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1 PINTURAS 1. DEFINICIÓN La pintura es una mezcla líquida o pastosa que aplicada por pulverización, extensión o inmersión sobre una superficie se transforma por un proceso de curado en una película sólida, contenido de humedad y temperatura en el concreto a edades tempranas.plástica y adherente que la protege y/o decora. El curado es el mantenimiento de un adecuado 2. PROCESO DE PRODUCCIÓN Las pinturas están compuestas de tres sustancias separadas que trabajan en conjunto, un pigmento que da el color, un ligante que le confiere adherencia y por ultimo un vehículo (solvente) que permite la aplicación de la misma.

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PINTURAS 1. DEFINICIÓN

La pintura es una mezcla líquida o pastosa que aplicada por pulverización,

extensión o inmersión sobre una superficie se transforma por un proceso

de curado en una película sólida, contenido de humedad y temperatura en

el concreto a edades tempranas.plástica y adherente que la protege y/o

decora.

El curado es el mantenimiento de un adecuado

2. PROCESO DE PRODUCCIÓN

Las pinturas están compuestas de tres sustancias separadas que trabajan

en conjunto, un pigmento que da el color, un ligante que le confiere

adherencia y por ultimo un vehículo (solvente) que permite la aplicación de

la misma.

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El primer paso en la fabricación de pinturas es el mezclado del pigmento

con resinas, solventes y adhesivos para formar una pasta. El pigmento se

premezcla con resina. ( un agente humectante o surfactante que ayuda a

humedecer al pigmento), más uno o más solventes y aditivos para formar la

pasta.

Dispersión de pigmento

La mezcla pasta se deriva a un molino de arena, que es un cilindro grande

que agita pequeñas partículas de arena o sílice para moler las partículas de

pigmento, disminuyendo su tamaño y dispersándolas a través de toda la

mezcla, luego se filtra la mezcla para remover las partículas de arena o

sílice.

Disolución o adelgazado de la pasta

La pasta se envía a recipientes donde se agita con la cantidad apropiada

de solvente conforme al tipo de pintura.

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Enlatado

La pintura terminada se bombea al cuarto de envasado. por una cinta

transportadora vienen las latas deslizándose horizontalmente donde se le

colocan las etiquetas. Luego se colocan verticalmente para recibir el

volumen medido de pintura mediante bombeo. a continuación una maquina

coloca la tapa sobre la lata llena y una segunda maquina ejerce presión en

la tapa para sellarla

Control de calidad.

Los fabricantes de pinturas cuentan con una vasta serie de controles de

calidad mediante los cuales se verifica densidad, resistencia a la abrasión,

dispersión, y viscosidad. Luego se toman muestras de pinturas y se aplican

sobre superficies para estudiar su resistencia al escurrimiento (chorreado),

velocidad de secado y textura. También se controla su resistencia a la

decoloración por exposición a los agentes climáticos etc.

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3. COMPONENTES DE UNA PINTURA 3.1. PIGMENTOS

Su función principal es la de conferir color y opacidad a la capa de

pintura. Son generalmente sustancias sólidas en forma de polvo de

muy fina granulometría.

Entre los pigmentos más destacados tenemos a:

Cromato de plomo: “Amarillo de cromo”

Sulfuro de mercurio: “Bermellón”

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Bioxido de Titanio:

Oxido de Zinc:

Óxido de Hierro: “Ocre Rojo”

ftalocianina de cobre

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Ferrocianuro férrico

Silicato de Aluminio: “Azul Ultramar”

Anilina:

Carbonato hidratado de cobre: “Malaquita”

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Óxido de cromo: “Verde de cromo”

3.2. LIGANTES:

También llamado vehículo fijo, aglutinante o más vulgarmente

resina. Es el componente básico de la pintura a la que confiere la

posibilidad de formar película una vez curada. De él dependen las

propiedades mecánicas y químicas de la pintura, y por tanto su

capacidad protectora. Es el elemento que da cuerpo, dureza y

durabilidad a la pintura y que protege a la base.

