plan de contingencias y emergencias proyecto brotula 2

PLAN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS

PROYECTO: “INSTALACIONES DE PRODUCCION POZO

BROTULA TA-1”

CODIGO: PM – PR- 02 Revisión: 0Fecha: Marzo 2009.

PLAN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS PROYECTO:

“INSTALACIONES DE PRODUCCION POZO BROTULA TA-1”

EMITIO REVISO APROBO

NOMBRE Héctor Yáñez Mansilla

María Cristina Lagos Díaz

Alberto Harambour Giner

CARGO Ingeniero Prev. de Riesgos.MG/P - 101

Coordinadora Ambiental

Gerente Petromagallanes

Ltda.FECHA Marzo 2009. Marzo 2009 Marzo 2009



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1. OBJETIVO

Establecer la metodología más práctica y segura para enfrentar y responder ante situaciones de contingencias y emergencias, además prevenir y atacar los impactos ambientales que pudieran estar involucrados en este proyecto.

2. ALCANCE

Este plan de contingencias y emergencias se aplicará en el proyecto denominado: “Instalaciones de Producción Pozo Brótula TA-1”.

3. TERMINOLOGIA

Contingencia: Acontecimiento no deseado que produce la alteración de los procesos normales productivos de un equipo, materiales, trabajadores y medio ambiente.

Plan de Contingencia: Instrucciones y procedimientos rápidos ante una situación de contingencia.

4. RESPONSABILIDADES

Gerente General / Gerente de Exploración en su reemplazo.

Proporciona los recursos necesarios para que el plan de contingencias y emergencias se desarrolle de la mejor forma posible.

Verifica que la prevención y las respuestas ante las emergencias se cumplen, son adecuadas y efectivas.

Establece propuestas de mejoras al plan ante emergencias y contingencias.

Aprueba las acciones correctivas y preventivas ante emergencias.

Director de Proyecto/ Gerente de Exploración en su reemplazo.



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Colabora con el prevencionista de riesgos y la coordinadora de medio ambiente en la confección y actualización del plan de contingencias y emergencias del proyecto.

Informa al coordinador de medio ambiente las contingencias ambientales antes de 24 horas de ocurrido el incidente.

Es responsable de la aplicación y difusión de este plan de emergencias y contingencias a todo su personal a cargo como también a las empresas contratistas.

Coordinador prevención de riesgos/ Coordinador de Medio Ambiente.

Elabora, revisa y actualiza el plan de contingencias y emergencias con la colaboración de los líderes involucrados en el tema.

Sugiere cambios ante instrucciones de trabajos que tengan consecuencias ambientales.

Registra todas las contingencias ocurridas.

Elabora propuestas de mejoras de las acciones de respuestas de prevención y acciones ante situaciones de emergencias y contingencias.

Todo el personal.

Conoce y cumple con el plan de contingencia y emergencia.

5. DESARROLLO.

Escenarios posibles.

Para este proyecto se puede observar que los procesos están enfocados a dos grandes áreas:

5.1La construcción propiamente tal de la Planta tipo Dew Point y los trabajos de producción, cuando ésta esté operando.

Los trabajos de la construcción de la Planta están relacionados a los siguientes escenarios críticos:

- Trabajos en Caliente (soldadura, oxicorte, amoladora angular etc.)- Trabajos de Movimiento de Tierra.



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- Manejo de Materiales.

5.1.1 TRABAJOS EN CALIENTE:

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

Se deberá considerar la prefabricación y el montaje del piping de las líneas indicadas de acuerdo a planos y especificaciones del proyecto y los siguientes alcances:

El personal deberá poseer la experiencia y conocimientos necesarios para la ejecución de estos trabajos, utilizando las herramientas y los elementos que se requieren y sean apropiados. La calidad y especificación de los materiales será la indicada en los planos.

El almacenamiento y transporte de los componentes del piping (cañerías, fittings, válvulas, juntas, etc.) debe ser realizado de manera tal de prevenir daños y contaminación, cuidados especiales deben ser tomados para no dañar las caras de los flanges y biseles.

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL:

El personal deberá recibir capacitación en relación a los riesgos a enfrentar y las medidas de seguridad a aplicar, especialmente en: Equipos de protección personal, uso de amoladoras angulares; Contaminación; Peligros de incendio y explosiones; Uso de equipos contra incendio.

