prec.di carburi

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La precipitazione-indurimento in acciaio inox sono al nickel-cromo-ferro leghe contenenti più precipitazione tempra elementi o di uno come l'alluminio, titanio, rame, niobio e molibdeno. L'indurimento per precipitazione è ottenuta mediante un trattamento relativamente semplice invecchiamento della parte fabbricato. Le due caratteristiche principali di tutti i indurente per precipitazione acciai inossidabili ad alta resistenza e ad alta resistenza alla corrosione. ad alta resistenza è, purtroppo, a scapito della durezza. La resistenza alla corrosione di precipitazione da cementazione acciai inossidabili è paragonabile a quello dello standard AISI 304 e AISI 316 leghe austenitico. I trattamenti di invecchiamento sono state progettate per ottimizzare la forza, la resistenza alla corrosione, e la tenacità. Per migliorare la tenacità, la quantità di carbonio è mantenuto basso. Il primo acciaio commerciale indurente per precipitazione inossidabile è stato sviluppato da US Steel nel 1946. La lega è stata nominata W inox (AISI 635) e la sua composizione chimica nominale (in peso.%) È stato Fe-0.05C-16.7Cr-6.3Ni- 0.2Al-0.8Ti. Il processo di indurimento per precipitazione comporta la formazione (precipitazione) di fasi intermetalliche finissima come Ni3Al, Ni3Ti, Ni3 (Al, Ti), NiAl, Ni3Nb, Ni3Cu, carburi, e di lave (AB2) fasi.invecchiamento prolungato provoca l'ingrossamento di queste fasi intermetallici, che a sua volta provoca la diminuzione della forza, a causa del fatto che lussazioni possono ignorare le fasi intermetalliche grossolane. Ci sono tre tipi di precipitazione, tempra degli acciai inossidabili: - Martensitici indurente per precipitazione acciai inossidabili, ad esempio, 17-4 PH (AISI 630), Acciaio W, 15-5 PH, 16-6 PH CROLOY, CUSTOM 450, CUSTOM 455, 13-8 Mo PH, ALMAR 362, IN- 736, ecc, - austenitico per precipitazione tempra degli acciai inossidabili, ad esempio, A-286 (AISI 600), 17-10 P, HNM, ecc, e - Semiaustenitic precipitazione-tempra degli acciai inossidabili, ad esempio, 17-7 PH (AISI 631), 15-7 Mo PH, AM-350, AM-355, 14-8 Mo PH, ecc Il tipo è determinato dalla partenza martensite e la temperatura finale martensite (Ms e Mf), così come la microstruttura as-bonificato. Durante il trattamento termico di precipitazione-tempra degli acciai inossidabili, indipendentemente dalla loro tipologia, austenitizzazione nella regione austenite monofase è sempre il primo passo. Austenitizzazione è seguito da un raffreddamento relativamente rapido (tempra). Precipitazioni martensitico-Tempra d'acciaio inossidabile

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La precipitazione-indurimento in acciaio inox sono al nickel-cromo-ferro leghe contenenti pi precipitazione tempra elementi o di uno come l'alluminio, titanio, rame, niobio e molibdeno. L'indurimento per precipitazione ottenuta mediante un trattamento relativamente semplice invecchiamento della parte fabbricato. Le due caratteristiche principali di tutti i indurente per precipitazione acciai inossidabili ad alta resistenza e ad alta resistenza alla corrosione. ad alta resistenza , purtroppo, a scapito della durezza. La resistenza alla corrosione di precipitazione da cementazione acciai inossidabili paragonabile a quello dello standard AISI 304 e AISI 316 leghe austenitico. I trattamenti di invecchiamento sono state progettate per ottimizzare la forza, la resistenza alla corrosione, e la tenacit. Per migliorare la tenacit, la quantit di carbonio mantenuto basso. Il primo acciaio commerciale indurente per precipitazione inossidabile stato sviluppato da US Steel nel 1946. La lega stata nominata W inox (AISI 635) e la sua composizione chimica nominale (in peso.