La composición de los ligantes es variable: resinas, gomas, aceites,

polímeros acrílicos, etc. Pueden tener componentes volátiles o no

volátiles. El hecho de ser la composición variable va dar lugar a

tener diferentes tipos de pinturas: pinturas plásticas, pinturas de

emulsión, pinturas al aceite, etc.... En definitiva, el tipo de aglutinante

será función de las características que se deseen en la pintura

Es el ingrediente esencial encargado de:

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Llevar en suspensión los demás componentes

Conseguir la adherencia suficiente con el soporte

El proceso de solidificación y de su resistencia

Forma la película de la pintura, por lo que de los aglutinantes (o

ligantes) dependen:

dureza y flexibilidad de la pintura

adherencia al soporte

estabilidad a la temperatura

resistencia al cambio de color o amarilleamiento

resistencia al agua, al sol y a las agresiones químicas

3.2.1. CLASIFICACIÓN DE LOS LIGANTES

RESINAS ALQUIDICAS:

Son las más importantes de todas las resinas sintéticas,

cuyo volumen total utilizado en los recubrimientos de

superficies supera el de todas las restantes. Son

esencialmente poliesteres de alcoholes polihidroxilicos y

ácidos policarboxilicos combinados químicamente con los

ácidos de diversos aceites secantes, semisecantes y no

secantes en diferentes proporciones. Los ácidos del aceite

se unen en las moléculas de resina por esterificación

durante la fabricación y se convierten en parte integrante del

polímero. La porción de poliéster contribuye a la dureza de

las resinas usadas en los barnices ordinarios, y los ácidos de

los aceites proporcionan flexibilidad, adherencia y solubilidad

en disolventes no costosos.

También se usan las resinas alquidicas modificadas que

contienen otras resinas, tales como las derivadas de la

colofonia, compuestos fenolicos, viniltolueno y siliconas.

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RESINAS AMINICAS

La utilización de las resinas aminicas combinadas con

determinadas resinas alquidicas, han hecho posible la

producción de acabados con programas de cocción mas

cortos, mejores durezas, resistencia a la distorsión y a los

agentes químicos, y mejor duración en exteriores, en

comparación con los acabados compuestos de resinas

alquidicas solamente.

La química de las resinas aminicas es extremadamente

compleja debido a su gran numero de reacciones en su

síntesis, y porque los compuestos aminicos mismos pueden

existir en forma tautomericos.

RESINAS FENOLICAS

Son las derivadas del fenol, secan al horno y son resistentes

al agua y a gran cantidad de agentes químicos. Se pueden

dividir en dos grandes grupos: las solubles en los aceites

secantes, y las insolubles, que se disuelven en alcohol. Se

fabrican principalmente a partir del fenol y fenoles para

sustituidos que reaccionan con el formaldehído para formar

grupos metilol en los anillos de fenol. Presentan rápido

secado, buen aspecto y generalmente buena resistencia a la

humedad y a los agentes químicos. Sus principales

inconvenientes son que se colorean fácilmente y tienen

tendencia a amarillear después que han sido aplicadas.

RESINAS EPOXICAS

Son resinas con grupos epoxi. Se obtienen por

condensación de epiloclorohidrina y bisfenol. Pueden secar

en horno al aire, cuando son debidamente catalizadas. Son

resinas muy adherentes, y de excelente resistencia química

y mecánica.

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RESINAS VINILICAS

Se forman apartir de monomeros que contienen dobles

enlaces que polimerizan por adición lineal en moléculas de

largas cadenas. Entre ellas están las resinas derivadas de

los monomeros, cloruro de vinilo, cloruro de vinilideno,

acetato de vinilo; estireno y sus derivados, alcohol vinílico,

butadieno, acrilonitrilo y esteres acrílicos y metacrilicos. Los

monomeros de vinilo son generalmente gases o líquidos

volátiles de baja viscosidad a la temperatura ambiente.

Cuando polimerizan se hacen sólidos incoloros, o casi

incoloros. Se venden como soluciones en diversos

disolventes o como dispersiones en agua.

