pengolahan limbah pt pindo deli

8/9/2019 Pengolahan Limbah PT Pindo Deli

1/13

Pengolahan Limbah PT Pindo Deli Pulp and

Paper Mills

Diajukan sebagai pemenuhan tugas mata kuliah Pengolahan Limbah I pada

Semester V Tahun Akademik 2014 - 2015

oleh

Bagus Priyo Sundhoro 012.12.006

Anna Christina Margaritha 012.12.012

Lingga Mediatama 012.12.018

Muhamad Alkharis 012.12.024

PROGRAM D-4 TEKNOLOGI PENGOLAHAN PULP & KERTAS

INSTITUT TEKNOLOGI dan SAINS BANDUNG

BEKASI


2/13


3/13

3

1.2Rumusan Masalah

1.2.1 Bagaimana proses pengolahan limbah padat di PT Pindo Deli Pulp and

Mills.

1.2.2

Bagaimana proses pengolahan limbah cair di PT Pindo Deli Pulp and

Mills.

1.2.3 Apakah alternatif yang dilakukan PT Pindo Deli Pulp and Mills dalam

menanggulangi limbahnya.

1.3Tujuan

1.3.1

Untuk mengetahui proses pengolahan limbah padat di PT Pindo Deli Pulp

and Mills.

1.3.2 Untuk mengetahui proses pengolahan limbah cair di PT Pindo Deli Pulp

and Mills.

1.3.3 Untuk mengetahui alternatif yang dilakukan PT Pindo Deli Pulp and Mills

dalam menanggulangi limbahnya.

1.4

Manfaat

Penulisan ini diharapkan dapat dimanfaatkan oleh mahasiswa dalam

mempelajari pengolahan limbah kertas khusunya di PT Pindo Deli Pulp and

Paper Mills dan memberikan alternatif pengolahan limbah kertas.


4/13

4

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

Broke merupakan kertas-kertas hasil produksi dari tiap Paper Machine

yang tidak layak jual karena adanya kerusakan, tidak sesuai dengan standar yang

ditetapkan konsumen ataupun sisi kertas yang terbuang.

Sludge adalah istilah umum yang digunakan untuk residu atau limbah

yang dihasilkan dari proses pembuatan pulp dan kertas. Mengetahui lebih jelas

tentang sludge, penting untuk mengetahui bagaimana sludge terbentuk. Secara

umum, sludge merupakan residu padat yang diperoleh dari aliran air limbah

proses pembuatan pulp dan kertas. Sludge dihasilkan pada dua tahapan proses.

Sludge primer didapat dari tahap pertama proses pada bagian pencucian atau

penjernihan awal serat. Pencucian awal biasanya terbawa oleh proses sedimentasi.

Proses sedimentasi limbah cair tersebut dipompa ke tangki penampungan besar,

dimana bahan-bahan padatnya diloloskan melalui bagian dasar tangki. Bahan-

bahan padat berkisar 1,5 - 6,5% dari jumlah limbah bergantung pada karakteristik

materialnya. Air sisa pencucian dilewatkan ke tahapan kedua (Scott dan Smith,

1995).

Sludge adalah larutan berbentuk lumpur yang terdiri dari serat-serat

kayu berukuran kecil yang tak layak mutu untuk dijadikan kertas bercampur

dengan filler yaitu kalsium karbonat (CaCO) dan air (H2O). Limbah padat

berserat industri kertas dihasilkan dari pemisahan serat yang lolos pada

pembuangan limbah cair mesin kertas. Limbah padat ini jumlah dan

karakteristiknya sangat bervariasi tergantung dari bahan baku, proses pembuatan

dan produk yang dihasilkan (Haroen dkk., 2007).

Biobriket merupakan sebuah inovasi dari bahan bakar alternative yaitu

biomassa dicampur batubara yang dimampatkan menjadi biobriket. Pemanfaatan

sebagai bahan bakar biobriket didasarkan atas potensi yang dimiliki oleh sludge

hasil limbah padat industry pulp dan kertas yaitu, mempunyai kadar organic total

minimal 60% dan nilai panas minimal 3000 kal/gram efisiensi pembakaran

tergantung pada kadar abu sludge yang relative tinggi, yaitu >30% dan kadar air


5/13

5

lumpur sebagai biobriket sebaiknya maksimal 60% sedangkan pada umumnya

sludge keluaran belt press masih mengandung kadar air 70-80% sehingga perlu

rancangan proses pengeringan lumpur sludge (setiadji, 2001).

Limbah padat industri pulp dan kertas berasal dari berbagai sumber

unit proses yang merupakan bahan organik atau biomassa yang tidak berguna

yang berpotensi sebagai bahan bakar yang dapat dimanfaatkan menjadi sumber

energi bahan bakar berupa Biobriket (Adibroto, 2008 dan Boss, 2004).


