pre-informe laboratorio tec. hormigon
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UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL MAULE
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN CONSTRUCCIÓN
Informe De Laboratorio
Tecnología Del Hormigón
Integrantes:
.
Talca, 07 de Octubre de 2010
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INDICE
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ....................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL ...................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS .............................................................................. 5
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 NORMAL ................................................. 6
ENSAYO A COMPRESION PROBETA DE HORMIGON NORMAL H-25 A 7 DIAS .11
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 3 (ACELERADOR DEFRAGUADO) ................................................................................................... 12
ENSAYO A COMPRESION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 3 A 7 DIAS .............14
DOSIFICACION HORMIGON H-25 CON RUGASOL (RETARDADOR DEFRAGUADO) ................................................................................................... 14
DOSIFICACION DE MORTERO PARA PROBETAS RILEM ................................... 16
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 1 (Impermeabilizante) ..........18
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H-25 A 28 DIAS ......19
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H-25 CON SIKA 3 A 28DIAS .............................................................................................................. 20
ENSAYOS DESTRUCTIVOS ............................................................................. 21
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS RILEMASA LOS 28 DIAS ...................22
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H.25 CON SIKA 1 ALOS 28 DIAS .................................................................................................. 24
MATERIALES Y HERRAMIENTAS OCUPADAS ................................................... 25
GRAFICA DE RESULTADOS OBTENIDOS ......................................................... 32
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CONCLUSIONES ............................................................................................. 34
RUGASOL 200 ............................................................................................ 34
GENERAL .................................................................................................... 35
INTRODUCCIÓN
Para poder crear un buen hormigón es necesario tener conocimiento de todos los
materiales que serán utilizados en la mezcla de este.
Los materiales que participan en la mezcla del hormigón son agua, cemento, agregado
fino (arena) y agregado grueso (grava). Es necesario estudiar las características de
los materiales ya que el conocimiento de las características de estos será fundamental en
la realización del hormigón con las mejores resistencias alcanzables y economizando
lo más posible.
El presente informe de laboratorio tiene como objetivo explicar de forma breve la
experiencia de laboratorio, la cual consistió en realizar dos ensayos que fueron los de
resistencia (7 y 28 días), docilidad y a flexo-tracción. Cada uno de estos laboratorios nos
presento de forma práctica todo lo visto en clases acerca de estos ensayos, aplicando los
pasos correspondientes a cada uno de estos y aplicando la norma correspondiente a cada
uno de estos. En este laboratorio se probaran los hormigones con distinto aditivos (sika
1. sika3, rugasol 200), a cuales le aplicaremos los ensayos ya nombrados.
También en nuestro veremos el mortero en 6 probetas de rilem a las cuales 3 serán con
aditivo (rugasol200) y 3 sin aditivos, también unos ensayos no destructivos.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
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6 de Abril de 2011
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 NORMAL