3.3. DISOLVENTES

Los disolventes son sustancias que permiten la dispersión

de otra sustancia en su seno. Son compuestos químicos de

diferente origen y naturaleza, que se caracterizan por poseer

unas determinadas propiedades físicas y químicas que les

confieren la aptitud para su uso como tales. Los disolventes

pueden ser sólidos, líquidos o gases, aunque normalmente

sólo se consideran los que en condiciones normales de

presión y temperatura se presentan en estado líquido.

Su función es, básicamente, permitir la aplicación de la

pintura por el procedimiento adecuado, confiriéndole

consistencia apropiada, ya que en general una pintura sin

disolvente tendría una viscosidad elevada. Otra de sus

funciones es la de facilitar la fabricación de la pintura y

mantener la estabilidad una vez envasada.

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3.3.1. REQUISITOS DE LOS DISOLVENTES / SOLVENTES:

Deben ser inertes (No introducir reacciones químicas)

Han de solubilizar la resina base con objeto de obtener

la pintura en un estado líquido viscoso.

Han de ser volátiles bajo en las condiciones que se

forma la película de pintura, es decir, una vez comience

el proceso de secado/curado de la pintura los

disolventes han de evaporarse con objeto de no formar

parte de la pintura seca.

3.3.2. CLASIFICACIÓN DE LOS DISOLVENTES

Disolventes polares: Se utilizan para disolver sustancias

polares. El ejemplo clásico de un solvente polar es el agua.

Los alcoholes de bajo peso molecular también pertenecen

a este tipo.

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Disolventes apolares: Son sustancias químicas, o una

mezcla de las mismas, que son capaces de disolver

sustancias no hidrosolubles y que por sus propiedades

disolventes tienen múltiples aplicaciones en varias

tecnologías industriales y en laboratorios de investigación.

Algunos disolventes de este tipo son: éter dietílico,

cloroformo, benceno, tolueno, xileno, cetonas, hexano,

ciclohexano y tetracloruro de carbono. Un caso especial lo

constituyen los disolventes fluorados, que son más

apolares que los disolventes orgánicos convencionales.

3.3.3. FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIÓN DE LOS DISOLVENTES / SOLVENTES:

Poder De Solubilidad O Solvencia

Viscosidad

Punto De Ebullición

Velocidad De Evaporación

Toxicidad

Olor

Coste

3.3.4. ¿QUÉ DIFERENCIA HAY ENTRE DISOLVENTES Y

DILUYENTES?

En el área de pintura hablamos indistintamente tanto de

disolventes como de diluyentes, siendo ambos compuestos

químicos que se añaden en la pintura pero con funciones y

objetivos diferentes

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Llamamos disolvente a cualquier líquido presente o añadido

a la pintura y diluyente a cualquier sustancia que añadida a

la pintura provoca una reducción de su contenido en sólidos.

Los disolventes se definen como compuestos químicos que

se introducen durante la fabricación de la propia pintura y

antes de su envasado, con la finalidad de mantener todos

los componentes de las pinturas (resina, pigmentos,

aditivos…) en un estado líquido / viscoso tal y como lo

conocemos.

Los diluyentes se definen como los compuestos químicos

que se introducen a la pintura previa a su aplicación, con el

objeto de variar la viscosidad así como otras propiedades

relacionadas con la velocidad de curado que pueden

afectar a la funcionalidad y estética de la capa de final de

pintura.

3.3.5. REQUISITOS DE LOS DILUYENTES:

Han de ser compatibles con los disolventes

incorporados en la propia pintura.

Han de ser volátiles bajo en las condiciones que se

forma la película de pintura, es decir una vez comience

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el proceso de secado/curado de la pintura los

diluyentes han de evaporarse con objeto de no formar

parte de la pintura seca.

3.3.6. FUNCIONES DE LOS DILUYENTES:

Ajustar la viscosidad de la pintura en función del

método de aplicación y la pintura utilizada (aplicación

con rodillo, pistola, pinturas con altos contenidos en

solidos)

Regular el tiempo de secado y evaporación (diluyentes

lentos en verano y rápidos en invierno) y por ende

evitar problemas funcionales y estéticos (hervidos,

pérdidas de brillo…)

3.3.7. LOS DISOLVENTES Y EL MEDIOAMBIENTE.

Los disolventes, al igual que los diluyentes, necesitan

evaporarse durante el proceso de secado/curado de la

pintura con objeto de no formar parte de la película seca,

esta evaporación produce en el ambiente una concentración

de compuestos químicos (Cov´s – compuestos orgánicos

volátiles) afectando negativamente tanto al medio ambiente

como a la salud de las personas que se encuentran

expuestas.

