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PORTFÓLIO
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Portfólio APINEQ – Outubro 2016
Índice ............................................................................................................................................ 2
Apresentação .............................................................................................................................. 3
Identificação e Estrutura da Empresa ..................................................................................... 4
Organigrama ................................................................................................................................ 8
Carteira de Clientes .................................................................................................................... 9
Principais Trabalhos Desenvolvidos ...................................................................................... 10
Índice
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Portfólio APINEQ – Outubro 2016
A APINEQ – Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda, é uma empresa que se dedica ao projeto,
desenvolvimento e implantação de soluções para automatização processos industriais
Foi fundada em 1985 e, desde essa data até hoje teve anualmente um crescimento sustentado ao
nível da sua factoração assim como da sua equipa técnica. Esta é uma equipa altamente competente
com larga experiência na indústria ao nível do projeto e automatização de diversos processos. A
experiência é ao nível do projeto elétrico de detalhe e no desenvolvimento de software de controlo
para instalações. Posteriormente e devido às imensas solicitações dos n/clientes alargamos o leque
de fornecimento aos quadros elétricos e a montagens de pequena e media dimensão.
Devido ao inúmero leque de trabalhos já desenvolvidos a APINEQ possui larga experiência em
diversos processos industriais como pasta de papel, borracha, na indústria das bebidas (cerveja,
vinhos e aguas), industria química, em refinarias nomeadamente na açucareira, na industria do betão
e tratamento de águas, etc.
Um dos objetivos da APINEQ é aumentar o seu know-how nos diversos processos que automatiza
para assim poder melhorar a qualidade das instalações que remodela/instala. Daí resulta um
benefício para o cliente uma vez que este recebe as instalações com melhorias substanciais ao nível
do processo resultado de um eficiente controlo devido ao conhecimento aplicado.
Apresentação
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Portfólio APINEQ – Outubro 2016
Identificação
Nome: APINEQ – Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda
Endereço: Rua de Santana 963 T
4465-742 Leça do Balio
Telefone: 229039131 / 2
Fax: 229039133
Email: [email protected]
Site: www.apineq.pt
Principais Contactos:
Gerência: Vaz Martins
Dep. Técnico: Orlando Moreira
Dep. Administrativo: Helena Silva
Dep. Comercial: Catarina Afonso
Outras informações
NIF: 503344230
Matriculado na conservatória do registo Comercial do Porto c/Nº 05363
Capital Social: 100.000.00€
Identificação e Estrutura da Empresa
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Portfólio APINEQ – Outubro 2016
A APINEQ possui instalações próprias em Leça do Balio num edifício classificado como de
interesse nacional. Possui um espaço com 680m2 onde se dedica ao desenvolvimento de atividades
relacionadas com o projeto elétrico, projetos de sistemas e de automação e eletrificação dos quadros
elétricos.
A eletrificação dos quadros é realizada num espaço devidamente isolado das instalações onde são
desenvolvidos os projetos. Nesta área são delimitados os espaços para a eletrificação dos quadros,
para trabalhos de serralharia inerentes á montagem e eletrificação dos quadros. Toda a área está
devidamente identificada e disposta de forma a minimizar desperdícios tanto em tempo como em
materiais. O pessoal técnico que opera neste departamento é pessoal com formação equivalente ao
12º ano, ministrada por escolas especializadas e consagradas. A opção por pessoal técnico de
montagem com formação catual reflete-se no produto final a que é fornecido ao cliente. Este beneficia
ainda ao nível dos custos devido à otimização dos recursos e minimização dos desperdícios.
A APINEQ especializou-se em quadros de processo com autómatos, força motriz contendo
variadores de velocidade, arrancadores progressivos, arrancadores diretos, etc. Relativamente á
distribuição de energia a APINEQ também produz quadros elétricos desde que a componente de
serralharia seja baixa.