6/13

6

BAB III

METODOLOGI

3.1 Waktu

Waktu penyusunan makalah ini di mulai pada tanggal 22 Oktober 2014

sampai 14 November 2014.

3.2 Metode

Metode yang kami gunakan dalam membuat makalah ini adalah metode

deskriptif analitik dimana tujuan kami adalah memberikan sebuah gambaran

tentang realitas pada obyek yang diteliti secara obyektif.

3.3 Pengumpulan Data

Data yang ada dalam makalah ini kami dapatkan dengan mengambil

referensi dari makalah makalah lain dan buku buku yang sesuai dengan masalah

yang kami bahas.

3.4 Analisis

Dari data yang telah kami peroleh, kami melakukan analisis dengan

membandingkan data yang ada dengan standar yang telah di buat oleh pemerintah.

Seperti standar untuk beberapa variabel seperti COD dan BOD, dengan itu kami

dapat menarik kesimpulan dan mencari solusi terbaik jika keadaan pengolahan

limbah di PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills masih terdapat kekurangan.


7/13

7

BAB IV

PEMABHASAN

4.1 Proses Pengolahan Limbah Cair PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills

Tahapan pengolahan limbah cair PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills

adalah sebagai berikut

a. Ttitik awal adalah masuknya air limbah kedalam IPAL memlaui saluran

yang dipasang saringan kasar dan halus

b. Saringan Kasar terdiri dari jeruji besi beton ber diameter 10 mm

denganjarak antara 3-5 mm.

c. Saringan halus terdiri dari jeruji besi strip ber ukuran tebal 3 x 20

mmdengan space 1-3 mm.

d.

Bak Equalisasi terbuat dari konstruksi beton di design sesuai

denganvolume air limbah yang akan di olah agar di peroleh kualitas air

limbahtersebut sudah equal mendekati sama.

e.

Bak koagulasi dan bak flokulasi adalah bak dimana dimasukkan nya bahan

kimiauntuk membentuk flok-flokagar proses pengendapan partikel terjadi

lebih cepat.

f.

Bak Clarifier ke - I ( pertama ) adalah tempat pengendapansludge darisisa

produksi terdiri dari serat kayu ( fibre ) , bahan pengisi/pengikat(filer).

g. Air limbah yang keluar dari Paper Machine pada umumnya bertemperatur

> 40C , sehingga untuk masuk pada tahapan proses Biologitemperatur

tersebut harus diturunkan menjadi < 37 C , untuk itu harusditurunkan

temperaturnya melalui menara pendingin (Cooling Tower).

h.

Bak Aerasi , merupakan proses pengolahan air limbah secara biologi

,dengan bantuan mikroba pengurai bahan-bahan organik komplek yang

takdapat diuraikan pada proses kimia (koagulasi-flokulasi), dapat

teruraimenjadikan bahan-bahan organik yang sederhana dimakan oleh

mikroba.

i. Bak Clarifier ke- II ( kedua ) , setelah berjuang menguraikan polutan di

bakAerasi, para mikroba mengalami proses pengendapan pada bak


8/13

8

clarifier IIini sebagian dari mikroba diperlukan kembali pada bak aerasi

membantuteman-teman nya bersama berjuang kembali menyerang air

limbah yangdatang.

j.

Selesai dari bak Clarifier II ini air buangan dengan kualitas dibawah

BakuMutu dapat disalurkan ke sungai dengan aman

k. Sludge yang dihasilkan dari Clarifier I & II ,, perlu di kelola lebih

lanjutmelalui alat yang mengurangi kadar air (belt press atau filter

press),sehingga memudahkan bagi alat transportasi pengangkutan

ketempatpembuatan kertas daur ulang.

Gambar 4.1 Proses Pengolahan Limbah Cair


9/13

9

Gambar 4.2 Tingkat penghilangan BOD, COD, dan TSS PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills

4.2 Proses Pengolahan Limbah Padat PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills

4.2.1 Broke Kertas

Broke kertas digunakan kembali dalam pembuatan kertas yang

dicampur dengan virginpulp padapulper.

Gambar 4.3 Proses PenghasilBroke


10/13

10

4.2.2 Sampah

Sampah yang didapat langsung dibuang ke TPA untuk diangkut oleh

Dinas Kesehatan.

Gambar 4.4 Sumber Sampah

4.2.3 Sludge

Proses pengolahan Sludge di PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills

adalah sebagai berikut

a. Sludge thickening

Bertujuan untuk meningkatkan kekentalan/ kandungan padatan

pada sludge dengan cara pengeluaran air. Di PT Pindo Deli proses ini

menggunakan alat yang dinamakan gravity thickeners. Prinsip kerjanya

hanya seperti tangki pengendapan biasa yang bekerja dengan

memanfaatkan gaya gravitasi.

