pixel design flow 1 - kocwcontents.kocw.net/kocw/document/2014/hanyang/... · 2016-09-09 · ex)...
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-
1. Gate writing time & Line delay 2. Line Capacitance 3. Line Resistance
Pixel Design Flow 1
1
-
(Example) FHD (60Hz)
TFT Charging time Calculation
2
1080
scan lines
25V
-5V
1920 x3 signal lines
15.4 usec
TFT ON time ≈1/60/1080 =15.4 usec
15.4 usec 내에서 5760 TFT를 충전 시켜야 함
Pixel 충전에 필요한 Ion 확보
known mobility, Cg determine W/ L of TFT
Id = Cg uW/L [(Vg-Vth)Vd]
-
RC-Delay of Gate Bus-Line
gate signal 의RC-Delay를 고려한 gate line 두께, 선폭 결정
Ton RC-Delay
Shading
Signal
. . . R
C
R
C
R
C
R
C
. . . d1 d2 d3240
t = S (RC)i i
i = 3240 for FHD
Effective TFT ON time ≈ Gate Pulse Width – RC Delay
3
-
Ex) F.P(Front Porch) = Ton X 9 B.P(Back Porch) = Ton X 11
-. Gate 신호는 한 line씩 순차적인 Pulse형태로 인가되며, 통상적으로 60Hz 구동방식을 적용하므로, 1 Frame time은 16.7ms이다. 이 시간 안에 화면의 모든 Pixel이 한번씩 Turn on 되어야 하므로 실제 한 Gate line에 할당되는 Gate writing time, Ton 은 “16.7ms/Gate line 수”가 된다. 여기에 Frame 간에 FP, BP를 두어야 하고 이 시간은 통상적으로 FP+BP = 20× Ton 정도이므로 실제 Ton time은 조금 더 짧아진다.
16.7msec(60Hz)
F.P B.P Ton X 1200 F.P
WUXGA(1920×3×1200)의 경우 gate line 수가 1200 개 이므로, Ton = 16.7/(1200+20) = 13.69㎲
Gate Writing Time (Ton)
4
-
Line Delay
1. 집중정수회로 : 일반적인 R, C, L, G 등으로 이루어진 회로
2. 분포정수회로 : R, C, L, G 등과 같은 4개의 요소가 선로를 따라 균등하게 분포된 회로
Vc(t)
+
R t = 0
+ - Vs
-
2τ τ=RC
0.632Vs
Vs
Vc(t)
t
Steady state (t ≈ 5τ)
t = 0
+ - Vs C
R
C
R
C
R
C
R
C
R
C
R
3. Line Delay Time의 정의 : Input Pulse Voltage의 10%에서 90%구간 동안의 Time
Tr
10%
90%
5
-
Gate Line RC Delay Margin
Ton
밝기변화
Writing Error 無 High 충전률 (~100%)
Writing Error 有 Low 충전률
Gate RC Delay
신호방향
-. 입력된 Gate Pulse는 Gate Line을 지나가면서 Pixel 내 Gate line R, C에 의해 지연되어 변형됨.
Ton
-. AMLCD의 RC Delay Margin 이러한 RC에 의한 Delay가 Ton의 20% 이하가 되도록 Line & Pixel을 Design 함.
ex) FHD급 120 Hz 1G2D 구동시
-. Ton = 1/120/(1080+20) = 7.58 us (Front/Back Porch 20Line적용)
-. Ton_eff ≈ Ton – Gate RC
-. 통상 RC가 Ton의 20 %이하가 되도록 설계함
RC < 1.52 us, Ton_eff > 6.06 us
7
-
Gate
Storage Elec.