Resistencia Requerida: 250 Kg/cm2
Dosis de Cemento: 350 Kg/m2
Dosis de Agua: 181 Litros
Características de los áridos
Gravilla Arena
Tamiz % que Pasa
1 ½ ´´ 100
1´´ 100
¾´´ 100
½´´ 50
3/8´´ 14
4´´ 2
8 1
Wt(%)= 1.4 Wt(%)= 6.0
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Tamiz % que Pasa
½´´ 100
3/8´´ 99
4 82
8 68
16 56
30 36
50 16100 7
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ABS= 1.08 ABS= 3.00
W libre(%)= 0.32 W libre(%)=3.00
Mezcla de Áridos
Tamices Gravilla (A) Arena (B) Nch 1631 ½´´ 100 1001´´ 100 -¾´´ 100 60-80½´´ 50 100 -3/8´´ 14 99 40-614 2 82 24-488 1 68 15-37
16 56 10-2830 36 6-1950 16 3-11100 7 2-5
2A +82B = 40 (A+B)
A= 53% B= 47%
Tamiz A + B NCh 1631 ½´´ 100 1001´´ 100 -¾´´ 100 60-80½´´ 76 -3/8´´ 58 40-614 44 24-488 36 15-3716 29 10-28
30 19 6-1950 8 3-11100 4 2-5Dosificación Teórica en Peso
Gravilla: 1949 x 0.53 = 1033 Kgs
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Arena: 1949 x 0.47 = 916 Kgs
Cemento: 350 Kgs
Agua: 181 Lts
Corrección de los Áridos
Gravilla : 1033 x (0.32/100) = 3.3 Kgs
Arena : 916 x (3/100) = 27.28 Kgs →
Humedad a restar en el agua = 30.78
Agua : 181 – 30.78 = 150.22 Kgs
Dosificación Corregida en Peso
Gravilla : 1033 + 3.3 = 1036.6 Kgs
Arena : 916 + 27.48 = 943.5 Kgs
Cemento = 350 Kgs
Agua = 181 Lts
Hormigonar 3 cubos de 20x20x20 cm3
0.008 x 3 = 0.024 m3
+ 0.08 (Cono de Abrams)
= 0.032 m3 (considerando un % de perdida) = 0.042 m3
Dosificación Corregida para Laboratorio
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Cemento : 350 x 0.042 = 14.7 Kgs
Agua : a50.22 x 0.042 = 6.3 Lts
Gravilla : 1036.30 x 0.042 = 43.50 Kgs
Arena : 943.50 x 0.042 = 39.60 Kgs
Procedimiento para realizar el Hormigón H-25
- Taramos cada una de las Pailas para pesar los componentes del Hormigón
- Pesamos 46.5 Kgs de Grava
- Pesamos 14.7 Kgs de cemento
- Llenamos una probeta con 6.3 Lts de agua
El orden a seguir para llenar la betonera es el siguiente
- Agua
- Gravilla
- Cemento
- Arena
Porcentajes aproximados de cada elemento para la mezcla
- 20% Agua
- 100% Gravilla
- 100% Cemento
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- % Agua
- 100% Arena
- Resto de Agua
Cabe destacar que se le agregaron 2 Lts más de agua porque la mezcla parecía tener
mucho cemento y se veía muy seca.
El tiempo de revoltura de la mezcla fue de 2 a 3 min aprox.
Procedimiento de Ensayo del Cono de Abrams
- Se coloca la Base
- Se ubica el Cono
- Se le llena 1/3 y se le dan 25 golpes sin tocar la base
- Se le llena el 2° tercio y se le dan 25 golpes nuevamente
- Se llena el 3r tercio y se le dan 25 golpes
- Enrazar y ejercer presión al cono
- Retirar el cono muy lentamente y se da vuelta al lado de la mezcla
- Se miden los asentamientos en 3 sectors de la superficie de la mezcla los que
fueron los siguientes:
3cms ; 5cms ; 4cms →Asentamiento Promedio = 4cms
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Llenado de Probetas
- Se llenan los cubos de 20x20x20 cms3
- Vibrar la mezcla en el centro del cubo hasta que aparezca la Pasta CementiciaHidratada (Lechada) que corresponde a la mezcla del Agua y el Cemento
- Enrazar los cubos hasta que la superficie de llenado quede totalmente lisa
- Se protegen las probetas con un Nylon
La función de llenar las 3 probetas es que se las ensayara a compresión 1 a 7 días y lasotras 2 a los 28 días.
13 de Abril de 2011
ENSAYO A COMPRESION PROBETA DE HORMIGON NORMALH-25 A 7 DIAS
Cabe destacar que la cara donde se cargara la prensa no debe ser la cara de llenado ya
que es una zona débil por lo tanto se procede a un refrentado.
Dimensiones de la probeta cubica luego del descimbre.
(1) (2) (3) (4) PromedioAnchos 20.13 20.00 20.225Largos 20.20 20.07 20.235
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Altos 20.00 20.10 20.05 20.00 20.04
Superficie de Carga : 20.225 x 20.235 = 405.01 cm2
Peso de la Probeta : 19090 grs
Carga Aplicada : 670 KN
Calculo de la Resistencia Ideal : (670 x (1000/9.8)) / 400 = 170.91 Kgf/cm2
Calculo de la Resistencia Real : (670 x (1000/9.8))/ 405.01 = 168.80 Kgf/cm2
Dado este resultado se puede concluir que la Resistencia Requerida (250 Kgf/cm2) se
puede alcanzar satisfactoriamente a los 28 días.
