Accavallatrice HSB

perchè ... il tempo è denaro !HSB 10.000-S | HSB 8.000

Tre generazioni dietro il vostro successoUna storia che si sviluppa oltre le tre generazioni non può

essere comprata, ma potete percepirla e apprezzarla. E’

una storia che, giornalmente, influenza lo spirito della no-

stra Società.

Con più di 75 anni di esperienza e successi nella costru-

zione di macchine e oltre 50 anni di specializzazione nel

dopo stampa e nelle teste di cucitura a filo, oggi Hohner

unisce la sua esperienza nella tecnologia tradizionale con

una filosofia che guarda alle aziende che si affacciano,

per la prima volta, al settore delle accavallatrici o a quelle

aziende che vogliono passare ad un sistema di accavalla-

tura totalmente automatico. In entrambi i casi garantiamo

una collaborazione di successo e di lungo termine.

Leader nella tecnologia:Un funzionamento sicuro ed una lunga durata delle mac-

chine, unitamente ad un avviamento veloce e facilita-

to, sono le caratteristiche dei nostro prodotti. Questa è

la Tecnologia Hohner nel dopo stampa ed in particolar

modo nel mondo della cucitura a filo metallico.

InnovazioneIn Hohner mettiamo le necessità dei nostri clienti al centro

della nostra filosofia aziendale. Abbiamo infatti una colla-

borazione molto stretta con i nostri clienti, ascoltando i

loro specifici suggerimenti che provengono dall’uso quo-

tidiano delle macchine. Questo costante collegamento

con i nostri clienti e la grande esperienza e preparazione

dei nostri tecnici sono alla base del nostro costante svi-

luppo tecnologico. E’ per questo che possiamo garantire

ai nostri clienti, grazie all’utilizzo dei nostri prodotti, di es-

sere sempre un passo avanti.

QualitàFin dalla fondazione abbiamo stabilito standard elevati

nella precisione e nel lavoro di sviluppo dei prodotti. Que-

sta filosofia garantisce una qualità che va, soprattutto, a

beneficio dei nostri clienti.

Una rete di distribuzione internazionaleIl collegamento continuo con i mercati è molto impor-

tante. Per questo la Hohner ha costituito una rete mon-

diale per la distribuzione della tecnologia della cucitura a

filo metallico che si completa con una esperta consulenza

presso la sede centrale in Germania. I nostri clienti posso-

no inoltre affidarsi agli esperti delle nostre società in Cina,

Spagna, Regno Unito e Stati Uniti: la Vostra soddisfazio-

ne è il nostro successo !

AssistenzaConsulenza individuale, flessibilità, tempi di reazione ve-

loci, disponibilità dei ricambi per periodi superiori al con-

sueto, velocità nelle consegne, cordialità e orientamento

internazionale: tutto questo è, per noi, molto di più che

frasi fatte. In Hohner crediamo che questi termini siano

fondamentali per valutare la qualità dei rapporti Fornitore-

Cliente: potrete verificarlo con noi, ogni giorno.

Hohner Maschinenbau GmbH

Vogliamo soddisfare le vostre necessità –

6 buoni motivi per scegliere Hohner

Totalmente automatica, facile da utilizzare & intelligente

I vantaggi in breve:

- Regolazione automatica di tutti i componenti e unità, te-

ste di cucitura comprese.

- Il pannello di comando “touch screen” usa una simbolo-

gia di facile comprensione che rende l’avviamento mol-

to facile. Anche il controllo della lavorazione è, pertanto,

semplice e preciso.

- Regolazioni particolarmente semplificate per l’operatore.

- Altezza ergonomica delle stazioni di alimentazione.

- Necessità di personale ridotta al minimo.

- Formato massimo prima del rifilo: 460 x 320 - 350 mm.

- Formato massimo dopo il rifilo: 430 x 340 mm.

- Inserimento-esclusione delle stazioni in sequenza

- Controllo della cucitura integrato.

