PLAN DE MEJORAS PARA ESTANDARIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LNEA DE PUERTAS CLASICAS REF: MD-306 EN LA MUEBLERIA LA TORRE

PLAN DE MEJORAS PARA ESTANDARIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LNEA DE PUERTAS CLASICAS REF: MD-306

EN LA MUEBLERIA LA TORREJOHN ANGEL CASSIANI MERCADOGUISELLA CUELLAR OSPINA

SHEILA RODRIGUEZ BUELVASFUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCOFACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA

SECCION 9 CARTAGENA2013PLAN DE MEJORAS PARA ESTANDARIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LNEA DE PUERTAS CLASICAS REF: MD-306

EN LA MUEBLERIA LA TORRE

JOHN ANGEL CASSIANI MERCADO

GUISELLA CUELLAR OSPINA

SHEILA RODRIGUEZ BUELVAS

Proyecto de aula presentado como requisito parcial para evaluacin del 4 semestre. FRANCISCO JAVIER ASPRILLA SANCHEZ

ALFREDO YERMAN CORTEZ VERBELLUIS EDUARDO ESPINOZA DIAZRAMON ELIAS GALVAN SAMRAFERNANDO MIRANDA TORRES

HERNANDO PEA MERCADO

CHRISTIAN SERJE DIAZ

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA

SECCION 9

CARTAGENA

2013

CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCION

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA6

1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO6

1.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA7

1.3. FORMULACION DEL PROBLEMA8

2. JUSTIFICACION9

3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL10

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS10

4. MARCO REFERENCIAL

4.1. ANTECEDENTES11

4.2. MARCO TEORICO14

4.3. MARCO CONCEPTUAL21

5. PLAN DE ACCION

5.1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES23

5.2. PRESUPUESTO24

6. PLAN DE MEJORAS25

BIBLIOGRAFIA28

ANEXOS29

INTRODUCCION

La siguiente investigacin se realiza con el fin de generar un plan de accin que permita a la Mueblera La Torre en su lnea de puertas clsicas referencia MD-306, la toma de decisiones que le ayuden a solucionar diferentes problemas presentes en el proceso productivo, evidentes en el incremento del costo de los recursos, desgaste en el personal de trabajo y los tiempos de entregas son muy crticos. El fin es obtener una propuesta que contenga toda la informacin recolectada, analizada y procesada que lleve a las conclusiones ms acertadas y permita entregar a los directivos suficiente material que evidencie el estado actual de la mueblera en cuanto a dicha lnea de produccin, los riesgos que corre y la alternativa de solucin ms concreta, sencilla y econmica.La metodologa utilizada consiste en la identificacin del problema por medio de herramientas de recoleccin de datos, el posterior anlisis, identificacin y deliberacin de las propuestas de mejora que este dentro de la capacidad de la organizacin de llevar a cabo.

Esto ser el resultado de visitas a la Mueblera donde se observe desde lo general hasta lo particular y se registre la informacin de manera objetiva y veraz con la ayuda del departamento de talento humano: operativos, directivos, etc., y la mejor disposicin para que no se generen traumatismo de ser necesario renovar o implementar mtodos lo cual va a permitir la estandarizacin del proceso productivo en esta lnea de produccin.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA1.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO

Recepcin de la madera Roble o Ceiba Ciguapa. La madera de buena calidad es comprada desde un aserradero por bloques de 0,50m x 0,5m x 2,50m, estos son aserrados en tablas. La mayora de aserradoras usan para este propsito sierras de corte, sierras de rasgado, sierras de banda o radiales. 1. Corte y Moldura

SINFN Grande: Despus que la madera es cortada transversalmente, los bordes y la superficie de las tablas son cepilladas con la canteadora a la dimensin requerida. Este proceso tambin elimina defectos aparentes en las tablas. La herramienta utilizada en el proceso de alisado de la madera es la canteadora o cepillos de superficie simple y los cepillos de doble superficie. De aqu se traslada a la sierra de corte liviano donde se sacan las partes ms pequeas y los cortes irregulares; de all se escoplan y espigan con la espigadora y el taladro.2. Armado Se hace el corte de las molduras con la SINFN de hoja delgada, se rutean las piezas inicia el ensamble en seco del marco y puerta, esto es para corroborar que las piezas encajen correctamente, se desarman para pasar al trompeado que se hace con el trompo, esto es fuera de las instalaciones. Al recibir los tableros trompeados se ensamblan con clavos y Colbn.3. Pintura

Para Iniciar se pulen las piezas a travs de varias lijas (esmeril 80, de agua 150, hoja de150, 180) para dar forma a las partes de la puerta de acuerdo a los diferentes tipos de diseo y aplicaciones. Adems el acabado, que es una tcnica altamente desarrollada que es aplicada a las superficies de las piezas para proteger y preservar la madera, los materiales utilizados son cierra poros Piroxilina de cido ligero, nitrocelulosa de secado rpido, etc.

4. Acabado

Realmente el acabado inicia desde el proceso anterior pues consiste en la proteccin de la madera de aquellos agentes exteriores que perjudican la estructura y provocan que se pudra prematuramente, adems de darle proteccin en este proceso se realza el aspecto esttico del trabajo en general. Es aqu donde se pinta la madera y se pasa al tiempo de espera respectivo para ser entregada, los barnices involucrados en este proceso son la laca catalizadora y laca transparente, esta ltima por ser recubrimiento transparente requiere que la superficie este perfectamente preparada.5. Instalacin

Se transporta la puerta terminada donde el cliente y se realiza la respectiva instalacin, previamente se ha adecuado la ubicacin de esta para que el proceso sea ms certero.

1.2. DESCRIPCION DEL PROBLEMA

Mueblera La Torre es una empresa dedicada a la fabricacin y reparacin de muebles en madera, en la lnea para el hogar (interiores y exteriores). Se encuentra en la va la cordialidad a la altura del barrio el Pozn Manzana 43, Lote 2 transversal 54, consolidada en el mercado con 20 aos de experiencia.La empresa distribuye sus productos a los sectores comerciales y residenciales, la base del sistema de produccin es por pedido, cada pedido cuenta con su propia secuencia y tiempo de ejecucin.

