pcoii - módulo 1 - aula 1
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7/25/2019 PCOII - Mdulo 1 - Aula 1
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PLANEJAMENTO E CONTROLEDE OPERAES II
JOANA KAROLYNI CABRAL PEIXOTO, Me.
Mossor/RNAbril - 2014
UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-RIDO
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Agenda
* Informaes importantes! Apresentao da disciplina
Objetivos
Metodologia
Ementa Programao
Avaliaes
Bibliografias
Alguns conceitos de PCO Introduo a MRP II
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Algumas informaes importantes
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Assiduidade e Pontualidade Entrega das atividades
Participao
Horrios de atendimento extra classe
4 feiras: 20h40 as 21h40. 5 feiras: 19h00 as 20h30
* Necessrio agendamento prvio.
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Apresentao da disciplina
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OBJETIVOS
Apresentar os modelos de planejamento dosrecursos de manufatura;
Destacar os sistemas de apoio decises emoperaes;
Apresentar o modelo de produo puxada e afilosofia do sistema Toyota de produo;
Desenvolver as habilidades referentes a aplicao dasferramentas do modelo Just in Time.
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METODOLOGIA
Aulas Discursivas e Expositivas Seminrios
Resenhas
* Oficinas de Trabalho
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EMENTA Planejamento de recursos de manufatura (MRP II).
Sistemas de apoio decises em operaes: ERP, CRM, ECR,E-commerce, Business Inteligence etc.
Benchmarking.
Modelos de produo puxada e empurrada.
Conceitos e ferramentas da produo enxuta e do sistema Toyotade produo.
Conceitos de vanguarda da estratgia e da gesto de operaes(customizao em massa, postergao, servitizao etc).
Troca rpida de ferramentas.
Teoria das Restries.
Programao da produo.
Balanceamento de linhas.
Noes de gesto de operaes em servios
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PROGRAMAO
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Mdulo 1
1.
Sistema MRP II (Manufacturing Resources Planning)i. Evoluo do MRP I para o MRP II
ii. Principais mdulos do MRP II
iii. Estrutura do sistema MRP II
iv. Uso do MRP II2. Sistemas de Apoio Decises em Operaes
i. Sistemas ERP (Enterprise Resources Planning): fornecedores,mdulos do sistema e formas de implantao.
ii. Benchmarking: conceitos e aplicaes
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Mdulo 2
1. Teoria das Restriesi. Conceitos Iniciais
ii. Processo de Raciocnio na TR
iii. Mtodo de programao da produo: Tambor-pulmo-corda
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Mdulo 31. Sistemas de Produo e Manufatura Enxuta
i. Manufatura enxuta: conceitos iniciais e origens
ii. Filosofia da manufatura enxuta
iii. Diferenciao entre produo puxada e produo empurrada
iv. Origens e viso geral do Sistema Toyota de Produo (STP)
v. Princpios do STPvi. 7 desperdcios do STP
vii. Conceito de melhoramento contnuo: kaizen
2. Preceitos do STPi. Estabilidade
ii. Padronizao do Trabalho
iii. Definio de tempo de ciclo: takt time
iv. Envolvimento do capital humano
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Mdulo 33. Ferramentas do STP
i. Produo Puxada x Produo Empurrada
ii. Sistema de Produo Just in Time: princpios bsicos ecaracterizao do sistema
iii. Mtodo de Programao puxada pelo cliente: o sistema kanban e
seus dispositivos e dimensionamento de um sistema kanbaniv. Balanceamento e nivelamento de linhas de produo
v. Sistema de Troca Rpida de Ferramentas
vi. Mapeamento de Fluxo de Valor
vii. Jidokaviii. Controle da qualidade zero e os dispositivos poka yokes
ix. Planejamento Hoshin
x. Pensamento A3
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Mdulo 3
4. Cultura Lean nas Organizaesi. Definio de cultura lean
ii. Fundamentos da cultura lean
iii. Implantao da cultura lean
5. Modelo STP em cadeias de suprimentosi. Modelo Toyota de Gesto de Cadeia de Suprimentos
ii. Aplicao do modelo Toyota em cadeia de suprimentos deoutros setores
6. Conceitos de Vanguarda na Gesto de Operaes
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AVALIAES
Provas individuais Primeira prova prevista para 30/04/2014
AssuntoMdulo 1.