En todo momento, se mantendrá en el lugar de faena un stock de extintores adecuados para su uso inmediato si es necesario, además de sistema de aplicación de agua.

- Antes de iniciar cualquier trabajo con aplicación de calor o llama abierta, el trabajador a cargo de la tarea debe revisar todas sus herramientas y equipos y verificar que se encuentren en buenas condiciones.

- Antes de iniciar la tarea debe realizar su A.R.T. (Análisis de Riesgo en el Trabajo) y Lista de Verificación de trabajos en caliente y Permiso de Trabajo.



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- Los trabajadores involucrados deben estar provistos de todos sus Elementos de protección personal adecuados para la tarea:

Traje de cuero Máscara de soldar Guantes tipo mosquetero Coleto Lentes de oxicorte Cubre cabeza Polainas

- Se debe proteger adecuadamente, tanto los equipos como sus accesorios.

- Verificar que los pisos del lugar de trabajo estén exentos de material combustible.

- Todos los lugares de trabajo donde se utilice calor o llama abierta, deben estar bien ventilados en forma natural o mecánica.

- Mantener dos extintor, como mínimo, de P.Q.S. en el lugar de trabajo, o verificar que los sistemas de extinción de incendio estén operativos.

- Al realizar trabajos con aplicación de calor o llama abierta en altura, delimitar y señalizar el área involucrada, para evitar el paso del personal por debajo de ésta.

- Las áreas de trabajo donde se aplique calor o llama abierta, deberán estar protegidas con biombos metálicos, carpas o similares.

Indicaciones para trabajos con equipo oxicorte

- Todos los equipos de oxicorte deben ser transportados en carros debidamente acondicionados para ello; con los cilindros amarrados con cadena y/o cuerda de mínimo ½”.

- En lugares en que los cilindros no cuenten con carro, deberán estar amarrados debidamente a las estructuras o instalaciones en forma vertical. Nunca podrán fijarse a equipos en movimiento o que generen calor.

- El traslado de los cilindros de gases comprimidos a través de puente grúa, deberá realizarse utilizando canastillos metálicos.



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- Los cilindros deben permanecer permanentemente en forma vertical, tanto para uso como para transporte y no exponerlos directamente al sol, a fin de evitar su sobre presión.

- Los manómetros deben estar en buen estado y revisados constantemente.

- Los cilindros almacenados o transportados, deben tener colocadas sus tapas.

- Sólo pueden utilizar los equipos de oxicorte el personal debidamente autorizado.

- La conexión de las mangueras a las válvulas y sopletes deberá estar aseguradas mediante abrazaderas en excelente estado, no se permitirá alambres en reemplazo de abrazaderas.

- Revisar, antes del inicio de la tarea:

Cilindros Reguladores Manómetros Válvulas Bloqueador de llama Conexiones Mangueras Soplete

Indicaciones para trabajo de soldadura al arco eléctrico.

- Los cables y enchufes de las conexiones de las máquinas deben estar en buenas condiciones y chequeados periódicamente.

- El cable porta electrodo debe estar completamente aislado en su longitud.

- El Terminal y/o borne de la conexión del cable a la máquina no debe tener erosiones.

- La conexión del polo negativo de la máquina soldadora que se conecta a la pieza y/o estructura que se va a soldar, debe ser conectado en forma rígida y continua, a través de una mordaza o tenaza para que no produzca



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“chisporroteo” por contacto directo que provoque algún amago de incendio.

- Se deben evitar las uniones; si existieran, deben estar completamente aisladas y selladas con revestimientos (caucho, plástico, etc.)

- Todos los conductores eléctricos deberán permanecer ordenados en el lugar de trabajo, para no quedar expuestos a aplastamiento, golpes, partículas calientes, agua, humedad, etc.

- Al ejecutar trabajos en ambientes cerrados, donde exista acumulación de gases de soldaduras u otros gases tóxicos, deberá usarse mascarillas con filtro adecuado al agente contaminante.

- El cambio de amperaje debe realizarse cuando la máquina soldadora no está en uso y el circuito de carga ha sido desconectado.

- Los trabajos deben realizarse en superficies y en ambientes secos.