Mediante la aplicacin de una lista de chequeo (Ver anexo A) en la empresa, se evaluaron caractersticas claves que permiten medir el desempeo actual en la lnea de puertas clsicas referencia MD-306.

Segn los resultados obtenidos se encontr que el mayor porcentaje de incumplimiento est dado por el 63% en el rea de Mtodos y Tiempos, le siguen Administracin General con 56%, Ecuaciones diferenciales con 50%, Control Estadstico de Procesos con 49%, Fsica Ondulatoria con 47% y Fundamentos de Marketing con 7%; por lo cual se evidencia que la problemtica principal radica en la no estandarizacin de los mtodos de trabajo, la poca administracin de recursos que intervienen en el proceso. El anlisis e interpretacin de estos datos evidencia el punto crtico de la problemtica presente, donde actualmente ocho de las caractersticas incumplen en un cien por ciento 100% (Ver anexo A); Puntualmente se encontraron inconvenientes significativos respecto a la distribucin en la infraestructura, resistencia al cambio de procedimientos que simplifiquen el proceso de trabajo, la empresa no cuenta con un estudio de mtodos y tiempos, tcnicas de anlisis en los niveles de trabajo, no tienen diagramados los procesos para la fcil interpretacin de los mismos, no se aplica economa de movimientos, y por ultimo no existen indicadores que permitan analizar el manejo de recursos y sentar precedentes para solucionarlos. Esta investigacin se enfoca en el rea de Mtodos y Tiempos ms exactamente la caracterstica decima que tiene que ver con que la empresa no cuenta con un procedimiento para el estudio de mtodos, esta es la ms crtica en la lnea de produccin, en este caso es punto de partida para la resolucin de las dems encontradas. Con base en esta se desarrolla un plan de mejoras donde se propongan procedimientos que permitan el desarrollo del estudio de mtodos, definido segn Fredy Alfonso duran (2007) como la tcnica que somete cada actividad de una determinada tarea a un delicado y minucioso anlisis tendiente a eliminar toda actividad innecesaria, y en aquellas que sean necesarias, hallar la mejor y ms rpida manera de ejecutarlas 1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

Cmo elaborar por medio del estudio de mtodos un plan de mejoras que permitan la estandarizacin del proceso productivo de la lnea de puertas clsicas Ref: MD-306 en la Mueblera La Torre?2. JUSTIFICACINCon el diseo y presentacin de esta propuesta a la empresa Mueblera La Torre se espera que el plan de mejora diseado contribuya a la estandarizacin del proceso productivo de la lnea de puertas clsicas en madera Ref. MD-306, logrando que la Mueblera presente a sus clientes un producto de acuerdo a sus necesidades, mostrndose como una empresa ms competitiva en el mercado y se consolide, brindado estabilidad y seguridad a todos sus intermediarios; por ende la conservacin de todos sus empleos, generando bienestar en los colaboradores, proveedores, accionistas y la comunidad.

El desarrollo de esta investigacin, permite combinar la teora con la prctica, lo que es un factor motivante para el alumno, donde aplique los conocimientos y herramientas desarrollados en el aula de clases y quela experiencia adquirida durante larealizacindel proyecto sean determinantes en cuanto a la solucin de las diferentes problemticas que se presentan durante los procesos de produccin en una empresa, superando las expectativas existentes sobre los futuros profesionales.El desarrollo de esta investigacin tiene una relevancia social puesto que se lleva a cabo con el fin de obtener un resultado que es evidencia objetiva para la empresa en mencin y corrobora la calidad y el profesionalismo presente en la generacin de egresados de ingeniera industrial de la Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco, quienes estn en el proceso de preparacin, utilizando diversas herramientas pedaggicas (Proyecto de Aula) que incentivan el espritu investigador, y las competencias necesarias que le permiten a la ciudad y a la industria tener la confianza en que estos profesionales estn prestos y preparados a demostrar sus habilidades y satisfacer la demanda laboral.

3. OBJETIVOS3.1. OBJETIVO GENERAL

Disear un plan de mejora en la lnea de produccin de puertas clsicas MD-306 de la Mueblara La Torre, mediante la aplicacin de herramientas de mtodos, para estandarizar su proceso productivo.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Diagnosticar el proceso productivo de la empresa mediante la aplicacin de una lista de chequeo, para obtener la informacin del estado actual de la lnea de puertas clsicas MD-306.

Identificar la problemtica principal del proceso, por medio de diagramas de Pareto de primer y segundo grado, para priorizar las causas y aplicar los cursos de accin. Diagramar los procedimientos actuales en la fabricacin de puertas clsicas MD-306, mediante cursogramas sinptico, analtico y de recorrido para conocer el mtodo actual de su proceso productivo, y proponer un mtodo ms sencillo rpido y eficaz. Presentar un plan de mejora consecuente al estudio de mtodos y tiempos para la estandarizacin del proceso productivo en la lnea de puertas MD-306.4. MARCO REFERENCIAL4.1. ANTECEDENTES 4.1.1.1 ESTUDIO DE MTODOS Y TIEMPOS APLICADO A PROCEDIMIENTOS DENTRO DE LOS PROCESOS MISIONALES DE LA EMPRESA SOCIAL DEL ESTADO HOSPITAL UNIVERSITARIO DE SANTANDER.4.1.1.2 Pablo Felipe Quinceno Lpez

Universidad Pontificia BolivarianaEscuela de Ingeniera y Administracin

2010

4.1.1.3 Objetivo del Proyecto Estandarizar tiempos de procedimientos contenidos en los Procesos Misionales realizados dentro de la E.S.E. HUS. Identificar posibles fallas existentes dentro de los procedimientos de la entidad observados con el estudio.

