pexfit fosta, pexfit plus uitgave september 2012 · 2017. 1. 6. · 3 inhoud pagina(‘s) 1....

Plannen en toepassenPexfit Fosta, Pexfit PlusUitgave september 2012

3

Inhoud

Pagina(‘s)

1. Systeembeschrijving 4

1.1 Pexfit algemeen 41.2 Speciale kenmerken 41.3 Montage 41.4 Toepassingsgebieden 41.5 Technische gegevens 5

2. Productbeschrijving 6

2.1 Pexfit Fosta 62.2 Pexfit Plus 6 - 72.3 Verdelers 72.4 Persgereedschap en persbekken 7

3. Persverbinding 8

3.1 Montagehandleiding 8

4. Toepassing en montage 9

4.1 Buiskeuze 94.1.1 Pexfit Fosta 9 - 114.1.2 Pexfit Plus 12 - 13

4.2 Verdelers 144.3 Drinkwaterinstallaties 15

4.3.1 Leidingverloop 154.3.1.1 Enkelvoudige verdelerinstallatie 154.3.1.2 Serieleidingsysteem 164.3.1.3 Ringleidingsysteem 164.3.1.4 Combinatie van de genoemde 16

installatievarianten4.3.1.5 Conventionele T-stuk-installatie 174.3.2 Aansluiting van boilers 17

en geisers4.3.3 Toepassingsmogelijkheden 18 - 194.3.4 Circulatieleidingen 204.3.5 Legionella 204.3.6 Dimensionering/drukverliezen 21 - 24

4.4 CV-installaties 254.4.1 Leidinginstallatie 254.4.1.1 Verdelerinstallatie 25

(Verdiepingverdeler)4.4.1.2 Ringleiding 254.4.1.3 T-stuk-installatie 254.4.2 Radiatoraansluitingen 264.4.2.1 Radiatoraansluiting 26

Geïntegreerde radiatoraansluiting4.4.2.2 Radiatoraansluiting 26

Compactradiatoren4.4.2.3 Radiatoraansluiting via 26

etageverdeling4.4.3 Dimensionering 274.4.3.1 Algemeen 274.4.3.2 Drukverlies door buiswrijving 274.4.3.3 Drukverlies door afzonderlijke 27

weerstanden4.5 Wrijvingsverlies 28 - 32

1207_PLU_Pexfit_NL.qxd 16.08.2012 10:41 Uhr Seite 3

4

1.1 Pexfit algemeen

Pexfit is een compleet, innovatief enefficiënt PE-Xc-systeem voor drinkwater-en verwarmingsinstallaties.

1.2 Speciale kenmerken

Buizen

Buisvarianten Pexfit Fosta en Pexfit Plus

- geschikt voor drinkwater- van fysikalisch vernet polyethyleen

(PE-Xc), bij Pexfit Fosta aluminiumversterkt

- geen corrosie, geen kalkafzetting, - hygiënisch- lange levensduur bij hoge druk- en

temperatuurbelastinguitstekend bestand tegen

- warmteveroudering (thermo-oxidatie)- uitstekend bestand tegen chemische

inwerking- leidingtechnisch optimaal door

akoestische isolatie geringe thermische geleiding

- gecombineerde installaties zijn onafhankelijk van de stroomrichting mogelijk

- hoge toelaatbare continubelasting (druk en temperatuur)

Verdelers

- in 2, 4 en 6, groeps, uit te breiden met een zijaansluiting. Geschikt voor 12, 16 en 20 mm leidingaansluiting

Fittingen

- compleet assortiment - een bronzen fitting voor alle buistypen

(geen spanningscorrosie), met pershulzen uit roestvrijstaal

- grote doorlaat - gunstig in prijs door innovatief

fabricageproces

Verbinding

- hoogwaardige materialen: brons + roestvrijstaal + PE-Xc

- altijd een perfecte verbinding door middel van persen

- altijd een PE-Xc-verbinding (ook bij Pexfit Fosta door het strippen geen aluminium in de verbinding) -> jarenlange ervaring-> geen extra corrosiebeschermingvoor de aluminiumlaag vereist

-> grotere doorstroomcapaciteit- visuele controle mogelijk door

controleopeningen in de pershuls

1.3 Montage

De Pexfit-leidingen worden uitsluitendverbonden met Pexfit-persfittingen.Deze worden met de handperstang of deelektrische perstang (type 2 en type 3)geperst. Voor de verschillende maten(16, 20 of 25 mm) zijn voor deperstangen, resp. persbekken en -inzetstukken in het betreffende formaatbeschikbaar. Door de constanteperskracht ontstaat altijd een duurzame,onlosmakelijke verbinding, dieontoegankelijk ingebouwd mag worden.

1.4 Toepassingsgebieden

De Pexfit-leidingsystemen Pexfit Fostaen Pexfit Plus zijn door hun hogeflexibiliteit geschikt voor praktisch elkeinstallatie.Met name bij etageverdeling kan ditsysteem bij de volgende bouwwijzentoegepast worden:

- in de traditionele woningbouw- in systeemwandbouw- bij voorwandtechniek- bij renovatie

De volgende installatievarianten kunnenprobleemloos worden aangelegd:

Sanitair

- Verdelerinstallaties- Serieleidingsystemen- Ringleidingsystemen- T-stuk-installatie

Max. temperatuurbelastbaarheid:- 70 °C bij een max. toegestanebedrijfsdruk van 10 bar

Aansluitmogelijkheid via etageverdelerof directe aansluiting op de stijgleiding.

Verwarming

- Tweepijpssysteem als verdeler-installatie

- Tweepijpssysteem als T-stuk-installatie

- Tweepijpssysteem als ringleiding- Vloerverwarming

Max. temperatuurbelastbaarheid:- max. 80 °C bij een toegestane

bedrijfsdruk van 10 bar

Aansluitmogelijkheid via etage-verdeler of directe aansluiting op destijgleiding

1. Systeembeschrijving

Tabel 1/1: Toepassingsgebieden van de betreffende buizen

Drinkwaterleidinginstallatie Radiatoraansluitingen

Pexfit Fosta X X

Pexfit Plus X X


5

1.5 Technische gegevens

Tabel 1/2: Technische gegevens

Pexfit Fosta Pexfit Plus

materiaal PE-Xc/Al/PE PE-Xc/EVOH/PE-Xc

afmeting [mm] 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8 16 x 2,0 20 x 2,3

inwendige diameter [mm] 12 15,4 19,4 12 15,4

gewicht [g/m] 134 180 310 92 131,4

gewicht met water [g/m] 234 361 606 204 315,4

volume [l/m] 0,113 0,186 0,296 0,113 0,186

thermische geleiding [W/mK] 0,38 0,38 0,38 0,35 0,35

gemiddelde lengte-uitzettings-coëfficiënt [mm/mK] 0,03 0,03 0,03 0,17 0,17

buisruwheid [mm] 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015 0,0015


6

2. Productbeschrijving

2.1 Pexfit Fosta

Pexfit Fosta is een vormvastPE-Xc-installatiesysteem voor deradiatoraansluitingen en drinkwater-installaties met aluminiumversterkte PE-Xc-buizen en bronzen fittingen metmoderne persverbindingstechniek.

Kenmerken:

- fysikalisch vernet polyethyleenPE-Xc-binnenbuis met een door middel van een hechtmiddel duurzaam verbonden aluminiumlaag en een PE-buitenmantel

- de blauwe PE-Xc-binnenbuis is drukbestendig

- één buis voor CV- en drinkwaterinstallaties

2.2 Pexfit Plus

Pexfit Plus is een flexibel buis-in-buissysteem voor drinkwater- enverwarmingsinstallaties met PE-Xc-buizen en bronzen fittingen, metmoderne persverbindingstechniek.

Kenmerken:

- blauwe PE-Xc-buis met een inwen-dige diffusiedichte laag van EVOH(ethyleen-vinylalcohol copolymeer)

- één buis voor CV- en drinkwater-installaties

- zuurstofdiffussiedicht door inwendige bescherming

- naar keuze met en zonder mantelbuis

Voordelen:

- één buis voor sanitair en verwarming- één fitting voor sanitair en verwar-

ming- geen composietbuis, maar

aluminium versterkte PE-Xc-buis- druk- en temperatuurbestendig- vorm- en buigvast- witte PE-mantel — praktisch bij

opbouwinstallatie- geringe warmte-uitzetting- 100 % diffusiedicht- geen corrosie of kalkafzetting

PE-Außenmantel Aluminiumschicht PE-XcInnenrohr

Haftvermittler Haftvermittler

Tabel 2/1: Technische gegevens en leveringsprogramma

Tabel 2/2: Technische gegevens en leveringsprogramma

Afbeelding 2/1: Buissamenstelling Pexfit Fosta

PE-buitenmantel aluminiumlaag PE-binnenbuis

hechtmiddel hechtmiddel

buiten-Ø x wanddikte

da x s[mm]

waterinhoud

V[l/m]

levering

op rol

sanitair verwarming

16 x 2,0 0,113 100 m 70 °C, 10 bar 80 °C, 10 bar

20 x 2,3 0,186 50 m 70 °C, 10 bar 80 °C, 10 bar

25 x 2,8 0,296 25 m 70 °C, 10 bar 80 °C, 10 bar

buiten-Ø x wanddikte

da x s[mm]

mantelbuis-buiten-Ø

daw[mm]

water-inhoud

V[l/m]

levering

op rol

sanitair verwarming

16 x 2,0 25 0,113 50 m 70 °C, 10 bar 80 °C, 10 bar

20 x 2,3 28 0,168 50 m 70 °C, 10 bar 80 °C, 10 bar


2.3 Verdelers

Voor etageverdeling vanleidingsystemen voor warm en koudwater en radiatoraansluitingen.