O produto final ou seja os quadros elétricos, é um produto de elevada qualidade uma vez que a
APINEQ apenas trabalha com marcas consagradas como Rittal, Eldon e Himmel para os quadros.
Os quadros podem ser abertos ou compartimentados. Neste caso utiliza quadros Siemens.
Preferencialmente são utilizados quadros modulares uma vez que permitem uma grande flexibilidade
nas montagens. No equipamento elétrico a APINEQ utiliza principalmente Siemens devido á parceria
que tem com este fabricante líder mundial nesta área do qual possui certificação como “Siemens
Partner”.
Em termos de automação e variação de velocidade aplica-se o mesmo princípio. Utiliza variação de
velocidade preferencialmente Siemens devido á qualidade do equipamento e, normalmente sendo a
APINEQ que faz os comissionamentos, obtém uma afinação dos motores e máquinas com um
elevado rendimento e uma grande poupança energética elevada devido á experiencia e
conhecimentos destes equipamentos.
Todos os quadros produzidos nas n/instalações possuem relatório de testes segundo as normas IEC
60439-1 o que dá origem a quadros certificados com marca CE.
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Portfólio APINEQ – Outubro 2016
A divisão de engenharia está dividida em dois departamentos. O departamento de software e o
departamento de projeto elétrico.
O departamento de projeto elétrico está vocacionado para o desenvolvimento de projetos elétricos
de instalações industriais de controlo de processo. Estes projetos englobam o desenvolvimento do
projeto para quadros elétricos de processo, dimensionamento de cabos de potência, interface com
outras máquinas, sinais, etc.
O projeto de controlo e de processo poderá ir desde o quadro elétrico até á instalação completa
englobando os quadros elétricos, cabos de força motriz e de sinais, caixas de campo, etc.
Todos os projetos elétricos são desenvolvidos tendo como base a ferramenta informática EPLAN. O
desenvolvimento dos projetos é feito por técnicos com formação superior em engenharia no ramo da
energia. Este possui larga experiencia no dimensionamento de proteções quer para motores quer
para instalações tomando como base o poder de corte, correntes de fugas etc. Possuem também
experiencia no dimensionamento de cabos de força motriz e de sinais, caixas de campo. A
ferramenta EPLAN ajuda a criar o projeto final sendo entregue ao cliente um processo contendo os
esquemas de eletrificação com uma descrição exaustiva de todo o projeto.
O departamento de software desenvolve projetos de automação e de informática aplicados ao
controlo de processo, á automatização de processos industriais e á interligação entre os processos
industriais e os sistemas de informação centrais das empresas. No controlo de processos e
automatização desenvolvemos software para automação, preferencialmente com equipamento
Siemens. Estes projetos estão intimamente ligados á informática uma vez que é através dos sistemas
informáticos que se elaboram a interface com a operação. Também é através desta que se obtêm
informação dos processos automatizados.
Os sistemas informáticos que desenvolvemos usam principalmente software standard para
supervisão dos processos industriais como PCS7 e nos casos de menor dimensão WiinCC da
Siemens. Nos casos em que existam aplicações especiais desenvolvemos software especifico e á
medida para cada cliente. Estão incluídas nesta área a transferência de dados obtidos pelos
programas de supervisão para os sistemas centrais de tratamento de dados como Movex, SAP, etc.
Este software é desenvolvido por técnicos com formação em informática e estruturas de dados.
Em certos casos também desenvolvemos aplicações específicas dependendo também dos dados a
tratar bem como das necessidades de cada cliente. Estas aplicações desenvolvidas são medida, são
para tratamento de dados incluindo bases de dados em SQL, buscas em PHP (usando o browser -
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internet Explorer, etc), comunicações, etc. As aplicações especiais são desenvolvidas em Dot.Net,
Visual C ou VB 2008 dependendo do cliente e da aplicação.
Atendendo ao tipo de sistemas montados a APINEQ possui ainda grande experiencia de redes de
comunicação tanto de campo como Ethernet ou mesmo Ethernet em tempo real como Profinet. Para
redes de campo usa Profibus. Actualmente 95% das aplicações usam redes de comunicação de
algum tipo.