Apoyar la oficina de procesos en la elaboracin y adecuacin de diagramas de procesos para las diferentes reas dentro de los procesos misionales observados. Apoyar al diseo de procedimientos ya documentados en la oficina de calidad a travs del grupo de procesos.4.1.1.4 Resumen del proyecto

Este proyecto tuvo como objetivo el desarrollo de un estudio de mtodos y tiempos enfocado esencialmente a los Procesos Misionales de la entidad donde a travs de observacin directa se tomaron tiempos de las diferentes actividades que intervienen en cada uno de los procesos, utilizando las formulas estadsticas para el muestreo pertinente para este tipo de estudio y las frmulas para hallar los tiempos normales y estndar. Para hallar los posibles inconvenientes que hagan que el desarrollo normal de los procesos se retrase, proponer acciones de mejora, dndolas a conocer a los encargados de los procesos.

4.1.2.1 ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS PARA LA PLANTA DE PRODUCCION C.I. COBRES DE COLOMBIA LTDA. DIVISION EMPAQUES DE MADERA.

4.1.2.2

Francisco Javier Gonzlez Snchez

Universidad Autnoma de Occidente

Facultad de Ciencias Econmicas y Administrativas

2010

4.1.2.3 Objetivo del Proyecto Establecer de forma clara y detallada el mtodo actual de trabajo para cada proceso.

Determinar productividades actuales de cada proceso y producto de acuerdo a los tiempos estndar

Determinar la productividad global actual por referencia de bobina, de acuerdo a los tiempos estndar globales.

Establecer mtodos mejorados de trabajo.

Determinar productividades con el mtodo propuesto de acuerdo a los tiempos estndar, para cada proceso y producto.

Demostrar cuantitativa y cualitativamente la variacin en la productividad de los mtodos mejorados.

4.1.2.4 Resumen del ProyectoEl propsito principal de este trabajo de grado, es lograr una contribucin en la productividad de la planta de la empresa C.I Cobres de Colombia Ltda. Divisin empaques de madera a travs de la realizacin de un estudio de mtodos y tiempos, necesidad detectada por la gerencia general.Para el desarrollo de este proyecto se emplearon de manera conjunta, dos mtodos de investigacin, mtodo de investigacin inductivo, puesto que se acopio la informacin necesaria referente a los mtodos de trabajo en cada proceso, y de manera conjunta se recurri al mtodo de observacin, ya que este estudio esta soportado en un slido esquema terico y conceptual acerca de la medicin del trabajo.

4.1.3.1 DESARROLLO DE UNA METODOLOGA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO DE FABRICACIN DE PUERTAS DE MADERA4.1.3.2

Mara Vanesa Pelez Castillo

Escuela Superior Politcnica del LitoralFacultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin20104.1.3.3 Objetivo del Proyecto Mejorar la productividad del proceso de fabricacin de puertas de madera mediante la aplicacin de tcnicas de produccin esbelta. Analizar el estado actual de la empresa y realizar medidas de referencia. Evaluar los problemas vigentes en la actualidad e identificar desperdicios.

Analizar y priorizar los desperdicios encontrados en el proceso.

Crear planes o estrategias para la eliminacin de desperdicios.

Implementar un sistema establecido para la eliminacin de desperdicios.

4.1.3.4 Resumen del ProyectoLa metodologa empieza con el anlisis de la situacin actual de la empresa desde el momento que la materia prima entra a la bodega, pasa por el proceso de transformacin hasta que finalmente es instalada en el rea requerida, es en este anlisis donde se obtienen los primeros datos de las posibles causas de desperdicio.

Posteriormente a este anlisis se detectan los principales problemas que se suscitan, para esto se debe tener una descripcin del proceso ya que es la manera ms fcil de detectar las complicaciones con la ayuda de un VSM (Mapeo de la Cadena de Valores) y as determinar e identificar los tipos de desperdicios encontrados.

De acuerdo a los problemas crticos se procede a escoger las tcnicas que brindar mejores beneficios para la empresa y se proceder a implementarlas.

Finalmente se obtiene los resultados deseados, realizando una evaluacin y medicin de las mejoras.

4.2 MARCO TERICOIngeniera de Mtodos y Tiempos

Segn Fredy Alfonso Duran (Globalizacin: Tcnicas para el manejo eficiente de recursos en organizaciones fabriles de servicios y hospitalarias 2007) la ingeniera de mtodos es una ciencia de vieja raigambre en el gnero humano. El cmo hacer y cmo hacerlo de la forma ms eficiente son preguntas constantes y frecuentes entre los responsables en un proceso de produccin de bienes o servicios. Adems nos proporciona un paquete de herramientas de anlisis que nos permite asimilar y comprender las leyes y los elementos que intervienen en el proceso productivo y la manera de cmo podemos hacer uso de aquello para mejorar nuestra productividad y, a la vez, brindar un mejor servicio a la sociedad.El alcance la Ingeniera de Mtodos y Tiempos comprende el diseo, formulacin y seleccin de mtodos ms adecuados para la manufacturacin de productos o servicios. Los mtodos ms eficientes deben estar direccionados a la mejora de interacciones hombre-mquina (Kirk, 1999). La reduccin de incertidumbre el control de costos, divisin del trabajo, optimizacin de recursos y el aseguramiento del cumplimiento de actividades previamente establecidas son tambin labores enmarcadas en el trabajo de un ingeniero de mtodos (Maynard 1991).

El estudio de tiempos implica el uso de un conjunto de tcnicas para establecer estndares de tiempo permisibles para la ejecucin de tareas teniendo en cuenta, tambin la existencia de tiempos muertos, fatiga, demoras en inspeccin y otras variaciones inevitables.

Ingeniera de Mtodos

Diagrama de procesos: Cursograma que incluye las operaciones, inspecciones, transportes, esperas y almacenamientos (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Diagrama de operaciones: Cursograma que incluye la secuencia de operaciones e inspecciones de un trabajo o actividad (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Diagrama de Operaciones: Plano a escala que muestra la continuidad y los flujos de los elementos en el proceso productivo (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).