Cst CLC
Com. (C/F)
Cgs Cgd
D S
G Cgc
Cgp ①
②
③
④
Cgc: Gate Line to 상판 Vcom간 Cap (g-SiNx, p-SiNx, LC)
Cgd: Gate Line to Data Line간 Cap (g-SiNx)
Cgs: Gate Line to Source Line간 Cap (g-SiNx)
Cgp: Gate Line to Pixel ITO 간 Cap (g-SiNx, p-SiNx)
Cgp
② Cgd
Cgs
① Cgc
④
③
-. Gate line Delay를 줄이기 위해 저저항 배선을 개발함과 동시에 가능한 기생 Cap. (Parasitic capacitance)을 줄이는 설계를 적용해야 한다. 아래 그림은 Gate line에 걸리는 기생 Cap.의 예이다.
※ 유기막 구조를 적용할 경우 Cgc, Cgp 등은 감소시킬 수 있으나, Cgs, Cgd 등은 설계적으로 최소화 해야 한다.
Gate Line Capacitance
8
-
④ Cdp
② Cgd
③ Cds
① Cdc
①
②
③
④
Cdc: Data Line to 상판 Vcom간 Cap (p-SiNx, LC)
Cgd: Gate Line to Data Line간 Cap (g-SiNx)
Cds: Data Line to Storage Line간 Cap (g-SiNx)
Cdp: Data Line to Pixel ITO 간 Cap (p-SiNx)
Gate
Storage Elec.
Cst CLC
Com. (C/F)
Cds
Cgd
S
G
Cdc
Cdp
Data
Data Line Capacitance
9
-
Simulation Flow Example ① Pixel Layout ② PA에 따른 3D 적층 구조 형성 ③ 3d cap. simulation 실행
Pixel Capacitance Calculation
10
-
< L6 40”HD의 Metal에 따른 저항 비교 >
Gate Line 의 W= 27um, L= 0.9m의 경우
a. Al-Nd/Cr= 4.8k,
b. Mo/Al-Nd= 4.7k
Data Line 의 W= 7um, L= 0.5m의 경우
a. Cr = 33.3k,
b. Cr/Al-Nd/Cr= 9.3k,
c. Mo/Al/Mo= 7.7k
t
W L
Metal 비저항 (uΩcm)
Gate Al-Nd/Cr (2500/500Å) Al-Nd 4.5, Cr 20
Mo/Al-Nd (500/2500Å) Mo 12, Al-Nd 4.5
Data Cr (1500Å) Cr 20
Cr/Al-Nd/Cr (1000/2500/500Å)
Cr 20, Al-Nd 7
Mo/Al/Mo (1000/2500/500Å) Mo 12, Al 3.1
Gate & Data Line Resistance
1. 비저항 : 물질의 고유 저항, ρ, 단위 uΩcm 2. Metal 종류별 비저항 비교
비저항
(μΩcm)
Ag 2.1
Cu 2.3
Al 3.1
MoW 11~12
CrMo 15~16
Ta 25
Ti 86.5
ITO 180
IZO 300
RL
Wt
A
11
-
면저항 (Rs)
◆ 비저항 (Resistivity) 길이가 L, Width가 W 이고 두께가 t인 Uniform한 Conductor의 저항(Resistance)는 다음의 식 1과 같습니
다. 여기서 ρ는 비저항 (Resistivity)이고 단위는 [Ω·m] 이며, 실제 단위는 [uΩ·cm]를 주로 사용한다. ◆ 면저항 (Sheet resistivity) 반도체에서 사용하는 Conductor의 두께는 보통 그 Conductor의 길이와 Width에 비해 상당히 작게 됩니
다. 따라서 Resistance 이외에 새로운 개념 즉, 면저항 (Sheet resistivity)를 정의하게 되면 매우 유용하게 됩
니다.
RL
Wt
sht
R sh tL
Wtsh
L
W ( )
식 3에서 L/W는 단위가 없으므로 면저항의 단위는 ohm이 되나 Resistance와의 혼돈을 피하기 위해 단위를 ohm/sq로 나타냅니다.