5.1.2 TRABAJOS EN MOVIMIENTO DE TIERRA.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

En proyecto contempla la realización de excavaciones mecánicas y manuales ya sea para el acondicionamiento de suelos, excavaciones para equipos, líneas, etc.

Estas excavaciones y el manejo de material se realizarán de acuerdo a los siguientes recomendaciones para no dañar el medio ambiente a intervenir:

- Todo operador de Maquinaria Pesada para excavaciones debe poseer, al menos, los siguientes documentos vigentes: Licencia Municipal clase “D”.

- Al inicio de la jornada de trabajo, el operador debe revisar su equipo de acuerdo a la lista de chequeo y comunicar a su supervisor o encargado de mantención cualquier desperfecto encontrado sobre todo si existiesen derrames de combustibles y/o de aceites. El operador no podrá operarlo mientras éstos no sean solucionados.

- Si el traslado al punto de trabajo se realiza por sus propios medios, el equipo debe hacerlo con sus luces encendidas.



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- El operador, en sus desplazamientos, debe facilitar el adelantamiento de otros vehículos en las zonas autorizadas.

- Al llegar al punto de trabajo, el operador debe verificar el grado de cohesión del terreno a excavar.

- Todo trabajo de excavación con maquinaria pesada, debe contar con los siguientes documentos:

Permiso de trabajo.

ART. (Análisis de Riesgo en el Trabajo)

Lista de verificación para excavaciones.

- El supervisor a cargo de la tarea deberá dar instrucciones de trabajo al operador del equipo cuando realice labores dentro o junto a estructuras, caminos existentes.

- El Permiso de Trabajo debe considerar la firma de todos los especialistas, respaldando el chequeo realizado para determinar la existencia de alcantarillados, redes eléctricas, telecomunicaciones, red de agua, tuberías u otros que pudieran verse afectadas con la ejecución de la tarea.

- El perímetro de la excavación o zanja debe estar señalizado y delimitado para evitar tránsito de personas o vehículos.

- El material de la excavación debe quedar depositado a una distancia mínima de 1 mts. del borde de la excavación.

- El supervisor a cargo de la tarea debe instruir al operador del equipo cuando realice labores dentro o junto a estructuras, caminos existentes y en planos inclinados.

- Antes de iniciar la excavación, el operador debe revisar nuevamente el equipo por si éste hubiera sufrido algún deterioro durante su traslado.

- La posición del equipo debe ser la que permita al operador tener una visión completa tanto del ancho como de la profundidad de la zanja o excavación.

- Una vez posicionado el equipo, el operador debe estirar completamente su brazo hidráulico para determinar el radio de acción de la pala.



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- El operador debe prestar especial atención en el tipo de suelo o superficie de trabajo al bajar las zapatas de apoyo, éste debe ser terreno firme y separado del borde de la excavación.

- Ningún trabajador deberá estar dentro del radio de acción del equipo, mantenerse siempre donde el operador pueda verlos.

- Si aparecieran elementos extraños en la excavación que no fueron detectados por los especialistas en el primer chequeo, la tarea debe detenerse inmediatamente y dar aviso al supervisor o dueño del proceso, reevaluar y continuar una vez dada la autorización.

- Si la excavación se realiza en lugares de tránsito de personal y/o vehículos, además de la señalización correspondiente, se debe contar con señaleros.

- Ninguna persona puede permanecer dentro de la excavación mientras el equipo está en movimiento.

- Si la tarea de excavación dura más de un día, debe quedar completamente señalizada y dado el aviso al dueño del proceso.

- Si el material de la excavación debe ser retirado o hacer aporte de otro, los equipos de descarga (camiones tolvas), deben acercarse a un máximo de 1.5 mts. Del borde de la excavación, dependiendo del tipo de suelo, esta distancia podrá modificarse previa autorización del supervisor a cargo de la tarea.

- Queda estrictamente prohibido transportar personal en la cabina del equipo.

- El equipo debe ser usado de acuerdo a su diseño y características.

- En caso de no contar con los chequeos de los especialistas y el Permiso de Trabajo completo, NO realice la tarea.

Se tomará todo tipo de precauciones razonables para impedir daños a áreas pavimentadas o de vegetación que pudieran existir en zonas próximas a las áreas de trabajo. Lo mismo si existiera algún elemento arqueológico.



