Työyhteisön hyvä ilmapiiri auttaa yli huonommistakin päivistä. Saman-

laista tukiverkkoa harvemmin löytyy perinteisestä koulujärjestelmästä.

Tänä päivänä koulutuksessa olevat nuoret saattavat olla tulevaisuudessa vastuussa ERIKKILAn osaamisesta. Uutta työvoimaa tarvitaan sekä toi-minnan laajenemisen että vanhojen työntekijöiden eläköitymisen takia. Nuorten kouluttaminen on myös ERIK-KILAn oma panostus yhteiskunnan hy-väksi. Nuorten syrjäytyminen on viime aikoina herättänyt paljon huolta koko maassa. ERIKKILA yrittää osaltaan taistella tätä ikävää ilmiötä vastaan.

PROSYSTEM® Piennosturi-järjestelmä on täydellinen nosturi-järjestelmä teollisiin ympäristöihin. Se parantaa taakkojen käsittelyn tuottavuutta 2000 kg:aan saakka.

Antti ja Tero viihtyvät tehtaalla

Tulevaisuuden työvoimaa kouluttamassa

5. Helppo asennus

6. Ainutlaatuinen jatkoliitos joka varmistaa kulkupintojen koh-distuksen

7. Kattava varustelu mm. paten-toitu ylikuorman ilmaisin

8. Vähän huollettavaa

9. Mukautuu muuttuvaan tarpee-seen

10. Parantaa tuottavuutta, turvalli-suutta ja työergonomiaa

EDUT:

1. Modulaarinen ja räätälöity

2. Alle 1% massasta käyttövoi-maa taakan liikuttamiseen

3. Paras profiilin massa/hyöty-kuormasuhde

4. Nopea toimitus


ThyssenKrupp Aerospace Finland Oy muutti keväällä 2011 uusiin ti-loihin Jämsänkoskelle. Uusi teh-das tarjoaa mahdollisuuden toimia yhtenäisissä ja riittävän suurissa tiloissa. Suuri tehdashalli mah-dollistaa toiminnan laajentamisen tarvittaessa, ja lisäksi tilaa riittää kolmelle SPARTAN-siltanosturille.

Jämsänkoskella sijaitseva Thys-senKrupp Aerospace Finland Oy:n tehdas on osa ThyssenKruppin Ae-rospace -osastoa. Yksikössä valmis-tetaan osia muun muassa ilmailu-alalle, Patrialle, Kone Oy:lle ja Rolls Roycelle. Tehdas on erikoistunut paksun materiaalin ja erikoisseoksis-ten materiaalien käsittelyyn. Suurin osa materiaalista on alumiinin erilai-sia seoksia, mutta myös esimerkik-si titaania ja messinkiä käsitellään tehtaalla. Metallit saapuvat tehtaalle levynä, tankona, putkena ja profiili-na. Levytavaraa kulkee kulkee tilojen läpi vuodessa 3 - 4 miljoonaa kiloa.

Tehtaan jyrsin on Poh-joismaiden suurin lajiaan. Mäntästä uusiin tiloihin siirtymisen varmistuttua yritys kartoitti sovel-tuvat nosturivalmistajat, ja lopulta valitsi ERIKKILAn. ERIKKILAn etu-na oli muun muassa kotimaisuus ja sopivat toimitusajat. Nostolaitteiden valintaan vaikutti riittämätön tie-to hallin seinä- ja kattorakenteiden kantokyvystä. Koska lattian vah-vuus oli tarkkaan tiedossa, päädyttiin SPARTANiin. Nosturit täytyi muoka-ta olemassa oleviin tiloihin sopiviksi, mikä näkyy muun muassa SPAR-TANien erittäin pitkinä jänneväleinä.

Tehtaalla on tällä hetkellä käytössä kolme ERIKKILAn SPARTAN-sil-tanosturia. Jokaisella niin sanotul-la avainkoneella on näin ollen oma nosturi, jonka avulla raakamateriaa-li siirretään koneelle käsiteltäväksi.

80 – 90 % käytetystä materiaalista on alumiinia. Suuri osa toiminnas-ta on raaka-ainelevyjen käsittelyä. Levyjä nostetaan SPARTANeilla sa-hoille, yläjyrsin- sekä vesileikkaus-koneelle imukuppitarrainten avul-la. Levyjen koot vaihtelevat jonkin verran, mutta ne ovat käytännössä aina sen kokoisia että käsin siirte-ly ei ole mahdollista tai järkevää.

