pliego de especificaciones tecnicas

7/16/2019 Pliego de Especificaciones Tecnicas

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Proyecto: Sistema de Agua Potable Cola de Caiman Municipio de Puerto Rico.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

1 LIMPIEZA DE TERRENO, DESHIERVE, DESBROCE Y DESTRONQUE.

1.1 Definición

Este ítem se refiere a la limpieza, retiro de hierbas, desbroce y destronque como trabajo previo a lainiciación de las obras, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor del Obra.

1.2 Materiales, Herramientas y Equipo

El contratista deberá proporcionar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios, como ser picotas, palas, carretillas, azadones, rastrillos y otras herramientas necesarias para la labor delimpieza, así como el equipo pesado necesario (tractor u otro) y traslado de los restos resultantes de la

ejecución de este ítem.1.3 Procedimiento para la Ejecución

La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera dedejar expedita el área para la construcción.

Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado por el Supervisor de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

1.4 Medición y Forma de Pago

El trabajo de limpieza y deshierbe del terreno será medido en hectáreas, de acuerdo a lo establecido

en el formulario de presentación de propuestas, considerando solamente la superficie neta del terrenolimpiado, que fue autorizado y aprobado por el Supervisor de Obra.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según loseñalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuestaaceptada.




2 LETRERO EN OBRAS

2.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de

obras financiadas por la Prefectura, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle yformulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que seandefinidos por el Supervisor de Obra y/o representante de la Prefectura.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusivaresponsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracciónde los mismos.

2.2 Materiales, herramientas y equipo

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloraciónde acuerdo al detalle descrito para letreros.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.2.3 Procedimiento para la ejecución

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos dedetalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objetode obtener superficies lisas y libres de astillas.

Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido enlos planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme.

Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.

Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillosa columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloquesde hormigón.

2.4 Medición

Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por elSupervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

2.5 Forma de Pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario dela propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otrosgastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y trabajos, ya sea que seemplee letreros de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo.




3 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS.

3.1 Definición

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar

las construcciones y los de replanteo y trazado de ejes para toda la obra de acuerdo a los planos deconstrucción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.


El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar elreplanteo y trazado de la Obra de Toma.

3.3 Procedimiento para la Ejecución

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores delas excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de los muros y los anchos respectivos se definirán con alambre o lienza firmemente tensa yfijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entrelas mismas. Seguidamente los anchos de los muros y/o el perímetro de las mismas se marcarán conyeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con lostrabajos siguientes.


El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados.

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitariode la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otrosgastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.




4 REPLANTEO Y TRAZADO P/CERCO PERIMETRAL.

4.1 Definición

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación del cerco perimetral destinado a

albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de ejes para toda la obra de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.


El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar elreplanteo y trazado de la Obra de Toma.


El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el

estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores delas excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de los muros y los anchos respectivos se definirán con alambre o lienza firmemente tensa yfijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entrelas mismas. Seguidamente los anchos de los muros y/o el perímetro de las mismas se marcarán conyeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con lostrabajos siguientes.


El replanteo de las construcciones será medido en metros lineales.

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitariode la propuesta aceptada.





5 EXCAVACION MANUAL 0-2 M.

5.1 Definición

Este ítem comprende los trabajos de excavación para la colocación de la obra de toma, desarenador y

tanque cisterna, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados, deacuerdo a su propuesta.


El Contratista deberá notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipación el comienzo decualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones delterreno natural.

Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por elSupervisor de Obra.

Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados.

Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones queconsidere necesarias.

Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cada caso y se lasrealizarán con los lados aproximadamente verticales.

Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja de

manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro ladolibre para la manipulación de los tubos u otros materiales.

En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por elSupervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.

Durante los trabajos de excavación se evitarán obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal ovehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificiosy se colocarán señalizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del público.


La excavación se medirá en metros cúbicos, tornando en cuenta únicamente el área neta del trabajoejecutado.


Dicho precio será compensación total por mano de obra, herramientas, equipo y demás gastos quesean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, con excepción del retiro deescombros hasta los botaderos correspondientes, el mismo que será medido y pagado en ítem aparte.




6 AGOTAMIENTO.

6.1 Definición

Es un conjunto de métodos o procedimientos que se utilizan para agotar o evacuar agua que se

acumula en las excavaciones y que provienen en general de la napa freática.El agotamiento tiene como principal objetivo achicar el agua en las excavaciones de tal modo que selogren mejores condiciones de trabajo en todas las excavaciones construcción y durante la instalacióny montaje de las tuberías, construcción del asiento y ejecución del relleno de la obra de toma.



6.3 Procedimiento Para la Ejecución

Bomba

El agotamiento será mediante bombas. Se usarán bombas impelentes para distintas alturas de bombeo, y de diferentes potencias y capacidades.

El CONTRATISTA solicitará al SUPERVISOR la aprobación del tipo de bombas que pretendeutilizar, mencionando potencia, capacidad y forma de operación de la bomba o sea si puede operar enforma continua o alternativa.

El CONTRATISTA también podrá utilizar bombas sumergibles en pozos construidos con equipo de perforación y hasta una profundidad que permita reducir el acuífero.

Si está definido el eje de la excavación que fue aprobado en la fase de replanteo por elSUPERVISOR, el CONTRATISTA procederá a la excavación a máquina o manualmente y en cuanto

se acumule agua en la zanja utilizará una bomba para agotar el agua.Para facilitar el bombeo la excavación progresará con una pendiente que favorezca el escurrimientode modo que el agua se acumule en una especie de cárcamo que permita obtener el adecuadorendimiento de la bomba.

Equipo de Absorción

También se podrá emplear un equipo de absorción, que deprime ventajosamente el nivel de la napafreática. Se podrá utilizar en un frente de trabajo donde se utilice por ejemplo equipo de excavación(retroexcavadora) y sea favorable a la operación de excavación con un periodo de tiemporelativamente corto.

El uso de equipo de absorción será de responsabilidad del CONTRATISTA.

El SUPERVISOR autorizará el uso de equipo cuando el CONTRATISTA disponga de todos loselementos para efectuar este tipo de trabajo.

Una vez definido el eje, y aprobado por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA procederá a lainstalación del equipo en los dos lados de la zanja a excavar mediante las siguientes operaciones:

• Replanteo de las líneas de instalación del equipo en las dimensiones que permita ladisponibilidad de equipo.

• Colocación de la camisa en cada una de las posiciones que correspondan a las punteras hastala profundidad de tres pies por debajo de la zanja.




• Colocación de una empaquetadura de material granular una vez colocadas y centradas las punteras.

• Cuando se llegue a la profundidad prevista se retirará cuidadosamente la camisa, El proceso serepite para todas las punteras.

• Se conectarán las punteras con el caño recolector conectado a la bomba.

La operación de colocación de las punteras, caño colector y bomba se realizará en forma sistemáticaen dos líneas paralelas al eje replanteado, a una distancia que no afecte la excavación que será delancho previsto en los planos.

Cuando concluya la instalación del sistema se inicia la operación de abatimiento de la napa freática,luego se procederá a la excavación con el método que adopte el CONTRATISTA.


La cantidad a pagarse por concepto de agotamiento, será por utilización del equipo y será medido enhoras. El agotamiento debe efectuarse solo cuando sea necesario y con la autorización del

SUPERVISOR, además las horas de uso se computarán solo cuando se hayan cumplido los objetivosde abatir la napa freática.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según loseñalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación por los materiales tales como grava y agua, mano de obra,herramientas, equipo, energía y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correctaejecución de los trabajos.

Solo será reconocido a pago el agua exclusivamente de la napa freática. No se reconocerá adicionalalguno por lluvias o cualquier otro inconveniente que obligue a prolongar el tiempo de depresión dela napa.




7 HORMIGON SIMPLE O ARMADO

7.1 Definición

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón simple

o armado para las siguientes partes estructurales de la obra: pantallas de H°A°, losas, y otroselementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas enlos planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Toda la estructura de hormigón simple o armado, deberá ser ejecutada de acuerdo con lasdosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y enestricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del HormigónArmado CBH-87.


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigónserán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de

Obra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en le Norma Boliviana del HormigónArmado CBH-87 Sección 2-Materiales.

Cemento

Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.

Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado ycumpla las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdoa normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y lahumedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que

ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no sedeberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas deyacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia deestudios realizados en laboratorios.

La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el queresulte retenido por dicho tamiz.

