power point de la soldadura eléctrica
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MINISTERIO DE EDUCACIÓN
COLEGIO: I.P.T.DAVID
Trabajo de: Taller
Profesor: Rogelio Flores
Presentado por: Javier Montenegro
y Alcides Pinzón
Grupo: x* A
Año: 2013
Partículas no incandescentes
desprendidas durante la operación de
picado de la escoria en el proceso de
soldadura.
Partículas incandescentes
desprendidas durante la operación de
corte o soldadura.
Medidas Preventivas
Controlar las chispas y partículas en
origen, utilizando pantallas, lonas o
cubiertas ignífugas para aislar el puesto
de trabajo y proteger a terceras
personas frente a este riesgo.
Por contacto de todo o parte del cuerpo con
objetos, piezas, etc., que se encuentran a
temperatura elevada como son piezas
calientes o gotas de material fundido.
Además, en el oxicorte, se ha de añadir el
riesgo de congelación por contacto con gas
licuado y quemaduras por contacto con gas a
alta temperatura.
Medidas Preventivas:
Previamente al comienzo de los mismos, se
comprobará que no hay personas en el entorno de
la vertical del puesto de trabajo.
Se señalizarán las piezas calientes para evitar que
puedan ser tocadas de manera imprevista.
No se tocarán las piezas recientemente soldadas o
cortadas, porque pueden estar a temperatura
suficientemente elevada para producir quemaduras
serias.
Pueden producirse posibles
lesiones en ojos y piel por
exposición a radiaciones visibles,
infrarrojas y ultravioletas.
Medidas preventivas:
Aislar el puesto de trabajo mediante pantallas fijas o
móviles, si es posible, para evitar riesgos a terceros.
Los ayudantes en estos trabajos usarán pantalla
protectora y todo el equipo trabajará de forma
coordinada.
En operaciones de soldadura eléctrica, no mirar
directamente al arco voltaico (peligro de "golpe de
arco"). La intensidad luminosa puede producir
graves lesiones en los ojos.
Los gases y vapores metálicos se
pueden generar por volatilización y
oxidación de los componentes
metálicos del material a trabajar y de
su posible recubrimiento, ya sea un
recubrimiento metálico (galvanizado,
cromado, niquelado, etc.).
Gases debidos al material base y al de aportación.
Gases producidos por los recubrimientos de los
metales.
Gases producidos por la temperatura del arco y la
atmósfera en procesos de soldadura al arco.
En el caso de operaciones de oxicorte, gases
producidos por la temperatura del soplete y la
atmósfera.
Gases utilizados para efectuar el oxicorte.
Posición del TrabajadorCon Respecto al Punto
De Soldadura
Medidas preventivas:Siempre que sea posible, como protección colectiva,
se evacuarán los contaminantes bien por sistemas de
extracción localizada o por ventilación general.
Estas operaciones se intentarán realizar en lugares
bien ventilados.
En el caso de que los trabajos se realicen en taller,
éste tendrá ventilación directa y constante.
Se tendrá especial cuidado cuando se tengan que
soldar o cortar materiales pintados o recubiertos de
metales (Pb, Cd, Cr, etc.).
Afilar las herramientas de taller y
también para desbarbar piezas
pequeñas. Generalmente lleva fijadas
en cada extremidad del eje motor dos
muelas o dos herramientas abrasivas.
Herramienta manual de corte que
se utiliza para cortar papel, plástico
y láminas metálicas de poco
espesor.
Se utiliza para la preparación de los
bordes de las piezas a soldar cuando
son de espesor considerable, y para
realizar el corte de chapas, barras de
acero al carbono de baja aleación u
otros elementos ferrosos.
La sierra de cinta o serrucho de banda
es una sierra de pedal o eléctrica, que
tiene una tira metálica dentada, larga,
estrecha y flexible. La tira se desplaza
sobre dos ruedas que se encuentran en
el mismo plano vertical con un espacio
entre ellas.
Para proveer la energía eléctrica necesaria
para los procesos de la soldadura de arco,
pueden ser usadas un número diferentes de
fuentes de alimentación. La clasificación más
común son las fuentes de alimentación de
corriente constante y las fuentes de
alimentación de voltaje constante. Banco de
trabajo con prensas.
Descripción del proceso Se define
como el proceso en que se unen dos
materiales mediante una fusión
localizada, producida por un arco
eléctrico entre un electrodo metálico y
el metal base que se debe unir.
Acero,
Aluminio,
Platina Procesos: Corte,
pulido, limpieza, doblado,
limado, revestido.
En el taller de soldadura visitado todos
los operarios utilizan los siguientes
implementos Careta o mono gafas,
Overol, Capuchón, Guantes de manga
larga de carnaza, Calzado de seguridad
(botas punta de acero).
Protege los ojos la cara y el cuello,
debe estar provisto de filtros de acuerdo
al proceso e intensidad de corriente
empleada.
Tipo mosquetero con costura
interna, para proteger las manos
y muñecas.
para protegerse de salpicaduras y
exposición a rayos ultravioleta del
arco.
cuando es necesario hacer soldadura en
posiciones verticales y sobre cabeza,
deben usarse estos aditamentos, para
evitar las severas quemaduras que
pueden ocasionar las salpicaduras del
metal fundido.
que cubran los tobillos para
evitar el atrape de
salpicaduras.
protege el cabello y el cuero
cabelludo, especialmente cuando
se hace soldadura en posiciones.
Tapa oídos Protección respiratoria
Por su atención