Finalmente a APINEQ tem ainda capacidade e experiencia no controlo realizado através de DCS’s.
O DCS usado é PC-S7 da Siemens de vido á certificação que possui. Este sistema é baseado em
equipamento S7 mas possui as funcionalidades dos DCS’s
A APINEQ é uma empresa certificada pela norma ISSO 9001:2008 sendo periodicamente auditada
por uma empresa externa que se certifica se os processos internos de desenvolvimento e
implementação são devidamente fundamentados. A certificação permitiu uma sistematização dos
processos que a APINEQ executa aumentando o seu grau de eficiência refletindo-se no aumento da
eficiência dos seus serviços aos seus clientes.
A certificação é para todos os serviços da empresa desde a engenharia de conceção e
desenvolvimento até á execução dos quadros elétricos.
Outra certificação muito importante que a APINEQ possui é a Siemens – Solution Partner. Esta
certificação é uma certificação dada pelo fabricante Siemens que comprova que a APINEQ é uma
empresa que possui todo o know-How e tecnologia para utilizar aprofundadamente os equipamentos
da sua marca na área de controlo de processo (PCS7), automação (SIMATIC S7), supervisão
(WinCC) e redes de comunicação (Profibus, Ethernet e Profinet). A certificação é concedida ao
partner através de exames escritos sobre a atuação dos diversos sistemas. Estes exames são
realizados na Alemanha.
. Recentemente, incluiu no seu leque de serviços a área do projeto mecânico, com intuito de poder
apresentar soluções chave na mão, dedicadas e adaptadas aos requisitos do cliente.
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Organigrama
Gerência
Dep. Comercial
Orçamentos
Dep. Engenharia
Div. Software
Desenvolvimento Software PC’s
Desenvolvimento Software PLC’s
Montagens
Projecto Eléctrico Montagens/Quadros Logistica
Div Assistência Técnica
Secretariado/Administrativo
QualidadeQualidade
Div. Projeto Elétrico Div. Projeto Mecânico
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Grupo PORTUCELSOPORCEL , SA
Complexos industriais Cacia, Figueira da Foz e Setúbal
CELBI – CELULOSE BEIRA INDUSTRIAL, SA
SIEMENS, SA
RAR – REFINARIAS DE AÇÚCAR REUNIDAS, SA
EFACEC ENGENHARIA E SISTEMAS, SA ( Antigas Ambiente e Engenharia)
EUROPAC – PAPELES Y CARTONES de EUROPA, SA (Ex Portucel
Embalagem)
CELTEJO – EMPRESA CELULOSE DO TEJO, SA
SOMINCOR – SOCIEDADE MINAS NEVES CORVO, SA
SAINT-GOBAIN, SA
UNICER – UNIÃO CERVEJEIRA, SA
AGUAS VITALIS, SA
SAPEC QUIMICA, SA
IQE – INDUSTRIAS QUIMICAS DEL EBRO
CONTINENTAL PNEUS, SA
CGD – CAIXA GERAL DEPOSITOS, SA
CARFEL – MAQUINAS INDUSTRIAIS, LDA
BP PORTUGAL, SA
BABCOCK WANSON, LDA
VULCANO – ESQUENTADORES, SA
TRW AUTOMATIVE
PRIO BIOCOMBUSTÍVEIS, SA
PETROGRAL, SA
Carteira de Clientes
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A APINEQ, Lda tem experiência comprovada em diversas áreas no desenvolvimento de soluções para
automatização de processos industriais nos mais variados tipos.
Sistema de Comando Centralizado da Caldeira de Biomassa CTB – Portucel Cacia
Fornecimento de sistema de controlo DCS baseado em sistema de controlo distribuído Siemens PCS7.