El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensionessiguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es quedichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura yel paramento más próximo.

b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.




d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente limpia y librede aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la

obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de Obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 ºC.

Acero

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

Aditivos

Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación yaprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

7.2.1 Características del hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 díasindicados en los planos.

La resistencia característica real de obra F.c.r. se obtendrá de la interpretación estadística de losresultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas decompresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:

F.c.r. = Fcm (1- 1.64 S)

donde:

Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos

S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal

1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%

Resistencia mecánica del hormigónLa calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión ala edad de 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetascilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocidacapacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

Ensayos de control




Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad yuniformidad del hormigón.

Ensayos de consistencia

Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 y5 cm.

Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificaciónen caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vezque así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor atres por cada 25 metros cúbicos de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obradispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultadossean aceptados por el Supervisor de Obra.

• Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón deresistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistenciade la estructura.

• Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

Supervisor de Obra.Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes deiniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de lamasa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.

Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientescasos:

a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba

deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de laestructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.

b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:

Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultadossatisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatiblescon los resultados de los ensayos.

c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada:




El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementosestructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se reconozca pago adicional o prolongación del plazo de ejecución.


Preparación, colocación, compactación y curado.Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos envolumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del pesoespecífico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obray de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal

• especializado para su manejo.

• Periódicamente se verificará la uniformidad de mezclado.

• Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1º.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)

2º.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fraccióndel primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

3º.- La grava

4º.- El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado altambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor alnecesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga

necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condicionesque impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo




que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o aintroducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posicióndefinitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se

ponga en contacto con el cemento.Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir lacorrespondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentidos contrarios, no se colocará hormigón mientras llueva.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de

alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten lasegregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de lasarmaduras.

En la losa, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la fajasiguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obrerosespecializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició elendurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre lassuperficies o sobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de losencofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura yevitando todo contacto con la misma.

Remoción de encofrados y cimbras




Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

• Encofrados laterales de vigas y muros : 2 a 3 días

• Encofrados de columnas : 3 a 7 días

• Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad : 7 a 14 días

• Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad : 14 días

• Retiro de puntales de seguridad : 21 días

Armaduras

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas enlos planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes desu utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,quedando prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente,librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.

Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los planos.

Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes demortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,

quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientosmínimos especificados en los planos.

En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:

• Ambientes interiores protegidos : 1.0 a 1.5 cm.

• Elementos expuestos a la atmósfera normal : 1.5 a 2.0 cm.

• Elementos expuestos a la atmósfera húmeda : 2.0 a 2.5 cm.

• Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva : 3.0 a 3.5 cm.

En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).


Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada serán medidasen metros cúbicos (m3).




En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor deObra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadascon autorización escrita del Supervisor de Obra.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas

“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no seráobjeto de medición alguna; pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructuralseparadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de laarmadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos (kg) o toneladas (ton), de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificacionesmedidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los preciosunitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas,equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.




8 MATERIAL FILTRANTE GRAVA P/BOCA DE TOMA.

8.1 7.1 Definición

Consiste en el relleno que se efectúa con grava, que hace las veces de material filtrante por donde

pasará el agua hacia el desarenador. Estos estarán ubicados de acuerdo al diseño, dimensiones ydetalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/oinstrucciones del Supervisor de Obra; comprende todos los trabajos y operaciones necesarias paracompletar adecuada y satisfactoriamente el ítem.


Para la ejecución de los lechos en sí, se utilizarán de acuerdo a los diseños y/o instrucciones delSupervisor: tierra vegetal, arena y grava.

La grava de 2 cm – 5 cm.

La grava no deberá contener impurezas más allá de lo admisible, lo que implica que los agregados

deben ser de buena calidad.8.3 Procedimiento para la Ejecución

Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseño o deacuerdo a las instrucciones del Supervisor.

La primera capa, base de las demás, deberá ser removida, perfilada y compactada hasta obtener unadensidad del 90% del próctor determinado con anterioridad para dicha capa, posterior a ese trabajo y previa autorización del Supervisor se procederá a la conformación de las siguientes capas de acuerdoa lo mostrado en los cortes de los planos respectivos.

El drenaje en las zanjas es de vital importancia. Se debe procurar que las zanjas estén debidamentedrenadas a efecto de evitar el humedecimiento del material de relleno y los muros de excavación.

En el caso de tratarse de niveles freáticos altos las infiltraciones ascendentes son las más críticas parael material de cama y alrededor de la tubería perforada y que son el soporte de la misma, por ellodeberán adecuarse los espesores de las capas de acuerdo a lo establecido en los planos además de lasinstrucciones del Supervisor de obra.


El material filtrante será medido en metros cúbicos tomando en cuenta únicamente los volúmenesautorizados y aprobados por el Supervisor. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planosy las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor, será pagadoal precio unitario de la propuesta aceptada.





9 REVOQUE Y ENLUC. INTERIOR C/ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

9.1 Definición

Este ítem se refiere al acabado final que deberán llevar los paramentos interiores (caras laterales y

fondo) del desarenador, con objeto de lograr la estanqueidad respectiva, de acuerdo a los planos dedetalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para laejecución de este ítem.

Se utilizará como impermeabilizante Sika -1 u otro producto similar, el mismo que deberá merecer laaprobación del Supervisor de Obra.


Primeramente se aplicará sobre los parámetros cuyas superficies han sido dejadas expresamente

bastante rugosas, un revoque de 2 a 2,5 cm. de espesor con mortero de cemento 1:3. En el agua deamasado del mortero se disolverá el impermeabilizante Sika - 1 en proporción 1:10 (una parte deimpermeabilizante por 10 partes de agua). Al día siguiente se realizará la ejecución del revoqueimpermeable interior, se aplicará a esta superficie un enlucido de cemento puro de 2 mm de espesor,cuya agua de preparado igualmente contendrá el impermeabilizante en las cantidades recomendadas por el fabricante.

A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas (desecación), se recomiendatenerlas siempre mojadas y en el caso de tanques se deberán llenar éstos para mantener la humedadque es necesaria para evitar las grietas o fisuras.


Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netasejecutadas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario dela propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otrosgastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.




10 EXCAVACION COMUN 0-2 M MANUAL P/CERCO PERIMETRAL.

10.1 Definición

Este ítem comprende los trabajos de excavación para la colocación de los cimientos que soportaran el

cerco perimetral, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.





Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por elSupervisor de Obra.

Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados.

Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones queconsidere necesarias.

Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cada caso y se lasrealizarán con los lados aproximadamente verticales.

Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja de

manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro ladolibre para la manipulación de los tubos u otros materiales.




La excavación se medirá en metros cúbicos, tornando en cuenta únicamente el área neta del trabajoejecutado. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.





11 CIMIENTOS DE LADRILLO TUBULAR

11.1 Definición

Este ítem se refiere a la construcción de cimentaciones corridas o aisladas con albañilería de ladrillo

tubular de 3 huecos, de acuerdo a las dimensiones y características señaladas en los planos deconstrucción y establecidas en formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones delSupervisor de Obra.


Los ladrillos serán de las dimensiones y características señaladas en el formulario de presentación de propuestas, deberán estar acordes a lo especificado en las Normas Bolivianas N.B. 065-74 y N.B.066-74 admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. En casosexcepcionales se aceptará una tolerancia mayor, la misma que deberá ser evaluada y aprobada por elSupervisor de Obra.

Los ladrillos serán de primera calidad, deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido

metálico, estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura y toda partida de los mismos deberámerecer la aprobación del Supervisor de Obra.

La dosificación del mortero se efectuará en volumen y en proporción 1: 5, con un contenido mínimode cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.

Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buenacalidad en la zona, se especifica en planos una proporción con mayor contenido de cemento.

El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñaslagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.

En general se emplearán arenas naturales, limpias y exentas de materiales tales como arcillas, barroadherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

11.3 Procedimiento para la ejecución

Los ladrillos humedecidos abundantemente, serán colocados en hiladas horizontales y a plomada,asentándolos sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm. Se tendrá especial cuidadoque los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada e hilada y en los cruces.

El mortero de cemento en la proporción 1: 5, será mezclado en las cantidades necesarias para suempleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momentode mezclado.

El mortero será de una consistencia que asegure su trabajabilidad y la manipulación de masascompactas, densas y de aspecto y coloración uniformes.

Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las indicadas en los planosrespectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

11.4 Medición

Los cimientos serán medidos en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netosdel trabajo ejecutado.