Atividades em grupo
Resenhas Seminrios
Elaborao de artigo
* Nota da primeira unidade:
(Nota da Prova) * 0,8 + (Nota das atividades) * 0,2
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BIBLIOGRAFIA BSICA
CHASE, R.B., JACOBS, F. R., AQUILANO, N. J. Administraoda produo para vantagens competitivas. So Paulo: McGraw Hill, 2006
CORREA, H.L., CORREA, C.A. Administrao da Produoe Operaes: manufatura e servios, uma abordagem
estratgica. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2006.
CORREA, H. L., GIANESI, I. G. N. e CAON, M. Planejamento,Programao e Controle de Produo. So Paulo: Atlas,2011.
SLACK, N., CHAMBERS, S. E JOHNSTON, R. Administraoda Produo. 3 ed. So Paulo: Atlas, 2011.
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Conceitos Fundamentais
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Sistemas de Administrao de Operaes
Questes bsicas para atingir os objetivos estratgicos daorganizao:
O que produzir e comprar
Quanto produzir e comprar Quando produzir e comprar
Com que recursos produzir e comprar
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Sistemas Utilizados no PCP
As atividades de Planejamento e Controle da Produo podematualmente ser implementadas e operacionalizadas atravs doauxlio de, pelo menos, trs sistemas :
MRP / MRPII/ ERP;
JIT;
OPT.
A opo pela utilizao de um desses sistemas, ou pelautilizao dos mesmos de forma combinada, tm seconstitudo numa das principais decises acerca dogerenciamento produtivo nos ltimos anos.
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O que se espera desses sistemas?
Apoiar o tomador de decises a: Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva da
organizao
Planejar os materiais comprados
Planejar os nveis adequados de estoques Programar atividades de produo para garantir a utilizao
dos recursos nas coisas certas e prioritrias
Ser capaz de saber e de informar corretamente a respeito dasituao corrente dos recursos e das ordens
Ser capaz de promoter os menores prazos possveis aosclientes e depois fazer cumpri-los
Ser capaz de reagir eficazmente.
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Produo e competitividade
Ser competitivo ser capaz de superar a concorrncianaqueles aspectos de desempenho que os nichos demercado visados mais valorizam.
Custo percebido pelo cliente Velocidade de entrega
Confiabilidade de entrega
Flexibilidade das sadas
Qualidade dos produtos Servios prestados ao cliente
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PLANEJAMENTO E CONTROLE
O que ?
Planejamento a formalizao do que se pretende queacontea em determinado momento no futuro.
Controle o processo de lidar com as variaes doplanejamento. Faz os ajustes que permitem que aoperao atinja os objetivos que o plano estabeleceu.
Slack et al, 2009
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Planejamento
Entender como a considerao conjunta da situaopresente e da viso de futuro influencia as decisestomadas no presente para que se atinjam determinadosobjetivos no futuro.
Projetar o futuro que diferente do passado, por causassobre as quais se tem controle.
Corra et al, 2012
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Demanda dependente e independente
Independente: Depende de fatores alheios ao controle do planejador, como
mercado, condies climticas, econmicas.
Exemplos: A maioria dos produtos acabados.
Dependente:
Pode ser calculada a partir de alguns fatores conhecidos, comoo programa mestre de produo.
Exemplos: Componentes de produtos acabados.
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Atividades de planejamento e controle
Carregamento Sequenciamento
Programao
Controle
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Atividades de planejamento e controle CarregamentoQuanto fazer?
Dita o volume de trabalho que alocado a cada parte daoperao.
SequenciamentoEm que ordem fazer? Define a ordem em que o trabalho executado dentro da
operao. ProgramaoQuando fazer?
Determina o cronograma detalhado de atividades e quando asatividades so iniciadas e terminadas.
ControleAs atividades esto conforme o plano? Envolve detectar o que est acontecendo, replanejando se
necessrio, intervindo de modo a impor novos planos.
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Planejamento dos recursos demanufatura
MRP II
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Evoluo do MRP para o MRP II
No basta garantir a disponibilidade dos materiais paragarantir a viabilidade da produo de determinado itensem determinado momento.