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 3(ACELERADOR DE FRAGUADO)
Las características de los áridos variaron al estar en la intemperie y arrojaron los
siguientes resultados
Árido % Wt % ABS % W libreGravilla 4.10 1.08 3.02Arena 5.40 3.00 2.40
Dosificación Corregida en Peso
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Cemento = 350 Kgs
Gravilla = 1033 x (3.02/100) =31.19→ 1033 + 31.19 =1064.19
Arena = 916 x (2.4/100) = 21.98 → 916 + 21.98 = 937.98
→Humedad a restar en el agua = 31.19 + 21.98 = 53.17
Agua = 181 – 53.17 = 127.83
Dosificación Corregida para laboratorio
Cemento : 350 x 0.042 = 14.7 Kgs
Agua : 127.83 x 0.042 = 5.36 Lts
Grava : 1064.19 x 0.043 = 44.69
Arena : 937.98 x 0.042 = 39.39
Sika 3 : 10.8 x 0.042 = 0.453 Lts
Se pesan cada uno de los elementos anteriores y se realiza la mezcla de la misma forma
que para el primer hormigón.
Ensayo del Cono de Abrams
Asentamientos: 5cms ; 7.5cms ; 9cms → Asentamiento Promedio = 7.17 cms
Se procede al llenado de las probetas y a cubrirlas con Nylon.
20 de Abril de 2011
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ENSAYO A COMPRESION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 3 A 7DIAS
Dimensiones de la Probeta luego del descimbre
(1) (2) (3) (4) PromedioAnchos 20.08 20.02 20.05Largos 20.10 20.00 20.05Altos 20.05 20.07 20.00 20.05 20.0425
Superficie de Carga : 20.05 x 20.05 = 402.00 cm2
Peso de la Probeta : 19000 grs
Carga : 530 KN
Calculo de la Resistencia: (530 x (1000/9.8)) / 402.00 = 134.53 Kgf/cm2
Desde que se midió la carga que resistió la probeta se dio a entender que algo raro
pasaba con ella ya que dio muy bajo. Siendo que es un acelerador de fraguado la
resistencia debió haber sido mayor.
Gracias a este mal resultado, la moraleja que nos deja esta experiencia en laboratorio es
que siempre es conveniente realizar hormigones de prueba en futuros laborales.
DOSIFICACION HORMIGON H-25 CON RUGASOL(RETARDADOR DE FRAGUADO)
Las características de los áridos variaron al estar en la intemperie y arrojaron los
siguientes resultados
Arido Wt (%) ABS (%) W libre (%)Gravilla 1.3 1.08 0.22
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Arena 5.4 3.00 2.4
Dosificación Corregida en Peso
Cemento = 350 Kgs
Gravilla = 1033 x (0.22/100) =2.27 → 1033 + 2.27 = 1035.27Kgs
Arena = 916 x (2.4/100) = 21.98 → 916 + 21.98 = 937.98 Kgs
→Humedad a restar al agua = 2.27 + 21.98 = 24.25Lts
Agua = 181 – 24.25 = 156.75 Lts
Dosificación Corregida para Laboratorio
Cemento : 350 x 0.042 = 14.7 Kgs
Agua : 156.75 0.042 = 6.58 Lts
Grava : 1035.27 x 0.042 = 43.38 Kgs
Arena : 937.98 x 0.042 = 39,39 Kgs
Rugasol : 0.042 m3/ 0.01 = 4.2 m2 → 4.2 m2 x 170 cc/m2 = 714 cc
Ensayo de Cono de Abrams
Asentamientos: 7cms ; 9.5cms ; 7cms → Asentamiento Promedio = 7.8 cms
Para este caso se llenaron una probeta de Viga, una Cilíndrica y una Cubica para
ensayar a Flexo tracción la Viga y la cilíndrica y la Cubica a compresión.
27 de Abril de 2011
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DOSIFICACION DE MORTERO PARA PROBETAS RILEM
Las dimensiones de las probetas Rilem son las siguientes:
H = 4 cms A = 4 cms L = 16 cms H: Alto
Por lo tanto su volumen es: A: Ancho
V = (0.04)x(0.04)x(0.16) L: Largo
V = 0.000256 m3 cada una
La proporción para el cemento, la arena y el agua es 1 : 3 : 0.5 respectivamente
Por lo tanto las cantidades para cada elemento son
Cemento : 500 grs
Arena : 1500 grs
Agua : 250 cc
Rugasol : (0.000256 x 3) / 0.01 = 0.0768 m2 → 0.0768 x 170 = 13 cc de aditivo
Procedimiento para preparar la mezcla
- En la batidora mezclar la arena con el cemento
- Incorporar agua
- Parar la batidora y mezclar manualmente para sacar lo que vaya quedando en los bordes
- Seguir batiendo durante 30 segundos aprox. Lento y 1 min rápido
- Revolver manualmente
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- Batir durante 30 segundos mas en alta velocidad
- Llenar los 3 moldes
- Vibrar los moldes en la mesa vibradora y agregar mortero donde se requiera en elmoldaje.