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Se realizarán detecciones en las zonas de trabajo, de las cañerías, conduits, y otros elementos que pudiesen existir. Si estos son conocidos, se tomaran las precauciones necesarias para salvaguardar su integridad, y en caso de no serlo se deberá realizar las detecciones de metal y/o calicatas que sean necesarias, previo al inicio de cualquier labor de excavación, sobretodo aquella que será realizada con el empleo de maquinaria.

5.1.3 MANEJO DE MATERIALES.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOSPara este proyecto el manejo de materiales y equipos a instalar son los siguientes:

Instalaciones de la Planta de Proceso: Separadores.Estanque de Almacenamiento.Compresores.Unidad Deshidratadora.Unidad Medición.Intercambiadores de Calor.Fosa de Antorcha.Señalética y Cierre Perimetral.

Para minimizar daño al medio ambiente a intervenir se procederá de la siguiente forma:

MANEJO DE MATERIALES CON GRUA Y/O RETROEXCAVADORA

NORMAS SOBRE CONDUCCION Y TRANSPORTE

Uso de vehículos, equipos y maquinarias.

Todo conductor de vehículos y/u operador de vehículo deberá poseer la licencia municipal que le habilite para la conducción del vehículo que opera y respetar todas las disposiciones contenidas en la ley de tránsito, las normas internas de Petromagallanes y las específicas establecidas para algunos tipos de faenas o instalaciones.

Los vehículos deberán transitar solamente por los lugares autorizados para ello.

Algunas recomendaciones antes de empezar las faenas.



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- Inspección visual completa de la Maquina (alarma de retroceso, etc.)

- Una vez en marcha, chequear todos los movimientos necesarios en forma lenta y pausada.

- Realizar una inspección visual del entorno de trabajo.

- Si existe una pauta de operación deberá registrarse en ella todas las revisiones hechas durante el turno de trabajo. (reporte, mantenciones, etc.)

MANEJO MANUAL DE MATERIALES:

- La persona que lleve cargas solo podrá llevar o mover lo que pueda y resista llevar su contextura de cuerpo.

- Obligatoriedad del uso de equipo de protección personal.

- Al levantar la carga en forma manual agáchese doblando las piernas, colocarse lo más cerca de la carga a levantar estirando las piernas y conservando la columna lo mas recta posible.

MANEJO MECÁNICO DE MATERIALES:

En este trabajo se contará con la ayuda de grúa y/o retroexcavadora para poder trabajar con cargas que sobrepasen los limites de las persona, para que puedan levantar dicha carga. Es por eso que se recomienda lo siguiente:

OPERADOR:

- Revisar en general su maquina antes de empezar a trabajar.

- Revisar el seguro de izamiento de la pluma.

- Revisar las partidas y paradas.

- Revisar el seguro del gancho de la pluma.

- Examinar el estado del cable de la grúa por deterioro.



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- Verificar el estado de pasadores, verificar que las chavetas no estén sueltas de la maquina.

EN LA OPERACIÓN: - Solo el personal involucrado en la maniobra podrá estar presente en la zona

de la Planta.

- Los trabajadores tendrán la obligación de ocupar todo el Equipo de protección personal adecuado para esta faena.

- Todos los controles deben estar en buen estado.

- Cuando se manipule carga, el operador, no podrá ejecutar movimientos si no tiene la carga a la vista, o es guiado por un ayudante.

- El operador deberá seguir solo las indicaciones del ayudante, pero en caso de emergencia obedecerá a cualquiera que le indique que detenga la operación.

- El operador nunca dejará los controles mientras tenga una carga suspendida en el aire, si por algún motivo tendrá que dejar sus labores deberá:

- Bajar la carga suspendida y dejarla en tierra firme.

- Dejar los controles en posición cerrados y bloqueados.

- Detener el motor.

- El operador no podrá montar carga sobre el personal que se encuentre trabajando en el área.

- El operador no podrá transportar personal sobre la carga.

5.1.4 DE LOS REGISTROS, INSPECCIONES Y PRUEBAS.

5.1.4.1 REGISTROS DE UNIONES.



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El ejecutor deberá llevar un registro de la inspección visual de los biseles, en este registro se deberá incluir el número de tubo y su condición. Deberán quedar registrados lo tubos con biseles dañados.Las uniones soldadas de producción completadas deberán ser limpias con cepillos circulares, pulidores u otro equipo adecuado para dejarlas preparadas para la inspección visual final.