H a capacidade suficiente para realizar o plano deproduo sugerido pelo MRP?
Os recurso humanos e equipamentos so suficientes paracumprir o plano no prazo?
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Evoluo do MRP para o MRP II
Objetivo do MRP:
Ajudar a produzir e comprar apenas o necessrio e apenas nomomento necessrio.
Eliminar estoques
Consequncias de atraso na produo de um itemfabricadoproblemas de capacidade insuficiente:
Atraso na produo e na entrega do produto final
Formao de estoque dos componentes que chegaram nomomento certo
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Evoluo do MRP para o MRP II
O que fazer para eliminar esses atrasos?
Garantir que sempre haja capacidade disponvel
Superestimar os leadtimes
Consequncia: Formao de estoquesos materiais estaro disponveis antes
do momento necessrio.
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Evoluo do MRP para o MRP II
Custos adicionais quando no se considera a
capacidade no MRP.
Balancear as decises de superestimar lead times,
manter capacidade em excesso ou gerenciar o
nivel de servio a clientes.
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Evoluo do MRP para o MRP II Utilizao da mesma tcnica do clculo de necessidades
do MRP para calcular as necessidades de outros recursosrequerendo informaes adicionais.
Exemplo: Produto: Lapiseira
Ordem de produo: 350 unidades do miolo interno seriniciada na semana 16, devendo estar pronta na semana 19.
Outras informaes:
Roteiro de produo do miolo interno Tempos envolvidos Tempo de preparao: 20 minutos
Tempo de processamento: 2 minutos por pea
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Evoluo do MRP para o MRP II Benefcios:
Identificar no planejamento problemas de falta de capacidade No h necessidade de manter muito excesso de capacidade em
todos os recursos.
Pode-se providenciar capacidade necessria com antecedncia Contratao de pessoas
Subcontratao de servios
Horas extras
Turnos adicionais, etc.
No necessrio superestimar todos os lead times
Reduo de custos com capacidade ociosa eestoques em excesso, mantendo os nveis de
confiabilidade de entrega.
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Evoluo do MRP para o MRP II
Criao de um novo sistema que calcula, alm dasnecessidades de materiais, as necessidades de outrosrecursos do processo de manufatura.
Uma extenso do MRP
Manufacturing Resources Planning
MRP II
Diferenciado pelo tipo de deciso de planejamento queorienta
MRP I: o que , quanto e quando produzir e comprar MRP II: engloba tambm o como produzir
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MRP MRP II
MRP
Emisso deOrdens
MRP
MPSPlano Mestre de
Produo
S & OPVendas e operaes
PlanejamentoDo negcio
CRP
Capacidade dosRecursos
RCCPCapacidade dos
Recursos Crticos
Gesto dademanda
Plano mestre deProduo
Emisso deOrdens
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MRP II
Um plano global para planejamento e monitoramento de
todos os recursos de uma empresa de manufatura:
manufatura, marketing, finanas e engenharia. (Wight, O.Manufacturing resource planning: MRP II)
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MRP II
O MRP II baseado em um sistema integrado, quecontm uma base de dados acessada e utilizada por todaa empresa, de acordo com as necessidades funcionaisindividuais.
Entretanto, apesar de sua dependncia de tecnologias deinformao, que permitem tal integrao, o MRP II aindadepende das pessoas na tomada de decises para fecharo ciclo.
Slack et al, 2009
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Mdulos do MRP II O sistema MRPII composto de uma srie de procedimentos
de planejamento e programao da produo agrupados emfunes. Normalmente associadas a mdulos de pacotes de softwares
comerciais.
Principais mdulos: Cadastros bsicos
MRP e CRP
MPS e RCCP
Gesto de demanda SFC e Compras
S&OP
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Desenvolvimento de ERP Slack et al, 2009
Planejamento de recursos do empreendimento integrado a rede (comrciocooperativo, e-commerce)
Planejamento de recursos do empreendimentoERP
Planejamento dos recursos de manufaturaMRP II
Planejamento das necessidades dosmateriais - MRP
Integrao crescente de sistemas de informao
Impacto
crescenteemto
daaredede
suprimento
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Prxima Aula
Evoluo do MRP para o MRPIIcont.
Principais mdulos do MRPII