11.5 Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.





12 MALLA OLIMPICA #10 INCLUYE TUBERIA FG 2” C/2.75 P/CERCO PERIMETRAL.

12.1 Definición

Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de acuerdo al diseño,

dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y /oinstrucciones del Supervisor de obra.


Los postes de sujeción a emplearse serán tubería de fierro galvanizado del diámetro indicado de 2”.

La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con triple torsión y con aberturas de formarómbica de 2 1/2 x 2 1/2 pulgadas, alambre galvanizado de sujeción No 10, perfiles metálicos T o L yalambre de púas.

Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metálicas, alicates y similares.


Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos yse empotrarán en macizos de mampostería de cascote de ladrillo con dimensiones 35 x 20 cm.

Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 15 cm. a manera de anclaje y paraevitar su arrancamiento.

El extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior del la tubería y llevará soldada el perfil para la sujeción del alambre con púas.

La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura ytener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté correctamente tesado. Se dejará el espacio indicado en los planos, para la puerta

de ingreso.12.4 Medición y Forma de Pago

Este ítem se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente la superficie neta colocada.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.





13 PUERTA MALLA OLIMPICA 1.0 X 2.0 M. (PROVISION Y COLOCADO).

13.1 Definición

El presente Ítem se refiere a la colocación en obra de la puerta de malla olímpica: una pieza de puerta

de 2.00 x 1.00 m, material de quincallería y elementos que se indican en los planos del cerco de mallaolímpica, comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada ysatisfactoriamente el ÍTEM. Incluye la fabricación en taller especializado y transporte al sitio de la obra.

Se ejecutará según su ubicación, forma y medidas indicadas en planos y detalles. Este ÍTEM serefiere a la construcción metálica: con tubería FG de 2” y malla olímpica, similar al ítem numeral:MALL 004 MALLA OLIMPICA No 10 INCLUYE TUBERIA FG 2” C/2.75 P/CERCOPERIMETRAL

Además, comprende los marcos de postes de FG 2”, tapajuntas y toda la quincallería como chapas, bisagras, picaportes, topes, jaladores, etc. Los materiales serán de primera calidad.


El Contratista deberá proveer la puerta de malla olímpica de 2,00 x 1,00 x 2”, Marco de tubería FG,Bisagras, Cadena y todos los materiales de la quincallería necesaria y proveer el equipo de soldadura para ejecución del ítem.


Preparación del sitio

Cualquier variación o modificación será bajo aprobación escrita del Supervisor de Obra.

El marco de puerta lo conformaran los postes de tubería de FG 2”, del cerco de malla olímpica,ubicadas según lo mostrado en los planos de detalle, manteniendo la abertura para facilitar elabatimiento de la puerta incluyendo las bisagras metálicas

Las uniones de la puerta serán tipo soldada a arco, controlando la perfecta escuadra. Se entregará enobra con los correspondientes protectores exteriores, y protegidos con pintura anticorrosiva. El parante principal de abatimiento y las bisagras deberán ser lubricadas con material tipo grasa especial.

El colocado de la puerta se ejecutará de acuerdo a los planos.

Al momento de colocar las bisagras, deberá comprobarse la verticalidad y escuadra de la puerta, conayuda de plomada. Se controlará principalmente la calidad de la soldadura.


La medición de la puerta se hará por pieza y obra terminada de acuerdo a planos y estasespecificaciones.




14 CAMARA DE VALVULAS DE Hº Sº

14.1 Definición

Las Cámaras de Hº Sº son estructuras que permiten proteger las llaves de paso incluyendo todos sus

accesorios, todo esto para establecer el buen funcionamiento de las tuberias, son elementos delsistema que facilitan la limpieza de las tuberías de la red en las operaciones de mantenimiento.


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigónserán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor deObra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en le Norma Boliviana del HormigónArmado CBH-87 Sección 2-Materiales.

Cemento



El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y lahumedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar queciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no sedeberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.


Agregados




e) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es quedichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y

el paramento más próximo.f) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigone.

g) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

h) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente limpia y librede aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para laobra.




No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desagües.


La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 ºC.14.2.1 Características del hormigón



F.c.r. = Fcm (1- 1.64 S)

donde:




Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión ala edad de 28 días.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetascilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida

capacidad.El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

Ensayos de control



Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose elempleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 y5 cm.

Ensayos de resistenciaAl iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificaciónen caso necesario.






En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se

permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultadossean aceptados por el Supervisor de Obra.


• Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por elSupervisor de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes deiniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de lamasa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.


d) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba

deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.

En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de laestructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.

e) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultadossatisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatiblescon los resultados de los ensayos.

f) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada:



Preparación, colocación, compactación y curado.Dosificación de materiales








MezcladoEl hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:






2º.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción

del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda;repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.

3º.- La grava


El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado altambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor alnecesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haganecesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la

batida anterior.El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condicionesque impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipoque permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o aintroducción de materias ajenas.









No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso dealturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten lasegregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.En la losa, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la fajasiguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado


Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
























En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de

Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadascon autorización escrita del Supervisor de Obra.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no seráobjeto de medición alguna; pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructuralseparadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de laarmadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos (kg) o toneladas (ton), de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones

medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los preciosunitarios de la propuesta aceptada.





15 COLUMNAS DE MADERA 3” X 3”

15.1 Definición.

Este ítem se refiere a la construcción y colocado de las columnas de madera que soportarán junto con

las vigas el peso de toda la estructura de la caseta de bombeo.Las presentes especificaciones técnicas son la base para la ejecución del ítem.


La madera a utilizarse será de primera calidad, seca sin defectos, cualquier cambio estará sujeta aaprobación del Supervisor y deberá poseer la misma o superior calidad. Los nudos, rajaduras y otrasirregularidades deberán ser corregidos adecuadamente y ser aprobados por el Supervisor de Obras.


Las columnas de madera deberán estar ubicadas según plano de la estructura teniendo estos unadimensión de 3” x 3”.

El Contratista deberá verificar las dimensiones en obra, debiendo corregir cualquier discrepancia enlos planos.

En caso de mostrarse deficiencias en la ejecución misma de la carpintería, esta será rechazada por elSupervisor de Obra y retirará de la construcción, debiendo el Contratista rehacer las piezasrechazadas.

15.4 Medición y Forma de Pago.

La medición de las vigas se hará por metro lineal y obra terminada de acuerdo a planos y estasespecificaciones.




16 TABIQUE DE MADERA RIPA 1” X 8”

16.1 Definición.

Este ítem se refiere a la construcción y colocado de madera tipo tablero en todo el perímetro que

cubrirá la caseta de bombeo, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y/o de acuerdo alo establecido


La madera a utilizarse será de primera calidad “Mara”, seca sin defectos, cualquier cambio estarásujeta a aprobación del Supervisor y deberá poseer la misma o superior calidad. Los nudos, rajadurasy otras irregularidades deberán ser corregidos adecuadamente y ser aprobados por el Supervisor deObras.


Los tabiques serán colocados en los vanos fijándolos firmemente pero sin debilitar los muros,

tabiques o miembros estructurales.El Contratista deberá verificar las dimensiones en obra, debiendo corregir cualquier discrepancia enlos planos.

El Contratista deberá presentar una muestra al Supervisor de Obra de la madera a ser utilizada para suaprobación.

Una vez colocados las ventanas con anterioridad a la colocación de los vidrios, se procederá al barnizado cuya calidad deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.

En caso de mostrarse deficiencias en la ejecución misma de la carpintería, esta será rechazada por elSupervisor de Obra y retirará de la construcción, debiendo el Contratista rehacer las piezasrechazadas.

16.4 Medición y Forma de Pago.

Los trabajos ejecutados con materiales aprobados, de acuerdo con estas especificaciones, medidossegún lo prescrito en el acápite anterior, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.Este precio unitario será compensación total por materiales herramientas, equipo, mano de obra yotros gastos directos o indirectos que incidan en el costo de estos trabajos.

El pago se efectuará por metros cuadrados de superficie ejecutada.




17 CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA N° 28

17.1 Definición

Este ítem comprende la ejecución de cubierta de calamina galvanizada para la caseta de bombeo, con

los materiales y dimensiones que indiquen los planos de construcción e instrucciones del Supervisor.Las presentes especificaciones técnicas son la base para la ejecución del ítem.


