plan de produccion pulpa de frutas
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UNIVERSIDAD FERMÍN TOROESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
DECANATO DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
Integrantes:Luís Román Meza
Eduardo castilloEusibeth Colmenares
Zujaila ParedesKatiuska Álvarez
CABUDARE, 2011
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TITULO
Plan de producción de concentrados a base de pulpas defrutas congeladas para la comercialización en las ferias de
hortalizas de la cooperativa CECOSESOLA ubicada en
Barquisimeto estado Lara para el periodo 2011-2012.
OBJETIVO DE LA PRODUCCIÓN
Uno de los objetivos principales de la elaboración de la
pulpa de frutas, a demás de producir 4 toneladas de pulpa al
mes y estar en el mercado, es afianzar un productos de buena
calidad en la dieta diaria de los consumidores, y ser parte de los
insumos que se consumen en la población venezolana,
específicamente en la entidad larense, para dar facilidades en el
hogar por la facilidad de preparación, por su rendimiento,
higiene etc. Ya que se encuentra gran número de personas que
consumen gaseosa o productos artificiales, es por ello que con
un precio, económico y accesible las personas pueden consumir
jugos de calidad cien por ciento (100%) fruta natural.
Cabe destacar que la pulpa de fruta, por ser estos productos
naturales poseen características beneficiosas para la salud y no
pierden sus propiedades nutritivas, por lo que son considerados
como un buen instrumento para la cocinas en los hogares, tanto
de la entidad larense como de cualquier otra parte que deseen
adquirirlo.
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ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO DEMANDADO POR EL
MERCADO
CUADRO NRO. 1
CUALIDAD
(CARACTERÍSTICAS)
Las mejores frutas de
Venezuela.
Variedad de pulpas de
frutas de diversos
sabores.
Frutas congeladas
individualmente
(enteras y trozos).
Jugos de diferentes
sabores.
Pasteurizados para
disponer de ella por un
largo periodo.
CALIDAD
Frutas sanas, limpias,
libres de residuos tóxicos.
Duración por más de un
año.
CANTIDAD Y CONTINUIDAD
Producir 4 toneladas al
mes.
Comercializar en los
meses de agosto a
diciembre 2011PRECIO Y FORMA DE PAGO Paga 10 bs. por cada kg.
El pago se realiza de
contado.
Para compradores
mayorista 50% al
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momento de realizar el
pedido y 50% al serentregado.
CUADRO NRO. 2 SUGERENCIAS.
Eliminar las frutas sobre madura. El sitio donde se vaya a realizar la desinfección
debe estar ordenado e higienizado. Se inicia el proceso de limpieza a medida que se
acerca el momento de extraerle la pulpa. Pulpas de alta calidad comienza en la disponibilidad
de frutas de excelentes características gustativas. Revisar y evaluar las mejores frutas para ofrecerlos
a nuestros clientes en la región Centro occidental. Ofrecer nuestros mejores precios a la clientela.
CUADRO NRO. 3
MATERIA PRIMA
Frutas de diferentes
variedades.
Néctar.
Jugos concentrados.
Empaques (plásticos).
CUADRO NRO. 4
MANO DE OBRA
1Gerente de Planta.
(supervisor)
1 Secretaria
1 administrador
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10 personas a cargo del
proceso productivo(Lavadores,
despulpadores,
envasadores,
etiquetadores)
Chofer
1 ayudante (caletero)
CUADRO NRO. 5
Se presentan el listado de los equipos, maquinas y herramientas
que serán utilizados en la producción para la elaboración de las
Pulpas de Frutas Congeladas.
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Refrigerador.
Despulpadora.
Empaquetadora.