12
-
< Cst 의 용도 >
- Cst 증가 시 장점 : Vkb 감소 - Cst 증가 시 단점 충전율 저하 개구율 감소 Gate line load 증가
V i
t= Tf
Vd
Vg
Vlc(t) Vc
t=0
V drop
TFT Off
액정 Cell 전하 유지능력 보조 Kick back 감소
XGA 급 구동에 필요한 Ctotal 값 계산
(5v 구동 액정 적용, Vds 10v 측정 시 Ion 2uA, Ioff 10pA 가정)
1. Ctotal 최대값 계산
- TFT Turn on 시 공급되어야 하는 전하량 Q1
Q1 = 2 x V구동전압 x Ctotal = 2 x 5v x Ctotal (2배: 정극성, 부극성 고려)
- TFT 가 공급 가능한 최대 전하량 Q2
Q2 = ½ x Ion x Ton = ½ x 2uA x 21.7usec (1/2 배 : Ton 내 실충전 시간 고려)
- Q1 10V x Ctotal x 0.05 > 0.167pC → Ctotal > 0.334pF
3. 결론 0.344pF < Ctotal < 2.17pF
< Cst 설계 시 고려 사항 >
- Vi :충전 종료 시 Pixel 전압 - Tf : Gate Line 비선택 주기 (60Hz 구동 → 1/60초) - Vdrop : 누설 전류에 의한 전압 강하
Cst Design
13
-
Kick Back Voltage (Vkb)
1. Kick Back 전압 (Vkb) :
Gate 전압이 High level에서 Low level로 변할 때 (Vg high → Vg low) Charge coupling 효과에
의한 Pixel 전압의 변화 (ΔVp = Vp - Vp‘)가 발생하고 이를 kickback 전압 이라 함.
Von → Voff 시의 Gate 전압차에 의한 Vp 의 전압 강하로써 Flicker, Stitch 등의 Panel특성에
중요한 Parameter로 관리됨.
14
-
VLC eff = RMS (Vp – Vcom) 투과율 (V - T 특성)
Voffset = - Vcom 최적 Vcom결정 (DC 성분 보정)
Tf = 1/60 sec
Odd Frame
Vp > Vcom
Vp < Vcom
Vcom
Vg
Vd
Voffset
Vkb On
Vd + Vd + -
2
Off
Vkb과 Voffset
3. Vkb 과 Voffset의 관계
Even Frame
Vd + Vd + -
2
15
-
▶ Storage Capacitor 의 용도 : 액정 Cell 전하 유지능력 보조, Kick back 감소 ▶ Cst 증가 시 장점 : Vkb 감소 Cst 증가 시 단점 : 충전율 저하, 개구율 감소, Gate Line Load 증가 ▶ Kick Back 전압 : Von Voff 시의 Gate 전압차에 의한 Vp 의 전압 강하 ▶ Clc & Vkb 의 액정 전압 의존성 : White, Black 계조간 Vkb 편차의 발생
-. TN 액정 : Clc (white) < Clc (black) → Vkb (white) > Vkb (black)
ex) MSS8033 액정 ☞ e∥ : 14.7 (black), e ⊥ : 3.5 (White), De = e∥ - e ⊥> 0 (Posi 액정)
-. PVA 액정 : Clc (white) > Clc (black) → Vkb (white) < Vkb (black)
ex) MJ961213 액정
☞ e∥ : 3.6 (black), e ⊥ : 7.4 (White), De = e∥ - e ⊥< 0 (Nega 액정)
Vkb = (Von-Voff) x Clc + Cst + Cgs
Cgs
Key point
17
-
Inverted Staggered Electrode TFTs
Various TFT designs
18
-
Various Unit Pixel designs
19
TN IPS PVA
-
Data Bus-line Shorting
Bonding PAD
Gate Bus-line Shorting
Glass Cut
Glass Cut
ESD Protection (1)
ESD protection using a bus-line shorting method 20
-
ESD Protection Circuits
Bonding PAD
Glass Cut
Glass Cut
ESD protection using protection circuits
ESD Protection(2)
21
-
2) Shorting Bar 2) Shorting Bar
Data Line or Gate Line 들을 Shorting 시킨 구조
; Guard ring 과 Panel 사이에 위치하는 Shorting Bar 구조는, Panel cutting 바깥에 Data or Gate Line을 연결시
켜, 한 Line으로 정전기가 유입되더라도 주변 배선들로 전하를 분산시킴으로써 Panel 내부로 정전기가 유입되는 것
을 방지할 수 있는 구조임. Panel Cutting 후엔 Shorting Bar가 삭제되어 Data or Gate Line들이 분리됨.