Technische gegevens

Materiaal:

Enkele Pexfit-verdeler, brons, met zijaansluiting, leverbaar in 2, 4 en 6groepen

Voordelen:

- telkens uitbreidbaar met nog een zij-aansluiting

- leidingaansluiting naar keuze 16 of 20 mm

- elke maat op elke aansluiting- zijaansluiting afsluitbaar d.m.v.

kogelkraan

Voordelen:

- één buis voor sanitair en verwarming- één fitting voor sanitair en

verwarming- de PE-mantelbuis werkt geluids-

isolerend, gaat condensvorming tegen en biedt bescherming van de watervoerende buis tijdens de bouwwerkzaamheden

- diffussiedicht door inwendige diffusiedichte laag

- grote flexibiliteit- snelle en eenvoudige verwerking - geen corrosie of kalkafzetting

7

2.4 Persgereedschap en

persbekken

Voor het Pexfit-systeem is het volgendepersgereedschap beschikbaar:

- handperstang- elektrische perstang

Handperstang

- 100% gegarandeerde persverbinding- eenvoudige bediening- zeer robuust, in de praktijk getest- voor elke afmeting een tang 16, 20

of 25 mm- alternatief: persbekken voor

elektrische perstangen

Elektrische perstang

Deze perstangen garanderen eenvolledige persing. Nadat de persinggereed is kan de persbek pas geopendworden.

N.B.

De kleine accuperstang (type 2478) is niet geschikt voor het maken vanverbindingen in het Pexfit-programma!

PE-XcAußenrohr

PE-XcInnenrohr

innenliegendeSauerstoffsperrePE-Schutzrohr

Haftvermittler Haftvermittler

Afbeelding 2/2: Buissamenstelling Pexfit Plus

Afbeelding 2/4: Pexfit-verdeler

Afbeelding 2/6: persbek voor elektrischeperstang maten 16, 20 en 25 mm

Afbeelding 2/5: handperstang

PE-binnenbuis hechtmiddel hechtmiddel

PE-mantelbuisPE-Xc-binnenbuisinwendige

diffusiedichte laag


8

3. Persverbinding

3.1 Montagehandleiding

1. Buis met Viega-schaar haaksafkorten. Geen gebruik maken van mesof zaag.

4. Buis op de fitting schuiven

7. Let op! De persing is niet correctindien voor het openen van de tang deschroef voor de noodontgrendelinggebruikt moet worden!

2. Met stripgereedschap 13 mm van dePE-mantel en aluminiumlaag verwijderen (geldt alleen voor Pexfit Fosta-buis!)

5. Insteekdiepte via kijkgaatje controleren

8. Eerst buigen — dan persen, rekening houden met buigradius

3. Pershuls op het uiteinde van de buis schuiven

6. Perstang haaks op de fitting plaatsen.De perstang zover samendrukken totdathij weer open kan

9. Minimum beenlengte voor deverbinding 50 mm


9

4. Toepassing en montage

4.1 Buiskeuze

4.1.1 Pexfit Fosta

Algemene richtlijnen betreffende opslag,transport en montage

Pexfit Fosta-buizen dienen zorgvuldig teworden opgeslagen, getransporteerd engemonteerd.

Opslag:

Bij de opslag van Pexfit Fosta-buizenmoet er voor gezorgd worden dat debuizen niet langdurig blootgesteldworden aan direct zonlicht en dat ze nietzonder bescherming in de buitenluchtopgeslagen mogen worden. Restdelenmoeten zodanig worden opgeslagen datze niet beschadigd kunnen worden endat er geen vuil in de buizen terecht kankomen.

Transport:

Tijdens transport staan de buizen vaakbloot aan hoge mechanische invloedenen belastingen. De PE-buitenmantel vanPexfit Fosta-buis beschikt over denoodzakelijke mechanische weerstanden hoge spanningsscheurbestendigheiddie belangrijk is bij toepassing in deruwbouw en de buis optimale enduurzame bescherming biedt.

Montage:

Buizen niet knikken. Tijdens en na deinstallatie moeten de buizen beschermdworden tegen mechanischebeschadiging en deformatie.

Afkorten van Pexfit Fosta-buizen:

Pexfit Fosta-buizen worden met eenhiertoe geschikte schaar haaks afgekort.Hierbij is ontbramen niet nodig (Afb 4/1).

Strippen van Pexfit Fosta-buizen

Voor het persen moeten de PE-buitenmantel en de aluminium mantelvan de Pexfit Fosta-buis m.b.v.mantelbuisstripper en kalibreerhulpstukmodel 2758, met draaibewegingen ca.13 mm gestript worden. Tegelijkertijdwordt daarbij de buis gekalibreerd (afb.4/3).

Installatiemogelijkheden:

- opbouwinstallaties- inbouwinstallaties- voorwandinstallaties- in leidingschachten- in plafonds en vloeren- in systeemwanden

Thermische lengteverandering en expansiecompensatie:

Leidingen zetten als gevolg vanopwarming en afhankelijk van hetmateriaal verschillend uit. Bepalend ishierbij de warmte-uitzettingscoëfficiëntα van Pexfit Fosta (zie tabel 1/2, pagina 5).De thermische lengteverandering vanPexfit Fosta-buizen kan bepaald wordenaan de hand van afbeelding 4/6.

Ter voorkoming van ongewenstespanningen in het leidingnet dient bijhet ontwerp en de aanleg vanleidingsystemen rekening gehouden teworden met: - expansie van de leidingen - de juiste posities van vaste en

glijbeugels.

De uitzetting als gevolg van opwarmingwordt overwegend opgevangen door deelasticiteit van het leidingnet. Wanneerdit niet mogelijk is, met name bij zeerlange leidinggedeelten, moet vooruitzettingscompensatie gezorgd worden.Deze kunnen als Z- of U-expansiebochten (afb. 4/4 en 4/6 oppagina 10) worden uitgevoerdIn het diagram van afb. 4/6 wordt devoor de uitzettingscompensatie vereistebeenlengte van de betreffendeuitzettingscompensatoren weergegeven.

Afbeelding 4/2: Let op: Buis mag nietmet een zaag afgekort worden!

Afbeelding 4/3: Strippen van PexfitFosta-buizen

Afbeelding 4/1: Afkorten van PexfitFosta-buizen


10

Voorbeeld:

L1 = L2 = 8 m; Δϑ = 50 Kzie diagram 4/6 :lengteverandering Δl ≈ 12 mmBuis 20 x 2,3zie diagram 4/6 :buigbeenlengte LBS1 = LBS2 ≈ 530 mm

L

LBSF GL GL GL

GL

L1 L2

LBS2LBS1 FF

F

30

25

20

15

10

5

0

Läng

enän

deru

ngΔ

lm

m

Temperaturdifferenz ΔϑK

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

30

25

20

15

10

5

0

Läng

enän

deru

ngΔ

lm

m

BiegeschenkellängeLBSmm

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

ø12 ø16 ø20

Roh

rläng

eL m

ø25

Afbeelding 4/4: Z-uitzettingscompensator

Afbeelding 4/5: U-uitzettingscompensator

Afbeelding 4/6: Lengteuitzetting als gevolg van opwarming en vaststelling van lengte expansiebeenvoor Pexfit Fosta

Leng

teto

enam

e

Bui

slen

gte

Temperatuurverschil Lengte expansiebeen

Leng

teto

enam

e


11

Buigen van Pexfit Fosta-buizen

Pexfit Fosta-buis kan zonder extragereedschap tot een minimumbuigradius van 3,5 x diameter met dehand gebogen worden.

Leidingbevestiging

Voor de bevestiging van Pexfit Fosta-leidingen kan gebruik gemaakt wordenvan algemeen gangbarebevestigingsbeugels met geluidsisolatie.Tabel 4/1 bevat de richtwaarden voorde bevestigingsafstanden die eenprobleemloos functioneren van hetleidingsysteem garanderen.

Bij de bevestiging van buizen wordtonderscheid gemaakt tussen vastebeugels (starre bevestiging) englijbeugels (axiale beweging van de buismogelijk) Vaste beugels moeten zodanigaangebracht worden dattorsiespanningen als gevolg vanlengteverandering zo veel mogelijkuitgesloten kunnen worden. Bovendienmogen leidingen zonderrichtingverandering slechts één vastebeugel hebben.Het verdient aanbeveling om bij langeleidingen deze vaste beugel in hetmidden aan te brengen, zodat uitzettingin twee richtingen mogelijk is. Vastebeugels mogen niet op fittingengeplaatst worden.Glijdende buisgeleiders moeten zodaniggeplaatst worden, dat zij tijdens hetgebruik niet ongewenst in vastebevestigingspunten veranderen.

Bevestiging op de ruwe vloer vindtplaats met speciale enkele of dubbeleinslagbeugels.Voor de montage worden de buizenvanaf de armatuuraansluiting naarverdeler gelegd en bevestigd zoalsaangegeven in afbeelding 4/7.Bij installatie van Pexfit Fosta-buizen moet een minimumradius van 3,5 xdiameter aangehouden worden.