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Ante esta situación el pintor que utilice este tipo de pinturas

ha de protegerse vía máscaras respiratorias, buzos, guantes

de protección, gafas… de los efectos adversos que pueden

producir los disolventes y diluyentes.

Respecto el tema medioambiental y con el objetivo de

reducir la concentración de Cov´s se utiliza filtros de carbón

activo, generadores de ozono, quemadores de cov´s…

Ante el grado de peligrosidad laboral y medioambiental que

representan el uso intensivo de pinturas al disolvente,

actualmente los países están poniendo en prácticas leyes

que induzcan a la utilización de otras pinturas que no

contengan disolventes ni sea necesario utilizar diluyentes.

Ante esta necesidad la industria de la pintura ha desarrollado

alternativas como las pinturas de altos sólidos, pinturas al

polvo o las pinturas al agua en donde el diluyente y

disolvente de la pintura es agua.

3.3.8. ELECCIÓN DEL DISOLVENTE

La elección del solvente está directamente relacionada con el tipo

de reacción y requiere tener en cuenta ciertas consideraciones. A

la hora de escoger el solvente se debe tener perfectamente

estudiada la solubilidad de los reactivos a la temperatura a la cual

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se tiene que realizar el experimento. Cuando se deben realizar

experimentos a temperatura elevada se tienen que seleccionar

disolventes de puntos de ebullición altos, como por ejemplo DMF,

DMSO, N-metilpirrolidona, tolueno, xileno, etc.

Si se requiere trabajar a baja temperatura se suelen emplear

disolventes de bajo punto de fusión como el THF o el éter. Para

disminuir la viscosidad se utilizan mezclas de disolventes como

THF:éter:pentano 4:4:1 o THF:éter:hexano 4:4:1.

Además de la temperatura también se debe tener especial

atención con del tipo de reacción a realizar. Por ejemplo, la

polaridad del solvente puede influir en reacciones de sustitución

nucleofílica. En algunos casos la solubilidad mejora con la adición

de codisolventes.

Para las reacciones con reactivos organometálicos, los

disolventes se deben purificar previamente y tienen que estar

libres de agua y peróxidos.

TABLA DE LOS PRINCIPALES DISOLVENTES Y SUS ESPECIFICACIONES

Disolvente p.e (ºC) p.f. (ºC)

Pentano 36 -129

Hexano 69 -94

Benzeno 80 5,5

Dietil éter 34,5 -116

THF 64 -65

DME 82 -58

Trietilamina 89 -115

TMEDA* 122 -55

Hexametapol** 232 7

p.e. punto de ebullición p.f. punto de fusión

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3.3.9. DISOLVENTES MÁS IMPORTANTES

PENTANO

Pentano es un hidrocarburo saturado o alcano con fórmula química

C5H12. El pentano es un líquido incoloro inflamable con olor a

gasolina.

HEXANO

Se trata de un líquido incoloro, fácilmente flamable y con un olor

característico a disolvente. Es poco soluble en agua, pero se

mezcla bien con los disolventes orgánicos apolares como el alcohol,

el éter o el benceno. Es muy poco polar por lo que su momento

dipolar es casi nulo y su fuerza de elución es muy baja

BENCENO

Es un hidrocarburo aromático de fórmula molecular C6H6,

(originariamente a él y sus derivados se le denominaban

compuestos aromáticos debido a la forma característica que

poseen).

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TOLUENO

El tolueno es una sustancia que también se conoce como

metilbenceno. Se trata de un hidrocarburo de tipo aromático que se

produce a partir del benceno.

Esta sustancia puede hallarse en la naturaleza en árboles del

género Myroxylon y en el petróleo crudo. Además puede obtenerse

mediante distintos procesos industriales.