Sistema baseado em dois controladores S7-400, um servidor redundante, duas estações de operações e
estação de engenharia. As Plant-Stations possuem no seu conjunto cerca de 2000 Process Tags.
Este trabalho incluiu o fornecimento de engenharia de Software assim como dos equipamentos de
controlo.
Fornecimento de Sistema de Automático Transporte Pirites – Somincor
Fornecimento de DCS para controlo do sistema de transporte de matéria-prima e das bombagens de água
da mina de Neves Corvo da Somincor. O fornecimento do sistema de controlo incluiu o fornecimento de
uma sala de comando completa tipo “Chave na mão”. Esta sala de comando é composta por 4 estações
de Operação, sistema Multimédia com 8 monitores de 52” (duas linhas de 4 monitores sobrepostos)
formando uma parede virtual. O DCS utiliza ainda 4 controladores S7-400 instalados ao longo da mina
para controlo das instalações.
Controle da Refinaria de Açúcar – RAR
Fornecimento de DCS para controlo global de toda a refinaria de açúcar da refinaria do Porto. Este DCS
é baseado em PCS7 e controla todo o processo de fabrico do açúcar desde a cana até ao armazenamento
nos silos. Controla instalações como a afinação, cristalização, carbonatação, descoloração, refinação,
evaporação, transporte e secagem assim como as instalações de apoio ao processo como águas,
prensas e caldeiras. Este DCS é composto por 11 controladores, dois servidores redundantes e 8
estações de operação. No total são cerca de 23000 process tags
Principais Trabalhos Desenvolvidos
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Sistema de comando da Turbina a vapor e Caldeira de biomassa para produção de energia Elétrica
da EDP – Central do Barreiro
Fornecimento do sistema de comando baseado em DCS para comando da turbina e da caldeira
de biomassa para produção de energia elétrica. O fornecimento foi para projeto elétrico de processo,
engenharia de controlo da turbina e supervisão por DCS Siemens PCS7.
Instalação de sulfato de Alumínio na IQE (Industrias Químicas del Ebro) Zaragoza
Fornecimento de quadro de comando, quadro de força motriz, instrumentação e sistema de supervisão.
O quadro de comando era composto por um autómato para cerca de 300 sinais. No quadro de força motriz
foram instalados todos os variadores de velocidade bem como restante equipamento. A instrumentação
projetada e fornecida era das marcas Siemens e ABB. Neste projeto foram instaladas rede de
comunicação Profinet, Profibus DP e Profibus PA para comunicação com a instrumentação. O projeto
envolveu também projeto elétrico em Eplan e toda a componente de software de controlo e de supervisão
Reformulação da Máquina de Papel 1 da Soporcel
Reformulação do controlo da maquina de papel PM1. Esta reformulação inclui o controlo da maquina de
papel através da conversão dos 4 autómatos 155U com cerca de 1500 sinais cada e do DCS. Esta
reformulação introduziu varias redes Profibus (duas por PLC) em fibra óptica e a instalação de estações
de campo para redução da cablagem. Instalação de varias rede Profibus para comunicação com consolas
de operador instaladas em diversos mesas de comando. Instalação de uma rede Ethernet que interliga
todos os PLC’s da maquina. Reformulação do DCS actual e sua conversão para PCS7. Implementação
de diversas funcionalidades novas a pedido do cliente. Fornecimento de toda a engenharia de projecto
quer eléctrico quer de software. Fornecimento de diversos quadros contendo estações com I/O’s.
Reformulação do Armazém automático PRS1 da Soporcel
Substituição do autómato S5-155U com cerca de 2000 sinais por um autómato S7-400 com configuração
distribuída. Instalação de estações de sinais ET200X, e ET200 Eco. Instalação de redes Probibus e
Profinet. Instalação de um painel de comando no quadro elétrico. Instalação de 6 estações de supervisão
WinCC cliente e de um servidor. Interligação ao sistema geral de gestão da Soporcel para gestão das
bobines de papel.