Tabel 4/1: Richtlijnen voorbevestigingsafstanden van Pexfit Fosta-buis

Leidingen:

In lange warm wordende leidingen(bijvoorbeeld CV-leidingen) dient vóórhet aansluiten, de buis in een bocht teworden gelegd om de te verwachtenlengteverandering van de Pexfit Fosta-buis op te nemen (Afb 4/8).Hierdoor worden onnodige spanningenen krachten uitgesloten. Een rechtleidingverloop dient dus vermeden teworden.Pexfit Fosta kan zonder mantelbuiszowel in de afwerkvloer als in de wandworden geïnstalleerd. Aan te bevelen isaangebrachte verbindingen te isoleren.Wij wijzen er echter op dat op dezewijze voldoende geluids-- en warmte-isolatie niet gegarandeerd kan worden.

Afbeelding 4/8: Correct geïnstalleerde CV-leidingen

Afbeelding 4/7: Buisgeleiding vanPexfit Fosta-leiding uit de wand opde vloer

buiten-ø xwanddikte

da x s[mm]

max. bevestigings-

afstand [m]

16 x 2,020 x 2,325 x 2,8

1,01,01,2


12

4.1.2 Pexfit Plus

Algemene richtlijnen betreffende opslag,transport en montage

Pexfit Plus-buizen dienen zorgvuldig teworden opgeslagen, getransporteerd engemonteerd.

Opslag:

Bij de opslag van Pexfit Plus-buizenmoet er voor gezorgd worden dat debuizen niet langdurig blootgesteldworden aan direct zonlicht en dat zeniet zonder bescherming in debuitenlucht opgeslagen mogen worden.Restdelen moeten zodanig wordenopgeslagen dat ze niet beschadigdkunnen worden en dat er geen vuil in debuizen terecht kan komen.

Transport:

Tijdens transport staan de buizen vaakbloot aan hoge mechanische invloedenen belastingen. De PE-buitenmantel vanPexfit Plus-buis beschikt over denoodzakelijke mechanische weerstanden hoge spanningsscheurbestendigheiddie belangrijk is bij toepassing in deruwbouw en de buis optimale enduurzame bescherming biedt.

Montage:

Buizen niet knikken. Tijdens en na deinstallatie moeten de buizen beschermdworden tegen mechanischebeschadiging en deformatie.

Afkorten van Pexfit Plus-buizen:

de buizen worden met een hiertoegeschikte schaar haaks afgekort. Hierbijis ontbramen niet nodig (Afb 4/9).

Thermische lengteverandering:

Leidingen zetten als gevolg vanopwarming en afhankelijk van hetmateriaal verschillend uit. Ter voorkomingvan ongewenste spanningen in hetleidingnet dient bij het ontwerp en deaanleg van leidingsystemen rekeninggehouden te worden met:

- uitzettingsmogelijkheden van de leidingen

- de juiste posities van vaste en glijbeugels.

160

140

120

100

80

60

40

20

00 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Läng

enau

sdeh

nung

Δl

mm

Roh

rläng

eL 0 m

Temperaturdifferenz ΔϑK

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

Afbeelding 4/11: Lengteuitzetting van Pexfit Plus-buizen als gevolg van verwarmingbij wrijvingsvrije installatie

Afbeelding 4/9: Afkorten van Pexfit Plus-buizen

Afbeelding 4/10: Let op: buis mag nietmet een zaag afgekort worden!

De thermische lengteverandering vanPexfit Fosta-buizen kan bepaald wordenaan de hand van afbeelding 4/11.Volgens de opgegeven waardenontstaat er bij een buislengte van 7 m eneen temperatuurverschil van 50 Kelvineen lengte-uitzetting van 60 mm

Leng

teto

enam

e

Bui

slen

gte

Temperatuurverschil


13

Buigen van Pexfit Plus-buizen:

Pexfit Plus-buis kan zonder extragereedschap tot een minimumbuigradius van 5 x diameter met dehand gebogen worden.

Leidingbevestiging

Bij installatie van Pexfit Plus-buizenmoet een minimumradius van 5 x diameter aangehouden worden,waarbij binnen de etageverdelingprobleemloos een grotere radiustoegestaan is. Indien de buizen metmantelbuis geïnstalleerd worden,moeten de bochten 5 tot 8 maal deuitwendige buitendiameter van demantelbuis bedragen. Bevestiging op deruwe vloer vindt plaats met specialeenkele of dubbele inslagbeugels. Indien verbindingen of aftakkingen opde ruwe vloer onvermijdelijk zijn, moetvoor en achter elke verbinding (T-stuk,koppeling) op een afstand van ca. 5 tot10 cm een enkele of dubbeleinslagbeugel worden aangebracht.Indien verdelers onder het plafondaangebracht worden en de Pexfit Plus-buizen uit het plafond op de vloergeïnstalleerd worden (zie afb. 4/12), zijnhiervoor speciale buisgeleiders(artikelnr. 312 947) beschikbaar.Voor de montage worden de buizenvanaf de armatuuraansluiting naar deverdeler gelegd en bevestigd zoalsaangegeven in afbeelding 4/13. Op dezewijze worden op de etage zonderfittingen bochten in de leidingengerealiseerd.

Radiatoraansluitleiding

Door 90°-bochten in deradiatoraansluitleidingen aan te brengenheeft de PE-Xc-watervoerende buis inde mantelbuis meer ruimte om uit tezetten en worden uitzetting en krimpvoor het grootste deel opgevangen (afb.4/14). Een rechte directe verbinding isdus niet toegestaan.Uit tabel 4/2 kan het minimale aantalbochten in relatie tot de lengte en debedrijfstemperatuur van een leidingworden opgemaakt.

Afbeelding 4/14: Correct geïnstalleerde CV-leidingen

Afbeelding 4/12: Verdelermontage onderhet kelderplafond

Afbeelding 4/13: Buisgeleiding vanPexfit Plus-leiding uit de wand op devloer

max. bedrijfstemperatuur

40 °C 50 °C 60 °C 70 °C 80 °C 90 °C

4 2 2 2 2 2 3

5 2 2 2 2 3 4

6 2 2 2 3 3 4

7 2 2 3 3 3 5

8 2 2 3 4 4 5

9 2 3 3 4 4 6

10 3 3 4 4 5 6

> 10 3 4 5 5 6 7

Tabel 4/2: Bepaling van de vereiste bochten per leiding

max

. in

stal

latie

leng

te (m

)


14

4.2 Verdelers

Plaatsing van de verdelers

De verdelers kunnen afhankelijk van desituatie ter plaatse horizontaal ofverticaal geïnstalleerd worden. Deverdeler kan na plaatsing zowel rechtsals links worden aangesloten.

De verdelers zijn aan de onderzijdevoorzien van 3/8” binnendraad voorbuisaansluiting op de verdeler. Dezeaansluitingen kunnen uitgevoerd wordenmet 16 of 20 mm-buis (Pexfit Fosta ofPexfit Plus) Hiertoe moeten debetreffende buisaansluitingen model2737, met afdichtring, handvast in deverdeler geschroefd en vervolgens meteen sleutel (SW 21) een halve slagnagetrokken worden. Hiervoor maggeen combinatietang, o.i.d. gebruiktworden.

Buisaansluitingen die niet direct gebruiktworden, kunnen met een blindstopafgesloten worden. De verdeler wordtdoor middel van een verloopring 1”x 3/8”en 3/8” blindstop afgesloten, dieeveneens verwijderd en als extrauitgang gebruik kan worden.

Verdeler-installatie

Toepassing:- voor etageverdeling van

leidingen voor koud en warm tapwater

- voor radiatoraansluitleidingen

Opbouw: Bronzen verdelers, 2 tot 6 groeps

Aansluiting: Verdeler, aan beide zijden 1”binnendraad, verdeleraansluitingen 3/8”binnendraad

VerdelerdopVerdeleraansluiting tweezijdig 1” bn-draad met één verloopring 1”x 3/8’’ enplugstop 3/8’’. Door deze weg te laten,ontstaat een extra aansluitmogelijkheid.

Verdelerbevestiging/-montage

Voor de bevestiging en montage vanverdelers moeten de juiste muurbeugelsworden gebruikt.

Materiaal: Muurbeugels van verzinkt plaatstaal —rubber geluidsisolering

Verdeleruitgang/verdeleraansluiting

Voor de verdeleruitgang zijnbuisaansluitingen met 3/8” buitendraadleverbaar. De buisaansluitingen zijnleverbaar voor de buisdiameters 12, 16en 20 mm.

Tabel 4/3: Afmetingen verdelers

Verdeleraansluiting

Verdeleraansluitleidingen moeten altijdrecht op de verdelers wordenaangesloten ter voorkoming van buig-,trek- en torsiespanningen. Bovendienmoeten de aansluitleidingen zonderbuig-, trek- en torsiespanningengemonteerd worden. Onder de verdelerdient voldoende ruimte aanwezig te zijn(x min., 350 mm), om een axialeaansluiting mogelijk te maken.

L [mm]

2-groeps 1204-groeps 2206-groeps 320

Afbeelding 4/15: Maatgegevens verdeler

Afbeelding 4/16: Verdelermontage in deinbouwkast

Afbeelding 4/17: Verdeleraansluiting opde wand

Afbeelding 4/18: Verdelermontage ininbouwkast en op de wand


15

4.3 Drinkwaterinstallaties

4.3.1 Leidingverloop

De steeds strengere eisen betreffendeeen hygiënisch, chemisch,warmtetechnisch en akoestisch correctleidingsysteem stelt de ontwerper/-installateur voor de moeilijke keuze vanhet juiste leidingverloop.Dit hoofdstuk bevat de ontwerp- eninstallatietechnische richtlijnen voor eenvakkundige drinkwaterinstallatie met heteconomische Pexfit-systeem.Onder de punten 4.3.1.1 tot 4.3.1.5worden de verschillendeleidinginstallaties beschreven.

