pererabotka moloka

Эффективная переработка молока в условиях кризиса

ООО «ИНЖЕНЕРНОЕ БЮРО АЛЬФА»


О КОМПАНИИКомпания ООО «Инженерное бюро Альфа» - современная

российская компания имеющая филиалы в ряде регионов РФ.

Основные направления деятельности компании:

Системы измерения и учета жидких и сыпучих продуктов на предприятии, в том числе и коммерческие Системы механической очистки трубопроводов (Pigging) Рецептурное дозирование АСУ ТП промышленных предприятий Учет энергоносителей и технологических сред Метрологический аутсорсинг

В своих проектах компания использует продукцию таких фирм, как: KIESELMANN, SIEMENS, ENDRESS+HAUSER, HENGESBACH, DANFOSS, SWR и др.

Производственная площадка


С 2010 года компания ООО «Инженерное бюро Альфа» приступила к производству систем коммерческого и межцехового учета собственного производства «ПОТОК АЛЬФА» (приемка отгрузка молока).

Система сертифицирована и занесена в Госреестр как средство измерений.

Компания имеет лицензию на право производства данной системы.

С конца 2012 года компания ООО «Инженерное бюро Альфа» приступила к реализации проектов «под ключ» по системам механической очистки трубопроводов (пиггинговые системы).

С конца 2013 года в компании ООО «Инженерное бюро Альфа» организована собственная метрологическая служба


Наши заказчики

Компания ООО «Инженерное бюро Альфа» ориентирована на выполнение проектов в пищевой, в основном молочной промышленности.

Среди наших Заказчиков следующие компании:

• Пепсико - Вимм-Билль-Данн• Данон - Юнимилк

• Кировский молочный комбинат• Тульский молочный комбинат• Молвест, г. Воронеж

и др.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМАКОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА СЫРЬЯ

«ПОТОК АЛЬФА»

ООО «ИНЖЕНЕРНОЕ БЮРО АЛЬФА»Тел./Факс: (495) 955-51-51

Недостатки существующих систем

Весовой метод

• Необходимость двойного взвешивания (брутто и тара);

• Наличие на автоцистерне при первом взвешивании льда и грязи после опорожнения и мойки автоцистерны вносят при повторном взвешивании существенную погрешность измерения;

• Перерабатывающее предприятие расплачивается за сырье, не принятое в танки хранения, а ввезенное на его территорию (потери при сливе).




Поточный метод (механические расходомеры)

• Низкая надежность;

• Проблемы при мойке;

• Не возможность прямого расчета в «жирокилограммах»;

• Дополнительная значительная погрешность при пересчете в весовые единицы (до 1,5% от принимаемой партии сырья);

• Отсутствие информации о дополнительных параметрах (плотность, температура, вязкость)



Поточный метод (электромагнитные расходомеры)

• Не возможность прямого расчета в «жирокилограммах»;

• Дополнительная значительная погрешность при пересчете в весовые единицы (до 1,0% от принимаемой партии сырья);

• Отсутствие информации о дополнительных параметрах (плотность, температура, вязкость)

Преимущества системы ПОТОК АЛЬФА

• Прямое измерение массы сырья в процессе приемки;• Высокая точность всей системы (а не расходомера);• Высокая надежность;• Контроль дополнительных параметров (плотность,

температура) без применения дополнительных устройств;• Простая и понятная схема поверки системы (собрать схему

можно за 20-30 минут);• Система сертифицирована как средство измерений и

разрешена для применения на территории РФ;• Применение аналогичных систем на молочных

предприятиях (Лианозово, Тимашевск, Н.Новгород; Новосибирск, Обнинск, Анна);

• Возможность внедрения системы без производства приямков (минимизация строительных работ);

• Максимальное использование существующего на предприятии оборудования (снижение стоимости).


Структурная схема поста скачки сырья


Структурная схема поста отгрузки сырья


Технические характеристики системы ПОТОК АЛЬФА

• Общая производительность (пропускная способность) системы обеспечивает прием до 2500 м3/ч по каждой линии;

• Три исполнения по точности:± 0,7% - стандарт;± 0,5% - эксперт;± 0,2% - супер.

• Проходное отверстие: ДУ8-150.• Температура продукта: -40…+200 ºС• Количество линий: до 6.

ООО «ИНЖЕНЕРНОЕ БЮРО АЛЬФА» Тел./Факс: (495) 955-51-51

Экономическое обоснование проекта


Существующая система Предлагаемая система

Тип расходомера Электромагнитный Массовый

Погрешность по массе принятой партии сырья

примерно ± 0,8% (с учетом пересчета) ± 0,2%

Погрешность при суточном приеме 200 тонн

± 1 600 кг ± 400 кг

Ожидаемая экономия при расчетных операциях за принятое сырье, кг

до 1 200 кг/сутки

Ожидаемая экономия при расчетных операциях за принятое сырье при стоимости 15 руб./кг

до 18 000,00 руб./сутки

Срок окупаемости проекта при общей стоимости 3 млн. руб.