El Contratista deberá proveer las herramientas y los materiales necesarios para la ejecución del ítem,maderamen, calamina ondulada y clavos de 2 ½” y de calamina.


17.3.1 Techos con Maderamen

Los techos serán estructuras de madera con cubiertas de calamina No 28 de primera calidad y deFabricación Boliviana.

La madera a utilizarse será de primera calidad, seca, resistente y sin rajaduras, ojos y otros defectosque pudieran afectar sus cualidades estructurales. Igualmente, los materiales de ferretería serán deóptima calidad.

Las estructuras de madera serán fabricadas en estricto ajuste con los planos, detalles e instruccionescomplementarias aclaratorios del Supervisor. Las piezas de madera serán cortadas a medida, con precisión y el armado de la estructura será ejecutado con toda prolijidad siguiendo las instrucciones ynotas de los planos e indicaciones complementarias del Supervisor.

Todo el maderamen de cubierta debería ser tratado previo a ser instalado con una fumigaciónantitermitas que estará sujeto a especificaciones del fabricante. Todo maderamen de la estructura de

soporte deberá estar protegido por pintura anticorrosiva de color uniforme.La estructura de soporte de madera deberá tener la pendiente indicada en los planos, primeramente secolocan las vigas de madera de 2” x 4” o 2” x 3”, empotrándolas en los muros de madera contirafondos o clavos de las dimensiones señaladas por el Supervisor. Luego se clavan los listones de 22x 2” de acuerdo a la longitud de la calamina, en sentido perpendicular a las vigas.


La medición de la cubierta de calamina se hará por metro cuadrado y obra terminada de acuerdo a planos y estas especificaciones.




18 PROVISION Y COLOCADO DE PUERTA DE MADERA

18.1 Definición

El presente Ítem se refiere a la construcción y colocación en obra de puertas y quincallería y

elementos que se indican en los planos de la caseta de bombeo. Comprende todos los trabajos yoperaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente el ÍTEM.

Esta sección comprende todas las obras de carpintería de madera, una pieza de puerta de madera en lacaseta de bombeo.


El Contratista deberá proveer el marco de 2” x 4” y la puerta de 0,80 x 1,90 x 1 ½” y clavos.

El equipo mecánico mínimo será:

• Taladro eléctrico

18.3 Procedimiento y Ejecución



El marco de puerta tendrá una sección de 2" x 4" con rebaje adecuado para las dimensiones exactasde las puertas. Los ensambles serán a caja y espiga encofradas a fin de mantener su escuadra. Seentregará en obra con los correspondientes listones oblicuos clavados a su cabezal y jamba, éstos a suvez se unirán en su parte inferior por otro listón.

El marco de puerta será empotrada al muro de ladrillo previamente picado donde se han colocado conanterioridad los tacos de madera, estos deberá ser colocados con 4 días de anterioridad y deberánestar completamente fraguados y secos, se empleará un mortero de cemento – arena clase II,

dosificación 1:4. El marco de la puerta se fija a los tacos con tornillos.Colocado de la puerta

Las puertas se ejecutarán de acuerdo a los planos. Estos serán de 1 ½” de espesor mínimo y serán demadera de primera calidad. Se dejará el rebaje adecuado para el vidrio y su respectivo junquillo, parael caso de puertas vidrieras.

Las ensambladuras a usarse serán a caja y espiga, reforzándolas, como mínimo con dos clavijas demadera encoladas en forma perpendicular a la lengüeta.

Se colocarán tapajuntas en el marco de la puerta de la misma madera.

Las superficies y uniones se terminarán bien alisadas y suaves al tacto. Las partes móviles secolocarán dé manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.

Al momento de colocar las bisagras, deberá comprobarse la verticalidad y escuadra de la puerta, conayuda de plomada.


La medición de la puerta se hará por metro cuadrado y obra terminada de acuerdo a planos y estasespecificaciones.




19 CASETA DE DESINFECCION

19.1 Definición

El presente Ítem se refiere a la construcción de la caseta de desinfección, en cuanto a la colocación de

puertas y quincallería y elementos que se indican en los planos de la caseta de desinfección.Comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente elÍTEM.

Esta sección comprende todas las obras de carpintería de madera, una pieza de puerta de madera en lacaseta de bombeo.


El Contratista deberá proveer de toda la madera necesaria, calamina y quincallería para toda la obra.

19.3 Procedimiento y Ejecución



El marco de puerta tendrá una sección de 2" x 4" con rebaje adecuado para las dimensiones exactasde las puertas. Los ensambles serán a caja y espiga encofradas a fin de mantener su escuadra. Seentregará en obra con los correspondientes listones oblicuos clavados a su cabezal y jamba, éstos a suvez se unirán en su parte inferior por otro listón.

El marco de puerta será empotrada al muro de ladrillo previamente picado donde se han colocado conanterioridad los tacos de madera, estos deberá ser colocados con 4 días de anterioridad y deberánestar completamente fraguados y secos, se empleará un mortero de cemento – arena clase II,dosificación 1:4. El marco de la puerta se fija a los tacos con tornillos.

Colocado de la puertaLas puertas se ejecutarán de acuerdo a los planos. Estos serán de 1 ½” de espesor mínimo y serán demadera de primera calidad. Se dejará el rebaje adecuado para el vidrio y su respectivo junquillo, parael caso de puertas vidrieras. Las ensambladuras a usarse serán a caja y espiga, reforzándolas, comomínimo con dos clavijas de madera encoladas en forma perpendicular a la lengüeta. Se colocarántapajuntas en el marco de la puerta de la misma madera.

Las superficies y uniones se terminarán bien alisadas y suaves al tacto. Las partes móviles secolocarán dé manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.

Al momento de colocar las bisagras, deberá comprobarse la verticalidad y escuadra de la puerta, conayuda de plomada.


La medición del ítem será en forma global de acuerdo a planos y estas especificaciones.




20 DOSIFICADOR DE CLORO

20.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de hipocloradores compuestos de cargador,

dosificador y todos sus respectivos accesorios, en líneas de impulsión, aducción, tanques dealmacenamiento, etc., de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


Todos los materiales, herramientas y equipo, que sean necesarios para la ejecución de este ítem,deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor deObra.

El tipo de hipoclorador de carga constante estará especificado en los planos ó en el formulario de presentación de presentación de propuestas.

20.3

Procedimiento para la EjecuciónLa instalación del hipoclorador deberá sujetarse estrictamente a lo indicado en los planos deconstrucción e instrucciones del Supervisor de Obra.


Este ítem será medido en forma global.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros

gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo todos losaccesorios.




21 EXCAVACION MANUAL P/ZANJAS

21.1 Definición

Este ítem comprende los trabajos de excavación para el tendido de la tubería de la aducción, hasta las

profundidades establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestasy/o instrucciones del Supervisor de Obra.





Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por elSupervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavacióndeberán ser retirados.

Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones queconsidere necesarias. Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cadacaso y se las realizarán con los lados aproximadamente verticales.

Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja demanera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro ladolibre para la manipulación de los tubos u otros materiales.










22 PROV. ACARREO Y COLOCADO DE TUBERÍA PVC C-15 JE 2” (SUCCIÓN)

22.1 Definición

Estos ítems comprenden el suministro y la correcta instalación de las tuberías que conforman el

sistema de succión de la obra de toma.22.2 Materiales, Herramientas y Equipo

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correctofuncionamiento de las instalaciones. Deberán tener una presión de trabajo de 15 Kg/cm² de acuerdo alcuadro que se expone páginas adelante. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales: materialhomogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesor de acuerdo con losrequerimientos del proyecto y estar libre de defectos como grietas, abolladuras y aplastamiento.

Dentro de este ítem comprenden los diámetros de 2” PVC.


La instalación de la tunería deberá ser ejecutada siguiendo las indicaciones mostradas en loscorrespondientes planos y las instrucciones en su caso, sean impartidas por el supervisor de obra.

El contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación,debiendo protegerlos contra daños o perdidas. El contratista se halla obligados a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del Supervisor de Obra no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación causas que hubieran determinado eldaño. Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser taponadas mediante tapones de rosca, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.

Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías que unan y decaracterísticas acordes a las mismas.

Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutadosnecesariamente con corta tubos de disco. Una vez efectuado el corte, se alisaran los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.

Las uniones se efectuaran por medio de rosca o espiga y campana. Los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por fabricante de la tubería. Sedeberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.

Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes de suejecución.