Belangrijke criteria voor de selectie vanhet juiste leidingnet zijn:

- het buisverloop- het aantal aan te sluiten

sanitaire toestellen- in voorwand of systeemwand- gefreesde of gemetselde sleuven- montage op de ruwe vloer of

in holle ruimten- verbruiksfrequentie (vaak of zelden

gebruikte tappunten)

De meest economisch en vooral dehygiënisch beste oplossingen zijn deserie- en ringleidingsystemen.Het ringleidingsysteem biedt extravoordelen als gevolg van de gelijkmatigedruk- en warmteverdeling evenals doorde grotere stroomsnelheid in vergelijkingtot de andere verdelingssystemen. Opringleidingsystemen kunnen duidelijkmeer sanitaire toestellen wordenaangesloten.

In het algemeen gelden bij hetontwerpen van een leidinginstallatie devolgende regels:

- veelvuldige doorstroming van alle leidinggedeelten

- de stroomsnelheid moet zo hoog mogelijk gehouden worden. Dit wordt gerealiseerd wanneer de voor buiswrijving en andere weer-standen en beschikbare druk verbruikt wordt

- niet regelmatig gebruikte tappunten als ringleiding uitvoeren om stilstand te voorkomen

Ten einde doelmatig te installeren enzonder extra werk te voldoen aannormen en voorschriften, is hetraadzaam te kiezen tussen

- Enkele verdelerinstallatie- Serieleiding- Ringleiding- of een combinatie van bovenstaande

leidingsystemen aan te leggen.

Dank zij de onverbrekelijkeverbindingstechniek kunnen ookconventionele T-stuk-installatiesprobleemloos worden gerealiseerd. Inverband met de hygiëne (het vermijdenvan stilstand) mag deze installatievariantuitsluitend toegepast worden bijtoevoerleidingen naar tappunten diedagelijks gebruikt worden.

4.3.1.1 Enkelvoudige

verdelerinstallatie

Elk tappunt wordt afzonderlijkaangesloten.

Voordeel:Kleine buisafmetingen zodat dedrukverliezen op de etage tot eenminimum beperkt blijven. Zo wordt ookbij geringe druk in het waterleidingnet bijhet toestel voldoende capaciteitgeboden. Gemakkelijk en snelontwerpen en berekenen omdat erslecht één dimensie wordt gebruikt.

Hygiëne:Tappunten die niet dagelijks gebruiktworden, dienen als ring- of serieleidinguitgevoerd te worden.

Afbeelding 4/19: Enkele verdelerinstallatie


4.3.1.2 Serieleidingsysteem

Een deel van de tappunten wordt alsdoorgaande aansluiting uitgevoerd. Deleiding wordt daarbij rechtstreeks vanhet ene naar het volgende tappuntgeleid.

Voordeel:Minder buis benodigd, snellere montageen eenvoudige installatie. Bovendienwordt de doorstroming bevorderd.

Hygiëne:De serieleiding is pas hygiënisch perfectwanneer het meest gebruikte tappuntzich aan het einde bevindt.

4.3.1.3 Ringleidingsysteem

Vanaf de verdeler worden alle tappuntenachter elkaar aangesloten en vanaf hetlaatste tappunt wordt de leidingteruggeleid naar de verdeler.

Voordeel:Optimale doorstroming en gelijkmatigedruk- en warmteverdeling. Door hetgeringe drukverlies in ringleiding-systemen t.o.v. serie-/T-stuk-installaties(ca. 60 % lager) kunnen aanzienlijk meersanitaire toestellen worden aangesloten.

Hygiëne:De ringleiding kan uit hygiënischoogpunt als de beste leidinginstallatiebeschouwd worden. Bovendien wordtde doorstroming bevorderd. Dit is metname belangrijk bij aansluiting vanzelden gebruikte tappunten.

4.3.1.4 Combinatie van de genoemde

installatievarianten

De genoemde leidingtypen kunnenafhankelijk van het toepassingsgebiedgecombineerd worden, bijvoorbeeld:

- WC → Enkele aansluiting- Dubbele → serieleiding

wastafel- Keuken → ringleiding

Hiermee kunnen economische maar ookhygiënisch perfecte leidinginstallatiesgerealiseerd worden.

Afbeelding 4/20: Serieleiding

Afbeelding 4/21: Ringleiding

Afbeelding 4/22: Combinatie van verschillende leidingsystemen

16


17

4.3.1.5 Conventionele T-stuk-

installatie

Bij korte leidingafstanden en veelvuldiggebruikte tappunten kan met het Pexfit-systeem ook een conventionele T-stuk-installatie gerealiseerd worden.

4.3.2 Aansluiting van boilers en

geisers

Boilers mogen direct aangeslotenworden met PE-Xc-buizen, wanneer deveiligheidstoestellen geen kortstondigetemperatuur van hoger dan 95 °C engeen hogere waterdruk dan debedrijfsdruk toelaten.Ook directe aansluiting van elektrischegeisers op het Pexfit-systeem is in hetalgemeen absoluut probleemloos.

In principe kunnen alle elektronischgeregelde geisers zonder specialevoorzorgsmaatregelen direct op hetPexfit-systeem aangesloten worden.Door verschillende fabrikanten wordenhydraulisch geregelde elektrischedoorstroomtoestellen aangeboden die ingeval van storing slechts eenoververhitting toestaan die niet kritischis voor de Pexfit-buizen.Oudere elektrische doorstroomtoestellendie bij storing temperaturen van boven100 °C en tegelijkertijd kritiekedrukstijging toelaten, zijn niet langer inovereenstemming met de huidigetechnische normen en dienen vermedente worden. Indien dergelijke apparatentoch op het Pexfit-systeem aangeslotenmoeten worden, dienen deze zowel aande koudwater- als de warmwaterkantvoorzien te worden van afkoeldelen vanmetalen buis. Er dient rekening gehouden te wordenmet inbouw- en montage-instructies vande fabrikant van het betreffende toestel.Zoals in afbeelding 4/24 te zien isbegrenst de veiligheidsdrukschakelaarde druk voor het leidingnet tot 12 bar.De druktoename tot 22 bar blijft beperkttot het apparaat.

Afbeelding 4/23: T-stuk-installatie

Blankdraht-Heizsystem

Sicherheits-druckbegrenzer

Rückfluss-verhinderer

Installations-Druckwächter

WW KW

P

P

Afbeelding 4/24: Veiligheidssysteem bij warmwaterapparaten type DHE en DHB SK (Stiebel Eltron)

Blankdraad-element

Veiligheids-drukbegrenzer

Terugslagklep

Installatie-drukbeveiliging


4.3.3 Toepassingsmogelijkheden

Afbeelding 4/25: Enkele toevoerleiding in gemetselde voorwand en systeemwand

Afbeelding 4/26: Enkele toevoerleiding in Viegaswift

Afbeelding 4/27: Serieleiding in gefreesde sleuven en gemetselde wand

18


19

Afbeelding 4/28: Serieleiding in gemetselde wand enkele toevoerleiding insysteemwand

Afbeelding 4/29: Pexfit Plus-installatie met T-stukken in de wand

Afbeelding 4/30: T-stuk-installatie met aftakkingen in holle ruimten


20

4.3.4 Circulatieleidingen

Indien circulatieleidingen benodigd zijn,bijvoorbeeld in flatgebouwen metcentrale drinkwaterverwarming, dandient de circulatieleiding uit afrekenings-technisch oogpunt slechts tot de etage-uitgang aangelegd te worden.

Circulatieleidingen en –pompen ofzelfregelende verwarmingskabels dienenzodanig bemeten te zijn dat in hetcirculerende warmwatersysteem dewatertemperatuur niet meer dan 5 Klager is dan de uittreedtemperatuur vanhet drinkwater-verwarmingstoestel.Verdieping- en afzonderlijketoevoerleidingen met een watervolumevan ≤ 3 l kunnen zondercirculatieleidingen of zelfregelendeverwarmingskabels aangelegd worden.In verdiepingleidingsystemen met eenwatervolume van > 3 l dienen extracirculatieleidingen of zelfregelendeverwarmingskabels geïnstalleerd teworden. Zwaartekrachtcirculatie wordtuit hygiënisch oogpunt niet geadviseerden dient daarom vermeden te worden(te groot temperatuurverschil).

4.3.5 Legionella

Legionella’s zijn in praktisch elk zoetwater aanwezig. Om zich tevermeerderen hebben ze water, warmteen tijd nodig. Zij treden op alsziekteverwekker wanneer hundragermedium fijn verneveld wordt(aërosolen). Dergelijke omstandighedendoen zich voor:

- in airconditioners, bijvoorbeeld door bevochtigers

- warmwaterleidinginstallaties in grote gebouwen (hotels, ziekenhuizen, enz.)

- douchekoppen door- whirlpools

De Legionalla-bacterie kan met o.a. devolgende maatregelen bestredenworden:

- onnodige leidinggedeelten met stil-staand water vermijden

- Het vermijden van te groot gedimen-sioneerde verdieping- en toevoerleidingen, snellere doorstroming

- min. reservoirtemperatuur 65 °C- geïntegreerde UV-lamp- antibacteriële toevoegingen- een of meerdere filters

Opmerking:Uitgebreid laboratoriumonderzoek naarde vermeerdering van Legionella heeftaangetoond dat op materiaal voorleidingen van drinkwaterinstallaties isgebleken dat: ”Remmende of bevorderende effectendoor afzonderlijke materialen nietaanwijsbaar zijn”.