- Il sistema centralizzato automatico di lubrificazione ridu-

ce il tempo di manutenzione.

- Regolazione motorizzata di tutti i componenti, incluso le

teste di cucitura.

- Lame montate su supporti

- 6 supporti in linea per un taglio di precisione e per una

maggior durata delle lame.

- Facile e veloce modifica della cordonatura da concava a

convessa.

- Controllo remoto degli errori (optional).

- Sistema modulare per una facile personalizzazione della

macchina in relazione alle necessità del cliente.

L’HSB 10.000-S è la nostra soluzione tecnologicamente più avanzata che, richiedendo un impiego minimo di personale, aumenta l’efficienza del processo produttivo di cucitura a filo della legatoria. Grazie alla totale automazione, che può comprendere anche lo stacker a compensazione, l’HSB 10.000-S può, unica macchina sul mercato, passare da un formato all’altro, fino all’A3, in pochi minuti.

Tutto ciò è particolarmente importante in un mercato in via

di trasformazione nel quale le quantità si riducono sempre

di più, ma nel quale, contemporaneamente, i lavori sono

sempre più complicati.

Una programmazione intelligente assicura la regolazione

automatica di tutto il sistema.

Questo garantisce la perfetta ripetizione di un lavoro in

qualsiasi momento solo tramite la pressione di un tasto.

Sarà sufficiente richiamare dalla memoria il lavoro in og-

getto affinchè tutti i componenti del sistema si posizionino

automaticamente.

La vostra richiesta per un’unità di alta qualità e alta effi-

cienza unitamente alla semplicità d’utilizzo, trova la sua

perfetta risposta nella nostra HSB 10.000-S, totalmente

automatica.

HSB 10.000-S – L’automazione totale

L’alta tecnologia per il futuro – flessibile & efficiente

Dettaglio dei componenti:

Alimentatore per segnature verticale Alimentatore delle copertine

Touch screenUn grande pannello di comando tipo “touch screen” da 12,1 pollici

consente un utilizzo facile grazie anche ad una struttura e ad una

visualizzazione chiara. Tutte le informazioni sul prodotto e sullo

“status” della macchina sono immediatamente disponibili, con

grande precisione, con un colpo d’occhio. Tutte le informazioni

sul prodotto e sull’ordine di lavoro vengono immesse tramite un

menù di facile utilizzo.

Grazie alla possibilità di connettersi via modem direttamente con

i tecnici della sede centrale della Hohner, è possibile effettuare

la diagnosi immediata di eventuali problemi e ottenere le relative

soluzioni, senza la necessità di un intervento sul posto. Hohner è

sempre più avanti !!

Alimentatore per segnature verticale L’alimentatore verticale per segnature è uno standard nell’HSB

10.000-S ed è stato progettato per facilitare al massimo l’operatore.

Inoltre in questo modo è possibile avere un’alimentazione delle

segnature senza il pericolo di rovinarne la superficie oltre ad un

maggiore volume della carica. In alternativa è comunque dispo-

nibile il sistema di alimentazione verticale. Il controllo sequenziale

delle varie stazioni di alimentazione garantisce la corretta alimen-

tazione delle segnature. Inoltre ogni alimentatore è fornito, di serie,

di un display per una regolazione individuale di precisione, senza

necessità di arrestare la produzione.

Informazioni specifiche riguardanti le segnature possono esse-

re memorizzate individualmente e richiamate in ogni momen-

to. Le pinze di apertura delle segnature possono essere mo-

dificate da fronte a retro in modo completamente automatico,

senza l’impiego di utensili così pure come per la regolazione

dell’aspirazione. Un’ulteriore caratteristica, molto utile, consiste

nella possibilità di spostare completamente l’intero gruppo di

alimentazione in modo da avere libero accesso alla catena di

trasporto delle segnature permettendo l’alimentazione manuale,

l’inserimento del dispositivo di incollatura, ecc.