No se permitirá el doblado de los tubos PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezasespeciales.

Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar pruebas de funcionamiento continuo, presionesmáximas y mínimas.

El contratista debe garantizar el funcionamiento de los equipos durante el tiempo de conservación,asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar lasmodificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación adicional.


La medición será efectúa por metro lineal de tubería neta instalada, discriminada por diámetros eincluidos los accesorios.




Los trabajos ejecutados con materiales aprobados, en todo de acuerdo a las especificaciones, medidosde acuerdo al acápite anterior, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Estos precios unitarios serán compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otrosgastos directos e indirectos que incidan en el costo de estos trabajos.




23 PROV. ACARREO Y COLOCA. DE TUBERÍA PVC C-15 JE 1 1/2” (IMPULSION)

23.1 Definición


sistema de impulsión de la obra de toma.23.2 Materiales, Herramientas y Equipo


Dentro de este ítem comprenden los diámetros de 1 1/2” PVC.
















24 CAMA DE ARENA CERNIDA P/ASIENTO DE TUBERIAS

24.1 Definición

Este ítem corresponde todos los trabajos como selección y cernido de tierra, vaciado en zanja,

perfilado y nivelado según los planos. Este ítem corresponde los trabajos de colocación de la base deapoyo con material cernido o granular para la colocación de la tubería de impulsión, la red dedistribución con el objeto de asegurar un asentamiento uniforme de la tubería.

24.2 Materiales Herramientas y Equipo

La tierra cernida o el material a emplear será el mismo que la que se extrae de la excavación de laszanjas y / o del sitio de material de préstamo de extracción; cuidando de tamizarlo en el sitio paraliberarlo de piedras que superen el centímetro de diámetro (1.0 cm).

Todo el material, herramientas y equipo necesario para la obtención y colocado del material estarán acargo del Contratista: palas, picos, cernidor, carretillas y rastrillos.

24.3

Procedimiento para la EjecuciónEl fondo de zanja deberá estar afinado y terminado manualmente, preferiblemente poco antes de quevaya a realizarse el tendido de la tubería, evitando así superficies con aristas, cortantes y punzantes.

Se deberá tener seguridad de que dicho fondo se encuentre en nivel seco y firme, en todos losconceptos y aceptable como fundación de la estructura que vaya a soportar.

Colocar una base de material cernido o granular (o cama de arena) con una altura mínima de 0,10 m.,en el fondo de las zanjas.


La cama o base de apoyo será medida y cancelada por metro cúbico

Se pagará según precio unitario consignado en el contrato que comprende todos los costos directos ygenerales emergentes de la ejecución, se cancelará calculando los volúmenes efectuados según elavance de obra, previa certificación del Supervisor.




25 PROVISION ACARREO Y COLOCADO DE BOMBA

25.1 Definición

Se proveerán e instalará un bomba centrifuga sumergible de motor sumergido y eje vertical corto para

servicio continuo destinadas al bombeo de agua del pozo de bombeo a el tanque elevado accionados por un motor eléctrico.

Será apta para trabajar con una potencia de 1.5 HP y una altura mínima Manométrica de 50 mts.

Asimismo se proveerán los siguientes accesorios:

- Conductores de longitud suficiente (mínimo 15m) de cable eléctrico sumergible bajo gomaneopreno entre bomba y caja de comando para cada uno de los grupos.

- Repuestos de acuerdo con el artículo correspondiente.


a) DE LA BOMBA: El cuerpo de la bomba será de fundición de hierro con entrada libre y salida bridada dispuesta en forma centrada con el eje de la bomba. Impulsor de tipo inatascable, con lasección de paso indicada.

El Impulsor será construido en fundición de hierro revestido con poliamida 11 (Rislan) resistente a laabrasión y al ataque de los líquidos, guiado por aro de desgaste de acero revestido en goma nitrílicade fácil reposición que evite el rebombeo.

Todos los elementos constitutivos de la bomba que se encuentran en contacto con el líquido a bombear serán adecuados para tal trabajo, de terminación prolija, admitiendo el reemplazo fácil por separado de las piezas sujetas a desgaste.

El eje, constituido por la prolongación del eje del motor eléctrico montado sobre rodamientos a

bolillas prelubricados, será de acero inoxidable o acero al carbono de características resistentes aptas. b) DEL MOTOR: El motor eléctrico será sumergible, tipo asincrónico con rotor en cortocircuito, paracorriente alterna trifásica y no tendrá más de 1500 rpm.

Estará alojado en una carcasa hermética, que garantice la estanqueidad, formando una unidad con laelectrobomba. La electrobomba podrá trabajar totalmente sumergida en el líquido, la estanqueidadestá asegurada por juntas adecuadas sin empleo de selladores que impidan su desarme y armado, yadmitir su inmersión hasta 20 metros garantizando su estanqueidad.

El motor estará dimensionado para desarrollar la potencia exigida por la bomba en el régimengarantizado de mayor demanda, funcionando sin sobrecarga y sin que la temperatura sobrepase elvalor fijado por la norma IRAM 2180 para el régimen permanente.

El bobinado estará fabricado en aislamiento clase F y admitirá una temperatura de 155 oC.

El motor estar separado de la bomba mediante doble juego de sellos mecánicos con cámaraintermedia de aceite, y contar con tapones de inspección, dos en la cámara de aceite y uno en lacámara estatórica.

Los sellos mecánicos serán recambiables, con pistas de acción axial de gran duración (carburo detungsteno sobre carburo de tungsteno y carburo de tungsteno sobre carbono).

El estator estará conectado mediante caja de conexiones con bornera de porcelana y terminales de bronce al cable de alimentación. La caja de conexiones tendrá tapa independiente que permite la




revisión eléctrica sin el desarme del motor en su parte mecánica, a los efectos de facilitar lasinspecciones eléctricas.

Identificación de las características del grupo de bomba

Cada uno de los equipos llevará una chapa en donde se lean las siguientes características como se

menciona en el acápite siguiente:Datos Operativos

• Marca de la bomba: ...................................

• Modelo: .....................................................

• Caudal: ...................................................... 0,74 lt/s

• Altura de elevación: .................................. 50 m.c.a.

• Rendimiento de la bomba: ........................ 75.0 %

• Potencia consumida:................................... 1.5.00 HP


Los trabajos de instalación y montaje de la bomba estarán medidos por pieza

Todos los trabajos de instalación y montaje de bombas serán objeto de pago directo al Contratista enforma global.

Este pago será compensación total por toda mano de obra, Supervisión, suministros, uso de equipo eimprevistos necesarios para completar todos los trabajos de instalación y montaje de las instalacioneselectromecánicas de las estaciones de bombeo.




26 BASE H°A° P/BOMBA.

26.1 Definición

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado

para las siguientes partes estructurales de la obra: Base de H°A° y otros elementos donde estaráapoyada la motobomba, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensionesseñaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Toda la estructura de hormigón armado, deberá ser ejecutada de acuerdo con las dosificaciones yresistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujecióncon las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigónserán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor deObra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en le Norma Boliviana del Hormigón

Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.Cemento



El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y lahumedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar queciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se

deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

Agregados











Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente limpia y librede aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para laobra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desagües.



Acero




Aditivos




La resistencia característica real de obra F.c.r. se obtendrá de la interpretación estadística de los

resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas decompresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:

F.c.r. = Fcm (1- 1.64 S)

donde:




Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión ala edad de 28 días.



Ensayos de control






Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose elempleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 y5 cm.

Ensayos de resistenciaAl iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificaciónen caso necesario.





• Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por elSupervisor de Obra.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de

iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de lamasa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.



Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberáser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.

En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la

prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de laestructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.









Preparación, colocación, compactación y curadoDosificación de materiales





Mezclado







2º.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo laoperación hasta completar las cantidades previstas.

3º.- La grava





Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condicionesque impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo




que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o aintroducción de materias ajenas.






No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de

alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten lasegregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de lasarmaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Después de hormigonar las columnas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, sevaciará primero el nervio y después la losa.


Vibrado
















Remoción de encofrados y cimbrasLos encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.








Armaduras





Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes demortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientosmínimos especificados en los planos.






En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).






En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de

Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadascon autorización escrita del Supervisor de Obra.




27 IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRE CIMIENTOS

27.1 Definición

Este ítem consiste en la creación de una barrera impermeabilizante para evitar que el ascenso capilar

del agua en los muros deteriore los revoques y /o revestimientos.27.2 Materiales, herramientas y equipos

Polietileno de 200 Micrones, alquitrán y arena fina.