Dit betekent dat de materiaalkeuze voorleidingen in een drinkwaterinstallatievoor wat betreft deaanwezigheid/vermeerdering vanLegionella van ondergeschikt belang is.

/Hygiene-Institut des Ruhrgebiets,Gelsenkirchen, November 1993/

Uiteraard dienen alle drinkwaterleidingenworden uitgevoerd conform de VEWIN-werkbladen en de ISSO-publicatie 55.1


21

Het resultaat is het beschikbaredrukverschil voor buiswrijving enafzonderlijke weerstanden in deleidingsecties van de kelderverdeling ende stijgleiding — Δpges.v.

Er geldt: Δpges.v =Δpmin - Δpgeo- ΣΔpAp - Δpmin Fl - ΔpSt (1)

Daarbij is: ΣΔpAp = ΔpWZ + ΔpFIL + ΔpTE + ΔpAp, i (2)

ΔpWZ = Drukverlies van de centrale watermeter

ΔpFIL = Drukverlies in filterΔpTE = Drukverlies in drink-

waterverwarmingstoestelΔpAp, i = Drukverlies in toestel

(bijvoorbeeld watermeter)

4.3.6 Dimensionering/drukverliezen

Algemeen

De dimensionering van Pexfit-systemenvindt plaats aan de hand van debetreffende berekeningsprincipes.

Het doel van de berekening is:

- een onberispelijk functionerende drinkwaterinstallatie met economischeleidingdiameters te realiseren

- door geringer watervolume in de leidingen ontstaan korte stilstandtijden, in combinatie met snelle wateruitwisseling wordt de drinkwaterhygiënische conditie verbeterd

- door een doelmatige drukverdeling in het systeem de voorwaarden voor een optimale geluidsisolatiete creëren

Op de volgende pagina’s treft uproductspecifieke en uit de Duitse normafkomstige diagrammen en tabellen aanter ondersteuning van handmatigeberekening van de drinkwaterinstallatie.

Wrijvingsverlies

De mate van vloeistofwrijving in eenrechte leiding is afhankelijk van zeerveel invloeden, zoals de ruwheid van debuiswand, de stroomsnelheid, deviscositeit van de vloeistof, detemperatuur, enz.De ontwerper is daarom op tabellen endiagrammen aangewezen, waarin dewrijvingsweerstanden weergegevenworden.

In het buiswrijvingsdiagram afb. 4/31worden, in relatie tot VS —, de maximalevolumestroom, het wrijvingsverlies R ende stroomsnelheid v van Pexfit Fosta-en Pexfit Plus-buizen beschreven.

Leidingnetberekening

Voor de berekening van het leidingnetmoeten eerst van de minimum druk vanhet hoofdleiding net (Δpmin) wordenafgetrokken: de verliezen doorgeodetisch hoogteverschil (Δpgeo), desom van de drukverliezen uit toestellen(ΣΔpAp), de minimum stromingdruk(Δpmin Fl tabel 4/4, kolom 1) enverdiepingleiding (ΔpSt).

Omdat het Pexfit-systeem hoofdzakelijktoegepast wordt in verdiepinginstallatiemet verdelers, wordt op de volgendepagina’s uitsluitend ingegaan op deberekening van het totale drukverlies inde etageverdeel-, resp. verdiepingleidingΔpSt.

Bij verdelerinstallatie (afb. 4/19) geldt:ΔpSt = (lEZ x R x Z) + ΔpVert (3)(lEZ x R x Z) = Drukverlies van

enkele toevoerleiding (tabellen 4/8 - 4/10)

ΔpVert = Drukverlies van verdiepingverdeler (tabel 4/11)

In de vergelijking (1) moet het meestongunstige (grootste) drukverlies van deverdiepingleiding ΔpSt toegepastworden.

Afbeelding 4/31: Buiswrijvingsdiagram Pexfit

Vol

umes

troo

m

Drukverlies


Richtwaarden voor de berekening van drukverlies

Tabel 4/4: Richtwaarden voor minimum stromingdruk en berekende doorstroming van gangbare drinkwater-aftaptoestellen(tabel 11, DIN 1988/3)Minimum- Berekende doorstroming bij afname vanstromingdruk alleen koud of

gemengd water*) warm drink-p min Fl Type drinkwater-aftaptoestel water

VR VR VRkoud warm

bar l/s l/s l/sUitloopventielen

0,5 zonder perlator **) DN — — 0,300,5 DN 20 — — 0,500,5 DN 25 — — 1,001,0 met perlator DN — — 0,151,0 DN — — 0,15

1,0 Sproeierkoppen voor reinigingssproeiers** DN 0,10 0,10 0,20

1,2 Drukspoeler volgens DIN 3265 Deel 1 DN — — 0,701,2 Drukspoeler volgens DIN 3265 Deel 1 DN 20 — — 1,000,4 Drukspoeler volgens DIN 3265 Deel 1 DN 25 — — 1,001,0 Drukspoelers voor urinalen DN — — 0,30

1,0 Huishoudvaatwassers DN 15 — — 0,151,0 Huishoudwasmachines DN — — 0,25

Mengkraan voor1,0 douchebakken DN 15 0,15 0,15 —1,0 badkuipen DN 15 0,15 0,15 —1,0 spoelbakken DN 15 0,07 0,07 —1,0 wastafels DN 15 0,07 0,07 —1,0 zitbaden DN 15 0,07 0,07 —

1,0 Mengkraan DN 20 0,30 0,30 —

0,5 Spoelreservoirs DN 15 — — 0,13

1,0 Elektrisch warmwaterapparaat DN 15 — — 0,10***)

*) De berekenings-doorstroomwaarden voor het aftappen van gemengd water zijn voor koud drinkwater gebaseerd op 15 °C en voor warm drinkwater op 60 °C.**) Bij afsluiters zonder perlator en met slangkoppeling wordt voor het drukverlies in de slangleiding (tot 10 m lengte) en in het aangesloten

apparaat (bijvoorbeeld gazonsproeier) rekening gehouden met de minimum stromingdruk. In dit geval wordt de minimum stromingdruk verhoogt met 1,0 na 1,5 bar.

***) bij vol geopende regelschroef.

Opmerking: Bij in de tabel niet opgenomen tappunten en gelijksoortige apparaten met een grotere armatuurdoorstroming of minimum stromingdruk alsaangegeven dient bij de bepaling van de buis diameter rekening gehouden te worden met de specificaties van de fabrikant.

Tabel 4/5: Volumestroomberekening Σ VR ≤ 20,0 l/s

Woongebouw VR < 0,5 l/s BVR ≥ 0,5 l/s A

Kantoor VR < 0,5 l/s BVR ≥ 0,5 l/s A

Hotel VR < 0,5 l/s EVR ≥ 0,5 l/s D

Warenhuis VR < 0,5 l/s EVR ≥ 0,5 l/s D

Ziekenhuis VR < 0,5 l/s EVR ≥ 0,5 l/s D

School I

Type gebruik Armatuur

0,20 — 0,19 — 0,19 0,200,22 — 0,21 — 0,21 0,220,24 — 0,22 — 0,22 0,240,26 — 0,23 — 0,24 0,260,28 — 0,24 — 0,25 0,280,30 — 0,26 — 0,26 0,300,32 — 0,27 — 0,28 0,320,34 — 0,28 — 0,29 0,340,36 — 0,29 — 0,30 0,360,38 — 0,30 — 0,31 0,38

Tabel 4/6: Totale doorstroomhoeveelheid Σ VR en piekvolumestroom VSΣ VR A B D E Il/s l/s l/s l/s l/s l/s

0,40 — 0,31 — 0,32 0,400,42 — 0,32 — 0,33 0,420,44 — 0,33 — 0,34 0,440,46 — 0,34 — 0,35 0,460,48 — 0,35 — 0,36 0,480,50 0,50 0,36 0,50 0,37 0,500,52 0,52 0,37 0,52 0,38 0,520,54 0,54 0,38 0,54 0,39 0,540,56 0,56 0,38 0,56 0,40 0,560,58 0,58 0,39 0,58 0,41 0,58

Σ VR A B D E Il/s l/s l/s l/s l/s l/s

22


VR*) w**) lengte lEZ van de enkele toevoerleiding [m]

[l/s] [m/s] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Drukverlies (lEZ • R + Z) van de enkele toevoerleiding [mbar]

0,07 0,6 15 21 26 32 38 44 49 55 61 67 73

0,10 0,9 29 40 50 61 72 82 93 104 115 125 136

0,13 1,1 48 65 82 98 115 132 149 166 183 200 216

0,15 1,3 63 85 106 128 150 171 193 214 236 258 279

0,20 1,8 109 145 181 217 253 288 324 360 396 432 467

0,22 1,9 131 174 216 258 301 343 385 428 470 512 555

0,25 2,2 168 221 274 327 380 433 486 539 592 645 698

0,30 2,7 238 312 385 458 531 604 678 751 824 897 970

0,35 3,1 321 417 513 610 706 802 898 994 1090 1187 1283

0,40 3,5 416 538 660 781 903 1025 1147 1269 1391 1513 1635

0,50 4,4 641 822 1003 1185 1366 1548 1729 1911 2092 2273 2455

*) Doorstroming in de enkele toevoerleiding komt overeen met VS; **) Berekende stroomsnelheid in de enkele toevoerleidingen

