PLASTOFOIL.COM

RÓLUNK1.-2.oldal

TERMÉKEINK GYÁRTÁSA3.-10.oldal

TERMÉKEINK11.oldal

A. PVC KÁBELSZALAGOK

12-14.oldal

B. KÁBELIPARI CSOMAGOLÓFÓLIÁK

15.oldal

NYERSANYAG ÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS16.-17.oldal

I.

II.

III.

IV.

A Plasto Ball Kft. egy 60 éve alapított,

műanyagipari termékeket (PVC fóliát, műanyag labdákat, stb.) gyártó cégből vált ki, majd 1992-ben két profilú, magántulajdonú gazdasági társasággá alakult.

Cégünk szarvasi telephelyén végzi ipari tevékenységét és belföldön, valamint különböző európai országokban kereskedik saját előállítású termékeivel (és jelentős kapacitásbővítő lehetőségei vannak).

I. RÓLUNK

1.

I. RÓLUNK

A műanyagok feldolgozásának egyik jelentős művelete a kalanderezés/hengerelés.

A kalanderezés/hengerelés olyan feldolgozási művelet, amelynél a hőre lágyuló, képlékenyített műanyagot két vagy több henger között vezetik át. Ily módon lemezeket, illetve fóliákat készítenek.

Nagyon gyakran az így elsődlegesen kialakított lemezeket, illetve fóliá-kat további hengerpár között valamilyen hordozóra (pl. textil, papír stb.) folyamatosan felsajtolják, vagy több vékony műanyag lemezt egyetlen vastagabbá hengerelnek össze. A kalanderezés/hengerelés egyik legfontosabb alkalmazási területe a PVC fóliák gyártása.

2.

Az erősáramú kábelgyártás (PVC alapú) melléktermékeiből az elsőosztályú kábelek előállításához felhasználható, PVC fóliából készült termékek előállí-tása 1981-ben kezdődött jogelődünknél, a Plastolus Ipari Szövetkezetnél.

Az 1992-ben, cégünk kiválásakor e gyártási profil átvételekor: a gyártástechnológiát kidolgozó, az ezt előállító hengerrészleget üzemeltető szakemberek is cégünk munkavállalói lettek, így a folyamatos üzemeltetés és annak fejlesztése problémamentesen folytatódott.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

A GYÁRTÁSINDÍTÁS TÖRTÉNETE:

3.

1980-ban a jogelőd cég szakemberei – kisebb mennyiségű – PVC fóliagyártáshoz kerestek PVC melléktermékeket és így kerültek a Magyar Kábel Művek Budafoki úti gyárába. Itt nagy mennyiségben felhalmazott, kábelipari PVC melléktermékeket találtak, amelyekből mintamennyiséget sikeresen feldolgoztak. Egyúttal információt kaptak az MKM által ekkor importból biztosított PVC szalagok igényelt mennyiségére.

Ezt követte a két cég – máig tartó – sikeres megállapodása: a PVC hulladékból készítendő kábelipari szalagok gyártására és felhasználására. E termékre az MKM átadta a “Műszaki Feltételek”-et, amit a gyártó (a Plastolus ISZ) elfogadott.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

A GYÁRTÁSINDÍTÁS TÖRTÉNETE:

4.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

A GYÁRTÁSINDÍTÁS TÖRTÉNETE KÉPEKBEN:

Hulladékadagolás a hengerbe

5.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

Vastagságellenőrzés és hűtés ventillátorral

Késes daráló

6.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

A KÁBELSZALAG GYÁRTÁSI FOLYAMATA:

Fűrészelés szalagfűrésszel

Húzás,feltekercselés

Darálás késes darálóval

Pihentetés,hűlés

szállítás az üzembe

Tárolás

Darálás balnizás

Csomagolás

Kiszállítás

Vágás

Raktározás

7.