Per Hohner “facilitare l’operatore” è molto di più che un modo

di dire !

Alimentatore delle copertine Il nostro metticopertina è stato progettato con una altezza che fa-

ciliti l’opertore e ben rappresenta inoltre la nostra idea di modula-

rità; infatti può essere facilmente inserito anche successivamente

all’acquisto della macchina. La posizione verticale delle copertine

consente, contrariamente agli alimentatori orizzontali, di posizio-

narne una maggiore quantità. Questo permette di ridurre notevol-

mente la possibilità che le copertine si segnino e di ottenere un

passaggio “morbido” alla zona di cordonatura per ottenere una

piega precisa della copertina (si passa facilmente da una cordona-

tura concava a quella convessa). I segni sulla copertina non sono

più un problema! Non meno importante è che il metticopertina

utilizza il nuovo dispositivo di controllo del doppio a ultrasuoni

che non richiede regolazioni. La vostra qualità è importante per

la Hohner!

Unità di cucituraCalibro

Calibro A lungo testato, il dispositivo di controllo dello spessore ha dimostra-

to di essere un dispositivo utilissimo. E’ sufficiente toccare un bot-

tone affinchè il rilevatore dello spessore legga e memorizzi il dato

esatto. L’automazione che fa risparmiare tempo!

Unità di cucitura Le teste di cucitura Hohner compatte sono conosciute per la loro

affidabilità in ogni situazione. L’integrazione dell’accavallatrice

HSB 10.000-S, totalmente automatica, con teste di cucitura spe-

ciali appositamente progettate per questa accavallatrice, offre

all’utilizzatore ulteriori e fondamentali vantaggi. Le teste di cucitura

mobili permettono infatti di cucire il prodotto in movimento così da

non interrompere il flusso del lavoro. Grazie all’avviamento auto-

matico totale, il tempo impiegato nelle macchine tradizionali per

la regolazione delle teste e dei relativi ribattitori è solo un ricordo

del passato. L’alimentazione del filo metallico nelle teste dell’ HSB

10.000-S è separata dalle teste e governata da un motore passo-

passo. Questo ha permesso di ridurre notevolmente il numero delle

parti in movimento riducendo di conseguenza l’usura complessiva

delle teste. I fogli vengono trattati con la massima delicatezza pos-

sibile, in ogni momento. Flessibilità, velocità e precisione: tutto a

vostro vantaggio.

Unità di trasferimento Una speciale unità di trasferimento, appositamente progettata

dalla Hohner, trasporta le segnature cucite, velocemente e con

precisione, tramite un particolare sistema di trasporto a pinze

nell’unità di alimentazione del trilaterale. L’unità di trasferimento,

posizionata a 90° rispetto all’unità di cucitura, è costituita da un

meccanismo alternativo progettato per un funzionamento ottimale

con l’HSB 10.000-S. I vantaggi di questa tecnologia a 90° sono

evidenti: le segnature cucite sono, indipendentemente da cambi

di velocità, sempre posizionate correttamente per il trasporto nelle

succesiva fase della lavorazione. Grazie al grande raggio di curva-

tura delle guide, viene ridotta al minimo la possibilità di rovinare la

superficie dei libretti.

Hohner conosce ciò di cui avete bisogno e vi propone sempre

soluzioni uniche per una produzione veloce, più flessibile e di alta

qualità.

Alimentazione del trilaterale Hohner ha impiegato una tecnologia collaudata e perfezionata. I

prodotti raggiungono il trilaterale tramite un sistema di cinghie e

rulli dopo eserre stati allineati dalle guide laterali. L’utilizzo dei ma-

teriali più moderni assicura la migliore protezione alla superficie dei

prodotti.

Questo è ciò che in Hohner chiamiamo “dalla parte del cliente”.