23

Leidinggedeelte Max. berekende stroomsnelheid bij continustroming

≤ 15 min [m/s] > 15 min [m/s]

Aansluitleidingen 2 2Verbruiksleidingen:Leidinggedeelten met drukverliesarme doorgangsarmaturen (ζ <2,5) *) 5 2Leidinggedeelten met doorgangsarmaturen met hogere verliescoëfficiënt **) 2,5 2

*) bijvoorbeeld zuigerklep, kogelafsluiter, Y-klep; **) bijvoorbeeld rechte klepafsluiter

Tabel 4/7: Maximale berekende stroomsnelheid bij de toegewezen piekdoorstroming (bron DIN 1988 T 3)

Tabel 4/9: Richtwaarden voor drukverliezen uit PE-X-buizen16 x 2,0, inclusief richtingveranderingen en aansluitfittingen


24

VR*) w**) lengte lEZ van de enkele toevoerleiding [m]

[l/s] [m/s] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Drukverlies (lEZ • R + Z) van de enkele toevoerleiding [mbar]

0,07 0,4 5 7 8 10 12 14 15 17 19 21 23

0,10 0,5 9 13 16 19 22 26 29 32 36 39 42

0,13 0,7 15 21 26 31 36 41 46 52 57 62 67

0,15 0,8 20 27 33 40 47 53 60 67 73 80 86

0,20 1,1 35 46 57 68 79 90 101 112 123 133 144

0,22 1,2 42 55 68 81 94 107 120 133 145 158 171

0,25 1,3 54 70 86 102 119 135 151 167 183 199 215

0,30 1,6 77 99 121 143 166 188 210 232 255 277 299

0,35 1,9 103 132 162 191 220 249 278 308 337 366 395

0,40 2,1 134 171 208 245 282 318 355 392 429 466 503

0,50 2,7 206 261 316 371 426 480 535 590 645 700 755

0,60 3,2 294 370 445 521 597 673 749 825 901 977 1052

0,70 3,8 396 496 596 696 796 896 996 1095 1195 1295 1395

0,80 4,3 514 641 768 894 1021 1148 1275 1402 1528 1655 1782

*) Doorstroming in de enkele toevoerleiding komt overeen met VS; **) Berekende stroomsnelheid in de enkele toevoerleidingen

Tabel 4/10: Richtwaarden voor drukverliezen uit PE-X-buizen20 x 2,3, inclusief richtingveranderingen en aansluitfittingen

Tabel 4/11: Richtwaarden voor drukverliezen in verdiepingverdelers (ΔpVert), inclusief verdieping-afsluitarmaturen bij de berekening van de doorstroming van de grootste aftap-armatuur VR < 0,5 l/s (tabel 7, DIN 1988/3)

Drukverlies

bij centrale drinkwaterverwarming bij groepsdrinkwater-verwarming

Afsluit- Was- TW TWW TW en TWWarmatuur machine

Schuif- Schuine- Rechte- Schuif-- Schuine- Rechte- Schuif- Schuine- Rechte-afsluiter klep- klep- afsluiter klep- klep- afsluiter klep- klep-

afsluiter afsluiter afsluiter afsluiter afsluiter afsluiter

DN mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar mbar

Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 met 160 180 250 110 120 170 210 240 35020

2 zonder 60 80 120 40 50 70 90 110 170

3 met 150 160 180 100 110 120 200 210 25025

4 zonder 60 70 80 30 40 50 90 100 120


25

4.4 CV-installaties

4.4.1 Leidinginstallatie

4.4.1.1 Verdelerinstallatie

(Verdiepingverdeler)

Toepassing:

Nieuwbouw/renovatie

Systeemtype:

Tweepijpssysteem als verdelerinstallatie

Radiatoraansluitingen via

- centrale etage- en woningverdeler

4.4.1.2 Ringleiding

Toepassing:

Nieuwbouw/renovatie

Systeemtype:

Tweepijpssysteem als ringleiding


- T-stukken- Kruis-T-stukken,

4.4.1.3 T-stuk-installatie

Toepassing:

Nieuwbouw

Systeemtype:

Tweepijpssysteem als conventionele T-stuk-installatie


- Kruis-T-stukken,- T-stukken

Afbeelding 4/32: Verdelerinstallatie

Afbeelding 4/33: Ringleiding

Afbeelding 4/34: T-stuk-installatie


26

4.4.2 Radiatoraansluitingen

4.4.2.1 Radiatoraansluiting

Geïntegreerde radiator-

aansluiting

Afbeelding 4/35: Vloeraansluiting

4.4.2.2 Radiatoraansluiting

Compactradiatoren

Afbeelding 4/38: Aansluiting aan éénzijde uit de wand via radiator-aansluitbochten

Aanwijzing:

Buizen en persfittingen in wand en vloermoeten beschermd worden tegenmechanische invloeden van buitenaf!

Afbeelding 4/36: Vloeraansluitiung viaradiatoraansluitbocht

4.4.2.3 Radiatoraansluiting via

etageverdeling

Afbeelding 4/37: Wandaansluiting

Afbeelding 4/39: Radiatoraansluitingen met T-stukken

Afbeelding 4/40: Radiatoraansluitingen met kruis-T-stukken


4.4.3 Dimensionering

4.4.3.1 Algemeen

Het totale drukverlies Δpges in eenpijpleiding is het totaal van tweedrukverliezen — aan de ene kant hetdrukverlies door buiswrijving in rechtebuistrajecten DpR, aan de andere kantde turbulentie en wrijving in vormstukkenin de vorm van afzonderlijkeweerstanden Z (vergelijking 1).

4.4.3.2 Drukverlies door

buiswrijving

Het drukverlies door wrijving in rechtebuistrajecten ΔpR, wordt aan de handvan drukval R en de buislengte Ivastgesteld; der R-waarde beschrijft dedrukval in Pa bij 1 m leidinglengte[Pa/m].

Voor de berekening van debuiswrijvingsdrukval R (vergelijking 2) enΔpR — bij een willekeurige buislengte I(buislengte 3) — dient rekeninggehouden te worden met enkel factoren,zoals bijvoorbeeld buisruwheid,stroomsnelheid en dichtheid van het

medium, enz., (Gleichung 2, 3).

4.4.3.3 Drukverlies door

afzonderlijke weerstanden

Het drukverlies van de afzonderlijkeweerstanden Z wordt aan de hand vande stroomsnelheid, de dichtheid van hetmedium en het totaal van alle specifiekeweerstandscoëffiënten(Σξ) — dezeworden door proeven vastgesteld —over een leidinggedeelte berekendvergelijking 4).

Aanwijzing:

De ontwerper kan voor de berekeningvan de drukverliezen gebruik maken vande betreffende diagrammen en tabellen,waarin de weerstandscoëfficiënten (ξ)voor afzonderlijke weerstanden en debuiswrijvingsdrukval (R) voor gangbarebuizen samengesteld zijn, zie tabellen4/13 - 4/16.

Δpges = ΔpR + ΣZ = ΣR x I + ΣZ (1)

R = λ/d x ρ/2 x v2 (2)

ΔpR = I x λ/d x ρ/2 x v2 (3)

Z = Σξ x ρ/2 x v2 (4)

Tabel 4/12: Legenda bij de formules

Formule- Toelichting eenheidsymbool

Δpges Totale drukverlies in de leiding [Pa]

ΔpR Drukverlies door buiswrijving voor een leidinglengte I [Pa]

Z Drukverlies in de afzonderlijk weerstanden [Pa]

R Drukval voor 1 m leiding [Pa/m]

I lengte van de leiding [m]

d Buis-binnendiameter [m]

λ Wrijvingscoëfficiënt leiding [—]

Ρ Dichtheit van het medium [kg/m3]

v Stroomsnelheid van het medium [m/s]

ξ Weerstandscoëfficiënt voor afzonderlijke weerstand [—]

27


28

4.5 Wrijvingsverlies

Tabel 4/13: Wrijvingsverlies van Pexfit Fosta (tot 25 x 2,8) en Pexfit Plus-buis (tot 20 x 2,3) bij een gemiddeldewarmwatertemperatuur van 80 °C (aanvoerleiding 90 °C; retourleiding 70 °C)