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Automatização Máquina de Artefactos de Cimento (Mazagan ) – Marrocos (El – Jadida)
Fornecimento de engenharia para projeto elétrico e software de automatização da máquina. Inclui ainda
uma central de betão com pesagens automáticas e respetivo programa de gestão.
Estação de controlo e Receção Gás Natural – Portucel Cacia
Fornecimento de quadros elétricos, projeto elétrico de processo. Fornecimento de software de controlo
para o autómato que controla as válvulas e bombas de admissão de gás natural á caldeira. Interligação
ao DCS da Honneywell.
Automatização Maquina de Artefactos de Cimento (Sodibet) – Marrocos (Rabat)
Fornecimento de engenharia para projeto elétrico e software de automatização da máquina. Inclui ainda
uma central de betão com pesagens automáticas e respetivo programa de gestão.
Sistema de Comando da Nova Fabrica de Produção de Semula – Cerealis Maia
Fornecimento do sistema de comando baseado em Autómatos SiemensS7 assim como quadros de força
motriz. Os quadros de força motriz foram eletrificados com variadores de velocidade e arrancadores
Siemens. Instalação da rede de comunicações Profinet. Interligação do sistema de comando ao ERP
Movex. Todas as ordens para produção bem como resultados da produção com desvios, perdas etc, são
transferidas automaticamente.
Automatização central de betão AFA – Luanda (Angola)
Fornecimento de quadros elétricos, engenharia elétrica e software de controlo para uma central de betão.
Inclui fornecimento de computador e programa de gestão de produção.
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Automatização ETAR – Hospital Geral do AR – Luanda (Angola)
Fornecimento de quadros de processo e engenharia. Esta constou do projeto elétrico de processo assim
como de toda a engenharia de software para controlo da ETAR. Inclui estação de supervisão. Todo o
sistema é baseado em autómatos Siemens S7 e supervisão WinCC. A Estação funciona de modo
totalmente automático. Através do contrato de manutenção todo a assistência preventiva é efetuada a
partir de Portugal.
Automatização central de betão OPP – Luanda (Angola)
Fornecimento de quadros elétricos, engenharia elétrica e software de controlo para uma central de betão.
Inclui fornecimento de computador e programa de gestão de produção.
Sistema de comando da Caldeira de Biomassa de Recuperação CR4 – Portucel (Cacia)
Fornecimento do sistema de comando baseado em sistema de controlo Distribuído da caldeira de
biomassa para alimentar a fábrica. O fornecimento foi para projeto elétrico de processo, engenharia de
controle da turbina e supervisão por DCS Honneywell.
Automatização central de betão Tâmega – Kaedi (Mauritanea)
Fornecimento de quadros elétricos, engenharia elétrica e software de controlo para uma central de betão.
Inclui fornecimento de computador e programa de gestão de produção.
Remodelação do sistema de comando da Bambury (Fapobol)
Substituição do sistema de comando S5-135U da máquina de tratamento de borracha. Substituição por
um autómato S7-400 e por uma estação de comando WinCC com dois painéis de operador. Interligação
ao sistema central de produção SAP da fábrica. Fornecimento de engenharia elétrica e de software.
Fornecimento dos equipamentos e respetiva substituição elétrica dos equipamentos.
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Remodelação do Parque Madeiras da CELBI – Figueira da Foz
Remodelação de toda a instalação elétrica e de comando das linhas de descasque e destroçamento do
parque de Madeira da fábrica da Fig. Da Foz. Fornecimento de quadros elétricos, sistema de comando e
montagem de campo. Os quadros possuem especificação apropriada para a indústria da celulose. O
sistema de comando é composto por equipamento Siemens. O sistema de supervisão possuem duas
estações de supervisão a correr WinCC. A interligação entre computadores e autómatos está realizada
em rede Ethernet. A interligação entre autómatos e estações remotas está efetuada em rede Profibus.