Trilaterale Stacker a compensazione

TrilateraleAnche in questa unità tutti i principali parametri per il taglio tri-

laterale vengono automaticmente regolati solo con la pressione

di un tasto. Perfino il doppio taglio centrale (opzionale) si regola

in pochi minuti.

Una tecnologia innovativa nel controllo della velocità consente

un arresto “dolce” delle cinghie così che anche prodotti che ar-

rivano ad una velocità elevata vengono rallentati delicatamente

prima di giungere al punto di arresto. Un funzionamento silenzio-

so ed un taglio preciso caratterizzano questo trilaterale.

Le lame, montate su supporti, sono guidate da sei guide lineari.

Questo determina un sistema di taglio molto preciso, che non

consente alcun movimento, assicurando una maggior durata

delle lame.

Per un’ottima protezione delle superfici del prodotto, le cinghie

di trasporto si arrestano completamente durante la fase di taglio.

La Qualità: uno dei punti di forza della Hohner.

Uscita a squame L’uscita a squame Hohner automaticamente divide, sul tappeto di

uscita, i prodotti in gruppi. Come accessorio è disponibile l’uscita

sfalsata che consente maggior tempo per la raccolta in quanto

alterna i gruppi sui due lati del tappeto di uscita. Questo aumenta

l’ordine e facilita il controllo durante la produzione. Pensando a

favore del cliente – un’altra qualità Hohner.

Stacker a compensazione Anche lo stacker a compensazione è integrato nell’automazione

dell’HSB 10.000-S, riceve i dati necessari, viene regolato indi-

pendentemente secondo le necessità del momento, determina

l’altezza della pila e i momenti di rotazione.

Il cassetto di raccolta ha due livelli. In funzione di come lo stacker

è programmato, il primo livello raccoglie il singolo prodotto o grup-

pi di prodotti mentre il secondo livello raccoglie i prodotti raccolti

in precedenza per poi trasferirli sul piatto rotante e successiva-

mente sul tappeto di uscita.

Precisione nella finitura. Intelligenza unita a flessibilità e semplicità

operativa.

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Prima del rifiloSegnature, max 460 mm Segnature, min 130 mm

Copertine, max 620 mm Copertine, min 210 mm

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Formati finitiMax 430 mm Min 120 mm

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Formati

HSB 10.000-S – Informazioni tecniche

Alimentatore verticale Uscita a squame Alimentatore copertine Stacker a compensazione Unità di cucitura con interfaccia Trilaterale

Senza necessità di utensili, semiautomatica, facile da utilizzare & flessibile

Vantaggi:

- Ampliamento del sistema in ogni momento: un sistema

completamente modulare che può essere ampliato in

funzione delle vostre necessità. (accessori: stazione di

alimentazione manuale, fino a 8 stazioni automatiche di

alimentazione verticali, metticopertina automatico, dop-

pio taglio centrale, controllo del punto, stacker a com-

pensazione e estrattore rifili).

- Lame montate su supporti.

- 6 guide in linea per un taglio di precisione e per una mag-

gior durata delle lame.

- Nessun spostamento del punto grazie alle teste di cuci-

tura fisse.

- Dimensioni molto compatte unite ad alte prestazioni per-

tanto minor necessità di spazio.

- Meno personale necessario.

- Ergonomica, con un’altezza dell’alimentatore delle se-

gnature che facilita il lavoro dell’operatore.

L’HSB 8.000 è la soluzione ideale se cercate una accavallatrice per segna-ture semiautomatica e per tirature medie o piccole. Dentro un ingombro molto compatto è nascosta la nostra “semiautomati-ca”, ben progettata e capace di trat-tare una ampia gamma di formati.

Queste regolazioni, per esempio, ora vengono effettuate

senza la necessità di utensili, un sistema che è sia effi-

ciente che di facile utilizzo, riducendo il tempo di avvia-

mento. Questa accavallatrice produce, con una qualità

costante e accurata, fino a 8000 copie ora, impiegando

un numero minimo di operatori. Inoltre l’HSB 8.000, con il

suo formato massimo di 360 x 350 mm, è al top delle sua

categoria. Anche il punto omega è una opportunità, non

un problema.