ETER ETÍLICO

El éter etílico, o dietiléter es un éter líquido, incoloro, muy

inflamable, con un bajo punto de ebullición, de sabor acre y

ardiente. Es más ligero que el agua (su densidad es de 736

kg/m3), sin embargo su vapor es más denso que el aire (2,56

kg/m3).

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4. CLASIFICACIÒN DE LAS PINTURAS 4.1. POR LA FORMA EN QUE LLEVAN A CABO EL PROCESO DE

SECADO Y ENDURECIMIENTO.

A) PINTURAS DE SECADO POR EVAPORACIÓN

En estas el ligante no sufre variación durante el proceso de

secado. Estas confieren una adherencia excelente entre capas.

Estas pinturas presentan bajo contenido en sólidos y alta

viscosidad.

B) PINTURAS DE SECADO OXIDATIVO

En estas, el ligante se caracteriza por poseer ácidos grasos en

su estructura. El secado se realiza por absorción de oxígeno del

aire después de la evaporación de los disolventes. Son las más

utilizadas por la excelente combinación de propiedades que

reúnen.

C) PINTURAS DE SECADO AL HORNO

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Estas deben ser sometidas altas temperaturas para su secado.

La temperatura de secado oscila entre los 100 y 200 °C por un

por un período de 5 a 30 minutos. Estas pinturas adquieren sus

propiedades finales después de haberse estufado a diferencia de

las que utiliza ligantes de secado oxidativo en las que la

adherencia, máxima dureza o resistencia a los agentes agresivos

pueden tardar semanas y meses en llegar a su nivel máximo.

D) PINTURAS DE SECADO REACTIVO

En ellas la reacción debe producirse con un segundo

componente denominado catalizador o endurecedor, añadido

previamente a su aplicación. Debido a que la reacción se

produce a temperatura ambiente, es necesaria la utilización en

dos componentes para evitar que se realice en el envase. Estas

pinturas, aunque precisan algunos días para alcanzar el

endurecimiento total, después de conseguido presentan

propiedades similares e incluso superiores a las de secado al

horno. Son muy utilizadas en el campo de la protección y

conservación industrial.

4.2. POR LA FUNCIÓN QUE DESEMPEÑA.

IMPRIMACIONES

Primeras capas de pintura en contacto directo con la superficie

fuertemente ligada y con bajo contenido de ligante. Sirven de anclaje

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para las siguientes manos y evitan la oxidación en superficies

metálicas por medio de pigmentos anticorrosivos. Se aplican sobre

madera, hormigón, mampostería, plástico y metales.

CAPAS DE FONDO O INTERMEDIAS

Se aplican sobre la imprimación generalmente con la misión de

aumentar el espesor del sistema de pintura para evitar dar varias

capas de acabado. La relación pigmento/ligante es inferior a la de

las imprimaciones pero superior a las de las pinturas de terminación.

PINTURAS DE ACABADO

Son aquellas que se aplican como última capa del sistema, bien

sobre la imprimación o mejor aún sobre la capa intermedia.

Formuladas con relación baja pigmento/ligante para conseguir las

mejores propiedades de impermeabilidad y resistencia, se

pigmentan en toda la gama imaginable de colores. Normalmente

brillantes también se fabrican en brillo, satinado o incluso mate.

BARNICES

Son recubrimientos no cubrientes por opacidad, es decir

compuestos solamente por ligante y disolvente. Se emplean para

embellecer y proteger madera, plástico y metales. Pueden ir en

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ocasiones pigmentados con colorantes solubles o pigmentos

transparentes.

4.3. POR SU COMPOSICIÓN

4.3.1. PINTURAS DE EMULSIÓN AL AGUA

PINTURAS DEFINICIÓN Y USO PROPIEDADES

AL TEMPLE

Es una pintura al agua,

que usa como ligantes colas

Porosa y

permeable

No es resistente al

agua

Poca dureza

Bajo coste

Propensa a la

formación de mohos

A LA CAL

Es una pintura al agua, cuyo aglutinante y

pigmento es la cal

Acabado mate

Porosa y absorbente

Endurece con el

tiempo

Tiene propiedades

microbicidas

No es flexible

AL CEMENTO

Es una pintura a base

de cemento blanco y pigmentos resistentes a la alcalinidad

El secado se

produce por el mismo mecanismo

que el fraguado del cemento por lo que es necesaria la presencia de

humedad en esta fase

Produce una capa

mate muy absorbente

AL SILICATO

Las pinturas al silicato reaccionan con el

carbonato cálcico del soporte produciendo

compuestos insolubles

Son permeables al

vapor

Dilatan

conjuntamente con el soporte ya que tienen una

buena adherencia al haber una reacción química

(petrificación)