Kelebihan proses ini adalah mudah dalam pengoprasian dan

maintenance nya. Kelemahan alat ini adalah seringkali timbul sludge yang

naik ke atas dikarenakan sludge yang terlalu lama berada dalam bak dan

tidak cepat dikeluarkan.

b. Sludge stabilization

Bertujuan untuk mengurangi kandungan senyawa organik dalam

sludge atau mencegah adanya aktivitas mikroorganisme dalam sludge. Di


11/13

11

PT Pindo Deli menggunakan proses an aerobik untuk sludge

stabilizationnya. Pada proses ini sludge di masukkan dalam digester dan di

tambahkan bakteri an aerobik dan di panaskan pada suhu 120 F atau 48 C.

Karena bakteri an aerobik akan hidup ataupun bekerja secara optimal pada

suhu tersebut. Proses ini menghasilkan gas methane yang bisa

dimanfaatkan lagi untuk sumber energi.

c. Sludge dewatering

Bertujuan menghilangkan air sebanyak mungkin dari sludge

setelah proses pengentalan/thickening. Thickening proses dengan

dewatering samasama bertujuan untuk menghilangkan air dalam sludge.

Perbedaannya thickening proses untuk menghilangkan air pada sludge

dengan konsistensi di bawah 15% (encer). Sedangkan dewatering untuk

menghilangkan air pada sludge dengan konsistensi diatas 15% (pekat). Di

PT Pindo Deli proses yang digunkan untuk dewatering menggunakan alat

yang disebut belt press filter.

d. Ke landfill atau di olah lagi

4.3 Alternatif Penanggulangan Limbah di PT Pindo Deli Pulp and Paper

Mills

Alternatif penanggulangan limbah di PT Pindo Deli Pulp and Paper

Mills adalah sebagai berikut

a.

Sludge digunakan sebagai pupuk organik yang telah terbukti dapat

menyuburkan tanah.

b. Dijadikan biobriket yang dapat digunakan kembali sebagai pembangkit

sumber energi yang dibutuhkan oleh Pabrik.


12/13

12

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan pemaparan proses pengolahan limbah PT Pindo Deli

Pulp and Paper Mills dapat disimpulakan sebagai berikut

a. Jumlah dari limbah padat sangat banyak terutama limbah sludge yang

berasal dari IPAL harus dimanfaatkan untuk mengurangi Cost, rata-rata

pabrik pulp dan kertas menghasilkan 30-40 ton /harinya dan yang

dimanfaatkan hanya sebesar 12 ton sludge sisanya di tumpuk di landfill

b. Air buangan PT.Pindo Deli Pulp and Paper Mills ,nilai COD =

105,83mg/lt , BOD = 46,50mg/lt , TSS = 55,83mg/lt dan pH = 7,323

5.2 Saran

Dengan memperhatikan kesimpulan diatas maka dapat disarankan

beberapa hal sebagai berikut

a. Menggunakan CaO dan proses ozonisasi sebagai koagulan karena

lebihcepat dalam menurunkan kadar BOD, COD, dan TSS.

b. Merubah secara perlahan mesin mesin berteknologi lama dengan teknologi

yang baru sehingga dapat dihasilkan buangan limbah yg lebih sedikit dan

pemanfaatan kembali akan lebih optimal. Meskipun akan memakan biaya

yang banyak tapi dengan ini citra perusahaan akan meningkat di mata

masyarakat yang akan berefek juga pada daya jual produk. Merupakan

suatu nilai tambah tersendiri jika pabrik mendukung penuh pelestarian

lingkungan.


13/13

13

DAFTAR PUSTAKA

Antariksa, Fauzi, dkk. 2013. Metode Penangan Limbah Kertas di PT Pindo Deli

Pulp and Paper Mills Karawang. Institut Teknologi dan Sains Bandung.

Bekasi

Cahyono, Rachman. 2007. Dampak Limbah Cair PT Pindo deli Pulp and Paper

Mills Terhadap Masyarakat Sekitar. Program pascasarjana. Universitas

Diponegoro. Semarang

Ginting, Perdana. 2007. Sistem Pengelolaan Lingkungan dan Limbah Industri.

Yrama Widya. Bandung

Hendra, Johanes. 2012. Strategi Pengolahan Air Limbah Pabrik kertas PT Pindo

Deli Pulp and Paper Mills. Program Pascasarjana. Universitas Negeri

Jakarta. Jakarta

Isyuniarto, dkk. 2007. Degradasi Limbah Cair Industri Kertas Menggunakan

Oksidan Ozon dan Kapur. Batan. Yogyakarta

pengolahan limbah pt pindo deli

Documents