SPARTAN-siltanosturit varustet-tiin paineilmakaapeleilla ja säh-könsyöttökeloilla, että olemassa olevat tarttujat saatiin käyttöön.

”Siltanostureiden käyttö yhdessä imukuppitarrainten kanssa on mah-dollistanut sen, että koneenkäyttä-jän on mahdollista suorittaa kaikki työtehtävät itsenäisesti “toteaa Ope-rations Manager Toni Mikkola. Imu-kuppinostin on myös hellävarainen materiaalille, sillä se ei naarmuta tai kolhi levyjä. Nosturien rakenteissa käytetyt pulttiliitokset tekivät asenta-misesta helppoa. Lisäksi liitokset ta-kaavat ratojen oikean asennon sekä tarjoavat mahdollisuuden liittää tar-vittaessa jatko-osia kokonaisuuteen.

Lisätietoja aiheeseen liittyen saa:ERIKKILA OYTeija Paakkarip. 040 509 4499

ThyssenKrupp Aerospace Finland OyToni [email protected]

”Nosturien rakenteissa käytetyt pulttiliitokset tekivät asentamisesta

helppoa.”

Alumiinilevyjen nostoa imukuppitarraimella

Erikoisalumiinit SPARTANien otteessa

SPARTAN päätykannattaja


muun muassa Metso, Andritz, Aika-wa Group ja Sulzer Pumps. Tilauksia hoidetaan keskimäärin 15 – 20 kap-paletta päivässä, ja yrityksellä on noin 300 ostavaa asiakasta vuosittain.

Vuosi sitten Villares investoi toi-mintansa tehostamiseen. Teräksen katkaisua varten hankittiin uusia sahalinjoja, mutta uusien sahojen sovittamiseksi halliin oli tehtävä muutoksia tilankäytön suhteen.

Sahalinjojen ja varaston välinen ma-teriaalin siirtely tapahtui aiemmin tru-keilla, mutta työhön kaivattiin tehok-kaampaa ja turvallisempaa ratkaisua. Hallin heikot seinärakenteet estivät kiinteiden nostolaitteiden asentami-sen ja lisäksi käytettävissä oleva tila oli rajallinen. Siksi SPARTAN oli täy-dellinen ratkaisu. SPARTAN valittiin ominaisuuksiensa perusteella, sil-lä muualla ei ollut tarjolla ratkaisua vastaavaan ongelmaan. SPARTAN seisoo omilla jaloillaan ja on tarpeen

Villares Metals International B.V. Suomen sivuliike investoi viime vuonna toimintansa tehostami-seen. Investointeihin kuului muun muassa SPARTAN -nostolaitteen hankinta ERIKKILAlta. Branch manager Jarkko Salonen ker-too ERIKKILAn olleen loppujen lopuksi ainoa mahdollinen lai-tetoimittaja, sillä vastaavaa rat-kaisua ei ollut muualla tarjolla.

Espoon Juvanmalmilla sijaitseva Vil-lares Metals International B.V. Suo-men sivuliike on osa Villares Metals International B.V. -konsernia. Yritys toimittaa ruostumatonta terästä ja erikoisterästä 1400-1500 tonnia vuo-dessa, mistä reilu 400 tonnia on latta-teräksiä ja 600 tonnia pyöröteräksiä.

Lisäksi valikoimaan kuuluvat kulma-teräkset, neliöteräkset, kuusioteräk-set ja ainesputket. Palveluun kuuluu tavaran katkaisu asiakkaan vaatimiin mittoihin muutaman millin paksui-sista kappaleista aina usean met-rin mittaisiin kappaleisiin. Villaresin asiakaskunta koostuu pääasiassa konepajateollisuuden alalla toimivista tahoista. Tärkeimpiä asiakkaita ovat

”Hyvä konsepti, joka sopii meidän

ympäristöön.”

Kaksinostinta pitkien tankojen käsittellyyn

Villares Metals International B.V. Suomen sivu-liikkeen teräkset liikkuvat SPARTANin voimin

tullen siirrettävissä modulaarisuuten-sa ansiosta. Nosturin ansiosta saa-vutettiin investointisuunnitelman mu-kainen täyden tilakapasiteetin käyttö.