In Hohner le vostre idee circa la qualità e l’economicità

sono prese in gran considerazione e, inoltre, sono state in-

tegrate con la grande semplicità di utilizzo per l’operatore.

HSB 8.000 – l’accavallatrice che non richiede utensili

La giusta via di mezzo – facile da utilizzare & economica

PLC di controllo Questa tecnologia “intelligente” regola in modo perfetto il funzio-

namento di tutti i processi dell’HSB 8.000: Il PLC di controllo

consente di accendere e spegnere ogni alimentatore di segnature

individualmente, di regolare in modo continuo la velocità (2000-

8000 cicli/ora), di controllare il rilevatore della mancata alimenta-

zione (che non necessita di regolazione e manutenzione) e quello

dello spessore (accessorio) come pure il controllo della cucitura

(accessorio).

Il PLC inoltre controlla anche sequenza di inizio e di fine

dell’accavallatura sulla catena di trasporto unitamente al contaco-

pie e alla suddivisione in blocchi. Malfunzionamenti elettronici, in-

ceppamenti, mancata alimentazione, segnature aperte, ecc. sono

segnalati sia acusticamente che tramite un segnale luminoso oltre

ad essere visualizzati sul display.

L’intelligenza che fa risparmire tempo!

Alimentatore verticale L’alimentatore verticale per segnature è standard ed è stato pro-

gettato per facilitare al massimo l’operatore. In questo modo pos-

siamo garantire che i fogli non vengano rovinati ed aumentare

la capacità di carica della stazione. Funzioni quali l’inserimento

o meno della stazione, cambio formato, spostamento delle pin-

ze dal lato superiore a quello inferiore, passaggio all’apertura ad

aspirazione, possono essere eseguite in pochi secondi, senza la

necessità di alcun utensile. L’apertura delle segnature viene ese-

guita tramite un tamburo con pinze e /o ventose di aspirazione

con la possibilità di utilizzare l’aspirazione individualmente in ogni

stazione. Come standard viene fornito un dispositivo a fotocellula

(che non richiede regolazioni o manutenzione) per il controllo della

segnatura. La cinghia dentata riduce al minimo la possibilità di

rovinare le segnature nella fase di trasporto nell’alimentatore. La

capacità di carica è di ben 250 mm. Le superfici metalliche, grazie

ad uno speciale rivestimento, contribuiscono ad una alimenta-

zione priva di segni sui fogli. La caduta di ogni singola segnatura

viene controllata individualmente tramite una frizione meccanica

nell’alimentatore.

Per Hohner “di facile utilizzo” è molto di più che un modo di dire !

Alimentatore delle copertine Il nostro metticopertina mette in risalto la modularità dell’HSB

8.000. Progettato con attenzione all’ergonomicità e lavorando

verticalmente può contenere una quantità maggiore di copertine

rispetto agli alimentatori di tipo orizzontale. Viene inoltre garantita

la massima protezione delle superfici delle copertine ed un pas-

saggio dolce nel gruppo di cordonatura per una piega precisa del-

la copertina stessa. Rigature e segni non sono più un problema.

Questo metticopertina è leader nella sua categoria con un formato

steso massimo di 620 x 360 mm. Due coppie di pinze nel tamburo

di alimentazione riducono la velocità proteggendo sia la macchina

che la copertina; un dispositivo di controllo a fotocellula, che non

richiede regolazioni o manutenzione, è standard.

Il gruppo di cordonatura e piega dell’HSB 8.000 è inoltre fornito

con il controllo del doppio ed un interruttore elettronico per inse-

rire o meno l’aspirazione.