Remodelação da fábrica da Nacional – Trofa (Milaneza)
Remodelação de toda a instalação elétrica e de comando da fábrica da Nacional na Trofa. Fornecimento
de quadros elétricos, sistema de comando e montagem de campo. Instalação de um sistema de controlo
distribuído para aumento da produção e melhoria do produto final. Todo o equipamento de força motriz e
comando está realizado com autómatos Siemens, rede profibus. A interface com os operadores está
realizada com painéis de operador Siemens.
Remodelação da rede de comunicações PM1 – PML da Soporcel
Remodelação da rede de comunicações e alteração dos interlocks para o novo comando dos drives da
Máquina de Papel 1. Fornecimento da solução e arquitetura para o comando do autómato do PML.
Fornecimento do software de comando para o mesmo autómato. A interligação foi efetuada em rede
Profibus sendo o autómato Siemens S5 – 155 e os drives ABB
Remodelação da Ponte de Sedimentação da Portucel Cacia
Substituição do quadro elétrico de força motriz e de comando da ponte de sedimentação e instalação
adjacente. Fornecimento de projeto elétrico e de software. Remodelação geral da filosofia de comando
da ponte. Todo o equipamento é da marca Siemens (força motriz e comando)
Estação de Tratamento de águas do Caia (Elvas) – Efacec Engenharia
Fornecimento de quadros elétricos de comando, força motriz e distribuição. Fornecimento de projeto
elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controle
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distribuído com supervisão. O fornecimento estendeu-se á captação, aos reservatórios intermédios. Todo
o equipamento instalado é da marca Siemens. O sistema dentro da estação comunica em fibra ótica em
rede ethernet. Para a captação e reservatórios fora da estação o sistema comunica através de um sistema
profibus via rádio em tempo real. A operação comanda estas instalações da mesma forma que a restante
instalação dentro da estação.
Esta estação abastece de água potável todo o concelho de Elvas.
Estação de Tratamento de águas da Póvoa (Portalegre) – Efacec Engenharia
Fornecimento de quadros elétricos de comando, força motriz e distribuição. Fornecimento de projeto
elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controlo
distribuído com supervisão. O fornecimento estendeu-se á captação, aos reservatórios intermédios. Todo
o equipamento instalado é da marca Siemens. O sistema dentro da estação comunica em fibra ótica em
rede ethernet. Para a captação e reservatórios fora da estação o sistema comunica através de um sistema
profibus via rádio em tempo real. A operação comanda estas instalações da mesma forma que a restante
instalação dentro da estação.
Esta estação abastece de água potável todo o concelho de Portalegre.
Automatização da ETAR de Barcelos – Efacec Ambiente
Fornecimento de engenharia de software e equipamentos de comando para controle da ETAR de
Barcelos. O sistema é composto por diversos autómatos e uma estação de operação. Para interligar todos
os equipamentos foi instalada uma rede Profibus
Automatização da ETAR de Matosinhos e Estações Elevatórias – Efacec Ambiente
O sistema é composto por 3 autómatos e uma estação de supervisão instalados na ETAR. A interligar
todos os controladores e estação de supervisão existe uma rede Profibus.
O sistema ou estação de supervisão controla ainda 5 estações elevatórias espalhadas pelo concelho. As
estações são totalmente automáticas e comunicam em Profibus com a ETAR via sistema Wireless. Da
ETAR é possível verificar o comportamento de todas as estações assim como enviar comandos.
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Automatização da ETAR da fábrica da Arroteia – Efacec Ambiente
Controlo da ETAR através de um autómato e de uma consola. Este sistema de controlo realiza o controlo
dos efluentes químicos da fábrica de transformadores da Arroteia
Automatização da ETAR de Crestuma – Efacec Ambiente
Controlo da ETAR através de dois autómatos e duas consolas. Este sistema de controlo efetua o controlo
do tratamento do efluente da Vila de Crestuma.