Diagrama de Hilos: Plano a escala en el que se sigue con un hilo el recorrido del material o del operario (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Diagrama de Actividades Mltiples: Registra las respectivas actividades de varios objetos de estudio (mquinas u operarios) segn una escala de tiempo comn (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Diagrama Hombre Mquina: Permite conocer paralelamente las actividades realizadas por un operador y su(s) mquina(s) a cargo. (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Grfico de Trayectoria: Cuadro donde se consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipo entre cualquier nmero de lugares durante cualquier periodo dado de tiempo (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).

Economa de Movimientos: Lista de principios creados en 1964 por Gilbreth y Barnes en cuanto a: el uso del cuerpo humano, la disposicin y estado del lugar de trabajo; y el diseo de las herramientas o aparatos (Alford, Bangs, & Hageman, 1992).Anlisis de Operaciones: Procedimiento que involucra una actitud interrogativa sobre aspectos como la finalidad de las operaciones, el diseo de las piezas, los materiales y su manipulacin, las condiciones de trabajo (ventilacin, iluminacin, biometra, ergonoma, etc.), entre otros (Maynard, 1991).Ingeniera de TiemposMuestreo del Trabajo: Estima el porcentaje del tiempo total, empleado por una persona en una actividad, a travs de observaciones hechas al azar y analizadas estadsticamente.

Cronometraje: Medicin del tiempo que requiere un operador calificado y a un ritmo normal para realizar cierta actividad, por medio de un cronmetro (OIT (Oficina internacional del Trabajo Ginebra), 2006).Datos Estndares: Tiempos tomados de bases de datos de estudios de tiempos pasados (Meyers, 2000).Sistemas de estndares de tiempos predeterminados (PTSS): Utilizacin de tablas que tienen estimaciones de los tiempos segn los movimientos bsicos o therbligs (Krick, 1999) y que se llevan a cabo durante un fase de plantacin (Meyers, 2000). Existen diferentes tcnicas como: MTM (Methods time measurement), MOST (Maynard Operational Sequence Technique), MODAPTS (Modular Arrangement of PTS), Work-Factor, etc. (Hicks, 1999).

Control Estadstico de Procesos

Un proceso industrial est sometido a una serie de factores de carcter aleatorio que hacen imposible fabricar dos productos exactamente iguales.

Dicho de otra manera, las caractersticas del producto fabricado no son uniformes y presentan una variabilidad, esta se entiende como los cambios acontecidos en el valor de la caracterstica medida, siendo esta caracterstica la respuesta de un proceso determinado.

Las diferencias inevitables entre los resultados individuales en un proceso; las fuentes de variacin se pueden agrupar en dos clases principales: las causas especiales y las causas comunes.La variacin de causas aleatorias o de causas comunes es aquella variacin natural al sistema, la cual es causada por una cantidad muy grande de factores del propio sistema y cada uno de estos factores tiene una contribucin tan pequea, que es econmicamente incosteable localizar cada factor y reducir su variacin. La variacin de causas comunes permanece estadsticamente estable da a da y mes a mes, a menos que modifiquemos la tecnologa del proceso, y por lo tanto tengamos otro proceso. La variacin de causas asignables o especiales es una variacin producida por algo especial que no forma parte del sistema. Una causa asignable podra ser la fuga de aire o de aceite en una manguera, lo cual produce un cambio en el proceso. Una causa asignable podra ser el que se afloje la banda de un motor. Una causa asignable podra ser, el que haya un cambio de proveedor y la materia prima de ste, sea de una calidad inferior a la que normalmente se emplea

Un sistema de medicin es un conjunto de dispositivos, herramientas, procedimientos, personas y ambientes usados para asignar un nmero a una caracterstica que est siendo medida. Cuando un sistema de medicin es considerado como un proceso.Un sistema de medicin ideal es aquel que produce siempre mediciones correctas. En este sentido, la utilidad de un sistema de medicin puede evaluarse a travs de su precisin y su exactitud; trminos muy a menudo confundidos.

SISTEMAS DE MEDICIN.

Tendencia central:

Valor en torno al cual los datos o mediciones de una variable tienden a aglomerarse O concentrarse.

Media: Medida de tendencia central que es igual al promedio aritmtico de un conjunto de datos, que se obtiene al sumarlos y el resultado se divide entre el nmero de datos.Mediana: Medida de tendencia central que es igual al valor que divide a la mitad a los datos cuando son ordenados de menor a mayor.Moda: Medida de tendencia central de un conjunto de datos que es igual al dato que se repite ms veces.

Medidas de dispersin o variabilidad

Desviacin estndar muestral: Medida de la variabilidad que indica qu tan esparcidos estn los datos con respecto a la mediaDesviacin estndar del proceso: Refleja la variabilidad de un proceso. Para su clculo se debe utilizar un nmero grande de datos que hayan sido obtenidos en el transcurso de un lapso de tiempo amplio. Se denota con la letra griega sigma .Rango: Medicin de la variabilidad de un conjunto de datos que es resultado de la diferencia entre el dato mayor y el dato menor de la muestra.Coeficiente de variacin: Medida de variabilidad que indica la magnitud relativa de la desviacin estndar en comparacin con la media. Es til para contrastar la variacin de dos o ms variables que estn medidas en diversas escalas.

Medidas de forma.

Sesgo: Es una medida numrica de la asimetra en la distribucin de un conjunto de datos.

Curtosis: Estadstico que mide qu tan elevada o plana es la curva de la distribucin de unos datos respecto a la distribucin normal.

Medidas de localizacin.

Cuantles: Medidas de localizacin que separan por magnitud un conjunto de datos en cierto nmero de grupos o partes que contienen la misma cantidad de datos.Por ejemplo, los decles dividen los datos en 10 grupos.