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

201,01

2,01430,11

2,0186

0,13

3,781620,16

kWkg/hm/s

221,0746

0,12

2,1291

0,14

3,991710,17

kWkg/hm/s

241,1248

0,12

2,2396

0,15

4,201800,17

kWkg/hm/s

261,1850

0,13

2,341000,15

4,401890,18

kWkg/hm/s

281,2353

0,13

2,441050,16

4,591970,19

kWkg/hm/s

301,2855

0,14

2,541090,17

4,772050,20

kWkg/hm/s

351,4060

0,15

2,781190,18

5,212240,22

kWkg/hm/s

401,5165

0,16

3,001290,20

5,632410,23

kWkg/hm/s

451,6270

0,18

3,211380,21

6,022580,25

kWkg/hm/s

501,7274

0,19

3,411460,22

6,402740,27

kWkg/hm/s

551,8278

0,20

3,601550,24

6,752900,28

kWkg/hm/s

601,9282

0,21

3,791620,25

7,103040,29

kWkg/hm/s

652,0186

0,22

3,971700,26

7,433190,31

kWkg/hm/s

702,0990

0,23

4,141770,27

7,753320,32

kWkg/hm/s

752,1893

0,24

4,301850,28

8,063460,33

kWkg/hm/s

802,2697

0,25

4,471920,29

8,363590,35

kWkg/hm/s

852,341000,25

4,621980,30

8,663710,36

kWkg/hm/s

902,421040,26

4,782050,31

8,943840,37

kWkg/hm/s

952,501070,27

4,932110,32

9,223960,38

kWkg/hm/s

1002,571100,28

5,082180,33

9,494070,39

kWkg/hm/s

1102,721170,29

5,362300,35

10,024300,42

kWkg/hm/s

1202,861230,31

5,632420,37

10,534520,44

kWkg/hm/s

1302,991280,32

5,892530,39

11,024730,46

kWkg/hm/s

1403,121340,34

6,152640,40

11,494930,48

kWkg/hm/s

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

1503,251390,35

6,402740,42

11,955120,50

kWkg/hm/s

1603,371450,37

6,632850,44

12,395310,51

kWkg/hm/s

1703,491500,38

6,872950,45

12,825500,53

kWkg/hm/s

1803,601550,39

7,093040,47

13,245680,55

kWkg/hm/s

1903,721590,40

7,323140,48

13,655860,57

kWkg/hm/s

2003,831640,41

7,533230,50

14,056030,58

kWkg/hm/s

2204,041730,44

7,953410,52

14,836360,62

kWkg/hm/s

2404,251820,46

8,353580,55

15,586680,65

kWkg/hm/s

2604,451910,48

8,743750,58

16,296990,68

kWkg/hm/s

2804,641990,50

9,113910,60

16,997290,70

kWkg/hm/s

3004,822070,52

9,474060,62

17,667570,73

kWkg/hm/s

3505,272260,57

10,344430,68

19,268260,80

kWkg/hm/s

4005,682440,62

11,144780,73

20,758900,86

kWkg/hm/s

4506,072600,66

11,915110,78

22,179510,92

kWkg/hm/s

5006,452760,70

12,645420,83

23,5110080,98

kWkg/hm/s

5506,802920,74

13,335720,88

24,8010641,03

kWkg/hm/s

6007,153060,77

14,006000,92

26,0411171,08

kWkg/hm/s

6507,483210,81

14,646280,96

27,2211681,13

kWkg/hm/s

7007,793340,84

15,266551,00

28,3712171,18

kWkg/hm/s

7508,103480,88

15,876801,04

29,4912651,22

kWkg/hm/s

8008,403600,91

16,457051,08

30,5613111,27

kWkg/hm/s

9008,983850,97

17,577531,16

32,6314001,35

kWkg/hm/s

10009,534091,03

18,637991,23

34,6014841,43

kWkg/hm/s



29

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

200,9942

0,11

1,9785

0,13

3,711590,15

kWkg/hm/s

221,0545

0,11

2,0889

0,14

3,921680,16

kWkg/hm/s

241,1047

0,12

2,1994

0,14

4,121770,17

kWkg/hm/s

261,1550

0,12

2,2999

0,15

4,321850,18

kWkg/hm/s

281,2052

0,13

2,391030,16

4,511940,19

kWkg/hm/s

301,2554

0,14

2,491070,16

4,692010,19

kWkg/hm/s

351,3759

0,15

2,721170,18

5,122200,21

kWkg/hm/s

401,4864

0,16

2,941260,19

5,532380,23

kWkg/hm/s

451,5968

0,17

3,151350,21

5,922540,24

kWkg/hm/s

501,6973

0,18

3,351440,22

6,292700,26

kWkg/hm/s

551,7977

0,19

3,541520,23

6,642850,27

kWkg/hm/s

601,8881

0,20

3,721600,24

6,983000,29

kWkg/hm/s

651,9785

0,21

3,901670,26

7,313140,30

kWkg/hm/s

702,0688

0,22

4,071750,27

7,623280,31

kWkg/hm/s

752,1492

0,23

4,231820,28

7,933410,33

kWkg/hm/s

802,2295

0,24

4,391890,29

8,233530,34

kWkg/hm/s

852,3099

0,25

4,551950,30

8,523660,35

kWkg/hm/s

902,381020,26

4,702020,31

8,803780,36

kWkg/hm/s

952,451050,26

4,852080,32

9,073900,37

kWkg/hm/s

1002,531090,27

4,992140,33

9,344010,39

kWkg/hm/s

1102,671150,29

5,272260,35

9,864240,41

kWkg/hm/s

1202,811210,30

5,542380,36

10,364450,43

kWkg/hm/s

1302,941260,32

5,802490,38

10,854660,45

kWkg/hm/s

1403,071320,33

6,052600,40

11,314860,47

kWkg/hm/s

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

1503,191370,34

6,292700,41

11,765050,49

kWkg/hm/s

1603,311420,36

6,532800,43

12,205240,50

kWkg/hm/s

1703,431470,37

6,762900,44

12,635430,52

kWkg/hm/s

1803,541520,38

6,983000,46

13,045600,54

kWkg/hm/s

1903,651570,39

7,203090,47

13,455790,56

kWkg/hm/s

2003,761620,41

7,413180,49

13,845950,57

kWkg/hm/s

2203,971710,43

7,823360,51

14,616280,60

kWkg/hm/s

2404,181790,45

8,223530,54

15,356590,63

kWkg/hm/s

2604,371880,47

8,603700,56

16,066900,66

kWkg/hm/s

2804,561960,49

8,973850,59

16,747190,69

kWkg/hm/s

3004,752040,51

9,334010,61

17,407480,72

kWkg/hm/s

3505,182230,56

10,184370,67

18,988150,78

kWkg/hm/s

4005,592400,60

10,984720,72

20,468790,84

kWkg/hm/s

4505,982570,64

11,735040,77

21,869390,90

kWkg/hm/s

5006,352730,68

12,455350,82

23,199960,96

kWkg/hm/s

5506,702880,72

13,145650,86

24,4610511,01

kWkg/hm/s

6007,043020,76

13,805930,90

25,6811031,06

kWkg/hm/s

6507,363160,79

14,436200,95

26,8611541,11

kWkg/hm/s

7007,683300,83

15,056470,99

27,9912031,16

kWkg/hm/s

7507,983430,86

15,646721,02

29,0912501,20

kWkg/hm/s

8008,283560,89

16,226971,06

30,1612,961,25

kWkg/hm/s

9008,853800,95

17,337441,14

32,2113841,33

kWkg/hm/s

10009,394031,01

18,387901,20

34,1614671,41

kWkg/hm/s


30


da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

200,9641

0,10

1,9283

0,13

3,631560,15

kWkg/hm/s

221,0244

0,11

2,0388

0,13

3,841650,16

kWkg/hm/s

241,0746

0,12

2,1492

0,14

4,041740,17

kWkg/hm/s

261,1348

0,12

2,2496

0,15

4,231820,17

kWkg/hm/s

281,1851

0,13

2,341010,15

4,411900,18

kWkg/hm/s

301,2353

0,13

2,441050,16

4,591980,19

kWkg/hm/s

351,3458

0,14

2,671150,17

5,022160,21

kWkg/hm/s

401,4562

0,16

2,881240,19

5,422330,22

kWkg/hm/s

451,5567

0,17

3,091330,20

5,802500,24

kWkg/hm/s

501,6571

0,18

3,281410,21

6,172650,25

kWkg/hm/s

551,7575

0,19

3,471490,23

6,512800,27

kWkg/hm/s

601,8479

0,20

3,651570,24

6,852950,28

kWkg/hm/s

651,9383

0,21

3,821640,25

7,173080,29

kWkg/hm/s

702,0187

0,22

3,991,710,26

7,483220,31

kWkg/hm/s

752,0990

0,23

4,151780,27

7,783350,32

kWkg/hm/s

802,1794

0,23

4,301850,28

8,083470,33

kWkg/hm/s

852,2597

0,24

4,461920,29

8,363600,34

kWkg/hm/s

902,331000,25

4,611980,30

8,643720,36

kWkg/hm/s

952,401030,26

4,752040,31

8,913830,37

kWkg/hm/s

1002,471060,27

4,892110,32

9,173950,38

kWkg/hm/s

1102,611120,28

5,172220,34

9,694170,40

kWkg/hm/s

1202,751180,30

5,432340,35

10,184380,42

kWkg/hm/s

1302,881240,31

5,692450,37

10,654580,44

kWkg/hm/s

1403,011290,32

5,942550,39

11,114780,46

kWkg/hm/s

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

1503,131350,34

6,182660,40

11,564970,48

kWkg/hm/s

1603,251400,35

6,412760,42

11,995160,49

kWkg/hm/s

1703,361450,36

6,632850,43

12,415340,51

kWkg/hm/s

1803,471490,37

6,852950,45

12,825510,53

kWkg/hm/s

1903,581540,39

7,073040,46

13,225690,54

kWkg/hm/s

2003,691590,40

7,283130,47

13,615850,56

kWkg/hm/s

2203,901680,42