- Enrasar las probetas
Procedimiento para realizar las probetas con arena rubia y rugasol
- Agregar a la batidora la Arena Normalizada (arena rubia)
- Agregar el Cemento
- Mezclar manualmente
- Batir 30 segundos con velocidad alta
- Mezclar manualmente para limpiar los bordes
- Batidora durante 30 segundos lento y 1 minuto rápido
- Agregar el aditivo
- Batir 30 segundos con velocidad lenta
- Llenar los moldes
- Vibrarlos en la mesa vibradora
- Enrasar los moldes.
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4 de Mayo de2011
DOSIFICACION DE HORMIGON H-25 CON SIKA 1(Impermeabilizante)
Las características de los áridos variaron al estar en la intemperie y arrojaron los
siguientes resultados
Árido % Wt % ABS % W libreGravilla 1.2 1.08 0.12Arena 4.2 3.00 1.20
Dosificación Corregida en Peso
Cemento = 350 Kgs
Gravilla = 1033 x (0.12/100) =1.24→ 1033 + 1.24 =1034.24
Arena = 916 x (1.2/100) = 10.1 → 916 + 10.1 = 926.1
→Humedad a restar en el agua = 1.24+10.1 = 11.24
Agua = 181 – 11.24=169.76
Dosificación Corregida para laboratorio
Cemento : 350 x 0.045 = 15.75 Kgs.
Agua : 169.76 x 0.045 + 0.900=8.53 Lts.
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Grava : 1034.24 x 0.045 = 46.54 Kgs
Arena : 926.1 x 0.045 = 41.67 Kgs.
Sika1 : 0.24/ 1.05 = 0.228 Lts.
Se pesan cada uno de los elementos anteriores y se realiza la mezcla de la misma forma
que para el primer hormigón.
Ensayo del Cono de Abrams
Asentamientos: 6.5cms; 6.5cms; 5cms → Asentamiento Promedio = 6 cms
Se procede al llenado de las probetas y a cubrirlas con Nylon.
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H-25 A28 DIAS
Dimensiones de las Probetas luego del descimbre
PROBETA
1
(1) (2) (3) (4) Promedio
Anchos 20.08 20.10 20.09Largos 20.15 20.15 20.15Altos 20.00 20.05 20.07 20.00 20.03
Superficie de Carga : 20.09 x 20.15 = 421.135 cm2
Peso de la Probeta : 19180 grs
Carga Aplicada : 930 KN
Calculo de la Resistencia : (930 x (1000/9.8)) / 421.135 =225 Kgf/cm2
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No se alcanzó la resistencia requerida
PROBETA
2
(1) (2) (3) (4) Promedio
Anchos 20.00 20.07 20.035Largos 20.18 20.15 20.0165Altos 20.06 20.02 20.05 20.00 20.0325
Superficie de Carga : 20.035 x 20.165 = 404.006 cm2
Peso de la Probeta : 19290 grs
Carga Aplicada : 1020 KN
Calculo de la Resistencia : (1020x (1000/9.8)) / 404.006 = 257.624 Kgf/cm2
Se alcanzó la resistencia requerida
Dispersion de probetas gemelas a 28 dias
(X₂ - X₁) / (X₂ + X₁) ≤ 0,06
257.624 – 225 / 225 + 257.624 = 0,06
11 de Mayo de
2011
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H-25CON SIKA 3 A 28 DIAS
Dimensiones de las Probetas luego del descimbre
PROBETA
1
(5) (6) (7) (8) Promedio
Anchos 20.07 20.10 20.085
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Tecnología Del Hormigón Informe De Laboratorio
Largos 20.15 20.20 20.175Altos 20.00 20.06 20.00 20.04 20.025
Superficie de Carga : 20.085 x 20.175 = 405.21 cm2
Peso de la Probeta : 19080 grs
Carga Aplicada : 810 KN
Calculo de la Resistencia : (810 x (1000/9.8)) / 405.21 = 204 Kgf/cm2
No se alcanzó la resistencia requerida
PROBETA2
(5) (6) (7) (8) Promedio
Anchos 20.10 20.05 20.075Largos 20.17 20.11 20.14Altos 20.05 20.00 20.03 20.00 20.02
Superficie de Carga : 20.075 x 20.14 = 404.31 cm2
Peso de la Probeta : 19160 grs
Carga Aplicada : 810 KN
Calculo de la Resistencia : (810x (1000/9.8)) / 404.31 = 204.43 Kgf/cm2
No se alcanzó la resistencia requerida
18 de Mayo de 2011
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Simulamos la extracción de un testigo de hormigón de una solera.