%) stato Fe-0.05C-16.7Cr-6.3Ni-0.2Al-0.8Ti. Il processo di indurimento per precipitazione comporta la formazione (precipitazione) di fasi intermetalliche finissima come Ni3Al, Ni3Ti, Ni3 (Al, Ti), NiAl, Ni3Nb, Ni3Cu, carburi, e di lave (AB2) fasi.invecchiamento prolungato provoca l'ingrossamento di queste fasi intermetallici, che a sua volta provoca la diminuzione della forza, a causa del fatto che lussazioni possono ignorare le fasi intermetalliche grossolane. Ci sono tre tipi di precipitazione, tempra degli acciai inossidabili: - Martensitici indurente per precipitazione acciai inossidabili, ad esempio, 17-4 PH (AISI 630), Acciaio W, 15-5 PH, 16-6 PH CROLOY, CUSTOM 450, CUSTOM 455, 13-8 Mo PH, ALMAR 362, IN- 736, ecc, - austenitico per precipitazione tempra degli acciai inossidabili, ad esempio, A-286 (AISI 600), 17-10 P, HNM, ecc, e - Semiaustenitic precipitazione-tempra degli acciai inossidabili, ad esempio, 17-7 PH (AISI 631), 15-7 Mo PH, AM-350, AM-355, 14-8 Mo PH, ecc Il tipo determinato dalla partenza martensite e la temperatura finale martensite (Ms e Mf), cos come la microstruttura as-bonificato. Durante il trattamento termico di precipitazione-tempra degli acciai inossidabili, indipendentemente dalla loro tipologia, austenitizzazione nella regione austenite monofase sempre il primo passo. Austenitizzazione seguito da un raffreddamento relativamente rapido (tempra). Precipitazioni martensitico-Tempra d'acciaio inossidabile Durante il trattamento termico di indurimento per precipitazione acciai inossidabili, indipendentemente dal loro tipo, nella regione di austenitizzazione austenite monofase sempre il primo passo.Austenitizzazione seguito da un raffreddamento relativamente rapido (tempra). La temperatura finale martensite (Mf), del martensitici indurente per precipitazione inossidabile - come 17-4 PH (AISI 630), Acciaio W, 15-5 PH, 16-6 PH CROLOY, CUSTOM 450, 455 CUSTOM, PH 13 - 8 Mo, ALMAR 362, e IN-736 - appena sopra la temperatura ambiente. Cos, dopo tempra dalla temperatura della soluzione di trattamento si trasformano completamente nella martensite.indurimento per precipitazione ottenuta mediante un trattamento unico invecchiamento a 480 C a 620 C (896 F a 1148 F) per 1 a 4 ore. La temperatura di inizio martensite (Ms), del martensitici acciai inossidabili indurenti per precipitazione necessario per essere al di sopra della temperatura ambiente in modo da assicurare una completa trasformazione martensite-to-austenite su tempra. Una delle equazioni empiriche che viene spesso utilizzato per prevedere la temperatura martensite start (in F ) il seguente: Ms = 2.160-66 (Cr%) - 102 (Ni%) - 2620 (C% + N%) dove Cr = 10-18%, Ni = 5-12,5%, e C + N = 0,035-0,17%. indurimento per precipitazione in martensitici si ottiene il riscaldamento a temperature a cui fasi intermetalliche molto sottile - come Ni3Al, Ni3Ti, Ni3 (Al, Ti), NiAl, Ni3Nb, Ni3Cu, carburi, e la fase lave - precipitato. Una struttura di martensite assicella offre un'abbondanza di siti di nucleazione per la precipitazione di fasi intermetalliche. Austenitico indurente per precipitazione Tubo in acciaio inox I tipi austenitici sono le meno diffuse dei tre tipi di precipitazione indurimento acciai inossidabili. Da un punto di vista metallurgico, possono essere considerati i precursori del superleghe a base di nichel e di cobalto-based.Un esempio potrebbe essere il lavoro sul Fe-10Cr-35Ni-1.5Ti-1.5Al legato austenitico indurente per precipitazione, che stato