Come per l’alimentatore delle segnature, il tempo di caduta della

copertina sulla catena di trasporto può essere regolato individual-

mente. Tutte le regolazioni si effettuano senza necessità di utensili

Dettaglio dei componenti:

Alimentatore verticale Alimentatore copertine

come, per esempio, la regolazione del formato, la centratura del

pacco copertine, la regolazione di precisione della cordonatura, il

passaggio dalla cordonatura concava a convessa e viceversa, la

regolazione di precisione della pressione di cordonatura, la rego-

lazione della pressione dei rulli di piega. La vostra qualità è impor-

tante per la Hohner!

Unità di cucitura E’ un dato di fatto che acquistando qualunque delle nostre teste

di cucitura acquistiate anche l’esperienza. Se poi le teste ven-

gono utilizzate nell’HSB 8.000, ci sono numerosi vantaggi per

l’utilzzatore. L’unità di cucitura viene fornita con 2 teste compatte

Hohner Universal 52/8S, che possono essere aumentate fino ad

un massimo di 4 teste di cucitura, teste che sono di facile utilizza-

zione. Questa testa può facilmente gestire 8000 punti all’ora. Inol-

tre il dispositivo centralizzato di regolazione della lunghezza del

filo e dello spessore di cucitura può essere regolato in modo molto

preciso. C’è una gran scelta di accessori per poter offrire un’ampia

gamma di larghezze del punto, di diametri del punto omega e tipi

di filo. L’unità di cucitura è stata completamente riprogettata. Un

sistema di pinze molto affidabile (dispositivo di trasporto con in-

serti in poliuretano) assicurano un posizionamento preciso dei

punti, anche alla massima velocità. Flessibilità, velocità e preci-

sione, tutto a vostro vantaggio.

Unità di trasferimento Una speciale unità di trasferimento, appositamente progettata dalla

Hohner, trasporta le segnature cucite, velocemente e con precisio-

ne, tramite un particolare sistema di trasporto a pinze nell’unità di

alimentazione del trilaterale. L’unità di trasferimento è posizionata

a 90° rispetto all’unità di cucitura. I vantaggi di questa tecnologia a

90° sono evidenti: le segnature cucite sono, indipendentemente da

cambi di velocità, sempre posizionate correttamente per il trasporto

nelle succesiva fase della lavorazione. Grazie al grande raggio di

curvatura delle guide, viene ridotta al minimo la possibilità di rovi-

nare la superficie dei libretti.

Hohner conosce ciò di cui avete bisogno e vi propone sempre

soluzioni uniche per una produzione veloce, più flessibile e di alta

qualità.

Alimentazione del trilateraleUn stretta collaborazione fra i nostri progettisti e gli utilizzatori del-

le nostre macchine è stato il punto di partenza per lo sviluppo di

questa unità. Oggi il prodotto arriva al trilaterale tarmite una cate-

na e un sistema di ruote dopo essere stato ben allineato tramite

delle guide laterali. L’impiego dei materiali più moderni garantisce

inoltre la massima protezione delle superfici.

Questo è ciò che in Hohner chiamiamo “dalla parte del cliente”

TrilateraleTutte le regolazioni principali per un taglio trilaterale perfetto ven-

gono facilmente regolate in pochi minuti, senza alcuna necessità

di utensili. Perfino il doppio taglio centrale (opzionale) si regola in

pochi minuti. Una innovativa tecnologia nel controllo della veloci-

tà, consente un arresto “dolce” delle cinghie così che anche pro-

dotti che arrivano ad una velocità elevata vengono rallentati deli-

catamente prima di giungere al punto di arresto. Le lame, montate

su supporti, sono guidate da sei guide lineari. Questo determina

Unità di cucitura Touch screen

Trilaterale

un sistema di taglio molto preciso, che non consente alcun movi-

mento, assicurando una maggior durata delle lame. Per un’ottima

protezione delle superfici del prodotto, le cinghie di trasporto si

arrestano completamente durante la fase di taglio. La Qualità: uno

dei punti di forza della Hohner.