Percentil p: En ciertos datos es igual a un valor x tal que el p% de las mediciones es menor o igual a x.Diagrama de caja: Representacin grfica de la distribucin de un conjunto de datos que se basa en los cuartiles. Es de gran utilidad para hacer anlisis comparativos.

AdministracinEs indispensable que quien realiza por s mismo una funcin no merece ser llamado administrador, pero desde el momento que delega en otros determinadas funciones (Siempre que estas funciones se realicen en un organismo social), dirigiendo y coordinando lo que los dems realizan, comienza a recibir el nombre de administrador.

La experiencia nos ensea (y los estudios sociolgicos se encargan de justificar esta apreciacin) que el hombre se agrupa en sociedad, principalmente por su influencia para lograr todos sus fines por s solo.La sociedad es, por tanto, el objeto sobre el que recae la administracin. Precisamente el elemento Coordinacin Sistemtica de Medios es el que exige el concepto de la administracin en toda sociedad.

El proceso administrativo es un ciclo que va desde la precisin hasta el control y este ltimo va a servir para hacer nuevas previsiones. No se podra quitar uno de los elementos de ese proceso porque quedara incompleto de dicho ciclo.La administracines el proceso de planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades de los miembros de la organizacin y el empleo de todos los dems recursos organizacionales, con el propsito de alcanzar las metas establecidas para la organizacin.

Un proceso es una forma sistemtica de hacer las cosas. Se habla de la administracin como un proceso para subrayar el hecho de que todos los gerentes, sean cuales fueran sus aptitudes o habilidades personales, desempean ciertas actividades interrelacionadas con el propsito de alcanzar las metas que desean.Los elementos del proceso administrativo son descritos en la siguiente ilustracin:

4.3 MARCO CONCEPTUAL

MtodoConjunto de pasos ordenados (procedimiento) que se sigue en las ciencias para hallar la verdad y ensearla. Componente didctico que con sentido lgico y unitario estructura el aprendizaje y lo ensea desde la presentacin y construccin del conocimiento hasta la comprobacin, evaluacin rectificacin de resultados. TiemposEn ingeniera Industrial se habla de la ingeniera de tiempos como la tcnica que se emplean en la medicin del trabajo, registro de los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin preestablecida.

EstndarEstndar puede ser conceptualizado como la definicin clara de un modelo, criterio, regla de medida o de los requisitos mnimos aceptables para la operacin de procesos especficos, con el fin asegurar la calidad de un bien o servicio. Los estndares sealan claramente el comportamiento esperado y deseado en los empleados y son utilizados como guas para evaluar su funcionamiento y lograr el mejoramiento continuo de los procesos.

TaladroHerramienta elctrica destinada a taladrar diferentes materiales como metales, madera, materiales sintticos, etc.EsmeriladoraHerramienta manual o elctrica provistas de muelas o ruedas hechas con granos abrasivos yaglutinante.De Banco: Se compone de un motor elctrico montado sobre una base apropiada, cuyo rotor se prolonga por cada lado. En cada extremo del eje se monta unamuela abrasiva siendo una de ellas de grano basto yla otra de grano ms fino.De Pedestal: Se emplea paratrabajos duros. Hay dos modelos, de dos ruedas y de una rueda,en este modelo la muela se monta cerca del centro del eje, el cual se apoya sobre dos cojinetes. Este eje es accionado por unabandaconectada a un motormontado en la base del pedestal. Los cojinetes y el pedestal forman una sola pieza de fundicin.SierraHerramienta con una hoja deacerodentada que sirve para cortar madera u otros cuerpos duros. Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energa, como vapor, agua o electricidad.PrensaHerramienta para ensamblar madera,para trabajar materiales en fro, de carga y/o descarga manual, cuyos elementos mviles de trabajo pueden tener un recorrido superior a 6 mm y una velocidad superior a 30 mm/s.Ensamble a Media MaderaEs el sistema ms simple de aplicar, este ensamble consiste en entallar media madera de una pieza, que se acoplara con la otra media madera de la otra pieza, que en la mayora de los casos queda perpendicular a la primera, en forma de T. 5. PLAN DE ACCION5.1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADESTABLA No. 1: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADESDuracin en Meses

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diagnosticar el proceso de productivo de la empresa mediante la aplicacin de lista de chequeo, para obtener los datos del estado actual del proceso de la lnea de puertas.123456

Visita a la Mueblera La Torre.x

Recoleccin de informacin por medio de la lista de chequeo.x

Determinar las problemticas con la descripcin del problema.x

Elaboracin de los objetivos generales y especficos.

x

x

Construccin del marco referencial.

Identificar, por medio de diagramas de Pareto, cartas de control los datos recolectados para determinar la problemtica y puntos crticos en la lnea de produccin.Realizacin diagramas de Pareto. x

x

Realizacin cartas de control.

Identificacin de puntos crticosx

Diagramar los resultados obtenidos en el anlisis de los datos, a travs de cursogramas, analtico, sinptico (Ver Anexo C), diagrama de recorrido, de hilo, para evaluar los beneficios requeridos en la lnea de puertas.x

Creacin de diagrama analtico.

x

Creacin Cursograma sinptico

Creacin Cursograma de recorridox

Creacin diagrama de hilo

x

Evaluacin de beneficios requeridos

Presentar un plan de mejora consecuente al estudio de mtodos y tiempos para la optimizacin del proceso productivo en la lnea de puertas.Examinar informacin actual de la empresa.

Valoracin de posibles soluciones.x

Evaluar para generacin de beneficios.

Presentar plan de mejoras en la empresa.x

FUENTE: Cronograma de actividades realizado por el equipo de asesores.6. PLAN DE MEJORASEstudio del procedimiento de fabricacion de la puerta clasica md-306 en la muebleria la torre.

Fabricacin de una puerta clsica ref. MD-306, Desde el ingreso de los bloques de madera en bruto y todos los insumos necesarios, hasta la transformacin de los mismos en el producto final (PUERTAS MD-306).