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Tecnología Del Hormigón Informe De Laboratorio
Medimos y pesamos la probeta que reemplazara el testigo
Dimensiones :
- Diámetro : 10.00 ; 10.00 Área: π(10)2/4
- Alto : 20.05 ; 20.00 Area: 78.608 Kgs
- Peso : 3608 grs
- Carga Aplicada: 190 KN
Calculo de la Resistencia: (190 x (1000/9.8)) / (78.54) = 246.85 Kgf/ cm2
25 de Mayo de 2011
ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS RILEMASA LOS 28DIAS
Probetas sin Rugasol
Dimensiones de las probetas luego del descimbre
PROBETA
1
(1) (2) (3) (4) Promedio
Anchos 4.20 4.08 4.14Altos 4.00 4.02 4.00 4.03 4.0125Largos 16.00 16.00 16
Peso de la Probeta : 598 grs
Carga Aplicada : 60 KN
Calculo de la Resistencia: (60x(1000/9.8)) / 16 = 382.65 Kgf/cm2
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PROBETA
2
(1) (2) (3) (4) Promedio
Anchos 4.15 4.10 4.125Altos 4.04 4.02 4.00 4.03 4.0225Largos 16.00 16.00 16.00Peso de la Probeta : 602.1 grs
Carga Aplicada : 50 Kn
Calculo de la Resistencia: (50x(1000/9.8)) / 16 = 318. 87 Kgf/cm2
Probeta 3 (1) (2) (3) (4) PromedioAnchos 4.14 4.10 4.12Altos 4.05 4.02 4.00 4.00 4.0175Largos 16.00 16.00 16.00Peso de la Probeta : 594.8 grs
Carga Aplicada : 55 KN
Calculo de la Resistencia: (55x(1000/9.8)) / 16 = 350.76 Kgf/cm2
Se elimina la resistencia de la segunda probeta porque la dispersión es muy alta.
Por lo tanto la Resistencia promedio es: (382.65+350.76)/2 = 366.705 Kgf/cm2.
LAS PROBETAS CON RUGASON SUFRIERON ACCIDENTES ASI ES QUE NO
SE PUDIERON ENSAYAR.
1 de junio de
2011
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ENSAYO A COMPRESION DE PROBETAS DE HORMIGON H.25CON SIKA 1 A LOS 28 DIAS
Las dimensiones de las probetas fueron las siguientes
PROBETA
1
(1) (2) (3) (4) Promedio
Ancho 20.05 20.02 20.035Largos 20.10 20.07 20.085Altos 20.05 20.00 20.06 20.00 20.0275Superficie de Carga : 20.035 x 20.085 = 402.40
Peso de la Probeta : 19033Kgs
Carga Aplicada : 785 KN
Calculo de la Resistencia: (785x(1000/9.8)) / 402.40 = 200 Kgf/cm2
No se alcanzo la resistencia requerida
PROBETA2 (1) (2) (3) (4) PromedioAnchos 20.10 20.06 20.08
Largos 20.15 20.04 20.095Altos 20.05 20.06 20.03 20.04 20.045Superficie de Carga : 20.08 x 20.095 = 403.51 cm2
Peso de la Probeta : 19140 grs
Carga Aplicada : 830 KN
Calculo de la Resistencia: (830 x (1000/9.8)) / 403.51 = 209.89 Kgf/cm2
No se alcanzo la resistencia requerida
PROBETA
3
(1) (2) (3) (4) Promedio
Anchos 20.00 20.06 20.03Largos 20.10 20.15 20.125
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Altos 20.04 20.02 20.07 20.02 20.0375Superficie de Carga : 20.03 x 20.125 = 403.10 cm2
Peso de la Probeta : 19055grs
Carga Aplicada : 815 KN
Calculo de la Resistencia: (815 x (1000/9.8)) / 403.10 = 206.31 Kgf/cm2
No se alcanzó la resistencia requerida.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS OCUPADAS
Betonera
Son máquinas mezcladoras de hormigón o mortero.Se denominan Betoneras o Trompo,
dependiendo de la capacidad de carga del tambor. Funcionan a través de un motor que puede ser eléctrico o a gasolina, y un sistema de transmisión de poleas/correas que
impulsa el tambor para revolver la mezcla. Las paletas interiores son de acero. Cuenta
con un manubrio de volteo, que al hacerlo girar mueve unos engranajes que están
conectados al tambor y sirve para verter la mezcla. Esta operación es posible, solamente,
cuando está presionado el pedal de freno.
