Plast rør til gas og brint forsyning Bo Holm Sørensen

© Uponor I I I

Uponor Infra A/S

Uponor og KWH Group fusionerede i 2013 deres infrastruktur aktiviteter og blev til Uponor Infra.

Med mere end 120 års erfaring beskytter og transporterer vores løsninger vand, luft, energi, gas, elektricitet og data. • Sikre plastrørsløsninger • Miljøvenlige systemer • Reducer omkostninger ved installation og

ibrugtagning • Udvidet livscyklus

© Uponor I I I

Uponor at a glance

Uponor is a leading international provider of plastic based piping systems for buildings and infrastructure We provide safe drinking water delivery systems, energy-efficient radiant heating and cooling and reliable infrastructure solutions

February 2017

Company presentation

billion euro Net sales 2016

1,1 30 countries with

Uponor operations

14 production

sites worldwide

3,900 worldwide

staff

FACTS & FIGURES

49%

25%

26% Plumbing solutions

Infrastructure solutions

Indoor climate solutions

© Uponor I I I

Uponor globally

Countries with Uponor operations

Uponor’s head office in Vantaa, Finland

Countries where Uponor operates through partners

Countries where Uponor sells through export

© Uponor I I I

Uponor Infra i Danmark

Salg, Projektservice og administration

Svinninge

Middelfart

Rørfabrik, Prefab. Produktion, lager

DK i tal • Omsætning i 2016: ca. 300 mio kr.

• Antal medarbejdere: ca. 90

© Uponor I I I

Vores sortiment

Vi har løsninger for dine udfordringer. Vores nøglekompetencer dækker følgende produktområder: Regnvand Spildevand Drikkevand Gasforsyning El & tele Nedsivning Afløbssystem til bygninger Fjernelse af radon Undergrundsventilation Rørrenovering Specialløsninger Marine indtag- og udløbsledninger Svejse- og ekstruderingsteknologi

© Uponor I I I

Hvad er plast?

© Uponor I I I

Hvad er plast?

Duroplast

• Et kunstigt fremstillet stof, som under forarbejdningen ved tryk og temperatur, en overgang har plastiske, viskose egenskaber.

(Glasfiber, Bakelit, Phenolplast) Termoplast

• Et kunstigt fremstillet stof, som under forarbejdningen ved tryk og temperatur, har plastiske, viskose egenskaber.

(Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid) PE PP PVC

© Uponor I I I

Polyethylen PE

Et termoplastisk kunststof fremstillet ved polymerisation af gassen ethylen C2H4

PE fås i forskellige udgaver, PE80, PE100 og PE100 RC

Rørene benævnes ved deres SDR værdi, som er forholdet mellem udvendig diameter og godstykkelse: SDR 41, SDR 33, SDR 26, SDR 17, SDR 11, SDR 9

Rørenes ringstivhed kan omregnes til (PE100) SDR 26 = SN 4 SDR 17 = SN 17 SDR 11 = SN 70

© Uponor I I I

Produktstandarder

© Uponor I I I

Standarder

© Uponor I I I

Standarder

FABRIKSSTANDARD* For at sikre, at vi opfylder kravene

med en god marginal

EN-Standard

Krav

nive

au

© Uponor I I I

Rørtyper

© Uponor I I I

Rørtyper

PE80 rør: • Normalt til rør i ruller • Dimensioner 20 – 63 mm

PE100 rør: • Normalt til rør i længder • Dimensioner 63 mm og opefter

© Uponor I I I

Polyethylen rør

© Uponor I I I

Polyethylen rør

Type 1: Standard PE rør

Type 2: Flerlags PE rør uden kappe

Type 3: PE rør med ekstra aftagelig kappe

© Uponor I I I

Naturgasnettet

Nettet er etableret i 1980erne

Et transmissionsselskab Tre distributionsselskaber Transmission & distribution nettet

– Ca. 3.500 km stål – Ca. 15.600 km plast

Forbundet til Tyskland og Sverige PE-rørene er korrosionsfrit og meget smidige PE-rørene er fuld svejsbare og kan opbygges i fuldsvejste systemer

© Uponor I I I

Field test af brint i naturgasnettet

DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov

Formålet er at undersøge om det eksisterende naturgasnets anvendelighed til transport af brint Testen forløb over 4 år, hvor rørene blev udsat for påvirkning af brint En gang pr. år udtages rørstumper for test. Testen afdækker hvorvidt plastrørene blev degraderet af brinten Testen blev udført på både PE80 og PE100 rør Det ældste rør i testen var 20 år og havde været brugt til naturgas inden testen