Registro:

La operacin consiste en pasar los bloques de madera en bruto por la maquina sinfn para obtener los listones de maderas requeridos para la puerta y los marcos, luego se cantean los listones en la maquina canteadora con el fin de garantizar que estn totalmente rectos, posterior a esto se pasan una parte de los listones por la maquina sin fin de corte liviano para cortar los listones de ms pequea longitud. Luego se realizan los escoples y las espigas en los extremos de las piezas, y dependiendo de la geometra de la puerta MD-306 se realizan las molduras en los listones de esta con la maquina sinfn de hoja delgada. Se rutean todas las piezas en la ruteadora y se realiza un ensamble provisional con todas estas, luego se desarma y se procede a ensamblar nuevamente utilizando clavos sin cabeza y pegante para madera para fijar todos los puntos de ensamble. Se inspeccionan todas las medidas segn las especificaciones de la puerta MD-306 y se espera una hora para el secado del pegante y traslado de la puerta a la zona de pintura. Se pasa la pulidora a la superficie de la puerta y los marcos con lija #80, despus de esto se lija manualmente con una lija #150. Ms tarde se aplica masilla (piroxilina de acido ligero) se espera el secado de la y se lija (#150). Se aplica sellador (nitrocelulosa) y se lija despus de cada aplicacin posterior al secado (la operacin se repite dos veces). Se realiza la misma operacin con la laca catalizada. Por ltimo se aplica una capa de laca transparente y posterior al secado se transporta la puerta MD.306 al sitio indicado por el cliente para su instalacin. Ver ANEXO C

Anlisis Crtico Sistemtico

1. POR QU SE ALMACENAN AL FONDO LOS BLOQUES DE MADERA EN BRUTO?

R// Se dispuso as en un determinado momento, teniendo en cuenta el espacio que se tena y no se le daba uso.

2. EN QU OTRO LUGAR PODRA ALMACENARSE LOS BLOQUES DE MADERA EN BRUTO?

R// A mano izquierda de la entrada principal puesto que se hace ms corto el almacenaje, y el operario no tendra que desplazarse hasta el fondo.

3. POR QU LA MAQUINA SINFN GRANDE NO EST JUSTO AL LADO DEL ALMACENAJE DE LOS BLOQUES DE MADERA EN BRUTO?

R// porque la maquina se instalo desde un principio ah, teniendo en cuenta la facilidad y comodidad para la acometida elctrica.

4. DNDE DEBERA ESTAR UBICADA LA MAQUINA SINFN GRANDE?

R// justo al lado de los bloques de madera en bruto, puesto que esta es la maquina donde se procesan inicialmente.

5. POR QU HAY UN CRUCE ENTRE LAS OPERACIONES DE CORTE, ESCOPLE/ESPIGA Y MESN DE ENSAMBLE?

R// por la ubicacin que se dio desde un principio a la maquinaria, puesto que no fue comprada a tiempo y la comodidad para la acometida elctrica de las respectivas maquinas.

6. QU PODRA HACERSE?

R// Reubicar las respectivas maquinas con el fin de hacer consecuentes los debidos procesos. Reduciendo al tiempo la distancia y por ende la fatiga en el operario.

CONCEPCION DEL METODO PERFECCIONADOCon la presentacin de este nuevo mtodo se pretende mejorar la disposicin de la fbrica, reduciendo al mximo los tiempos y la organizacin espacial del taller lo que permite ms armona y coordinacin al momento de realizar las respectivas actividades y operaciones y trae beneficios econmicos, de calidad y de satisfaccin del cliente porque las entregas van a ser a tiempo.Los bloques de madera en bruto sern almacenados cerca de la entrada principal, reduciendo la distancia de almacenaje. Posteriormente la maquinaria ser ubicada secuencialmente en forma de U teniendo en cuenta la informacin registrada, con el fin de que no se crucen los procesos unos con otros. Ver ANEXO D.

BIBLIOGRAFIA

PEREZ PARDO, Jess Javier. La produccin exitosa. Mxico D.F. Editorial Mc Graw Hill, 3 Edicin, 2005. 45 p. GARCIA ROMERO, Andrs Eduardo. Herramientas para la mejora de procesos industriales. Brasil. Editorial Paraninfo, 10 Edicin, 2011. 200 p. FREDDY ALFONSO DURN. Ingeniera De Mtodos, Globalizacin: Tcnicas para el Manejo Eficiente de Recursos en Organizaciones Fabriles, de Servicios y Hospitalarias Premio Universidad De Guayaquil. PABLO FELIPE QUINCENO LPEZ. Estudio de Mtodos y Tiempos Aplicado a Procedimientos dentro de los Procesos Misionales de la Empresa Social del Estado Hospital Universitario de Santander. Universidad Pontificia Bolivariana. Disponible en lnea: http://repository.upb.edu.co:8080/jspui/bitstream/123456789/993/1/digital_19832.pdf OPS/OMS Programa de Garanta de Calidad en los hospitales de Amrica Latina y el Caribe

OPS/OMS Manual de Orientacin en la Aplicacin de Estndares para la Atencin de la Salud

http://erc.msh.org/quality/pstools/psdefstd.cfm

http://www.mordecki.com/ebusiness/economias_de_re d/economias_de_red.shtmlANEXOSANEXO A

EVALUACIN DE EMPRESAS - IV SEMESTRE PRODUCCIN INDUSTRIAL

ASIGNATURANCARACTERSTICASINON/AEVALUACINPUNTAJE%CUMPLIMIENTO

EBRM

MTODOS Y TIEMPOS1Se han identificado los procesos necesarios para la empresa?X080008080%

2Se busca mejorar los procesos y procedimientos en la empresa?X080008080%

3Se busca mejorar la disposicin y el diseo de la fbrica, taller, equipo y lugar de trabajo?X000000%

4Se busca economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria?X080008080%