Toda herramienta necesarias para la ejecución de este ítem será provista por el contratista.

27.3 Procedimientos para la ejecución

Sobre la superficie superior del sobre cimiento, debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicarauna capa de alquitrán diluido mezclado con arena fina, seguidamente se colocara el polietileno con unancho mayor en 3 cm. Al del muro y se lo extenderá a lo largo de toda la superficie; Los traslapeslongitudinales no serán menores a 10 cm. Luego se colocara otra capa de alquitrán diluido con arena

fina.27.4 Medición

Se medirá por m2 ejecutado, tomando como base de medida las dimensiones del ancho de los muros.

27.5 Forma de pago

Los trabajos ejecutadas de acuerdo a las presente instrucciones, aprobadas por el supervisor de obrasy medidos por metros cuadrado, serán pagados en compensación total de los equipos, herramientas,materiales, mano de obra y además gastos en que se incurriera el contratista para ejecutar los trabajos.




28 MAMPOSTERÍAS DE LADRILLO

28.1 Definición

Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de ladrillo (gambote rústico-adobito, gambote

cerámico, tubular y otros), de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor deObra.

Al igual que los muros y tabiques de ladrillo, las normas que rigen a estas especificaciones son la N.B.065 -74 y N.B.066-74.


Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión.

Sin embargo, se podrán aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente justificado

en forma escrita por el Supervisor de Obra.Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor deObra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme yestarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.

Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad.

El almacenamiento se deberá organizar en forma sistemática, de manera de evitar que algunas bolsasse usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo general no se deberánalmacenar más de 10 bolsas unas encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,

etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina con una dosificación 1: 4 en volumen demateriales sueltos y un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico demortero.

Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buenacalidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con mayor contenido de cemento.


Antes de construir las mamposterías de ladrillo, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado ycompactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles

indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero pobre dedosificación 1: 8 en un espesor de 1 a 2 cm. sobre el que se construirá la mampostería. Los ladrillosse mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la colocación de lassucesivas capas de mortero sobre ellos.

Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobreuna capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.

Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar lacontinuidad de las juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes tipos de aparejos, entre




ellos el de uso más corriente consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento yuno de tizón en el otro paramento y así combinando en función del ancho de las mamposterías,invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladasde un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser rechazadotodo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado.

El mortero será de una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masascompactas, densas y uniformes.

Se ejecutarán barbacanas de 20 x 20 cm, alisadas con mortero a lo largo y alto de los muros,separadas a un metro de distancia y dispuestas a tres bolillos.

28.4 Medición

Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente losvolúmenes netos del trabajo ejecutado.

28.5 Forma de pagoEste ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.





29 ACCESORIOS P/ADUCCION.

29.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en tubería para todo lo que comprende

la Aducción. Además incluirá la provisión e instalación de tubería (plomería) PVC, de acuerdo a loseñalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/oinstrucciones del Supervisor de Obras.


El Contratista, previa aprobación el Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,herramientas, equipos necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta.

Las tuberías de PVC y otras deberán cumplir con las Normas ASTM y Normas BolivianasPertinentes.

Los accesorios como ser: codos, llaves de paso, reducciones y tees y otros serán de PVC, de acuerdo

a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y enconformidad a las Normas ISO para fierro galvanizado y Normas Bolivianas NB-14.6-001, 213-77 y Normas ASTM D-1785 y D-2241 para PVC.

Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspectouniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otrodefecto de fabricación. Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamenteresistente a la corrosión debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584.

El contratista será el único responsable de la calidad, trasporte, manipuleo y almacenamiento de latubería y accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.


Previa localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución de los sectores dondedeberán ser instalados los accesorios y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor deObra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos aquellosdetalles señalados en los planos o planillas respectivas.

Antes de proceder a la Instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el contratista.

En el caso de las llaves, estas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.

Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada pro-cuenta y costo delContratista.


Este ítem será medido en forma global de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentaciónde propuestas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por mano de obra, herramientas, equipo y demás gastos quesean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.




30 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION

30.1 Definición

Este ítem comprende la realización de pruebas de estanqueidad en todo el tramo de la tubería de PVC

de aducción, asimismo el proceso de desinfección que debe realizarse de acuerdo al formulario de presentación de propuestas. Como requisito indispensable para la aceptación y cancelación deltendido del mismo, será imprescindible la presencia del Supervisor de Obra.


El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecuciónde los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El agua y el hipoclorito de calcio necesario para efectuar las pruebas, igualmente será provista por elContratista, así como el equipo para el drenaje correspondiente.


Estas pruebas se la realizarán cada 100 metros.Se taponarán los dos extremos del tramo a ensayar, teniendo cuidado de dejar tubos verticalesinstalados en los extremos. Estos tubos servirán para purgar el aire durante el llenado con agua y paracontrolar los niveles de presión requeridos. Se empezará el llenado del tramo con agua por la partesuperior y dejando escapar el aire por el extremo inferior, hasta una altura no menor a 60 centímetrossobre la clave del tubo en el extremo superior del tramo.

Se deberá dejar saturada la tubería por un período de 4 horas, preferentemente 24 horas.

La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior dividido entre dos) nodeberá ser menor a 1.00 metro de columna de agua.

En gradientes con fuerte pendiente deberá tenerse cuidado de que se exceda la capacidad de presióninterna en la tubería.


Las pruebas hidráulicas serán medidas por metro lineal y aprobado por el Supervisor de Obra.


Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correctaejecución del trabajo.




31 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS (COMP. MANUAL VIBRATORIO)

31.1 Definición

Este ítem comprende el trabajo de relleno y compactado en las excavaciones ejecutadas para el

tendido de la tubería (aducción), de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra Esta actividad se iniciará una vezconcluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.



El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de laexcavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la

utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos queigualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra el número suficiente de pisonesmanuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.


Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de

concluida la ejecución de las construcción y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo alas instrucciones del Supervisor de Obra.

En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las pruebashidráulicas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayoProctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo adiferentes profundidades.


El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final desecciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se debe descontar losvolúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y otros.






32 HORMIGON ARMADO PARA COLUMNAS, VIGAS Y LOSAS

32.1 Definición

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, protección y curado del hormigón armado

para las siguientes partes estructurales de la obra: pantallas de H°A°, zapatas, columnas, vigas,muros, losas, cáscaras y otros elementos del tanque de almacenamiento, ajustándose estrictamente altrazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones delSupervisor de Obra.

Toda la estructura de hormigón armado, deberá ser ejecutada de acuerdo con las dosificaciones yresistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujecióncon las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.


Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigónserán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de

Obra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en le Norma Boliviana del HormigónArmado CBH-87 Sección 2-Materiales.

Cemento



El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y lahumedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que

ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no sedeberán almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.


Agregados











Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación y otras aplicaciones, será razonablemente limpia y librede aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la

obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desagües.



Acero




Aditivos





F.c.r. = Fcm (1- 1.64 S)

donde:




Resistencia mecánica del hormigónLa calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión ala edad de 28 días.



Ensayos de control






Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 y5 cm.

Ensayos de resistencia

Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificaciónen caso necesario.





• Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el

Supervisor de Obra.Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes deiniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de lamasa de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.



Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá

ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de laestructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del Contratista.









Preparación, colocación, compactación y curadoDosificación de materiales





Mezclado


• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personalespecializado para su manejo.



1º.- Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)2º.- El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo laoperación hasta completar las cantidades previstas.

3º.- La grava





Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condicionesque impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipoque permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o aintroducción de materias ajenas.




Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posicióndefinitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.

Colocación




No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso dealturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten lasegregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de lasarmaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Después de hormigonar las columnas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, sevaciará primero el nervio y después la losa.


VibradoLas vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obrerosespecializados.
























Armaduras





Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán soportes demortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación,quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientosmínimos especificados en los planos.






En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).

32.3.1 TANQUE ELEVADO

Hormigón para zapatas




Este ítem comprende la ejecución de todos los elementos que sirven de fundación a las estructurascomo ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundación, etc. de acuerdo a los planos de detalle,formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones

señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Sólo se procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro deOrdenes.

Hormigón para columnas

Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de soporte a lasestructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle,formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las caras exteriores de la madera del encofrado deberán ser cepilladas, en vista de que las superficiesdel hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoquecorrespondiente en el formulario de presentación de propuestas. En caso de que el hormigón de las

columnas quedara con manchas de texturas o coloración diferente, el Contratista procederá al arreglode los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento a las columnas.