Aiemmin sahat olivat rinnakkain, ja sahojen välissä täytyi olla tilaa truk-kiliikenteelle. Nyt sahalinjat mahtuvat olemaan limittäin, eikä sahojen vä-liin tarvitse jättää turhaa tilaa. Jarkko Salonen toteaakin SPARTANin ole-van ”Hyvä konsepti, joka sopii mei-dän ympäristöön.” Myös ERIKKILAn tarjoamaan huoltopalveluun ollaan Villaresilla tyytyväisiä. Laitetta on tultu aina tarpeen tullen huoltamaan ja korjaamaan riittävällä nopeudella.

Lisätietoja aiheeseen liittyen saa:ERIKKILA OYMikko Erikkiläp. 040 538 1797

Villares Metals International B.V. Jarkko Salonen [email protected]


Did you know that ERIKKILAwas first in...

first in manufacturingPROSYSTEM®

light crane systems in

Scandinavia(1977)

first in establishing a factory

OÜ Eesti Kraanavabrikin Estonia as a western

crane company (1991)

first in patenting

ROBSYSTEM®

robotic cranes (1989)

first in devloping a raised bridge

construction into a PROSYSTEM®

light crane system (1978)

first in patenting

ERGOLATOR® ergonomic lifting device

(1995)

first in powder painting profiles (1989)

first in producing

PROSYSTEM® aluminium light crane

system in Finland (2003)

first in packing

PROSYSTEM® crane components

individually in vacuum

(2004)

first in developing a

PROSYSTEM® light crane system

compatible with Demag KBK-I & II system

(1980)

first in patenting integrated

rubber buffer in PROSYSTEM®

push trolley (1996)

first in using industrial

design for ergonomic control unit in

ERGOLATOR® (2002)

first in inventing and

patenting an overload indicator to

PROSYSTEM® light crane system

(2004)

first inmodular cable free

and wirelessSPARTAN

bridge crane up to 10t (2010)

12,5 t SPARTAN+ siltanosturin lastaus käynnissä

www.erikkila.com

UUTISIA ERIKKILAlta

Tuotantotilojen laajennus

Vuonna 2008 ERIKKILA päätti investoida tuo-tantotilojensa laajentamiseen. Päätös liittyy SPARTAN-tuoteperheen syntymiseen. Teh-taan olemassa olevat tilat eivät kuitenkaan olisi riittäneet SPARTANien valmistamiseen. Laajennustöiden aloitus ajoittui taantuman

puhkeamiseen, mutta tästä huolimatta suun-nitelmissa pysyttiin, ja työntekijöitä palkattiin lisää vastoin yleistä trendiä. Uudet tilat mah-dollistavat tuotannon kaksinkertaistamisen. Ennen varsinaista tarkoitustaan tilat pääsevät vielä ERIKKILAn 100-vuotisjuhlien näyttämöksi.

ERIKKILA täyttää 100-vuotta

ERIKKILA juhlii 100-vuotista taivaltaan koko 2012 vuoden. Alunperin Toivo Erikkilän vuon-na 1912 perustama yritys on yhä saman perheen johtama, kun toimitusjohtaja ja Toi-von pojanpojanpoika Mikko Erikkilä valmis-tautuu vuoteen 2012. Mikko kertoi näke-myksistään mitä vuosi 2012 tuo tullessaan.

Juhlavuoden kunniaksi koko ERIKKI-LAn esitekatalogi uudistuu yhtenäi-semmäksi ja uusi internet-sivusto on avattu. Juhlavuonna julkaistaan myös kirja ERIK-KILAn historiasta yrityksenä. Kirjan kirjoittaa Mikko ja Matti Erikkilän pikkuserkku Anu Erikkilä.

ERIKKILAn ympäristölupaus

Istutamme puun jokaisesta myydystä SPAR-TAN-nosturista! Istutuksen puolestamme hoi-taa Nature Conservancy, joka on eräs maail-man johtavista ekologisesti tärkeiden alueiden puolesta työskentelevä luonnonsuojeluorga-nisaatioista. Istutukset tehdään Atlantic fores-tin sademetsäalueelle Brasilian itärannikolla.

Uusi WEB-sivusto avattu

ERIKKILAn uudistettu web-sivusto on avattu www.erik-kila.com-osoitteeseen. Si-vua on uudistettua ulkoasun lisäksi sisällöltä, ja uusia osioita on lisätty. Uusilta si-vuilta löytyy myös referens-sitapauksia eri asiakkailta.

passion in cranes - erikkila.com hallin pylväsvälin ollessa 25 m” kertoo kiinteistöpäällikkö...

Documents