5La empresa busca hacer ms fcil, rpido, sencillo y seguro el trabajo?X080008080%

6Para simplificar el trabajo, existe una cultura de mente abierta en la empresa?X000000%

7Se busca economizar el uso de materiales, mquinas y mano de obra?X100000100100%

8Se busca crear mejores condiciones de trabajo?X080008080%

9Se busca trabajar sobre las causas y no sobre los efectos para realizar un estudio del trabajo?X005005050%

10Se cuenta en la empresa con un procedimiento para el estudio de mtodos?X000000%

11Se tiene en la empresa diferentes tcnicas que sirven para registrar y analizar cada uno de los niveles del trabajo?X000000%

12 Se cuenta en la empresa con diferentes diagramas para los procesos como: diagramas de anlisis general y diagramas de anlisis detallado?X000000%

13Se aplica en la empresa el principio de economa de movimientos?X000000%

14Se tienen determinados en la empresa los tiempos estndar para las operaciones que se realizan?X000000%

15Se cuenta en la empresa con indicadores de productividad, ya sea global o parcial?X000000%

ELECTIVA DE ENFASIS I (CONTROL ESTADISTICO

DE PROCESOS)

16La empresa establece acciones correctivas para controlar las devoluciones?X000000%

17La empresa establece acciones correctivas para controlar los productos o servicios defectuosos?X000000%

18La empresa establece acciones correctivas para controlar los reproceso?X000000%

19La empresa establece acciones correctivas para controlar las quejas e inconformidades de los clientes?X000000%

20Se tienen en cuenta las especificaciones tcnicas en el diseo del producto o servicio? X100000100100%

21En el diseo del producto o servicio se tienen en cuenta los requisitos del cliente? X100000100100%

22Se han identificado las diferentes etapas u operaciones del proceso productivo?X080008080%

23Se hace seguimiento y evaluacin permanente a las caractersticas de calidad durante las correspondientes etapas del proceso? X100000100100%

24Los instrumentos de medicin son revisados peridicamente para evaluar su calibracin y/o pertinencia?X005005050%

25Se mide la capacidad real y potencial del proceso productivo para cumplir las especificaciones del producto?X080008080%

ADMINISTRACIN

GENERAL26Usted, como cabeza de la organizacin, tiene un propsito de cmo quiere que sea su empresa en 3 aos?X000000%

27La empresa tiene claramente definido por escrito, los valores y principios que la rigen, como calidad, honestidad, compromiso, efectividad, responsabilidad y excelencia, entre otros?X000000%

28Su empresa responde gil y positivamente a los cambios del entorno y a las nuevas exigencias del mercado?X080008080%

29En la empresa estn bien definidos los esquemas de delegacin y toma de decisiones? La toma de decisiones no est concentrada en el Gerente o propietario?X000000%

30La empresa tiene definida su capacidad de produccin o de prestacin de servicios y con base en esto se coordina la utilizacin de los recursos fsicos, humanos y financieros?X005005050%

31La empresa introduce mejoras en el proceso productivo o de prestacin de servicios con base en un mecanismo permanente de recoleccin de sugerencias, inquietudes e inconformidades de los clientes?X080008080%

32La empresa, con base a la investigacin, desarrolla continuamente innovaciones a los productos o servicios y este es un factor clave de diferenciacin en el mercado?X000000%

33Se mantienen excelentes relaciones con los proveedores que aseguran mayor rentabilidad en los precios y continuidad en los procesos productivos o en la prestacin de servicios?X100000100100%

34La empresa evala sus costos de produccin o de prestacin de servicios, los controla y conoce los mrgenes de utilidad?X000000%

35Se establecen polticas clara de precios, con base en costos, oferta, demanda y competencia?X080008080%

36La empresa cuenta con una imagen corporativa (logotipo, papelera estandarizada, material publicitario, catlogos de productos, sealizacin interna y externa) bien diseada y elaborada, que es conocida por clientes, proveedores, empleados y mercado en general.X000000%

37La ubicacin geogrfica (zona de la ciudad) de la empresa facilita el acceso de clientes y proveedores.X100000100100%

38Se realizan acciones para lograr la fidelidad de los clientes? Por Ejemplo, se mantienen actualizados los datos de estos clientes y se establecen canales de comunicacin continua con ellos.X080008080%

39La empresa posee informacin actualizada de la competencia, en ventas, en volmenes, en innovaciones y en ingresos que se utiliza como base para establecer la poltica de accin frente a dicha competencia?X005005050%

FSICA ONDULATORIA40La exposicin ocupacional a ruido estable o fluctuante se controla de modo que para una jornada de 8 horas diarias ningn trabajador est expuesto a un nivel de presin sonora continuo por encima de lo permitido?X080008080%

41Se han realizado mediciones de los niveles de ruido medidos y estos cumplen con la normativa vigente?X005005050%

42Mantiene registros actualizados de las mediciones de ruido?X000000%

43Se mantiene una buena iluminacin en las reas de trabajo para disminuir el esfuerzo de la visin de los empleados?X080008080%

ELECTIVA I (Fundamentos de Mercadeo)44La cantidad de Productos ofrecidos en el portafolio de la empresa es mayor de 10?X100000100100%

45La funcin de Mercadeo la ejerce alguien con cargo diferente al de Gerente General? X080008080%

46Los clientes de la empresa son: personas naturales, negocios, ambos?X100000100100%

ECUACIONES DIFERENCIALES47En la Programacin de produccin existen variables continuas susceptibles a ser modeladas usando Ecuaciones diferenciales?X005005050%

48Se tienen modelos matemticos para los Sub-procesos involucrados?X005005050%

49Existen lineamientos claros de las limitaciones de las variables involucradas en los procesos? (Condiciones iniciales y restricciones)X005005050%

50En la empresa estn optimizados los sistemas de produccin? X005005050%

GLOBALTOTAL237047%

CALIFICACIN

NIVELDESCRIPCINPUNTAJE

EXCELENTE ( E )Existe una metodologa definida, que permite el anlisis histrico de la informacin y es soporte para la toma de decisiones100