до 167 суток

В данном примере рассматривается идеальный вариант при максимальных погрешностях каждый день. На практике срок окупаемости увеличивается примерно в 2 раза.Срок окупаемости составит 9-12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию.

Цех приемки молока (Тимашевск)


Цех приемки молока (Лианозово)


Цех приемки молока (Н. Новгород)


Цех приемки молока (Обнинск)

Сырьевой цех (Киров)

Сопряжение программой с 1С бухгалтерия


Обслуживание системы

• Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

• Удаленный доступ с возможной диагностикой и корректировкой программного обеспечения.

• Аутсорсинговое обслуживание компанией «Инженерное бюро Альфа» всей системы в комплексе по согласованному графику работ (поверка и проверка системы, замена расходных материалов, проверка программного обеспечения и др.).

• Организация горячей линии.• Поверка системы беспроливным методом.• Проведение обучения в учебном центре «Инженерное бюро

Альфа» или на предприятии Заказчика.• Другие услуги по требованию Заказчика.


Метрологическое обеспечение системы «Поток Альфа»

Поверка Системы осуществляется по месту эксплуатации. Во время поверки пост приёмки выводится из работы на период не более одного часа. К выходному патрубку расходомера присоединяется один конец гибкого рукава, а другой конец направляется в ёмкость, установленную на весах. На вход системы подаётся вода с разным расходом. Во время заполнения ёмкости проверяется алгоритм работы всех функциональных устройств Системы: насосов, частотных преобразователей, клапанов и др. По окончании подачи воды сравниваются показания массы на весах, на расходомере и на рабочем месте оператора.

Проведение калибровки/поверки Системы на примере поста приёмки молока.

Практическое применение систем механической очистки труб



Основные преимущества внедрения систем

Увеличение выхода продукта (фасуется или возвращается в танк хранения весь продукт из трубопровода).

Возможность расчета срока окупаемости на стадии проекта

Улучшение качества продукта (нет размытой фазы).

Уменьшение объема потребляемой воды (значительно уменьшается время ополаскивания трубы после производства).

Возможность оперативного управления партиями продукта (подача одного продукта следом за другим без смешанной фазы).

Уменьшение объема промышленных сточных вод (Вы не сбрасываете остатки продукта с водой или промывочным раствором в дренаж, а молочные стоки являются одними из самых сложных).


Основные преимущества перед конкурентами• Сохранение более 98,5% продукта, форма скребка – сдвоенный шар,

который имеет большую площадь соприкосновения со стенками трубы (многие системы имеют скребки с профилированными кольцами – сохранение более 90% продукта).

или лучше чем

• Скребок находится в «гараже» вне продукта (конструкция многих систем предполагает постоянный контакт скребка с продуктом, как следствие: возможно изменение качества и цвета продукта, дополнительная потеря давления с возможной заменой продуктового насоса, снижение скорости моющих растворов из-за пусковой станции большего объема, возможность демонтажа скребка только при полном останове линии, необходимость возврата скребка для мойки в пусковую станцию и как следствие возможная потеря продукта при начале фасовки из-за размытой фазы или двойной прогон).

• Есть асептическое исполнение• Пусковая станция может устанавливаться в любом положении (многие

системы требуют строго вертикальной установки пусковой станции)


Структурная схема системы очистки


Выполненные проекты

Линия фасовки мягкого творога, реализация февраль 2013 г.

Цель проекта:

• Минимизация потерь при фасовке продукта на трубе Ду80 длиной 30 м;

Объем инвестиций:

Результаты внедрения системы:

• 2 350 000,00 рублей

• Уменьшение потерь продукта на 250 кг за одно вытеснение;• Сокращение времени ополаскивания линии более чем в 2 раза;• В начале производства продукт подается на фасовку по сухой трубе;

Время окупаемости:

4 месяца

Пусковая станция

Приемная станция


Выполненные проекты

Линия фасовки мягкого творога на заводе детского питания, реализация октябрь 2013 г.

Цель проекта:

• Минимизация потерь при фасовке продукта на трубе Ду65 длиной 55 м;• Установка модуля подготовки стерильного воздуха

Объем инвестиций:

Предварительные результаты внедрения системы:

• 3 050 000,00 рублей

• Уменьшение потерь продукта;• Сокращение времени ополаскивания;• В начале производства продукт подается на фасовку по сухой трубе;

Время окупаемости:

6 месяцев

Модуль подготовки стерильного воздуха

Этапы проекта:

- Обследование площадки (начинается с помощи в заполнении опросного листа и заканчивается приездом специалиста для обследования линии и производства);- Поставка оборудования;- Механический монтаж;- Пуско-наладочные работы (специалисты компании проходили обучение на заводе-изготовители);- Приемо-сдаточные испытания.

Компания «Инженерное бюро Альфа» выполняет внедрение систем вытеснения Кизельманн «под ключ».

Прохождение проекта

По окончании проекта заказчик получает :

Полный комплект документации, необходимой для эксплуатации системы; Комплект ЗИП на год обслуживания; Телефон горячей линии технической поддержки (при необходимости).