AZ EXPONÁLT FELADATRÉSZEK:

hengerelési feladatok I tekercsvágás a balniból I Hulladék érkezése I MKM

A hengerelési egységet (hengerszékeket) a technológiai követelmények pontosan determinálják.

Ezek közül a legfontosabbak:• a gyártandó legnagyobb egységek (“balnik”) tömege a hengerszékeken lévő keverékek homogén hőntársatása miatt;

• az un. “frikciók” meghatározása és megvalósítása a hengerszékeken (a “keverés” és “lehúzás” eltérő feladatai)

• az egyes paraméterek (fóliavastagság, hő, stb.) biztosításának technikai feltételei

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

8.

FŰRÉSZELÉS:

A hulladék legnagyobb része nagyobb méretű annál, hogy az közvetlenül a késes darálóba kerülhessen, ezért ezt előzetesen fel kell vágni megfelelő méretűre, súlyúra. A szükséges súly kb. 0,5 kg, a méret kb. 15x15 cm. A gép beindítása után a nagyobb darabokat a szalagfűrésszel a megfelelő méretre vágják.

A fűrészelésnél a berendezés fokozott veszé-lyessége miatt különösen vigyázni kell arra, hogy a balesetvédelmi rendszabályokat a legteljesebb mértékben betartsuk. A feldara-bolt PVC hulladék ezután darálásra kerül.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

9.

BALNIZÁS:

A hengeren vékony rétegben kialakult PVC fóliát/palástot éles késsel „levágják”. Ezután a levágott fóliát kb. 80 cm szélességben a forgó hengeren hengerszerűen/hengeralakban kezdik sodorni.

Ezt a felsodrást kézzel tartva csak rövid ideig kell végezni, utána egy forgatható fémhengert felhelyezve, a képződő műanyag henger (amelyet balninak, esetleg babának neveznek) saját súlyának következtében forog, „önmagától” tekercseli fel a fóliát. A dolgozónak azt kell biztosítania, hogy a balni ne essen le, esetleg a balni forgatásába kell esetenként besegítenie.

Amikor a hengerszéken lévő összes anyagot egy balniba feltekerték, az egész balnit ismét „feladják” a forgó hengerekre, ezt a műveletet célszerű kétszer-háromszor megismételni. Ennek a műveletnek a célja a lehúzandó fólia egyenletességének (viszonylagos homogenitásának) a biztosítása. Balnizáskor a nagy hengerszék hengerei közötti távolságot kb. 0,3 mm-re állítják be.

II. TERMÉKEINK GYÁRTÁSA

10.

III. TERMÉKEINK

A. Kábel szalagok erősáramú kábelgyártáshozB. PVC fóliák erősáramú kábelek csomagolásához (kábeldobokon)

E gyártmányokból alapvető termékkör a kábelgyártáshoz előállított termékek. (Az e célra kifejlesztett technológiai eszközökkel történik a kisebb mennyiségben gyártott termékek előállítása is.)

“PLASTO FOIL” GYÁRTMÁNYAINK CSOPORTOSÍTÁSA KÁBELGYÁRTÁSHOZ

11.

III. TERMÉKEINK

Megnevezésük:• Plastofol H 0,3 mm-s kábelszalag tekercs• Plastofol H 0,2 mm-s kábelszalag tekercs

Felhasználásuk:0,6/1 kV-os (MSZ IEC és DIN VDE szabványoknak megfelelő) erősáramú kábelek gyártásánál használják.

Plasto Foil kábelipari termékeink megnevezése, illetve alkalmazási területe:

A. PVC KÁBELSZALAGOK

12.

III. TERMÉKEINK

1. NÉGYERŰ PVC SZIGETELÉSŰ KÁBEL RÉZ VEZETŐVEL, ALUMÍNIUM SZALAG ÁRNYÉKOLÁSSAL

Szerkezeti felépítés:tömör vagy sodrott réz vezető, PVC szigetelés, PVC szalag övréteg, tekercselt alumínium szalag árnyékolás, fekete PVC köpeny

Felhasználási terület: belső térben, kábelcsatornában és szabadban. Erőművekben, ipari üzemekben és kapcsolóberendezésekben, ha mechanikai védelem nincs előírva, illetve a felhasználás során mechanikai sérülésnek nincs kitéve.