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4.3.2. PINTURAS DE EMULSIÓN AL ACEITE

Su carácter

alcalino impide el desarrollo de microorganismos

Al ser de origen mineral, son

ignífugas, insolubles y resistentes a

gases industriales

PLÁSTICAS O ACRÍLICAS

Usan como ligantes

dispersiones poliméricas (plásticos sólidos), que

al secar dejan un residuo transparente, flexible similar a un

plástico

Se diluyen en

agua

Poco olor

Al evaporarse el ligante no hay

reacción acuosa son sensibles a los factores

atmosféricos (con calor secan rápidamente y con

frío tardan excesivamente)

Son impermeables

al agua de lluvia y tienen escasa

Impermeabilidad al vapor

No amarillean

Poco poder de

penetración en superficies poco porosas

PINTURA DEFINICIÓN Y USO PROPIEDADES

AL ACEITE

Usan como ligantes aceites secantes

(linaza), para conseguir más cuerpo y más brillo

se disuelven en hidrocarburos (

white spirit) o en aguarrás

admiten toda clase

de pigmentos

poseen gran flexibilidad y

poder de penetración

son de secado

lento

pierden el brillo y

amarillean en el exterior

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ESMALTES GRASOS

compuestos por una

mezcla de aceites y resinas duras naturales o sintéticas

(se diferencian de los sintéticos en queen estos se produce una

reacción química entre el aceite y la resina)

su brillo se

mantiene en interiores pero se pierde en el

exterior

son poco

resistente a los álcalis

son de secado y

endurecimiento lento

tienen olor penetrante durante su

aplicación y secado

ESMALTES Y

BARNICES SINTÉTICOS

reciben esta denominación

todas las pinturas a base de resinas alcídicas en las

que se produce una reacción entre el aceite y el

disolvente, formando películas tersas y

resistentes (brillantes, satinadas o

mates)

secan rápidamente, por

evaporación del disolvente y

Sufriendo luego

un proceso de oxidación

Tienen brillo que se mantiene

incluso en el exterior

Son resistentes a

los agentes químicos no demasiado

agresivos (ambientes urbanos, etc.)

Tienen poca resistencia a los

álcalis

ESMALTES ACRÍLICOS:

Son esmaltes al

agua, es decir el ligante es una

dispersión en agua de los polímeros

químicos

No amarillean

tienen poco olor

al secar por evaporación del agua

Deben aplicarse con temperaturas superiores a 5º c

son resistentes a los álcalis

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5. PROPIEDADES GENERALES DE LAS PINTURAS

DENSIDAD REAL: EN PICNÓMETRO, POR PESAJE VISCOSIDAD: COPA FORD

GRANULOMETRÍA INFLAMABILIDAD: 300º - 400º C FINURA DE PIGMENTO: CON TAMICES DE MÁS 6.400

MALLAS/CM2 DUREZA: UN LÁPIZ DE ESTAÑO EN FORMA DE CONO DE 8 MM

DE BASE Y 10 MM DE ALTO, SE CARGA CON 500 GRAMOS Y SE DESPLAZA A 1 CM/SEG, NO DEBIENDO DEJAR MARCA

TIEMPO DE SECADO: HUELLA PODER DE CUBRICIÓN: RENDIMIENTO INTENSIDAD DE COLOR: COLORIMETRÍA

TRANSPARENCIA: VIDRIO ADHERENCIA: CORTE POR ENREJADO IMPERMEABILIDAD

ELASTICIDAD Y FLEXIBILIDAD: TRACCIÓN INDICE DE REFRACCIÓN RESISTENCIA AL AMBIENTE