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Piscinas de curado
Piscinas donde se introducen las probetas para que realicen el proceso de curado.
Pailas de cobre
Pailas utilizadas para pesar la cantidad de cemento, grava, arena.
Cemento
Es un material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma
una pasta conglomerada capaz de endurecer tanto bajo el agua como en el aire (NCh 148
Of.68)
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Arena
Material cerámico para la realización de la mezcla de hormigón.
Grava, Gravilla
La grava es el término que se le da a las rocas con un tamaño granular específico. es
cualquier roca suelta con un tamaño entre 2 y 64 milímetros. Las rocas de menor tamaño
están clasificadas como arena y las de mayor tamaño que la grava.
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Sika uno
Aditivo impermeabilizante elaborado a base de una suspensión acuosa de materialesinorgánicos de forma coloidal, que obturan los poros y capilares del hormigón o mortero
mediante el gel incorporado.
Sika tres
Aditivo acelerador de fraguado y endurecimiento, a base de cloruros actúa aumentando
la velocidad de hidratación y las reacciones químicas de los constituyentes del cemento.
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Rugasol 200
Retardador superficial de fraguado del cemento, que permite obtener superficiesrugosas, con el agregado a la vista.
Agua:
En lo posible se debe usar agua potable (pH neutro y sales e impurezas mínimas).
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Probetas cubicas y cilíndricas
Moldes para hacer una muestra de hormigón a las cuales se les mide su resistencia.
Pesa electrónica
Instrumento utilizado para pesar las cantidades de cemento, arena, grava que calculamos
en la dosificación.
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GRAFICA DE
RESULTADOSOBTENIDOS
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Días Resistencia Días Resistencia
0 0 0 0,00
7 215,00 7 134,5314 240,00 14 167,00
28 250,00 28 204,00
Días Resistencia Días Resistencia
0 0 0 0,00
7 170,91 7 168,80
14 200,00 14 192,91
28 250,00 28 241,14
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Días Resistencia ideal Días Probeta 1 Días Probeta 2 Días Probeta 3
0 0 0 0,00 0 0,00 0 0,00
7 208,00 7 264,03 7 220,02 7 242,02
14 230,00 14 290,89 14 242,34 14 266,58
28 300,00 28 382,65 28 318,87 28 350,76
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CONCLUSIONES
RUGASOL 200
Para el caso del hormigón H-25 con rugasol 200, no se pudo realizar ni los ensayos a
compresión ni el ensayo a flexo tracción, esto debido a que a pesar de que se realizó el
desmolde de la probeta cubica y de la viga a los 10 días, estas continuaban muy frescas y
se dañaron durante el desmolde, llegando al extremo de que la viga se partió a la mitad,
para el caso de la probeta cilíndrica, ésta se desmoldó alrededor de los 14 días, lo cual
tampoco fue suficiente para que el hormigón fraguara y que se lograra desmoldar sin que
este se dañara.
El hecho de que todos las probetas se dañaran durante su desmolde luego de haber
pasado un periodo razonable de tiempo para que fraguasen nos indica que se debió
cometer algún error. Este error fue que se añadió el retardador de fraguado a toda la
mezcla de hormigón y no solo a la superficie como indica la ficha técnica del rugasol
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200, lo que provocó que no solo se retardara el fraguado en la superficie de la probeta
sino que en toda ella. Otra posible causa de que se dañasen las probetas es que el rugasol
200 según su ficha técnica puede almacenarse durante 18 meses en su envase original
cerrado, pero se desconoce cuánto tiempo tenía el que se utilizó en laboratorio.
GENERAL
Se puede concluir después de analizar los resultados obtenidos en laboratorio que el
método teórico utilizado para dosificar hormigón no es infalible y que debe utilizarse
como guía sobre todo personas como nosotros con poca experiencia en la dosificación
de hormigón, ya que como se pudo comprobar en laboratorio, hay veces en la que el
hormigón necesita más agua de la dosificada, como en el caso de la preparación del
hormigón H-25 (sin aditivo) en el cual el profesor determino que la mezcla necesitaba
más agua de la dosificada mientras observaba la betonera. Estos “arreglos” a la
dosificación se irán aprendiendo con el tiempo y experiencia.
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