13.

III. TERMÉKEINK

2. HÁROMERŰ PVC SZIGETELÉSŰ KÁBEL RÉZ VEZETŐVEL

Szerkezeti felépítés:tömör vagy sodrott tömörített réz vezető, PVC szigetelés, extrudált vagy szalag övréteg, fekete PVC köpeny

Felhasználási terület: belső térben, kábelcsatornában és szabadban. Erőművekben, ipari üzemekben és kapcsolóberendezésekben, ha mechanikai védelem nincs előírva, illetve a felhasználás során mechanikai sérülésnek nincs kitéve.

14.

III. TERMÉKEINK

Megnevezésük:• PVC fólia 700x0,3 mm

Fólia tekercs adatok:• 700 mm szélesség• 200 mm tekercs átmérő• 0,3 mm vastagú fólia

Többek között a fenti kábeleknél használják az általunk használt PVC szalagokat.

Felhasználásuk:az elkészült erősáramú kábeleket un. kábeldobokra tekerik, és az ezekben lévő kábelek szennyeződéstől, sérüléstől való megóvása érdekében a fenti védő PVC fóliával takarják le.

Plasto Foil kábelipari termékeink megnevezése, illetve alkalmazási területe:

B. KÁBELIPARI CSOMAGOLÓFÓLIÁK

15.

IV. NYERSANYAG ÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS

A Plasto Foil termékeink nyersanyaga – teljes egészében – a fenti termé-keinket megvásárló magyarországi kábelgyártótól (PRYSMIAN MKM Kft.) származik, cégünk kizárólag ezt használja a fóliák gyártásához.

Ezek a PVC polimerek az erősáramú kábelekből keletkező melléktermékek (kábelek készítésénél és bontásuknál képződnek), feldolgozásuk során expozíciós veszély nem keletkezik (a 2006/190 EK, REACH rendeletnek való megfelelőség ellenőrzött), másrészt a kábelkö-penyek lágy PVC alapanyaga – úgyszolván módosítás nélkül – biztosítja az elkészítendő fóliák szükséges műszaki paramétereit (szakítószilárdság, szakadási nyúlás, maradó alakváltozás).

Említésre méltó tényező, hogy a keletkezett melléktermékek leggaz-daságosabb felhasználása az original kábelek gyártásához készített szalagok, fóliák előállítása.

A PLASTO FOIL TERMÉKEINK NYERSANYAGAI (KÁBELIPARI TERMÉKEK

16.

IV. NYERSANYAG ÉS MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS

A kábelszalagoknál a minőségbiztosításhoz a technológia és méret ellenőrzés, a műszaki jellemzők (szakítószilárdság, szakadási nyúlás, maradó alakváltozás, szórás) ellenőrzése az előírás és alkalmazás.

A csomagoló fóliáknál a méretellenőrzés és felület ellenőrzés van (fém és egyéb szennyeződés ellenőrzése, hegesztés, toldás, ragasztás nem lehet)

A jó minőségbiztosítás érdekében cégünk minősé-

girányítási rendszert vezetett be (megfelel az MSZ EN ISO 9001:2015 szabvány követelményeinek)

Megjegyezzük, hogy ugyanezen technológiai rendszerben – kisebb mennyiségben – csőburkoló fóliákat és jelzőszalagokat is gyártunk a Plasto Foil termékeinken kívül.

MINŐSÉGBIZTOSÍTÁS A PLASTO FOIL GYÁRTMÁNYAINKNÁL, MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZEREK

17.

Köszönjük a figyelmét.

PLASTOFOIL.COM