BUENO ( B )La informacin relacionada se encuentra documentada y sistematizada y la metodologa es usada espordicamente para la toma de decisiones80

REGULAR ( R )La informacin relacionada se encuentra documentada y sistematizada, pero no est actualizada50

MALO ( M )No existen registros de la informacin relacionada0

PUNTAJE PTIMO POR CATEGORIA100

PUNTAJE PTIMO GLOBAL5000

RESUMEN EVALUACIN EMPRESA

ASIGNATURAPTPO%

MTODOS Y TIEMPOS150055037%

ELECTIVA DE ENFASIS I100051051%

ADMON GENERAL140062044%

FSICA ONDULATORIA40021053%

ELECTIVA I30028093%

ECUACIONES DIFERENCIALES40020050%

TOTAL5000237047%

PT: PUNTAJE TOTAL

PO: PUNTAJE OBTENIDO

ANEXO BASIGNATURA% CUMP% INCUMPFRECUENCIAF ACUMULADA

METODOS Y TIEMPOS36,6763,3323,2723,27

ADMON FINANCIERA44,2955,7120,4743,73

ECUACIONES D.50,0050,0018,3762,10

ELECTIVA EN ENFASIS51,0049,0018,0080,10

FISICA ONDULATORIA52,5047,5017,4597,55

ELECTIVA93,336,672,45100,00

TOTAL272,21100,00

Informacin recolectada Mueblera La Torre

CARACT. METODOS Y TIEMPOS% DE INCUMPFRECUENCIAF. ACUMU

CARACTERITICA 310010,5310,53

CARACTERITICA 610010,5321,05

CARACTERISTICA 1010010,5331,58

CARACTERISTICA 1110010,5342,11

CARACTERISITICA 1210010,5352,63

CARACTERISITICAS 1310010,5363,16

CARACTERISTICA 1410010,5373,68

CARACTERISTICA 1510010,5384,21

CARACTERISTICA 9505,2689,47

CARACTERISTICA 1202,1191,58

CARACTERISTICA 2202,1193,68

CARACTERISTICA 3202,1195,79

CARACTERISITICA 5202,1197,89

CARACTERISTICA 8202,11100,00

CARACTERISTICA 700,00100,00

TOTAL950100,00

ANEXO C

Herramientas que permiten el desarrollo de la investigacin:

ItemProceso / Inspeccin

1Bloque de madera en bruto.

2Escoplar extremos de los listones maquina E-01.

3Espigar extremos de los listones, maquina S-01 y se culmina el proceso manualmente

4Ensamblar listones laterales y superiores, uniendo los escoples con las espigar y aplicando Colbn.

5Pulir superficie del marco con pulidora (P-01)

6Pulir superficie del marco manualmente. (Lija #180)

7Macillar porosidades piroxilina de cido ligero.

8Lijar superficie macillada hasta conseguir superficie homognea.

9Sellar marcos, aplicar por capas hasta conseguir acabado homogneo (Compresor T-01) 2 veces.

10Lijar luego de haber secado, repetir 1 vez.

11Catalizar el marco, (Compresor T-01) 2 veces.

12Lijar luego de haber secado, repetir 1 vez.

13Aplicar laca transparente como acabado final (Compresor T-01) 2 veces.

14Escoplar extremos de los listones maquina E-01.

15Moldear listones verticales segn geometra de la puerta.

16Espigar extremos de los listones, maquina S-01 y se culmina el proceso manualmente

17Moldear listones horizontales segn geometra de la puerta.

18Ensamblar en seco listones laterales, verticales, horizontales y tableros.

19Inspeccionar Medidas segn especificaciones de la puerta.

20Desarmar ensamblado realizado anteriormente.

21Ensamblar listones laterales, verticales, horizontales y tableros, utilizando Colbn para madera y puntillas sin cabeza de 1 ".

22Igual item 4

23Igual item 5

24Igual item 6

25Igual item 7

26Igual item 8

27Igual item 9

28Igual item 10

29Igual item 11

30Igual item 12

31Ensamblar puerta clsica con marco y vidrios.

32Instalar cerradura.

33Instalar manija.

34Entregar al cliente.

35Instalar puerta clsica MD-306, utilizando taladro T-02, culminando el proceso con herramientas manuales.

DIAGRAMA DE RECORRIDOPlano actual Mueblera la Torre

Medida plano actual

ENTRADA MUEBLERIA LA TORRE

SINFN GRANDE

CANTEADORA

SINFN DE HOJA DELGADA

SIERRA

HERRAMIENTAS MANUALES

ANEXO DHerramientas que permitieron llevar a cabo plan de mejoras y la estandarizacin del proceso.

Plano Mejorado

Medidas plano mejorado

PLAN DE MEJORAS PARA ESTANDARIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA LNEA DE PUERTAS CLASICAS REF: MD-306 EN LA MUEBLERIA LA TORRE

Proyecto de aula presentado como requisito parcial para evaluacin del 4 semestre.

Estudio de Mtodos La tcnica que somete cada actividad de una determinada tarea a un delicado y minucioso anlisis tendiente a eliminar toda actividad innecesaria, y en aquellas que sean necesarias, hallar la mejor y ms rpida manera de ejecutarlas. Freddy Antonio Duran (2007)

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFEALCO

Facultad Ciencias de la Ingeniera

Produccin Industrial

BOTERO PEREZ, Cindy. La Ingeniera de Mtodos y Tiempos como herramienta en la Cadena de Suministro. Revista soluciones Postgrado. No 8. p. 89-109 (Junio de 2012)

RUIZ Arturo, DIAZ Falc. Control Estadstico de Procesos. Apuntes. Madrid (Marzo 2006)

PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011

VERSION 01

PAGE 58PAII-TPI-PEA-01 31/03/2011

VERSION 01