Data Line or Gate Line 들을 Shorting 시킨 구조
; Guard ring 과 Panel 사이에 위치하는 Shorting Bar 구조는, Panel cutting 바깥에 Data or Gate Line을 연결시
켜, 한 Line으로 정전기가 유입되더라도 주변 배선들로 전하를 분산시킴으로써 Panel 내부로 정전기가 유입되는 것
을 방지할 수 있는 구조임. Panel Cutting 후엔 Shorting Bar가 삭제되어 Data or Gate Line들이 분리됨.
정전기 방지 구조 (2)
예) Device 공통 (Samsung) 설계도면
2) Shorting Bar
OLB pad
2) Shorting Bar
Active 내 Data Line
Active 내 Gate Line
TFT cutting Line
TFT cutting Line
Active
CF cutting Line
CF cutting Line
Data Fanout 배선
Gate Fanout 배선
개략도
2) Shorting Bar
OLB Pad
Data Fanout
CF cutting Line
TFT cutting Line
그림3
그림4
22
-
예) Device 공통 (Samsung)
3. 정전 Diode & Ticks TFT 3. 정전 Diode & Ticks TFT
Fanout 부와 Active 사이에 정전 Diode & TFT 설계
- Data or Gate Fanout 부와 Active 사이에 Diode 및 TFT를 설계하여 Capacitance 및 분산 경로를 이용하여 Panel
Cutting 후에 Active 내로 유입되려는 정전기의 전하를 분산 또는 전하 Hold 시켜 유입을 방지하고자 함.
Fanout 부와 Active 사이에 정전 Diode & TFT 설계
- Data or Gate Fanout 부와 Active 사이에 Diode 및 TFT를 설계하여 Capacitance 및 분산 경로를 이용하여 Panel
Cutting 후에 Active 내로 유입되려는 정전기의 전하를 분산 또는 전하 Hold 시켜 유입을 방지하고자 함.
1. 정전기 방지 구조 (3)
개략도 설계도면
OLB pad
Active 내 Data Line
Active 내 Gate Line
TFT cutting Line
TFT cutting Line
Active
CF cutting Line
CF cutting Line
Data Fanout 배선
Gate Fanout 배선
Floating Metal 3) 정전 Diode
3) Ticks TFT Floating Metal
3) 정전 Diode
Ticks TFT
Data Fanout
Active 내 Data Line
정전 Diode
-
Finished TFT Array
24 Test probe pad 정전 방지 회로
Unit Pixel design TFT array
-
Finished TFT Panel Design
-
AMOLED Pixel Design
-
27
Driving TFT
OLED
VDD Data Line
Address
Line
Switching
TFT
The Difference in AMOLED & TFT LCD
Data Line
Address Line
Switching TFT
Vcom
CLC
Cst
AMOLED :
- Current driven Device
- Current – Luminance
TFT LCD : - Voltage driven Device
- Voltage – Transmittance
-
OLED 보상 회로 – Short range Uniformity
• Vth가 조금만 변해도 전류가 크게 변함. – 결정화 불균일 – Thin film non-uniformity
SPC DR (W/L=40/4) #2
0.E+00
-14 -13 -12 -11 -10
Vgs(V)
Ids(A
)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
2.0 uA
)(2
1
22%JND
)(2
)( 2
thgsth
thgs
th
ds
ds
ththgsds
thgsds
VVJNDV
VV
V
I
I
L
L
VVVKI
VVKI
VDD
VCOM
Vp
OLED
SW TFT :
Digital
OLED
• Vth가 수십 mV만 변해도 눈에 인지됨.