Automatização do sulfato Alumínio ALKO França – Sapec Química
Fornecimento e montagem de quadros de controlo e força motriz da fábrica de sulfato de Alumínio da
Alko em França (Lyon). Fornecimento de instrumentação de processo com comunicações convencionais
e em Profibus PA (zonas ATEX).
Instalação de engenharia de processo baseada em DCS PCS7. Desenvolvimento de toda a engenharia
para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia de software para controle de processo
Remodelação das tiragens 3 e 4 de pasta de papel da Portucel Cacia
Remodelação geral da instalação elétrica das tiragens de pasta de papel da Kamir 3 e Kamir 4.
Fornecimento de quadros elétricos para toda a instalação. Remoção de todos os caminhos de cabos
enterrados e substituição por esteiras aéreas. Substituição integral de toda a cablagem de força motriz e
de comando.
Fornecimento de quadros elétricos com uma arquitetura de força motriz de última geração.
Desenvolvimento do projeto elétrico para toda a instalação incluindo autómatos, redes de comunicação,
etc. Desenvolvimento dos programas para os autómatos, redes de comunicação, supervisão. De toda a
alteração resultou um aumento exponencial de produção com redução de operadores. Os equipamentos
são todos da marca Siemens. O sistema de comando é todo em configuração distribuída
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Automatização do sulfato Alumínio Setúbal – Sapec Química
Fornecimento e montagem de quadros de controle e força motriz da fábrica de sulfato de Alumínio da
Sapec em Setúbal. Fornecimento de instrumentação de processo com comunicações convencionais e
em Profibus PA (zonas ATEX).
Instalação de engenharia de processo baseada em DCS Siemens. Desenvolvimento de toda a engenharia
para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia de software para controlo de processo.
Remodelação do sistema de Abastecimento de Combustíveis Líquidos – BP Portugal
Remodelação do sistema de abastecimento de combustíveis líquidos das ilhas de abastecimentos aos
camiões do entreposto de Matosinhos. Fornecimento de quadros elétricos de comando e força motriz das
bombas de abastecimento de combustíveis e aditivos às ilhas de enchimento. Fornecimento de
engenharia composta por projeto elétrico, e software de controlo e supervisão. Instalação do sistema de
comunicação com os Acculoads e reservatórios. Integração no sistema de controlo já instalado para o
gás. Interligação deste sistema á sistema central de gestão para receção das ordens de enchimento e
emissão de guias de transporte.
Remodelação da Sala de Laminados Ligeiros Sanit-Gobain
Fornecimento de projeto elétrico para quadros elétricos e instalação de campo. Desenvolvimento de
software de controlo de processo. Fornecimento de quadros elétricos e instrumentação de campo.
Desenvolvimento do programa de controlo para os autómatos e para a supervisão.
Remodelação da Turbina a vapor para produção de energia Elétrica da Storaenso – CELBI
(Siemens – CELBI)
Fornecimento do sistema de comando DCS PCS7 da Siemens para comando da turbina de 10Mw para
produção de energia elétrica. O fornecimento foi para engenharia de software para controle da turbina e
supervisão. O DCS era composto por um controlador e uma estação de operação.
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Estação de Tratamento de Águas de Abrantes – Efacec Ambiente
Fornecimento de quadros elétricos de comando, força motriz e distribuição. Fornecimento de projeto
elétrico de toda a estação. Fornecimento do sistema de controlo baseado num sistema de controle
distribuído com supervisão. Todo o equipamento instalado é da marca Siemens. Esta estação abastece
de água potável todo o concelho de Abrantes.
Este sistema controla ainda as instalações a montante para a captação da água e a jusante para a
distribuição através de uma rede via rádio.