ДАТЧИК РАЗДЕЛА ФАЗ



ПРОБЛЕМЫ

- Надежное распознавание до 8 различных продуктов, например вода, обезжиренное молоко, нежирное и цельное молоко

- Надежное определение раздела фаз (CIP)

- Установка заподлицо, гигиеническое включение в процесс

- Повышение качества продукции и эффективность системы

- Минимизация потери продукта

Прибор измерения мутности TURBIMESS


ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Линия возврата CIP-раствора


ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Заполнение

Вытеснение

Линия подачи сливок для производства зерненного творога

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА И ИНЖЕНЕРНЫХ СРЕД


Контроль качества сырья и молочных напитков в потоке

- Контроль количества сухих веществ принимаемого сырья в потоке

- Качество продуктов МАЖИТЕЛЬ, ФРУГУРТ (Контроль BRIX в потоке)

Есть решение

Рефрактометр


Поточный рефрактометр UR24

- Контроль качества готового продукта в потоке

-Мониторинг концентрации

-Удаленный контроль из лаборатории



В потоке

байпаснасос

в танке



Сравнение рефрактометра UR24 с плотномером

UR24

Densitometer


Время отклика – ключевой фактор

3.50

3.00

2.50

2.00

1.50

1.00

0.50

0.00

4.00

10.00

9.50

9.00

8.50

8.00

7.50

7.00

6.50

6.00

5.50

5.00

4.50

11-fe

b-09 15

h14

:33

11-feb

-09 1

5h1

4:32

11

-feb-09

15h1

4:32

11-fe

b-0

9 1

5h14

:31

11-feb

-09 15

h14:3

1

11-fe

b-0

9 15

h14

:30

11-feb

-09 15

h14:3

0

11-fe

b-09 15

h14

:30

11-feb

-09 1

5h1

4:29

11

-feb-0

9 15h

14:2

9

11-fe

b-0

9 1

5h14

:28

11

-feb-09

15h1

4:28

11-fe

b-0

9 1

5h14

:27

11-feb

-09 15h

14:2

7

11-fe

b-09 15

h14

:27

11-feb

-09 1

5h1

4:26

11

-feb-0

9 15h

14:2

6

11-fe

b-0

9 1

5h14

:25

11

-feb-09

15h1

4:25

11-fe

b-0

9 1

5h14

:24

11-feb

-09 1

5h1

4:24

11-fe

b-09 15

h14

:24

11-feb

-09 1

5h1

4:23

11

-feb-0

9 15h

14:2

3

11-fe

b-0

9 1

5h14

:22

11

-feb-09

15h1

4:22

11-fe

b-0

9 1

5h14

:21

11-feb

-09 1

5h1

4:21

11-fe

b-09 15

h14

:21

11-feb

-09 1

5h1

4:20

11

-feb-09

15h

14:20

11-fe

b-0

9 1

5h14

:19

11

-feb-09

15h1

4:19

11-fe

b-0

9 1

5h14

:18

11-feb

-09 1

5h1

4:18

11-fe

b-09 15

h14

:18

11-feb

-09 1

5h1

4:17

11-fe

b-09 15

h14

:17

11-feb

-09 1

5h1

4:16

11

-feb-09

15h1

4:16

11-fe

b-0

9 1

5h14

:15

11-feb

-09 15

h14:1

5

11-fe

b-0

9 15

h14

:14

11-feb

-09 1

5h1

4:14

11

-feb-0

9 15h

14:1

4

11-feb

-09 1

5h1

4:13

11

-feb-09

15h1

4:13

11-fe

b-0

9 1

5h14

:12

11

-feb-09

15h1

4:12

11-fe

b-0

9 1

5h14

:11

11-feb

-09 15h

14:1

1

11-fe

b-09 15

h14

:11

11-feb

-09 1

5h1

4:10

Плотномер

UR24

Смешение йогурта и фруктов



Метрологическое обслуживаниемолочных предприятий

Риск недостоверности измерений минимален

Поверка и калибровка гарантируют точное и воспроизводимое измерение для используемых приборов.

Для Вас это означает гарантию того, что у Вас нет незапланированных простоев оборудования, и что качество продукта является столь же хорошим, как Вы желаете.

Поверка и калибровка

Калибровка средств измерений - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений.

Поверка средств измерений - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.



Метрологическая служба «ИБ Альфа»

Создана метрологическая служба на постоянной основе

Аккредитованная лаборатория

Необходимое количество рабочих эталонов и оборудование для калибровки

Квалифицированный персонал

Унифицированная база данных

Мобильный измерительный комплекс«ПОТОК АЛЬФА»

Поверка и калибровка измерительных систем (приемка/отгрузка)

Поверка и калибровка расходомеров по месту

Тарировка емкостного оборудования

Учет принятого/отгруженного сырья


Поверка и калибровка беспроливным методом

Имитационно-поверочное устройство позволяет выполнять регулярную диагностику расходомеров на месте установки. Все тесты выполняются в полевых условиях без демонтажа прибора из трубопровода. Программное обеспечение дает возможность помещать результаты тестов в базу данных, распечатывать информацию и архивировать.


pererabotka moloka

Presentations & Public Speaking