© Uponor I I I

Field test af brint i naturgasnettet

DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Ved hver test blev følgende undersøgt:

– Strukturelle ændringer i plasten

– Forbrug af antioxidanter (OIT)

– Ændring i elasticiteten

– Ændring i revnevæksten

– Overfladeoxidering

Disse parametre er valg, da man kan formode at rørene er kompatible med brint, hvis der ikke sker ændringer i egenskaberne

© Uponor I I I

Field test af brint i naturgasnettet

DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Konklusion for test af plastrør:

– Ingen basale påvirkning af rørstrukturen

– OIT-målingerne har ikke vist påvirkning af additivstofferne eller oxidering

– Måling af brudforlængelse har ikke vist nogen klar påvirkning af rørene

– CTL-målinger har ikke vist nogen påvirkning af revnevæksten

– Der kan ses en lille forskel i kvalitetsniveau for de undersøgte rør, afhængig af alderen på rørene

© Uponor I I I

Field test af brint i naturgasnettet

DGC-rapport fra 2010, af Henrik Iskov Samlet konklusion af testene:

– Testen viste ingen som helst degradering i forbindelse med den vedvarende brinteksponering

– Dette udlægges som en stærk indikation af, at de testede PE80 og PE100 materialer, er egnede til brug for transport af brint

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

DTI-rapport fra 2016 Testen er en opfølgning på en undersøgelse fra 2002, hvor en tilsvarende test blev udført på 5 forskellige rør

– Opfølgende projektet blev startet op i 2015

– 22 forskellige rør blev gravet op rundt om i Denmark og testet

– Både ledninger der har været anvendt til naturgas samt til biogas

– Rørene har en alder fra 7 år til 34 år

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

DTI-rapport fra 2016

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

DTI-rapport fra 2016 Testene blev udført af Wavin og valideret af DTI Testene blev er udført iht. EN 1555:

– Dimensioner og visuel bedømmelse – Infrarød analyse – Densitet – Smelteindeks (MFR) – Termisk stabilitet (OIT) – Trækprøve – Krympe-prøve – Trykprøvning – Slow crack growth

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

Test resultaterne viste:

– Dimensioner overholdt specifikationer

– Infrarød analyse: • Methylgrupper

– Viser en mindre forskel mellem ældre og nyere rør • Carbonyl indhold

– Prøverne viser at der ikke har fundet nogen særlig iltning sted

– Resultaterne for densitet bekræfter at kravene er opfyldt

– Smelteindeks (MFR) • Testen viser at kravene er opfyldt • Samt at der ikke er sket nedbrydning af molekylestrukturen

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

Test resultaterne viste:

– Termisk stabilitet angiver om materialet kan svejses. • Resultaterne konkluderer iltningsinduktionstiden stadig

opfylder kravene og der er dermed ingen synlige tegn på ældning

– Trækprøven angiver materiales sejhed, kravet er min. 350% forlængelse

• Resultaterne viser at rørene opfylder dette med resultater på mere end 600% forlængelser

– Krympe-prøve viser dimensionsstabilitet efter en tur i varmeskab ved 110˚C. Krympeprocent max. 3% i længderetningen

• Alle dimensioner opfylder kravene

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

Test resultaterne viste:

– Hydrostatisk trykprøvning udføres ved hhv.: • 20˚C i 100 timer • 80˚C i 1000 timer • 80˚C i 500 timer med not

– Resultaterne for trykprøverne viser at alle prøverne opfylder

kravene med lethed. Både de traditionelle test iht. EN 1555 og DS 2131.2 samt en nyere test med fræset not efter EN 1555

– Slow crack growth, en test som viser om der er begyndende revnedannelse.

• Test udført for to dimensioner i dimensionsgruppe 1 • Resultatet viser at alle prøver opfylder kravene med

lethed

© Uponor I I I

Vurdering af danske PE-gasrørs levetid

Konklusion af testen:

– Det konkluderes, at de undersøgte rør opfylder krav iht. Gældende standard EN 1555 samt daværende standard DS 2131.2

– Den samlede vurdering af afprøvningerne indicerer, at materialet ikke har taget skade af ældning og kan betragtes som være på linje med nyt materiale

– Rørene hvoraf det ældste er 34 år vil kunne svejses sammen med nye rør

– Rørene vil kunne operere op til fuldt driftstryk i de næste 50 år.