Remodelação do sistema de Abastecimento de combustíveis gasosos – BP Portugal
Remodelação do sistema de abastecimento de combustíveis gasosos das ilhas de abastecimentos aos
camiões do entreposto de Matosinhos. Fornecimento de quadros elétricos de comando e força motriz das
bombas de abastecimento de combustíveis às ilhas de enchimento. Fornecimento do projeto elétrico para
instalação dos quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de
enchimento. Instalação do sistema de comunicação com os Acculoads e reservatórios. Instalação do
sistema de supervisão da instalação. Interligação deste sistema ao sistema central de tratamento de
tratamento de encomendas, guias de transporte ou seja de gestão.
Remodelação da tiragem 2 de pasta de papel da Storaenso – CELBI (Siemens)
Substituição de toda a instalação e de comando das tiragens de pasta de papel. Fornecimento de quadros
elétricos, instrumentação, montagem. Desenvolvimento do projeto elétrico para os quadros elétricos e
instalação de campo. Desenvolvimento do projeto de software para o autómato para comando de toda a
instalação. Interligação do sistema ao DCS existente.
Remodelação das Salas de Laminados Panorâmicos da SSGP – Covina – Siemens
Fornecimento de projeto elétrico para quadros elétricos e instalação de campo. Desenvolvimento de
software para controlo de processo de fabricação dos vidros laminados aplicados em autocarros e
camiões. O sistema de comando controla todo o processo de fabrico desde a entrada do vidro plano em
bruto até ao produto final
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Remodelação do Sistema de Comando das linhas de enchimento da Fábrica de Lubrificantes –
Petrogal
Remodelação do sistema de comando das linhas de enchimento da Fábrica de Lubrificantes da Petrogal.
Fornecimento de quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos
quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de enchimento. Instalação
do sistema de supervisão da instalação.
Automatização da Refinaria de Biodiesel – PRIO
Fornecimento e montagem de quadros de controlo e força motriz. Fornecimento de instrumentação de
processo com comunicações convencionais. Instalação de engenharia de processo baseada em DCS
PCS7. Desenvolvimento de toda a engenharia para quadros elétricos. Desenvolvimento da engenharia
de software para controle de processo
Remodelação das Linhas de Enchimento de Volantes – TRW AUTOMOTIVE
Remodelação das linhas de enchimento de volantes. Fornecimento de quadros elétricos de comando e
fornecimento do projeto elétrico para instalação dos quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema
de controlo do processo de enchimento. Instalação do sistema de supervisão da instalação.
Automatização de quatro centrais de betão – Venezuela
Automatização de quatro centrais de betão para o projeto de construção 350 000 mil apartamentos.
Fornecimento de quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos
quadros e cabos de campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de construção.
Automatização de máquina de artefactos de betão – Brasil
Automatização de uma máquina de blocos, central de betão e sistemas associados. Fornecimento de
quadros elétricos de comando e fornecimento do projeto elétrico para instalação dos quadros e cabos de
campo. Fornecimento do sistema de controlo do processo de toda a máquina.
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Ourtos trabalhos realizados
Automatização do enxofre Molhável – Sapec (2001)
Automatização da instalação de depuração da soda – Unicer
Automatização da instalação de Ar Comprimido – Unicer
Remodelação e automatização da Central de Águas do Centro Produtos de Leça – Unicer
Máquina de soldar volantes - TRW
Na área da construção civil desenvolvemos ainda engenharia de controlo para centrais de betão e
máquinas para produção de artefactos de cimento (blocos, lancis, manilhas, etc) de grande produção em
parceria com um fabricante metalomecânico (Carfel). Da mesma forma já realizamos diversas instalações
de tratamento de areias para britadoras da marca Nordberg assim como para a Sandvik sueca.
Apineq - Aplicações Industriais e Equipamentos, Lda Rua Santana 963 T 4465-742 Leça Balio Telef. +351 229 039 131/2 Fax: +351 229 039 133 E-mail: [email protected] NIF: 503344230 Capital Social 100.000.00€ Cons. Reg. Comercial do Porto Nº 05363
Process Control System – PCS 7 Automation System SIMATIC Human Machine Interface SIMATIC WinCC Industrial Communication SIMATIC NET