Cava Congelador
Mesa de trabajo
Ollas, coladores,
cepillos
Set de cuchillos parafrutas
Cestas transportadoras
para frutas
Despulpadora de frutas
Empacadora
Maquina de etiquetado
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Vehículo (Transporte)
CUADRO NRO. 6
GASTOS Y SERVICIOS
Servicio de teléfono
Agua
Luz
Mantenimiento de Planta
CUADRO NRO. 7 COSTOS DE PRODUCCIÓN MENSUAL
1) Clasificación de los costos
• Costos de producción
Materia Prima 38.000,00Bs. F
Mano de obra directa 15.000,00 Bs.F
Energía (para maquinaria) 630,00 Bs.F
Mantenimiento maquinarias 1.000,00 Bs.F
depreciación maquinarias 120,00 Bs.F
Mano de obra indirecta 5.500,00 Bs.F
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Seguros (maquinarias) 3.800,00 Bs.F
Empaques 8.000,00 Bs.F
TOTAL 72.050,00 Bs.F
• Costos de distribución
Mano de obra directa(choferes) 1.500,00 Bs.F
Mano de obra indirecta(caleteros) 800,00 Bs.F
Publicidad 900,00 Bs.F
TOTAL 3.200,00Bs.F
•
Costos de administración
Sueldos personal de oficina 2.000,00 Bs.F
Servicios básicos 2.200,00Bs. F
Suministros de oficina 1.500,00Bs. F
Gastos diversos 800,00
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Bs. F
TOTAL 6.500,00 Bs.F
2) Identificación de costos
• Costos indirectos
Reparación de maquinaria 610,00Bs. F
Implementos de seguridad obreros 2.200,00Bs. F
Mano de obra indirecta 5.500,00Bs. F
Mantenimiento 1.000,00Bs. F
TOTAL 9.310,00Bs. F
3) Comportamiento del costo respecto al volumen de produccióno venta de artículos terminados
• Costos fijos
Nomina 24.800,00Bs. F
Suministros de oficina 1.500 Bs.F
Servicios básicos 2.200 Bs.F
Seguro social 523,52 Bs.
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F
TOTAL 29.023,52Bs.F
• Costos variables
Combustibles 100,00 Bs.F
Lubricantes 250,00 Bs.F
Equipo industrial (repuestos) 3.200,00 Bs.F
TOTAL 3.550,00 Bs.F
4) Formulas
Costo de producción = materia Prima + M.O.D + costos indirectosde fabricación
• Costo de producción = 38.000,00 + 15.000,00 +9.310,00 = 62.310,00 Bs. f.
Costo primo = materia Prima+ m.o.d
• Costo primo = 53.000,00 Bs. f
Gasto de operación = costo de distribución + costo administrativo
• Gasto de operación = 3.200,00 + 6.500,00 = 9.700,00 Bs.F
Costo total = costo de producción + gasto de operación
• Costo total = 72.050,00 + 9.700,00 = 81.750,00 Bs. F
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Mano de Obra Directa
Manode
ObraDirecta
Horasde
TrabajoDiaria
CostoporhoraBs. F
CostoDiariaBs. F
CostoMensual Bs. F
TotalMensual Bs. F
10,00 8,00 6.25 50,00 1.500,00 15.000,0
0
Costo de Materia Prima Mensual
Materia Prima Costos por Kg. Costos deMateriaPrima
mensual Bs.F
1000 Kg. DeFresa
7 Bs. F 7.000,00
1000 Kg. DeMora
7 Bs. F 7.000,00
1000 Kg. DeDurazno
8 Bs. F 8.000,00
500 Kg. DeGuanábana
5 Bs. F 5.000,00
300 Kg. DeParchita
7 Bs. F 7.000,00
200 Kg. DeTamarindo
4 Bs. F 4.000,00
Total 38.000,00
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
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Las operaciones preliminares a la transformación a lascuales se debe someter la materia prima (frutas frescas) son las
siguientes:
• Recepción
• Lavado y desinfección (Limpieza)
• Selección
• Pelado y arreglo `
• Escaldado.
1. Recepción: operación de recibo de la fruta en la cual se pesa
y se analiza la calidad para obtener los rendimientos finales.