Conjuntamente el último tramo de columnas, se vaciarán las vigas y losa de fondo de los tanques deagua. El desencofrado de este último tramo de columnas se lo efectuará de la misma manera.

Hormigón para vigas de arriostramiento y vigas de sustentación.

Este ítem comprende la ejecución de las vigas que arriostrarán las columnas, a objeto de rigidizarlas,de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones delSupervisor de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficiesde hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre previsto el revoque correspondiente enel formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

Hormigón para losa de fondo

Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, lamisma que servirá de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos del tanque y colocándoseloas accesorios de las tuberías antes del vaciado (incorporados en la masa del hormigón).

Después de las primeras 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la superficie interna deltanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.

Hormigón para muros o paredes

Este ítem comprende la ejecución de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,formulario e presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficiesdel hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoquecorrespondiente en el formulario de presentación de propuestas.




En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista procederá alarreglo de tales defectos aplicando por su cuenta una pintura total color cemento.

El hormigonado de las paredes podrá efectuarse por etapas, con altura máxima de etapa de 1.0 m.,dejando únicamente juntas de construcción horizontales.

En las juntas de construcción se cuidará especialmente la unión de los hormigones, para ello selimpiará y escarificará cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavará con agua y se colocará una capa delechada de cemento, para luego colocar el hormigón nuevo.

Para este objeto, se dejarán ventanillas en el encofrado que serán cerradas posteriormente paracontinuar con el hormigonado.

Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie interna del tanque ycrear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.

Hormigón losa tapa

Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidadode apoyar los puntales a través de cuñas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de hormigonado.



En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor deObra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadascon autorización escrita del Supervisor de Obra.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas“Hormigón Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no seráobjeto de medición alguna; pero si se especificara “Hormigón Simple” y acero estructuralseparadamente, se efectuará igualmente en forma separada la medición del hormigón y de laarmadura de refuerzo, midiéndose ésta última en kilogramos (kg) o toneladas (ton), de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuentasuperposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

• Las columnas se medirán de piso a piso

• Las vigas serán medidas entre bordes de columnas

• Las losas serán medidas entre bordes de vigas

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificacionesmedidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los preciosunitarios de la propuesta aceptada.





De la misma manera que en el caso de la medición, si se encontrara especificado en el formulario de

presentación de propuestas “Hormigón Armado”, se entenderá que el acero se encuentra incluido eneste ítem, efectuándose su cancelación dentro del hormigón, por lo que el Contratista deberáconsiderar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se especificara “Hormigón Simple”,la cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En amboscasos el Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por recortes y empalmes, ya que estos dos aspectos no serán tomados en cuenta en la medición.




33 REVOQUE Y ENLUCIDO INTERIOR C/ADITIVO HIDROFUGO

33.1 Definición

Este ítem se refiere al acabado final que deberán llevar los parámetros interiores (caras laterales y

fondo) de los tanques y otras obras, con objeto de lograr la estanqueidad respectiva, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para laejecución de este ítem.

Se utilizará como impermeabilizante Sika-1 u otro producto similar, el mismo que deberá merecer laaprobación del Supervisor de Obra.


Primeramente se aplicará sobre los parámetros cuyas superficies han sido dejadas expresamente

bastante rugosas, un revoque de 2 a 2,5 cm. De espesor con mortero de cemento 1:3. En cuanto alespesor del revoque y la dosificación del mortero tendrá prioridad lo señalado en el formulario de presentación de propuestas. En el agua de amasado del mortero se disolverá el impermeabilizanteSika 1 en proporción 1:10 (una parte de impermeabilizante por 10 partes de agua). Al día siguiente serealizará la ejecución del revoque impermeable anterior, se aplicará a esta superficie un enlucido decimiento puro de 2 mm. De espesor, cuya agua de preparado igualmente contendrá elimpermeabilizante en las cantidades recomendadas por el fabricante.

A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas (desecación), se recomiendatenerlas siempre mojadas y en el caso de tanques se deberán llenar éstos para mantener la humedadque es necesaria para evitar las grietas o fisuras.

33.4 Medición y Forma de PagoEste ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netasejecutadas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.





34 PROV. ACARREO Y COLOC. DE TUBE. PVC C-9 JE 2” P/LIMPIEZA Y REBOSE

34.1 Definición


sistema de limpieza y Rebose que salen del Tanque de Almacenamiento.34.2 Materiales, Herramientas y Equipo


















35 ACCESORIOS P/TANQUE DE ALMACENAMIENTO

35.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en toda la tubería de limpieza y rebose y

todos los accesorios que intervienen en el tanque elevado. Estos se encuentran ubicados en el tanqueelevado como se pueden apreciar en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.









Previa localización de cada uno de los nudos de las tuberías donde deberán ser instalados losaccesorios y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a lainstalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos aquellos detalles señalados enlos planos o planillas respectivas.





Este ítem será medido en forma global de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentaciónde propuestas. Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.





36 ESCALERA META. C/GUARDACUERPO EXT. P/TANQUE DE ALMACENA.

36.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en

carpintería de hierro, para la escalera metálica con guarda cuerpo de la estructura soporte y elevación para acceso al tanque de almacenamiento de agua, las tapas metálicas y los barandados metálicos; deacuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra; comprende todos los trabajos yoperaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente el ÍTEM.

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente lasdimensiones reales en obra.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como manode obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la normaDIN l6l2, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos,tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, acerode construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, nodeberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con unamano de pintura anticorrosiva.


Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir losesfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadurase pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas conuna holgura no mayor a 1,50 mm.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva ydos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva.

Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura conalto contenido de zinc metálico en polvo.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán lasestructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.




La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado laobra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementosauxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y

albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajosquedará completamente prohibido.

Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalles constructivos, se emplearán losmateriales y procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos:

36.3.1 Escalera Metálica Exterior con Guarda Cuerpo

Esta escalera deberá ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de soportedel tanque. Este empotramiento se deberá efectuar cada 2,00 m, mediante planchuelas de 1/8”, sujetasa la pared o columna por pernos de ½”. La escalera deberá quedar a 15 ó 20 cm de la estructuramedida perpendicularmente a la parte media de cada peldaño.

Los parantes podrán ser tubería de fierro galvanizado de una (1") pulgada de diámetro, a los que sesoldarán los peldaños de tubería de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm de longitud, espaciadoscada 30 cm o podrán emplearse como parantes angulares de hierro de 1 ½”, a los que se soldarán peldaños igualmente de fierro angular de 3/4" de 50 cm de longitud y espaciados cada 30 cm.

El guarda cuerpo será de hierro de construcción de ½” de diámetro soldado cada 60 a 90 cm(horizontalmente) y tres varillas de platina de ½” x 1/8” soldadas verticalmente en todo el largo.


Las escaleras metálicas de acceso o ingreso para acceso al tanque de almacenamiento, peldaños yguarda cuerpo por pieza debidamente instaladas diferentes elementos, piezas o accesorios decarpintería de hierro será medida en metros lineales y de acuerdo a lo señalado en las unidadesestablecidas en el formulario de presentación de propuestas.

Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según loseñalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de lostrabajos.




37 BARANDA Y PASAMANOS FG 2” P/TANQUE DE ALMACENAMIENTO

37.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en

carpintería de hierro, para la estructura soporte ubicada sobre el tanque de almacenamiento agua, lastapas; de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulariode presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra; comprende todos los trabajosy operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente el ÍTEM.

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente lasdimensiones reales en obra.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como manode obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.


Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la normaDIN l6l2, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos,tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, acerode construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, nodeberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con unamano de pintura anticorrosiva.


Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir losesfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadurase pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas conuna holgura no mayor a 1,50 mm.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva ydos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura anticorrosiva.

Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos baños de pintura conalto contenido de zinc metálico en polvo.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán lasestructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya terminado laobra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementosauxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.




Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares yalbañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajosquedará completamente prohibido.

Salvo indicación contraria, señalada en los planos de detalles constructivos, se emplearán los

materiales y procedimientos que a continuación se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos:

37.3.1 Baranda Metálica

Las barandas metálicas serán fabricadas con tuberías de fierro galvanizado o de acuerdo al material ydimensiones indicadas en los planos de construcción.