28
-
Scan k
Data i
Scan k + 1
Scan k + 2
Data i + 1 Data i + 2
OLED
・ ・ ・
・ ・ ・ data
scan Vcc
(Voltage) Voltage to current
Data conversion Tr1
Tr2
i
2Tr1C Pixel Circuit
Each sub-pixel driven by transistor circuits
controllable emitting time period
(high quality image)
Conventional 2Tr active matrix OLED display
29
-
Vth 보상 회로 원리
• Vth 보상 회로의 Goal
– Vgs ← Vth
• 동작 순서
– Reset
• Vgs의 인위적 확장
• DR TFT turn-on
– Vth 입력
• Turn-on된 TFT가 스스로 Vgs = Vth 될 때까지 전류 공급
– Data 입력
– 발광
VDD
VSS
G(n)
VD(t)
VP
VOLED
CAUX
CGS
Em(t)
-
보상 회로 6T- 1C -2S DATA
SCAN
Vth EM
Reset
Vsus
ELVDD
ELVSS
•Reset(n) = Scan(n-1)
•Vth(n) = Scan(n)
Reset
Scan
Vth
1H
n
(n-1)
Em
-
Cg
Vth 보상
Reset
Scan
Vth
1H
n
(n-1)
DATA
Vsus
ELVDD
ELVSS 0
14
14
10.7 → 14
8
4
12
• Vwhite = 12
• Vsus = 8
• Vblack = 6
• Vth = 0
• Cst:Cg = 1:0 (가정)
12
Em
Cst
Q = +10/3 Cst
Q = -10/3 Cst
All signals: Active HIGH
-
Scan2
Scan1
1H
ELVDD
ELVSS
Cstg
Vsus
Data
ELVDD
ELVSS
Vsus
Data
Scan1 logic high
- Data 충전 및 Vth 보상
Scan1 logic low
- OLED 구동
Vdata
ELVDD+Vth
ELVDD+ Vth +Vsus-Vdata
Reset
6T/1C 보상 회로 작동 원리 정리
)()0( if
)()0(
)()0(
)(
2
2
2
2
tELVELVVVK
tELVELVVVK
VtELVVVVELVK
VVKI
DDDDdatasus
DDDDdatasus
thDDthdatasusDD
thgs
-
TFT Panel 내장회로
-
패널 집적기술이란?
LCD 구동회로 부품 일부를 패널에 내장시키는 기술
- 패널 내 신호배선, 전원배선, Driver IC 형성 기술
- PCB 및 FPC 등 회로 부품 삭제하는 기술
- 저저항 배선 (Cr Al Cu), 소자특성 공정 개발 ( a-Si Oxide LTPS)
IC 부품 절감 기술
패널 집적
-
Gate
D
riv
e
IC
s
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
Connector
Connector
Timing Controller
Voltage Generator
Source Drive ICs
TTL Interface
Data Bus
Power
Power
FPC
Gate PCB
Source PCB
Source PCB
Gate PCB
Gate Drive
IC
Connector
FPC
Gate Signa
l Path
Connector
Computer (System)
○ Gate PCB ~ Source PCB : FPC (Flexible Printed Circuit) 연결구조
Gate Signal Path
○ Gate IC : TCP (Tape Carrier Package) 구성
○ T-Con ~ Source IC : TTL Interface
패널 집적 - 0단계
-
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
TTL Interface
Data Bus
Power
Power
Gate PCB
Source PCB
Source PCB
Gate PCB
Gate Drive
IC
Gate Signa
l Path
Computer (System)
○ Gate PCB ~ Source PCB FPC (Flexible Printed Circuit) 삭제 구조
Panel 경유, Gate PCB로 신호 인가
○ Gate IC : TCP (Tape Carrier Package) 구성
○ T-Con ~ Source IC : TTL Interface
Gate
D
riv
e
IC
s
Source Drive ICs
Timing Controller
Voltage Generator
패널 집적 - 1단계
-
Gate
D
riv
e
IC
s