Uscita a squame L’uscita a squame Hohner automaticamente divide, sul tappeto di

uscita, i prodotti in gruppi. Come accessorio è disponibile l’uscita

sfalsata che consente maggior tempo per la raccolta in quanto

alterna i gruppi sui due lati del tappeto di uscita.

Questo aumenta l’ordine e facilita il controllo durante la produzio-

ne. Pensando a favore del cliente – un’altra qualità Hohner.

Stacker a compensazione Questo stacker, di costruzione robusta, si collega in modo facile e

veloce all’accavallatrice ed è estremamente facile da utilizzare.

I formati vengono regolati senza la necessità di alcun utensile,

mentre il controllo delle quantità è impostato tramite un semplice

pannello di controllo.

Stacker a compensazione

Accessori- Stazione di alimentazione addizionale (fino ad un massimo di 8 stazioni) - Stazione(i) per l’alimentazione manuale- Metticopertina- Vuoto prodotto tramite iniettori anzichè tramite pompe = riduzione della

rumorosità- Teste di cucitura supplementari Hohner UNIVERSAL 52/8S, per punto

piatto con filo N. 24-28 (larghezza punto 14 mm)- Accessori speciali per testa Hohner compatta UNIVERSAL 52/8S per punto omega con diametro interno di 6 mm, per punto omega con diametro interno di 7 mm, per punto omega con diametro interno di 8 mm, per punto piatto larghezza di 8 mm, per punto piatto larghezza di 16 mm, per punto piatto larghezza di 14 mm e filo N. 26-30, per punto piatto larghezza di 14 mm e filo N. 21-23- Teste super compatte per distanza minima di 43 mm 43/6S - Controllo presenza punto - Set completo di lame per il trilaterale composto da; due lame superiori per taglio laterale due lame inferiori per taglio laterale una lama superiore per taglio frontale una lama inferiore per taglio frontale- Doppio taglio centrale - lama per doppio taglio centrale da 6 mm- lama per doppio taglio centrale da 9 mm- Stacker a compensazione - Uscita sfalsata

Dati soggetti a modifiche tecniche

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HSB 8.000 – Informazioni tecniche

Alimentatore manuale Trilaterale Alimentatore verticale Uscita Alimentatore copertine Stacker a compensazione Unità di cucitura con pannello di controllo

Prima del rifiloSegnature, max 360 mm Segnature, min 130 mm

Copertine, max 620 mm Copertine, min 170 mm

360

130

350

105

Formati finitiMax 355 mm Min 120 mm

Doppio taglio centrale, max171.5 6 + 9 171.5

300

75

340

75

Doppio taglio centrale, min89 6 + 9 89

Formati

Hohner nel mondo

Sede Centrale in GermaniaHohner Maschinenbau GmbHGänsäcker 1978532 Tuttlingen, GermanyPhone +49 74 62/94 68 - 0 Fax +49 74 62/94 68 - 20info.de@hohner-postpress.comwww.hohner-postpress.com

USAHohner Stitching Products Inc.100 SE 30th StreetLee‘s Summit, MO 64082, USAPhone (+1) 816 537 8545Fax (+1) 816 537 8563info.usa@hohner-postpress.com

SpagnaHohner Maquinaria de Artes Gráficas S.L.Via Augusta 59, Despacho 11608006 Barcelona, EspañaPhone +34 93 368 20 39Fax +34 93 368 23 69info.es@hohner-postpress.com

UKHohner UK Ltd.Wrest House, Wrest Park, SilsoeBedfordshire, MK45 4HS, UKPhone (+44) 01525 862628Fax (+44) 01525 862629info.uk@hohner-postpress.com

CinaHohner Stitching Technology(Nanjing) Co., Ltd.Qixia Economic Development ZoneRunhua Road No. 18-1210034 Nanjing, PR.ChinaPhone +86 25 83123086/85778289Fax +86 25 83123096info.cn@hohner-postpress.com

America

UK

Spagna

Germania

Cina

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