Las barandas deberán ir empotradas en la plataforma de hormigón soldadas en la plataforma metálica,tal cual se detalla en los planos.

La estructura deberá ser sólidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea sometida alas cargas que recibirá durante su funcionamiento.

37.4 Medición y Forma de PagoLa baranda y pasamanos ubicados sobre el tanque de almacenamiento, por pieza debidamenteinstaladas diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro será medida en metroslineales y de acuerdo a lo señalado en las unidades establecidas en el formulario de presentación de propuestas.

Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos según loseñalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecución de lostrabajos.




38 REPLANTEO Y TRAZADO DE TUBERÍAS

38.1 Definición

Este ítem se refiere al replanteo de líneas de aducción, conducción, impulsión y redes de distribución

de sistemas de agua potable, de acuerdo con los planos de construcción, formulario de presentaciónde propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Materiales, Herramientas y Equipo

38.2 Materiales, Herramientas y Equipos

Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realización de este ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización del Supervisor de Obra, elmismo que verificará.

38.3 Procedimiento de Ejecución

El Contratista solicitará al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con cinco (5) días de

anticipación, para efectuar el replanteo de la Obra. Este replanteo no podrá exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores o de un tramo delimitado por válvulas de seccionamiento.

El Contratista procederá al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas, destacando laubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con pintura indeleble y sus signosrepresentativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposición de cualquier estaca.

Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierras.

Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deberán ser consultados y autorizados por elSupervisor de Obra, respetando los señalados en los planos y los criterios empleados en laelaboración del Proyecto.

En caso de no ser posible una alineación rectilinea del eje de la zanja, se efectuará una desviación,intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones no mayores a cinco grados.

Todas las alineaciones se referirán a los ejes o lineas centrales. Como norma general, la tubería irácolocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las calles,respectivamente.

Para realizar este trabajo, se deberá emplear huinchas, jalones, estacas, pinturas, etc.

38.4 Medición

El ítem será medido en metros lineales

38.5 Forma de Pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidosegún lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.





39 EXCAVACION MANUAL P/ZANJAS

39.1 55.1 Definición

Este ítem comprende los trabajos de excavación para el tendido de la tubería de la red de distribución,

hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.





Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por elSupervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el área de excavacióndeberán ser retirados.

Durante el trabajo de excavación el Supervisor de Obra podrá introducir las modificaciones queconsidere necesarias. Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes para cadacaso y se las realizarán con los lados aproximadamente verticales.

Las excavaciones se efectuarán a mano. El material extraído será apilado a un lado de la zanja demanera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro ladolibre para la manipulación de los tubos u otros materiales.










40 ACCESORIOS P/RED DE DISTRIBUCION

40.1 Definición

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en toda la red de distribución y todos los

accesorios que intervienen en esta. Estos se encuentran ubicados en toda la red de distribución comose pueden apreciar en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras.









Previa localización de cada uno de los nudos de las tuberías donde deberán ser instalados losaccesorios y tuberías, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a lainstalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos aquellos detalles señalados enlos planos o planillas respectivas.





Este ítem será medido en forma global de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentaciónde propuestas.





41 PROV. ACARREO Y COLOCADO DE TUBERÍA PVC C-9 JE 2”

41.1 Definición

Estos ítems comprenden el suministro y la correcta instalación de las tuberías que conforman la red

de distribución.41.2 Materiales, Herramientas y Equipo













41.4 5Medición y Forma de Pago





42 PROV. ACARREO Y COLOCADO DE TUBERÍA PVC C-9 JE 1” Y 1 ½”

42.1 Definición

Estos ítems comprenden el suministro y la correcta instalación de las tuberías que conforman la red

de distribución.42.2 Materiales, Herramientas y Equipo


Dentro de este ítem comprenden los diámetros de 1” y 1 ½” de PVC.
















43 CAMARA DE PILETA

43.1 Definición

Las Cámaras de pileta son de ladrillo, y son estructuras que permiten acumular el agua

temporalmente para conducirla al pozo de absorcion, todo esto para evitar que se acumule agua encharcos.


Los ladrillos utilizados serán de ladrillo gambote rústico, bien cocidos, de dimensiones 5 x 9 x 19 cm.

En la preparación del mortero se utilizará cemento, agua, y arena con dosificación de 1:3.


Antes de proceder a levantar las paredes de la cámara, se ejecutará una capa de hormigón pobre concascote de ladrillo de dosificación 1:4:6, una parte de cemento, cuatro partes de arena y seis partes decascote de ladrillo, en un espesor de 3 cm.

Sobre esta capa se colocarán ladrillos abundantemente humedecidos y trabados de manera que lascargas se repartan lo más uniformemente posible.

El mortero de cemento y arena que se utilice será 1:3. Las hiladas serán perfectamente horizontales ya plomada, asentándose sobre una capa de mortero no menor a 1 cm. ni mayor a 1.5 cm. de espesor.

Se cuidará muy especialmente la trabazón hilada a hilada de los ladrillos.

El mortero de cemento se mezclará solo en cantidades necesarias para su empleo inmediatorechazándose toda mezcla que tenga más de una hora desde el momento de su preparación.

Las paredes serán revocadas con mortero de cemento y arena de proporción 1:4, de manera que noexistan ladrillos en contacto directo con el agua.


El ítem será medido por pieza, tomándose la cantidad exacta de los planos o por el supervisor deObra, corriendo por cuenta del contratista cualquier cantidad adicional.

Los trabajos ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas Especificacionesmedidos según lo previsto en el punto anterior, serán pagados al precio unitario de la propuestaaceptada. Dicho precio será compensación total de herramientas, materiales, equipo, mano de obra yotros gastos directos o indirectos que incidan en su construcción.




44 CAMA DE ARENA CERNIDA P/ASIENTO DE TUBERIAS

44.1 Definición

Este ítem corresponde todos los trabajos como selección y cernido de tierra, vaciado en zanja,

perfilado y nivelado según los planos. Este ítem corresponde los trabajos de colocación de la base deapoyo con material cernido o granular para la colocación de la tubería en la red de distribución, con elobjeto de asegurar un asentamiento uniforme de la tubería.

44.2 Materiales Herramientas y Equipo

La tierra cernida o el material a emplear será el mismo que la que se extrae de la excavación de laszanjas y / o del sitio de material de préstamo de extracción; cuidando de tamizarlo en el sitio paraliberarlo de piedras que superen el centímetro de diámetro (1.0 cm).

Todo el material, herramientas y equipo necesario para la obtención y colocado del material estarán acargo del Contratista: palas, picos, cernidor, carretillas y rastrillos.

44.3

Procedimiento para la EjecuciónEl fondo de zanja deberá estar afinado y terminado manualmente, preferiblemente poco antes de quevaya a realizarse el tendido de la tubería, evitando así superficies con aristas, cortantes y punzantes.

Se deberá tener seguridad de que dicho fondo se encuentre en nivel seco y firme, en todos losconceptos y aceptable como fundación de la estructura que vaya a soportar.

Colocar una base de material cernido o granular (o cama de arena) con una altura mínima de 0,10 m.,en el fondo de las zanjas.


La cama o base de apoyo será medida y cancelada por metro cúbico

Se pagará según precio unitario consignado en el contrato que comprende todos los costos directos ygenerales emergentes de la ejecución, se cancelará calculando los volúmenes efectuados según elavance de obra, previa certificación del Supervisor.




45 CONEXION PILETA DOMICILIARIA

45.1 Definición

Este ítem comprende la instalación de todos los accesorios para cada punto donde estará ubicada una

pileta de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o Instruccionesdel Supervisor.

Entonces el ítem en si comprende la instalación de accesorios para el paso de las tuberías a través detabiques o elementos estructurales.



Además los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad ycorrecto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos generales:

material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesor de acuerdocon los requerimientos del proyecto y estar libre de defectos como grietas, abolladuras y otros.

Dentro el ítem están considerados los siguientes accesorios: codo de 90°, llave de paso la tubería ygrifo, etc.


Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadassiguiendo el diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso seanimpartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.

Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión seansatisfactorias, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.

Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.


Las piletas domiciliarias serán medidas por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuesto.






46 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

46.1 Definición

Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra.


El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para ejecución de la limpieza totalde la obra civil construida.

46.3 Procedimiento para su Ejecución

Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el material sobrantedeberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras.


La limpieza general será medida en forma global.

Serán pagados a los precios de la propuesta aceptada.

pliego de especificaciones tecnicas

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