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
TTL Interface
Data Bus
Power
Power
Source PCB
Source PCB
Gate Drive
IC
Computer (System)
○ Gate PCB ~ Source PCB FPC (Flexible Printed Circuit) 삭제 구조
○ Gate PCB 삭제 구조
○ Gate IC : COF (Chip On Film) 구성
○ T-Con ~ Source IC : TTL Interface
Timing Controller
Voltage Generator
Source Drive ICs
1. STV 2. CPV 3. OE 4. GND 5. VDD 6. VOFF 7. VON 8. VCOM 9. R/P
패널 집적 - 2단계
-
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
RSDS Interface
Data Bus
Power
Power
Source PCB
Source PCB
ASG (Amorphous Silicon Gate)
Computer (System)
○ Gate-Line : Integrated ASG (Amorphous Silicon Gate)
구조
○ CK1/CK1B/STVP/VOFF 신호 출력
Timing Controller
Voltage Generator
Source Drive ICs
Eagle IC
Eagle IC
1. STVP 2. CK 3. CKB 4. VOFF
1. STVP 2. CK1 3. CK1B 4. VOFF 5. VCOM 6. R/P
ASG
ASG
패널 집적 - 3단계
-
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
Data Bus
Power
Power
Source PCB
ASG (Amorphous Silicon Gate)
Timing Controller
Voltage Generator
Source Drive ICs
PMIC
Source PCB
Computer (System)
PMIC
1. STVP 2. CK1 3. CK1B 4. CK2 5. CK2B 6. VOFF 7. VCOM 8. R/P
ASG
ASG
ASG
ASG
○ ASG (Amorphous Silicon Gate) 구조
○ CK1/CK1BSTVP/VOFF 신호 출력
○ S-IC 개수 ½ Gate-line 개수/ASG 2배 증가 (Von
Pulse ½ )
충전율 향상을 위하여 Column Inversion 구동
○ Pixel 배치 (Dot, Column)
패널 집적 - 4단계
-
Co
mp
ute
r
(S
yste
m)
Data Bus
Power
Power
Source PCB
ASG (Amorphous Silicon Gate)
Timing Controller
Voltage Generator
Source Drive ICs
PMIC
Source PCB
Computer (System)
PMIC
1. STVP 2. CK1 3. CK1B 4. VOFF 5. VCOM 6. R/P
○ Integrated ASG (Amorphous Silicon Gate) 구조
○ CK1/CK1B/STVP/VOFF 신호 출력
○ S-IC 개수 1/3 감소
○ Gate-line 개수/ASG 3배 증가 (1H Time 1/3 감소)
○ 가로 Pixel 배치
패널 집적 - 5단계
ASG
ASG
ASG
ASG
ASG
ASG
-
42
SOG (System on Glass)
-
43
Display
Area
1:3 Demux.
Gate D
river
Source Driver, SRAM DC/DC, T-Con
Display
Area
Analog Switch
Gate D
river
DC
/DC
Converter
T-Con
DAC
SRAM
Display
Area
Source Driver
Gate D
river
DC
/DC
Converter
Vcom
Tim
ing
SOG-LCD
LTPS TFT-LCD
IC 비용 절감
저소비전력
T-Con
SRAM
LTPS 기반 system on Glass
-
44
Cost Down - LCD Driver IC 제거 또는 기능 감소를 통한 IC 가격 절감. - COG Bonding 공정 제거
Driver IC 의존성 감소 - LCD Driver IC 사양에 제한 받지 않고 LCD Panel 제작 가능. (해상도, 구동 전압, 구동 방식 등) - LCD Panel 개발 기간 단축 : Driver IC 개발과 무관함.
부가 기능 내장 - Image Sensor, 지문 인식, Memory-in-Pixel 구조를 이용한 소비 전력 감소 등의 부가 기능 구현 용이.