condotto prima della seconda guerra mondiale. La temperatura di inizio martensite (Ms), del austenitici indurente per precipitazione inossidabile - come A-286 (AISI 600), 17-10 P e HNM - cos bassa che non pu essere trasformata in martensite. Il contenuto di nichel della austenitici precipitazione-tempra inossidabile sufficientemente elevato per stabilizzare completamente austenite a temperatura ambiente. La natura altamente stabile della matrice austenitica elimina tutti i potenziali problemi legati alla fragilit, anche a temperature estremamente basse. Gli acciai austenitici inossidabili indurenti per precipitazione sono quindi molto attraente leghe quando si tratta di applicazioni criogeniche. Il rafforzamento si ottiene la precipitazione del finissima, coerente, intermetallici Ni3Ti fase, quando l'austenite riscaldato a temperature elevate. Precipitazioni in acciai austenitici indurente per precipitazione inossidabile molto pi lento rispetto a uno o martensitico semiaustenitic indurente per precipitazione acciai inossidabili.Ad esempio, per il raggiungimento di indurimento quasi al massimo in A-286 (AISI 600), 16 ore a 718 C (1325 F) obbligatorio. Come tutti i indurente per precipitazione acciai inossidabili, la resistenza di A-286 (AISI 600) pu essere ulteriormente aumentata di lavorazione a freddo prima di invecchiamento. Gli acciai austenitici inossidabili indurenti per precipitazione non contengono fasi magnetiche e, in generale, hanno una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ai martensitici o semiaustenitic indurente per precipitazione inox. Precipitazioni Semiaustenitic-Tempra d'acciaio inossidabile Gli acciai semiaustenitic indurente per precipitazione inox sono forniti in condizione metastabile austenitico. Esse possono anche contenere fino al 20% di ferrite delta in equilibrio con la austenite alla temperatura soluzione. La natura metastabile della matrice austenitica dipende dalla quantit di austenite e ferrite stabilizzare elementi stabilizzanti. La temperatura finale martensite (Mf) degli acciai semiaustenitic indurente per precipitazione inossidabile - come 17-7 PH (AISI 631), 15-7 Mo PH, AM-350, AM-355, e 14-8 Mo PH - ben sotto della temperatura ambiente.Di conseguenza, la loro microstruttura prevalentemente austenitica (e molto duttile) su tempra dalla temperatura della soluzione-trattamento. Dopo la formazione, la trasformazione austenite a martensite ottenuta mediante un trattamento di condizionamento a circa 750 C (1382 F), il cui principale obiettivo quello di aumentare la temperatura Mf alla vicinanza della temperatura ambiente con la precipitazione di carburi di lega (soprattutto ricchi di carburi di cromo M23C6). Questo, a sua volta, riduce il carbonio e il contenuto di cromo l'austenite (si veda la formula di sopra della temperatura dato per signora che dimostra che se l'amount di carbonio disciolto e cromo in austenite ridotto, la temperatura ms incrementato in maniera significativa). La trasformazione in martensite completato sul raffreddamento. Un criogenico (sottozero) il trattamento richiesto se un condizionamento ad alta temperatura utilizzato, di solito 930 C a 955 C (1706 F a 1751 F). A temperature cos elevate, la quantit di carburi che lega precipitato relativamente piccolo, rendendo la temperatura Mf ben al di sotto della temperatura ambiente.La forza della martensite in acciaio inossidabile che si forma in questo modo (temperatura di condizionamento +-alta trattamento criogenico) superiore a quello formato dalla trasformazione a temperature pi basse, a causa di un maggiore contenuto di carbonio dei primi.