7,683310,50

14,366180,59

kWkg/hm/s

2404,101760,44

8,083470,53

15,096490,62

kWkg/hm/s

2604,291,850,46

8,453640,55

15,796790,65

kWkg/hm/s

2804,481930,48

8,823790,58

16,467080,68

kWkg/hm/s

3004,662000,50

9,173940,60

17,127360,70

kWkg/hm/s

3505,092190,55

10,014300,65

18,678030,77

kWkg/hm/s

4005,492360,59

10,794640,70

20,138660,83

kWkg/hm/s

4505,872530,63

11,544960,75

21,519250,88

kWkg/hm/s

5006,232680,67

12,255270,80

22,839820,94

kWkg/hm/s

5506,582830,71

12,925560,84

24,0810360,99

kWkg/hm/s

6006,912970,74

13,575840,89

25,2910881,04

kWkg/hm/s

6507,243,110,78

14,206110,93

26,4511381,09

kWkg/hm/s

7007,553250,81

14,816370,97

27,5711861,13

kWkg/hm/s

7507,853380,84

15,396621,00

28,6512331,18

kWkg/hm/s

8008,143500,87

15,966871,04

29,7112781,22

kWkg/hm/s

9008,703740,93

17,067341,11

31,7313651,30

kWkg/hm/s

10009,233970,99

18,107781,18

33,6614481,38

kWkg/hm/s


31


31

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

200,7342

0,10

1,4583

0,13

2,741570,15

kWkg/hm/s

220,7744

0,11

1,5388

0,13

2,891660,16

kWkg/hm/s

240,8146

0,12

1,6193

0,14

3,041750,17

kWkg/hm/s

260,8549

0,12

1,6997

0,15

3,191830,17

kWkg/hm/s

280,8951

0,13

1,771010,15

3,331910,18

kWkg/hm/s

300,9253

0,13

1,841050,16

3,461990,19

kWkg/hm/s

351,0158

0,15

2,011150,18

3,792170,21

kWkg/hm/s

401,0963

0,16

2,171250,19

4,092340,22

kWkg/hm/s

451,1767

0,17

2,331330,20

4,382510,24

kWkg/hm/s

501,2572

0,18

2,471420,22

4,652670,26

kWkg/hm/s

551,3276

0,19

2,611500,23

4,912820,27

kWkg/hm/s

601,3980

0,20

2,751580,24

5,162960,28

kWkg/hm/s

651,4583

0,21

2,881650,25

5,403100,30

kWkg/hm/s

701,5287

0,22

3,001720,26

5,643230,31

kWkg/hm/s

751,5891

0,23

3,131790,27

5,873360,32

kWkg/hm/s

801,6494

0,24

3,251860,28

6,093490,33

kWkg/hm/s

851,7097

0,24

3,361930,29

6,303610,35

kWkg/hm/s

901,761010,25

3,471990,30

6,513730,36

kWkg/hm/s

951,811040,26

3,582050,31

6,713850,37

kWkg/hm/s

1001,871070,27

3,692120,32

6,913960,38

kWkg/hm/s

1101,971130,28

3,902230,34

7,304190,40

kWkg/hm/s

1202,071190,30

4,102350,36

7,674400,42

kWkg/hm/s

1302,171250,31

4,292460,37

8,034600,44

kWkg/hm/s

1402,271300,33

4,472570,39

8,374800,46

kWkg/hm/s

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

1502,361350,34

4,652670,41

8,714990,48

kWkg/hm/s

1602,451400,35

4,832770,42

9,035180,50

kWkg/hm/s

1702,531450,36

5,002870,44

9,355360,51

kWkg/hm/s

1802,621500,38

5,172960,45

9,665540,53

kWkg/hm/s

1902,701550,39

5,333050,46

9,965710,55

kWkg/hm/s

2002,781600,40

5,483150,48

10,25588056

kWkg/hm/s

2202,941690,42

5,793320,50

10,826200,59

kWkg/hm/s

2403,091770,44

6,093490,53

11,376520,62

kWkg/hm/s

2603,231850,46

6,373650,55

11,896820,65

kWkg/hm/s

2803,371940,48

6,643810,58

12,407110,68

kWkg/hm/s

3003,512010,50

6,913960,60

12,897390,71

kWkg/hm/s

3503,832200,55

7,544320,66

14,078070,77

kWkg/hm/s

4004,142370,59

8,134660,71

15,168690,83

kWkg/hm/s

4504,422540,63

8,694980,76

16,209290,89

kWkg/hm/s

5004,702690,67

9,235290,80

17,199860,94

kWkg/hm/s

5504,962840,71

9,745580,85

18,1410401,00

kWkg/hm/s

6005,212990,75

10,225860,89

19,0410921,04

kWkg/hm/s

6505,453130,78

10,706130,93

19,9211421,09

kWkg/hm/s

7005,693260,82

11,156400,97

20,7611901,14

kWkg/hm/s

7505,913390,85

11,596651,01

21,5812371,18

kWkg/hm/s

8006,133520,88

12,026891,05

22,3712831,23

kWkg/hm/s

9006,553760,94

12,857371,12

23,8913701,31

kWkg/hm/s

10006,963991,00

13,637811,19

25,3414531,39

kWkg/hm/s


32


da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

200,4640

0,10

0,9280

0,12

1,751510,14

kWkg/hm/s

220,4942

0,10

0,9884

0,13

1,851590,15

kWkg/hm/s

240,5144

0,11

1,0389

0,13

1,941680,16

kWkg/hm/s

260,5447

0,12

1,0893

0,14

2,041760,17

kWkg/hm/s

280,5649

0,12

1,1397

0,15

2,131830,17

kWkg/hm/s

300,5951

0,13

1,171010,15

2,211910,18

kWkg/hm/s

350,6455

0,14

1,281110,17

2,422090,20

kWkg/hm/s

400,7060

0,15

1,391200,18

2,622250,21

kWkg/hm/s

450,7564

0,16

1,491280,19

2,802410,23

kWkg/hm/s

500,7968

0,17

1,581360,21

2,982570,24

kWkg/hm/s

550,8472

0,18

1,671440,22

3,152710,26

kWkg/hm/s

600,8876

0,19

1,761510,23

3,312850,27

kWkg/hm/s

650,9380

0,20

1,841590,24

3,472980,28

kWkg/hm/s

700,9783

0,21

1,921660,25

3,623120,30

kWkg/hm/s

751,0187

0,22

2,001720,26

3,763240,31

kWkg/hm/s

801,0590

0,22

2,081790,27

3,913360,32

kWkg/hm/s

851,0893

0,23

2,151850,28

4,043480,33

kWkg/hm/s

901,1297

0,24

2,221920,29

4,183600,34

kWkg/hm/s

951,161000,25

2,291980,30

4,313710,35

kWkg/hm/s

1001,191030,25

2,362040,31

4,443820,36

kWkg/hm/s

1101,261090,27

2,502150,32

4,694040,38

kWkg/hm/s

1201,331140,28

2,632260,34

4,934250,40

kWkg/hm/s

1301,391200,30

2,752370,36

5,164440,42

kWkg/hm/s

1401,451250,31

2,872470,37

5,384640,44

kWkg/hm/s

da x s 16 x 2,0 20 x 2,3 25 x 2,8

dI 12,0 15,4 19,4 mm

Dru

kva

l R

in

Pa

/m

1501,511300,32

2,992570,39

5,604820,46

kWkg/hm/s

1601,571350,33

3,102670,40

5,815000,47

kWkg/hm/s

1701,621400,35

3,212760,42

6,015180,49

kWkg/hm/s

1801,681440,36

3,322860,43

6,215350,51

kWkg/hm/s

1901,731490,37

3,422950,44

6,415520,52

kWkg/hm/s

2001,781540,38

3,523030,46

6,605680,54

kWkg/hm/s

2201,881620,40

3,723200,48

6,976000,57

kWkg/hm/s

2401,981710,42

3,913370,51

7,326300,60

kWkg/hm/s

2602,071790,44

4,093530,53

7,666600,63

kWkg/hm/s

2802,161860,46

4,273680,55

7,996880,65

kWkg/hm/s

3002,251940,48

4,443830,58

8,317160,68

kWkg/hm/s

3502,462120,53

4,854180,63

9,077810,74

kWkg/hm/s

4002,662290,57

5,234510,68

9,788420,80

kWkg/hm/s

4502,842450,61

5,604820,73

10,459000,85

kWkg/hm/s

5003,022600,65

5,945120,77

11,099560,91

kWkg/hm/s

5503,192750,68

6,275400,81

11,7110080,96

kWkg/hm/s

6003,352890,72

6,595680,85

12,2910591,01

kWkg/hm/s

6503,513020,75

6,905940,89

12,8611081,05

kWkg/hm/s

7003,663150,78

7,196190,93

13,4111551,10

kWkg/hm/s

7503,813280,81

7,486440,97

13,9412011,14

kWkg/hm/s

8003,953400,84

7,766681,01

14,4612451,18

kWkg/hm/s

9004,223640,90

8,297141,08

15,4413301,26

kWkg/hm/s

10004,483860,96

8,807581,14

16,3814111,34

kWkg/hm/s


33


De inhoud van deze brochure isvrijblijvend. Wijzigingen voorbehouden.

Viega producten zijn leverbaar via desanitair- en centraleverwarmingsgroothandel.

Adres

Viega Nederland B.V.Amsterdamsestraatweg 45-G1411 AX NaardenTel: 035-538 04 42Fax: 035-538 07 [email protected]

Plannen en toepassen:Pexfit Fosta, Pexfit PlusEerste uitgave (februari 2001)

433 055-11.932.01-2/01

Uitgever:ViegaSanitair- en CV-systemenPostfach 4 30/4 40D-57428 AttendornTel: +49 2722 61 1294Fax: +49 2722 61 1566www.viega.com

NL


Viega Nederland B.V. Amsterdamsestraatweg 45-G 1411 AX Naarden Tel: 035-538 04 42 Fax: 035-538 07 53 [email protected] www.viega.nlN

L 43

3 05

5-09

/12

· Eer

ste

uitg

ave

febr

uari

2001

pexfit fosta, pexfit plus uitgave september 2012 · 2017. 1. 6. · 3 inhoud pagina(‘s) 1....

Documents