Effect of SOG
-
45
SOG-LCD vs. TFT-LCD
- 구동 회로를 Glass 상에 내장하여
COG IC 불필요. Silicon Driver IC’s
qVGA
SOG-LCD qVGA
TFT-LCD
COG 제
거
-
■ SOG Concept
SOG CONCEPT
DeMux
Gate
Drive
r(w
/LS)
DeMux
Gate
Drive
r(w
/LS)
SOG 1
DeMux
Gate
Driver(
w/L
S)
DC
-D
C
DeMux
Gate
Driver(
w/L
S)
DC
-D
C
Data shift register
Gate
Drive
r(w
/LS)
DC
-D
CData shift register
Gate
Drive
r(w
/LS)
DC
-D
CData Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
C
Data Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
CSOG 2 SOG 3 SOG 4
46
-
■ SOG Concept ?
SOG CONCEPT
ASG SOG_1 SOG_2 SOG_3 SOG_4
IC
Circuits
In Panel Gate Driver
Gate Driver
3:1 DeMux
Gate Driver
3:1 DeMux
HV Power
Gate Driver
Source S/R
HV Power
Partial T-CON
Gate Driver
Source Driver
HV Power
Partial T-CON
IC Function
Source Driver
Power
Memory
T-CON
1/3 Data
Power
Memory
T-CON
1/3 Data
LV Power
Memory
T-CON
DAC
LV Power
Memory
T-CON
Memory
LV Power
T-CON
IC Process 30V 30V ( 25V) 6V 6V 6V
VON/VOFF -9V/11V 9V/-5V 9V/-5V 9V/-5V 9V/-5V
Chip Size 100% 80% 70% 60% 45%
T-CON
Memory
Mobile 1-chip
I/F
Source
DC/DC Converter
Level Shifter
Vcom Driver
3V 6V 20V
※ 실제적용 : SOG 1단계 (why ? : 공정 難易 + 소비전력 大 (Level Shifter 는 고려가능….)
47
-
Ⅰ LTPS TFT
Ⅱ SOG CONCEPT
CONTENTS
Ⅲ LTPS PA
Ⅳ PANEL CIRCUIT
-
DeMultiplexer
DeMUX : DeMultiplexer - Inverse function of MUX - 1:3 DeMUX → 3TG
▶1 개의 입력 채널을 여러 개의 출력 채널로 분배한다. ▶LTPS TFT-LCD에서는 driver IC의 출력 전압을 여러 개의 data line에 분배하는 기능을 한다.
49
-
V in V out
C L
V DD
Schmetic Diagram
Symbol
INVERTER
50
PANEL CIRCUIT
-
+
-
■ Buffer
Circuit diagram - Inverters - Op-Amp
Operation - to reduce output load
▶ Buffer는 여러 개의 inverter를 직렬로 연결하여 형성한다. ▶ Buffer는 신호의 출력 저항을 줄여서 (구동 전류를 증가시켜서) 충전 속도를 빠르게 한다. (신호 지연을 감소시킨다.)
PANEL CIRCUIT
51
-
H L L H
■ Latch
Circuit diagram - 2개 Inverters
Operation - Digital data storage
▶ Latch는 기본적으로 inverter 2 개가 서로 꼬리를 무는 형태로 구성한다.
▶ Latch는 digital data를 저장하는 기능을 한다.
PANEL CIRCUIT
52
-
Clk
Clkb Clk
Clkb
Clk
Clkb
■ Shift Register
Circuit diagram - Latchs and switches
Operation - Digital data shifting
▶ Shift register는 latch와 switch로 구성한다. Switch와 inverter의 조합은 tri- state inverter로 대치하여 구성하기도 한다.
▶ Clock 신호에 동기되어 digital data를 shifting 시키는 역할을 한다.
PANEL CIRCUIT
53
-
54
Gate Driver IC • Signal levels
– Gate IC outputs: -5V – 25V swing (30Vp-p)
25V
-5V
Clo
ck
Sta
rt
pu
lse
Shift register
-
CK
CKB
ST
N1
N2
N3
GL1
GL2
GL3
CK
CKB
CKB
CK
CK
CKB
CKB
CK CK
CKB
CKB
CK
ST
N1 N2 N3
GL1 GL2 GL3
Shift Register
Buffer
DeMux
Gate
Drive
r(w
/LS)
DeMux
Gate
Drive
r(w
/LS)
SOG 1
■ Gate Driver
▶ Gate driver는 TFT-LCD의 gate line을 순차적으로 Pulse인가 하는 역할을 한다. ▶ Shift register와 level shifter, buffer 등으로 구성된다.