5.1.4.2 INSPECCION DE UNIONES SOLDADAS.

Las uniones de producción se inspeccionarán a través de radiografía por personal debidamente acreditado y adiestrado por los organismos estatales correspondientes.

PLANTA EN FUNCIONAMIENTO.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

Una vez construida la planta se procederá a la puesta en marcha de ésta. Para controlar riesgos de incendio o explosiones, la planta contará con un sistema contra incendio certificado y acreditado, además contará con equipos extintores portátiles en la cantidad que sean necesarios para evitar un amago de incendio.

Se contará con personal idóneo (operadores de planta) para el manejo de la producción de la Planta Brótula.

5.1.4.4 PLAN PARA DERRAMES.

Para controlar derrames, en planta se contará con sistemas automatizados de control y cierre de válvulas para controlar las presiones de trabajo de la planta y cerrar el flujo de producto ante cualquier emergencia.

Se instalará cierro perimetral en la zona de trabajo con el fin de que no ingresen terceras personas al área de trabajo.

Ante activos amenazados por derrame como ser, cursos de agua, vegas, lugares de pastoreo y área de importancia ecológica se deberá contener antes de que sean alcanzados, el flujo derramado confinarlo y recuperarlo.



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Para la limpieza de derrames se dispondrá de una cuadrilla de limpieza, también se evaluará la decisión de utilizar maquinaria para la limpieza.

RESPOSABILIDADES DE LA ESTRUCTURA PARA LIMPIEZA DE DERRAMES.

SUPERVISOR:

- Dispondrá de una cuadrilla para las labores de limpieza.- Evaluará la decisión de utilizar maquinarias para la limpieza.- Mantener contacto con jefatura para informar sobre los avances de la tarea.

RESPONSABLE DE AREA:

- Provee de los recursos necesarios para mitigar el incidente.

COORDINADOR MEDIO AMBIENTE Y ENCARGADO PREVENCION DE RIESGOS.

- Elabora Plan para mitigar los impactos del incidente.- Da aviso del incidente a la CONAMA.

TERMINO DE LA LIMPIEZA.

- El coordinador de medio ambiente, el encargado en prevención de riesgos, el responsable de área y supervisor determinarán cuando se encuentra saneado el incidente. En caso de que el incidente haya causado daño ambiental se realizará un informe medio ambiental del caso el que será enviado a CONAMA en un plazo de 10 días de ocurrido el incidente.

5.2 La construcción y operación de la Línea de Flujo.

Escenarios posibles.

Para la construcción de la Línea de Flujo, se pueden observar los siguientes escenarios de emergencias.

5.2.1 Incendio en trabajos de soldadura y corte en construcción de las líneas.



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Todo el personal que trabaje en la construcción de la línea deberá asistir a una charla de inducción donde se darán a conocer los riesgos inherentes al trabajo y las medidas a adoptar en caso de una emergencia, especial mención se hará sobre los daños que se puedan ocasionar a terceros y las correspondientes medidas de mitigación.

Se prohíbe a todo el personal fumar, encender fuegos o utilizar en las faenas a la intemperie cualquier fuente de ignición que no tenga relación con los trabajos de soldadura y corte.

Los trabajos de soldadura y corte deberán contar con la autorización de la Inspección del contrato, mediante la confección diaria del permiso de trabajo para "Trabajos en Caliente".

Los vehículos utilizados en la operación, deberán estacionarse en un sector que no dificulte el desarrollo normal de trabajo y previamente señalizado. Los vehículos estacionados deberán permanecer con el motor detenido.

El transporte de materiales en los vehículos se realizará considerando las compatibilidades entre los productos y mediante un sistema de sujeción que impida su movilidad en la camada del vehículo.

Previo a la realización de los empalmes de cañerías deberán verificarse las siguientes condiciones del punto donde se realizará los trabajos en caliente:

- Ausencia de sustancias inflamables o combustibles en el sector de la soldadura.