2. Limpieza: se puede efectuar por vía seca o vía húmeda.
3. Vía Seca: tamización, aspiración, cepillos, separación
magnética.
4. Vía Húmeda: lavado por inmersión, lavado por aspersión,
flotación, combinado.
5. Desinfección: consiste en aplicar algún tipo de producto para
eliminar la carga microbiana que viene con la fruta o vegetal.
Seleccionar uno es difícil, no hay uno que sea ideal para todos
los usos, pero los más frecuentes que se utilizan corresponden
a cuatro grupos básicos: compuestos de cloro, compuestos de
yodo, compuestos de amonio cuaternario y compuestosgermicidas de agentes tenso activos de ácido amonios.
6. Selección: se elimina todo elemento que no presente
condiciones aceptables para los propósitos a los cuales serán
destinados, se eliminan unidades partidas, rotas, maquilladas,
podridas, quemadas por frío y deformadas. Se selecciona por:
Peso, tamaño, forma, color, madurez.
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7. Clasificación: separación en relación a propiedades
específicas con el propósito de obtener una óptima calidad. Seclasifica según: Color, aroma, sabor.
• Ausencia de agentes contaminantes, Madurez de
procesamiento óptimo, Tamaño y forma
8. Pelado: remoción de la corteza o cubierta externa; se efectúa
por diferentes métodos: Manual, físico, mecánico.
9. Escaldado: es un tratamiento térmico corto que se puede
aplicar a las frutas con el fin de ablandar tejidos, disminuir lacontaminación superficial e inactivar enzimas que puedan
afectar características de color, sabor, aroma y apariencia. En
las frutas fija color, expulsa el aire intracelular y remueve
aromas desagradables. Métodos:
• Inmersión en agua
• Exposición al vapor
Una vez realizadas las operaciones de adecuación de la materiaprima (frutas frescas) se procede con las operaciones de
separación y conservación.
En la figura 1, Se puede observar el diagrama de flujo de
operaciones para la elaboración de pulpas de frutas congeladas.
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Figura 1. Diagrama de Flujo de Operaciones para laElaboración de Pulpas de Frutas Congeladas
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Costos estimados de rendimiento de producción
PERSONAL A CARGO DE LA PRODUCCIÓN
Supervisor
Incorpora el conjunto de desempeños y productos del
trabajo que debe poseer un encargado de elaboración de pulpas.
Asimismo esta persona deben cumplir con las funciones de
preparar y monitorear el ingreso, molienda, cocción y
concentración, junto con asegurar el cumplimiento de las
especificaciones para el producto solicitadas por la empresa y el
cliente, tomando acciones correctivas en casos necesarios.
LavadoresCuya responsabilidad es seleccionar, lavar, desinfectar y
clasificar las frutas.
Despulpadores
Producto Cantida
d
Utilizad
a
Rendimien
to
Producción Mensual
Agosto Septiem
bre
Octubre
Pulpas
Congelad
as 1000
gr. (1Kg.)
1,00 kg. 2,50 kg. 2.500
kg.
2.500 kg. 2.500
kg.
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Cuyas responsabilidades incluyen, extracción, cortar, pelar,
entre otras, las actividades de ingresar, moler y cocer la materiaprima para la obtención de jugo, además de operar Equipos
concentradores.
Operador de Concentrado
Debe realizar la toma constante de muestras del jugo, el
monitoreo y ejecución constante de los tiempos y temperatura
requeridos en cada etapa, limpiar, lavar el equipo de trabajo,
mantener un orden en los materiales y herramientas utilizadas,
tener una conducta de respeto y orden frente a las normas de
higiene y seguridad durante la jornada, mantener una fluida
comunicación con las distintas secciones, una adecuada
presentación personal y tomar acciones correctivas en casos
necesarios.
Envasadores
Cuya función es envasar el producto terminado, dándole un
tratamiento térmico para su congelación.