PANEL CIRCUIT
55
-
■ Level Shifter
SOG 1
▶ Level shifter는 낮은 전압의 입력 신호를 높은 전압의 출력 신호로 변환한다.
PANEL CIRCUIT
0V
5V
0V
10V
0V
10V 10V
–6V
Level Up Shifting
Level Down Shifting
0∼5V
Bid
irecti
on
(480)
Sh
ift
Reg
iste
r(480)
L / S
DN
0V
→ -
6V
(480)
Dig
ital B
uff
er(
480)
ST
V
CK
V
VC
D
EN
B
Gate
Dri
ver
L / S
UP
5V
→ 1
0V
(480)
VC
DB
ST
G
CF
_V
CO
M
56
-
f
Vcc
Oscillator
Vout
=Vcc2
0V
6V
0V
11V
12V
–6V
2
(-1)
LTPS 특성 DC/DC Converting
Basic Charge Pump(Dickson’s Charge Pump)
DeMux
Gate
Driver(
w/L
S)
DC
-D
C
DeMux
Gate
Driver(
w/L
S)
DC
-D
C
SOG 2
■ DC-DC Converter
Function & Basic Circuit
Diagram
–5V
▶ DC/DC converter는 낮은 DC 입력 전원으로부터 높은 DC 전원을 생성한다. DC 전원과 oscillation 신호, capacitor 등으로 구현할 수 있다.
PANEL CIRCUIT
57
-
58
Data Driver 기능
• Shift Register (Clock 신호를 사용해서 순차적으로 Pulse 발생시키는 역할)
• Buffer/Pulse generator (Shift Register에서 발생한 Pulse 증폭기능) • Video Line
• Switch Array
-
59
Column Driver IC Block Diagram
Analog buffer
R-DAC
data
clock Carry
TP
REV VGM1 – VGMn
Data latches
STH
-
Data shift register
Gate
Drive
r(w
/LS)
DC
-D
C
Data shift register
Gate
Drive
r(w
/LS)
DC
-D
C
Analog Driver SOG 3
(pointing addressing
Block addressing)
■ Data Shift Register (Analog Driver)
Function : To transfer analog data voltage to source lines one after
another
▶ Analog source driver는 driver IC로부터 입력된 analog 전압을 1H 시간 동안 각 data line에 순차적으로 전달한다. ▶ Analog source driver는 고속 shift register와 transmission gate로 구성된다.
PANEL CIRCUIT
60
-
Г-Voltage Generator
Active Area
ST
CK
18-bit Data 63
GL63
GL0 TP
R1
S/R Cell
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
G1
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
B1
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
R2
S/R Cell
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
G2
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
B2
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
R3
S/R Cell
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
G3
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
B3
6-bit Latch
6
DAC
6-bit Latch
Digital Driver
■ Digital Source Driver
Function : To apply analog data voltage to the source lines based on digital data
▶ Digital source driver는 memory IC로부터 입력된 digital 신호를 latch에 순차적으로 저장하고, DAC에서
analog 전압으로 변환하여 각 data line에 전달한다.
▶ Digital source driver는 고속 shift register와 latch, DAC, buffer Amp. 등으로 구성된다
PANEL CIRCUIT
Data Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
C
Data Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
C
SOG 4
61
-
Grey Level 0
Low
“0”
High
“1”
Low
“0”
Low
“0”
Low
“0”
OUT
Grey Level 1
Grey Level 2
Grey Level 3
AVdd
AVss
■ Digital to Analog Converter(DAC)
5 bit DAC
▶ DAC(Digital-to-Analog Converter)는 digital 입력 신호를 analog 신호로 변환
Data Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
C
Data Driver(DAC, AMP)
Gate
Driver
DC
-D
C
SOG 4
PANEL CIRCUIT
62