- Presencia de un Ayudante de Soldador, a cargo de las actividades de apoyo y atento a los posibles puntos de inflamación, derivados de los trabajos de soldadura y corte.

- Existencia de medios de control de incendio, consistente en extintores portátiles de agua, extintores portátiles de PQS, palas y rastrillos.



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Los extintores de PQS (2 piezas) deberán tener una capacidad de 20 BC cada uno y los extintores de agua (3 piezas) de una capacidad de 10 litros cada uno.

Bajo el punto de soldadura deberá impregnarse con agua un sector de unos 5 m. de radio y posteriormente se cubrirá con lona la superficie de terreno inmediata al punto de empalme.

Además se deberá disponer en los puntos de empalme de carpas protectoras de material incombustible, que impida que las chispas y material de soldadura salga fuera del área circunscrita.

Sólo deberán utilizarse portaelectrodos manuales específicamente diseñados para la soldadura y el corte por arco.

Todos los cables de soldadura y corte por arco deberán estar totalmente aislados y ser del tipo flexible.

Solamente se permitirá el uso de cables que no hayan sido reparados en forma precaria en toda su longitud. Solo se permitirá el uso de cables o conectores aislados o con empalmes cuya calidad aislante sea igual a la del cable.

No se permitirá utilizar tuberías o estructuras como circuito de retorno a tierra, siempre deberá utilizarse el elemento a soldar.

Todas las máquinas de soldadura deberán tener sus chasis conectados a tierra. Todas las conexiones a tierra deberán ser inspeccionadas para asegurar que son mecánicamente fuertes y eléctricamente adecuadas para la corriente requerida.

No deberá soldarse, cortarse o calentarse en casos en que se haya aplicado pintura inflamable, o en la presencia de otros compuestos inflamables.

Los soldadores y ayudantes que estén expuestos a radiación deberán protegerse en forma adecuada, cubriéndose con tenidas de

cuero para impedir las quemaduras y otras lesiones producidas por radiaciones ultravioleta.

6. CAPACITACION PARA RESPONDER ANTE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS.



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6.1 Se capacitará a todo el personal ya sea directo o indirecto sobre este plan de contingencias y emergencias.

6.2 Se realizarán simulacros una vez al mes para evaluar los tiempos de reacción ante los posibles incidentes que pudiera generar una emergencia.

6.3 Se realizarán capacitaciones sobre uso de extintores de incendio y contención de derrames.

7 ORGANIZACIÓN DE EMERGENCIA Y CONTROL DE SINIESTRO.

7.1 Organización de Emergencia

Jefe de Emergencia

Cargo Responsable: Inspector Contrato.

Responsabilidades:

- Dirigir y controlar las acciones destinadas al control de la emergencia.

- Requerir los medios adicionales que sean necesario para el control del siniestro.

- Mantener informado del desarrollo de la emergencia, de acuerdo al diagrama de comunicaciones.

7.2 Control del Siniestro

Cargo Responsable: Supervisor Jefe empresa contratista.

Responsabilidades:

- Dirigir y supervisar que se tomen las acciones de protección de acuerdo a los procedimientos de emergencia.

- Distribuir y usar los medios disponibles para el control del siniestro.

- Solicitar los medios adicionales que sean necesarios al jefe de la Emergencia.



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8. Matriz de Cargos y Autoridad.

Cargo Funciones

Inspector contrato.

- Activar plan de emergencias y contingencias.

- Comunicar a coordinador de medio ambiente y de prevención de Riesgos del siniestro.

- Informar al Gerente General del desarrollo de los acontecimientos.

- Solicitar equipos y/o materiales disponibles en instalaciones de Enap para apoyo.

- Solicitar el apoyo de entes externos

Supervisor jefe contratista.

- Asumir como Control del Siniestro.

- Dirigir y coordinar las acciones de la cuadrilla contratista.

- Informar del desarrollo del siniestro al Jefe de Emergencia.

- Coordinar las acciones de control con las brigadas del Campamento.

Coordinador de Prevención de Riesgos.

- Asesorar al Jefe de Emergencia y Control del Siniestro.

- Coordinar el apoyo de entes externos.

- Informar a los entes de gobierno de la emergencia. (Bomberos, Carabineros, Hospitales, Mutual, CONAMA).



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9. ANEXOS.

Se adjuntan anexos.

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